Придбати Згинаючи Профіль Машина б/у (24 079)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфувального круга: 200 мм Напруга: 220 / 380 В / Гц Швидкість обертання: 3000 об/хв Загальна потужність: 900 Вт Вага: 22 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 0,23 x 0,46 x 0,25 м Psdpsu Ngu Sjfx Aiyogt Двосторонній точильний верстат; настільний інструмент із шліфувальними упорами зліва/справа, горизонтальне переміщення 30 мм макс. діаметр шліфувального круга: 200 мм макс. товщина шліфувального круга: 32 мм Встановлені на верстаті шліфувальні круги: зліва = Ø 190 мм x 30 мм, тип H50, справа = Ø 180 мм x 32 мм, тип M20

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Технічні дані: Діаметр шліфування: 240 мм Довжина шліфування: 700 мм Висота центрів: 125 мм Довжина столу: 1525 мм (поворотний) Відстань між шліфувальним шпинделем і столом мін./макс.: 225/410 мм Діапазон обертів шліфувального круга: 1590 об/хв Діаметр шліфувального круга (новий): 600 мм Діаметр шліфувального круга (зношений): 450 мм Швидкість різання: 50 м/с Загальна потужність: 13 кВт Pgsdpfju Ng Avsx Aiyst Маса верстата прибл.: 5,5 т Необхідний простір прибл.: Д:2,8xШ:2,2xВ:1,8 м ПІВАВТОМАТИЧНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Додаткові дані: - Регулювання шліфувального шпиндельного вузла: 185 мм - Подавання шліфувального шпиндельного вузла: 0,001-0,05 мм/хв безступінчасто - Оберти шпинделя деталі: 50-500 об/хв безступінчасто Оснащення станка: - Піноль із гідравлічним відведенням - Охолоджуючий пристрій - Пристрій для правки круга - Устаткування для балансування шліфувального круга - Поперечна подача для шліфувального шпиндельного вузла - Гідравлічне регулювання шліфувального столу, верхній стіл поворотний в т.ч.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 260 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 130 мм Довжина затиску: 1000 мм Подача: ручна Регулювання шпиндельної бабки: 280 мм, вручну Загальна потужність: близько 6,0 кВт Вага машини: близько 1,5 т Габарити (ДхШхВ): 2580 x 1750 x 1630 мм Машина для шліфування нециліндричних деталей (шліфувальний верстат для колінчастих валів) Застосування: шліфування колінчастих валів, розподільчих валів тощо. Стіл машини: Pjdpju Ng Dtsfx Aiyegt - Поворотний вправо/вліво: по 6° - Монтажна поверхня для заготовки: 1240 x 156 мм Шліфувальна шпиндельна бабка: - Регулювання шпиндельної бабки: 150 мм по осі заготовки - Поворотна на 90° вправо/вліво у двох площинах - Подача – ручна, 280 мм - Шліфувальний круг/інструмент: 350 x 32 x 127 мм Внутрішня шліфувальна шпиндельна бабка Fortuna SJ 60 x 250L Шпиндельна бабка заготовки: - Частота обертання: 25 – 65 – 155 – 400 об/хв - Поворот ручний, +/- 90° - Висота центрів: 130 мм Оснащення: Задня бабка обладнана пристроєм для правки, швидкозатискна піноль із центрувальним наконечником Можливий показ роботи машини.

Рік виготовлення: 1984, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальний Ø матеріалу: 120 мм Сфера застосування: лабораторні роботи Подача:: Рівень 1: 0,05 мм подвійний хід Подача:: Рівень 2: 0,1 мм подвійний хід Необхідний тиск повітря: 5-6 бар Робочі години: 2649 год Потужність підключення: 5 кВА Довжина машини: 1200 мм Ширина машини: 800 мм Висота машини: 1900 мм Вага машини: приблизно 850 кг ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЗРАЗКІВ - Прецизійний шліфувальний верстат для лабораторних робіт (наприклад, сталеві та крижані зразки для спектрального аналізу) - Шліфувальний автомат з електронним керуванням (у шафі керування) - Автоматична та ручна подача шліфувального шпинделя - Кріплення заготовки = електромагнітне - 380В; 50Гц; 3 фази Pgedsu Ng Sdspfx Aiyet - Чашкове шліфкружко Ø 200 x 100 мм, отвір Ø 51 мм - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SO146, Вживана роздувна машина Sidel PET – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця роздувна машина Sidel PET, модель SBO10, призначена для ротаційного роздування ПЕТ-пляшок з преформ. Машина, виготовлена у 2010 році, має 10 порожнин і розрахована на продуктивність 14 000 пляшок на годину. Горловина Ø28 1881 призначена для встановленої конфігурації форми та преформ. Виробник: Sidel Модель: SBO10 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Кількість порожнин: 10 Тип горловини преформи: Ø28 1881 Габарити роздувної машини: довжина 8 900 мм, ширина 3 200 мм Встановлена потужність: 306 кВт Основне електроживлення: 3 x 400 В, 50/60 Гц Максимальний струм: 452 А Сучасні системи автоматизації та управління. Pgsdpfx Asz E Dfieiyjt Машина працює від електромережі 3 x 400 В і розрахована на роботу при 50/60 Гц. Наявний пульт дистанційного керування на 24 В. Електрична установка включає в себе симетричну стійкість до короткого замикання 25 кА RMS і забезпечує інтеграцію у відповідну промислову систему електропостачання. Ротаційний процес роздування ПЕТ-пляшок підходить для автоматизованої обробки преформ, формування пляшок і передачі їх на наступні етапи розливу. Комплект обладнання для обробки преформ включає підіймальний стіл, міні-бункер і основний бункер із подачею. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Цю машину для роздування ПЕТ-пляшок можна використовувати як етап формування пляшок у вживаній лінії розливу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Її можна інтегрувати з пристроями подачі преформ на початковому етапі, а також з пневмотранспортерами, розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними тунелями та палетизаторами на наступних етапах. Перелік поставленого обладнання включає прес для ПЕТ-преформ Sidel EBH 2050, виготовлений у 2010 році, і пневмотранспортер Sidel-Alsim, виготовлений у 1999 році. Пневмотранспортер забезпечує транспортування щойно сформованих ПЕТ-пляшок до наступних машин для упаковки. Підіймальний стіл для преформ: довжина 5 200 мм, ширина 1 300 мм, висота 1 200 мм, вага 250 кг. Міні-бункер: довжина 2 900 мм, ширина 1 630 мм, висота 1 160 мм, вага 367 кг. Основний бункер з подачею: довжина 2 590 мм, ширина 1 850 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується як вживана роздувна машина Sidel PET із зазначеним роком виготовлення, моделлю, продуктивністю та електричними характеристиками. Покупці можуть використовувати зазначену конфігурацію та інформацію про відповідне допоміжне обладнання для планування перевірки, відновлення та інтеграції в лінію розливу ПЕТ або промислову лінію упаковки. Продуктивність і універсальність. SBO10 розроблена для перетворення ПЕТ-преформ на готові ПЕТ-пляшки за допомогою ротаційного процесу роздування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: SO145, Вживана виливна машина PLASTIBLOW PB1H-D – рік випуску 2008. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Plastiblow PB1H/D – це вживана промислова виливна машина, призначена для виробництва пластикових пляшок методом екструзійно-виливного формування. Ця машина 2008 року випуску з подвійним механізмом оснащена одним екструзійним головним блоком і підходить для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л. Це практичне рішення для виробників, які шукають вживане промислове обладнання для виробництва пляшок. Виробник: Plastiblow Модель: PB1H/D Pgsdpfez E Dfpex Aiyst Рік випуску: 2008 Швидкість: Формат 1 л – 600/700 пляшок/годину (двокамерна форма) Конфігурація: Подвійний механізм, один головний блок Конфігурація виробництва: Одночасне виробництво 2 пляшок об’ємом 1,0 л Живлення: 400 В, 50 Гц Позначення конфігурації екструдера: E50/26 Маркування відповідності: CE Сучасні системи автоматизації та управління Машина розроблена для роботи від джерела живлення 400 В, 50 Гц. Конструкція з подвійним механізмом дозволяє змінювати рух форми під час циклу виливного формування та сприяє організації виробництва пляшок навколо процесу формування. Конфігурація з одним головним блоком передбачена для виробничої конфігурації з двома пляшками об’ємом 1,0 л. Для вживаної лінії розливу або спеціалізованої установки для виробництва пластикової упаковки машина має бути інтегрована з відповідними електричними захисними пристроями, системами управління процесами та захисними пристроями для доступу оператора, що відповідають кінцевому виробничому середовищу. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цю виливну машину Plastiblow можна використовувати як етап виробництва пляшок у системі упаковки ПЕТ-пляшок або інших пластикових контейнерів, залежно від встановленого матеріалу та інструменту. Її можна розмістити перед наступними етапами розливу, такими як станції для промивання, наповнення, закривання, маркування та вторинної упаковки. Конфігурація з подвійним механізмом підходить для установок, які потребують компактного процесу виробництва пляшок перед виробництвом напоїв або інших промислових операцій з упаковки. Вибір форми, обробка горловини, геометрія пляшки та сумісність з полімером повинні бути узгоджені з необхідними специфікаціями контейнера та наступною лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця виливна машина Plastiblow PB1H/D 2008 року випуску пропонується в робочому стані. Наявні ідентифікаційні дані підтверджують модель машини, живлення та маркування CE. Перед введенням в експлуатацію рекомендується провести планову перевірку екструзійної системи, форм, контурів охолодження, пневматичного обладнання, захисних пристроїв та електричних компонентів в рамках стандартних процедур встановлення та введення в експлуатацію для вживаних машин. Продуктивність та універсальність PB1H/D сконфігурована для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л за допомогою одного екструзійного головного блоку та подвійного механізму. Така конструкція забезпечує відтворюване виробництво.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC676, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу базується на машині розливу Tetra Pak TBA 19 V10 для картонних контейнерів формату Slim об’ємом 200 мл. Лінія, розроблена для переробки молочної продукції, пропонує інтегроване рішення для розливу, встановлення трубочок, вторинного пакування та транспортування продукту в промисловому середовищі пакування. Машина розливу: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат контейнера: 200 мл Slim Tetra Brik Сфера застосування продукту: молочна продукція Рік випуску: приблизно 1996 Напрацьовані години: приблизно 26 000 годин Pgsdpfjz E Dgaex Aiyst Транспортна система: приблизно 30 метрів, включаючи 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує спеціалізоване обладнання для розливу та пакування в узгоджену виробничу конфігурацію. Транспортна система забезпечує контрольоване переміщення окремих контейнерів між етапами розливу, встановлення трубочок та пакування. Натягувачі ланцюга забезпечують надійну роботу транспортної системи та безперебійний потік продукту по лінії. Зазвичай, управління такими машинами здійснюється за допомогою окремих систем управління машини розливу та послідовних модулів пакування, що дозволяє операторам контролювати основні етапи розливу та обробки з відповідних станцій обладнання. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу для картонних контейнерів розроблена для формату Slim об’ємом 200 мл і включає розлив, встановлення трубочок, пакування в лотки, термоусадочну упаковку лотків та транспортну систему. Вона підходить для інтеграції у виробничі підприємства, що виробляють молочні напої та потребують компактної конфігурації лінії для картонних контейнерів Tetra Brik. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Машина розливу | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Різне обладнання – транспортні системи | Tetra Pak | 1996 Машина для пакування в лотки | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Машина для термоусадкової упаковки | Tetra Pak TTS 51 | 1996 Машина для пакування в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковою упаковкою або може бути опціонально налаштована для цього. Машина для термоусадкової упаковки лотків Tetra Pak TTS 51 завершує процес.