Придбати Vir Mauri 9-24-1 / 3000 Bph + Krones Canmatic б/у (94 936)

Стан: новий, Pepperl + Fuchs K-System IVI-KHD2-4HRX Part No. 040190 Блок оцінювання SN 9 799 552, невикористаний, 100% працездатний, комплект постачання згідно з фото. Guodpoy R Iv Uefx Al Djg

Стан: готовий до використання (вживаний), Fanuc A06B-0751-B190#3000 AC шпиндельний двигун, міжосьова відстань кріпильних отворів: 102 x 102 мм, діаметр привідного вала: 28 мм, вживаний, у хорошому стані, повністю працездатний. Gusdei D H I Uepfx Al Dog

Стан: готовий до використання (вживаний), Серводвигун Fanuc 30S / 3000 A06B-0319-B232 AC, серійний номер: C906A3927, був у використанні, у гарному стані збереження, на 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Gsdpougyy Tofx Al Doug

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервопривід Baldor BSC1105-24, вхід 3AC230V, ID/No: 20405C, SN: 1995MG27554, б/в, у гарному стані, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фото. Gujdpsy Npzvjfx Al Dsg

Стан: готовий до використання (вживаний), Серводрайвер Baldor DBSC1005-24-AAAW ВХІД AC230V ID/№: 27992G Серійний номер: 1698MG09743, б/в, гарний стан, повністю працездатний, комплектація згідно з фото. Godpfx Asy Np Agol Dsug

Стан: новий, Гідророзподільник Parker D1VW001CVJWL91, 24 В DC, невживаний, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Gusdpfsy Srpzjx Al Deg

Стан: готовий до використання (вживаний), Elau MC-4 / 11 / 03 / 400 PacDrive MC-4 SN:897473.0060, пластикова передня панель злегка пошкоджена (див. фото), професійно повністю відремонтований і протестований пристрій з 24-місячною гарантією, 100% працездатний, комплектація відповідно до фотографій. Gsdpep Hrzpefx Al Djug

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 1LE10010EA422FB4 1,5 кВт низьковольтний двигун, серійний номер: E1603/819088 24, уживаний, у хорошому стані, повністю справний, комплектація згідно з фотографіями. Gusdpfx Alex Dvrze Deg

Стан: готовий до використання (вживаний), SWF 403.760 24 В редукторний мотор SN: 119068 з механічним блоком, був у використанні, у хорошому стані, повністю працездатний, комплектація згідно з фото. Godpfx Aljx Dwf Aj Deug

Стан: новий, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: дизель, кількість місць: 24, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: сріблястий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP),

Стан: новий, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: дизель, кількість місць: 24, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: сріблястий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP),

Стан: вживаний, пробіг: 300 670 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), перша реєстрація: 06/2014, тип пального: дизель, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 24, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: новий, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: білий, загальна вага: 35 000 кг, розмір шини: 315/80 R22,5, конфігурація осей: 8x4, кількість місць: 3, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, водійська кабіна: денна кабіна, колісна база: 4 250 мм, Обладнання: ABS, кабіна, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, низький рівень шуму, протитуманні фари, підігрів сидіння, система контролю тяги, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 29 539 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2026, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 82 000 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 06/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, гальма: ретардер, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: кран, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Зарядний пристрій Godjyvcmkepfx Al Deug

Стан: вживаний, потужність: 67 кВт (91,09 к.с.), наступна перевірка (TÜV): 02/2027, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 9 560 h, Обладнання: кабіна, кондиціонер, повний привід,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 8 083 кг, максимальна вага навантаження: 30 740 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, перша реєстрація: 01/2019, наступна перевірка (TÜV): 11/2026, довжина вантажного відсіку: 9 750 мм, ширина вантажного відсіку: 2 360 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 46 м³, загальна довжина: 9 750 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 22,5, стан шин: 70 відсоток, колісна база: 6 600 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2018, розмір передньої шини: 385/65 22,5, розмір задньої шини: 385/65 22,5, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, реєстрація вантажівки,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Привідна потужність: 30/37 кВт Напруга: 380 В Струм: 70/78 А АС шпиндельний двигун Модель: 30HV Тип: A068-1130-B907-3000 Серійний номер: C-970954 Оберти: 1150/4500 об/хв Gjdpfxsx I Sd Ro Al Deug

Стан: вживаний, Привідна потужність: 1,1 кВт Напруга: 380 В Gujdpfx Aeytg T Aol Djg Струм: 2,8 А Новий редукторний мотор n1 = 1420 об/хв n2 = 15,5 об/хв M2 = 440 Нм

Стан: вживаний, пробіг: 712 819 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 08/2008, тип пального: дизель, маса без навантаження: 9 175 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: коричневий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, зчеплення причепа,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Guedpfx Aljy Ud Als Djg Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: MBI20, Вживаний пакувальний моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технічні характеристики та показники продуктивності Цей моноблок для пакування ящиків призначений для вторинної упаковки пляшок і поєднує в собі функції формування коробок, пакування, вставляння роздільників і закриття коробок в одному компактному корпусі. Виробник — TMG, модель COMBI 15 N-DA, цей уживаний пристрій оптимізований для виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, які вимагають надійної, безперервної роботи. Виробник: TMG Модель: COMBI 15 N-DA Рік випуску: 2008 Категорія: моноблок для пакування ящиків Продуктивність: до 3000 пляшок/год. Типи картону: коробки на 6 пляшок, коробки на 12 пляшок Сумісність з контейнерами: скляні пляшки Формат оброблюваної пляшки: 1,5 л Інтегровані секції: формувач коробів, високопродуктивний магазин, пакувальник, автоматичний роздільник, верхнє та нижнє закриття Система закриття: клейка стрічка (зверху і знизу) Gusdpfx Aljzb Ikre Deg Система керування: PLC-контрольовані процеси Розширена автоматизація та системи управління Моноблок обладнано контролерами на базі PLC для синхронізованої роботи кожного модуля, що забезпечує стабільну продуктивність і високу повторюваність у кожній зміні. Автоматизоване управління координує формування коробок, групування і введення пляшок, вставку роздільників та закриття, мінімізуючи ручне втручання. Логіка керування підтримує швидку зупинку та запуск, діагностику помилок і стабільну роботу навіть при інтенсивних виробничих графіках, що типовий для вживаних ліній розливу. Централізоване управління PLC для всіх станцій Автоматизоване циклювання і блокування між модулями Постійна, відтворювана обробка скляної тари Призначено для ефективної переналагодження між коробками на 6 та 12 пляшок Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у виробниче середовище напоїв, перед палетуванням. Може працювати інтегровано з конвеєрами наповнювальних, етикетувальних і контрольних установок або як окремий пакувальний центр із вхідними та вихідними конвеєрами. Вбудований високопродуктивний магазин забезпечує безперервне подавання коробок, а автоматичне заклеювання стрічкою спрощує подальшу логістику. Інтегрована або автономна робота Високопродуктивний магазин для тривалих пауз обслуговування Підходить для розливу вина та інших продуктів у скляній тарі Працює з пляшками 1,5 л; можливість налаштування для картонів на 6 або 12 пляшок Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний моноблок для пакування ящиків пропонується у робочому стані та придатний для інтеграції у діючу пакувальну лінію. Виробництва 2008 року, відповідає промисловим стандартам пакування свого покоління й налаштований для обробки скляних пляшок із заклеюванням стрічкою. Його конструкція на базі PLC...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Guedjziyyyepfx Al Djg Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Gsdjzgtpvjpfx Al Doug Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів