Придбати Nn Накопичувальний Стіл Для Лінії Розливу Або Консервування б/у (83 381)

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робочий стіл TOP AT 2000 з буковою стільницею та ящиками Букова стільниця із задньою галереєю Блок ящиків ліворуч Знизу праворуч полиця для зберігання Виконання з нержавіючої сталі Приблизні розміри: 2000 x 800 x 980 мм (Ш x Г x В) Використаний пристрій, очищений Якість від спеціалізованого підприємства! Використайте переваги нашого понад 35-річного досвіду Nsdpfx Aoxiu I Eoiyslg Завітайте до нашої великої виставки!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB Nledpowh U Avjfx Aiyeg - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Стіл для пляшок, діаметр 640 мм Nsdpfezz Rynex Aiyelg

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний поворотний стіл з ЧПК від відомого бренду Fadal Engineering (США), модель VH65. Це професійна 4-та вісь для обробних центрів, зокрема Fadal VMC, але можливе інтегрування з іншими верстатами з ЧПК за допомогою відповідного контролера. Технічні характеристики: • Модель: VH65 • Діаметр диска: 165 мм (6,5”) • Передатне число: 90:1 • Пневматичний гальмо (M60 ВКЛ / M61 ВИКЛ) • Промисловий багатоконтактний роз’єм • Серійний номер: 4630298 Стан: уживаний, механічно справний, нормальні сліди експлуатації. Міцна і важка конструкція – ідеально підходить для точної 4-осьової обробки. Nedpfx Aisw R St Nsyelg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 890 мм, Топовий робочий стіл AT 2000 з буковою стільницею та візком для борошна Nljdpfsytl Edox Aiyjg Робочий стіл, кондитерський стіл Стільниця з бука 3 ємності для інгредієнтів зліва Візок з нержавіючої сталі для 100 кг борошна Праворуч полиця Виконання з нержавіючої сталі Розміри приблизно: 2000 x 800 x 890 мм (ШxГxВ) Вживаний пристрій, очищений Стільниця відшліфована та заново оброблена олією Опції: Доставка безпосередньо у виробництво Нові ролики / колеса У нас ви знайдете ще багато інших робочих столів!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Nodpfoy Szcwsx Aiyjlg

Стан: вживаний, Універсальний стіл із функціями повороту, нахилу та обертання DECKEL Універсальний приставний стіл для інструментальних фрезерних верстатів, підходить для моделей FP 2L, FP 3L або FP 4L Номер: 2314 Рік випуску: близько 1975 Монтажна поверхня: 1000 x 520 мм - 6 монтажних пазів шириною 16 мм, відстань між пазами 90 мм - Монтажна плита може обертатися горизонтально праворуч та ліворуч до 45° зі шкалою - Регульований нахил до/від верстата +/- 15° - Поворотний +/- 15° - Поворотний стіл, нахильний стіл, кутовий стіл Максимальне допустиме навантаження: 1000 кг Вага: 400 кг У гарному стані Nlodpfx Aed E A I Njiysg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, строк гарантії: 6 місяці, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Використана машина CNC-різак/плотер. Робоче поле по осях X і Y: 1500 x 1600 мм (демонстраційний екземпляр). Багатофункціональна CAD/CAM система для різання з ЧПУ, призначена для 2D-обробки паперу, картону, тканин, технічних текстилів, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація машини: • 1 ріжуча балка та 1 мультифункціональна головка • Мультифункціональна головка для встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєр) • Макс. висота матеріалу: 100 мм Додаткові інструменти (за запитом): • EOT - електричний коливальний ніж • POT - пневматичний коливальний ніж • PRT - приводний круглий ніж • UCT - універсальний тягнучий ніж • KCT - ніж для часткового прорізання (“kiss-cut”) • CTT - інструмент для біговки Njdswgc I Rjpfx Aiyslg • V-Cut - ніж для косого різу • Розпізнавання друкованих маркерів • Камера для реєстрації • Пробивний інструмент для насічок чи отворів • Фреза з пристроєм відсмоктування пилу Зручність в експлуатації: • Легка заміна ріжучих інструментів, “PLUG & CUT” • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Простий процес заміни лез • Вакуумні зони вмикаються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить в комплектацію) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторення: +/- 0,25 мм • Ріже матеріал одно- або багатошарово • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можлива опція відповідного розмотувача) • Швидка окупність (Фото продукту – зразок) Машина має сертифікацію CE.

Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: LF 4.3.2, - Марка: Logiudice Forni - Модель: Steam LF 4.3.2 - Каталожний номер: LF-432 - Тип: парова подова піч - Технологія: кільцеві труби - Кількість ярусів: 4 - Кількість отворів: 12 - Кількість дверей на ярус: 3 - Ширина дверей: 620 мм - Площа випікання: 17,95 м² - Розміри камери: 1860 x 2410 мм - Висота камери: 200 мм - Зовнішні розміри: 2420 x 3830 x 2680 мм - Вага: приблизно 12 000 кг - Теплова потужність: 120 000 ккал/год - Теплова потужність: 139–140 кВт - Електрична потужність: 1,5 кВт - Енергоносій: газ, мазут або дерево Njdpfx Aiey Du Eisyolg - Походження: Італія - Ця піч Logiudice Forni (артикул LF 4.3.2) — це професійна італійська подова парова піч, розроблена для високопродуктивного ремісничого хлібопечення.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, M&J 6000-12 стіл для різання Ідеальний стан Nsdpfx Aow Ufhbjiyolg Контрножі повністю переварені та зміцнені Вали з підшипниковою системою укомплектування 1 ✔️ Готовий до негайного використання Зв’яжіться з нами для отримання ціни та додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Робочий стіл для нарізування різьби CORMAK 900x600 мм – це надійне та універсальне рішення, розроблене для точного нарізування різьби та обробки матеріалів у професійних майстернях. Це ідеальний аксесуар для електричного нарізувача різьби, що забезпечує зручну та ефективну роботу. Завдяки спеціальній конструкції стіл забезпечує стабільність, зручність і точні умови для нарізування різьби, що робить його незамінним інструментом на будь-якому промисловому підприємстві та в ремісничій майстерні. Основні переваги робочого столу для нарізування різьби CORMAK 900x600 мм Nlodpfx Aovugwgoiyog * Спеціальні отвори для кріплення кронштейну нарізувача різьби: Стіл оснащений спеціальними отворами, які дозволяють легко та надійно закріпити кронштейн нарізувача різьби, що значно покращує точність і продуктивність роботи під час обробки різьби. * Високоточні Т-подібні пази: Стіл має Т-подібні пази розміром 3x14 мм з кроком 152 мм, що забезпечує надійне направлення інструментів для нарізування різьби та дозволяє безпечно і точно вести нарізувач різьби під час нарізування. * Продумана конструкція: Шліфована стільниця гарантує рівну та міцну робочу поверхню, стійку до інтенсивного використання, що забезпечує тривалу продуктивність пристрою. * Практичні шафи для інструментів: Стіл оснащений двома місткими шафами для інструментів, що дозволяє зберігати аксесуари поблизу робочого місця, підвищуючи організацію роботи та зручність використання. * Висока мобільність: Стіл оснащений коліщатками з гальмом, що дозволяє легко переміщувати його по майстерні, забезпечуючи мобільність та гнучкість у налаштуванні робочого простору відповідно до поточних потреб. Конструкція та технологія робочого столу для нарізування різьби CORMAK 900x600 мм Робочий стіл для нарізування різьби CORMAK 900x600 мм характеризується міцною конструкцією, розробленою для інтенсивного використання у складних промислових умовах. Стільниця розміром 900x600 мм і товщиною 50 мм забезпечує достатню робочу поверхню для обробки різних матеріалів. Т-подібні пази шириною 3x14 мм і кроком 152 мм дозволяють точно направляти інструменти для нарізування різьби, що сприяє досягненню ідеальної якості виготовленої різьби. Стіл також оснащений двома функціональними шафами для інструментів, які дозволяють зручно зберігати аксесуари, такі як нарізувачі різьби, допоміжні інструменти та інші предмети, необхідні для роботи. Завдяки цьому всі інструменти завжди під рукою, що прискорює та спрощує процеси нарізування різьби. Стандартна комплектація робочого столу CORMAK 900x600 мм * Шафа для інструментів: Зберігання аксесуарів, таких як нарізувачі різьби та допоміжні інструменти, поблизу робочого місця. * Коліщатка з гальмом: Дозволяють легко переміщати стіл по майстерні та забезпечують стабільність під час роботи. * Т-подібні пази: Точно розроблені пази розміром 3x14 мм дозволяють точно направляти інструменти для нарізування різьби. * Робоча стільниця: Розміри 900x600 мм і товщина 50 мм забезпечують достатню робочу площу та стабільність під час роботи. Технічні параметри робочого столу CORMAK 900x600 мм Розміри стільниці 900 x 600 мм Висота столу 780 мм Товщина стільниці 50 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Nlsdew D E Ubepfx Aiyjg Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 Nedpfx Aszv Tu Djiyslg - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 7 500 мм, загальна довжина: 35 000 мм, загальна вага: 32 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Лінія Lisec для обробки великих листів скла з автоматизованим зберіганням і завантажувальним столом: Nodoz Abahepfx Aiyslg Конфігурація: LBR - ATF - GFB RE S - LKT - BHK

Стан: добрий (вживаний), Зварювальний або монтажний стіл, довжина 2760 мм x ширина 1960 мм x висота 360 мм, разом із ніжками загальна вага 4500 кг. Nedpsvdklgefx Aiyslg

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Bio-Circle Compact – компактна установка для очищення/миття деталей Nedpfx Asztd Ngeiyjlg - Рік виготовлення: 2008 - Ширина робочої поверхні: приблизно 700 мм - Глибина робочої поверхні: приблизно 450–480 мм - Висота робочої поверхні: приблизно 800 мм - Вантажопідйомність/максимальне навантаження: до 100 кг - Вага порожнього обладнання: приблизно 45–55 кг - Потужність нагріву: приблизно 650–700 Вт - Температура (за замовчуванням): приблизно 41 °C - Електричне підключення: 230 В, 50 Гц - Об’єм заповнення (оптимальний/максимальний): приблизно 100 л - Матеріал бака/ємності: поліетилен низької щільності (LDPE) Розміри: Довжина x Ширина x Висота: 0,6 x 0,9 x 1,1 метра / Вага: 45 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Пропозиція 25338 Nljdpfjzaa Awox Aiyjg Технічні характеристики: - Довжина: 1300 мм - Ширина: 800 мм - Товщина стільниці: 215 мм - Товщина стінки: 15 мм - Діаметр отворів: приблизно 28 мм - Відстань між осями отворів: приблизно 100 мм кожна - Висота столу: приблизно 970 мм - Загальна вага: приблизно 400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Nlodjvgud Sjpfx Aiyeg Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: вживаний, -WR 155- Пропонуємо десять верстатів від виробника Promat. Вони пофарбовані в синій колір і мають велику робочу поверхню з сімома шухлядами, що закриваються на замок. При замовленні кількох верстатів можливі знижки. У зв’язку з високим попитом, наразі ми можемо запропонувати лише верстати без струбцини. Технічні характеристики: Загальна висота: приблизно 850 мм Загальна довжина: приблизно 700 мм Загальна ширина: приблизно 2000 мм Висота ніжок: приблизно 230 мм Розміри шухляд: Загальна висота: приблизно 120 мм Загальна довжина: приблизно 600 мм Загальна ширина: приблизно 500 мм Розміри великого відділення: Загальна висота: приблизно 500 мм Загальна довжина: приблизно 650 мм Nljdpfx Aiszv Sf Ijysg Загальна ширина: приблизно 530 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Професійний робочий стіл AT 1000 з буковою стільницею та візками для борошна - Букова робоча поверхня з задньою галереєю - 2 візки для борошна з нержавіючої сталі, кожен на 100 кг - Виконання з нержавіючої сталі Nsdpfxjxp Uips Aiyjlg - Розміри: 1000 x 800 x 870 мм (ШxГxВ) - Вживане обладнання у стані, близькому до нового, професійно очищене - Стільниця відшліфована й заново просочена олією Якість від спеціалізованого підприємства! Скористайтеся перевагами понад 35-річного досвіду! У нас на складі також є багато інших робочих столів!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 520 одиниця/год, Продовження оголошення Пропонуємо до продажу повну, повністю функціональну виробничу лінію, призначену для виготовлення підкладок для палет із дерев’яної тирси. На даний момент лінія використовується на виробничому підприємстві та працює безперервно, що дозволяє потенційним покупцям оглянути її під час реального виробничого процесу. Nedjzt Iypopfx Aiyjlg Об’єкт продажу Технологічна лінія для виробництва підкладок для палет, що формуються з тирси та сполучного матеріалу, які використовуються у виробництві транспортних та промислових палет. Основні переваги • висока стабільність розмірів і якості продукції • надійна та перевірена технологія виробництва • можливість роботи у багатозмінному режимі • низька частка ручної праці в процесі • готовність до подальшої експлуатації без необхідності тривалих простоїв. Технічний стан На даний момент лінія використовується та підтримується в робочому стані. Усі ключові пристрої знаходяться в справному технічному стані та регулярно обслуговуються. Завдяки цьому потенційні покупці мають можливість: • оглянути лінію під час роботи • оцінити якість виготовлених підкладок • перевірити продуктивність процесу в реальних виробничих умовах • ознайомитися з організацією технологічного процесу. Обсяг продажу До складу пропонованої лінії входять пристрої, необхідні для проведення виробничого процесу, зокрема: • система підготовки сировини • система дозування матеріалів • формувальні та пресувальні пристрої • системи технологічного транспортування • система керування та автоматики • допоміжне обладнання, пов’язане з процесом виробництва підкладок. Детальна технічна специфікація буде надана зацікавленим сторонам. Можливість презентації Можливе попереднє узгодження термінів візиту на підприємство та огляд лінії під час звичайної роботи. На вимогу надаємо додаткову технічну інформацію, фотографії та відеоматеріали. Умови продажу Місцезнаходження: Горченіца Термін передачі: за домовленістю Форма продажу: повна виробнича лінія Для отримання додаткової інформації або узгодження термінів презентації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Контактна особа: Запрошуємо до зв’язку та огляду лінії під час виробничого процесу. Завдяки можливості презентації «в режимі реального часу» покупець може детально оцінити технічний стан обладнання та ефективність усього технологічного процесу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Стіл для кріплення, головка регулюється на 400 мм, як нова, високопродуктивний нарізувач різьби до M10. Nlsdpfx Ajzycraoiyeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 Nledpfx Ajzlqzmoiyeg - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Nlsdpfx Aszzfkbjiyeg Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом.