Придбати Виробнича Лінія Для Сендвіч-Панелей б/у (75 184)

Рік виготовлення: 2000, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nappeuse Laroche Airlay для формування полотна з коротких волокон. Вона виробляє полотна, призначені для голкопробивки або термосклеювання, з використанням у виробництві матраців, підкладкових матеріалів, ізоляції та автомобільній промисловості. Конкретно на вашій лінії робоча ширина 2 400 мм покриває формати для ковдр, фетру та геотекстилю без попереднього крою. Вбудований ваговий стіл забезпечує стабільність маси полотна у реальному часі, а встановлена потужність 51 кВт гарантує продуктивність навіть при обробці щільних волокон. Ppedpfsy Urmlex Aqqot Детальний опис продукту Текстильна машина Laroche для формування нетканого полотна Розроблена для коротких та грубих волокон, ця наппеуза Laroche Airlay формує полотно для подальшої голкопробивки або термосклеювання. Вона підходить для виробництва матраців, підкладок, термо- та звукоізоляційного фетру, автомобільних килимків та сільськогосподарських геотекстилів. Добре доглянута вживана машина зберігає високу гнучкість виробництва на кількох ринках без необхідності частих переналаштувань. Виробничі характеристики та контроль ваги Робоча ширина 2 400 мм дозволяє працювати зі стандартними форматами для ковдр, ізоляції та геотекстилю, з мінімальною обробкою після виходу з машини. Ключова особливість — вбудований ваговий стіл, що оперативно реагує на зміни маси полотна, зменшуючи відходи на старті й під час виробництва. Встановлена потужність 51 кВт підтримує продуктивність лінії при нестабільному або щільному матеріалі. Швидкість до 10 м/хв коригується залежно від маси полотна та характеру волокон, дозволяючи знаходити оптимальний баланс між продуктивністю та якістю полотна. Універсальність виробництва та переробка текстилю Регульована маса полотна від 500 до 1 500 г/м² охоплює легкі підкладки, важчі ізоляційні фетри й матрацну продукцію. На вашій лінії цей діапазон дозволяє уникати необхідності мати окрему машину для кожного виду продукту, скорочуючи внутрішні переналаштування. Машина сумісна як з натуральними, так і з переробленими волокнами. Для ліній з виробництва нетканих матеріалів такий тип наппеузи ідеально підходить для обробки сировини зі змінними характеристиками, забезпечуючи стабільне полотно перед наступними етапами. Сектори текстилю й нетканих матеріалів Ця наппеуза відповідає потребам індустрії матраців і постільної білизни, підкладок для взуття та одягу, термо- й звукоізоляції, автомобільних килимків, сільськогосподарських геотекстилів. Перед покупкою важливо впевнитися у відповідності вашої сировини, цільової маси полотна і потрібної регулярності виробництва. Робоча ширина 2 400 мм і можливість регулювання маси полотна роблять цю машину універсальною для цеху, що потребує багатофункціональності без ускладнення процесу. Що важливо — така конфігурація також спрощує виробництво середніх серій, дозволяючи швидко переходити між різними додатками з мінімальними простоями.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва піддонів DREW-BET (KAROLEX) Обслуговується 3 особами Продуктивність до ~200 шт/годину Рік виробництва: 2013 - стан дуже добрий Можливість використання неформатованих дощок по довжині, що значно пришвидшує виробництво. На лінії встановлено дві обрізні пилки (поздовжня і поперечна). До складу лінії входить: - Прохідний автомат для збивання піддонів - Поздовжній фрезерно-обрізний верстат - Обрізний верстат для кутів - Транспортувальний стіл - Поперечна обрізна пилка - Пристрій для перевертання піддонів - Складувач - Магазин - Ланцюговий транспортер для відходів під усією лінією Pedpjy D Uchefx Aqqspt Вся лінія повністю робоча, підключена до електроенергії. Дуже швидкий демонтаж і транспортування (весь комплект поміщається у 2 вантажівки).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Центр ЧПУ для свердління панелей та автоматичного встановлення шкантів Комбінована свердлильна головка: - до 6 вертикальних шпинделів - інтегровані горизонтальні шпинделі (типова конфігурація 3+3) Автоматична установка шкантів з інтегрованим нанесенням клею Вбудована система клейового нанесення Автоматична централізована система змащення Psdpfx Ajy Rftdoqqept Управління ЧПУ з сенсорним інтерфейсом Зчитувач штрих-коду Загальна потужність: 6,7 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens Podpsyxd Nmjfx Aqqopt · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Podpfx Aeu Tg I Dsqqopt Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Повна лінія з виробництва шпону. Продуктивність шпону: 8–10 м³ на годину Розміри листів шпону: довжина 2,62 м, мінімальна ширина 0,5 м Ppjdpjtryf Iefx Aqqot Максимальний діаметр колоди: 62 см Максимальна довжина колоди: 6 м (можливе збільшення при модернізації завантаження колод) Основні вузли: - Пристрій подачі колод із окорювачем та редуктором торців - Установка для лущення шпону - Сушарка для шпону - Конвеєрна система для якісного сортування із укладальними модулями - Дробарки для тріскування обрізків

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік Ppjdpfx Aqsyx Hx Roqot панель керування 2 форми гідравліка конвеєр

Стан: добрий (вживаний), Код: 0026 Бренд: GNT - ІТАЛІЯ Ppodpsvw Uf Dsfx Aqqjt Модель: S 1300/2 Автоматична машина для очищення верхньої та нижньої поверхонь панелей, покритих меламіном, ламінатом, ПВХ тощо. Складові: - Сталевий корпус - Верхній і нижній очищувальні вузли, що складаються з: щітки зі спеціального дроту для видалення пилу, леза для очищення залишків, зволожувального блоку з одним гумовим і одним фрезерованим металевим валом, дві щітки для фінішної обробки - Резервуар для чистячої рідини, циркуляційний насос із нержавіючої сталі - Незалежне керування щітками та фетровими валиками для компенсації зношування - Мотороваріатор з плавним регулюванням швидкості подачі - Мотороваріатор з плавним регулюванням подачі для зволожувального вузла - Щітки для очищення фетрових фінішних валиків - Баки для збору залишків - Аварійний пристрій для контролю товщини Технічні характеристики: - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 6–80 мм - Швидкість подачі: від 5 до 20 м/хв - Висота подачі: 800 мм - Кількість витяжних патрубків: 3 × 150 мм - Встановлена потужність: мотороваріатор подачі — 0,37 кВт; мотороваріатор зволожуючого вузла (кожний вал) — 0,37 кВт; мотор щітки 1 — 0,75 кВт; споживана потужність — 17 кВт - Габаритні розміри: 2600 × 2280 × 1360 мм (В × Ш × Г) - Вага: 2250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Ppsdpfx Aqep E Eluoqst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана Комплектна Пастеризаційна та Охолоджувальна Лінія FISCHER на Рамній Конструкції Технічні Характеристики та Експлуатаційні Дані Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником на рамному шасі розроблена для високопродуктивної термічної обробки з інтегрованим охолодженням та CIP (очистка на місці). Виготовлена компанією FISCHER engineering, зібрана на рамі з неіржавної сталі, лінія забезпечує швидке введення в експлуатацію та надійну роботу в умовах виробництва напоїв і промислового пакування. Тип: Пастеризатор із пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18CFG Продуктивність: 6 000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації й охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік виготовлення: 2004 Конструкція: високолегована неіржавна сталь (рама та контактні частини процесу) Охолоджувальний модуль: Повітряний тепловий насос (Охолодження 30,0 кВт; Нагрівання 32,0 кВт; Холодоагент R407C) Розширені системи автоматизації та керування Пастеризатор оснащений централізованою автоматикою для точного контролю температурних профілів і стабільної якості продукту між змінами. Панель керування: Центральний електрошкаф із неіржавної сталі з ПЛК і сенсорним HMI Прилади: Манометри, контроль витрати, температурні датчики для замкненого регулювання параметрів процесу Аналітика процесу: Вбудований онлайн-контроль якості для постійного моніторингу ключових показників продукту CIP-автоматизація: Пневматичні клапанні острови та керуючі головки для автоматизованих циклів очищення Інтеграція у виробничу лінію Спроєктовано для простого підключення до ліній розливу, ця б/в установка термічної обробки швидко інтегрується у ваші існуючі комунікації й може працювати з новими чи вживаними лініями розливу. Вбудований/автономний режим: Може використовуватися як автономний пастеризаційно-охолоджувальний комплекс або у складі пакувальної лінії Гнучкість формату: Підходить для різних рідин перед розливом у ПЕТ, скло або інші контейнери Швидке підключення: Патрубки для труб і комунікацій для швидкого запуску та переналагодження Технічний стан і історія обслуговування Професійно обслуговувалася, постачається у готовому до роботи стані для швидкого перенесення та старту у вашій виробничій або харчопереробній лінії. Стан: Готова до негайної експлуатації Обслуговування: Високоякісні промислові компоненти, призначені для безперервної роботи Функціональні можливості та універсальність Ідеальний вибір для якісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії — для стабільної пастеризації із збереженням смакових властивостей продукту. Застосування: Пастеризація молока, обробка соків, сиропів, охолодження сусла для пивоваріння Енергоефективність: Секція регенерації підвищує ефективність і зменшує витрати на енергоресурси Гарантія якості: І... Pedpfx Aqsy Ai Hlsqspt

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007. Ppodpfx Asyi Ezkoqqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Багатоярусний прес для склеювання Вживаний, у гарному стані, мало використовувався Машина очищується, частково відремонтована Газові амортизатори замінено Виробник: Beck Модель: Kontra 8D Рік випуску: 1998 Зав. №: 405 Сертифікат відповідності CE Прес на 5 ярусів На кожному ярусі 2 прижими з ручним колесом Ppjdpfey H N Tyjx Aqqst По 3 зворотні опори на ярус – маятникові підшипники для косого склеювання Пресові балки пневматичні Робоча довжина: близько 1500 мм Робоча висота/глибина: 1050 мм Макс. товщина матеріалу: близько 60 мм Пересувна Ціна нової: близько 14.000 євро Потрібний простір: орієнтовно 1700 x 1500 x 1600 мм Місце зберігання: 97447 Геральцгофен, вільне завантаження, без упаковки Передача у поточному стані, як оглянуто Без гарантії та відповідальності

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для очищення/полірування овочів Wyma. Складається з: Самоскидач контейнерів Dolav Вологий бункер Овочечистка з шнеком (шнек можна зняти для полірування) Pjdpozaa Iyefx Aqqjpt Стіл для інспекції на роликах Установка для рециркуляції води Усе обладнання виконане з нержавіючої сталі. Обладнання демонтовано та готове до відвантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Pjdpev Uzr Eofx Aqqjpt

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійка для Raimann KM 310 Pjdpoyaxdasfx Aqqspt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина стрічки: макс. 1 600 мм Товщина стрічки: 0,4 – 3 мм Кількість смуг: макс. 11 Ppsdjy Nypkepfx Aqqet Вага рулону: макс. 25 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Діаметр сердечника: 508/610 мм Рік випуску: 1990/2002/2006/2016/2019

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція: лінія для виробництва соку: - Прес Flottweg B-FRU-1500 LR, рік випуску 2004 - Дробарка / подрібнювач - Насос для м'якоті - Управляюча шафа Flottweg - Насос для соку - Щілинний фільтр для води після миття стрічки Ppodpfx Aqeyc D N Toqet - Водяний насос - Насос для м'якушу - Процесна шафа Всі машини та обладнання виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі. Ціна вказана за комплект устаткування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для сортування броколі Faste NS/100. Стан: дуже хороший. Ppsdpfx Aeyuu Rroqqot

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА повна лінія з переробки та смаження картоплі (2007 рік), змонтована, але ніколи не була введена в експлуатацію. Продуктивність: приблизно 1 000 кг/год Ppedpfxsy Axfke Aqqjt Це унікальна можливість придбати повністю європейську промислову лінію в стані, що максимально наближений до нового, за частку вартості нового обладнання (>1,5 млн євро). Основні переваги: - НЕВИКОРИСТАНА – 0 робочих годин - Змонтована, але не запускалась в роботу - Повний комплекс: завантаження → смаження → охолодження → пакування - Виробництво високоякісних європейських виробників - Наявність одразу Основне обладнання: - Бланшировщик – Komen-Kuin (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Вібростоли – Kiremko / Atraco (НЕВИКОРИСТАНІ) - Лінія смаження – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Транспортерна стрічка – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Попереднє охолодження – Ferguson (НЕВИКОРИСТАНЕ) - Холодильник і шафа керування – Ferguson (ВИКОРИСТАНІ, в комплекті) - Пакувальна машина – Campagnolo (НЕВИКОРИСТАНА) - Котельна – Maxxtec (НЕВИКОРИСТАНА) - Масляний бак – Florigo (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Загальна шафа керування (НЕВИКОРИСТАНА) Стан: Більшість обладнання НЕВИКОРИСТАНЕ (0 годин). Змонтовано, але не було введено в експлуатацію. Місцезнаходження: Греція Доступність: Одразу Огляд: Можливий Підтримка щодо демонтажу та навантаження: Можлива Примітка: Пріоритет при продажу надається покупцям повної лінії. Тільки серйозні запити.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NPC330 — це високопродуктивна форматно-розкрійна пила, призначена для швидкого й точного розкрою МДФ, ДСП, фанери та інших матеріалів на деревній основі. Ідеальне рішення для меблевих виробництв, що потребують високої продуктивності та стабільної точності. Каретка пилки приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт за допомогою зубчастої рейки та шестерні, що забезпечує швидкість різу до 90 м/хв та швидкість повернення до 120 м/хв. Потужне програмне забезпечення включає оптимізацію розкрою, управління виробничим процесом, візуалізацію різу, індикацію помилок і автоматичний друк етикеток для ефективного відстеження продукції. Основні характеристики: • Висота різу: до 120 мм • Ширина різу: 3270 мм • Автоматичний притискач регулюється відповідно до висоти пакета плит для максимальної ефективності • Пневматичний стіл із повітряною подушкою забезпечує легке й безподряпинне переміщення плит • 10 пневматичних притисків (опція — 12) для надійної фіксації та точної подачі матеріалу • Серво-привід вирівнювання по стороні для ідеально прямокутного розкрою • Повний комплекс захисту: захист рук оператора, кожух пильного диска "piano type", опція — захисна огорожа та світловий бар'єр • Швидка заміна основної пилки й регулювання підрізної пилки одним натисканням • Автоматична система змащування для подовження строку служби й зниження витрат на обслуговування • Промислова електрошкаф із комплектуючими міжнародних брендів, сенсорний екран 21,5"; ПК (i5, 8 ГБ ОЗП) Технічні характеристики: • Максимальна довжина різу: 3270 мм • Максимальна висота різу: 90 мм (опціонально 120 мм) • Двигун основної пилки: 15 кВт (опція 18,5 кВт), 3910 об/хв Pjdpfjxcwwpsx Aqqspt • Двигун підрізної пилки: 4300 об/хв • Діаметр основної пилки: Ø380 мм (посадковий Ø60 мм) • Діаметр підрізної пилки: Ø200 мм (посадковий Ø45 мм) • Швидкість подачі: 90 м/хв (зворот 120 м/хв) • Встановлена потужність: 24,2 кВт • Габарити: 6900 × 5400 × 1820 мм • Вага: 4560 кг • Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази • Потреба в повітрі: 0,6 МПа • Витяжка: Ø150 мм × 3, мін. швидкість 28 м/с Переваги для виробників: • Висока продуктивність: пакетний розкрій із швидкою подачею та поверненням • Відмінна точність: ±0,03 мм завдяки масивній рамі та пневматичним притискачам • Цифрова оптимізація: програмне забезпечення AutoCut для мінімізації відходів і оптимізації розкрою • Максимальна безпека: повне огородження, світловий бар'єр і аварійна зупинка • Ефективність для оператора: повітряний стіл і сервопривідна система подачі для легкого маніпулювання плитами

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з Podpfx Aqsy At Iajqjpt пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Sturtz повністю автоматична зварювальна лінія (2 зварювальні машини по 4 голови) та двоголова лінія для зачистки кутів - 1 x зварювальний апарат VSM40/26 - 1 x зварювальний апарат VSM30/26 - 1 x система транспортування з вертикальним транспортером - 1 x перекидний стіл - 1 x кутова зачистна машина з двома головами та свердлильними головками - 1 x приймальний стіл налаштовано під профільні системи Rehau Brillant/Euro70, Synego та Geneo лінія досі в роботі, можлива перевірка у робочому стані Ppodpfxjvkdubo Aqqot повністю справна, у дуже доброму стані

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв Pedpfx Aqeym Uk Ajqept

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 2004 Складається з: 4 штампувальних агрегатів і формувальної лінії з 20 профілювальними станціями, Ppjdpfx Aeygkw Ejqqet включаючи зварювання та штампування.