Придбати Kaast Vf Mill 80 б/у (26 478)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. Bsdsq Nfbhopfx Apdjli 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: Blsdpfeq Ngafjx Apdsi - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Bodpfx Aoq I Nw Iopdeli

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 Bedpoq Nyydofx Apdeli 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: новий, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2700x4500, Обладнання: низький рівень шуму, Основні технічні параметри кульового млина: - Діаметр барабана: 2400 мм - Довжина барабана: 4500 мм - Потужність двигуна: 320 кВт - Максимальний розмір завантаження: 25 мм - Продуктивність: 35–60 т/год - Вага: 72 тонни - Завантаження куль: 30 тонн Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм тощо. Ми також надаємо послуги з індивідуального проєктування та можемо запропонувати комплексні рішення для помелу для різних галузей, включаючи цемент, кварц, збагачення руд тощо. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Кульовий млин — це поширене обладнання для подрібнення та змішування матеріалів, що використовується в гірничодобувній та переробній промисловості, зокрема для видобутку та переробки руди, а також виробництва силікату (діоксиду кремнію). Вибір відповідної моделі кульового млина залежить від характеристик руди та вимог до кінцевого продукту. Основні аспекти застосування кульового млина у видобутку руди та подрібненні кварцу: 1. Характеристики руди: - Твердість: Від твердості руди залежить вибір найбільш відповідного кульового млина — для більш твердих руд потрібне міцніше, зносостійке обладнання. - Розподіл фракцій: Початковий розмір часток впливає на процес подрібнення; для різних руд необхідні різні підходи. 2. Подрібнення кремнезему: - Вміст кремнезему: При подрібненні силікату слід враховувати початковий вміст та бажаний розмір часток; також необхідно зменшити знос млина. Bedpfx Aoq Igiiepdsli 3. Тип кульового млина: - Переливний та з гратчастим розвантаженням: Тип розвантаження впливає на якість кінцевого продукту та ефективність процесу. 4. Розмір і продуктивність млина: - Діаметр і довжина: Обираються з урахуванням обсягу матеріалу й вимог до продуктивності. - Продуктивність: Млин має відповідати необхідному обсягу навантаження. 5. Помелеві тіла: - Матеріал і розмір: Вибираються залежно від твердості сировини та параметрів готового продукту. Від вибору помелевих тіл залежить і чистота продукту, зокрема при роботі з діоксидом кремнію. 6. Футерівки та підйомники: - Футерівки: Використовуються для захисту корпусу та оптимізації помелу. - Підйомники: Підвищують інтенсивність процесу та покращують перемішування. 7. Системи керування й моніторингу: - Автоматизація: Дозволяє оптимізувати виробничий процес. - Моніторинг: Регулярний контроль роботи млина забезпечує стабільність і ефективність експлуатації. 8. Заходи безпеки: - Системи безпеки: Захист персоналу й устаткування під час роботи. Дотримуйтесь рекомендацій виробника та експлуатаційних інструкцій для забезпечення безпечного й ефективного використання кульового млина у видобутку руди й подрібненні кварцу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Blsdpfxsq Nf Uwe Apdoi Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 460 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, отвір шпинделя: 86 мм, прохід стрижня: 78 мм, модель контролера: Fanuc 32iTB iHMI, ширина по центру: 689 мм, Центр токарної та фрезерної обробки CMZ разом із портальним завантажувачем GL20II! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр обробки над станиною: 760 мм Діаметр обробки над супортом: 600 мм Максимальний діаметр обробки: 460 мм Відстань між центрами: 689 мм Хід пінолі задньої бабки: 640 мм Хід по осі X: 310 мм Хід по осі Z: 640 мм Хід по осі Y: +70/-50 мм Хід по осі B: 640 мм Швидкі переміщення: 30/30/15/30 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3.500 об./хв., ASA 8" A2 Зовнішній діаметр підшипника шпинделя: 200 мм Bledpezdrzxjfx Apdji Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 130 мм Отвір шпинделя: 86 мм Прохід для прутка: 78 мм Кількість позицій для інструментів: 12, всі приводні, 12.000 об./хв. Кріплення інструменту: 25x25 (50) ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання: 43.712 год Робочих годин: приблизно 35.000 год Система керування: Fanuc 32iTB iHMI Габаритні розміри та вага Габарити верстата (Д x Ш x В): 2.542 x 1.760 x 1.880 мм Вага верстата: 6.500 кг ОСНАЩЕННЯ Портальний завантажувач

