Придбати Miotal® Fsm 2050 Ah б/у (7 771)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: R86, Вживана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична машина для наповнення картонної упаковки розроблена для високоефективного виробництва напоїв і промислових пакувальних процесів. Виготовлена компанією Tetra Pak, платформа A3 Flex відома своєю надійністю й стабільністю в асептичних процесах. Машина сконфігурована у варіанті 600V і розрахована на формат TBA 500 Slim, забезпечує стабільну продуктивність у складі вживаних ліній розливу і може бути інтегрована у вже наявні виробничі установки. Ijdpey Icpwsfx Amtjaw Виробник: Tetra Pak Модель: A3 Flex Конфігурація: 600V, TBA 500 Slim Рік випуску: 2021 Напрацювання: 274 год Продуктивність: до 8 000 пак/год Сумісні формати: 0,5 л (500 Slim) Типи упаковки: Картон (асептична) Номер креслення: 648575-0600 Категорія обладнання: Асептична наповнювальна машина Сучасна автоматизація і системи управління Платформа A3 Flex оснащена інтегрованою автоматикою для стабільної асептичної роботи та простого обслуговування. Інтерфейс оператора (HMI) забезпечує візуалізацію лічильників у реальному часі та повний огляд процесу; профілі на кшталт TBA_500_Slim забезпечують налаштування під конкретний формат і оптимізують роботу машини. Система управління підтримує внесення змін за рецептами та керовані робочі процеси для гарантованої стабільності виробництва. — Зручний HMI з лічильниками і моніторингом виробництва — Управління рецептами/профілями для заданого формату (TBA 500 Slim) — Управління на базі PLC з діагностикою і сигналізацією — Безпекові блокування й захищений доступ до критичних зон — Конструкція для ефективної зміни формату у заданому діапазоні Інтеграція у виробничі комплекси Дана асептична наповнювальна машина легко інтегрується у цілі пакувальні лінії або може працювати як автономний блок. Вона підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною тарою, підтримує подачу пакувальних матеріалів (upstream) і поєднується з системами транспорту, картонаторами та палетувальниками (downstream). — Можливість роботи inline або автономно, гнучкість в компонуванні — Інтерфейси для подання пакувальних матеріалів та систем стерилізації — Сумісність із транспортерами, пакувальниками, палетувальними комплексами — Налаштована для 0,5 л Slim картонних упаковок; додаткові формати можливі з відповідними комплектуючими Стан обладнання та історія обслуговування Машина вживана, але у робочому стані. Всього 274 напрацьованих години з моменту виготовлення у 2021 році — мінімальний знос для такої категорії. Лічильники наочно підтверджують напрацювання. Одиниця готова до швидкого запуску у професійному середовищі виробництва напоїв. — Рік виробництва: 2021, низький напрацювання (274 год) — Вживане обладнання, повністю готове до роботи — Промислова асептична конструкція...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Компактні та гнучкі індукційні джерела живлення потужністю 30 кВт з діапазоном робочих частот від 20 кГц до 60 кГц. У комплекті з повітряним охолоджувачем (чиллером) 30 кВт та аксесуарами. Iasdpfsy A Ttvex Amtow

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Iodpfx Amox H Tc Estsaw Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор Tetra Pak + гомогенізатор 12000 л/год Вживаний стерилізатор Tetra Pak разом із гомогенізатором з продуктивністю 12 000 літрів на годину призначений для обробки рідких харчових продуктів шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи підвищені стандарти безпеки та якості в промисловому виробництві. Оскільки система поєднує УВТ-стерилізатор (ультрависокотемпературну стерилізацію) з гомогенізатором високого тиску, вона забезпечує оптимальну обробку для різних харчових та напоївних застосувань. Дизайн також дозволяє легко інтегрувати систему в існуючі виробничі лінії, що робить її практичним вибором для виробників. Загальні характеристики Ця система має продуктивність 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи як високу продуктивність, так і стабільні результати при термічній обробці і зменшенні розміру часток. Виготовлений у 2008 році провідною компанією в галузі харчової технології — Tetra Pak — агрегат поєднує перевірену надійність із сучасною інженерією. Надійна конструкція гарантує тривалий термін експлуатації та зменшує потребу у частому обслуговуванні. УВТ-стерилізатор Tetra Pak Установка ультрависокотемпературної стерилізації забезпечує мікробіологічну стабільність рідких продуктів шляхом нагрівання до температур 95°C – 138°C залежно від виробничих вимог. Оператор може налаштувати час витримки на різних етапах: 5, 10, 15 секунд на початкових фазах, а також 30, 45, 60 секунд на просунутих, що дозволяє точно контролювати температурний режим обробки. Iodpfx Amsv Di Itotoaw Для оптимізації теплобміну система регулює потік гарячої води в діапазоні 10 500 – 32 000 л/год, гарантуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура коливається в межах 85°C – 95°C, що забезпечує контрольоване охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією перевагою є можливість безшовної інтеграції з гомогенізаторами, CIP-установками (автоматизоване миття) та асептичними пакувальними лініями. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничий процес та дотримуватися найвищих стандартів гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює при тиску до 250 бар, ефективно зменшує розмір часток і покращує стабільність продукту. Призначений для обробки від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для поліпшення консистенції та якості продуктів, що пройшли УВТ-обробку. Система оснащена конусними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або цільної кераміки, що гарантує довговічність і зносостійкість. Профільовані та V-подібні ущільнення забезпечують надійну герметизацію та знижують потребу в обслуговуванні. Гомогенізатор працює у двоступеневому режимі: перший етап забезпечує 42% тиску, другий — 58%; керування здійснюється електронно через VDC-сигнали для максимальної точності. Завдяки цьому машина забезпечує стабільно високу якість обробки. Додатково систему приводить у дію двигун ABB ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: Iaedpfswga Iuex Amtsw - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. Isdpfoyhbygox Amtsaw У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Isdpsyhbxpjfx Amtsaw Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Iaedpfx Amsyhblvjtow Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Iajdpfx Amex E Tbfetsw Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 515 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC8-12V, Infracube IC8-12V Дизельний контейнер IBC - Розміри (ДхШхВ): 1485 x 1150 x 1295 мм - Об’єм: 800 літрів Iedpfxext Izys Amtoaw - Вага: 515 кг - Насос 12 В з цифровим витратоміром - 4 м шланга та автоматичний пістолет - Кишені для вил на 4 сторонах і точки підйому Сертифікати: UN, TÜV, ADR

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) Ijdpfxsxt Itpe Amtjaw - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія TFON Lite SURFACER® Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасну обробку кількох деталей, забезпечуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів і ефективній вакуумній столовій системі. Розроблена для зручності користувача, вона дозволяє швидко змінювати щітки та встановлювати дві різні щітки одночасно, адаптовані до ваших конкретних завдань. - Завдяки паралельному розміщенню щіток до столу система гарантує ідеальну якість шліфування під час кожного використання. Ергономічний дизайн забезпечує підтримку ваги двигуна самим каркасом машини, що значно знижує втому оператора і підвищує безпеку робочого місця. - Підтримка надійною гарантією TFON, серія SURFACER® досягає ідеального балансу між мінімізацією експлуатаційних витрат і максимізацією якості обробленої поверхні. Основні технічні характеристики: Ijdpfx Amjqzxhyjtoaw - Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм - Товщина матеріалу: 3 – 200 мм - Максимальна ширина матеріалу: 800 мм - Максимальна довжина матеріалу: 500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Iodpfx Amszlauisteaw Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат. Тайванський верстат у новому стані. Використовувався як демонстраційний — напрацювання всього кілька годин. Стандартна комплектація: - Шліфувальний круг - Фланець круга - Знімач фланця - Штанга для балансування круга - Станина для балансування круга - Держак для алмазного правителя - Встановлювальні гвинти та підкладки - Ящик з інструментом - Інструкція з експлуатації Додаткові опції: - Двигун шпинделя 3 к.с. (Siemens) замість 2 к.с. - Поздовжній рух за допомогою сенсора та електромагнітного клапана - Електромагнітна плита 150 x 450 мм (дрібнополюсна) - Система охолодження (місткість 52 л, 1/8 к.с.) - Автоматичне регулювання поперечного ходу - Перехресне шліфування - Система швидкого підйому/опускання (електродвигун 1/5 к.с.) - Додатковий фланець круга - Захисний кожух від бризок ззаду - Світлодіодна лампа замість галогенної - Частотний перетворювач двигуна шпинделя 3 к.с. (виробництво Тайвань) - Цифрова індикація (поздовжній хід: 300 мм, вертикальний: 450 мм; монітор на 2 осі) - Автоматичний розмагнічувач для плити, 5А Якщо вас зацікавило — звертайтесь! Доступні також інші верстати: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні верстати клапанів, верстати для шліфування головок і блоків, фрезерування сідел клапанів, установки для перевірки герметичності, мийки деталей. Iajdpfx Amem Tv U Totsw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, зусилля пресування: 100 t, Сила пресування: 1000 кН (100 тонн) Довжина гнуття: 2050 мм Хід: 215 мм Висота відкриття: 500 мм Виліт: 400 мм Відстань між стійками: 1700 мм Isdpfszclc Iox Amtoaw Задній упор: по осях X, R та Z Точність по осі Y: ±0,004 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага: 7400 кг Рік випуску: 2008

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Тиск: 100 т Довжина згинання: 2050 мм Хід: 215 мм Висота відкриття: 500 мм Глибина горловини: 400 мм Відстань між колоннами: 1700 мм Задній упор: X-R-Z Потужність двигуна: 7,5 кВт Isdpfx Aezclczemtoaw Вага: 7400 кг Рік виробництва: 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ширина стругання: 410 мм. Приймальний стіл: 1620 мм. Видавальний стіл: 1170 мм. Загальна довжина: 2850 мм. Електромоторне регулювання столу для вирівнювання з цифровим індикатором. Упор нахиляється з допоміжним упором. Двигун: 4 кВт. Обороти: 5000 об/хв. Необхідна площа: 2950 x 1260 мм. Вага: близько 850 кг. Місце зберігання: у постачальника. Iaedpfxozb N Tzj Amtew

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007504, Позиція 1: Вертикальний склад IMA + SCHELLING-AH 6 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила у кутовому виконанні IMA + SCHELLING-AH 6 Iedpfx Amjwuucietsaw Позиція 3: Завантажувач IMA + SCHELLING-AH 6

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006006, Максимальна ширина панелі: 2300 мм Максимальна довжина панелі: 4300 мм Максимальний виступ головного пиляльного диска: 135 мм Кількість поздовжніх затискачів: 7 Isdpfx Amju Rv Uqetsaw Кількість поперечних затискачів: 20 Другий гнучкий притискач: так Обертальна станція: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005445, Макс. ширина панелі: 3200 мм Iasdpfxjiiiuys Amtsw Макс. довжина панелі: 2120 мм Максимальний виліт головного пиляльного диска: 165 мм Кількість поздовжніх затискачів: 4 Кількість поперечних затискачів: 9 Обертальна станція: так Система завантаження для тонких панелей: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Діаметр заготовки 110 мм Довжина шліфування 410 мм Iaodpfx Aot Hw Nmjmtsw Довжина затиснення 20 мм Загальна потужність 0,25 кВт Вага машини прибл. 500 кг Потрібна площа прибл. м SAACKE Ручний формовий фрезер – фаскознімальна шліфувальна машина Для шліфування формового інструменту з HSS та твердосплавних профільних фрез тощо (див. окремий PDF) Тип: FSM Рік випуску: 1994 Серійний №: 172/94 Висота центру тримача заготовки II прибл. 110 мм Патрон для затиску хвостовика фрези Ø 0,5 – 30 мм Осьовий діапазон регулювання заготовки 14 мм Діапазон подачі шаблону 20 мм Основний стіл 700 x 800 мм Висота столу над підлогою (піднятий) 900 мм Шліфувальна головка: Диск для шліфування Ø x отвір 175/125/75 x 51/32 мм Швидкість обертання шліфувального диска через шків 3.150-4.500-6.300 об/хв Вертикальне регулювання шліфувальної головки прибл. 65 мм Регульований кут нахилу прибл. 0 – 45° Привід шпинделя/загальний привід 0,25 кВт - 380 В - 50 Гц Вага прибл. 500 кг Приладдя / спеціальне оснащення: • Легкорухомі на повітряній подушці вузли, такі як каретка шліфувальної головки, тримач заготовки No 2 та пристрій для обрізки та налаштування. Всі вузли окремо керовані або фіксуються за допомогою пневматичних клапанів; вони розташовані на «повітряному підшипнику планарного типу», що дозволяє легко та оптимально їх налаштовувати для будь-яких задач шліфування. • Приймальний пристрій A з цанговим затискачем • Окремий приймальний пристрій B зі шпінделем із конусом 50, кожен з яких змінюється на тримачі заготовки • Пристрій для юстування шліфувального диска з алмазом і калібром • Різні цанги (прибл. 50 шт.) всіх розмірів, інше приладдя Стан: добрий – готовий до демонстрації під напругою і повітрям Поставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чисто нетто – після отримання рахунку

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Engel Victory 2050/300 Tech Рік випуску: 2008 Iodpoymr Rgjfx Amteaw Зусилля замикання: 300 тонн CC200 (контрольна система) Діаметр гвинта: 70 мм Напрацювання: 65 300 годин

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 кг, вантажопідйомність: 1 кг, довжина руки: 790 мм, виробник контролерів: igus, модель контролера: iRC, вхідна напруга: 24 V, точність повторюваності: 1 мм, Igus robolink® DP 5 DOF – шарнірний маніпулятор-робот (RL-DP-5-0002-00-0) За бажанням, може бути надіслано відео з демонстрацією роботи. Виробник: igus Модель: robolink® DP 5 DOF – шарнірний маніпулятор (RL-DP-5-0002-00-0) Категорія: промислові роботи / роботи з шарнірною рукою Стан: вживане обладнання / як нове (виставковий зразок / тестова експлуатація) Рік випуску: 2020 Напрацювання: приблизно 50 годин Місцезнаходження: 6133 Веерберг / Тіроль Наявність: в наявності ЦІНОУТВОРЕННЯ: ----- Тип ціни: договірна (VB) Ціна (нетто): 3 450 євро (плюс 20% ПДВ, якщо потрібен рахунок для юридичних осіб) Вказівка ПДВ у рахунку: ПДВ може бути виділено (можливий рахунок для юридичних осіб) На продаж пропонується промисловий 5-осьовий робот (шарнірний маніпулятор) у стані, як новий, готовий до негайного використання, від відомого бренду igus® з перевіреної серії robolink® DP (артикул: RL-DP-5-0002-00-0). Система використовувалася виключно для короткого лабораторного або тестового проєкту і має напрацювання лише близько 50 годин. Робот знаходиться в ідеальному технічному та візуальному стані, фактично як новий. Завдяки вбудованим абсолютним енкодерам на крокових двигунах, маніпулятор не втрачає свою поточну позицію навіть після відключення електроенергії, аварійної зупинки або перезавантаження. Складні процедури калібрування, таким чином, не потрібні під час експлуатації. КОМПЛЕКТАЦІЯ ТА СИСТЕМНИЙ ПАКЕТ: Iasdpfx Aozl N Tuomtew • Шарнірний маніпулятор: igus robolink® DP 5 DOF з прецизійними редукторами drylin®, кроковими двигунами та енкодерами. • Електронне керування: модульна версія для монтажу на DIN-рейку (повний блок керування для встановлення в шафу). • Програмне забезпечення: оригінальне безкоштовне програмне забезпечення igus iRC (igus Robot Control) для програмування (безкоштовне завантаження для інтуїтивно зрозумілого та простого програмування на ПК). • Безкоштовні тестові аксесуари: у комплекті є повністю функціональний, саморобний вакуумний захват для негайного тестування та навчання. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ступені свободи / осі: 5 DOF • Вантажопідйомність: 0,5 кг (номінально) до 1,0 кг (максимально, залежно від робочої зони) • Робоча область: приблизно 790 мм • Кут повороту (вісь 1): 360° • Керування: igus Robot Control (iRC) – блок керування для DIN-рейки • Живлення: 24 В постійного струму (приблизно 12 А) • Інтерфейси: 7 цифрових входів і виходів (I/O) для периферії та захвату • Власна вага (шарнірний маніпулятор): надзвичайно легка – 7,94 кг • Точність повторення: +/- 1,0 мм СТАН / ПЕРЕВІРКА: Пристрій наразі готовий до використання і, за бажанням, може бути продемонстровано та перевірено в робочому стані на місці. ДОСТАВКА: • Переважно самовивіз (поштовий індекс: [Ваш поштовий індекс]) • Страхована доставка кур’єрською службою або посилкою в надійній транспортній коробці за домовленістю та після оплати вартості доставки. • За бажанням, може бути виставлено належний рахунок B2B з вказаним ПДВ. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація щодо технічної інтеграції, будь ласка, зв’яжіться з нами безпосередньо через функцію обміну повідомленнями. ----- Юридичні зауваження для вживаного обладнання: Продаж здійснюється переважно фізичним або юридичним особам (B2B) з виключенням будь-яких гарантій, гарантійних зобов'язань та відповідальності за недоліки. Залишаємо за собою право на попередній продаж.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1735072, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 300 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 2 630 мм, загальна ширина: 1 550 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 500 мм, навантаження на стіл: 300 кг, ширина шліфувального круга: 38 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 450 об/хв, загальна вага: 1 750 кг, потужність: 3,75 кВт (5,10 к.с.), вхідна напруга: 400 V, діаметр диска: 355 мм, Виставкова машина на продаж у відмінному стані - Для високоточної площинної шліфувальної обробки в промисловості - Максимальна жорсткість і стабільність завдяки термічно обробленій, напруженням розвантаженій та загартованій конструкції з чавуну Iaedpfxexpvxro Amtjw - Високоякісний шпиндель з прецизійними конусними роликовими підшипниками (точність биття 2 мкм) - Електромагнітна плитa для фіксації деталі з автоматичною функцією розмагнічування - Автоматична центральна система змащення для всіх ковзних напрямних і шпинделів - Ручне шабрування та покриття напрямних Turcite-B гарантує надзвичайно рівномірний, з низьким тертям рух і найвищу точність - Галогенова робоча лампа пилозахищена, повністю захищена від дотику і захищена від струменя води згідно з IP65 - Другий фланець для шліфувального круга в комплекті поставки Автоматична система подачі AD 5 Моделі серії FSM оснащені автоматичною системою подачі (AD 5). Пропонується кілька циклів шліфування: площинне шліфування з подачею на стартовій точці, пазове шліфування з подачею на стартовій точці, пазове шліфування з подачею на старті й фініші. Подачу шліфувального круга можна налаштовувати індивідуально відповідно до деталі. Загальний розмір шліфування поділяється на грубу і точну подачу, кроки подачі можуть вільно задаватися з мінімальним розміром до 0,001 мм залежно від застосування. Можливість програмувати холості проходи після певної кількості кроків подачі, а також проходи для завершення шліфування після досягнення розміру, забезпечує найкращий результат обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 6 500 кН, Обладнання: документація / посібник, ENGEL DUO 2050 / 600* (2016) 🔧 *M006 ЗАТИСКНА СИСТЕМА • Зусилля змикання: 600 т • Пресування: НІ • Макс. вага форми: 9500 кг • Макс. вага форми на плиту: 6300 кг • Область кріплення (ШxВ): 1030 x 910 мм • Мін. висота форми: 400 мм • Макс. висота форми: 950 мм • Макс. хід (відкриття): 1750 мм • Центрувальне кільце ФІКС/РУХ: 160 / 160 мм • Система швидкого затиску: ТАК → Розміри: 560 x 560 мм → Діаметр циліндра: 70 мм З’ЄДНАННЯ ФОРМИ • Зони нагріву: 32 (16-контакт. TC, 16-контакт. PW) • Водяні охолоджувальні контури: 6+6 • Гідравлічні контури (ядра): 2+2 Iaodpfx Ajzbdcwsmtjw • Гідравлічні гарячоканальні шибери (насадки): 6 • Пневматичні гарячоканальні шибери: 8 ЛИТТЄВА УСТАНОВКА • Діаметр шнека: 60 мм • Площа сопла + різьба: R20+UNF 7/8" • Тип ливарної установки: 2050 • Хід шнека: 300 мм • Макс. об’єм уприскування: 848,23 см³ • Макс. тиск уприскування: 2400 бар • Макс. продуктивність уприскування: 705 см³/с • Акумулятор SW / HW: ТАК / ТАК ЕЛЕКТРИКА / РОБОТ • Виштовхувач форми: ТАК • Розетки 400 В/16 A: 3 • Розетки 400 В/32 A: 7 • Розетки 400 В/63 A: 1 • Тип робота: лінійний • Вакуумні з’єднання: 4 • Пневмоз’єднання: 6 • Входи/виходи користувача: 18 / 16