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP120, Вживана машина для закривання кришками AROL з 10 головками – 20 000 пляшок/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Вироблена компанією Arol, ця ротаційна машина для закривання кришками розроблена для високошвидкісних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Завдяки міцній ротаційній конструкції та 10 головкам для закривання, вона забезпечує постійне передавання крутного моменту та стабільний, безперервний рух для надійних результатів закривання. Машина ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як модернізація в сучасних промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Arol Тип машини: ротаційна машина для закривання кришками Швидкість виробництва (макс.): 20 000 пляшок/год Кількість головок: 10 Матеріал контейнера: ПЕТ Pgedpez E Dkljfx Aiyst Розмір горловини/кришки: 38 мм Максимальна висота пляшки: 320 мм Висота робочого столу: 1200 мм Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою Тип транспортування: транспортування корпусу Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Передова автоматизація та системи управління Ротаційна платформа з 10 головками забезпечує безперервне закривання на високій швидкості з точним, відтворюваним зусиллям. Зручні панелі управління сприяють ефективному запуску та налаштуванню, а обертання за годинниковою стрілкою полегшує стандартну лінійну компоновку. Заміна форматів спрощується завдяки ротаційній конструкції, а опціональний підйомник кришок забезпечує автоматичну подачу кришок і більшу автономність. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця машина для закривання кришками Arol розроблена для бездоганної інтеграції з наповнювальними машинами, розташованими вище за технологічним процесом, та системами контролю або маркування, розташованими нижче, в рамках повної лінії пакування. Транспортування корпусу забезпечує стабільну подачу контейнерів через карусель для закривання, зменшує знос на ПЕТ-пляшках і зберігає ефективність лінії. Машина підходить для широкого спектра обладнання для виробництва напоїв і промислових ліній пакування, забезпечуючи гнучкість для різних типів продукції та програм закривання на основі горловини діаметром 38 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування Агрегат готовий до роботи, відремонтований і гарантовано забезпечить негайний запуск на вашому виробництві. Він пропонується з 6-місячною гарантією. Машина описується як придатна до використання, з наявними сумісними запасними частинами, що свідчить про ретельне обслуговування та надійний сервіс, який підходить для щоденної інтенсивної експлуатації. Експлуатаційні характеристики та універсальність Машина для закривання кришками, налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками, підтримує таку продукцію, як вода з газом і без газу, безалкогольні напої, молоко, олія, пиво, вино та спиртні напої. Горловина діаметром 38 мм є типовою для молочної промисловості, виробництва соків та інших напоїв і забезпечує ефективне закривання до 20 000 пляшок на годину. Ротаційний механізм сприяє рівномірному розподілу крутного моменту та забезпечує герметичність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LV46, Вживана машина для миття пляшок R. BARDI nilo 2-20R, 20 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. R. Bardi Nilo 2-20R – це лінійна машина для миття пляшок, розроблена для обробки скляних пляшок, що підлягають повторному використанню, у процесах розливу та промислової упаковки. Ця машина, виготовлена у 2002 році, призначена для підтримки високоефективних процесів миття в межах існуючої лінії розливу, поєднуючи в собі високу якість миття пляшок і гнучкість щодо формату. Виробник: R. Bardi Модель: Nilo 2-20R Рік виготовлення: 2002 Максимальна продуктивність: до 20 000 пляшок на годину Конфігурація: лінійна Робочий тиск: 6 бар Сумісні формати: пляшки об’ємом 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л, а також інші формати Матеріал контейнера: скло Сучасні системи автоматизації та керування Psdpjz E Dgyjfx Aiyegt Ця машина для миття пляшок призначена для безперервної промислової експлуатації з лінійною конфігурацією, яка забезпечує контрольоване переміщення пляшок під час процесу миття. Її конструкція підходить для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва напоїв, де необхідна надійна обробка пляшок, що підлягають повторному використанню. При оцінці інфраструктури стисненого повітря установки слід враховувати вказаний робочий тиск 6 бар. Налаштування, специфічні для конкретного формату, є важливими для підтримки стабільного руху пляшок і ефективного миття. Перед введенням в експлуатацію оператори повинні перевірити сумісність напрямних, транспортерів, вхідних і вихідних інтерфейсів із форматами скляних пляшок, які підлягають обробці. Можливості інтеграції в виробничу лінію Nilo 2-20R підходить для стадії миття лінії виробництва скляних пляшок, що підлягають повторному використанню. У типовій існуючій лінії розливу її розміщують після стадій вивантаження пляшок, зняття етикеток і відкриття, а також перед перевіркою порожніх пляшок, наповненням, закупорюванням, маркуванням і вторинною упаковкою. Машина обробляє скляні пляшки, що підлягають повторному використанню, з паперовими етикетками, паперовими та алюмінієвими етикетками, а також без етикеток. Завдяки цьому вона є актуальною для промислових ліній упаковки, які обробляють відпрацьовані контейнери, що потребують підготовки перед повторним заповненням. Підтримувані формати 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л забезпечують гнучкість для застосування у виробництві напоїв з використанням різних розмірів пляшок. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина працює, і її можна оглянути під час роботи у виробництві до квітня 2027 року. Її робочий стан можна безпосередньо перевірити перед покупкою. Заявлений комерційний стан – після огляду та прийняття, і надається 6-місячна гарантія. Для вживаної машини для миття пляшок проведення виїзної перевірки в робочому режимі дає можливість оцінити потік пляшок, продуктивність циклу миття, обробку формату та вимоги до інтеграції відповідно до запланованої конфігурації виробничої лінії. Ефективність та універсальність Ця машина для миття пляшок R. Bardi, розроблена для використання зі скляними пляшками, що підлягають повторному використанню, підтримує підготовку контейнерів з етикетками та без етикеток для повторного використання. Обладнання для миття цього типу є центральним елементом у процесах розливу пляшок, що підлягають повторному використанню, допомагаючи видаляти етикетки та готувати пляшки для подальшої перевірки та наповнення. Лінійна конфігурація машини…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: TP128, Вживана машина для встановлення кришок AROL типу «підхопити та помістити» 10000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя машина для встановлення кришок Arol призначена для етапу встановлення кришок на вживаній лінії розливу та використовується для встановлення кришок типу «T» і пластикових гвинтових кришок на пляшки. Її система встановлення кришок, що працює за принципом «підхопити та помістити», забезпечує точну обробку та контрольоване встановлення кришок у процесі виробництва напоїв та при промислових застосуваннях у сфері пакування.Виробник: ArolРік випуску: 2008Максимальна продуктивність: до 10 000 пляшок на годинуСистема встановлення кришок: «підхопити та помістити»Типи кришок: кришки типу «T» і пластикові гвинтові кришкиНапрямок обертання: за годинниковою стрілкоюДокументована конфігурація головок: 8 головок, з посиланням на 6 головок для кришок типу «T» і 6 головок для гвинтових кришокВдосконалені системи автоматизації та управлінняСистема «підхопити та помістити» використовується для позиціонування кришок перед їх встановленням і підтримує повторювані, точні процеси встановлення кришок при швидкості лінії. Для конфігурації машини передбачено обертання за годинниковою стрілкою. Під час капітального ремонту можна оцінити конфігурацію головок для встановлення кришок, компоненти подачі кришок, датчики, приводи та функції управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між обробкою пляшок і встановленням кришок.Машину можна інтегрувати в автоматизовану схему лінії розливу за допомогою відповідних вхідних і вихідних конвеєрних систем. Її система обробки кришок актуальна для підприємств, які використовують різні типи кришок, за умови, що встановлено відповідні інструменти та забезпечено сумісність з горловиною пляшки.Можливості інтеграції в виробничі лініїЦя машина для встановлення кришок підходить для встановлення після машини розливу та перед машинами для нанесення етикеток, перевірки або вторинного пакування. Вона може бути частиною вживаної лінії розливу для ПЕТ- та скляних пляшок, де необхідне надійне встановлення кришок перед тим, як пляшки потраплять на наступний етап пакування.Для промислового пакування та виробництва напоїв конвеєри повинні рівномірно подавати пляшки до каруселі для встановлення кришок і виводити закриті пляшки, не перериваючи потік на лінії. Напрямні для пляшок, зірочасті колеса, системи подачі кришок і змінні деталі повинні бути налаштовані відповідно до необхідного профілю пляшки, форми горловини, розмірів кришок і типу кришки.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина потребує технічного обслуговування та капітального ремонту. Такий стан робить її привабливою для покупців, які планують провести технічний огляд і капітальний ремонт перед введенням машини в експлуатацію. Програма капітального ремонту може зосереджуватися на механічному стані головок для встановлення кришок, механізмі «підхопити та помістити», компонентах передачі кришок, обертовому приводі та інтерфейсах для обробки пляшок.Перед повторним введенням машини в експлуатацію важливо перевірити зношені деталі, місця змащення, захисні пристрої, електричні компоненти та інструменти, що залежать від формату. Вказаний рік випуску 2008 року надає корисний контекст для… Psdpfxsz E Dihj Aiyjgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: CA82, Вживана капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний капсулювальний моноблок призначений для точного нанесення капсул на пляшки у професійному середовищі розливу. Виготовлений компанією Robino & Galandrino, серія SUPERBLOC вирізняється міцною конструкцією, надійною роботою та високоякісним нанесенням покриття на скляні пляшки у виробництві напоїв. Модель, що розглядається, – це SUPERBLOC M 4 T, виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, що підтверджує відповідність європейським стандартам безпеки та машин. Ця вживана машина підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та підтримує промислові вимоги до пакування напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: SUPERBLOC M 4 T Рік випуску: 2009 Тип машини: автоматичний капсулювальний моноблок (ротаційний) Сумісність з тарою: скляні пляшки (циліндричні та стандартні профілі пляшок для вина) Маркування: CE Сфера застосування: промислове пакування та розлив напоїв Розширена автоматизація та керування: Для забезпечення стабільного нанесення капсул з мінімальним втручанням оператора, цей моноблок зазвичай оснащений синхронізованими приводами та вбудованою панеллю керування для управління рецептами та перемикання форматів. Запобіжні пристрої та захисні елементи захищають персонал, а аварійні кола відповідають стандартам CE. Концепція автоматизації забезпечує точне позиціонування капсул і стабільну продуктивність протягом усього виробничого циклу. * Вбудована панель керування з діагностикою машини * Автоматична подача капсул з бункера та розподіл (залежить від конфігурації) * Швидке регулювання висоти пляшки та довжини капсули * Безпечні кола та захисні елементи, що відповідають вимогам CE * Можливість інтеграції в лінію SUPERBLOC M 4 T розроблена для роботи в лінійному режимі з попереднім і наступним обладнанням для розливу. Вона ефективно з’єднується через стандартні конвеєри з машинами для розливу, укупорки, встановлення дротяних корзинок та етикетування. Переналагодження для різних форматів враховують поширені розміри скляних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв, і дозволяють гнучко працювати в лініях із різними форматами. * Лінійна або автономна робота з синхронізованими конвеєрами * Сумісність з попередньою укупоркою/закриванням та наступним етикетуванням * Форматні деталі для різних діаметрів і висот пляшок Стан машини та історія технічного обслуговування: Виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, ця вживана капсулювальна машина відображає довговічність конструкції обладнання Robino & Galandrino. Платформа SUPERBLOC відома своєю легкодоступністю для технічного обслуговування, міцними механічними вузлами та наявністю деталей, що підлягають заміні, що забезпечує довгострокову надійність в умовах виробництва напоїв. Pgsdpfsz E Di Iox Aiyet Продуктивність і універсальність: Цей капсулювальний моноблок підходить для широкого спектра матеріалів, що зазвичай використовуються для виготовлення капсул у пакуванні напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Хід по осі X: 505 мм Хід по осі Y: 405 мм Хід по осі Z: 405 мм Діапазон вимірювання по осі X: 505 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 405 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 405 мм Стисле повітря: 0,4 МПа Напруга: 100/120/220/240 В / Гц Загальне споживання потужності: 700 Вт Вага машини прибл.: 0,5 т Габарити машини (Д х Ш х В): 1,1 x 1,1 x 2,185 м Додаткові характеристики: - Лінійна вимірювальна система з роздільною здатністю 0,0001 мм - Швидкість вимірювання по осях X/Y+Z: 430 мм/с - Прискорення по осях X/Y+Z: 980 мм/с² - Вимірювальний стіл з граніту, розмір (Д х Ш): 638 x 860 мм, з кріпленням заготовки - Макс. розмір інструменту: висота до 545 мм, вага до 180 кг Pgjdpsu S Izcjfx Aiyet Оснащення: - Вимірювальний датчик Renishaw TP200 - Комп’ютер Fujitsu-Siemens Scenic P; ступінь захисту IP30 - Без вимірювальної вставки - Є програмне забезпечення (USB-накопичувач)

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр свічки: 21 мм Довжина свічки: 300 мм Продуктивність: 1872 шт/год Температура нагріву: 70-120 °C Цикл часу: 13 сек Матеріал свічки: парафін/стеарин Pjdpfxsu Nw S Ij Aiysgt Система керування: Siemens S 5 Потрібна площа приміщення бл.: Довжина 24 х Ширина 2 х Висота 5,2 м Лінія для виготовлення свічок / машина для лиття свічок; установка для виробництва свічок. Установка використовується для виробництва парафінових/стеаринових свічок за технологією лиття з високим рівнем автоматизації. Можливе виготовлення різнокольорових свічок із різними формами (наприклад, циліндричні брускові свічки або конічні свічки). Виробнича потужність: максимальна теоретична продуктивність до 1872 шт/год при мінімальному циклі 23 секунди на формувальний блок. Використовується 12 свічок по 300 мм, як у формі конічних, так і брускових, діаметром 21 мм. В реальному режимі роботи — близько 1200 шт/год. Документація наявна. Ціна договірна!

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Висота столу: 800 мм Стіл обертається: 360° Розмір столу: 800 мм Висота над рівнем підлоги: 940 мм Температура: макс. 450°C Електричне виконання – напруга/частота: 220/50 V/Гц Загальна потреба в потужності: 1,1 кВт Потрібна площа (Д х Ш х В): прибл. 0,8 x 1,0 x 1,6 м За допомогою цього пристрою можна пакувати або зварювати деталі. На машині розташований стіл з 4-ма станціями. Можливе придбання разом з вакуумною зварювальною машиною. Продаємо цю машину за зазначеною ціною, як є! i.D. Pgedeu Nu E Sjpfx Aiyet *

Стан: добрий (вживаний), Hang 101-50 Машина для встановлення люверсів Pgsdpfxjzw N U Ae Aiyjt Машина у відмінному стані та готова до використання. Технічні характеристики: 1 голівка для люверсів (люверс Hang 271, діаметр отвору близько 6 мм) Максимальна місткість: 20 аркушів Живлення: 230В Передні та бічні упори Управління: ножна педаль або ручний вимикач. Машина пробиває отвір і встановлює люверс за один прохід. Автоматична подача люверсів.

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний паперорізальний верстат Perfecta 92 Верстат у відмінному стані, пройшов технічне обслуговування та готовий до роботи. Технічні характеристики: Ширина різу: 920 мм Pjdpfx Aozw Tx Ssiyjgt Висота стосу паперу: 120 мм Мінімальна ширина відходів: 18 мм Вага: 2300 кг Живлення: 400 В Комплектація: – Новий програмований контролер і повна система керування – Нові фотоелементи – Повітряний стіл – Гідравлічний затискач із регульованою силою – Бічні столи – Набір інструментів – Запасне лезо

Стан: добрий (вживаний), Автоматична висікальна машина Heidelberg Cylinder S 54×72 Машина знаходиться у виробництві та готова до роботи. Формат: 540x720 мм Podpfx Aozv Niqeiyogt Машина готова до висікання. Повністю автоматична, з центральним змащенням. У комплекті монтажна рама, циліндрична плита, каретки та набір прокладок і замків.

Стан: добрий (вживаний), TWQ-720RD Автоматична машина для гарячого тиснення фольгою Машина абсолютно нова. Дуже швидке налаштування. Можливість рельєфного та гарячого тиснення фольгою з двома незалежними подачами фольги. Управління сервоприводом для швидкої та точної роботи. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 720x600 мм Мінімальний розмір аркуша: 150x120 мм Щільність матеріалу: 120-2000 г/м² Максимальна продуктивність: 1200 аркушів/год Споживання потужності: 13кВт + стиснене повітря Вага: 2000 кг Pgsdpfxszv Niwo Aiyot Подача фольги: 1-550 мм Робоча температура: 50-150°C Живлення: 380 В Приблизні габарити машини: 270x160x220 см Оснащення: – Панель керування з сенсорним PLC – Дві незалежні подачі фольги на крокових двигунах – Секційна нагрівальна плита – Вбудований компресор

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинна паперорізальна машина Perfecta 92 TS ASE Машина у дуже доброму стані, випущена у 2011 році. Дане обладнання оснащене системою видалення відходів. Унікальна машина на ринку. Володіння з моменту купівлі лише однією компанією. Pgodjzv Nkhopfx Aiyjt Обслуговувалась за сервісним контрактом до самого кінця. Технічні характеристики: Ширина різу: 920 мм Висота стопи: 120 мм Вага: 2000 кг Живлення: 400V Комплектація: – ASE автоматична система видалення відходів із конвеєрною стрічкою (автоматично розділений робочий стіл) – Програматор з 19” сенсорним монітором – Підтримка CIP-3 та CIP-4, візуалізація різу на моніторі – Розширення пам’яті через USB, підключення до мережі – Фотодатчики – Повітряний стіл – Лінія різу – Хромована поверхня стола – Збільшені бічні столи – Серводвигун для контролю задньої упорної планки – надшвидка робота, завжди зупинка в положенні "0" – Гідравлічний притиск із плавним регулюванням сили – Інструкція користувача – Комплект інструментів – Притискна пластина – Кольошник (брус для вибивки) – Запасний ніж

Стан: добрий (вживаний), Karl Tranklein PS1200 Ножиці для палітурних робіт Вироблено в Німеччині. Дуже гарний стан. Довжина різу приблизно 1200 мм. Pgsdpfxozv Nl Ss Aiyot Ідеально підходить для палітурного картону, гофрокартону, шкіри та брезенту. Фронтальний упор із міліметровою шкалою. Два додаткових рухомих упори на столі. Притиск для матеріалу з ножним управлінням. Високі ножі, у дуже гарному стані. Вага понад 400 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Pgjdpfx Ajztwx Usiyet Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, Шліфувальний верстат із широкою стрічкою SCM Sandya 7S Робоча ширина 1100 мм Висота шліфування 4–160 мм 1 шліфувальна головка (метал), 11 кВт 2 комбіновані шліфувальні головки, 11 кВт Швидкість обертання комбінованої головки регулюється за допомогою інвертора Електричне регулювання висоти Оптична осциляція Podpfx Aozykr Ueiyjgt Швидкість подачі регулюється за допомогою варіатора 3–17 м/хв Вакуумний насос Технічна документація та сертифікат CE Рік випуску 2004

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм Pgedpskkcm Usfx Aiyst ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, S.C.T. - ASP1020 – циліндр для трафаретного друку, призначений для УФ-лакування. Pgedpfxozx Duyj Aiyjt Рік виготовлення: 2006. Максимальний розмір: 1020 x 740 мм. Мінімальний розмір: 560 x 370 мм. Максимальна площа лакування: 1020 x 720 мм. Панель управління. Щільність паперу: 120 – 350 г/м². Розмір рами: 1140 x 1280 мм. Висота стосу: 700 мм. Швидкість: 1000 – 3000 аркушів/годину. Подвійний тунель: інфрачервоний (ІЧ) / ультрафіолетовий (УФ). В експлуатації. Доступний негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це компактний, ефективний і надійний пристрій, призначений для делікатного розділення м’яких тканин від твердіших компонентів, таких як кістки, хрящі, сухожилля або шкіра. Ця модель, виготовлена в Німеччині у 2014 році, ідеально підходить для підприємств харчової промисловості, які прагнуть максимізувати вихід продукції, зберігаючи при цьому якість і текстуру. Технічні характеристики: Виробник: BAADER Тип: 600-501 Рік випуску: 2011 Розмір комірок сита: 3 мм Номінальна потужність: 400 В / 3 фази / 50 Гц / 2,0 к.с. / 1,5 кВт / 4,0 А Схема підключення: 600.70.00.854 Вага: 290 кг Podpozx Dx Sefx Aiyjgt Габаритні розміри: Д: 102 см, В: 123 см, Ш: 95 см Країна походження: Німеччина ✅ Ключові особливості: Дбайливе оброблення продукту – зберігає структуру м’яса, птиці або риби Високоточне сито з розміром комірок 3 мм – ідеально підходить для дрібного розділення Компактний і легкий – легко встановлюється на будь-якій виробничій лінії Низьке енергоспоживання – всього 1,5 кВт Легко чистити та обслуговувати – виготовлено з нержавіючої сталі харчового призначення Ідеально підходить для обробки риби, птиці та червоного м’яса Виготовлено з використанням високоякісних німецьких технологій для забезпечення довговічної надійності Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це перевірене рішення для підприємств, які прагнуть покращити вихід продукції, зменшити кількість відходів і оптимізувати ефективність розділення м’яких тканин.