Придбати Revent One 39 - Prototyp б/у (10 462)

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 03/2016, загальна ширина: 2 480 мм, загальна висота: 1 230 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55-R22.5, колісна база: 8 790 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 07/2016, загальна довжина: 12 640 мм, загальна ширина: 2 480 мм, загальна висота: 1 230 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55-R22.5, колісна база: 8 790 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вантажопідйомність: 2 т, висота підйому: 4 м, класифікація за стандартом FEM: M4. Дата встановлення: 27.05.2015. Наявна технічна документація. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Itsdpfxszw Nhie Aiqsl

Стан: вживаний, OMNIFLO підвісна конвеєрна система, лінійне направлення, транспортувальна система Schönenberger, повний комплект для підвісного транспортування виробів RA1994 Виробник: Schönenberger Доступні різні компоненти: Прямі секції, за бажанням можуть бути вкорочені: 1 шт. x 1,00 м 1 шт. x 1,18 м 1 шт. x 1,52 м 1 шт. x 1,54 м 1 шт. x 1,74 м 6 шт. x 1,80 м 1 шт. x 1,84 м 1 шт. x 2,05 м 1 шт. x 2,25 м 7 шт. x 2,28 м 1 шт. x 2,46 м 2 шт. x 2,50 м 1 шт. x 2,50 м 1 шт. x 2,60 м 1 шт. x 2,79 м 5 шт. x 3,00 м 1 шт. x 3,00 м 1 шт. x 3,34 м 1 шт. x 3,50 м 4 шт. x 3,64 м 1 шт. x 3,66 м 1 шт. x 3,70 м 1 шт. x 4,00 м 1 шт. x 4,00 м 1 шт. x 4,14 м 1 шт. x 4,26 м 1 шт. x 4,54 м 1 шт. x 4,57 м 1 шт. x 4,64 м Isdpetp Twmofx Aiqetl 1 шт. x 4,72 м 1 шт. x 4,76 м 1 шт. x 4,87 м 1 шт. x 4,97 м 2 шт. x 5,00 м 1 шт. x 5,00 м 1 шт. x 5,06 м 1 шт. x 5,14 м 1 шт. x 5,14 м 1 шт. x 5,41 м 1 шт. x 5,59 м 16 шт. x 6,00 м Стрілки: ліві 14 шт., праві 26 шт. Повороти: з різними кутами та радіусами: 30 шт. Підйомні приводи: 2 шт. Горизонтальні приводи з відповідними поворотами: 2 шт. Вказана ціна є ціною за одиницю продукції, а не загальною вартістю. Опціонально доступно: Підтримуючі опори Бічні напрямні Всі ціни нетто плюс ПДВ зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв'яжіться з нами. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Весь асортимент наших товарів ви знайдете на нашому веб-сайті з налаштованими фільтрами. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо з вами на зв'язок! З повагою, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш фахівець і партнер з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986–87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Йдеться про модель Krones Mecafill VK2V K126-308 із 96 наповнювальними клапанами та 18 закручувачами для кроненпробок. Машина регулярно модернізувалася сучасними технологіями, зокрема системою керування Siemens S7-300 (2009) та модернізованим кронензакручувачем Krones (2004). Пристрій підходить для розливу пива, яблучного вина, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Обладнання досі працює (можна побачити на відео) та буде демонтовано до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (усі формати) - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (разом 9 форматів) - Кількість наповнювальних клапанів: 96 - Кількість головок для закупорювання: 18 - Тип закупорювання: кроненпробка - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) - Діаметр: 2 880 мм - Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (вприскування гарячої води) та ополіскувачем-розпилювачем - Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, безалкогольні напої, газована вода, негазована вода - Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізована у 2009 р.) Itsdpfx Aiexc H Tgjqjl Комплектація - Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (введений в експлуатацію у 1988 р.) | 96 наповнювальних клапанів, 18 головок для закупорювання, кроненпробка, правосторонній рух, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненпробок - Система керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC - Захисні огорожі - Запасні частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина для укладання коробок або пляшок на палети та обмотування стрейч-плівкою. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік виробництва: 1995 Itodpfx Aioyrf Atsqol У комплекті стрейч-обмотувач палет OCTOPUS із притискним пристроєм. Використані машини, ще встановлені – як на фото. Технічна документація. У пропозиції також депалетайзер від KRONES.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена у 2016 році німецькою компанією KRONES. Машина призначена для високошвидкісних ліній розливу напоїв і оснащена трьома модулями для етикетування холодним клеєм для передніх, задніх і горлових етикеток. Машина була у використанні, але все ще працездатна. Технічні дані - Продуктивність: приблизно 33 000 пляшок/год - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пивна пляшка з довгою шийкою - 0,33 л Longneck - 0,25 л індивідуальна пляшка Itjdpfx Aszhaadsiqjl - Застосування: етикетування пляшок для напоїв холодним клеєм - Конфігурація: 2.400-40-188.5, 3 модулі для етикетування холодним клеєм - Позиції етикеток: передня, задня, горло - Інтегровані системи: система кодування Domino, інспекційна система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для етикеток-герметиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063530, Технічні характеристики: Основні параметри - Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм - Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм - Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм - Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм - Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв - Максимальна довжина залишку: 300 мм - Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар - Експлуатаційна напруга: 230 В / 50 Гц - Вага: 1200 кг Конструкція та особливості - Напрямний канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутка. - Передній опорний блок: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. - Управління залишками: видалення ззаду за допомогою самоцентрувального екстрактора або викид спереду. - Система переміщення: опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного станка. - Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. - Система зберігання прутків: однорівневий магазин з місткістю 235 мм. Бар-подовжувач: TOP Automazione, модель FU 352 - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функціональні можливості: - Цифровий контролер HMI для ручного управління Iedpexx R Nqsfx Aiqstl Стан обладнання: - В робочому стані - Комплект напрямних і приладдя для затискання прутків – зношені - Комплект підшипників головки штовхача – зношені

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: BB19076267, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна подаюча швидкість: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Isdoxx Shuepfx Aiqjtl Необхідний тиск повітря: 6.5 – 7.5 бар Робоча напруга: 230В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція і особливості: Направляючий канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для обертання прутка на високій швидкості. Передній упор: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: задній витяг через самоцентруючий екстрактор або переднє виштовхування. Система репозиціонування: опційна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. Магазин для прутків: однорівневий магазин з вантажопідйомністю 235 мм. Стан машини: Не працює # Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків # Комплект підшипників для штовхаючої головки (Pusher head bar)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пакувальна машина була виготовлена у 2006 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для упаковки в картон типу wraparound: заготовка подається зверху, пляшки групуються по шість, а знизу склеюються гарячим клеєм. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі, має лише 1 677 годин напрацювання й доступна негайно. Технічні характеристики Isdsw T Sthopfx Aiqetl - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (0,33 л, упаковки по 6 пляшок) - Формати: Закриті упаковки по 6 пляшок, діаметр пляшки 61,5 мм, висота 217 мм - Формати групування: 2×3 (шестипак, wraparound) - Напрацювання: 1 677 годин - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі - Тип клею: гарячий клей Комплектація постачання - Wraparound пакувальник | Krones | Solidpac | 2006 - Вхідні транспортери для подачі пляшок та система розподілу

Стан: готовий до використання (вживаний), Ширина: 3950 мм Загальна висота: 3650 мм Itodpfjzp Iqgex Aiqel Вантажопідйомність: 4000 кг без підйомного пристрою

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Вантажопідйомність: 30 т Точна подача Itodpoqiz N Rofx Aiqsl Висота підйому: 9 метрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Наповнювач було виготовлено в 2007 році німецькою компанією Krones. Машина регулярно обслуговувалася, досі змонтована і може бути оглянута в будь-який час. Технічні деталі Itsdpfx Ajqqz T Hjiqel Продуктивність: 40 000 пляшок/год (200 мл) Формати: 200 мл скляна пляшка 237 мл скляна пляшка Закупорювання: кроненкорк Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Висота подачі/виводу: 1 150 мм ±50 мм Кількість станцій наповнення: 96 Кількість станцій закупорювання: 15 Діаметр ділильного круга: 2 880 мм Крок: 94 мм Система керування: Siemens S7 Енергоспоживання: 15,17 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена компанією Krones у 2000 році. Машина призначена для нанесення етикеток холодним клеєм на пляшки. Вона оснащена трьома етикетувальними модулями (фронтальна, зворотня та шийкова/герметизаційна етикетка) і працює з 20-головковим обертовим столом, що робить її придатною для ліній з виробництва напоїв середньої продуктивності. Устаткування має інтегровану систему перевірки якості Krones Checkmat та розраховане на 11 форматів пляшок (0,5–1,0 л). Обслуговування виконувалося за необхідністю. Технічні характеристики - Продуктивність: до приблизно 15 000 пляшок на годину - Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 форматів - Призначення: етикетування пляшок холодним клеєм Itjdpfx Ajy Azv Soiqsl - Конфігурація: 20-головковий обертовий стіл, 3 етикетувальні модулі - Позиції етикеток: фронтальна, зворотня, шийкова/герметизаційна етикетка - Оснащення: стандартна система керування Krones - Включає: 3 помпи для холодноклеєвої системи, систему інспекції (Krones Checkmat), комплектуючі частини для налаштування форматів, документацію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця машина для кругового картонування виготовлена у 2018 році німецькою компанією KRONES. VARIOPAC PRO W-7 призначена для картонного пакування ПЕТ-пляшок. Машина ще встановлена, підключена до електромережі та наразі перебуває у виробництві. Вона буде доступна з середини травня 2026 року та може бути оглянута в роботі за запитом. Технічні дані - Продуктивність: 67 коробок/хв (x6) - Формати: - 1000 мл – 3×2 – однорядна - 500 мл – 6×4 – однорядна Isdpfx Aiey A Nd Doqstl - Застосування: картонне пакування (wrap-around) для ПЕТ-пляшок - Конфігурація: машина для суцільного пакування у картон

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Машина була складовою виробничої лінії та повністю працездатна. Нині не використовується у виробництві, але може бути оглянута. Технічні дані - Продуктивність: 39 000 пляшок за годину (bph) - Формати пляшок: 1,5 л - Оброблювані етикетки: В РУЛОНІ - Два пристрої подачі етикеток - Заміна рулонів: автоматизована - Напрацювання: близько 55 000 годин - Електроживлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC - Ступінь захисту: IP 54 (головна шафа та двигуни) Iodpfx Aisydctysqjtl - Умови експлуатації: 5–40 °C, 30–80 % вологість, до 1000 м висоти, відсутність вибухонебезпечного середовища - Робочий напрям: зліва направо / за годинниковою стрілкою - Подача та вивід пляшок з одного боку машини паралельно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HorizOne50_4, загальна вага: 1 500 кг, висота інструмента: 300 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 1 250 мм, загальна ширина: 850 мм, швидкість заднього ходу: 40 мм/с, робоча висота: 1 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, висота столу: 1 000 мм, хід поршня: 250 мм, зусилля пресування: 50 t, обмежувач довжини: 1 000 мм, робоча ширина: 300 мм, швидкість підйому: 10 мм/с, максимальна сила згину: 50 t, строк гарантії: 36 місяці, Електрична горизонтальна згинальна машина HorizOne 50 зі шпиндельним приводом від CoastOne (Фінляндія). Пресова сила 500 кН забезпечується точним та невибагливим у обслуговуванні шпиндельним приводом з сервомотором і сервоконтролером. Легка та інтуїтивно зрозуміла програмування за допомогою перевіреної системи керування CoastOne TC12-2D. Автоматично керований бічний упор дозволяє зручно обробляти листовий метал як при виготовленні одиничних деталей, так і під час серійного виробництва. Itjdpfx Aiezyl Hmoqsl

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: C9100373, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, зусилля пресування: 22 t, хід поршня: 270 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, загальна довжина: 1 320 мм, загальна ширина: 1 220 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна вага: 1 800 кг, виробник контролерів: CoastOne, модель контролера: Touchscreen 15", робоча ширина: 900 мм, максимальна сила згину: 22 t, відстань між стійками: 850 мм, висота встановлення: 470 мм, строк гарантії: 36 місяці, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, кількість осей: 3, тип коронування: ручний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, захист пальців, нижній інструмент, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, європейська система затиску інструментів, Компактний електричний листозгинальний прес C9 CoastOne – виготовлено у Фінляндії Зусилля пресування: 22 т Довжина згину: 900 мм Шпінделі: 1x22 т Управління: TC15-2D, графічний інтерфейс Фотоелектричний датчик: Lazersafe Задній упор: 2-осьовий, керований по осях X-R – 3 ручні упорні пальці Кріплення інструменту для згинання: тип WILA / TRUMPF / тип B Освітлення робочої зони спереду та ззаду Iedpfxszyl Nze Aiqetl 1 комплект інструменту для згинання в комплекті Гарантія 36 місяців після встановлення Доставка здійснюється окремо; товар є в наявності Огляд у робочому стані можливий у будь-який час за попередньою домовленістю!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: C15_20250008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, зусилля пресування: 44 t, хід поршня: 270 мм, швидкість роботи: 100 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, загальна вага: 2 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, система вимірювання кута, Електричний листозгинальний прес C15 – система вимірювання кутів IRIS+ CoastOne – вироблено у Фінляндії Рік виготовлення: 2025 – проєктний зразок Зусилля пресування: 44 т Довжина згину: 1600 мм Шпинделі: 2x22 т Система керування: TC15-2D, графічний інтерфейс Фотоелектричний датчик: Lazersafe IRIS+, система вимірювання кутів Задня упорна планка: 5-осьове керування осями X-R-Z1-Z2-Dx Кріплення інструменту для згинання: ручний тип WILA / TRUMPF / тип B Підсвічування робочої зони спереду та ззаду Передня опорна платформа – з регулюванням по висоті Подвійна педаль для відкривання та закривання осі Y 1 комплект інструменту для згинання входить у комплект Itedpfx Aiezymb Seqol 36 місяців гарантії після встановлення Доставка здійснюється додатково; в наявності Огляд в робочому стані можливий у будь-який час за попередньою домовленістю!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, загальна вага: 14 750 кг, Рік виготовлення: 2026, Щокові дробарки зазвичай дроблять від 150 до 300 тонн на годину відповідно до їх потужності. За потреби клієнта можливе виготовлення щокових дробарок із більшою продуктивністю. Щокові дробарки переважно використовуються для подрібнення найтвердіших гірських порід, таких як базальт, граніт і габро. Завдяки міцній і надійній конструкції щоки, вони протягом багатьох років залишаються одним із найбільш затребуваних дробарок у гірничій промисловості. Завдяки регулюванню щоки ви можете отримати необхідний продукт і бажану продуктивність. Регулювання здійснюється легко за допомогою гідравлічних поршнів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПЕРЕВАГИ: - Привід від ремінно-шківної системи - Щокові плити виготовлені з індивідуального литого високомарганцевого сталевого сплаву з відмінною зносостійкістю - Ексцентриковий вал виконаний з кованої сталі, легованої Cr, Ni, Mo - Регульований розмір щокового отвору з гідравлічним регулюванням - Використання стопорних пластин для запобігання перевантаженню - Поверхні, що піддаються стиранню, вкриті облицювальними плитами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1160 • Тип: Первинна щокова дробарка • Вхідні розміри: 1000 x 600 мм • Відкриття щоки: 40–140 мм • Максимальний розмір завантаження: 600 мм • Продуктивність: 150–300 тонн на годину • Двигун: потужний GAMAK, 90 кВт • Підшипники: посилені SKF-FAG • Вага: 14 750 кг Ijdpszwftnofx Aiqetl • Габаритні розміри: 2730 x 1326 x 1082 мм • У комплекті двигун і захисні кожухи. *Уся наша продукція виготовлена з турботою та має 1 рік гарантії! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: вживаний, Однобалковий мостовий кран з тельфером DEMAG - KONECRANES, тип CTX40410050P35FBL05 Міст крана, заводський номер: 281322/5, рік випуску: 2004 Вантажопідйомність: 5 тонн Проліт, колія (відстань від центру ролика до центру ролика): 4650 мм Діаметр ходового колеса: близько 140 мм Ширина гребеня ходового колеса: 60 мм (для ширини кранової рейки 50 мм) Профіль двотавра: висота 320 x ширина 300 мм Довжина торцевої балки: 2425 мм (+ гумові буфери по 60 мм) Тельфер DEMAG - KONECRANES, тип ZXT40410050P35FBL0F Itsdpfjzd Urtox Aiqel Зав.№ тельфера: H0427815, рік випуску 2004 Вантажопідйомність: 5 тонн Схема поліспасту: 4/1 Діаметр каната: 8 мм Хід гака: 6 метрів Швидкість основного підйому: 5,0 м/хв Швидкість точного підйому: 0,83 м/хв Клас групи: М5 Будівельна висота (від верху Т-подібної балки до низу гака): близько 1100 мм Швидкість пересування тельфера: 0–20 м/хв Швидкість руху крана: 0–30 м/хв Підключення: 400 В, 50 Гц - Підвісний пульт управління на кабелі, вільно переміщуваний - Шафа керування на мосту крана - Ходове візок з електричним кінцевим вимикачем - Пересування крана з електричним кінцевим вимикачем Транспортний габарит (лише крановий міст) Д x Ш x В: 4830 x 2540 x 1200 мм Вага кранового мосту: бл. 1,6 тонни Мостовий кран знаходиться у дуже гарному стані, як новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Isdoyr Huqepfx Aiqotl Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Itsdpow D E Ubjfx Aiqol Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Ijdpfxox H Tgdj Aiqetl Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Ijdpfx Aoziy Aueiqotl Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...