Придбати Schneider Senator 78 E-Line б/у (74 678)

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. Gbodpfsv I S D Ssx Ag Sep — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. Gbsdpeq N U Dusfx Ag Ssp - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| Gbodpfx Asq Nywxjg Sjp | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: Gbsdeq Nxrxjpfx Ag Ssp - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: вживаний, Лінія поперечного різання Pro-Eco з касетним високоточною правлячою машиною 60 x .187 x 50,000 фунтів (A3789) Godpfx Aethg Dijg Ssbp Виробник: Pro-Eco Відмінний стан Технічні характеристики: МАКС. ШИРИНА: 60'' МАКС. ТОВЩИНА: 0,187'' Виробник — PRO-ECO Рік виготовлення — 1985, перевстановлена у 2002 Діапазон ширини — від 8'' до 60'' Діапазон товщини — від 0,024'' до 0,187'' Максимальна вантажопідйомність — 50 000 фунтів (25 тонн) Зовнішній діаметр рулону — 36''–72'' Внутрішній діаметр рулону — 19''–24'' Довжина листа — 24''–168'' Ширина листа — 8''–62'' Висота пакування — 30'' (включаючи підкладку) Вага пакування — 20 000 фунтів Напрямок лінії — справа наліво Швидкість лінії — від 50 до 300 футів/хв (змінна) Тип правляча машина — механічна, з клиновою системою, з двома касетами СКЛАД ЛІНІЇ: Чотири-важільний поворотний накопичувач рулонів на вході Підлоговий візок для завантаження рулонів Консольний розмотувач з водоохолоджуваним гальмом Поворотне та телескопічне лезо-пілер Вхідні прижимні ролики Бокові напрямні роликового типу Вхідні гільйотинні ножиці для обрізки Бокова обрізка з гідравлічним сервоприводом (наразі не працює) Механічна рама правляча машина з двигуном 200 к.с. Касета №1 — 19 роликів, діаметр 2,50'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Касета №2 — 19 роликів, діаметр 1,75'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Стіл для огляду та передачі стрічки з роликами, що не залишають слідів Секторний стіл петлевого накопичувача з роликами, що не залишають слідів Роликовий стіл вирівнювання стрічки Високоточний подавач стрічки з двигуном 55 к.с. Високошвидкісні механічні відрізні ножиці з двигуном 40 к.с. Транспортер для огляду заготовок з безмаркувальною стрічкою Транспортер для відбракування з безмаркувальною стрічкою та контейнером для обрізків 14-футовий повітряний укладальник з направляючими для вирівнювання та кінцевим упором 14-футовий підйомний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами 14-футовий вихідний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами Операторські пульти управління Оновлені AC-системи управління з ПЛК Allen Bradley "Control Logix" (2006) Оновлені системи управління приводами з контролерами Siemens "SIMOREG" (2006) Закрита гідравлічна система Замкнена система водяного охолодження

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 20 000 м³/год, виробнича потужність: 1 300 одиниця/год, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Godpfx Agezgf A Uj Sobp Молоткова млин (рік випуску 2021) має лише близько 2 годин напрацювання! Установка підходить для переробки соломи, сіна, люцерни, компосту, деревини та інших сільськогосподарських сировинних матеріалів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробничість (залежить від матеріалу) макс.: 1 300 кг/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність молоткової млина: 75 кВт Прес-гранулятор: 75 кВт без системи управління Розпушувач тюків: 35 кВт з системою управління Капаситетність фільтру для пилу: 20 000 м³/год з системою управління Напрацювання: вся лінія: приблизно 1 500 год молоткова млин: приблизно 2 год ОБЛАДНАННЯ - Прес-гранулятор - Конвеєрна стрічка - Елеватор - Охолоджувач гранул з ситом - Буферний бункер з вивантаженням - 2 циклони з роторним шлюзом - Вентилятор для відсмоктування охолоджувача - Нове обідкове матриця - Різні вживані запчастини - 10 м підвідний стіл до розпушувача тюків - Розпушувач тюків з системою управління - Молоткова млин з системою управління - Центробіжний сепаратор - Станція BigBag для фільтрації пилу - Технологія сепарації пилу: директива ЄС-ATEX 2014/34 - Позитивний акт експертизи щодо вибухозахищеності пилу за 2023 рік Примітка: Лінія вже демонтована та готова до завантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 445 ВЖИВАНИЙ піч Miwe Roll-in e+, модель TXXL. ВАЖЛИВО: збільшена візок (висота 190 см). У нас також є візки для цих печей. Рік виробництва: 2016. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 154, - глибина: 160, - висота: 256. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - газовий пальник. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Gedpfjzk Iplsx Ag Sebp У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, візкові печі, полицеві печі, кондитерські печі, печі для магазинів, хлібопекарське обладнання, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, валкомашини, машини для формування рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів Gbodpfozh H Stsx Ag Sop ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 434 ВЖИВАНА піч Miwe Roll In e+, 6010. Рік виготовлення: 2018. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 139, - глибина: 152 (з витяжкою: 230), - висота: 256. Gsdpfx Agezif E Ij Ssbp КОМПЛЕКТАЦІЯ: - газовий пальник, - 4 візки 58x78 або 58x98 з листами до кожної печі. УВАГА: у нас є велика кількість візків та листів 58x78 і 58x98 для цих печей. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті ви знайдете пічні печі, візкові печі, полицеві печі, кондитерські печі, печі для магазинів, пічне обладнання, лінії для випічки хліба, лінії для випічки булочок, лінії для випічки тістечок, лінії для випічки круасанів, обладнання для випічки багетів, тістоміси, міксери, розкатувальні машини, машини для формування рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу Gbodpezhub Asfx Ag Ssp - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Gbedpfx Aswu U Irjg Sop Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Модуль від Kern 2600: SIGR різа́чка безперервних форм справа з опціональною станцією K2600. Gedpoy Iwn Usfx Ag Sebp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Продається: повна лінія екструзії сої та механічного віджимання олії Insta-Pro. Виробник: Insta-Pro Рік випуску: 2001 Godpfxexuahbo Ag Ssbp Конфігурація: 2 екструдери + 2 преси для олії Фільтрація: оригінальна автоматична система фільтрації олії AMA Охолодження маси: входить до комплекту Продуктивність: до приблизно 1200 кг/год, залежно від якості сої, вологості, температури та налаштувань Стан: вживане, повністю функціональне, згідно з інформацією продавця Розташування: Словаччина, ЄС Лінія призначена для механічної обробки сої без використання хімікатів шляхом екструзії з подальшим віджиманням олії. Входить до комплекту: 2 екструдери Insta-Pro 2 преси для олії Insta-Pro оригінальна автоматична система фільтрації олії AMA охолоджувач маси електричне та технологічне обладнання, як показано на фотографіях Підходить для: екструзії сої та механічного видобутку олії обробки сої з високим вмістом олії виробництва частково знежиреного соєвого борошна/маси обробки сої, що не містить ГМО обробки органічної сої виробництва кормових інгредієнтів малих і середніх підприємств з переробки олійних культур Поєднання сухої екструзії та механічного віджимання дозволяє виробляти цінне соєве борошно/масу та сиру соєву олію без екстракції розчинниками. Лінію можна оглянути в Сербії. Продається у стані, як показано на фотографіях. Можливе завантаження.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: повна двоступенева лінія холодного пресування олії Farmet для ріпаку та насіння соняшнику. Виробник: Farmet Основне обладнання: FS1000 попередній прес + FS1000 фінальний прес Gsdpfx Asxuafyjg Ssbp Двигун попереднього преса: 55 кВт Двигун фінального преса: 45 кВт Фільтрація: автоматична система фільтрації олії, прибл. 10 м² Продуктивність: до прибл. 1400 кг/год, залежно від якості насіння, вологості, температури та налаштувань експлуатації Добова продуктивність: до прибл. 32 т/24 год Стан: вживаний, повністю функціональний Місцезнаходження: Словаччина, ЄС Лінія призначена для двоступеневого холодного пресування високоякісного олійного насіння, такого як ріпак і соняшник. У комплекті: • Farmet FS1000 попередній прес • Farmet FS1000 фінальний прес • Автоматична система фільтрації олії, прибл. 10 м² • Трубопроводи та з’єднувальне обладнання, як показано на фотографіях • Електричні та керуючі компоненти, як показано на фотографіях Двоступеневий процес пресування дозволяє досягти вищого виходу олії з олійного насіння, зберігаючи при цьому природність та енергоефективність процесу. Очищена олія може зберігатися після видалення макухи та твердих частинок. Підходить для: • виробництва ріпакової олії • виробництва соняшникової олії • виробництва холодно віджатоï олії • переробки органічних/не-ГМО олійних культур • малих і середніх олійниць • виготовлення кормового макухи Лінія доступна для огляду у Словаччині. Продаж у стані, як на фотографіях. Можливе завантаження. Ціна: FCA Словаччина, плюс ПДВ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Ковзанкова машина — це автоматична машина для прибивання нижніх частин дерев'яних піддонів, тобто підлог або ніжок піддонів, яка працює за перевіреним принципом електромеханічного забивання цвяхів. Головними характеристиками, що дозволяють підвищити виробничу потужність, зменшити експлуатаційні та трудові витрати та прискорити увесь процес прибивання піддонів, є, наприклад, швидкість виробничого циклу та можливість інтеграції з іншими пристроями, такими як торцювальна пила або автоматична цвяхозабивна машина для піддонів, зручне керування всією машиною одним оператором, а також просте технічне обслуговування та догляд. Ковзанкова машина може виготовлятися з максимальною довжиною ніжок 1 500 мм або 3 000 мм. Gedpfjubbu Uox Ag Sebp

Стан: вживаний, MEP Syntax Line 25 Автоматичний центр обробки арматури, б/в обладнання Виробник MEP S.p.A. (Зроблено в Італії) Модель Syntax Line 25 Функції машини Автоматичне вирівнювання з бухти Гідравлічне різання ЧПУ-контрольоване двостороннє згинання Виробнича здатність (Арматура з бухти) Одиночна подача: Ø8 мм – Ø25 мм Подвійна подача: одночасна обробка 2-х стрижнів Ø8 мм – Ø16 мм Система зберігання матеріалу Місткість зберігання: до 14 м³ Ручне завантаження Лоток для збору: 12 × 2,5 м Габаритні розміри Ширина: 17 400 мм Глибина: 2 400 мм Висота: 1 600 мм Стан Вбудований монітор не працює. Машина оснащена відеовиходом, що дозволяє підключити зовнішній монітор для керування. Gbodpfx Aezg Uv Dog Ssp

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний шприц із завантажувачем Марка: Frey Модель: F-Line F222 Потужність: 14,75 кВт Напруга: 400V 50Hz Продуктивність наповнення — до прибл. 6 200 кг/год (Внутрішній і зовнішній) корпус машини та бункер повністю виготовлені з нержавіючої сталі Обʼєм бункера — близько 300 літрів Gsdpfx Asv Nwf Rjg Ssbp Тиск наповнення — макс. до прибл. 50 бар Вакуумний насос: 21 м³ Діапазон порціонування: 5 – 100 000 г (5 – 999 г з кроком 0,1 г) Максимальна швидкість порціонування: 1000 порцій/хв. Сенсорний дисплей Швидкість та тривалість паузи плавно регулюються Вимірювання потоку, лічильник штук, автоматична зупинка за кількістю порцій Механізм реверсу потоку та регульована вага 1-ї порції

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна автоматична лінія. Оновлена версія, розроблена на підприємстві. Багато проблем усунуто. Лінія працює ідеально, одна пакувальна головка може обслуговувати 270 пакетів за хвилину. Термоусадочний тунель і машина для нанесення рукавних етикеток мають пів року, працюють як нові. Загалом продаємо дві лінії. Одна з подвійними станціями, інша – окрема машина. Продаємо обидві разом або по одній. Ціна за лінію з однією станцією: 125 000 € Ціна за лінію з двома станціями: 150 000 € Gbjdpfx Agsxr N Npo Sjp ----- Спеціальна пропозиція на обидві лінії: 250 000 €

Стан: вживаний, RAKOBAK H-Line — це професійна камера для копчення та термічної обробки, розроблена для малих і середніх підприємств харчової промисловості. Ця багатофункціональна система дозволяє здійснювати кілька технологічних процесів в одному агрегаті, а саме: приготування, запікання, холодне та гаряче копчення, парове копчення, сушіння, дозрівання й ферментація. Камера сконструйована так, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла, пари та диму по всій робочій зоні. Високопродуктивна система циркуляції повітря гарантує стабільні результати обробки й високу якість готової продукції. Доступні різні типи нагріву — електричний, газовий, масляний або паровий — для задоволення різних виробничих потреб. RAKOBAK H-Line оснащена автоматичною системою очищення, яка спрощує обслуговування та допомагає дотримуватися високих стандартів гігієни. Пристрій також оснащений автоматичним керуванням заслінками, регулюванням вологості, контролем температури у середині продукту та акустичним сигналом завершення процесу. Технічні характеристики: Виробник: Schwan Apparatebau Модель: RAKOBAK H-Line Тип: Коптильна та термічна камера Процеси: Копчення, запікання, приготування, сушіння, дозрівання, ферментація Нагрів: електричний, газовий, масляний, паровий Система очищення: автоматична Godszgp Rcspfx Ag Sjbp Контроль вологості: так Контроль температури в серцевині: так Сфера застосування: м’ясна та харчова промисловість

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA PAK КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСІЯ 120, РІК ВИПУСКУ 2009, 27 000 РОБОЧИХ ГОДИН - АПЛІКАТОР КРИШОК CAP30 HELICAP23 100V - ПАКУВАЛЬНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 З ОНОВЛЕНИМ ЕЛЕКТРОЩИТОМ Godjxz Eztopfx Ag Sobp - АКУМУЛЮЮЧИЙ СТОЛ EASY RIDE - КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ВІДМІННИЙ СТАН, ДОСІ В ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм • Довжина шнека: 30 L/D • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно • Повна заводська гарантія на 12 місяців Gbsdoy Ipfljpfx Ag Sjp Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас

Стан: вживаний, Подвійна вертикальна стрічкова пила з подовжувачем для колоди. Ширина від 70 мм до 200 мм. Довжина колоди — від 50 см до 3,7 метра. Gbedpfxeyh Hc Ro Ag Ssp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, Лінія виробництва EPAL продається в Латвії Складається з: - Автомат подовження деревини – KALLFASS PFA-250 - Машина для подовження палетних ніжок – Bohm & Kruse - Автомат для набивання верхньої частини палети – ENGELER - Машина для перевертання палет Gsdpfx Aswgacrog Sjbp - Ланцюговий конвеєр - Автомат для набивання палет – Bohm & Kruse - Маркувальна/куторізальна машина – Bohm & Kruse, тип 3/24/1500 - Фрезерний верстат - Рольганговий конвеєр - Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Лінія обробки колод містить такі одиниці: • стрічкова пилорама для розділення колод – ELCA SNV14 • візок для переміщення колод – ELCA CMOL33 • плоский стругальний верстат – ELCA PTL1000 Gedpfxjzg Dl Ij Ag Sjbp • поперечна дискова пилка – ELCA TRCBT3 • багатопильний верстат – COSTA LEONE 2160 • профілометр для вимірювання колод – VISION_1200 • системи транспортування матеріалів, необхідні для обслуговування лінії обробки ◦ поперечний ланцюговий транспортер ◦ роликовий конвеєр • верстат для заточування стрічкової пилки – ALIX AF 518 • система видалення пилу та стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, спеціально розроблена для цієї лінії

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Лінія для сушіння лецитину Huatai 1,5 т/добу з тонкошаровим випарником і вакуумною системою. Gedpfx Aozivkbsg Sobp Нова, невикористана лінія для сушіння соєвого лецитину, постачальник – Huatai. Лінія призначена для вакуумного сушіння сирого/вологого лецитину та зниження вологості за контрольованої температури та вакууму. Основне обладнання: - Тонкошаровий випарник / сушарка лецитину - Ємність для кондиціювання лецитину - Ємність для готової продукції - Ємність для гарячої води - Охолоджувач лецитину - Вакуумний попередній конденсатор - Вакуумна ємність-рідинний затвор - Приймальні/накопичувальні ємності - Паровідділювач / розподільча ємність для пари - Насоси, трубопроводи, клапани та допоміжне обладнання - Електрощит / шафа керування (MCC) Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 1,5 т/добу лецитину - Процес: вакуумне сушіння / тонкошарове випаровування - Встановлена потужність: приблизно 25,2 кВт - Частини, що контактують із продуктом — згідно специфікації виробника - Виконання обладнання: ємності з вуглецевої сталі з промисловим лакофарбовим покриттям; деталі з нержавіючої сталі відповідно до вимог технології Типові сфери застосування: - Сушіння соєвого лецитину - Зниження вологості сирого лецитину - Технологічна обробка лецитину на рафінеріях рослинних олій - Концентрування лецитину після дегумування - Переробка лецитину для харчової, кормової та промислової галузей Лінія підходить для малих та середніх виробників рослинних олій, які бажають додати сушіння та виробництво лецитину з доданою вартістю до існуючого процесу дегумування/рафінації. Обладнання нове, невикористане. Виробник: Huatai. Продавець в ЄС: Leonagra s.r.o. Можливий рахунок з ПДВ для ЄС. Доставка по Європі узгоджується. У комплекті до пропозиції: принципіальна технологічна схема та фотореалістичний вигляд лінії. Остаточне компонування та колір фарбування погоджуються перед відвантаженням. Огляд або відеодзвінок із виробником можливий на запит. Ціна: FCA / доставка по ЄС – за домовленістю, плюс ПДВ за наявності.