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, навантаження на стіл: 3 000 кг, діаметр шпинделя: 100 мм, довжина столу: 1 200 мм, ширина столу: 1 000 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: ISO 50 Bodpfx Aszd Avyspdsli Хід по осі X: 1 250 мм Хід по осі Y: 1 100 мм Хід по осі Z: 950 мм Хід по осі W: 630 мм Розмір столу: 1 120 x 1 000 мм Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7853, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, модель контролера: Heidenhain TNC 426 C, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Завантаження може бути забезпечене продавцем за 750 €! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 4 000 мм Робочий хід по осі Y: 1 200 мм Робочий хід по осі Z: 2 000 мм Bljdpfx Aozdtxfspdoi Тип шпинделя: ISO 50 Потужність шпинделя: 50 кВт Швидкість обертання шпинделя: до 3 000 об/хв Довжина столу: 5 000 мм Інструментальний магазин: 30-позиційний ATC ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система управління: Heidenhain TNC 426 C Голова Поворотна: Автоматична Крок повороту: 1 градус / 2,5 градуса / безступінчасто Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 9 000 мм x 5 000 мм x 5 000 мм Вага: 35 000 кг ОСНАЩЕННЯ Гідростатичне напрямне по всіх осях Тримачі інструменту Установка для обробки та фільтрації охолоджувальної рідини Транспортер для стружки Охолоджувальна установка виробництва Deerosdassi Електрощитова установка Примітка: Машина вже професійно демонтована та складована.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain ITNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 2.300 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 600 мм Макс. оберти: 8.000 об/хв Кріплення інструмента: SK 40 ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель керування: Heidenhain ITNC 530 Години роботи шпинделя: 14.000 год Подача охолоджуючої рідини: 20 бар Вхідна напруга: 29 В Габарити та вага Blsdpfx Apjzhn Ayodsi Транспортні розміри: 6.500 x 3.000 x 3.000 мм Загальна вага: 15.000 кг ОСНАЩЕННЯ Документація/Інструкція Безступінчате регулювання обертів Транспортер стружки Система фільтрації охолоджуючої рідини Маятниковий режим, монтажна стінка Ручне колесо Вимірювальний щуп Інструментальний змінювач

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 05 17 1994, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, модель контролера: Heidenhain TNC 415, максимальний кут повороту осі B: 360 °, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 2.000 мм Хід по осі Y: 2.000 мм Хід по осі Z: 1.250 мм B-вісь: 360° Розмір столу: 1.600 x 1.800 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Heidenhain TNC 415 Кріплення інструменту: SK 50 ATC: 60 Примітка: Кутові елементи не входять у комплект поставки. Машина вже демонтована. Bedpezha Inefx Apdjli

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, модель контролера: DIXI CNC 4400, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 1.000 мм Хід по осі Y: 1.000 мм Bedpfszd Rizex Apdsli Хід по осі Z: 1.000 мм Вертикальний хід з палетним змінником (вісь Y): 880 мм Відстань від осі шпинделя до верхньої поверхні стола: 0–1.000 мм Відстань від осі шпинделя до верхньої поверхні стола зі змінником: 0–880 мм Розміри стола без змінника: 840 x 1.000 мм Розміри стола зі стандартним змінником: 800 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 2.000 кг Максимальне навантаження на стіл з палетним змінником: 1.200 кг Поворот стола: 360° безперервно Швидкий поворот: 1.500°/хв Т-пази: 7 рівновіддалених пазів, ширина 18 H7 Кріплення інструменту: ISO 50 Обертання шпинделя: 8–3.000 об/хв (у 3 діапазонах) Потужність приводу: 11 кВт Потужність приводу при перевантаженні: 13,75 кВт Максимальний крутний момент: 200 кпм Робочі подачі (X, Y, Z): 1–9.999 мм/хв Швидкі переміщення (X, Y, Z): 9.999 мм/хв Точність вимірювальної системи: +/- 0,001 мм / 0,001° Точність позиціонування: 0,001 мм / 0,001° Відстань від осі стола до фланця шпинделя: 390 мм до 1.390 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: DIXI CNC 4400 Встановлена загальна потужність: 47 кВт Потреба в стисненому повітрі: 6 кг/см² Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4.835 x 4.160 x 3.190 мм Маса машини: приблизно 17 т Потреба в стисненому повітрі: 6 кг/см²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), робоча ширина: 1 300 мм, кількість шпинделів: 82, висота плити: 90 мм, робоча довжина: 3 000 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Bodpezf Ibdofx Apdsli Робоча область по осі X: 3 000 мм Робоча область по осі Y: 1 300 мм Максимальна товщина плити: 90 мм Загальна кількість свердлильних шпинделів: 82 Свердлильна група, одиниця 1 (зверху) Шпинделі для вертикального свердління: 31 Шпинделі для горизонтального свердління по осі X: 8 Шпинделі для горизонтального свердління по осі Y: 2 Свердлильна група, одиниця 2 (знизу) Шпинделі для вертикального свердління: 31 Шпинделі для горизонтального свердління по осі X: 8 Шпинделі для горизонтального свердління по осі Y: 2 Фрезерні шпинделі Кількість фрезерних шпинделів: 2 Фрезерні шпинделі, одиниця 1 (зверху) Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4,5 кВт Фрезерні шпинделі, одиниця 2 (знизу) Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4,5 кВт Агрегати для пазів Кількість агрегатів для пазів: 2 Агрегати для пазів, одиниця 1 (зверху) Блок: нерухомий для формування каналу по осі X Макс. діаметр інструменту: 160 мм Потужність двигуна: 3,5 кВт Агрегати для пазів, одиниця 2 (знизу) Блок: нерухомий для формування каналу по осі X Макс. діаметр інструменту: 160 мм Потужність двигуна: 3,5 кВт ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна встановлена потужність: 20 кВт Програмне забезпечення для програмування машини: BIESSEWORKS ОБЛАДНАННЯ Автоматична система штабелювання плит з моторизованим транспортером Сканер штрихкодів (виробник: SICK) Маркування CE Захисна огорожа Запобіжні мати Машина продається і поставляється в її фактичному і юридичному стані («як оглянуто і прийнято») на підставі фотодокументації та технічних/комерційних описових матеріалів. Покупець має право оглянути товар перед отриманням і бере на себе відповідальність за встановлення, безпеку і експлуатацію машини у пункті призначення. Зовнішній референс: 8565

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, потужність: 5,9 кВт (8,02 к.с.), максимальна швидкість обертання: 9 000 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Частота обертання: 9 000 об/хв Довжина робочого шпинделя: 100 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Bjdezf H R Rspfx Apdsli Потужність двигуна: 5,9 кВт Загальна підключена потужність: 5,9 кВт ОСНАЩЕННЯ Кількість фрезерних агрегатів: 1 Похилений шпиндель Машина продається та доставляється у своєму фактичному та юридичному стані («як побачено й прийнято») на основі фотодокументів та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед отриманням і бере на себе відповідальність за встановлення, фіксацію й використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8579

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 5,9 кВт (8,02 к.с.), Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Bodpfx Apjzf H Nysdeli Довжина робочого шпинделя: 100 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність двигуна: 5,9 кВт Загальна підключена потужність: 5,9 кВт ОСНАЩЕННЯ Поворотний шпиндель Кількість фрезерних агрегатів: 1 Машину продають і постачають у фактичному й юридичному стані («як бачили й схвалили») на основі фотодокументації та технічних/комерційних описових матеріалів. Покупець має право оглянути товар перед отриманням і несе відповідальність за монтаж, безпеку та використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8578

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, діаметр інструмента: 210 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина робочого шпинделя: 125 мм Bjdpfx Aezf H Iijpdjli Макс. діаметр інструмента: 210 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність двигуна: 5 кВт ОБЛАДНАННЯ Похилий шпиндель Фрезерний агрегат: 1 Кількість двигунів: 1 Машина продається та постачається у фактичному та юридичному стані («як бачено та прийнято») на підставі фотодокументації та технічних/комерційних документів описового характеру. Покупець має право перевірити товар перед отриманням і несе відповідальність за монтаж, фіксацію та використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8577

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 5 002 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NT100JG0126, довжина точіння: 424 мм, діаметр точіння: 370 мм, відстань переміщення по осі X: 380 мм, прохід стрижня: 52 мм, модель контролера: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина точіння: 424 мм Максимальний діаметр точіння: 370 мм (270 мм з револьвером 2) Діаметр прутка: 52 мм Точильно-фрезерний шпиндель Повна індексація: так Хід по осі X: 380 мм Хід по осі Y: ± 105 мм Хід по осі Z: 460 + 155 мм (ATC) Осі B: ± 120º Швидкість обертання шпинделя: 12.000 об/хв Привідна потужність: 9/5,5 кВт Інструментальний магазин Кількість місць у магазині: 38 Тип тримача інструменту: Capto C5 Максимальна довжина інструменту: 250 мм (210 мм для інструменту діаметром менше 70 мм) Максимальний діаметр інструменту: 70 мм / Ø130 мм (з/без сусідніх інструментів) Bsdpfx Ajzf H Ezopdjli Максимальна маса інструменту: 5 кг Нижній револьвер Хід по осі X: 155 мм Хід по осі Z: 610 мм Кількість позицій інструменту: 10 Швидкість обертання інструменту: 6.000 об/хв Привідна потужність обертових інструментів: 1,5/1,2 кВт Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 6.000 об/хв Привідна потужність: 11/7,5 кВт Отвір шпинделя: 73 мм Тип патрона: порожнистий патрон (8") Виробник: KITAGAWA Посадка шпинделя: JIS A2-5 Максимальний крутний момент: 223 Нм Протишпиндель Швидкість обертання шпинделя: 1.000 об/хв Осі BW: 4 фіксовані позиції, 0º, -30º, -180º (-225º для виходу на конвеєр, якщо є) ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Потенційна встановлена потужність: 39,24 кВА Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2.705 x 2.425 x 2.385 мм Вага: 8.800 кг Напрацювання Час під напругою: 54.061 год Час роботи шпинделя 1: 9.813 год Час роботи шпинделя 2: 5.002 год ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Сигнальна лампа Високонапірний насос Подача повітря поза шпинделем Підлоговий двосторонній вимикач для головного і протишпинделя

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F3S171901, ширина столу: 180 мм, довжина столу: 600 мм, ємність бака охолоджувальної рідини: 30 л, продуктивність насоса: 15 л/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розміри зажимного столу: 600 x 180 мм Кріплення інструменту: SK30 Затяжний стрижень: M12 x 220 мм Т-пази: подібно до DIN 650 ДЕТАЛІ МАШИНИ Бак для охолоджуючої рідини: 30 л Продуктивність подачі: 15 л/хв Регулювання супорта: ручні маховики Привід шпинделя: 2-полюсний двигун через багаторучейковий ремінь ОСНАЩЕННЯ Фіксація пінолі Система охолодження з баком на 30 л Бак для охолоджуючої рідини з швидкорознімним з'єднанням Панель керування Bljdpfx Apezhm Afedei Робоча лампа Шланг для охолоджуючої рідини Маркування CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, висота токарної обробки: 2 300 мм, максимальна вага заготовки: 12 000 кг, діаметр точіння над поперечним супортом: 2 650 мм, діаметр точіння: 2 700 мм, діаметр планшайби: 2 000 мм, загальна висота: 7 100 мм, загальна ширина: 5 500 мм, загальна довжина: 8 500 мм, діаметр поворотного столу: 2 000 мм, максимальна швидкість обертання: 250 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, навантаження на стіл: 12 000 кг, діаметр столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 63 000 кг, крутний момент передньої плити: 43 000 Н·м, точність повторюваності: 0,015 мм, REM SCR 27 1SF — Вертикальний токарно-фрезерний та свердлильний центр з ЧПУ 🔴 СТАНОК У СТАДІЇ ЗБИРАННЯ — ДОСТАВКА ДО 3 МІСЯЦІВ 🔴 ГАРАНТІЯ 24 МІСЯЦІ — НАЙДОВША У СВОЄМУ КЛАСІ 🔴 НЕПЕРЕВЕРШЕНА ЦІНА ЗА ЄВРОПЕЙСЬКУ ЯКІСТЬ ЧПУ Bodpfx Ajzb Ufvopdeli ━━━━━ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ СТАНКА ━━━━━ ✓ Повний цикл токарних, фрезерних та свердлильних операцій за одну установку ✓ 12-позиційний АТС — двонаправлений, 30 сек заміна інструмента ✓ Живий шпиндель ISO 50 — 5–2 500 об/хв | 37 кВт ✓ Осі C для повноцінного контурного фрезерування ✓ FANUC 0i-TF PLUS CNC — глобальна підтримка ✓ Абсолютна система вимірювання Heidenhain (X: LC 195F) ✓ CE сертифікат, повне огородження, висота 3 300 мм ✓ Важкий корпус із чавуну Meehanite ━━━━━ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ━━━━━ • Макс. діаметр обробки: 2 650 мм | Поворот: 2 700 мм • Макс. висота обробки: 2 300 мм • Діаметр стола: 2 000 мм (8 Т-пазів + 4 притискні кулачки) • Макс. вага заготовки: 12 000 кг • Швидкість обертання стола: 1–250 об/хв • Головний двигун: 100 кВт сервопривід FANUC | Крутний момент: 43 000 Нм • Переріз супорту: 250×250 мм • Швидкі подачі по X/Z: 10 000 мм/хв | Подача: 0,02–6 000 мм/хв • Зусилля по X/Z: 35 000 Н • АТС: револьверний на 12 інструментів | Макс Ø інструмента 300 мм | Довжина 400 мм • Охолодження: бак 2 000 л | Зовнішній тиск 10 бар | Через шпиндель 40 бар • Стружкоприймач: SARIGÖL шарнірний, ширина 500 мм • Точність: ±0,020 мм/м | Повторюваність: ±0,015 мм • Живлення: 400В/50Гц | 140 кВА | Fanuc 0i-TF PLUS • Вага: 63 000 кг | 8 500×5 500×7 100 мм ━━━━━ ДОСКОНАЛЕ ЗАСТОСУВАННЯ ━━━━━ Великі заготовки шестерень | Кільцеві шестерні | Ступиці та кільця для вітроенергетики Важкі відливки та поковки | Фланці для нафти і газу Деталі гірничого обладнання | Великогабаритні деталі для авіації ━━━━━ КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ ━━━━━ Доставка: ДО 3 МІСЯЦІВ після замовлення Гарантія: 24 МІСЯЦІ на запчастини і роботи Інкотермс: EXW Бакеу, Румунія Оплата: 50% аванс + 50% перед відвантаженням Монтаж та пусконалагодження: включено Виробник: REM Бакеу, Румунія

Стан: дуже добре (вживаний), 426 ВЖИВАНА спіральна тістомісильна машина WP UC 80. УВАГА: Кількість деж 2 або 3: ціна за одну дежу: 1500 €. Ціна 8000 € за тістомісильну машину без дежі. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - місткість борошна: 80 кг, - місткість тіста: 120 кг. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 98, - глибина 148, - висота 140. Додаткові платні опції: транспортування обладнання. Вказана ціна є чистою. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Bljdozifnijpfx Apdji

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, навантаження на стіл: 25 000 кг, діаметр шпинделя: 132 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, загальна висота: 50 мм, загальна довжина: 80 мм, загальна ширина: 50 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 750 мм, довжина подачі вісь W: 10 000 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, максимальна швидкість обертання: 2 об/хв, відстань переміщення осі W: 800 мм, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, максимальна вага заготовки: 25 000 кг, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), REM CPAF 132 | Фрезерно-розточувальний верстат з ЧПУ | Fanuc 31i-A Повністю справний горизонтальний фрезерно-розточувальний верстат з ЧПУ, виробництва REM Bacau (2016 р.), капітально відремонтований та модернізований у 2022 р. Підключений до мережі, доступний для негайного огляду. ФРЕЗЕРНО-РОЗТОЧУВАЛЬНА ГОЛОВКА: • Діаметр шпинделя: 132 мм • Конус шпинделя: ISO 50 • Діапазони швидкостей: 2 • Швидкість обертання шпинделя: 0–2 500 об/хв • Затиск інструменту: автоматичний • Основний двигун (S1): 37 кВт Bledpfx Asrwx U Ijpdoi ПОВОРОТНИЙ СТІЛ: • Розміри: 1 750 × 2 000 мм • Індексація: 360 000 × 0,001° • Точність індексації: 6 секунд дуги • Макс. гідростатичне навантаження: 25 000 кг ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО Осях: • X (поперечка): 2 500 мм • Y (шпиндельна бабка): 1 600 мм • Z (шпиндель): 800 мм • W (колона вперед/назад): 1 100 мм ПОДАЧІ: • Робочі подачі X/Y/Z: 2–10 000 мм/хв • Робоча подача W: 2–6 000 мм/хв • Подача осі B: 0,025–3 об/хв • Гвинти: кулькові гвинти по всіх лінійних осях СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ ЧПУ: Fanuc 31i-A Примітка: потрібно замінити телескопічний кожух осі X (вартість враховано). Верстат працює під навантаженням — огляд у будь-який час. Виробник: REM Bacau – Румунія. Експорт по всьому світу. Для отримання повної специфікації та ціни звертайтесь до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, з відомого виробничого підприємства в Болгарії Bodozd R D Sopfx Apdsli

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, зусилля пресування: 80 t, Bystronic Xpress 80/2100 Гідравлічний листозгинальний прес Виробник: Bystronic Модель: Xpress 80/2100 Серійний номер: Xpress 22334EU Рік випуску: 10/2022 Технічні дані: Максимальне зусилля пресування: 800 кН Bsdpfx Apoy U I Tusdeli Максимальна робоча довжина: 2100 мм Максимальний хід: 200 мм Вага машини: 6000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, загальна вага: 1 500 кг, Професійний шліфувальний стіл ножичного типу з вбудованою системою відведення диму та пилу. Використовується для процесів шліфування, полірування, паяння, зварювання та очищення ручними інструментами. Вбудований металевий префільтр відокремлює великі частки пилу, металеві стружки та виконує функцію іскроуловлювача, щоб іскри не потрапили до основного фільтра. Стіл піднімається електрично. Оснащений роликами та пневматичними з'єднаннями для підключення інструментів. У витяжці встановлено нові фільтруючі елементи. Вбудоване освітлення робочої зони. Обладнання у дуже доброму стані. Технічні характеристики: Продуктивність витяжки – 3000 м3/год Розрядження – 2400 Па Рік виробництва – 2011 Ширина робочого столу – 1,90 м Глибина робочого столу – 0,80 м Загальні розміри: Робочий стіл: довжина – 2,10 м gлибина – 1,40 м висота – 2,30 м Витяжка: Bjdpfx Apov Tbaajdjli довжина – 1,20 м ширина – 1,00 м висота – 2,35 м Загальна вага – 1500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, HAAS VF-4SS вертикальний обробний центр Рік випуску: 2014 Bodpfx Apozhut Eodjli ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Переміщення: Вісь X: 1270 мм Вісь Y: 508 мм Вісь Z: 635 мм Стіл: 1321 x 457 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Шпиндель: Максимальна частота обертання: 12000 об/хв Потужність: 22,4 кВт Подачі: Швидкісний хід по X / Y / Z: 35,6 м/хв Максимальна подача під час різання: 21,2 м/хв Магазин інструментів: Кількість позицій: 40 Тип кріплення: SK 40 Вага: 6500 кг Комплектація/опції: - Магазин інструментів на 40 позицій, SK40 - Внутрішньошпиндельна система охолодження під високим тиском - Конвеєр стружки, спірального типу - Вимірювальний щуп Renishaw - Встановлювач інструменту Renishaw OTS - Базова монтажна плита CHICK - 4 гідравлічні тиски Під напругою в нашому складі!