Придбати Nn Накопичувальний Стіл Для Лінії Розливу Або Консервування б/у (83 565)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 3 000 кг, Пристрій для обертання резервуарів, зварювальний стіл, зварювальний поворотний стіл, роликовий стояк. Вантажопідйомність 3000 кг. З ножним дистанційним управлінням. Швидкість регулюється плавно від 80 до 1600 мм/хв. Діаметр від 40 мм до 1400 мм. Діаметр роликів 200 мм. Розміри: довжина 800 x ширина 370 x висота 450 мм. Можливі варіації моделі або кольору. Lhedpfx Ansgu Edyjpsl

Стан: вживаний, Стан: НОВИЙ з пневматичним притискним пристроєм. Універсальна монтажна станція для виготовлення стінових, стельових та дахових елементів у дерев’яному каркасному будівництві. - Міцна базова конструкція рами машини для абсолютно плоскої робочої поверхні. - Притискання елементів здійснюється за допомогою 9 системних притискних балок із пневматичними циліндрами. Системні притискні балки можуть висуватися для елементів висотою від 100 до 3 800 мм. Хід циліндра становить 320 мм, сила притискання одного циліндра приблизно 420 кг / 4 200 Н при робочому тиску 10 бар. Можливе притискання у дві групи — 5 та 4 шт., що дозволяє одночасно притискати/обробляти два елементи. - Обшивка робочої поверхні по можливості виконується дерев’яними плитами. (За опцією доступна перфорована металева плита, як на фото.) - Система упорів: знизу — 9 вставних болтів, з боку — 7 вставних болтів для виготовлення елементів з високою точністю. - Підйомна система монтажної станції за допомогою 3 гідроциліндрів для елементів вагою до 4 000 кг на 85° (95°). Гідросистема компактно інтегрована в раму станції. - Електрошкаф також захищений і встановлений під монтажною станцією. - Керування всіма функціями здійснюється за допомогою пульта керування. - З обох торців станції встановлено пневмоз’єднання та електричну розетку, а на довгій стороні станції — по 2 розетки та 2 пневмоз’єднання для підключення ручних інструментів. - Станції побудовані за модульним принципом, тож можуть бути одразу або згодом доповнені приймальною станцією для створення повноцінної поворотної станції. Поворотну станцію можна побачити на фото 3. - Додаткові опції: монтажний стіл без функції підйому, перфоровані металеві плити, інші розміри робочої поверхні — за запитом. Lhjdpfx Anszhnafepel Робоча зона: - Максимальний розмір елемента (Ш x В): 12 000 x 3 800 мм - Мінімальний розмір елемента (Ш x В): 1 000 x 100 мм - Хід притискного циліндра: 320 мм - Висота упорного/вставного болта: 120 мм - Робоча висота: близько 700 мм - Колір: RAL 7035 світло-сірий

Стан: вживаний, Omef – двошпиндельний вертикальний стрічковий шліфувальний верстат для обробки плоских або профільованих деталей. Потужність двигунів: Ljdpfx Anjzxg Enepjhl привідний двигун – 2,2 кВт з електронним інвертором; 4 шліфувальні двигуни, кожен потужністю 4 кВт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Lodpfx Answ Imp Hepehl Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Лінія для різання скла для розділених стрічкових розмірів – складається з: Скло Hegla стіл для різання OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Lhjdeu S R Ilepfx Anpjl Скло Hegla стіл для завантаження скла BBS 3323 7176 2007 00306 Скло Hegla стіл для розлому LKB 4230 15811 2007 00307 Включено 3 стелажі, огорожа включена.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Розміри (довжина x ширина x висота): 0,70 x 0,50 x 0,10 м. Вага: 200 кг. На нашу думку, система нульового закріплення знаходиться в хорошому стані, придатна для подальшого використання. Ціна за одиницю. В наявності 2 одиниці, див. фотографії. Ledpfezhpaysx Anpehl Аксесуари, зображені на фотографіях інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках, а також право на продаж протягом терміну розміщення оголошення зарезервовано!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повна лінія розливу була вироблена компанією KOSME у 2015 році й складається з системи депалетизації, блоку миття/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та комплексної транспортної системи. Установка призначена для високоякісного розливу напоїв з використанням ізобарної технології клапанів-зондів і підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча й спеціальні напої. Завдяки компактному круговому розташуванню та продуктивності до 135 пляшок на хвилину, лінія забезпечує ефективне й гігієнічне рішення від депалетизації до етикетування. Устаткування доступне, оскільки воно демонтоване й підготовлене до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердам (Incoterms 2020). Технічні характеристики - Продуктивність: до 135 пляшок на хвилину (BPM) - Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектом деталей для переходу на 22 oz / 24 oz - Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої - Система розливу: ізобарний зондувальний розлив з електронним контролем рівня наповнення Lodpfoyigigox Anpjhl - Діапазон розливу: ємності від 12 oz до 24 oz - Система етикетування: етикетування холодним клеєм - Визначення пляшок: вбудована система виявлення розбиття пляшок - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн - Очищення: автоматична система CIP - Керування: сенсорна HMI-панель з керуванням рецептами та продуктами - Електропостачання: розрахована на 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Гц (живлення США) - Примітка: для ринків поза США потрібен частотно-напруговий перетворювач - Стан: агрегат загалом у хорошому стані, демонтований і готовий до відправки Комплектація - Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 - Мийна / розливна / закупорювальна машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодний клей) | 2015 - Транспортер для пляшок | KOSME | – | В комплекті | 2015 Додаткова інформація - Інструкції в комплекті - Базове оснащення та комплектуючі для зміни формату на 12 oz і 22 oz в комплекті - Додаткова документація надається за запитом - Усі конвеєрні лінії включені в поставку - Команда для демонтажу може проконтролювати повторний монтаж і пусконалагодження - Специфікації підключення (повітря, CO₂/газ) надаються за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання Lsdpfx Ajza Tx Sjnpshl - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. Lhjdpfxsyhbibe Anpel PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Стіл з кульковими роликами 2000-1007-1000 RA2407 Технічні дані: Рік випуску: невідомий Стан: хороший (вживаний) Lhjdpfx Aswhtc Ienpsl Габарити: 2000x1000 Відстань між роликами: 55 мм міжрядковий інтервал, 75 мм зміщення Висота: 800 мм – 900 мм Комплектація: один стіл з кульковими роликами з ніжками Ціна без ПДВ із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на Ваше звернення! З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Lhsdpfx Aey Szb Honpol Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Намотувально-розмотувальний верстат для котушкового матеріалу HMS тип BA 1.5-06/80 Зав. № Рік випуску: 1991 Максимальна маса котушки: 8000 кг Максимальний зовнішній діаметр котушки: 1600 мм (з вантажним столом) Максимальний зовнішній діаметр котушки: 2000 мм (без вантажного столу) Діаметр притискного диска котушки: Ø 1700 мм Внутрішній діаметр котушки, діапазон розпірки: 460-520 мм Ширина котушки, номінальна ширина: макс. 630 мм Ширина розпірних кулачків: 750 мм Висота корони барабана над основною плитою: 1500 мм - Привід корони барабана – гідравлічний мотор з редуктором і зубчастою передачею - Пневматичне гальмо-відтяг для корони барабана TWINFLEX - Робоче гідравлічне гальмо Lodpfx Aehx R Etonpohl - Гідравлічне стоп-гальмо - Гідравлічне розпірювання корони барабана – централізовано через клинову штовхальну систему - Гідравлічний притискний важіль із гідропривідною подвійною маятниковою роликою - Вантажний стіл для котушки – підйомна сила 12 тонн, хід 300 мм - Барабан у підлоговій транспортній рамі з моторним поперечним приводом - Гідростанція окремо (використовувалася також для інших функцій на лінії для обробки стрічки) - Без електрощита (є електрощит, який керував усією лінією для виробництва стрічки) Транспортні габарити Д x Ш x В: 3500 x 1900 x 2500 мм Власна маса: близько 5 тонн Добрий стан – електрично не готовий до експлуатації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Гідравлічний візок з регулюванням висоти від Witte - Alufix для завантаження координатно-вимірювальних машин. Оснащений повітряною плаваючою плитою (Hovercraft). Візок з гідравлічним регулюванням висоти приблизно від 660 до 950 мм. Стільниця має покриття, на широкій стороні встановлений ролик для компенсації різниці у висоті між столом і вимірювальною плитою. Внутрішні розміри приблизно 900 x 700 мм. Плита Eurofix з повітряною подушкою з ручкою й інтегрованим повітряним клапаном забезпечує легке переміщення та позиціонування важких заготовок на координатно-вимірювальних машинах. Поверхня містить отвори з кроком 50 мм. Діаметр отворів 12,5 мм, глибина 7 мм, з різьбовими вставками M6 на дні. Завдяки клапану, інтегрованому в ручку, можна активувати подачу повітря, що дозволяє легко переміщувати всю плиту разом із закріпленим виробом. Корисна площа (алюміній) становить близько 600 x 600 мм. Ідеально для системи затискачів Witte Alufix, використовується для оснащення у автомобільній промисловості тощо. Габарити приблизно 1000 x 800 x 660/950 мм (ДхШхВ). Вага приблизно 100 кг. Lhedpfow Nylksx Anpsl Машину можна оглянути та протестувати в нашому приміщенні за попередньою домовленістю. Ми пропонуємо лише машини, які готові до демонстрації на нашому складі — дивіться також "інші пропозиції цього продавця".

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Стіл для різання листового скла у лінії з шліфуванням Low-E LISEC GFB-70/33RE Рік випуску: 2010 Максимальний розмір скла: 7000 x 3300 мм Шліфування Low-E Транспортування скла за допомогою стрічок У дуже хорошому та чистому стані Доступний негайно Lhjdpfx Aeiv Sironpel

Стан: майже нова (виставкова машина), Пристрій для обертання резервуарів, зварювальний стіл, зварювальний поворотний стіл, роликовий стояк. Вантажопідйомність 3000 кг. З ножним дистанційним управлінням. Швидкість регулюється плавно від 80 до 1600 мм/хв. Діаметр від 40 мм до 1400 мм. Діаметр роликів 200 мм. Розміри: довжина 800 x ширина 370 x висота 450 мм. Можливі варіації моделі або кольору. Lsded An Aaspfx Anpohl

Стан: вживаний, Зварювально-клепальна машина, подвійна клепальна головка з круговим індексним столом, DUNKES, тип DN 4. Круговий стіл, круговий індексний стіл з керуванням SIEMENS. Номер машини: P 81 - 5458, рік виготовлення 1982 / 2009. Зусилля пресування: 40 кН. Діаметр клепального стержня: макс. 12 мм. Діаметр інструментального валу: 16 мм. Виліт: 190 мм. Хід клепальної головки на одну клепальну секцію: приблизно 60 мм. Швидкість обертання клепального шпинделя: приблизно 1400 об/хв. Висота установки інструменту – протиінструменту: макс. 80 мм. Потреба у стисненому повітрі: 6 бар. Потужність двигуна на одну клепальну секцію: 1,1 кВт. Lodpfx Anedzp T Njpjhl Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц. - Поворотний стіл, індексний стіл із сервоприводом, крок програмується за допомогою контролера Siemens SPS. - Подвійна клепальна секція регулюється на рамі машини щодо поворотного столу. - Розмір столу Ø 295 мм для утримання круглих заготовок. - Пневматичний хід клепальної головки. - Регулювання клепальної секції за допомогою редукторного двигуна з трапецеїдальною гвинтовою передачею, позиціонування за допомогою регульованого мікровимикача. - Модернізація системи керування та переобладнання сервоприводу поворотного столу у 2009 році. - Нова електрична шафа з панеллю Siemens Simatic – рік виготовлення 2009. - Час клепання програмується безступенево. - Регулювання тиску клепання безступенево за допомогою манометра. - Мікрометричний упор для обмеження ходу зустрічних клепальних секцій 0-60 мм. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 3200 x 1250 x 2400 мм. Вага: приблизно 2500 кг. Гарний стан. Машина використовувалася для з’єднання сегментів пиляльних дисків діаметром від 400 до 2000 мм. Сегменти вручну встановлювалися на опорний диск і фіксувалися прямими клепальними стержнями. Зустрічна клепальна секція одночасно з’єднує стержень з обох сторін. Контрольований стіл автоматично повертається в кожну наступну робочу позицію. Ідеально підходить для виробників пиляльних дисків та сервісних центрів. Або для створення спеціалізованої машини. Клепальну секцію також легко зняти та використовувати як звичайну клепальну машину, замінивши її нижнім інструментом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Ledpfx Ajxnqt Uonpehl Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. Lhedezdr Ilspfx Anpel 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG65LC-13642, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 8 балка, Bottero 543LMT-J: Стіл для різання PLF флоат-скла з шліфувальним пристроєм для Low-e покриття LMT. Серійний номер: GG65LC-13642 (2600кг-39,1A-10кА), рік випуску 2007. Bottero 352 BCS: Стіл для розламування на кінці лінії різання/шліфування. Серійний номер: GG60SB-3040 (2250кг - 50Гц - 14,5кВА-380В), рік випуску 1995. Lhodpfx Aow I Dvkjnpol

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 5 886 мм, загальна довжина: 12 432 мм, загальна вага: 11 100 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 8 балка, 548LAM-38: автоматичний міст завдовжки 3800 мм, вибій 20 мм, короткий нагрівальний елемент, автоматичний ніж. Оптимізація Opty-Win-Cad/M, маркування, каталог форм, CAD (на бортовому комп’ютері машини). Ручні похилі упори, опція різання 10+10 та 12+12 мм, комплект для мінімального розміру (350x300 мм) в автоматичному режимі, повністю автоматична компактна система пакування 38: ремені на модулі TTS, вакуумні присоски для ротаційного транспортування та автоматичне діагональне різання. Контейнер для склобою та 1 додатковий стіл з поворотними колесами (1500x800 мм). Вага: 6850 кг. 363BCS-J: похилий привід, принтер етикеток PPL з комплектом для очищення скла перед маркуванням, вибійні планки, комплект Sonar для зчитування спеціального скла. Оптимізація Opty-Win-Cad/M, маркування, каталог форм, CAD (на бортовому комп’ютері машини). Вага: 4250 кг. Lsdpjzu Iqkjfx Anpehl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступно 2 штуки! Задньоїсторонньо встановлена стелажна система з 4 полицями 650x300 мм та 4 підпірними руками для довгих деталей Перфорована задня стінка Освітлення робочого місця Система регулювання висоти за допомогою ручного маховика (точне регулювання з кроком 5 мм за оберт) Lodpjzab Smefx Anpjhl Пневматичний затискач для фіксації окремих профілів для монтажу фурнітури, поворотний на 180°, з фіксацією з кроком 30°, фіксація керується пневматично Позиція затиску регулюється у поздовжньому напрямку профілю Діапазон затискання для профілів глибиною 45-120 мм та робочою шириною 50-150 мм, регулюється з кроком 7 мм 4 пневматичних з'єднання, 5 електричних роз'ємів, 2 тримачі для ручних дрилів або шурупокрутів тощо, змонтовані на робочому інструментальному висувному пристрої з можливістю пересування Висування справа на половину ширини столу

Стан: дуже добре (вживаний), Збірно-розбірний стіл із металевих профілів Укомплектований У дуже доброму та чистому стані У справному робочому стані, перевірено Продається в тому вигляді, в якому є Наявний в наявності, готовий до відвантаження Lhsdpfx Aoztyw Tsnpjl

Стан: дуже добре (вживаний), 2 x високошвидкісні лінії розливу кегів KHS / GEA Продуктивність: 1 000 кегів на годину Об'єми: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Доступна також система палетування кегів. Lodpfx Aexcinmjnpjhl Місцезнаходження: Дублін Для детальної інформації та цін звертайтесь до Indassol.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Lhedpfxsvgvwmj Anpjl Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 050155-1, Стіл для різання скла марки Bystronic. Модель: SMFR. Технічні дані наведені на фотографіях нижче. Повна технічна документація в наявності. Lodpfx Anjx Ekvmjpshl