Придбати Vogamakina Лінія Порошкового Фарбування Для Автомобільних Дисків І Коліс б/у (92 712)

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Обладнання в чудовому стані, готове до експлуатації. Лінія складається з: Nsdpfjzurx Esx Aiyjlg – Horizon MC-80a Максимальний розмір: 318x470 мм Мінімальний розмір: 110x160 мм Система подачі з вакуумним присоском 8 лотків Висота стопки: 50 мм Базова щільність паперу: 40-270 г/м² Живлення: 380 В Вага: 250 кг/модуль Живлення: 400 В Датчики виявлення застрягання, подвійного подавання та відсутності подавання. Horizon SPF-10II Максимальний розмір: 320x470 мм; Мінімальний розмір: 148x148 мм Зшивання дротом Фалькування Дві зшивальні головки Живлення: 230 В Вага: 280 кг Horizon FC-10II Продуктивність різання: 120 сторінок Живлення: 230 В Вага: 180 кг Обладнання включає компресор Rietschle.

Стан: вживаний, Універсальний терморегулятор REGLOPLAS, тип 90M/10/SG73/D K/RT50 Терморегулятор з електричним нагрівачем і підключеннями для зовнішнього охолодження. Njdpfx Aoz Ek Spoiyslg Циркуляційний терморегулятор для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для терморегулювання литтявих форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010730001, рік виготовлення: 2010 Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 60 л/хв. Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Холодопродуктивність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувача) Потужність двигуна насоса: 1 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: вживаний, Намотувальний пристрій і вирівнювальна машина EBU Лінія для обробки рулонної сталі Вирівнювальна машина EBU, тип RE 7.50-320 Рік випуску 2004 Номінальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна товщина стрічки: 3 мм Максимальний поперечний переріз стрічки: 1000 мм2 Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Розмотувальний пристрій EBU, тип BSH 3/320 Виробник: 10838, рік випуску 2004 Максимальна вага рулону: 2500 кг Ширина рулону: 320 мм Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - центральне розширення Nljdpfx Ajz Ek Sceiyog - привід через редукторно-гальмівний двигун - 3 розсувні важелі

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм Nodpfx Ajzx Rkzoiyjlg ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для обробки профілів, що складається з: Попередня обрізна група H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 з 2 бічними напрямними. Фінішна обрізна група TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 бічні напрямні, FR 12 – фінішна обрізна машина, висота обрізки 280 мм, стаціональний пристрій. Лінія для обробки деревини малого діаметра Media, 28 см. Довжина деревини від 2,5 до 4,0 м (можливе переналаштування для обробки деревини довжиною 5 м). Nodpfx Aoz Ehadeiyslg

Стан: вживаний, Універсальний термоелемент Oil Advanced з електронагрівачем і роз’ємами для зовнішнього охолодження. Термоелемент із використанням тиску води, система циркуляційного регулювання температури, нагрівальний пристрій, охолоджувальний пристрій, електронагрівач. Тип SINGLE STO 1-18-100-D2. Заводський номер: 133616. Рік випуску: 2013. Максимальна температура: 300°C (з використанням теплоносійного масла). Діапазон температур: від +20°C до 300°C. Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар. Продуктивність насоса: 100 л/хв. Об’єм резервуара: 22 літри (внутрішній об’єм). Зовнішній об’єм: макс. 86 літрів. Теплова потужність: 18 кВт. Охолоджувальна потужність теплообмінника: 116 кВт. Потужність двигуна насоса: 2,8 кВт. Теплоносій: Marlotherm SH. Циркуляційна вода, подача та зворот: DN25 - G 1". Подача охолоджувальної води: G 3/4". Зворот охолоджувальної води: G 1/2". Підключена потужність: 24,2 кВА. Система керування: SC, тип R8200-S-1-SI1-0-6. Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 33,7 А з 63 А, CEE-штекер. - Теплоносій до 300°C: теплоносійне масло (Marlotherm SH). - Регулювання температури. - Для охолодження необхідний зовнішній охолоджувальний пристрій або зовнішній контур охолодження. (Охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника між охолоджувальним середовищем і теплоносійним маслом). - Пересувний, на 4 роликах. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 1280 x 395 x 1180 мм. Вага: 226 кг. Nledez Ebv Eopfx Aiyog У хорошому стані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Nodpjzxgmrofx Aiyolg Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Njdpfx Aezbh Aueiyslg Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 6 100 мм, діаметр шестерні: 180 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, вхідна частота: 50 Гц, довжина фрезерування: 170 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 300 об/хв, відстань переміщення по осі X: 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, загальна вага: 8 400 кг, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Сучасний високопродуктивний верстат для серійного виробництва: горизонтальний верстат Gleason-Pfauter P 210 L, 2003 року випуску, призначений для фрезерування валів, зубчастих валів і малих зубчастих коліс з модулем до 4 і діаметром до 180 мм зі швидкістю до 4000 об/хв на фрезі та 1000 об/хв на заготовці – розроблений для короткого циклу обробки та сухої обробки. Компанія Serwema Retrofit Solutions, Кемніц, повністю модернізує верстат і постачає його з системою Siemens Sinumerik ONE, найновішим поколінням систем управління з повною доступністю запасних частин і технічної підтримки. Сучасна кінематика Gleason-Pfauter, нова електрика, нові приводи, нова система безпеки: ви отримуєте продуктивність нового верстата за частковою ціною, і приймаєте його в Кемніці разом з нашими фахівцями. Горизонтальна конструкція робить P 210 L ідеальним верстатом для обробки валів: заготовки до 830 мм закріплюються між шпинделем і люнетним центром, з осьовим ходом 300 мм і радіальним ходом 100 мм (відстань між осями 30–130 мм). Фрезерна головка обертається на ±40°, а тангенціальний хід 160 мм дозволяє використовувати всю довжину фрези 170 мм для тривалої роботи. Висока швидкість обертання заготовки дозволяє використовувати багатозубі зубчасті фрези, що забезпечує продуктивність обробки, необхідну в галузі виробництва трансмісій та автомобільних компонентів. Верстат підготовлений для підключення до завантажувальної системи або робота. Nlsdoz Et Rzepfx Aiyeg Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 180 мм, макс. модуль 4, радіальна робоча зона 100 мм (30–130 мм), осьова робоча зона 300 мм (260–560 мм), люнетний центр 350 мм (480–830 мм), макс. діаметр фрези 180 мм, макс. довжина фрези 170 мм, тангенціальний хід 160 мм, швидкість обертання фрези 300–4000 об/хв, макс. швидкість обертання заготовки 1000 об/хв, кут нахилу ±40°, загальна підключена потужність 50 кВА. Габаритні розміри при установці приблизно 6,1 × 3,0 × 3,5 м, вага приблизно 8,4 т. Верстат поставляється з новою системою управління Siemens Sinumerik ONE і приводами Sinamics S120 у кліматизованому шафовому блоці власного виробництва. Зручний інтерфейс користувача дозволяє виконувати налаштування та програмування без глибоких знань G-коду. Геометрична перевірка здійснюється відповідно до стандарту виробника або DIN з протоколом. У комплектацію постачання також входять: повне захисне огородження верстата з сучасною системою безпеки, нове покриття в кольорі RAL 5015/7035, магнітний конвеєр для відведення стружки, система змащення циркуляційно-масляного та втратного типів, гідравлічний агрегат, система охолодження та інструкція з експлуатації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 590 мм, діаметр столу: 590 мм, загальна довжина: 5 100 мм, діаметр шестерні: 750 мм, загальна висота: 3 240 мм, загальна ширина: 4 000 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина фрезерування: 250 мм, максимальна швидкість шпинделя: 360 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 36 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, загальна вага: 12 000 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 755 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Liebherr LC 752 – це одна з найпоширеніших моделей дискових фрезерних верстатів у своєму класі: жорстка конструкція, міцна фрезерна головка, яка успішно використовується в машинобудівній, приводній та суміжній промисловості для обробки циліндричних зубчастих коліс і валів діаметром до 750 мм. Компанія Serwema Retrofit Solutions, Хемніц, проводить повну модернізацію верстата та поставляє його з системою Siemens Sinumerik ONE, найновішим поколінням систем управління з повною доступністю запасних частин та технічної підтримки. Перевірена часом кінематика Liebherr, нова електрична система, нові приводи, нова система безпеки: ви отримуєте продуктивність нового верстата за значно нижчою ціною, з терміном поставки вісім місяців, і приймаєте його в Хемніці разом із нами. Верстат фрезерує циліндричні зубчасті колеса з прямозубими та косозубими зубами, а також вали з модулем до 10, у посиленій конструкції – до модуля 14. Завдяки ходу осі на 600 мм між віссю фрези та поверхнею стола, навіть довгі вали з зубчастими колесами надійно закріплюються. Фрезерна головка повертається на ±50°, швидкість обертання фрези коливається від 36 до 360 об/хв, стіл обертається зі швидкістю до 18 об/хв для невеликої кількості зубців, а тангенціальний хід 200 мм дозволяє використовувати повну довжину фрези для тривалої роботи. Технічні характеристики: макс. діаметр оброблюваної деталі 750 мм, діаметр стола 590 мм, відстань між віссю фрези та віссю стола 50–500 мм, відстань між віссю фрези та поверхнею стола 175–775 мм, макс. модуль 10/14, макс. діаметр фрези 215 мм, макс. довжина фрези 250 мм, тангенціальний хід 200 мм, швидкість обертання фрези 36–360 об/хв, макс. швидкість обертання стола 18 об/хв, кут повороту ±50°. Габаритні розміри при встановленні приблизно 5,1 × 4,0 × 3,24 м, вага приблизно 12 т. Nedpfx Aez Et N Reiyslg Верстат поставляється з новою системою управління Siemens Sinumerik ONE та приводами Sinamics S120 у кліматизованій шафі власного виробництва. Зручний інтерфейс робить налаштування та програмування можливими без глибоких знань G-коду. Перевірка геометрії проводиться відповідно до стандартів виробника або DIN з протоколом. До комплекту поставки також входять: повне огородження верстата з сучасною системою безпеки, нове фарбування в кольорах RAL 5015/7035, магнітний конвеєр для видалення стружки, система циркуляційного та втратного змащування, гідравлічний агрегат, система охолодження та інструкція з експлуатації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 500 кг, діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 7 200 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 4 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина фрезерування: 240 мм, максимальна швидкість шпинделя: 450 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 16 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 710 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Nodjz Et E Espfx Aiyslg Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, діаметр столу: 170 мм, загальна довжина: 3 200 мм, діаметр шестерні: 250 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальний діаметр заготовки: 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина фрезерування: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 75 об/хв, відстань переміщення по осі X: 190 мм, відстань переміщення по осі Y: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, загальна вага: 12 000 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 900 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, WF 250 – це класична модель для обробки зубчастих передач у галузях виробництва трансмісій, приводів та комплектуючих: компактна, міцна, з можливістю швидкої переналагодки. Компанія Serwema Retrofit Solutions, Хемніц, проводить повну модернізацію верстата та постачає його з системою Siemens Sinumerik ONE – найновішим поколінням систем управління, що забезпечує повну наявність запасних частин та технічну підтримку. Перевірена модульна кінематика Hurth, нова електрика, нові приводи, нова система безпеки: ви отримуєте продуктивність нового верстата за значно нижчою ціною, з можливістю приймання у Хемніці, спільно з нами. Верстат фрезерує циліндричні зубчасті колеса з прямими та косими зубами, а також вали з модулем до 6 і діаметром заготовки до 250 мм. Завдяки збільшеній висоті стійки та протистійки, також можливо надійно закріплювати довгі вали та вали зубчастих коліс на відстані до 900 мм між віссю фрези та поверхнею столу. Фрезерна головка обертається на ±55°, швидкість обертання фрези варіюється від 75 до 600 об/хв, а тангенціальний хід у 240 мм дозволяє використовувати всю довжину фрези для тривалої роботи. Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 250 мм, діаметр столу 170 мм, відстань між віссю фрези та віссю столу 40–230 мм, відстань між віссю фрези та поверхнею столу 200–900 мм, макс. модуль 6, макс. діаметр фрези 175 мм, макс. довжина фрези 300 мм, тангенціальний хід 240 мм, швидкість обертання фрези 75–600 об/хв, кут повороту ±55°, загальна підключена потужність 40 кВА. Габаритні розміри при установці приблизно 3,2 × 2,6 × 3,0 м, вага приблизно 12 тонн. Njdpfxoz Et A Ro Aiyolg Верстат поставляється з новою системою управління Siemens Sinumerik ONE та приводами Sinamics S120 у кліматизованій шафі власного виробництва. Зручний інтерфейс користувача робить налаштування та програмування можливим без глибоких знань G-коду. Перевірка геометрії проводиться відповідно до стандарту виробника або DIN із протоколом. До комплекту постачання також входять: повне огородження верстата з системою безпеки, що відповідає сучасним вимогам, збільшена стійка та протистійка, нове фарбування в кольорах RAL 5015/7035, магнітний конвеєр для відведення стружки, система змащення циркуляційно-поверхневого типу, гідравлічний агрегат, система охолодження та інструкція з експлуатації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 4 000 мм, загальна довжина: 13 300 мм, діаметр шестерні: 5 000 мм, загальна висота: 5 700 мм, загальна ширина: 7 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальний діаметр заготовки: 5 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина фрезерування: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 125 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, відстань переміщення по осі X: 2 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 1 750 мм, загальна вага: 115 000 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 3 300 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, потужність двигуна фрезерного шпинделя: 82 000 Вт, Протягом багатьох років цей верстат надійно працював. ZFWZ 5000 походить з чемнітзького виробництва зубчастих машин компанії Modul і буде повністю відновлено та оснащено системою Siemens Sinumerik ONE компанією Serwema Retrofit Solutions, яка має у своєму розпорядженні архів креслень Modul. Перевірена кінематика, нова електрична система, нові приводи, нова система безпеки: ви отримаєте продуктивність нової машини за частковою ціною та з терміном поставки всього 12 місяців. Nledsz Etmpjpfx Aiysg Верстат призначений для фрезерування зовнішніх зубчастих передач з прямими та похилими зубами, з модулем до 40 при обробці зубчастим фрезерованием і до 50 при обробці по окремих зубах. Завдяки пристрою для внутрішнього фрезерування можна виготовляти внутрішні зубчасті передачі для зубчастих вінців великих роликових підшипників, поворотних з’єднань і планетарних порожнистих коліс, які використовуються у вітровій енергетиці, гірничодобувній промисловості, крановій та суднобудівній техніці. На столі діаметром 4000 мм розміщуються заготовки діаметром до 5000 мм, фрезерна головка обертається на ±45°, а потужність приводу 82 кВт дозволяє виконувати як чорнове оброблення з великим об’ємом знятого матеріалу, так і чистове оброблення з високою точністю. Технічні дані: макс. діаметр заготовки 5000 мм, діаметр столу 4000 мм, відстань між віссю фрези та віссю столу 300–1800 мм, відстань між віссю фрези та поверхнею столу 550–3300 мм, макс. діаметр фрези 500 мм, макс. довжина фрези 600 мм, тангенціальний хід 600 мм, швидкість обертання фрези 10–125 об/хв, потужність приводу фрезерної головки 82 кВт, кут повороту ±45°. Габаритні розміри при встановленні приблизно 13,3 × 7,5 × 5,7 м, вага приблизно 115 т. Верстат поставляється з новою системою управління Siemens Sinumerik ONE та приводами Sinamics S120, останнього покоління Siemens з повною доступністю запасних частин та підтримки, у кондиціонованій шафі власного виробництва. Зручний інтерфейс робить налаштування та програмування можливим без глибоких знань G-коду. Перевірка геометрії проводиться відповідно до стандартів виробника або DIN з протоколом, спільно з вами в Хемніці. До комплекту поставки також входять захисний огородження машини з сучасною системою безпеки, нове фарбування в кольори RAL 5015/7035, магнітний конвеєр для відведення стружки, система змащення циркуляційного та втратного типу, гідравлічний агрегат, система охолоджуючої рідини та інструкція з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Nljdpfszmvgwex Aiyeg Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 138716, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,3 кВт (3,13 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 930 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 260 кг, Обладнання: Маркування CE, MACPI 321.715 Промислова машина для прасування / фінішної обробки одягу (2019) Професійна паро-пневматична машина для фінішної обробки джинсів, штанів та робочого одягу MACPI 321.715 — це професійна промислова фінішерна машина для штанів, виготовлена компанією MACPI S.p.A., Італія, 2019 року випуску. Машина розроблена для великосерійного виробництва одягу й поєднує подачу пари, стисненого повітря та пневматичну натяжку для забезпечення стабільно якісної фінішної обробки джинсів, штанів, чиносів і спецодягу. Устаткування використовувалося на професійному виробництві одягу, залишалося повністю працездатним до моменту зупинки фабрики. 5 березня 2026 року машина була протестована й відзнята у роботі. Технічні характеристики • Виробник: MACPI S.p.A. • Модель: 321.715 • Тип машини: промисловий фінішер для штанів • Рік: 2019 • Серійний номер: 138716 • Країна виробництва: Італія • Вага: приблизно 260 кг • Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц • Система нагріву: зовнішнє постачання пари • Пневмосистема: підключення зовнішнього стисненого повітря • Привід: інвертор Panasonic VF200 • Система керування: електронна цифрова панель керування Основні переваги • Професійна система паро-пневматичної фінішної обробки • Призначена для джинсів, штанів, чиносів і спецодягу • Пневматична система натяжки виробу • Регулювання параметрів циклів пари й повітря • Багатозонний процес фінішної обробки • Цифрове електронне управління • Інвертор Panasonic у приводі • Педаль керування ногою • Важка промислова сталева конструкція • Призначена для безперервного виробничого циклу Комплектація • Машина MACPI 321.715 • Електронна панель керування • Інвертор Panasonic VF200 • Пневматична система зажимів • Інтерфейси підключення пари • Промислова рама • Педалі керування ногою • Вбудовані захисні кожухи Njdpfx Aiozidfgsyslg Сфери застосування • Фінішна обробка джинсів • Фінішна обробка штанів • Виробництво чиносів • Обробка спецодягу • Виготовлення уніформи • Виробництво одягу • Відділи фінішної обробки текстилю • Промислове виробництво одягу Стан • Повністю робочий • Використовувався у професійному виробництві одягу • Протестовано та зафіксовано на відео 05.03.2026 • Проведено сервісне обслуговування 27.02.2026 • Гарний робочий стан • Звичайні сліди експлуатації, відповідні використанню в умовах виробництва • Можливий огляд перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за відключення пари, стисненого повітря та електроживлення, демонтаж, навантаження, транспортування й усі пов’язані витрати. Рекомендовано професійний демонтаж через промислові комунікації. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантії. Є частиною ліквідації фабрики MASI JEANS.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» Nedpjzmt S Djfx Aiyelg • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів Nljdpfoy Au Alsx Aiyeg • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів Nedpey Au Hqofx Aiyelg • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм Nsdpfsvugv Asx Aiyjlg * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва вікон Weinig, тип UC-Matic, що складається з: - Станція подачі матеріалу - Unirex № 1 - Unirex № 2 - Перевертач Njdpfx Asz Dtwxeiyelg - Unitec - Univar 12 - Повна механізація Технічні характеристики: - Буде уточнено

Стан: вживаний, Вживана лінія для виготовлення вікон SAC, що складається з: - Механізованого обладнання Nljdpfxez Dttyj Aiyjg - SAC, тип P5, ліва сторона - SAC, тип P5, права сторона - SAC, тип T400 - Комплект інструментів для виготовлення вікон IV 72/92 для стулки Технічні характеристики: - Надаються за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Duplo Docucutter DC-645 Бігувально-різальна машина Машина повністю справна, готова до експлуатації. Опис: DC-645 розроблений для задоволення зростаючих потреб у швидкому виконанні замовлень на виготовлення візитних карток, запрошень, листівок, флаєрів, обкладинок, папок. Docucutter DC-645 здійснює поздовжнє та поперечне різання, бігування та перфорацію за один прохід, забезпечує безперервність виробництва з мінімальним втручанням оператора. Всі налаштування машини змінюються автоматично – від встановлення різальних ножів, бігувальних балок до регулювання глибини бігування. Всі обрізки під час різання автоматично відводяться у кошик у нижній частині корпусу пристрою завдяки відповідному контролю. За допомогою DC-645 можливе виготовлення: - Листівок Nlsdpfx Aoztn E Eeiyeg - Візитних карток з бігуванням та різанням - Флаєрів - Буклетів - Обкладинок для книг - Обкладинок для CD/DVD - Меню - Матеріалів для розсилки Автоматичний вибір обрізків у кошик Автоматичне регулювання глибини бігування Макс. формат паперу: 370×650 мм Мін. формат паперу: 210×210 мм Мінімальний вихідний формат: 48×85 мм Щільність паперу: 110–350 г/м² Вага машини: 360 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний автоматичний верстат Vollmer для заточування стрічкових пил з міцною конструкцією. Ширина полотна до 360 мм. 2 змінні форми зубів. Шліфувальний круг CBN, діаметр 250 мм. Nledpfjz Ad R Nex Aiyog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 38 547 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1, діаметр шліфувального круга: 125 мм, загальна ширина: 950 мм, загальна довжина: 1 250 мм, загальна висота: 1 870 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 4 A, рік останнього капітального ремонту: 2018, вхідна частота: 50 Гц, висота шліфування: 24 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 2 400 Вт, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 950 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 3 972 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 972 об/хв, Верстат оснащено другим притискним механізмом, який дозволяє регулювати заточування ріжучого інструменту за один прохід, а також має автоматичну систему відведення масляного туману охолоджувальної рідини. Njdpfszwhuhjx Aiyelg Обробка здійснюється з використанням охолоджувальної рідини, а очищення проводиться за допомогою верстата COMAT. Швидкість обробки [мм/с] 0,5–20 мм/с Діаметр пилкового полотна [мм] 80–500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 479 ВЖИВАНА Лінія для виробництва кренделів та булочок W&P MUS. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Дозуючий пристрій з подавачем: Nodpfx Aiozqvvgjyolg - ширина: 130 - довжина: 200 - висота: 265 Попередня машина для формування тіста: - ширина: 150 - довжина: 170 - висота: 180 Формувальна машина: - ширина: 78 - довжина: 347 - висота: 155 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2011 - вага виробу: до 110 г - живлення: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - перекидач для чаші Meyma HK602 VL (рік виготовлення: 2020) - дозуючо-округлювальна машина Multimatic, 6 рядів - проміжний бункер - додаткові вали для округлення - попередня машина для формування тіста - формувальна машина для кренделів Grubelnik - стіл з конвеєром Вказана ціна є ціною без урахування податку. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВМИ.