Придбати Rovema Vpi & Vpx For Coffee Beans Packaging б/у (15 556)

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Packaging Automation PA182, лотковий пакувальник, нержавіючий лотковий запаювач із поворотним столом на дві станції, продуктивність до 40 упаковок за хвилину, мобільний, поточне оснащення під лотки розміром 210 мм x 165 мм. Iasdpfx Ahedbqtqouew

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Упаковочна машина у термозбіжну плівку FL5545TB з L-пакувальником та термотунелем Iaedpfx Ahepm D T Ususw Серійний номер: 872 2012 рік, L-пакувальник на транспортерній стрічці, розміри зварювальних планок 550 мм x 450 мм, завантаження у термотунель, розмір отвору 400 мм x 220 мм, транспортер з регулюванням швидкості та налаштуванням температури, мобільна конструкція, трифазне живлення

Стан: майже як новий (вживаний), Ручний лотковий запаювач Mantle Packaging з нержавіючої сталі, з двотаковою роботою, регулюванням температури та таймером, розмір лотка 270 мм x 280 мм, 1-фазний. Iaodpjfg Agrjfx Ahuew

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми маємо великий склад електронних плат для машин лиття під тиском. Усі наші запасні частини перевірені на нашій базі. Iaodofwcu Ujpfx Ahuow

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Iasdpfxox Utd Ee Ahuew Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Derryglan Ltd - Bagging Systems пропонує надзвичайно надійні та економічно ефективні рішення для фасування у мішки. Ми пропонуємо широкий вибір напівавтоматичних і автоматизованих фасувальних машин для різноманітних застосувань. Повний асортимент аксесуарів дозволяє адаптувати обладнання під ваші вимоги та специфіку виробництва. Корпус обладнання виконується з пофарбованої вуглецевої сталі або з нержавіючої сталі. Isdpegq N Axofx Ahueaw T-1000 Advanced Poly-Bagger — наша топова фасувальна машина. Не дивно, що T-1000 є також нашим бестселером! Розроблена як для дрібносерійного, так і для великосерійного виробництва, T-1000 забезпечує пакування понад 60 мішків за хвилину, що значно перевищує продуктивність ручної подачі. Також ця машина досить швидка, щоб працювати у тандемі з автоматичними завантажувальними системами, такими як вібраційні чашові дозатори, вагові системи та конвеєри. T-1000 Advanced Poly-Bagger легко інтегрується у виробничу лінію із штампувальними/прес-верстатами, термопресами для лиття під тиском, блістерними машинами та іншим безперервним обладнанням — для автоматичної фасовки прямо на лінії.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Iajdpfx Ahjq Nf U Eeujw Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему Iodpfx Aoq Nw Uqohueaw У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Iasdpfsq Ngafjx Ahuow Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Iasdpfxevn D I Nj Ahuew Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Isdpfx Aoq Igyvehujaw Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна роздільна здатність: 1 800 DPI (точок на дюйм), загальна довжина: 3 022 мм, загальна ширина: 1 093 мм, загальна висота: 1 310 мм, загальна вага: 760 кг, робоча ширина: 165 мм, На продаж пропонується пакет з 8 рулонних, 64" широкоформатних цифрових принтерів CANON наступної комплектації: 6x Canon Océ Colorado 1640 широкоформатних принтерів, років випуску 2017 та 2018 2x Canon Colorado 1650 широкоформатних принтерів, рік випуску 2021 Примітка: Один із принтерів є несправним. Усі принтери транспортуються у зафіксованому стані. У всіх системах рідини злиті. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ширина друку: 165 см Макс. роздільна здатність друку: 600 x 1.800 dpi Макс. швидкість друку: 159 м²/год Макс. товщина носія: 0,8 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Процес друку: UV-друк Чорнило: UV Gel Iodozh Eycjpfx Ahujaw Використані матеріали: від близько 47.770 м² до 105.130 м² Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 3.022 x 1.093 x 1.310 мм Вага: 760 кг ОСНАЩЕННЯ Roll-to-Roll Автоматична система подачі та перемикання для двох рулонів

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: Simatic S7-1500, загальна довжина: 8 480 мм, ширина плівки: 460 мм, діаметр вала: 400 мм, номер машини/транспортного засобу: 20-042, виробнича потужність: 10 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Нова ціна машини для вакуумного пакування методом глибокого витягування становила 255 000 євро, плюс ПДВ! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iajdpfxjzkgbyj Ahuew Плівка Ширина нижньої плівки: 460 мм Нижня плівка: м’яка плівка PA/PE, макс. 350 мкм Ширина верхньої плівки: 455 мм Верхня плівка: м’яка плівка PA/PE, макс. 100 мкм Діаметр рулону верхньої плівки, макс.: 400 мм Діаметр рулону нижньої плівки, макс.: 400 мм Продуктивність і формат Довжина витягування: 300 мм Максимальна глибина витягування: 190 мм Регульована продуктивність: 7–10 циклів/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Управління Сенсорна панель: 12" Система управління: Simatic S7-1500 Мова інтерфейсу: німецька Електрика та підключення Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Витрата стисненого повітря: приблизно 600–1250 л/хв Підключення стисненого повітря: 3/4" – DN 19 Витрата охолоджувальної води: приблизно 80–150 л/год Підключення води: 1/2" – DN 13 Габарити машини Відстань між інструментами для формування: приблизно 3900 мм Довжина зони вільного завантаження: приблизно 1997 мм Довжина машини: приблизно 8480 мм Робоча довжина вивантажувальної стрічки: приблизно 550 мм Висота машини: приблизно 1965 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Модульна конструкція з нержавіючої сталі Стандартні рулони плівки з діаметром осі рулону 3" / 76 мм Система кулачкового приводу для станції формування та запаювання Програмована логічна система управління з поворотним блоком управління Система фумігації SWZ з баком з нержавіючої сталі та об’ємом 5 л Запобіжні пристрої з магнітною та оптичною захисною системою Автоматична система змащування для ланцюга транспортування плівки Вивантажувальна стрічка Intralox Blue 950 мм, робоча довжина 550 мм Формоутворюючі елементи для різних розмірів упаковок і форм

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), 452 ВЖИВАНА Пакувальна машина типу «флоу-пак» Imanpack. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - потужність 4,3 кВт, - тиск повітря 6 бар, - рік випуску 2018. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина 430, - ширина 100, - висота 210, - довжина подавача: 260. Isdpfx Ahezlht Hjuoaw КОМПЛЕКТАЦІЯ: - принтер для етикеток. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. Вказана ціна є ціною без урахування податків (нетто). МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Флексографічний друкарський апарат Altinisik Makina 1020. Апарат повністю справний і готовий до роботи. Стан – як новий. Виготовлено в Туреччині. Максимальний розмір аркуша: 1020 x 2400 мм. Мінімальний розмір аркуша: 300 x 700 мм. Швидкість: 7000 аркушів/год. Вакуумний подавач аркушів. Iajdpfxszlahvj Ahusw

Стан: дуже добре (вживаний), 352 Вживана кавова машина WMF Presto. Пристрій у робочому стані. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота 65, - ширина 25, - глибина 30. Iaodpfxeywl Eyo Ahusw Можливий перегляд пристрою на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування пристрою. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), 353 Вживана кавомашина WMF Bistro. Обладнання – у робочому стані. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 60, - ширина: 38, Iedpeywl Izefx Ahusaw - довжина: 25. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Бахур, Польща). Додаткові платні опції: транспортування обладнання. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сита для чотиришпиндельних подрібнювачів Моделі: RS, ZM, ZMK, GZ Тип: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Рік: 2025 Iodpfx Asxn Namehusaw Нова деталь / готова до роботи Ми є виробниками змінних ножів та запчастин для дробарок і подрібнювачів. Будь ласка, вкажіть у запиті назву виробника та тип машини.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 V400 В НОВОМУ СТАНІ, ДЛЯ ДЕКІЛЬКОХ ФОРМАТІВ УПАКОВКИ ОСТАННЯ ВЕРСІЯ 600V РІК ВИПУСКУ 2016 ЛИШЕ 5477 МОТОГОДИН! БЛОК NORDSON PROBLUE FLEX Ijdeylny Uspfx Ahusaw СТАН НОВИЙ МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ — ПОЛЬЩА ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: добрий (вживаний), Двоголовий заклепочний прес Hang 150 для виробництва біндерів Виробник: Hang, Німеччина Машина пройшла капітальний ремонт і готова до роботи. Призначена для заклепування всіх типів кільцевих механізмів. Два заклепочних головки з регульованою відстанню між ними. Isdozhkivepfx Ahueaw Товщина картону: 0,2–4 мм Глибина подачі: 310 мм Відстань між головками: регулюється від 35 до 440 мм Час циклу: 0,5 сек. Вага: 570 кг Живлення: 380 В Запуск циклу здійснюється за допомогою ножної педалі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Iajdoyiptqepfx Ahuow Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), 323 Вживана пакувальна машина для хлібобулочних виробів, термозбіжна пакувальна машина. Машина справна, перевірена, без капітального ремонту. Маємо 2 одиниці. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина 190, - ширина 78, - висота 135, - розміри упаковки: 40x45, Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск обладнання. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. Ijdpfx Ahogufhmouoaw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: неперевірений, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 970 мм, загальна довжина: 2 530 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 850 кг, з'єднання стисненого повітря: 12 балка, Пристосований для сипучих продуктів, борошна, оснащений дозувальною головкою для сипучих матеріалів. Має шнековий конвеєр для завантаження. Дозує у пакети типу doy-pack розміром 190 мм x 230 мм. Обладнання було придбане, але не використовувалося, проект було зупинено. Iajdpjy U Twrjfx Ahuew

Стан: добрий (вживаний), 4-позиційний прес для клеєння книжкових блоків MURO 4 x 5000 A4/HAD Міцна конструкція, водонепроникна плита та оцинковані компоненти. Isdpfxjzfwycs Ahuoaw Машина у відмінному стані. Технічні характеристики: Формат: 350x320x550 мм (Ш/Г/В) Кількість станцій: 4 Живлення: 230V Максимальне споживання потужності: 4 кВт Вага: 102 кг Висока сила затиску, маховики з ергономічною рукояткою. Електричне сушіння з двома рівнями потужності: 2 і 4 кВт Кожен прес можна нахиляти до 45°. Конструкція встановлена на роликах для зручного переміщення.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7858 ПЕРЕВАГИ – Виробництво Польщі – Для торцювання пакунків або кругляка – Нефарбований – Мобільний, на колесах – Використана пила, у дуже доброму стані ТЕХНІЧНІ ДАНІ довжина шини: 2100 мм довжина різу: 1900 мм автоматичне змащування ріжучої системи амортизаційно-натяжний пристрій у голові ручна подача шини електродвигун: 7,5 кВт транспортні розміри (Д/Ш/В): 1900x900x2710 мм загальна вага: 205 кг Iajdpszkhnbofx Ahusw Ціна нетто: 28 900 PLN Ціна нетто: 6 880 EUR залежно від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях)