Придбати Vir Mauri 9-24-1 / 3000 Bph + Krones Canmatic б/у (94 925)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Привідна потужність: 30/37 кВт Напруга: 380 В Струм: 70/78 А АС шпиндельний двигун Hnodpfx Aqox I Sd Rswot Модель: 30HV Тип: A068-1130-B907-3000 Серійний номер: C-970954 Оберти: 1150/4500 об/хв

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 178501, довжина точіння: 1 000 мм, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 5 000 кг, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P 300 L, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 154 A, номінальна (очевидна) потужність: 29 кВА, Обладнання: стружковий транспортер, OKUMA LB 3000 EX 2 - M C 1000, токарний верстат з ЧПУ Hodpfxszxyd De Aqwent - у комплекті: приводні інструментальні головки та вісь C. Верстат оснащений люнетом, 12-позиційним інструментальним револьвером та трикулачковим патроном, діаметр: 250 мм, виробник KITAGAWA, у комплекті: система транспортування стружки. FCA D-63843, Нідернберг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Рік виробництва – 2018 Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двоплитна Інжекційний модуль: 8100 Hnedpozvm E Asfx Aqwjt Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двоплитна система замикання з 4-ма пневматичними подушками на нерухомій плиті та 4-ма регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегата. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet реального часу. Інтегрована 19-дюймова панель управління з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх запущених процесів ProcessDesigner. Пластифікуючий вузол Повний пластифікуючий вузол для термопластів, виконаний із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Форсунка: відкрита Радіус форсунки: 25 мм Діаметр отвору форсунки: 9 мм Вузол замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми: 630 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1180 × 1000 мм Стандартний максимальний просвіт / ширина відкриття: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування: 3228 г* Швидкість впорскування: 90 мм/с Продуктивність впорскування: 779 см³/с Стандартна швидкість обертання шнека: 150 об./хв Продуктивність пластифікації при стандартних обертах: 135 г/с* Сила притиску форсунки: 166 кН * відповідно до наданої специфікації виробника / використаного еталонного матеріалу. Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Необхідна кількість гідравлічної оливи: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом зі шафою управління: 40,0 т

Стан: вживаний, Пара чавунних призматичних плит (кутників) Висота: 3000 мм Ширина: 1000 мм Глибина: 1245 мм Вага: 3 т / одиниця Hnedpjzwxghsfx Aqwet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Hnjdpfxjyr Huqs Aqwot Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Hnsdpfx Aqezgtpvjwot Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Вентилятор, вентилятор, електродвигун, повітродувка, електродвигун, повітродувка, радіальний вентилятор, аварійний вентилятор для вентиляції, димовий вентилятор, осьовий вентилятор, осьовий вентилятор, осьовий вентилятор, осьовий вентилятор Hjdpjxd T D Iofx Aqwjnt - Корпус: оцинкована сталь - Стан: вентилятори нові (складське зберігання) - Виробник: Fläkt Woods, осьовий вентилятор - Модель: 90JM/25/4/9/24 3 S M3AA132MA INT BMLESS - Потужність: 7,5 кВт 1462 об/хв - Робоче колесо: Ø 900 мм - Кількість: 3 вентилятора в наявності - Ціна: за штуку - Габарити: 1140/1140/В610 мм - Вага: 140 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2011 Стан: Наразі встановлено Обладнання та технічні характеристики: - Основа для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9, з опорною конструкцією для преса • Продуктивність: 1,1 кВт • Приблизний об’єм резервуару в основі: 3,25 м³ • Розміри Д x Ш x В (включаючи основу): 2440 x 2440 x 900 мм • Зазор під обладнанням: 350 мм • Транспортерна спіраль для брикетувального преса: 0,75 кВт - Насадки та розширювальні кільця є опцією, макс. об’єм резервуару приблизно 12 м³ Hnedpfszvz Tbsx Aqwot - Насадка та кільце для подачі повітря NFHSU для 9/9 та 10/10 Jet, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 мм - Розширювальне кільце для NFHSU 9/9, 2480x2480x700 мм, з ревізійними дверцятами та перевіреним зразком випускного клапана. - Фільтр для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9/20, площа фільтрації 116 м²: Фільтрувальна установка Nestro NFHSU – це надійна конструкція фільтра, виготовлена з 4-мм оцинкованої сталі, призначена для зовнішнього встановлення та стійка до атмосферних впливів. Ця фільтрувальна система є особливо міцною та призначена для роботи при розрідженні до -3500 Па. Фільтрувальна установка оснащена верхніми та нижніми ревізійними дверцятами 600 x 600 мм, автоматичною регенерацією фільтра, системою сухого гасіння, датчиком перепаду тиску / моніторингом об’ємної витрати та необхідним захистом від вибухів. Увага: фільтр оснащено високоякісним фільтрувальним матеріалом категорії BIA M, антистатичним покриттям, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ і придатний для роботи з відсмоктуванням повітря. Інші технічні характеристики: • Довжина фільтрувального рукава: 2000 мм • Діаметр фільтрувального рукава: 230 мм • Кількість фільтрувальних рукавів: 81 • Площа фільтрації: 116,0 м² • Регенерація фільтра: автоматична/моторна • Кількість вібраційних двигунів: 4 шт. - Оголовка вентилятора для NFHSU 9/9, включаючи ревізійні дверцята - Вентилятор US-FHN (чисте повітря), 22 кВт, 16 400 м³/год, 3200 Па: Високопродуктивний вентилятор Nestro з надзвичайно високим ККД та значним потенціалом енергозбереження при використанні частотного перетворювача (опція). Міцна зварна конструкція, з ґрунтуванням та фарбуванням у колір RAL 5015. Вентилятор стандартно поставляється з вхідним конусом та зворотним клапаном. Основні технічні характеристики: • Об’ємна витрата: 16 400 м³/год • Відповідне розрідження: 3200 Па • Електродвигун: 22 кВт / 400 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Конструкція: B5 • Патрубок під тиском: відсутній • Сфера застосування: фільтри Nestro, що працюють при розрідженні, та інші. - Патрубок для подачі повітря d = 400 мм з фланцевим кільцем - Патрубок для подачі повітря d = 350 мм з фланцевим кільцем - Зворотний клапан d = 350 мм з ущільнювальним вінцем - Зворотний клапан d = 400 мм з ущільнювальним вінцем - Брикетувальний прес C150; 30 - 50 кг/год, гідравлічний агрегат 5,5: Технічні характеристики: Споживана потужність (гідравліка): 5,5 кВт Діаметр брикету: 50 мм Вага: 650 кг Продуктивність брикетування при насипній вазі приблизно 250 кг/м³, залежить від матеріалу: 30 - 50 кг/год Зазор під обладнанням з базовою рамою (артикул № 710300): 350 мм Брикетувальний прес, пиленепроникний Брикетувальний прес укомплектований гідравлічною системою з електромагнітним клапаном для автоматичної роботи, масляним баком на 100 л, у зварній конструкції, включаючи головний циліндр, циліндр упору, циліндр захвату, прес-захват, електричну панель керування з повністю автоматичним керуванням та кабель 5 м. Прес у стандартній комплектації: датчик контролю температур

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Загальна інформація Призначення: перевезення вантажів Трансмісія Марка двигуна: Honda Вага Власна вага: 945 кг Функціональні характеристики Вантажопідйомність: 3 кг Історія Кількість власників: 1 Стан Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Зовнішній стан: дуже добрий Додаткова інформація Виліт стріли, гідравлічний: 2400 см Остання перевірка: 11.06.2026 Країна-виробник: Німеччина Додаткова інформація Hnjdpfxozut E Ho Aqwjt Зв’яжіться з Майклом Овермеером для отримання додаткової інформації. Böcker Junior HD 24-K Hybrid, рік випуску: жовтень 2021, від першого власника, з напрацюванням лише 39 годин. Підйомник у стані нового та має, зокрема: двигун Honda, що працює на бензині, або електродвигун, інтегровану гнучку рейку, ящик для зберігання. Зміни та друкарські помилки залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 900 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 240 R2900 ultra — це 6-осьовий роботизований маніпулятор із вантажопідйомністю 240 кг та максимальною досяжністю 2900 мм. Зазвичай використовується в промислових застосуваннях, таких як палетування. Hnsdpfxow S I Ils Aqwjt Типові сфери використання KR 240 R2900 prime: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішна обробка, транспортування матеріалів, палетування та дистанційний TCP. Цей робот виробляється компанією KUKA. Ви можете скористатися інструментом для порівняння роботів, щоб знайти моделі, схожі на KUKA KR 180 R2900 prime. Вантажопідйомність: 240 кг Максимальна досяжність: 2896 мм Позиція монтажу: підлога Точність повторюваності позиції: 0,01 мм та 0,03 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Напрацювання: 10.095 годин Стан: Б/в, перевірений, пофарбований, тест на повторюваність проведено Доставка у вартість не входить. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в інвентарі понад 300 роботів і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також надаємо індивідуальні інженерні послуги та проектування для специфічних виробничих потреб. Джерело: Сайт Kuka

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Ми пропонуємо до продажу готову до використання роликову просічно-висічну машину Rollerexpress, модель Roll 0.932/3000, рік випуску 2008. Корисна ширина валів – 3000 мм. Верхній вал має діаметр 320 мм і оснащений гільзою для різання з поліаміду або литого нейлону. Відстань між валами регулюється окремо з обох боків і має індикатор абсолютного значення для визначення відстані між валами. Режими роботи: налаштувальний режим; напівавтоматичний режим; повністю автоматичний режим із фотоелементом і таймером. У комплекті: 5 транспортерних стрічок, лічильник, додаткове обладнання: опорні ролики для нижнього вала для зменшення прогину при великому навантаженні. Ланцюговий привід і потужніший двигун. Включає кнопки керування з обох боків. Hnedoz Ag Ukopfx Aqwjt Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: DMG MORI Hsdpfx Ajzzquxeqwent Модель: NTX 3000/1500 Рік виготовлення: 2023 Система управління: DMG Mori Celos з Fanuc F31iB5 Стан верстата – відмінний, готовий до перевірки в робочому режимі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Кількість розливних клапанів: 54 Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Hnjdpfjyhcgbsx Aqwot Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SN214289, Функціональність: повністю працездатний, Проведено капітальний ремонт, електрообладнання замінено, включно з переобладнанням на тиристорну систему, а також встановлено нові регулятори! -Максимальна температура 260°C -Об’єм 9000 літрів -Контролер Nabertherm P 300 (9 програм, кожна з 40 сегментами) -HAS (система високої точності), високоточна система для регулювання та документування температури -Подвійні двері -Внутрішні розміри (Ш x Г x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Зовнішні розміри (Ш x Г x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Обмежувач вибору температури -Термопара типу K -Сигнальна колона -Під’їзна рампа, піч з ізоляцією дна, висока рівномірність температури -Швидкість циркуляції повітря 18000 м³/год -Потужність 93 кВт -Документація, CE -Електрично перевірено та наявний актуальний протокол вимірювань DGUV Піч відкалібровано відповідно до стандарту DIN 17052 у лютому 2025 року. Цей стандарт гарантує, що температура в усьому об’ємі печі знаходиться в межах визначених допусків. Може використовуватися, наприклад, для термічної обробки металів або в адитивних технологіях (3D-друк), якщо потрібні процеси, що відповідають стандартам. Огляд можливий за попередньою домовленістю на нашому складі в будь-який час. Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі, які також можемо переобладнати та доопрацювати відповідно до побажань замовника. Hedpfxjyxl Eps Aqwjnt Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна камера, нагрівальна піч, нагрівальна камера, конвекційна піч, камерна піч, піч для нагрівання, камерно-конвекційна піч, відпалювальна піч, піч для гартування, піч для відпуску, загартувальна піч.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 310 мм, максимальна ширина різання: 520 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Behringer HBP 310-523 GA NA 300 PC, рік випуску 2013, із широкою комплектацією: ФОТО ДОДАДУТЬСЯ! - Привідний роликовий подаючий конвеєр із поперечним транспортуванням - Захват для подачі завдовжки 3000 мм за один хід, реверсивний - Подвійна кутова пила - Привідний роликовий вивантажувальний конвеєр з гідравлічним підйомним мостом - Відштовхувач на нерухомих опорах Hnsdpfx Ajz A Arcoqwot - Загальні технічні дані у додатку Ця керована ЧПУ пиляльна система ідеально підходить для торгівлі сталлю, машинобудування, металообробки. Довжини, косий різ з обох сторін, транспортування – все автоматично.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Прецизійний сонячний симулятор для вимірювання та калібрування сонячних елементів і модулів. Імітація сонячного спектра здійснюється за допомогою ксенонової або світлодіодної імпульсної лампи. Рівномірне випромінювання, автоматизовані процедури тестування та інтегроване керування через сенсорну панель. Компактний, шумоізольований корпус із блокуванням безпеки, сигнальною лампою та доступом до тестової камери через розсувні двері. Hjdpfx Aexzuiaoqwsnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Комплектна система витяжної вентиляції з брикетувальною пресою. Складається з: Контейнер для стружки, об’ємом приблизно 10 м³ Фільтрувальний блок, площею приблизно 140 м² Вентилятор із частотним регулюванням, потужністю 15 кВт Система вивантаження з контейнера Брикетувальна преса, продуктивність від 60 до 90 кг/год Елементи для рециркуляції повітря Система керування в комплекті Трубопровідні елементи, повний комплект для системи Витяжна система Spänex: повністю демонтована, готова до транспортування з підприємства державної власності елементи, повний комплект для системи датчик пожежної сигналізації звукоізолюючий кожух 1200 x 900 2 поворотні коліна 90° 600 x 600 Перехідник 90° 600 x 600 на 1200 x 600 Перехідник вихід 550 / 320 x 350 З’єднувальний фланець для вентилятора 320 x 350 / 1200 x 900 Перфоровані труби для рециркуляції повітря, діаметр 630 мм: 3 x 1500 мм 1 x 1400 мм 1 x 1300 мм 2 поворотні коліна 450 мм 90°, радіус = 300 мм 3 поворотні коліна 450 мм 90°, малий радіус = 200 мм 5 труб 4450 мм, 1,0 м 1 коліно 560 мм 90° 2 труби 560 мм, 1,0 м Відмінний стан Незначний пробіг Виробник: витяжна система Spänex / прес IPE Рік випуску: прес 2015, система 1996 Перевірено на відповідність стандартам GS Перевірено на відповідність стандартам CE Додатковий фільтр Вхідний / вихідний патрубок, мм: 400 Витяжний патрубок, мм: колекторний канал Оболонка Протипожежна магістраль Механічне струшування З редуктором для вивантаження Рециркуляція повітря Кількість фільтрувальних рукавів: 215 Довжина фільтрувального рукава, мм: 1050 Діаметр фільтрувального рукава, мм: 200 Категорія фільтра: перевірено відповідно до BIA, категорія G/C Вентилятор, кВт: високоефективний вентилятор із низьким тиском, частотне регулювання, 15 кВт, 1996, 10670 м³/год при 2500 Па Діаметр вентилятора: 400 Тиск вентилятора, Па: 2500 Довжина, мм: 4500 Ширина, мм: 3000 Висота, мм: 3200 Брикетувальна преса: вживана відмінний стан незначний пробіг Виробник: IPE Тип: ECOpress 90/10 Рік випуску: 2015 Серійний номер: 016615 Перевірено на відповідність стандартам GS Перевірено на відповідність стандартам CE Потужність двигуна, кВт: 7,5 Hnodszy Sfiopfx Aqwst Продуктивність пресування, кг/год, приблизно, залежить від матеріалу: 60 - 90 Діаметр брикету, мм, приблизно: 60 Завантажувальний циліндр Шнекова подача Місцезнаходження: 97447 Герольцхофен, безкоштовне завантаження, без упаковки Передача в поточному стані, як є, після огляду, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов'язань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель: HSD ATC ES929X H6161H2145 Потужність: S1 – 7,5 кВт / S6 – 9 кВт Інтерфейс: ISO 30 Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Підшипники: керамічні Охолодження: 24-вольтовий вентилятор постійного струму Виконання: подовжений Живлення: 380 В Вага: приблизно 30 кг Сфери застосування: верстати з ЧПУ для фрезерування, обробні центри, серійне виробництво, обробка деревини, композитні матеріали, кольорові метали. Hnjdjzr D Uaspfx Aqwot

Стан: дуже добре (вживаний), Зубодавальний інструмент, зубодавальна голка, спеціальний інструмент, інструмент для шпонкових канавок, зубодавальний верстат, верстат для вибивання канавок, інструмент для вибивання канавок, ударна зубодавальна голка -Виробник: SWZ, ударна зубодавальна голка -Тип: B 6 J9x1,8 RL 24-72 мм -Арт. №: 45 0014 -Ширина: 6 мм -Кількість: 2x зубодавальні голки в наявності -Ціна: за штуку Hjdpfx Aqeitt Ryjwent -Габаритні розміри: 900/6/H13 мм -Вага: 0,5 кг/шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 65086, відстань переміщення по осі X: 2 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, модель контролера: Heidenhain TNC530, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2900 мм Хід по осі Y: 1000 мм Хід по осі Z: 700 мм Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK40 Кількість місць у магазині інструментів: 24 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Hnodpfxjz Apdnj Aqwot Модель системи управління: Heidenhain TNC530

Стан: вживаний, пробіг: 235 500 км, потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), перша реєстрація: 11/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 3 190 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 9, загальна довжина: 5 926 мм, загальна ширина: 1 993 мм, загальна висота: 2 612 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 001669, Lg 33121 Односторонній розмотувач ARKU AH 3000/ST-M Рік випуску: 1995 Макс. ширина стрічки: 600 мм Максимальна вантажопідйомність: 3 000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1 800 мм Гідравлічне розширення Гідравлічний притискний важіль Розмотувач із допоміжним приводом і гальмом Стаціонарне ліжко для рулонів + механізм переміщення розмотувача Включає: Hodpfxehigmbe Aqwsnt Lg 33221 Високопродуктивна машина для випрямляння стрічки LORENZ BRM 50/620.9 Рік випуску: 2007 Заводський номер: 001669 Максимальна ширина проходу: 620 мм Кількість випрямляючих валків: 9 Діаметр випрямляючих валків: 50 мм Товщина матеріалу: 0,7 – 6,0 мм Випрямляючі валки з декількома опорами для запобігання прогину Привід усіх валків через розподільну коробку та карданні вали Уживані, у наявному стані зі складу, доступні одразу. За запитом можливий капітальний ремонт. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом.

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Призначено для обпалювання кераміки та глини. Кількість пальників: 10+1. Вид палива: природний газ або зріджений нафтовий газ (LPG). Підключена потужність: 8 кВт. Довжина: 8800 мм, ширина: 2200 мм, висота: 2300 мм. У комплекті: шафа управління, панель керування та запасні частини. Обладнання має невелику кількість годин роботи. Можливий огляд на місці. Hnedpfxszybwbo Aqwst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Hjdpfxsy Icpqj Aqwont Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Hnjdpfx Asvgvwmjqwet Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.