Придбати Rsa Двосторонній Центр Різання З Різкою, Зняттям Задирок, Миттям, Сушінням Та Складуванням б/у (120 206)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Rjdpfx Ajvwbp Aslisu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Rsdjvvi Htopfx Alisu Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Rsdpfovvi Hyex Aliju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Rjdpfx Alswmm Nroieu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Rjdpfx Alsvvi Nboiju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Redpfx Aevvi Nzsliou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. Rsdpfx Aevvi N Islieu - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Rsdjvvi Rfjpfx Aliju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Rsdpevvi Rxsfx Aliju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Redpfxevvi Scj Alisu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Rodpfewkirqex Aliju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Rodpfxsvvi Spj Alisu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат HAAS ST-40L, р. в. 2016, вісь C, приводні інструменти, люнет, задня бабка, довге виконання Верстат оснащений віссю C, приводними інструментами, програмованою задньою бабкою, гідравлічним люнетом Kitagawa, транспортером стружки та аксесуарами. Верстат підключений до мережі, є можливість перевірки в роботі за попередньою домовленістю. Основні дані верстата Виробник: HAAS Automation, Inc. Модель: ST-40L Рік випуску: 01/2016 Серійний номер: 3104909 Система керування: HAAS CNC Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага верстата: приблизно 14 062 кг Виконання: довге виконання ST-40L Технічні характеристики Макс. діаметр обробки над станиною: 876 мм Макс. діаметр точіння: 648 мм Макс. довжина точіння: 2 032 мм Хід по осі X: 432 мм Хід по осі Z: 2 032 мм Робоча подача X/Z: 18 / 8,1 м/хв Redpfjy Tnwwsx Alisu Швидкий хід X/Z: 18 / 8,1 м/хв Точність позиціонування: 0,005 мм Повторюваність позиціонування: 0,003 мм Шпиндель Шпиндель: A2-8 Прохід шпинделя: 102 мм Отвір шпинделя: 117 мм Макс. оберти шпинделя: 2 400 об/хв Потужність шпинделя: 30 кВт / 40 HP Крутний момент: 1 898 Нм при 150 об/хв Патрон: гідравлічний трикулачковий Kitagawa B15, діаметр 381 мм Револьвер та приводні інструменти Револьвер: комбінований на 12 позицій Кріплення інструменту: 6× VDI 40 / 6× BOT Привідні позиції: кожна друга позиція в револьвері Привід інструментів: так Вісь C на шпинделі: так Макс. оберти приводних інструментів: 0–6 000 об/хв Потужність приводних інструментів: 9,3 кВт Позиціонування осі C: 0,001° Плавне керування віссю C шпинделя: так Задня бабка і люнет Програмована задня бабка: так, серво Конус задньої бабки: MK5 Притискна сила задньої бабки: 1 334–6 672 Н Гідравлічний люнет: Kitagawa 1131 Діапазон люнета: 110–310 мм Окреме мастило люнета: так Макс. оберти люнета: 650 об/хв Макс. затискна сила ролика: 20 кН Оснащення верстата Верстат оснащений: • системою керування HAAS CNC • віссю C • приводними інструментами • 12-позиційним револьвером 6× VDI / 6× BOT • програмованою задньою бабкою • гідравлічним люнетом Kitagawa 1131 • гідравлічним патроном Kitagawa B15 • транспортером стружки • охолоджувальним агрегатом • автоматичним центральним мастилом • ручним пістолетом для промивання СОЖ • ручним пістолетом для обдуву стисненим повітрям • дистанційним ручним пультом / Remote Jog Handle • USB-портом • підсвічуванням робочої зони • комплектом тримачів інструменту та аксесуарів Аксесуари До верстата додаються аксесуари згідно фотографій, зокрема: • приводні тримачі ER32 • тримачі VDI/BOT • комплект твердих кулачків для патрона Kitagawa B15 • інші кулачки, втулки та елементи кріплення Напрацювання Згідно з даними системи керування: Час запуску циклу: близько 7 208 год Час різання з подачею: близько 5 989 год Стан верстата Верстат зараз у роботі / підключений до мережі. Можливий огляд та перевірка після попередньої домовленості. Технічний стан відповідає стандартній експлуатації вживаного обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 67 434 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PT18SY0210, довжина точіння: 300 мм, діаметр точіння: 230 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, довжина подачі по осі Z: 350 мм, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, загальна вага: 8 800 кг, Пропонуємо високопродуктивний і надійний токарний центр з ЧПК Doosan TT1800SY, ідеальний як для вимогливого серійного виробництва, так і для складної високоточної обробки. Основні переваги: Подвійний шпиндель (головний + допоміжний) Y-вісь для позацентрової та складної обробки Система подвійних револьверних головок (верхня + нижня) Можливість застосування приводного інструменту Повна синхронізація шпинделів (одночасна обробка) Висока продуктивність і скорочений час циклу Rsdpey D Rypefx Aliju Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: близько 230 мм Макс. довжина обробки: близько 300 мм Пропускна здатність по прутку: близько 65 мм Оберти шпинделя (головний/допоміжний): до 5 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: ~18,5 кВт Переміщення по осі Y: ±50 мм Переміщення по осях X/Z: близько 205 мм / 350 мм Швидкі подачі: до 30 м/хв Револьвери: 2 × 12 позицій Швидкість приводного інструменту: до 6 000 об/хв Тримачі інструментів: BMT55 Управління: FANUC 18iTB C-вісь: на обох шпинделях

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 663 h, номер машини/транспортного засобу: 87391, Система управління HEIDENHAIN TNC530, хід по осях X/Y/Z: 2x 750x500x600 мм, поворотний стіл, шпиндельний конус SK40, 22 позиції для інструментів, стружко-транспортер AXA FSB 300/TLG:38,1, серійний номер: 171153-1, 87391, рік випуску: 2014 Rjdpfx Aljy T Nygsiou

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження Італія Ціна 57 900 € Лізингова ставка 1 094,31 € Бестселер 1 Робоча ширина 650 мм Діапазон товщини листа - конструкційна сталь 0,5 - 170 мм Розміри шліфувальної стрічки 670 x 2200 мм Продуктивність аспірації 4 000 м³/год Підключення до витяжки Dн. 120 мм Підключення стисненого повітря 6 бар Рівень шуму 78 (+/-2) дБ Двигун 22 кВт Довжина 2 600 мм Ширина 1 350 мм Висота 2 100 мм Redjwiqukspfx Aliou Вага 1 125 кг ІЗ 2 РОБОЧИМИ ГРУПАМИ: 1 x ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА ТА 1 x БЛОК ЩІТОК ЗВЕРХУ Машина з безнапружною сталевою зварною конструкцією для стабільної та жорсткої структури. Робочий стіл з електрорегулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Капоти для аспірації всередині машини, по одному на станцію. Сенсорний екран для: * Автоматичного перемикання зірка/трикутник головних двигунів * Аналоговий амперметр для кожної групи * Цифровий індикатор товщини листа з точністю до десятих * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторинг стану машини з повідомленнями про тривоги СИСТЕМА ПОДАЧІ Масивна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумна транспортерна стрічка за запитом. Змінна швидкість подачі за допомогою частотного перетворювача 0,6 до 6,5 м/хв. Гумова транспортерна стрічка, стійка до оливи та температури. Автоматичне центрування транспортерної стрічки. Бокові направляючі для запобігання підняттю стрічки. Гумові притискні ролики перед та після кожної станції, стійкі до оливи та температури. Холості ролики на передньому і задньому столах. ВКЛ. ОПЦІОНАЛЬНА ЩІТКА TAMPICO ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРА 1-а РОБОЧА ГРУПА – R Збалансований контактний ролик з маслостійким та термостійким нітрильним покриттям Регулювання за допомогою ексцентрика для робочої позиції та компенсації зносу шліфувальної стрічки Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійному стопі Можливе використання шліфувальних стрічок і/або Scotch Brite Електромеханічне регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика Двигун із змінною швидкістю та автоматичним гальмуванням при аварії Пневматична система натягу шліфувальної стрічки Система центрування шліфувальної стрічки з електронною фотоелементною системою Регулювання осциляції по ширині і часові Точність позиціонування контактного ролика мм +/- 0,02 Швидкість позиціонування контактного ролика м/с 10 Діаметр контактного ролика мм 125 Твердість гумового ролика Shore 55 Швидкість шліфувальної стрічки м/с 3 - 18 Потужність двигуна кВт 7,5 2-га РОБОЧА ГРУПА – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 за і 4 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкознімний механізм фіксації щітки Діаметр щітки мм 115 Кількість щіток шт. 8 Хід осциляції мм 15 Потужність обертового двигуна кВт 2,2 Частота обертання 1/хв 1000 Потужність осциляційного двигуна кВт 0,37 Швидкість шліфувальної щітки м/с 10 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм з щіткою Scotch Brite – 5 150 € з дротяною щіткою 0,3 мм – 6 060 € Група R – шліфувальна стрічка Двигун 11 кВт – 740 € Група X – чашкові щітки Двигун із змінною швидкістю 5,5 кВт 350/1100 – включено Опції: Система «Return to Sender» (шліфовані деталі повертаються вперед) – 1 770 € Транспортерна стрічка з вакуумною системою – 3,0 кВт – 5 150 €

Стан: вживаний, 1520мм x 6,5мм x 25 ТОН PEKRUN MASCHINENFABRIK ЛУПІНГОВА ПІТ-ЛІНІЯ ПОЗДОВЖНЬОГО РОЗРІЗАННЯ Rodpfx Alezafccjieu Виробник: Pekrun Maschinenfabrik Ширина входу рулону: 360 - 1520мм Внутрішній діаметр рулону: 500 - 750мм Зовнішній діаметр рулону: 1990мм Товщина матеріалу: 1 - 6,5мм Максимальна вага рулону: 25 тонн Зовнішній діаметр валу для різки: 260мм Швидкість лінії: 110м/хв Включає: PLC система Siemens S7 Система лазерного контролю товщини Kurschat Крайові направляючі Tilgert Подрібнювачі обрізків з автоматичним регулюванням Обрізна гільйотина BKM Притискні ролики Рука відокремлювача роликів Ямні вагонетки для рулонів Двопозиційний поворотний стіл Велика кількість інструментів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 32 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 635 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, Машина продається за дорученням клієнта і може бути оглянута під напругою. Місцезнаходження машини: Чехія (Брно) Deckel Maho DMC 635V Рік випуску: 2007 Близько 32 000 годин роботи Управління: Heidenhain iTNC 530 Шпиндельний конус: SK40 Частота обертання: 10 000 об/хв Ходи по осях: X 635 / Y 510 / Z 460 мм Розмір столу: 790 x 560 мм Магазин на 30 інструментів + Лазерне вимірювання інструменту Blum + Паперовий стрічковий фільтр / Внутрішнє охолодження (IKZ) 20 бар / 600 л + Транспортер стружки Розміри (приблизно) ДхШхВ: 260 x 390 x 240 см Площа установки: 530 x 590 см Вага: близько 4200 кг Rjdpeylmdfjfx Aliou

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, CNC-обробний центр Posmill C 800 Kompakt Рік випуску: 2013 Напрацювання: Машина увімкнена: близько 47 000 годин Режим програми: близько 5700 годин Шпиндель: близько 4800 годин Шпиндель: SK40 Обороти шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальний магазин: 24 позиції Переміщення: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Розмір столу: 950 x 520 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель було замінено у 2022 році. + Внутрішній охолоджувач високого тиску (IKZ) + Вимірювальний датчик Hexagon Rjdpfx Aey D Uf Noliju Продаж БЕЗ NC-затискачів та тримачів інструментів! Габарити (ДхШхВ) приблизно 260 x 260 x 270 см Вага: 6800 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665182, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 2 850 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 650 обробний центр з ЧПК - Важлива примітка: шпиндель було замінено у 2025 році за приблизно 40 000 євро, тому напрацювання по шпинделю невелике! - Розміри палет: приблизно 320 x 320 мм - Палети кріпляться на поворотному столі - Посадка: HSK-E 40 Rsdoy Tvcuepfx Alisu - Додаткові технічні дані дивіться на фотографіях - З технічною документацією - В комплекті HSK-E 40 тримачі для інструменту та три палети Увага: товар повинен бути обов’язково забраний між 21.07 та 23.07.2026 року у терміни, які ще будуть погоджені. FCA D-80339 Мюнхен – завантажено на вантажівку

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665001, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 300 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 850 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 7 700 кг, швидкість шпинделя (хв.): 3 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 40 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, OPS INGERSOLL OPS 650 обробний центр з ЧПК - Кількість Т-подібних пазів на столі: 5 - Розміри Т-подібних пазів: 18H12 - Відстань від тримача HSK до столу: 550 мм - Основний шпиндель, тип кріплення: HSK-E 40 - Точність позиціонування TP за стандартом DIN ISO 230-2: 0,005 мм - Повторюваність: 0,002 мм - Для отримання додаткових технічних даних дивіться додані фото - З технічною документацією - З верстаком і приладдям (HSK-E 40 тримачі, оснащені інструментами) - Розміри верстака: приблизно 1500 x 900 x 1100 мм Увага: обладнання повинно бути обов'язково вивезене у період з 21.07. по 23.07.2026 на дату, що буде погоджена заздалегідь. FCA D-80339 Мюнхен – навантажено на вантажівку Rjdpfxsy Tu Dds Alisu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 655118, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, номінальна (очевидна) потужність: 38 кВА, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 7 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 550 CNC обробний центр (5-осьовий) - Відстань від тримача HSK-E до столу: 450 мм - Кут повороту осі A: -120°/+60° - Кут повороту осі C: n x 360° - Тримач HSK-E 40 - Монтажна площа з 4-ю та 5-ю осями: розміри палети приблизно 300 x 300 мм - Максимальна швидкість переміщення: 30 м/хв - Точність повторення: 0,002 мм - Цифровий індикатор: 0,001 або 0,0001 мм (на вибір) - Додаткові технічні дані — див. фото - З технічною документацією Rsdpfx Alsy Tutlsisu - Включає три запасні палети - Примітка: на палетах прикріплені спеціальні пристосування - Включає тримачі HSK-E 40 Увага: Товар повинен бути обов’язково вивезений у погоджений день у період з 21.07 по 23.07.2026 р. FCA D-80339 Мюнхен – завантаження на вантажівку

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 0 - 250 - 04 - 0558,

Стан: дуже добре (вживаний), Вітаю. Пропоную до продажу токарний верстат з ЧПК DMG GILDEMEISTER CTX 310 V3 з приводним інструментом. ТЕХНІЧНИЙ ТА ВІЗУАЛЬНИЙ СТАН: Дуже добрий Тип: Токарний верстат з ЧПК Виробник: GILDEMEISTER Модель: CTX 310 V3 Управління: Heidenhain Data Pilot 4290 Країна виробництва: Німеччина Рік випуску: 2003 - Напрацювання: 9144 мотогодин. Технічні характеристики: - Револьверна головка: 12 позицій на VDI-30 + накладка TurnPlus - Макс. обертів: 5000 /хв - Вісь C Rjdpfx Ajy Rb H Holiou - Привідний інструмент - Гідравлічний задній центр - Прохідний шпиндель - Макс. діаметр точіння по осі X: 190 мм - Макс. довжина точіння по осі Z: 455 мм - Система охолодження - Гідравлічний трикулачковий патрон SMW AutoBlock - Діаметр отвору шпинделя: 50 мм - Транспортер стружки - Повна інструкція з програмування - Механічна та електрична документація - Вага верстата: 3,8 т - У вартість включене завантаження Верстат після повного технічного огляду. Повністю справний. Підключений і готовий до роботи. Компанія Stal-Com вже 19 років займається продажем, сервісом і навчанням на верстатах з ЧПК групи DMG. Ми спеціалізуємось на всіх моделях токарних верстатів Gildemeister та обробних центрах Deckel Maho. Всі верстати проходять ретельний технічний огляд. Наші верстати купують не лише клієнти з Польщі, але й з усієї Європи та частково з Азії. Кожен верстат можна протестувати в роботі, адже ми також займаємось механічною обробкою. Після покупки верстата ми проводимо навчання персоналу, а також можемо налаштувати виробництво деталей у замовника. Ми співпрацюємо з багатьма компаніями на постійній основі, яким постачаємо наступні металорізальні верстати.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонується до продажу токарний верстат з ЧПУ GILDEMEISTER CTX 410 V3 з приводними інструментами. ТЕХНІЧНИЙ І ВІЗУАЛЬНИЙ СТАН: Дуже Добрий Тип: Токарний верстат з ЧПУ Виробник: GILDEMEISTER Модель: CTX 410 V3 Система керування: Heidenhain 4290 Країна виробництва: Німеччина Рік випуску: 2006 Машина повністю укомплектована стандартними та приводними тримачами інструменту. Характеристики машини: - Револьверна головка: 12 позицій для VDI-30 (усі гнізда приводні) Rsdpfsy Rb Ecex Aliju - Макс. оберти: 5000 об/хв - Вісь C - Приводні інструменти - Задній центр (конік) - Макс. діаметр обробки по осі X: 320 мм - Макс. довжина обробки по осі Z: 600 мм - Система охолодження - Гідравлічний патрон на основному шпинделі (тюльпан, з можливістю заміни на трикулачковий) - Прохідний головний шпиндель (діаметр отвору: 66 мм) - Приймач готової деталі - Транспортер стружки - Повна інструкція з програмування - Механічна та електрична документація - Вага машини: 5 тонн - У вартість входить завантаження Машину пройдено повний огляд. 100% справна. Підключена та готова до роботи. Компанія Stal-Com вже понад 20 років займається продажем, сервісним обслуговуванням та навчанням роботи на ЧПУ-верстатах групи DMG. Ми спеціалізуємось на всіх моделях токарних верстатів Gildemeister та обробних центрах Deckel Maho. Усі верстати проходять ретельний технічний огляд. Наші верстати купують не лише клієнти з Польщі, а й з усієї Європи та частини Азії. Кожен верстат можна перевірити під час виробництва, адже ми також займаємось механічною обробкою. Після придбання верстата ми проводимо навчання персоналу, а також можемо налаштувати виробництво деталей у клієнта. Ми співпрацюємо зі багатьма компаніями на постійній основі, постачаючи їм нові верстати.