Придбати Shimaden Регулятор Температури б/у (2 360)

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійний лабораторний термостат Thermo Haake C30S Phoenix II, призначений для точного охолодження та нагрівання рідин, а також для стабілізації температури. Пристрій може працювати як термостатична ванна або циркулятор для живлення зовнішніх вимірювальних і дослідницьких систем. Nwsdpfx Amjzi Tmaszjk Він оснащений контролером Phoenix II з чітким РК-дисплеєм, що забезпечує зручне налаштування та контроль параметрів роботи. Після ввімкнення на дисплеї відображається поточна температура та задане значення, що підтверджує правильну роботу контролера. Технічні характеристики Виробник: Thermo Haake Модель: C30S Контролер: Phoenix II Тип контролера: 003-6431 Тип пристрою: 003-8195 Живлення: 230 В / 50–60 Гц Споживання струму: 9,2 А Холодоагент: R134a Ступінь захисту: IP20 / IP30 Інтерфейс RS-232 Порт Multi-Port Цифрове регулювання температури Роз’єми для підключення зовнішнього контуру рідини Мобільна конструкція на коліщатках Застосування Пристрій чудово підходить для: лабораторій, контролю якості, досліджень матеріалів, взаємодії з лабораторним обладнанням, охолодження та нагрівання вимірювальних систем, стабілізації температури рідини. Стан вживаний, справний, контролер працює належним чином, дисплей чіткий, звичайні сліди використання, у резервуарі є кульки, що обмежують випаровування середовища, продається саме в тому стані, який видно на фотографіях. У комплекті термостат Thermo Haake C30S, контролер Phoenix II, кульки для термостатичної ванни, що знаходяться в резервуарі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 2 000 мм, ширина столу: 255 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 350 мм, довжина столу: 800 мм, здатність свердління: 40 мм, Обладнання: документація / посібник, Вертикально-фрезерний верстат SERRMAC TCS 40 TC VR DA Nsdpfxjzkkm Ho Amzowk Квадратна колона та призматичні направляючі. У комплекті: Автоматичний подавач. Регулятор швидкості з функцією сповільнення. Система нарізання різьби за допомогою телеінвертора. Система змащення. Моторизований вертикальний швидкий хід для поздовжньо-поперечного столу. Тиски. Свердління сталі діаметром 40 мм, Нарізання різьби M26, Конус Морзе CM 4, Хід шпинделя 145 мм, Поздовжньо-поперечний стіл 800 x 255 мм, Регулятор швидкості з функцією сповільнення 64-2350 об/хв, Двигун 2,2 кВт, Живлення трифазне, 400 В. Вага 780 кг.

Стан: вживаний, SMIPACK FP 560a зі своєю компактною конструкцією ідеально підходить для пакування продуктів харчування, CD, DVD, книг, фоторамок та інших компактних предметів. Кутова зварювальна машина з тунелем усадки – Упаковочна машина з термотунелем SMIPACK FP 560a – T450 Рік випуску: 2017 – Серійний номер: 64231 Макс. розмір зварювальної рамки: 560 x 430 мм Макс. висота продукту: 230 мм Макс. ширина плівки: 600 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм Товщина плівки: 10–50 мкм Продуктивність: 600–1200 шт/год Габарити машини (Д x Ш x В): 2.020 x 790 x 1.055 мм Вага машини: 148 кг Підключення до електромережі: 220–240 В, 50–60 Гц Номінальна потужність: 2.500 Вт Номінальний струм: 12 А Універсальний термотунель SMIPACK T 450 Макс. висота продукту: 230 мм Макс. ширина продукту: 400 мм Швидкість стрічки: 3 – 18 м/хв Автоматичне вимкнення тунелю Цифрове налаштування температури тунелю Безступінчасте регулювання швидкості транспортерної стрічки тунелю Nodpfxszhmgde Amzjwk Габарити машини без вихідної стрічки (Д x Ш x В): 1.310 x 835 x 1.440 мм Чиста вага машини: 187 кг Підключення до електромережі: 380–415 В, 50–60 Гц, номінальна потужність 8.000 Вт SMIPACK FP 560A дозволяє працювати з плівками типу PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP, усіма герметичними тонкими термоусадочними плівками, а також мікроперфорованими та харчовими плівками. Онлайн відео-інспекція через WhatsApp, MS Zoom або Telegram. На складі в Емскірхен/Нюрнберг – Доступна одразу – Можливий тест

Стан: вживаний, Насос, Wilo IPL50/175-7.5/2; 7,5 кВт; Вживана машина Виробник: Wilo Тип: IPL50/175-7.5/2 Габаритні розміри: Ширина: 270 мм Глибина: 380 мм Висота: 670 мм Електричні дані: 400В; 13,6 A; 7,5 кВт Максимальний тиск: 10 бар Nodpfxsy Ezb Ts Amzowk Робочий діапазон температури рідини: −20 °C … +120 °C Максимальна подача: приблизно 69 м³/год Максимальний напір: приблизно 38 м

Стан: майже як новий (вживаний), Для промислового використання системи завантаження в тумблер широко застосовуються у різних галузях, таких як харчова промисловість (особливо хлібопекарська та м’ясопереробна), фармацевтична, хімічна промисловість та в інших сферах, де потрібне точне змішування, обертання або обробка матеріалів. Ці машини забезпечують високу продуктивність, точність і безпеку у складі автоматизованих виробничих ліній. Висока продуктивність Можливість регулювання Автоматичні системи завантаження та розвантаження Nwsdpszbk R Isfx Amzok Контроль температури й вологості Привідна система Матеріали та конструкція Системи безпеки Інтеграція з автоматизованими системами Адаптивність і гнучкість Енергоефективність

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Камерна піч з рециркуляцією повітря, електрична, новий пристрій, термін постачання – 16 тижнів - Температура: 300°C - Внутрішні розміри (Ш x Г x В): 2100 x 2100 x 2000 мм - Обʼєм: 8820 літрів - Система керування Eurotherm Nanodac (регулятор/реєстратор із кольоровим сенсорним дисплеєм) - 2 шт. циркуляційних вентилятори - Подвійні двері з безпечними дверними сенсорами - Захист від перегріву Eurotherm 3216i - 2 шт. вентилятори свіжого повітря - Автоматичні заслінки Nedpfx Ajv Hg Euemzswk - Електричне виконання: 400 В / 50 Гц / 3NPE - Збільшена потужність обігріву прибл. 70 кВт - Точність стабілізації температури ±6 К у порожній печі - Документація, декларація відповідності CE - Електрична схема із переліком запасних частин Примітка: Підлога печі не ізольована, виконана лише з нержавіючої сталі. Це дозволяє вільний заїзд із будь-якою шириною колісної бази. За бажанням, підлогу можна ізолювати (з направляючими рейками за специфікацією замовника). Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі, які також модифікуємо та доповнюємо згідно побажань клієнта. Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, термошафа, конвекційна піч, камерна піч, камера для нагріву, камера з рециркуляцією, відпускна піч, печі термообробки.

Стан: новий, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 1 000 мм, загальна довжина: 1 395 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 045 мм, загальна вага: 400 кг, тип управління: Керування NC, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, безперервна потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), Обладнання: Маркування CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ-сервіс ⚡ Швидка доставка ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Вартість доставки розраховується індивідуально залежно від адреси отримувача. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання персональної транспортної пропозиції. ✅ Виробництво під замовлення ✅ Абсолютно новий, невикористаний професійний промисловий продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH — єдиний офіційний європейський дистриб’ютор продукції Matech ✅ 2 роки гарантії ⏱️ Термін поставки: близько 4 тижнів після отримання платежу Додатково уточнюйте актуальну наявність на складі. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошковий піч з електронагрівом – MATOVENB-101010 Nodowfpp Eepfx Amzjwk ЯКІСТЬ MATECH – З СЕРВІСОМ PROTON! ☘️ Компактність ☘️ Ефективність ☘️ Професійне затвердіння ✅ Електрично нагрівна порошкова піч ✅ Компактна конструкція для малих і середніх заготовок ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Регульована температура і час затвердіння ✅ Автоматична функція витяжного вентилятора, що налаштовується ✅ Сигнальний звук по закінченню циклу затвердіння ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою замикання ✅ Міцна конструкція із сендвіч-панелей ✅ Висока теплова ізоляція ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення по завершенню процесу ✅ Можливе використання з пересувним візком для виробів ✅ Опціональна система полиць для дрібносерійного виробництва ➖➖➖➖➖ ♨️ Доступна версія з підвищенням температури до 500 °C для високотемпературних процесів (опція) ➖➖➖➖➖ Технічне оснащення: ✔️ Електрична потужність нагріву: 12 кВт ✔️ Потужність витяжного вентилятора: 1 500 м³/год ✔️ Рециркуляційний вентилятор: 0,75 кВт ✔️ Загальна потужність: близько 14 кВт ±10 % ✔️ Цифровий контроль температури ✔️ Плавне регулювання температури до 220°C ✔️ Внутрішня частина: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня частина: 1,2 мм порошковофарбована сталь ✔️ Ізоляція: 150 мм (50 мм кам'яної вати + 100 мм скловати) ✔️ Регулювання часу затвердіння ✔️ Регулювання функції витяжного вентилятора ✔️ Сигнальний звук після завершення процесу ✔️ Одна панель керування ➖➖➖➖➖ ⚙️ Опціональні функції керування ✅ PID-регулятор для точної терморегуляції ✅ Сенсорна панель і управління зі смартфона ✅ Режим ступінчастого нагріву для контрольованого температурного профілю ✅ Збереження параметрів процесу ✅ Тижневі та місячні звіти одним натисканням ➖➖➖➖➖ ️⚙️ Безпека та контроль процесу Сенсор безпеки для запобігання перегріву Автоматичне вимкнення у разі несправності Акустичний сигнал при помилках Відведення диму завдяки автоматичній вентиляції ➖➖➖➖➖ ♨️ Режим ступінчастого нагріву (опція) Точно контролюйте динаміку температури та утримування, наприклад: • Досягайте цільової температури у визначений час • Утримуйте необхідну температуру заданий період • Кероване охолодження до цільової температури • Автоматичні повідомлення про події процесу ➖➖➖➖➖ ✅ Немає необхідності у повторних налаштуваннях! Піч зберігає ваші процесні параметри — партія за партією. Економте час і уникайте помилок. ➖➖➖➖➖ ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові моделі, щоб ви могли гнучко планувати ваші інвестиції. Будь ласка, звертайтеся для отримання інформації про лізинг, купівлю в розстрочку або оплату частинами. ➖➖➖➖➖ ✨ Купуйте напряму в офіційного дистриб’ютора в Європі та отримайте перевагу у сервісі й якості! ✨ Спеціальні розміри або індивідуальне виконання можливі під запит. Ми із задоволенням сплануємо оптимальне рішення для вашої майстерні. Надішліть запит — зробіть вашу компанію готовою до професійного порошкового покриття!

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі Njdpfx Amsn E N E Eozswk • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дієтичний масляний котел DeDietrich QUANTROL - температурний регулятор Nedpfx Asgig Igjmzswk Теплообмінник труба в трубі Eлектронасос із нержавіючої сталі LIVERANI (імпелерний) Попередньо встановлений мобільний комплексний агрегат з імпелерним насосом для соку, ефективним котлом, теплообмінником і автоматичним керуванням, що складається з: Шасі, встановлене на 2 нерухомих і 2 поворотних роликах Котел 63 кВт з масляним пальником Циркуляційний насос Дилатаційний бак Автоматичне регулювання температури Теплообмінник труба в трубі Продуктивність: 750 л соку/год Витрата масла: прибл. 6 л/год при повному навантаженні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Nwjdpfx Amezduplozsk Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, загальна вага: 249 кг, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо абсолютно нові, ніколи не використані сухі охолоджувачі Güntner, укомплектовані автономною системою контролю температури з регулюванням швидкості вентилятора. Зазвичай, цей пристрій використовується для відведення тепла від технологічного процесу або системи в навколишнє середовище без використання води. Він підходить для застосування там, де необхідно охолоджувати замкнутий контур циркуляції води/гліколю. Nedpjzl H Dwjfx Amzswk

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Регулятор або карта управління типу ETR 51. Плата була виготовлена компанією Plastic Service GmbH. Nwodszl T S Ujpfx Amzek В наявності 11 штук.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 150 балка, маса без навантаження: 198 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 140 °C, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: СТАН: НОВИЙ! Модель: KRANZLE THERM 1017 TR Виробник: KRÄNZLE Країна виробництва: Німеччина Серія: THERM (Професійна) Напруга (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 1000 Максимальна температура води (°C): макс. 80 Максимальна температура пари (°C): макс. 140 Робочий тиск (бар): 150 Потужність підключення (кВт): 5,5 Вага з аксесуарами (кг): 198 Об'єм паливного баку (л): 35 Розміри (Д x Ш x В, мм): 1050 x 800 x 1300 ОСНАЩЕННЯ: ІНТЕГРОВАНА КОТУШКА ДЛЯ ШЛАНГА Пістолет-розпилювач: Kränzle M22/швидкоз’єднувач Струменева трубка: Kranzle (швидкоз’єднувач) Форсунка Power 25° Шланг 20 м Nwodpey R Tfhefx Amzsk ПЕРЕВАГИ KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR ідеально підходить для фабрик, підприємств та виробничих цехів. Ця модель успішно використовується як великими та малими транспортними компаніями, так і СТО, а також у сільському господарстві. Приватні користувачі, які очікують найвищих стандартів очищення, також оцінять цю машину. Лінія продуктів THERM відзначається плавною та безперервною роботою, завдяки чому модель 1017 TR підходить для широкого спектра галузей. Додаткові ручки полегшують транспортування пристрою разом з аксесуарами. Головка насоса із латуні подовжує термін служби пристрою. Великий водяний фільтр захищає насос від забруднень у воді. До стандартної комплектації входять пістолет високого тиску з насадкою, 20-метровий високонапірний шланг, котушка для шланга та 25° силова форсунка. Пристрій оснащено системою швидкоз’єднувачів, яка забезпечує зміну аксесуарів у п’ять разів швидше, ніж традиційні нарізні системи. НАДІЙНІСТЬ | ДОВГОВІЧНІСТЬ | ЕРГОНОМІЧНІСТЬ Завдяки корпусу пристрій можна використовувати у важкодоступних місцях або при частій зміні місць експлуатації. Додаткові ручки дозволяють транспортувати обладнання з аксесуарами. Латунна головка насоса збільшує термін служби пристрою. Ефективне водяне охолодження поєднується з міцною системою повітряного охолодження, що гарантує максимальний рівень охолодження навіть при коливаннях температури навколишнього середовища та води. Стандартна комплектація включає пістолет високого тиску з насадкою, 20-метровий шланг на котушці та силову форсунку. Система швидкоз’єднувача дозволяє змінювати аксесуари до 5 разів швидше порівняно з традиційними нарізними системами. Це абсолютно нова розробка.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля затискання: 1 000 кН, Arburg 420A 1000-400 був виготовлений у 2007 році. Він оснащений електромеханічними основними рухами за допомогою сервоприводів, модульним блоком пластифікації з адаптивним регулюванням температури та п'ятиточковою системою подвійного перемикання затиску з серво-електричним регулюванням. Система управління Selogica підвищує ефективність роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg 420A 1000-400, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Приводна техніка: • Електромеханічні основні рухи за допомогою сервоприводів: дозування, впорскування, відкриття/закриття прес-форми, виштовхувач • Гідравлічний рух для переміщення сопла • Переробка термопластів • Невеликий гідравлічний блок з акумулятором, 5,5 кВт, насос 10 см³ (поз. 132/22) • Плити машини з центрувальним кільцем D125 мм (поз. 356/11) • Блок впорскування (з сервоприводом): • Горизонтальний інжекційний блок 400 • Модульний блок пластифікації з центральним з'єднанням і адаптивним регулюванням температури • Пластифікаційний вузол D25 мм, висока зносостійкість/корозійна стійкість; відкрите сопло (220/25), плоский наконечник сопла (300/00), стрічка нагрівача (320/00) (поз. 060/25) • Температура нагрівальної стрічки до 450 °C (Pos 427/02) • Стандартна привідна муфта, подвійна плоска (Pos 061/10) • Без бункера (Pos 600/06) • Серворегульоване, програмоване зусилля притискання сопла (поз. 408/03) • Затискний пристрій: Nodpfx Asx D Hgvjmzjwk • П'ятиточковий подвійний перемикач з серво-електричним регулюванням • Електричне регулювання висоти прес-форми • Підготовлено для встановлення лінійного робота на нерухому плиту • Захист прес-форми за допомогою контролю положення виштовхувача (поз. 605/05) • Ніжки машини (поз. 605/03) • Швидкороз'ємне з'єднання для штанги виштовхувача (поз. 605/06) • Електричний виштовхувач з контролем положення (Pos 381/05) • Програмований гідравлічний сердечник для паралельних рухів (поз. 382/00) • Блок обдування повітрям 1 з редуктором тиску (Pos 361/01) • Контури охолодження машини, регульовані та програмовані (поз. 525/02) • Колектор охолоджувальної води з 4 контурами, що регулюються вручну (поз. 512/04) • Управління, електрична шафа, інтерфейси: • Управління Selogica • Пакети програмного забезпечення (Pos 555: Розширене управління механічними циклами; розширені рухи; управління виробництвом; оптимізація/допомога оператору; контроль якості; документація • Електрична шафа з регулюванням температури (Pos 605/07) • Selogica Direct, французька мова (Pos 131/05) • Зчитувач флеш-карт (Pos 455/05) • Авторизація оператора за допомогою картки, Euromap 65 (поз. 455/06) • Звукова сигналізація (Pos 457/00) • Додаткова комбінація розеток з УЗО (поз. 444/01) • 12 зон вимірювання температури прес-форми (поз. 469/12) • Додаткова нагрівальна стрічка для сопла (поз. 468/01) • Інтерфейс для контролера температури прес-форми HB-Therm (поз. 453/01) • Послідовний інтерфейс USB для принтера (поз. 454/03) • Інтерфейс робота Euromap 67 (поз. 425/05) • Електрична та механічна підготовка для зовнішнього робота (поз. 425/02) • Запірний клапан для води (поз. 501/01) • Інтерфейс для сушарки Thermolift (поз. 464/01) • Інтерфейс для кольорового дозатора (Pos 493/00) Додаткове обладнання • Електрична конвеєрна стрічка, що програмується (поз. 412/02) • Сортувальна заслінка для відокремлення хороших/поганих частин (Pos 375/00)

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), робоча ширина: 620 мм, номер машини/транспортного засобу: SE 01510 A10, Зварювальний апарат для нагрівальних елементів HP60/40 від компанії BRANSON Привід здійснюється гідравлічно, з підтримкою систем позиціонування та регулювання. Машина оснащена власним вакуумним насосом. Дуже мало напрацювань: близько 6800 годин. Корисна поверхня нагрівального елемента: ширина 600 мм x глибина 400 мм. Максимальний розмір деталей: - Максимальна ширина: 620 мм - Максимальна глибина: 420 мм - Максимальна висота верхньої частини: 350 мм - Максимальна висота нижньої частини: 350 мм (Можливі комбінації висоти деталей залежно від контурів) Максимальна робоча температура для контактного методу: 400°C. Модульна конструкція рами машини дозволяє легко здійснювати переналаштування. Бічні двері й фронтальна дверцята в зоні зварювання можна легко відкрити для простої переналагодження. Автоматичні безпечні підйомні двері забезпечують високий рівень безпеки користувача. Пристрої регулювання температури на пульті керування оснащені індикаторами поточного та заданого значення. Панель керування – Siemens SPS (S7-300). Управління машиною здійснюється через Siemens SPS. Нагрівальні елементи оснащені термодатчиками для регулювання температури та забезпечують захист і вимкнення при перегріві. Штифтові системи у зонах кріплення інструменту забезпечують відтворюваність положення заготовки. Переваги технології зварювання нагрівальними елементами: - Надійне зварювання виробів з малими або різними товщинами стінок. - Мала кількість браку завдяки точності та відтворюваності зварних з’єднань. - Завдяки точному контролю часу, температури та дозуванню зусилля можливе зварювання навіть крихких деталей. - Практично всі термопласти можна зварювати цим методом. - Можливе зварювання різних типів пластиків (необхідно перевіряти сумісність). Технічні характеристики машини: Живлення: 3 x 400 V AC + N + PE Потужність: 25 кВА Номінальний струм: 20 А Рекомендований переріз кабелю: 5 кабелів по 6 мм² Необхідне пневматичне підключення: 6 бар Габарити: - Ширина машини: близько 1,22 м - Ширина з панеллю керування: близько 1,8 м - Глибина машини: близько 2,1 м - Глибина з панеллю керування: близько 2,6 м - Висота машини: близько 2,4 м - Висота з піднятою захисною дверима: близько 2,85 м (відкриті двері) Вага машини: близько 2,2 т Nwjdpfx Asykvdljmzjk

Стан: дуже добре (вживаний), Weiss TS 130 – камера для випробувань на термічний удар Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: TS 130 Тип обладнання: камера для випробувань на термічний удар Об’єм випробувальної камери: приблизно 130 літрів Кількість відпрацьованих годин: приблизно 108,7 годин На продаж пропонується вживана камера для випробувань на термічний удар Weiss TS 130 з контролером S!MCON/32. Двокамерна система дозволяє швидко змінювати температуру між теплою та холодною камерами. Для цього об’єкт випробування переміщується між камерами за допомогою підйомного кошика. Підходить для випробувань на зміну температури та термічний удар, випробувань матеріалів, контролю якості, випробувань електроніки, а також для досліджень та розробок. Дані про температуру: Діапазон температур теплої камери: +60 °C до +220 °C Діапазон температур холодної камери: −10 °C до −80 °C Час перемикання між теплою та холодною камерами: приблизно 10 секунд Стабільність температури: приблизно ±1 K Випробувальна камера: Об’єм випробувальної камери / підйомного кошика: приблизно 130 літрів Розміри підйомного кошика (Ш × Г × В): приблизно 500 × 600 × 450 мм Максимальне навантаження на підйомний кошик: 20 кг Максимальне навантаження на кожну полицю: 10 кг Електричні дані: Підключення до мережі: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 14,0 кВт Номінальний струм відповідно до заводської таблички: 26,0 А Роз’єм: CEE 32 A Рекомендований запобіжник: 35 А, повільний Ступінь захисту: IP20 Холодильна установка: Холодоагент: R404A, об’єм 2,2 кг Холодоагент: R23, об’єм 1,2 кг Максимальний низький тиск: 18 бар Максимальний високий тиск: 25 бар Робочий тиск: 11 бар Дані про охолоджувальну воду: Попередній тиск води: 2–6 бар Роз’єм: R 1/2 дюйма Витрата охолоджувальної води при повній потужності: приблизно 0,3–0,6 м³/год Максимальний розмір частинок бруду: 40 мкм Розміри та вага: Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 1 820 × 900 × 1 990 мм Ширина з урахуванням дверних петель: приблизно 1 850 мм Глибина з урахуванням знімних дверей: приблизно 1 155 мм Додаткова глибина знімної сенсорної панелі: макс. 170 мм Вага камери для випробувань без опцій: приблизно 950 кг Вага окремого холодильного агрегату: не визначено Комплектація: Nwjdpfezp D D Nex Amzok Контролер S!MCON/32 із зовнішньою сенсорною панеллю Двокамерна конструкція з підйомним кошиком Оглядове вікно Регульований обмежувач температури Цифрові та аналогові входи/виходи Інтерфейси RS232, а також RS485/RS422 Потенційно-вільний контакт Роз’єм для зовнішнього датчика температури Pt100 Окремий холодильний агрегат, як показано на зображеннях Програмне забезпечення SIMPATI 3.0 та повна документація, як показано на зображеннях Стан і комплектація: Вживане / Used Лічильник відпрацьованих годин показує приблизно 108,7 годин. Зовнішній стан відповідає зображенням. Комплектація включає окремий холодильний агрегат, програмне забезпечення, документацію та аксесуари, як показано на зображеннях. Завантаження та доставка транспортною компанією можливі за домовленістю. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 296 h, тип управління: Управління ЧПУ, Серія P3T від Jinan Bodor є однією з найбільш затребуваних, повністю закритих промислових версій обладнання виробника, що оснащена автоматизованою системою зміни палет. Ця машина, окрім обробки листового металу, також підходить для прецизійного різання труб і профілів (версія T), що дозволяє охопити весь спектр виробничих процесів за допомогою одного агрегату. - Подвійна функціональність: різання листового металу на плоскій платформі та автоматичний модуль різання труб в одній системі. - Максимальна безпека: повністю закрита захисна кабіна з лазерним захисним склом для забезпечення надійного захисту оператора та навколишнього середовища. - Мінімальний час простою: автоматизована система зміни палет, що дозволяє завантажувати та вивантажувати матеріали під час процесу різання. - Відмінна динаміка: висока швидкість позиціонування та прискорення для максимальної продуктивності. Інтелектуальне керування: Bodor PRO. Технічні характеристики: - Потужність лазерного джерела: 3000 Вт (3 кВт) - Розміри листового металу (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальна довжина труб: 6000 мм (версія 6U) - Діаметр труб, що фіксуються: Ø20 мм – Ø170 мм (та відповідні квадратні та прямокутні профілі) - Система подачі: автоматична пневматична/електрична центрувальна система - Програмне забезпечення для керування: Bodor PRO - Точність позиціонування: ±0,03 мм - Матеріали, що ріжуться, та орієнтовні значення максимальної товщини листового металу (3 кВт): Вуглецева сталь: макс. 20 мм Нержавіюча сталь: макс. 10 мм Алюміній: макс. 10 мм Латунь/мідь: макс. 6 мм Аксесуари та комплектація: - Заводський промисловий холодильний агрегат (чилер) - Автоматичний регулятор/стабілізатор напруги - Система витяжки та фільтрації пилу Nodpfxeznwu Ss Amzjwk - Автоматичне очищення сопел - Повна документація та ліцензії на програмне забезпечення Стан та огляд - Обладнання регулярно обслуговувалося та перебуває під постійним наглядом спеціалізованої сервісної служби. Наразі воно використовується у виробничому процесі та може бути оглянуте та протестоване в умовах виробництва за попередньою домовленістю. Збережено право на попередній продаж. Обладнання знаходиться в робочому стані в Угорщині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 18 000 кг, висота підйому: 9 630 мм, загальна довжина: 9 830 мм, - Макс. вантажопідйомність 18 000 кг - Центр ваги вантажу 600 мм - Макс. висота підйому 9,63 м - Макс. виліт 5,56 м - Кут нахилу вниз 105° - Кут нахилу вгору 12° - Зовнішній радіус повороту (по шинах) 5,5 м Nodpfoztgg Ujx Amzewk - Зовнішній радіус повороту (з вилами) 6,15 м - Регулятор вирівнювання платформи 10° - Стандарт двигуна Stage IV / Tier 4 Final - Модель двигуна OM 934 LA. E4-3 - Кількість циліндрів / Об'єм циліндрів 4 - 5100 см³ - Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / Потужність (кВт) 176 к.с. / 129 кВт - Макс. крутний момент / Оберти двигуна 750 Нм @ 1600 об/хв - Система охолодження двигуна Водяна - Кількість акумуляторів 2 - Акумулятор / Ємність акумулятора 12 В / 120 А·год - Тягове зусилля 15 970 даН - Тип гідростатичний - Кількість передач (вперед / назад) 2 / 2 - Макс. швидкість руху 25 км/год - Стоянкове гальмо Автоматичне негативне ручне гальмо - Робоче гальмо Гідравлічне - Здатність долати підйоми — завантажено 37% - Тип насоса Регульований насос - Гідравлічний потік - тиск 205 л/хв - 350 Бар - Моторна олива 21 л - Гідравлічна олива 290 л - Об’єм паливного бака 315 л - Система обробки відпрацьованих газів для дизеля (тип AdBlue®) 63 л - Внутрішній рівень шуму (lpa) 80 дБ(А) - Зовнішній рівень шуму (LwA) 107 дБ(А) - Вібраційний вплив на руки/руки < 2,5 м/с² - Безпека Кабіна з допуском ROPS - FOPS (рівень 2) - Система керування JSM

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Ручне управління Регулювання температури за допомогою цифрового термостата. ГАБАРИТИ Зовнішні розміри: 1490 x 900 x 970 мм Внутрішні розміри мийного бака: 900 x 600 x 640 мм Корисні робочі розміри: 870 x 525 x 400 мм Висота обробки: 970 мм Об’єм мийного бака: 351 л Матеріал: Нержавіюча сталь Термоакустична ізоляція: 50 мм УЛЬТРАЗВУК Преобразувач: П'єзоелектричний УЗ потужність: 4 кВт УЗ частота: 28 кГц Фріквенс-сквіп: ТАК Регулювання потужності: 16 позицій Нагрівач: 7,5 кВт Кришка: Ручна Клапан зливу (дюйм): 1 ¼ ″ Nsdsf Hqayepfx Amzewk Сенсорний екран: 4,3 ″ Таймер нагрівача: ТАК

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Nwedoztpxmjpfx Amzok

Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 10 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB 460 200, Ми пропонуємо вживану установку для вертикального напилення ARDENNE VISS 300. Установка випущена у 2002 році, а у 2016 році була доповнена третьою камерою. Установка має шлюз, а також 3 камери з магнетронними розпилювальними головками SSM750RF від Ardenne. До комплекту входить 1 генератор Trumpf Hüttinger PFG2500RF. Є також додаткова подвійна магнетронна розпилювальна головка, яка наразі не встановлена, а також відповідна система керування від Astral. Є пристрій для підтримки температури одного з двох контурів охолодження, щоб підтримувати постійну температуру, наприклад, 38°C, а також 2 зовнішні охолоджувачі з теплообмінниками. В камерах проводилося напилення оксиду цинку (ZnO) та сульфіду цинку (ZnS). Установка використовувалася до кінця травня 2026 року та була вимкнена без виявлення дефектів. Установка регулярно обслуговувалася оператором і знаходиться у дуже гарному стані. Nsdpfozp Ep Tjx Amzewk Перед відправкою ми проведемо технічне обслуговування всіх встановлених попередніх вакуумних насосів і турбонасосів (заміна підшипників). За бажанням можна замовити послуги з монтажу та введення в експлуатацію на місці. Якщо вас цікавить установка, ми з радістю відповімо на ваші запитання.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Сушарка вакуумна Binder VDL 115 (2025), лабораторна, в ідеальному стані, демонстраційний зразок. Модель: Binder VDL 115 Рік виготовлення: 2025 Стан: як нова – демонстраційний зразок, після заводських випробувань Об’єм: 115 літрів Живлення: 230 В Наявність: в наявності Рахунок-фактура з ПДВ: так Місцезнаходження: Grabina 92-701, Польща Додатково: доставка — BINDER VDL 115 – лабораторна вакуумна сушарка для розчинників, що легко займаються BINDER VDL 115 – це сучасна лабораторна вакуумна сушарка, розроблена для безпечного сушіння матеріалів, що містять легкозаймисті органічні розчинники. Завдяки конструкції, що відповідає директиві ATEX 2014/34/EU, пристрій забезпечує найвищий рівень безпеки та точності під час лабораторних і промислових процесів. Модель VDL 115 пропонує швидке та делікатне сушіння з оптимальною передачею тепла через алюмінієві нагрівальні полиці. Інтуїтивно зрозумілий контролер з сенсорним екраном дозволяє зручно контролювати температуру та тиск, а автоматична програма сушіння відповідає за контрольований перебіг процесу та автоматичне наповнення камери повітрям після його завершення. Основні характеристики: * Об’єм камери: 119 л * Діапазон температури: від +9°C вище температури навколишнього середовища до +110°C * Сертифікація щодо вибухозахисту ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X * Інтуїтивно зрозумілий контролер з кольоровим сенсорним екраном * Графічне відображення температури та тиску * Вбудований реєстратор даних з експортом через USB * Програмний моніторинг процесу сушіння з автоматичним наповненням камери повітрям * 2 алюмінієві нагрівальні полиці (можливість розширення до 6) * Підключення до інертного газу або повітря * Порт DN16 для монтажу датчиків і вимірювальних проводів * Велике оглядове вікно із безпечного скла * Інтерфейс Ethernet для зв’язку з комп’ютером Nsdpfx Amjvq I Tnszewk Технічні характеристики: * Об’єм: 119 л * Максимальна температура: 110°C * Максимальне навантаження на полицю: 20 кг * Максимальне загальне навантаження: 70 кг * Номінальна потужність: 1,6 кВт * Зовнішні розміри (Ш × В × Г): 743 × 942 × 581 мм * Вага: 158 кг Застосування: * хімічні та фармацевтичні лабораторії, * електронна промисловість, * науково-дослідні лабораторії (R&D), * контроль якості, * сушіння зразків, що містять органічні розчинники, * процеси, що вимагають безпечної роботи у вакуумних умовах. BINDER VDL 115 – це професійна вакуумна сушарка преміум-класу, яка поєднує в собі високу продуктивність, точність регулювання та відповідність вимогам безпеки ATEX, завдяки чому ідеально підходить для найскладніших лабораторних і промислових застосувань.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – кліматична камера для випробувань Виробник: Vötschtechnik GmbH Тип: ClimeEvent C/340/70/5 Nedpfjzrwyisx Amzswk Рік виготовлення: 2018 Тип обладнання: кліматична камера / камера для температурних випробувань Об’єм випробувальної камери: приблизно 340 літрів Продається вживана кліматична камера Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 з сенсорним дисплеєм для керування. Камера розроблена для професійних температурних і кліматичних випробувань і ідеально підходить для моделювання умов навколишнього середовища, випробувань матеріалів, забезпечення якості, досліджень, а також випробувань на надійність та довговічність. Технічні характеристики: Тип: ClimeEvent C/340/70/5 Об’єм випробувальної камери: приблизно 340 літрів Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Швидкість зміни температури (нагрівання): приблизно 7 К/хв Швидкість зміни температури (охолодження): приблизно 7 К/хв Максимальна теплова компенсація: приблизно 3000 Вт Відхилення температури за часом: ±0,1 до ±0,5 К Однорідність температури в просторі: ±0,5 до ±1 К Градиент температури: ≤2 К Діапазон кліматичних умов (температура): від +10 °C до +95 °C Діапазон точки роси: від -3 °C до +94 °C Діапазон вологості: від 10 до 98 % відн. вологості Відхилення вологості за часом: ±1 до ±3 % відн. вологості Відхилення температури (кліматичний режим): ±0,1 до ±0,3 К Однорідність температури (кліматичний режим): ±0,5 до ±1 К Холодильна установка: Холодоагент: R449A / R23 Кількість холодоагенту: 2,50 кг / 0,75 кг Електричні характеристики: Підключення до мережі: 3/N/PE змінний струм 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 9 кВт Номінальний струм: 20 А Рівень звукового тиску: приблизно 57 дБ(А) Розміри: Зовнішні розміри (В × Ш × Г): приблизно 1830 × 900 × 1890 мм Внутрішні розміри (В × Ш × Г): приблизно 750 × 580 × 765 мм Вага: приблизно 650 кг Обладнання: Сенсорний дисплей для керування Внутрішня частина з нержавіючої сталі Велике оглядове вікно Внутрішнє освітлення Водяне охолодження Бічний отвір для кабелів Кілька полиць Ethernet-інтерфейс USB-інтерфейс Аксесуари, як на фото Транспортні дані: Транспортні розміри (В × Ш × Г): приблизно 1830 × 900 × 1890 мм Транспортна вага: приблизно 650 кг Стан: Вживане обладнання Зовнішній вигляд відповідно до фото. Комплектація: Кліматична камера Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Аксесуари, як на фото Для забезпечення безпеки наших клієнтів перед продажем на пропонованих кліматичних камерах проводяться наступні роботи: • Перевірка функціональності та заміна необхідних компонентів • У разі потреби дозаправлення відповідним холодоагентом, що відповідає нормам • Перевірка герметичності з сертифікатом • Документований тестовий запуск після успішної перевірки. Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на фото. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6 kW mit CE, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 000 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 1530, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, стійкими до лазерного випромінювання. Екологічний та безпечний для оператора. Робоча платформа Двоярусна паралельна платформа: Передній край: лазерне різання. Задній край: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємного впливу → вища ефективність роботи. Конструкція машини Рама потужністю 10 кВт: Сегментована витяжка з поетапним керуванням. Відмінне відведення тепла, стійкість до впливу температур. Промислове допоміжне обладнання: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримання сталої температури й вологості → стабільна робота та довший термін служби. Гарантія точності Рама оброблена на великогабаритному портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передавачі руху. Повне сервокерування, двосторонній подвійний привід. Висока промислова якість та точність. Німецька монтажна технологія: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка обробка деталей, спрощене обслуговування. Управління та ПЗ Система управління FSCUT 6000 (в комплекті). ПАКЕТ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ FSCUT: Зручне, надійне та поширене програмне забезпечення. Підтримка інтелектуальної інтеграції. Професійна програма для розкладання деталей: CypNest (в комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Джерело лазера MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 6 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Каркас TAIWAN JT Редуктор Німеччина Techmach 2 камери Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електроніка SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Автоматична система мастила Nwodpfxey R I Nhe Amzsk Комплектація 30 захисних лінз, 30 форсунок, набір інструментів. Опціонально: повітряний компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 221055-1, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 2 430 мм, загальна довжина: 12 080 мм, загальна висота: 2 880 мм, паливо: дизель, загальна вага: 18 000 кг, безперервна (уявна) потужність: 770 кВА, безперервна потужність: 616 кВт (837,53 к.с.), максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, об'єм двигуна: 16 400 см³, обʼєм паливного бака: 9 000 л, ємність бака: 9 000 л, потужність: 616 кВт (837,53 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 770 кВА, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, EPS-C40 770S - 72 годинний контейнер резервного електроживлення: ДОСТУПНО НЕГАЙНО!!!! GT770S 770 700 Scania DC16 078A 02 43 400/230В, 50Гц-LS Номінальна потужність PRP: 700,0 кВА, 560,0 кВт cos φ = 0,8 Номінальна потужність LTP: 770,0 кВА, 616,0 кВт cos φ = 0,8 Відповідає вимогам DIN ISO 8528 Частота обертів: 1500 об/хв Виконання: стаціонарне Двигун: Nwjdsvyp H Uepfx Amzok Scania DC16 078A 02 43, чотиритактний дизельний двигун, рідинне охолодження, вентиляція картера повертається у блок двигуна, система подачі палива з передфільтром, фільтром і сепаратором води, фільтр впускного повітря з індикатором вакууму, паливні шланги для підключення подаючої і зворотної лінії з гнучкими вставками. Електричний стартер, пристрій для зупинки двигуна та електронний регулятор обертів. Номінальна потужність: 596,0 кВт Номінальні оберти: 1500 об/хв Циліндри: 8, V-подібне розташування Робочий об'єм: 16400 см³ Leroy Somer LSA 49.3 M6 4-полюсний синхронний трифазний генератор змінного струму Постійна потужність: 730,0 кВА при 40°C Номінальна напруга: 400В Номінальна частота: 50Гц Ручний насос для заміни моторної оливи для агрегатів від 700 кВА Ручний насос для зливу моторної оливи. Електричний підігрівач двигуна 1000Вт до 700 кВА, 1 шт. Попередньо підігріта охолоджуюча рідина циркулює в основному контурі охолодження двигуна шляхом конвекції. З'єднана гнучкими шлангами з внутрішнім контуром охолодження, обладнана запірною арматурою для відключення під час ремонту. Циркуляційний насос для охолоджуючої рідини забезпечує надійний попередній підігрів двигуна. Стіни та стеля виконані з профільованої сталевої оцинкованої листової сталі. Очищення та знежирення здійснюється шляхом піскоструменевого очищення зварної конструкції. Контейнер всередині й зовні покритий стійким до морської води ґрунтом та фарбами. Контейнер 40" HC High Cube, звукоізольований Контейнер ISO 1496-1 для енергогенеруючих установок, зовнішні розміри згідно ISO 668. Стіни та дах утеплені самозагасаючим, масло- і водостійким шумопоглинальним матеріалом і облицьовані склотканинною підкладкою й оцинкованими перфорованими металевими касетами з покриттям. Глушник вихлопу розташований в окремому приміщенні контейнера. Променисте тепло безпечно відводиться вертикально охолоджувальним потоком повітря від переднього радіатора. Впускні отвори розташовані в стінах, випускний отвір у даху. Вихлопна труба глушника має клапан для захисту від попадання води. Одна торцева сторона обладнана двостулковими дверима з круговим ущільненням, що служать ревізійним отвором. Бокові двері для персоналу з аварійним відкриванням і круговим ущільненням забезпечують доступ для обслуговування. Приміщення для глушника і відпрацьованого повітря також обладнане власними дверима. Керування установкою здійснюється ззовні. Система керування й індикатори доступні для огляду через вікно навіть при закритій дверці пульта. Кнопка аварійної зупинки змонтована у втопленій ніші корпусу і захищена від пошкоджень. Підведення кабелів можливе збоку або через підлогу контейнера. Підлоговий ввід підготовлений для кільцевих ущільнень DN 150. 40" контейнер має маслостійкий зварний рифлений піддон із 50 мм крайками відповідно до вимог WHG. І багато іншого ... Додаткова функція: можливий ПАРАЛЕЛЬНИЙ з мережею режим роботи!!!