Придбати Moog Регулюючі Клапани б/у (742)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Godpfx Ajwiu Rvol Dekb Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год Цей моноблок оснащений блоком для розливу, виготовленим компанією Bertolaso у 2006 році. Хоча він розрахований на максимальну швидкість до 2000 пляшок на годину (BPH), обладнання не використовувалося операторами, тому перебуває у відмінному стані. Моноблок Olimpia 12/12/1 ефективно працює зі скляною тарою, підтримує як формат 0,75 л, так і 1,5 л, та особливо добре підходить для розливу тихих вин і пива. Система ополіскування моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 здійснює ополіскування за допомогою системи захватів із 12 затискачами для скляної тари. Ця система забезпечує рівномірне очищення пляшок перед розливом. Однотипна технологія ополіскування ефективно готує тару, зберігаючи цілісність кінцевого продукту. Регульована подача рідини для ополіскування гарантує стале і ефективне очищення навіть при інтенсивній експлуатації. Технологія розливу: гравітаційні клапани з легким вакуумом У моноблоці BERTOLASO встановлено 12 клапанів для розливу методом самопливу з підтримкою легкого вакууму, що забезпечує точність дозування рідини. Така технологія мінімізує вміст повітря у пляшці, що допомагає зберігати якість продукції та підвищує стабільність при зберіганні вина і пива. Фіксовані носики для стабільного розливу Фіксовані носики моноблоку розливу BERTOLASO забезпечують постійну і рівномірну подачу рідини у тару, що сприяє однорідному розподілу напою. Завдяки такій конструкції моноблок ефективно обробляє великі об’єми, зменшує втрати продукту та оптимізує виробничі процеси. Технічний стан та умови зберігання Gkjdpfjvgvfkex Al Deb Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год зберігається на складі і жодного разу не був запущений. Такий стан зберігає всі компоненти у ідеальному вигляді, що дозволяє одразу ввести обладнання в експлуатацію. Відповідно, це ідеальне рішення для тих, хто шукає готовий до роботи моноблок без слідів зносу або потреби у відновленні. Виробничі переваги моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок BERTOLASO особливо зручний для виробничих ліній, яким потрібна гнучкість під різні формати тари та види продукції. Здатність працювати з різними розмірами пляшок (0,75 л та 1,5 л) розширює його застосування, роблячи обладнання універсальним вибором. Загальна конструкція машини підвищує продуктивність і забезпечує високу ефективність при серійному виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Godpfx Aljv Ai Hys Djkb Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживаний Sidel Combiblock для PET, продуктивність 18 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Sidel Combiblock – це синхронізований моноблок для роздування, наповнення та закривання, призначений для високоефективного, надійного та якісного виробництва тари, що використовується у вживаних лініях розливу та промислових умовах пакування. Рік виготовлення – 2002. Ця інтегрована система поєднує в собі ротаційний екструдер для роздування ПЕТ-пляшок, високоточний гравітаційний наповнювач і надійний обертовий механізм для закривання, розміщені в компактній конструкції. Роздувна станція має 16 форм для безперервної роботи та оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності. Зона наповнення включає камеру чистого приміщення з фільтрами, що працює під тиском, а система закривання обробляє сучасні закривні ковпачки з інтегрованим кільцем. Зверніть увагу, що форми не входять до комплекту, і чилер не поставляється разом із машиною. Виробник: Sidel / Arol Combi Модель: SBO 16 Series 2 (роздувна машина) + Sidel ALSIM (наповнювач) + Arol (закривальна машина) Рік виготовлення: 2002 Тип машини: Синхронізований Combiblock (роздування, наповнення, закривання) Матеріал тари: PET Gedpfx Ajzccgdjl Dskb Кількість форм роздувної машини: 16 (форми не входять до комплекту) Тип роздувної машини: Ротаційна Комплект для виготовлення горловини: Alaska Система рекуперації повітря: Входить до комплекту Чилер: Не входить до комплекту Наповнювальні клапани: 63 механічні клапани Тип наповнення: Гравітаційне наповнення Напрямок обертання: Проти годинникової стрілки Гігієнічна огорожа: Камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами Закривальні головки: 12 головок Система подачі ковпачків: Pick & Place Ковпачки: Пластикові попередньо накручені ковпачки (GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – креслення є) Стан машини: Повністю відремонтована наприкінці 2024 року Розширені системи автоматизації та керування Ця ротаційна платформа забезпечує плавні, безперервні рухи для стабільних циклів нагрівання, роздування та наповнення. Ізобарична гравітаційна система наповнення використовує 63 механічні клапани для наповнення з мінімальною турбулентністю, а інтегрована камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами, забезпечує чисте середовище для виробництва чутливих напоїв. Інтегровані системи керування машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря покращує екологічність і знижує споживання стисненого повітря. Швидке налаштування для горловини Alaska та спеціальна система подачі ковпачків Arol Pick-and-Place зменшують час простою під час виробництва в різних форматах. Можливості інтеграції у виробничу лінію Система Combi розроблена для безпроблемної інтеграції в повну лінію виробництва напоїв. Поєднання Sidel SBO 16 (роздувна машина), ALSIM (гравітаційний наповнювач з 63 клапанами) та Arol (закривальна машина з 12 головками) в одному моноблоці усуває необхідність у проміжних пневматичних конвеєрах, що зменшує займану площу та знос тари. Її можна ефективно поєднати з обладнанням для подальшої упаковки та використовувати в лініях разом із головними конвеєрами, системами перевірки та етикетувальними машинами. Машина ідеально підходить для роботи з ПЕТ-пляшками та може бути адаптована, залежно від...