Придбати Pme Zh 1600 / 1500 Optimotion б/у (8 266)

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей розкидач AMT AHDR 500/1600 був виготовлений у 2018 році. Він має діаметр котушки 1600 мм і діапазон розкидання 250-650 мм, приводиться в дію двома приводами котушок по 0,75 кВт. При загальній вазі 1200 кг і наскрізній висоті 1200 мм, він знаходиться у відмінному, майже новому стані з нульовим напрацюванням. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Наскрізна висота: 1200 мм • Діаметр котушки: 1600 мм Fedpfx Ahex D Nb Aoyjgb • Діапазон розкидання: 250-650 мм • Обидві у відмінному стані, як нові. • Вага (кг): 1200 • В наявності дві подвійні поворотні котушки (A і B)

Стан: новий, Хід: макс. 450 мм Висота встановлення: макс. 900 мм Потужність двигуна: 22 кВт Продуктивність насоса: 48 л/хв Заправка масла: 120 л Габаритні розміри (ДxШxВ): 3300x1250x2900 мм Вага (приблизно): близько 4200 кг Діаметр циліндра: Ø 360 мм Тиск: 400 бар – регулювання тиску через поворотний регулятор - Моторизоване керування через ручний важіль - Циліндр пересувається вручну - Світлий отвір: 1600 × 550 мм - Пуск ізірки – трикутник для приводу двигуна - Гідравлічний бак разом із двигуном монтується знизу збоку на рамі Опції / Доплата: - Регулюючий клапан тиску: 400,00 € - Дросельний клапан швидкості: 400,00 € - Захист від провертання поршня: 250,00 € - Ручне колесо для пересувного циліндра: 950,00 € - Переміщення циліндра через мотор-редуктор: 1.700,00 € - Опорна плита для столу (1300 × 850 × 150 мм): 3.300,00 € Fgjdpfx Asutuy Aohysb *Усі зображення подані виключно для ілюстрації та є символічними фото. Фактична комплектація може незначно відрізнятися*

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 4-доріжковий плоский станок (дві зовнішні для Z-супорта; дві внутрішні для задньої бабки) з рухомим Z-супортом по зовнішніх 2 напрямних; відстань між внутрішніми напрямними для задньої бабки — 700 мм, по зовнішніх напрямних — 1160 мм. Довжина станини — 5300 мм Відстань між центрами (довжина обточування між патроном/центрами) — 3000 мм Висота центрів — 800 мм Діаметр обточування над станком — 1600 мм Діаметр обточування через супорт (між центрами) — 1400 мм Оберт діаметра над супортом — 1200 мм Ширина станини по зовнішніх напрямних — 1160 мм Ширина напрямної під задню бабку по центру — 700 мм Станина зварна; відпущена за методом WIAP-Ersatzglühverfahren і віброізольована за патентованою процедурою WIAP® VDSF® (пат. №68433; Anm. 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Опорні поверхні напрямних шліфовані; напрямні змінні без демонтажу станини. 1.2 Головний шпиндельний вузол / головний привід — стаціонарний Кількість шпиндельних вузлів — 1 шт. Шкала вимірювання шпинделя — цифрова / лінійна Контроль позицій по осях — відсутній, оскільки кругова вісь Прохідний отвір шпинделя — 112 мм Шпиндельний ніс — A15 DIN 55021 Головний приводний двигун (100% навантаження) — 46 кВт / 305 Нм, двигун 1PH7184 2NE, силова частина 6SN112-1AA00-0FA Триступінчаста коробка передач, встановлена за шпиндельним вузлом, автоматично програмована через М-функцію 1 передача: 5,6–120 об/хв 2 передача: 16–360 об/хв 3 передача: 45–800 об/хв Крутний момент (100%): 1 передача — 15236 Нм 2 передача — 5290 Нм 3 передача — 1904 Нм Максимальна частота обертання — 800 об/хв 1.3 Поздовжній і поперечний супорти: Fgeded D Nxkjpfx Ahyeb Кількість: по 1 шт. кожний Система цифрового/лінійного вимірювання по моторах Balluf Контроль положення осей (3-конт. пакет), об/хв — 2000 Привод подачі осі Z: двигун 27 Нм, хід 1005 мм Два супорти X незалежно переміщаються: максимальна відстань між ними, зчеплення X-супорта 1 (револьвер на 4 пази) і X-супорта 2 з приводним револьвером — 27 кН Макс. подача / швидкий хід по Z — 6000 мм, 63×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі Z — 3020 мм, швидкий хід по осі Z — 6 м/хв (розрахунок 10 м/хв) Привід подачі осі X: двигун 1FT5076 18/22 Нм, хід 6000 мм, 50×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі X — 850 мм, швидкий хід по осі X — 10 м/хв 1.3a Задня бабка Ручне налаштування, з пневмопідтримкою для легкого переміщення, віброізольована з конусом для центра. Діаметр пінолі — 200 мм, хід пінолі — 200 мм. Є допоміжний пристрій для слідкування з Z-супортом. Фіксація за допомогою гайки і важеля/кругова гайка з різними різьбами по колу; переставна. 1.4 Напрямні: Всі напрямні встановлені на шліфованих поверхнях та приклеєні фрикційним способом. Розміри напрямних — 90×50 мм, твердість сталевих напрямних — приблизно 55–60 HRc, контрнапрямні з полімерним покриттям. Автоматична централізована система мащення з електронним контролем. Великогабаритні вузли обладнані системою WIAP® Press-Air для легкого ходу і захисту від забруднення. 1.5 Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами Револьвер Baruffaldi, тип TOER 320 K18.0320.12041.B, кількість позицій — 8, діаметр циліндричного хвостовика VDI — 60, діаметр револьверної плити зовнішній — 570 мм, для VDI60 — 476 мм, товщина плити — 95 мм, кількість приводних інструментів — 4.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». Fodpfsnqzrpox Ahyegb СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: Fgjdpeiuna Eefx Ahyjb - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 30 мм, вага впорскування: 97 g, Гідравлічний термопластавтомат 2021 року випуску. Arburg ALLROUNDER 570 S 1600 - 290 має максимальне зусилля затискання 1600 кН і діаметр шнека 30 мм. Розрахунковий робочий об'єм складає 106 см³, а продуктивність пострілу - 97 г/пс. Якщо ви хочете отримати високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg ALLROUNDER 570 S 1600 - 290, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Відстань між стяжками: 570 мм • Одиниця впорскування (EUROMAP): 290 • Розрахунковий робочий об'єм: 106 см³ • Максимальний тиск впорскування: 2500 бар • Мінімальна висота установки форми: 450 мм • Час роботи: 3,159 (автоматичні) • Діапазон напруги (система AES): 380-480 V Fgedey Nkqropfx Ahyjb • Частота: 50-60 Гц • Ємність завантажувального бункера: 50 л • Максимально допустима температура (охолодження): 140 °C • Продуктивність повітродувки 1000 л/хв • Комбінація розеток: 16 A з 1 × CEE та 1 × Schuko

Стан: добрий (вживаний), Універсальна плита для кріплення, координатно-розмічальна і притиральна плита, вимірювальна плита, вимірювальний стіл, установлювальна плита, координатно-розмічальна плита - Універсальна плита для кріплення: координатно-розмічальна і притиральна плита - Довжина: 1500 мм - Ширина: 1010 мм - Висота: 170 мм - Товщина плити: 44 мм - Кількість: в наявності 1 шт. універсальних плит для кріплення - Ціна: за штуку Fgjdpfxsy Nduqe Ahyjb - Транспортні габарити: 1010/1500/В170 мм - Вага: 633 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, відстань переміщення по осі X: 255 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 500 Вт, загальна ширина: 1 800 мм, загальна вага: 2 500 кг, максимальна довжина продукту: 3 535 мм, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат 1998 року випуску. Цей PADOVANI E255/1500 оснащений шпиндельним двигуном потужністю 11,5 кВт і загальною встановленою потужністю приблизно 14 кВт. Верстат має довжину 3535 мм і ширину 1800 мм, а його вага становить 2500 кг. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат PADOVANI E255/1500, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Двигун осі Z: 1,4 кВт • Двигун по осі X: 0,7 кВт • Двигун змащення осей: 0,1 кВт • Двигун охолодження обладнання: 0,15 кВт • Загальна встановлена потужність: ~14 кВт Додаткова комплектація • Тримачі для інструменту в комплекті Technical Specification Fsdpfx Asy Ndp Ujhysgb Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: вживаний, Матеріали, що підлягають переробці (попередньо подрібнені): - Муніципальні та промислові відходи Fodpfxey Ibble Ahysgb - Пластики та композити - Електронні відходи та кабелі - Шини та гума - Папір, текстиль та легкі матеріали Доступна для огляду в місті Фіви, Греція.

Стан: новий, Deltronic HZ 9788 ZH 24-DCYD72 електронний двоточковий індикатор SN131074 - невикористаний, 100% робочий стан, комплект поставки згідно з фото. Fgjdpfxjy Np Nms Ahyob

Стан: новий, Deltronic HZ 9788 ZH 24-DCYD72 електронний двоточковий індикатор SN131075, новий, повністю справний, комплектність згідно з фотографіями. Fodoy Np Ntjpfx Ahysgb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ідеальна машина для обробки плит високої щільності, плит МДФ, ABS-панелей, ПВХ, масиву дерева та інших матеріалів на деревній основі або зі схожою структурою та твердістю. Машина побудована на звареній сталевій рамі з чавунним нерухомим столом та рухомим алюмінієвим столом, виготовленим із профільованого алюмінію підвищеної міцності. Ідеальне рішення як для професіоналів, так і для столярів-аматорів. Форматно-розкрійна пила з підрізним диском для деревини Cormak Форматно-розкрійна пила з підрізним диском Cormak MJ45KB3-1600, оснащена підрізним диском з окремим двигуном, є відмінною машиною для точної обробки деревини. Цей інноваційний верстат пропонує безліч сучасних рішень, які забезпечують високу якість різу. Основні особливості форматно-розкрійної пили Cormak: - Алюмінієва каретка довжиною 1600 мм, що забезпечує плавне переміщення по матеріалу та точний різ по довжині плити 1600 мм. - Телескопічний винос з лінійкою довжиною 1600 мм та двома упорами – для точного та стабільного ведення оброблюваного матеріалу. - Надійна установка пилкового агрегату в корпусі з чавунного лиття гарантує довговічність і надійність верстата. - Точне ведення каретки по напрямних забезпечує вільне і точне виконання форматних рухів. - Підтримуючий стіл з роликами, який полегшує експлуатацію та забезпечує стабільність при розкроюванні великих деталей. - Потужний приводний двигун з високим крутним моментом для оптимальної якості різу. - Складаний паралельний упор з регулюванням, ідеально підходить для обробки великих плит. - Ручне колесо зі шкалою для нахилу пили під кутом до 45°. - Ручне колесо для регулювання висоти основного пилкового диска і підрізного. - Телескопічний поздовжній упор з двома фіксаторами для високоточного різу. - Стабільний пилковий агрегат з елементами, що відхиляються з обох боків, виготовлений з чавунного лиття. - Можливість розширення столу для різу завширшки до 1200 мм – в комплекті постачання. - Великий чавунний стіл, ретельно оброблений і відшліфований, гарантує стабільність і точність різу. - Серійно оснащується окремо приводним підрізним диском потужністю 0,75 кВт і основною пилкою потужністю 5,5 кВт, що піднімається і опускається за допомогою зручної ручки. Fgjdotz Srlopfx Ahyob Застосування форматно-розкривних пил по дереву, підрізний диск Ця форматно-розкрійна пила — ідеальний інструмент для професійних цілей, для тих, хто цінує якість, точність і надійність при обробці деревини. Завдяки передовому функціоналу та міцній конструкції вона готова впоратися навіть із найскладнішими завданнями у столярному цеху. Технічні характеристики ДОВЖИНА КАРЕТКИ: 1600 мм ШИРИНА РІЗУ: 1250 мм НАКЛОН ПИЛИ: 0–45° ВИСОТА РІЗУ ПРИ 90°: 80 мм ВИСОТА РІЗУ ПРИ 45°: 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ: 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПІДРІЗНОГО ДИСКА: 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ: 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА: 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (S1/S6): 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗНОГО ДИСКА (S1/S6): 0,75 кВт / 1,2 к.с. ВАГА: 460 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 13 балка, Вживаний парогенератор, повністю оснащений у контейнері. Fedpfjyx U Igex Ahysgb Тип: DF 1500 Горілка: Weißhaupt (можлива робота на олії або газі, зараз обладнано пальником на олії) Нова система водоочищення встановлена у 2024 році Повністю змонтований у контейнері Ціна вказана нетто Місцезнаходження: Польща Не соромтеся звертатися, якщо виникнуть запитання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Діаметр обертання – 1000 мм Діаметр чотирищелепного патрона – 800 мм Планшайба – 1000 мм Діаметр обертання над супортом – 750 мм Діаметр обертання у вирізі станини – 1500 мм Fgodpfxoy Nd S Ao Ahyeb Довжина обробки – 1500 мм Діапазон обертів шпинделя – 4-710 об/хв Загальна споживана потужність – 12 кВт Вага станка приблизно 5,6 т Габаритні розміри орієнтовно 3,5 x 1,7 x 1,7 м Станок оснащений 4-позиційним державцем для різців із швидкозмінними вставками та цифровою індикаторною системою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10000241, висота заготовки (макс.): 160 мм, максимальна ширина заготовки: 310 мм, кількість шпинделів: 4, WEINIG POWERMAT 1500 – СПЕЦІАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ФРЕЗЕРУВАННЯ ПАНЕЛЕЙ ДВЕРНИХ КОРОБОК З ДЕРЕВА Fsdpjuygcwsfx Ahyogb Робоча ширина: 30–310 мм (з діаметром руху інструмента 93–125 мм) Робоча висота: 10–160 мм (з діаметром руху інструмента 93–163 мм) Опис технічних параметрів машини: - Кількість шпинделів: 4 - Нижній шпиндель: 1 - Правий шпиндель: 1 - Лівий шпиндель: 1 - Верхній шпиндель: 1 - Окремий електродвигун для кожного шпинделя - Електрична подача з гальмом, безступінчасте регулювання 5–40 м/хв Короткий вхідний стіл довжиною 1,2 м з 2 приводними роликами над столом Поверхня столу зі спеціальним твердим покриттям Ручний насос для змащування WEINIG Comfort Set Система керування WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Маркування CE Декларація відповідності

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, - Фаскознімальна машина спеціально розроблена для високоточного оброблення як лінійних, так і нелінійних крайок, з повною адаптивністю до різної товщини та геометрії листа. Fedpfx Aotmrkrjhyjgb - Оснащена передовою системою Trace Tracking, машина інтелектуально розпізнає й відстежує складні контури деталі—що забезпечує точну, стабільну та ефективну обробку фаски навіть на складних компонентах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 600 h, Обладнання: фільтр сажі,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Fsdpoyzbzrofx Ahysgb Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Планетарний міксер Skako 1500/1000 1 м³ готового бетону з ковшем для завантаження рік випуску: 2002 дуже хороший стан Fodpfoy D Td Djx Ahyogb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Товщина листа: 8 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Вага приблизно: 5800 кг Габарити (Д×Ш×В): 2130 x 3260 x 2360 мм Довжина листа: 1550 мм Технічні дані: Максимальна довжина різу: 1 550 мм Бічний виліт у станині: 50 мм Прохід листа: 16 мм Регульований кут різу: 0,5° – 2°30′ Fjdovaatlepfx Ahyegb Порожній хід: 25 – 32 / хв Кількість прижимаючих елементів: 8 Тиск різання: 280 бар Об’єм масла: 300 літрів Загальна потужність підключення: 20,1 кВт Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 2 130 × 3 260 × 2 360 мм Оснащення: ЧПУ SIEMENS S5 для числового згинання листа Пристрій підйому з моторизованим скеруванням обрізків Виведення листа за допомогою конвеєрної стрічки Розмір розрізу та кут різу програмуються через систему керування Запасне лезо Ножиці для матеріалу до 750 Н/мм² міцності Окрема активація прижимаючих для різки по розмітці Тиск прижиму регулюється і контролюється спереду 2 поворотних упори Захист для пальців з ручкою Кулькові ролики на опорному столі Кутова лінійка з нониусом Ножна педаль Стан: Б/в, у гарному стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Індукційна плавильна піч IAS MITO 600/1500 З литтєвою стрічкою, близько 8 м у довжину, система керування Siemens Simatic HMI, система зворотного охолодження Scheidt Günther та колонний поворотний кран Vetter, рік випуску: 2022, вантажопідйомність: 2 т Продається за дорученням арбітражного керуючого. Використовуйте функцію Click-out, щоб дізнатися більше. Fgjdpsy Iu Nijfx Ahyob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід Fgsdswhk Dpspfx Ahyjb - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Система відсмоктування стружки з алюмінію, сталі та ПВХ Fgjdpfxjd Rx H Es Ahyjb Розміри: 800x1000x2370

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Fgedpoyy R Rmofx Ahyjb Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ Fsdpfxoyy Ru Ee Ahyegb • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.