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC534, Вживана ізобарна лінія розливу для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок на годину Ізобарна лінія розливу для ігристого та газованого вина розливає 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра, а також широкий спектр форматів. Лінія працює надійно, її можна оглянути до моменту виведення з експлуатації наприкінці квітня. Кожна машина в лінії обладнана системами безпеки, а частина технічної документації ще доступна. Формати пляшок включають Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile та Borgognotta Alta. Продавець також комплектує лінію змінними частинами формату. Додатково конвеєрні стрічки забезпечують безперервне транспортування між машинами, оптимізуючи виробничий процес. Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У цій вживаній лінії розливу для ігристого вина депалетайзер за допомогою вбудованого PLC та електронних захисних пристроїв автоматично знімає пляшки з палет. Система також має магазин проміжних листів та автоматичний механізм для видалення цих листів і покривних елементів в одному циклі, що підвищує ефективність. Машина мийки пляшок AVE RAI 12 (1999) Мийна машина очищає внутрішню поверхню пляшок через PLC-систему, ефективно видаляючи частки та потенційні забруднення. Підготовлені пляшки ідеально підходять для розливу, що сприяє вищій якості продукції. Озонатор Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, створюючи озон – потужний окислювач. Газ знищує бактерії, дріжджі та мікроорганізми без хімічних залишків, забезпечуючи високі стандарти гігієни. Ізобарна розливна машина Cobert SUPREMA (1985) Ізобарна розливна машина наповнює пляшки через 24 розливних клапани під контрольованим внутрішнім тиском. Завдяки цьому машина підходить як для тихих, так і для ігристих вин, зберігаючи їх стабільність і якість. Gkodpovxz Alefx Al Deb Закупорювальна машина AROL (1997) Одна головка машини встановлює як пласкі, так і грибоподібні корки, забезпечуючи герметичне закривання, яке надовго зберігає аромат та властивості вина. Закупорювальна машина KOMPASS (2007) Машина точно накручує гвинтові кришки (BVS, Stelvin) на пляшки. Конструкція дозволяє працювати з кількома форматами, гарантуючи надійне закупорювання різних видів вин. Агрaфувальна машина ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Агрaфувальна машина автоматично встановлює дротові кошики за допомогою 10 дисків і магазину великої місткості. Завантаження кошиків здійснюється знизу, що дозволяє працювати безперервно без затримок. Тунель для підігріву пляшок COMTEC (2017) Тунель вирівнює температуру пляшок після розливу шляхом обливання їх теплою водою. Це зменшує термічний шок і запобігає потенційним пошкодженням пляшок. Тунель для сушіння CAMES TNN1 (2001) Сушильний тунель подає потужний потік повітря на пляшки, ретельно висушуючи їх перед наступним етапом виробництва.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13/15, Обладнання: документація / посібник, СУШАРКА ДЛЯ СВІЖОЇ ПАСТИ, ФРУКТІВ, ГОРІХІВ ESC100 Сушарка, яка забезпечує обгортання, попередню підготовку й сушку короткої, довгої та начиненої пасти, а також сушку пастеризованих заготовок перед можливим пакуванням. Ємність одного циклу сушіння: приблизно 100 кг Панелі з гарячим методом напиленого пінополіуретану з високою термостійкістю, облицьовані білим попередньо пофарбованим листом Електронагрівачі для обігріву повітря (1,2 кВт × 3 = 3,6 кВт) Осівий вентилятор 500 мм для примусової циркуляції повітря (приблизно 1 кВт) Gksdpotrd N Ejfx Al Dob Електрощит з ПЛК-контролером для налаштування і контролю фаз сушіння 2 дросель-клапани, керовані електроприводом Belimo Датчик для контролю внутрішньої вологості Інструментування для контролю часу сушіння і температури, кероване електрощитом згідно стандарту EC із програмованою цифровою електронною картою 25 рам із ялинового дерева 600 × 1200 мм з поліестерною сіткою та алюмінієвими притискними планками 1 візок із нержавіючої сталі на колесах Технічні характеристики Напруга: 400 В – трифазна Загальна потужність: близько 5 кВт Габарити Глибина: 1000 мм (+ 300 мм над дверима) Ширина: 1670 мм Висота: 2260 мм (+ 400 мм вологовидалювачі)

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари Gkedpfx Aljzffzue Dob • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 140563, потужність: 1 300 кВт (1 767,51 к.с.), загальна вага: 2 600 кг, загальна ширина: 1 424 мм, загальна довжина: 3 787 мм, загальна висота: 2 402 мм, тиск: 6 балка, опалювальна потужність: 1 300 кВт (1 767,51 к.с.), паливо: побутовий газ H, робочий тиск: 6 балка, Обладнання: гаряча вода, Промисловий низькотемпературний котел Bosch Unimat UT-L 10, виготовлений у квітні 2023 року. Технічні характеристики: - Виробник: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Модель: Unimat UT-L 10 - Рік виготовлення: 2023 - Серійний номер: 140563 - Номінальна теплова потужність, включно з режимом ECO: 1300 кВт - Максимально допустимий тиск: 6 бар - Тиск для гідравлічних випробувань: 9,6 бар - Допустимий діапазон температур: 0–110 °C - Загальний об’єм котла: 1370 літрів - Приблизні розміри: 3786 × 1424 × 2402 мм - Приблизна вага котла: 2600 кг - Теплоносій: низькотемпературна гаряча вода - Конструкція: триходовий котел із полум’яною та димохідною трубами - Класифікація димоходу/обладнання: EN 1749, B23 - Маркування CE: CE 0085 - Виготовлено в Австрії - Наявна заводська табличка Наведені розміри та вага є довідковими значеннями виробника для корпусу котла UT-L 10. Фактичні розміри та вага для транспортування можуть відрізнятися залежно від встановленого пальника, економайзера, фітингів та контрольного обладнання. Тип палива та дані про електричне підключення слід брати із заводських табличок встановленого пальника та шафи керування. Перед придбанням необхідно уточнити точний обсяг постачання, умови експлуатації та наявну документацію. Продаж здійснюється за умови попереднього узгодження та перевірки технічної інформації. У комплект входять (як показано на фотографіях): - Лінія регулювання та подачі природного газу - Регулятор тиску газу Gjdpfszp Rmqex Al Dskb - Газовий лічильник - Манометр - Моторизований привід клапана Bosch - Запірно-регулювальні клапани «метелик» - Відповідні ділянки трубопроводу, фланці, прокладки та монтажні елементи Компоненти поставляються в розібраному вигляді. Перед введенням в експлуатацію необхідно перевірити їх повноту та придатність для встановлення у конкретній установці покупця.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Добрий день, Gsdpfx Aljym Uube Dokb продаємо наш змішувач і аплікатор епоксидної смоли Wagner Colora. Обладнання знаходиться у робочому стані, але потребує очищення та невеликих ремонтів. Ми використовували його для змішування компоненту А – Tenax RESINA 5030 та компоненту B – Indurente BB30H, а також для армування кам’яних плит. Машина змонтована на мобільній сталевій платформі на колесах. Для роботи потрібне підключення до двох джерел живлення 240В – для нагрівальних стрічок обох компонентів, а також стиснене повітря. У комплекті багато запасних частин: додатковий пістолет-аплікатор, велика кількість змішувачів для смоли, односторонні клапани, набір ущільнень для обох дозуючих циліндрів. Можу надіслати відео роботи обладнання. З найкращими побажаннями,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Кількість осей: 3 Дальність: 2000 мм Вантажопідйомність: 8 кг X – 905 мм Y: 1200 мм Z: 2000 мм з консоллю Godpozhni Tefx Al Dskb Модель: Wittmann W828-311 Управління: CNC 8.2 Основні характеристики 1. Кількість осей: 4 (X, Y, Z + пневматична C-вісь) 2. Хід по осі Z: 2000 мм 3. Хід по осі Y: 1200 мм 4. Хід по осі X: 905 мм 5. C-вісь: 0–90°, 15 Нм, пневматична 6. B-вісь: Серво 7. A-вісь: Не встановлено Оснащення 1. Монтажний кронштейн за стандартом Euromap (висота 500 мм) 2. 4 вакуумні контури 3. Вентурі-вакуумний генератор з функцією обдуву 4. 2 додаткові клапани для вентиляції форми 5. Швидкоз'ємна муфта осі Y згідно зі специфікацією LEGO 6. Інтерфейс VDMA E12 (специфікація LEGO) 7. Синхронізація з конвеєрною стрічкою (такт стрічки) 8. Цифрові входи/виходи №1 та №3 9. Операторський інтерфейс данською мовою 10. Інструкція для користувача данською мовою

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Технічні дані – Загальна інформація 1. Виробник: ENGEL 2. Модель: DUO 7050 / 1000 3. Управління: CC200 4. Рік випуску: 2007 5. Напрацювання: 100 145 год. Замикаючий вузол 1. Зусилля замикання: 10 000 кН (1 000 тонн) 2. Відстань між стяжними тягою (Г × В): 1 400 × 1 150 мм 3. Розмір плит (Г × В): 1 850 × 1 810 мм 4. Висота форми (мін./макс.): 578–1 678 мм 5. Хід відкриття: 2 100 мм 6. Світлий проміжок (розмір просвіту): 1 000 мм 7. Центрування (стала/рухома плита): Ø 250 мм Оснащення замикаючого вузла 1. Ядра: 2. Стала плита: 3 3. Рухома плита: 3 4. Повітряні клапани: 5. Стала плита: 1 6. Рухома плита: 1 7. Магнітна система кріплення форми: так Gksdpfx Ajy Ukfmol Dob Максимальна маса форми 1. Максимальна загальна маса форми: 21 000 кг 2. Максимальна маса форми на рухомій плиті: 14 000 кг Ливарна (інжекційна) частина 1. Діаметр шнека: 105 мм 2. Об’єм упорскування: 4 160 см³ 3. Максимальний специфічний тиск упорскування: 2 090 бар 4. Продуктивність пластифікації (ПС): 112 г/с 5. Максимальна швидкість обертання шнека: 150 об/хв 6. Привід шнека: електричний 7. Поверхня шнека: армована і нітрована 8. Циліндр: біметалічний М3 Головка (дюза) 1. Діаметр отвору головки: 8,0 мм 2. Радіус головки: R35 мм 3. Глибина занурення головки: 50 мм 4. Максимальний зовнішній діаметр головки: 60 мм KUKA-робот з 6 осями

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля затиску: 650 т Діаметр шнека: 60 мм Об’єм впорскування: 891 см³ Вага впорскування: 810 г Відстань між колонами V: 1020 мм Відстань між опорними стійками H: 1020 мм Розміри плити H x V: 1450 x 1470 мм Макс. хід відкривання: 930 мм Мін. висота встановлення форми: 450 мм Виконання: Горизонтальне Привід: Гідравлічний + Регулятор потоку охолоджувальної рідини (2 x 6 контурів) + Робот Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Gedpfxoyzylve Al Dokb Гарячі канали 1. Вбудована система керування гарячими каналами з 24 зонами (ZE 273) 2. Вбудована система керування гарячими каналами з 32 зонами на фіксованій плиті (ZE 274), розширена до 36 зон (SO 10) 3. Пневматична система керування голковими клапанами, 1× 5/2-позиційний клапан (ZE 276) 4. Модернізація під’єднання гарячого каналу для 24 зон (SO 01) 5. Загалом: 60 зон, що керуються двома системами Основні особливості обладнання Литво під тиском 1. Електричний привід шнека з частотним регулюванням (WA 313) 2. Високошвидкісне впорскування з центральним акумулятором, керованим сервоклапаном (WA 361 + SO 12) 3. 4-позиційна пневматична каскадна система впорскування + каскадний інтерфейс Gammaflux (SO 05 + SO 08) Контроль якості та процесу 1. Вимірювання тиску в камері форми Priamus + інтеграція BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Перемикання контуру заднього тиску з реєстрацією та записом пікових значень (ZE 350) 3. 100% реєстрація даних процесу (PDE) зі статистикою та графіками (ZE 420) Витягування форми та оправки 1. 4 контури витягування оправки через пропорційні клапани, незалежно від потоку (ZE 234 + ZE 237) 2. Електричне зняття тиску для витягування оправки (SO 27) 3. Окрема пневматична голкова головка гарячого каналу (SO 04x) Система швидкої зміни форми 1. Комплектна система швидкої зміни форми – інтерфейс, живлення, встановлення та тестування (SO 23a–d) Підключення та автоматизація 1. Інтерфейс OPC/UA для хост-систем (SO 5631) 2. WC5 World Connect – віддалений доступ і обслуговування (ZE 571) 3. Інтегрований BDE/PDE, система керування виробничими даними (ZE 471 + ZE 420) 4. Інтерфейс робота Demag через CAN-шину (ZE 752) Енергія та інфраструктура 1. Інтегрований моніторинг енергоспоживання з розрахунком собівартості одиниці продукції (ZE 4921) 2. Еластичне кріплення машини / віброізоляція (WA 180) + 2x магнітні плити

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим шлангом Ultra Guard-HD належить до найпотужніших середньокласових апаратів високого тиску з підігрівом води. Додатково вражає продуманою ергономікою та високою зручністю у використанні. Його повільнохідний, чотириполюсний електродвигун із водяним охолодженням, міцний трипоршневий аксіальний насос із керамічними поршнями та економний режим eco!efficiency забезпечують як максимальну продуктивність, так і надійну, економічну експлуатацію. Також відзначаються численні інші інноваційні особливості, такі як вдосконалена технологія пальника, два баки для миючих засобів, зручна мобільна конструкція, розширена система безпеки, просте управління одним перемикачем й продумані варіанти зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Тип струму (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при вхідній 12°C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального (мазут, газ) при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Gksdpfx Aley E Nplo Djb Розміри (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20 м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Форсунка Eco! Booster TR 033 з широким струменем Сервопрес-регулювання тиску Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція для миючого засобу: 20- + 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для миючого засобу, захисту від накипу та пального можна наповнювати зовні Панель керування з індикатором Автоматичне відключення по тиску Змінний штекер (3~) 2 баки для миючого засобу Захист від "сухого" ходу Автоматична котушка для шланга: - Стійкий до подряпин і гладкий шланг Ultra Guard HD із покриттям Teflon®. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового шланга високого тиску. Експлуатаційна безпека: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води й пального гарантують працездатність пристрою. - Система Softdämpfung (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на пристрої: - Весь комплект аксесуарів можна зберігати прямо на пристрої. Для всмоктувального шланга й кабелю живлення передбачено 2 тримачі. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, миючих засобів, рукавичок або інструменту. Дозування миючого засобу: - Легке перемикання між баком 1 і баком 2 для миючого засобу. - Точне дозування миючого засобу з функцією полоскання чистою водою. Мобільність: - Концепція джогера з великими прогумованими колесами й поворотним роликом. - Інтегрований нахиляючий пристрій для легкого транспортування через пороги. - Ручки для штовхання для простої маневреності. Легке управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим Ultra Guard-HD-шлангом є одним із найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу й вражає продуманою ергономікою та високою зручністю користування. Його повільно обертовий чотириполюсний водяний електродвигун, міцний осьовий насос із 3 керамічними плунжерами, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність та надійну, економічну роботу. До переваг належать також оптимізована пальникова технологія, два резервуари для мийного засобу, зручна мобільна конструкція, розвинена система безпеки, просте управління одним перемикачем і розумні можливості зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Тип живлення (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при підведенні 12 °C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрати пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрати пального в eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Струменева насадка Power Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція подачі мийного засобу: резервуари на 20 та 10 л ANTI!Twist Можливість заправки резервуарів для мийки, захисту від накипу й пального ззовні Панель керування з індикатором Відключення тиску Реверсивна вилка (3~) 2 баки мийного засобу Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шланга: Godpfx Asv Tbbdel Dokb - Подряпино- й зносостійкий Ultra Guard HD-шланг із тефлоновим покриттям. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового високотискового шланга. Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від твердих частинок у воді. - Запобіжні клапани, системи захисту від нестачі води та пального забезпечують надійність роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації й стрибки тиску у високонапірній системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Всі аксесуари можна розташувати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шланга та мережевого кабелю є 2 гачка. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для мийних засобів, рукавичок або інструментів Дозування мийного засобу: - Просте перемикання між резервуарами 1 і 2. - Точне дозування мийного засобу з функцією промивання. Концепція мобільності: - Конструкція «джогер» із великими гумовими колесами та транспортним роликом. - Вбудований уступ для зручного перевезення через пороги. - Ручки для легкого транспортування і маневрування. Просте управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 160 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою й високою зручністю у використанні. Його 4-полюсний тихохідний електродвигун з водяним охолодженням, надійний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями та економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність, надійну і вигідну експлуатацію. Додаткову цінність додають оптимізована пальникова система, два баки для мийних засобів, комфортна мобільність, розвинена система безпеки, легке керування одним перемикачем і продумані рішення для зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: новий Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 – 1000 Робочий тиск (бар): 30 – 210 Температура (з підведенням води 12 °C): мін. 80 – макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального у режимі eco!efficiency (кг/год): 5,8 Кабель живлення (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний пістолет: EASY!Force Advanced Довжина шланга високого тиску: 10 м, DN8, 400 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна насадка Форсунка Eco! Booster TR 033 із широким струменем Система регулювання тиску ServoPress Оснащення: Функція мийного засобу: 20- і 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для мийного засобу, засобу від накипу і пального, які можна заповнювати ззовні Панель управління зі світлодіодним індикатором Відключення за тиском Кабельний роз’єм зі зміною полярності (3~) 2 баки для мийного засобу Захист від роботи "на сухо" Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. Gksdpoyg Ic Sefx Al Djb - Запобіжні клапани, захист від нестачі води та пального гарантують працездатність пристрою. - Система м’якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та перепади тиску у високотисковій системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Повний комплект аксесуарів можна зберігати просто на апараті. Для всмоктуючого шлангу та кабелю живлення передбачені 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання напр., мийного засобу, рукавиць чи інструментів Дозування мийного засобу: - Легке перемикання між баком 1 і 2 мийного засобу. - Точне дозування мийного засобу з функцією ополіскування чистою водою. Мобільність: - Концепція "джоггер": великі прогумовані колеса й поворотний ролик. - Вбудована опорна лопать для легкого транспортування через нерівності. - Ручки для штовхання забезпечують зручне переміщення й маневрування. Просте керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FN597668, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 6 532 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 000 мм, довжина вил: 1 200 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 3000 кг Висота підйому: 4000 мм Довжина вил: 1200 мм Регулювання вил: 550–1720 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип мачти: мачта з покращеною видимістю, без середнього гідравлічного циліндра Тип обладнання: електронавантажувач Рік випуску акумулятора: 2017 Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 775 А·год Напруга в стані спокою: 84,1 В Розміри та вага Розміри: 3900 × 1250 × 2620 мм Власна вага: 5200 кг Термін дії сервісного обслуговування: до 07/2027 Gksdpfx Aozz Hpxsl Deb Термін дії перевірки технічного стану: до 07/2027 Мотогодини: 6532 год ОБЛАДНАННЯ 3-й і 4-й гідравлічні клапани Мачта з покращеною видимістю Регулювання вил із бічним зсувом Повна кабіна Обігрівач Щіткомийка Світлодіодний робочий прожектор спереду Комфортне сидіння Усі розміри є округленими значеннями. Гарантія на відсутність друкарських та вимірювальних помилок не надається. Умови отримання: Можливе бічне завантаження до 6 тонн за допомогою великого навантажувача, що знаходиться на місці. Завантаження здійснюється на власний ризик. Завантаження ззаду через рампу при висоті вантажівки від 100 до 150 см, до 15 тонн і завширшки до 230 см. Отримання обладнання можливе лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Отримання без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного отримання обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за кожну одиницю обладнання на день. Накопичена плата за зберігання повинна бути повністю сплачена до моменту отримання обладнання. Номер лоту: 140

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: H2X388V00602, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 15 156 h, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 3700 мм Вантажопідйомність: 4500 кг Довжина вил: 2400 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип щогли: Дуплекс Тип приводу: Електричний Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 5200 x 1450 x 2560 мм Власна вага: 8000 кг Дата виготовлення акумулятора: 11.02.2022 Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 775 А·год Напруга в стані спокою: 81,1 В Термін дії сервісного обслуговування: до 08/2027 Термін дії дозволу на експлуатацію: до 08/2027 Напрацювання: 15 156 год ОБЛАДНАННЯ 3-й і 4-й гідравлічні клапани Гідравлічний регулятор вил з бічним зсувом Вбудовані ваги Індикатор кута нахилу Лобове скло з склоочисником Дахове скло Бічний захист від випадання Білі, немаркуючі шини Передній світлодіодний робочий ліхтар Задній світлодіодний робочий ліхтар Освітлення згідно зі StVZO з покажчиками повороту Передній сигнальний ліхтар Задній сигнальний ліхтар Комфортне сидіння з підтримкою попереку та підігрівом Усі розміри є приблизними. Гарантія на відсутність помилок у написанні та вимірюванні не надається. Умови самовивозу: Можливе бокове завантаження вантажем до 6 т за допомогою великого навантажувача, що знаходиться на місці. Завантаження здійснюється на власний ризик. Можливе завантаження ззаду за допомогою рампи при висоті вантажівки від 100 до 150 см, вантажем до 15 т і шириною до 230 см. Gedpezz Hm Refx Al Djkb Самовивіз можливий лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Самовивіз без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного самовивозу стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за одиницю обладнання на день. Накопичена плата за зберігання має бути повністю сплачена перед самовивозом. Номер лоту: 43

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживана машина Рік випуску: 1992 Оснащення та технічні дані: Рамний прес з електро-гідравлічним керуванням Пресувальне зусилля до 1200 кг Два рухомих поздовжніх пресових балки з подвійними кульковими підшипниками та напрямними рейками Ці рейки забезпечують безперервне регулювання висоти циліндрів Регулювання пресових циліндрів здійснюється важелем з швидким налаштуванням і самофіксацією Два електро-гідравлічних клапани (з 3-ма ступенями перемикання), керовані ручним важелем Це дозволяє з високою точністю стискати та збирати навіть найскладніші рамні конструкції Робоча висота × робоча довжина: 2000 × 3000 мм З 3 вертикальними пресовими циліндрами З 2 горизонтальними пресовими циліндрами Gkedpfxozk Nl Uj Al Deb Хід циліндра: 120 мм Двигун трифазний: 1,3 кВт Регулювання тиску/тиснення: 0 – 60 бар Розміри: 3950 × 900 × 2550 мм Вага: близько 620 кг Доступність: в найкоротші терміни Місце знаходження: Фльорсхайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 880 мм, висота столу: 850 мм, скрізний отвір у столі: 200 мм, регулювання гідроциліндра: 85 мм, регулювання ходу: 110 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ ТИПУ D - Сталевий корпус конструкції - Корпус і зварені деталі проходять вібраційне зняття напруги - Паралельність і перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN - Пневматична муфта і гальмо в комбінації – OMPI-Italy - Повзун з 8 напрямними - Повзун з демпфувальними циліндрами - Повзун, шатун, головка виконані зі сталі лиття GS52 - Суцільнокований високоміцний колінвал – 4140 - Вкладиші з бронзи (Zr14) - Заднє розташування маховика - Запасний стіл - Гідравлічний запобіжний пристрій - Моторизоване регулювання столу-повзуна - Автоматична центральна система змащування - Пневматична педаль з фіксатором і подвійним ручним керуванням із таймером - Електронний лічильник - PLC-система та сенсорний екран – DELTA - Електричні компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE виконання – опціонально - Світловий бар'єр для захисту пальців – SICK, LEUZE Gedpevxhprofx Al Dokb - Захисний PLC (контролює всю електричну систему, клапани, ручне і педальне управління) – PILZ - Подвійний котушковий захисний клапан – GPA, TOPAIR - Шафа з вимикачем положення та блокуванням - Захисний упор - Захисні кожухи згідно з вимогами CE. ТИП: МОНОБЛОЧНИЙ КОРПУС D-ТИПУ Потужність: 100 тонн Відстань між столом і повзуном: 450 мм Відстань між стінками: 960 мм Регулювання повзуна: 85 мм Приблизна ширина преса: 1230 мм Приблизна глибина преса: 1650 мм Приблизна висота преса: 2500 мм Діаметр отвору столу: 200 мм Розмір столу: 700 / 880 мм Діаметр гнізда для кріплення штампа: 50 мм Розмір повзуна: 245 / 410 мм Відстань від підлоги до рівня столу: 850 мм Регулювання ходу: 10 / 110 мм Кількість ходів/хв: 50 ход/хв Потужність двигуна: 11 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна вага: 7500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 850 мм, довжина столу: 1 150 мм, скрізний отвір у столі: 240 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, регулювання ходу: 160 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ Gkodpfx Alevyr D As Djb ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ ТИПУ D - Сварна конструкція корпусу зі сталі - Зняття напруги зварних деталей та корпусу шляхом вібраційної обробки - Паралельність та перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN - Пневматичне зчеплення та гальмо в комбінації (OMPI-Italy) - Повзун з 8-ма напрямними - Амортизаційний циліндр на повзуні - Ключові компоненти (повзун, шатун, вічко) – сталева відливка GS52 - Суцільний вал колінчастий з високою міцністю – 4140 - Вкладиші шатуна з бронзи (Zr14) - Маховик із задньої частини - Запасний робочий стіл - Гідравлічна запобіжна система - Моторизоване регулювання столу та повзуна - Автоматична централізована система змащування - Пневматична педаль з фіксатором та двома ручками з таймером - Електронний лічильник - PLC-контролер і сенсорна панель - DELTA - Електрична апаратура SIEMENS-SCHNEIDER - Відповідає вимогам CE – опційно - Світлові бар’єри для захисту рук – SICK, LEUZE - Безпековий PLC (контролює всю електросистему, клапани, двокнопкове керування та педаль) – PILZ - Безпечний клапан з подвійною котушкою – GPA, TOPAIR - Блокувальний кінцевий вимикач та електричний щит - Захисний фіксатор - Захисні кожухи відповідно до директив CE ТИП: D-ТИП ОДНОБЛОЧНИЙ КОРПУС Вантажопідйомність: 250 т Відстань між столом і повзуном: 520 мм Відстань між стінками: 1230 мм Регулювання повзуна: 150 мм Орієнтовна ширина преса: 1600 мм Орієнтовна глибина преса: 2100 мм Орієнтовна висота преса: 3400 мм Діаметр отвору столу: 240 мм Розміри столу: 850 / 1150 мм Діаметр посадкового отвору штампу: 60 мм Розміри повзуна: 470 / 900 мм Висота стола від підлоги: 950 мм Регулювання ходу: 20 – 160 мм Кількість ходів за хвилину: 40 ход/хв Потужність двигуна: 22 + 2,2 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Орієнтовна маса: 16 000 кг

Стан: новий, Наш апарат напірного струменя SAPI типу "Mammut" з об'ємом резервуара 60 літрів підходить для всіх поширених видів абразивних матеріалів. Тиск для піскоструминної обробки може безступінчасто регулюватися від 0,1 до 12 барів за допомогою встановленого редуктора тиску. На апараті також жорстко змонтований водовідділювач, який відділяє вологу з стисненого повітря й запобігає злежуванню абразиву через надлишок вологи. Для безпечної експлуатації піскоструминного апарату включено нашу систему аварійного вимкнення. Вона запускає й зупиняє процес обробки натисканням важеля на струменевому шлангу. У комплект поставки входить: - SAPI-друкоструменевий апарат "Mammut 60 L" - Редуктор тиску 1", жорстко змонтований - Водовідділювач 1", жорстко змонтований - Система аварійного вимкнення SAPI Технічні характеристики апарату: - Точне регулювання тиску від 0,1 до 12 бар - Сертифікат TÜV - Стаціонарна трубна обв'язка 1" всередині та зовні - Металевий конус з гумовим покриттям і ущільнювачем - Великий технічний люк Gkodpfx Aewc Afhel Deb - Шасі з гумовими колесами - Дозуючий клапан для абразиву (підходить для всіх стандартних матеріалів) - Об’єм резервуара: 60 л - Загальна висота: 1 130 мм - Діаметр резервуара: 360 мм - Загальний діаметр: 700 мм - Вага: близько 60 кг ПЕРЕВАГИ SAPI-ДРУКОСТРУМЕНЕВОГО АПАРАТУ з аварійним вимкненням: - Надшвидке ввімкнення/вимкнення при дотриманні вимог професійних об'єднань (VBG 48) - Тиск можна точно встановити перед роботою, безступінчасто регулюється від 0,1 до 12,0 бар - Знижене споживання абразиву завдяки постійному тиску в резервуарі, уникнення непотрібної подачі абразиву - При повторному старті повний тиск одразу доступний на соплі, не потрібно чекати набору тиску — значно зменшується споживання матеріалу і знос шланга - Відсутність утворення конденсату у баку завдяки постійному тиску; немає циклів провітрювання під час запуску/зупинки. Це дає ще такі переваги: - Оптимальне дозування абразиву через загартований клапан точної подачі - Нижча потреба у стисненому повітрі, відчутне зниження споживання пального (дизелю) - Одноосібне керування, оскільки тиск завжди показано на манометрі й його можна регулювати без запуску апарату - Відсутність схильних до поломок компонентів (керуючі клапани, мембрани, ущільнювачі), завдяки чому пристрій дуже надійний і простий в обслуговуванні. Необхідно лише регулярно перевіряти й у разі потреби замінювати шланг у системі аварійного вимкнення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Наш апарат для піскоструминної обробки під тиском SAPI типу "Mammut" з об'ємом резервуара 200 літрів підходить для всіх стандартних типів абразивних матеріалів. Робочий тиск плавно регулюється в діапазоні від 0,1 до 12 бар завдяки стаціонарно встановленому редуктору тиску. На піскоструминному апараті також постійно встановлений водовідділювач, який видаляє вологу з стисненого повітря та запобігає злипанню абразиву від надлишку вологи. Для безпечної експлуатації піскоструминного апарата передбачено нашу систему аварійного вимикання. Вона дозволяє запускати і зупиняти процес обробки за допомогою ручки управління, що монтується на піскоструминному шлангу. Комплектація містить: • Піскоструминний апарат SAPI "Mammut 200 L" • Редуктор тиску 1 1/4", стаціонарний • Водовідділювач 1 1/4", стаціонарний • Система аварійного вимикання SAPI Технічні характеристики апарата: • Точне регулювання тиску від 0,1 до 12 бар • Перевірено TÜV, сертифікат додається • Стаціонарне трубопроводне з'єднання 1 1/4" всередині і зовні • Металевий конус із гумовим покриттям та ущільненням • Великий оглядовий люк • Шасі з гумовими колесами • Дозуючий кран для абразиву (підходить для всіх абразивів) • Об’єм: 200 л • Загальна висота: 1 420 мм • Діаметр резервуара: 600 мм • Загальний діаметр: 1 000 мм Gsdpfx Aljwc Rk Eo Dokb • Вага: приблизно 140 кг ПЕРЕВАГИ SAPI-ДРУКОВОГО ПІСКОСТРУМІННОГО АПАРАТУ з аварійним вимиканням: • Швидке увімкнення та вимкнення згідно з нормами професійних асоціацій безпеки (VBG 48) • Тиск можна точно встановити до початку роботи — плавна регуляція від 0,1 до 12,0 бар • Менше споживання абразиву, оскільки тиск у резервуарі підтримується постійно, без зайвого витрачання матеріалу після відключення • При повторному запуску повний робочий тиск подається на сопло миттєво — не потрібно чекати на набір тиску → менше споживання та знос шланга • Відсутність утворення конденсату в резервуарі, оскільки він постійно перебуває під тиском → не потрібне провітрювання при кожному запуску/зупинці • Оптимальне дозування абразиву завдяки загартованому точному дозуючому крану • Менша потреба в стисненому повітрі → помітно менше споживання дизеля • Одна людина може управляти пристроєм, оскільки тиск відображається і регулюється прямо на манометрі — навіть без запуску апарату • Відсутність компонентів, схильних до поломок, як-от керуючі клапани, мембрани або ущільнення → просте обслуговування та надійність • Потрібно контролювати і при необхідності змінювати лише піскоструминний шланг в системі аварійного вимикання

Стан: вживаний, Нове: Так Колір: Сріблястий Матеріал: Бітум Власна вага: 9500 кг Об’єм вантажного відсіку: 50 000 л = Додаткові опції та аксесуари = - Ящик для інструментів = Примітки = БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Об’єм резервуара повинен становити 50 тонн. • Резервуари повинні бути виготовлені відповідно до норм TSE та Автострадного комітету. • Резервуар повинен бути оснащений нагрівачем на основі термального масла. • Безшовна система труб змієподібної форми для нагріву. • Підтримання температури бітуму до температури змішувача. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктувальний патрубок, заливний отвір та систему вентиляції, інспекційний люк та зливний отвір. • Під резервуаром повинні бути опорні ніжки, а його поверхня має бути ізольована 50-міліметровим шаром мінеральної вати та покрита 0,80-міліметровим листом оцинкованої сталі. 1. ГЕНЕРАТОР ТЕРМАЛЬНОГО МАСЛА • Продуктивність генератора повинна становити 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена відповідно до дизельної паливної системи. • Генератор повинен містити 1500-літровий ємність для заправки. • Генератор повинен бути горизонтальним, мати безшовну сталеву трубу для термального масла, подвійні стінки та Godpfxex D A R De Al Djkb контур циркуляції. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100-міліметровим шаром мінеральної вати та покритий алюмінієвим листом. • Система генератора повинна бути виготовлена відповідно до виробничих норм і включати компенсаційний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний запальник, що керується запалюванням, панель керування, насос і необхідне захисне обладнання. • Змієподібна труба повинна складатися з мінімум 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути обладнаний інтегрованою системою попередження для захисту всієї системи у разі небезпечних ситуацій, пов’язаних із рівнем термального масла або зниженням рівня теплоносія. • Система запалювання повинна бути розроблена таким чином, щоб автоматично вмикатися залежно від налаштованої робочої температури теплоносія. • Система повинна бути виготовлена у вигляді повного комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 7172 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина вала: 640 мм - Макс. товщина оброблюваної деталі: 230 мм - 4-ножовий вал Зверху: - Клапани зворотного ходу - Зубчастий подаючий вал, тяговий - Притискний вал - Стругальний вал - Притискний вал - Гладкий вихідний вал, тяговий, металевий - Знизу: 2 регульовані ковзаючі ролики в стільниці - Двигун: 5,5 кВт - Електричне піднімання стола: близько 0,25 кВт Gkedpfx Aloztxmyo Deb - 2 швидкості подачі: 0,75 кВт - Діаметр патрубка відсмоктування: 160 мм - Габарити (Д/Ш/В): 1320x1270x1380 мм - Вага: 903 кг ПЕРЕВАГИ – Німецьке виробництво – Б/в рейсмус, у дуже доброму стані Ціна нетто: 21 900 PLN Ціна нетто: 5 200 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ОТРИМАЙТЕ ПЕРЕВАГИ: СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА + ОБМЕЖЕНА КІЛЬКІСТЬ iCOMBI PRO 10-1/1 E НОВИЙ ТОВАР У ПОВНІЙ КОМПЛЕКТАЦІЇ + 1 РІК ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА + 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ СЕРВІСНИМ ПАРТНЕРОМ RATIONAL iCombi Pro – це найновіший конвекційно-паровий духовий шаф, розроблений компанією RATIONAL. Модель iCombi Pro 10-1/1, електрична, з 10 відділеннями для ємностей GN 1/1, нова, проста в експлуатації навіть для персоналу без спеціальної підготовки, оскільки дозволяє досягти чудової якості страв без постійного нагляду. Надшвидке проміжне та автоматичне очищення забезпечують ідеальну чистоту вашого обладнання. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаною сумою ПДВ. На складі є в наявності! НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС: до 2 років гарантії виробника Високоякісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами Професійні та компетентні консультації – до та після покупки Безкоштовна доставка по Німеччині (крім островів/гірських станцій) Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин Приймання вашого конвекційно-парового духового шафи, випущеного з 2011 року Повний асортимент аксесуарів за привабливими цінами Стан: Новий, повністю функціональний, рік випуску 2026 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ш x Г x В: 850 x 842 x 1014 мм Godpfx Aozyl Rrol Djkb Підключення до електромережі: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Вага: 127 кг ОСОБЛИВОСТІ: енергоефективний: на 60% менше споживання енергії завдяки сучасній теплоізоляції Автоматичне очищення: пристрій очищається самостійно за допомогою встановленої програми Можлива робота без додаткової установки для пом’якшення води та без додаткового видалення накипу ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Діапазон температур: від 30°C до 300°C Відстежує поточні умови в камері приготування Розпізнає розмір, кількість продуктів, що завантажуються, та стан продукту і, таким чином, розраховує ступінь підсмажування Запам’ятовує, які способи приготування використовуються найчастіше, і застосовує їх Визначає ідеальний режим приготування для досягнення бажаного результату MyDispalay – індивідуально налаштовуваний дисплей керування TFT-кольоровий дисплей і сенсорний екран Інструкція з експлуатації та налаштування доступна на дисплеї пристрою Термодатчик з автоматичною корекцією помилок у разі неточних показів та з функцією позиціонування Дверцята камери з подвійним склом, енергоефективні LED-внутрішнє освітлення Включає індикатор споживання енергії Регулювання вологості: точне вимірювання та регулювання вологості Індивідуальне програмування щонайменше 350 програм приготування з можливістю до 12 етапів Обприскування з можливістю регулювання в 3 етапи USB-інтерфейс Високоефективний генератор свіжого пару з автоматичним видаленням накипу 5 програмованих швидкостей обдування Вбудована, не потребує обслуговування система відділення жиру без додаткового жирового фільтру Функція швидкого охолодження: Швидке охолодження камери приготування Автоматичне налаштування на місце встановлення (висота, клімат тощо) Дверцята пристрою з тришаровим склом та вентиляцією, а також з поворотним внутрішнім склом Можливість підключення до каналізації відповідно до SVGW Захист від бризок і струменів води IP X 5 Окремі електромагнітні клапани для м’якої та теплої води до +30°C Автоматичний вибір часу початку з можливістю налаштування дати та часу Матеріал внутрішньої та зовнішньої частини з нержавіючої сталі DIN 1.4301 Вбудований модуль WiFi У вас є запитання, вам потрібна консультація або ви хочете щось оглянути на місці? Ви можете зв’язатися