Придбати Контроль Розмірів Плитки б/у (4 044)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames WDT8 Вступ Cames WDT8 — це високоефективне та надійне рішення для галузі розливу напоїв. Зокрема, цей сучасний агрегат для миття та сушіння розроблений для забезпечення оптимальної обробки пляшок, поєднуючи передові технології та точну інженерію. Корпус машини виконано з нержавіючої сталі, що забезпечує міцність, довговічність та оснащення елементами безпеки для надійної експлуатації. Fedpfx Aovgt Ucjl Dspl Технічні характеристики мийки Cames WDT8 оснащена каруселлю з 8 щітковими головками для миття. Ця система ефективно очищує пляшки, забезпечуючи глибоке й рівномірне очищення. Діаметр робочої каруселі складає 480 мм, із кроком 188,4 мм, що свідчить про її ефективність для різних розмірів пляшок. Сушіння та енергоефективність Відмінною особливістю Cames WDT8 є двонаправлений сушильний тунель з лопатями, повітродувками та нагрівальною планкою з електричним опором зверху. Така конфігурація гарантує швидке та ефективне сушіння, скорочуючи час обробки та підвищуючи продуктивність. Загальна потужність становить 15,25 кВт, а витрата води — від 120 до 220 л/год, що є показником високої енергоефективності системи. Продуктивність і універсальність Продуктивність цієї мийно-сушильної машини для пляшок становить від мінімум 2 750 до максимум 5 500 пляшок на годину, що забезпечує широку універсальність відповідно до різних виробничих вимог. Машина може обробляти пляшки циліндричної форми з подачею пляшок зліва, що полегшує інтеграцію у наявну виробничу лінію. Висновки щодо вживаної мийно-сушильної машини Cames WDT8 Підсумовуючи, мийно-сушильна машина для пляшок Cames WDT8 є відмінним вибором для тих, хто шукає вживану установку для миття та сушіння пляшок із високою ефективністю, універсальністю та безпекою. Її міцна конструкція та передові технічні характеристики роблять цю модель вигідною інвестицією для будь-якого підприємства у сфері розливу напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Fpedpfxjyr Hvue Al Djl Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Fjdpfx Aeyvilzol Depl Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Fpedpszmpzujfx Al Del Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Fpodpfszrgqksx Al Dsl Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживаний автоматичний моноблок для розливу оливкової олії 20-3, бренду Baratta, продуктивністю 4500 пляшок на годину (BPH). Машина від’єднана від виробничої лінії, але знаходиться у відмінному стані. Складається з: - Вакуумного розливного модуля з 20 клапанами - 3-головкової укупорювальної станції - Форматного комплекту: алюмінієва кришка розміром 35×24 мм Гвинтова укупорювальна машина укомплектована наступним обладнанням: - Для пляшок Bertoli по 1 літру, 500 мл, 750 мл Fpsdpfxsvguvbe Al Djl - Електричний підйом та опускання розливного модуля - Електричний підйом та опускання укупорювача - Датчик відсутності кришок - Датчики наявності та відсутності пляшок на вході й виході (контроль переповнення, нестача пляшок)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Fsdpfx Aswukuzsl Djpl Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Fpjdpozndr Rofx Al Dsl Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Fodpfx Alezwk D Se Dspl Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Модель: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двозонний пристрій для термостатування з тиском води Максимальна температура: 160 °C Нагрівальна потужність: приблизно 9 кВт на зону (опціонально до 12-16 кВт) Насос: магнітно з'єднаний, 40-60 л/хв, до 4,5-6 бар Fpsdozw Drvjpfx Al Dol Робоче середовище: вода (система під тиском) Охолодження: пластинчастий теплообмінник, охолоджуюча вода G 3/8″ Підключення до форми: G 3/4″ Напруга: 3 × 400 В / 50 Гц Точність регулювання: ±0,2 °C Зони: 2 незалежних контури Особливості: автоматичне наповнення, контроль тиску, безвитікний насос, промивка форми, регулювання нагріву через SSR Включено опції: пакет безпеки SO-C + S-PLUS D 160 підвищення продуктивності Габарити: близько 880 × 550 × 1000 мм Вага: близько 95-120 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H_7348, строк гарантії: 6 місяці, загальна довжина: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, загальна ширина: 190 мм, загальна вага: 1 200 кг, діаметр лійки: 190 мм, Вживана проміжна розстоювальна машина BIP 72E WP Haton Проміжна розстоювальна машина BIP 72E була спеціально розроблена для автоматизованої ферментації тіста між формуванням кульок і витягуванням. Контроль над подачею шматків тіста у форми здійснюється завдяки точному керуванню. Далі шматки тіста послідовно проходять через станції перевертання, відповідно до встановленого часу ферментації. Проміжна розстоювальна машина працює в імпульсному або плавному режимі. Переваги обладнання: Fedpfxozw Ed Te Al Dopl Рама з закритих профілів, Станція перевертання з тефлоновим покриттям, що запобігає прилипанню шматків тіста, Кошики з нержавіючої сталі, Придатні для миття, легко знімні форми, що пропускають повітря, Круглі форми для круглих шматків тіста, Ультрафіолетові лампи для запобігання утворенню плісняви ​​та грибків, Рівномірний клімат всередині камери розстоювання, Кількість рядів - 8, Кількість форм: нетто - 360, брутто - 416, Продуктивність – вхід за допомогою фотодатчика, Плоска транспортерна стрічка до 3600 шт/год, Поодинокий вхід з фотодіодом, Діаметр форм з поліетилену Ø 190 мм, Оснащена ультрафіолетовими лампами, вікна зі скла.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Вага: 400 кг Кількість обертів: – обертів/хв Крутний момент: – кп Габаритні розміри Д x Ш x В: 1,24 x 0,84 x 1,0 м Пропонується до продажу великий набір високоякісних патронів для інструменту, затискних пристроїв, патронів та аксесуарів зі складу верстата Gleason-Pfauter P200 для шліфування зубчастих коліс. Fpodozxxftopfx Al Dol Набір включає велику кількість високоточних компонентів різних конструкцій та розмірів. Серед них: різні патрони для заготовок та затискні пристрої прецизійні затискні та фіксуючі оправки різні затискні гільзи та корпуси фіксуючі та адаптерні кільця різних діаметрів патрони для інструменту та тримачі інструменту формувальні/затискні кулачки та відповідні змінні елементи різні прецизійні патрони німецького виробника BUNA різні спеціальні патрони та адаптери великий асортимент іншого приладдя, як показано на фотографіях Зокрема, є промаркований прецизійний патрон BUNA № 2457368.0, Ø32, A5, вироблено в Німеччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI329 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з машин, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, чистий і безпечний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI329 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина добре підходить не тільки для використання у виробничих цехах, але й для обслуговування, технічного утримання, під час виїзних робіт, а також скрізь, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–5,0 мм і дозволяє точно налаштовувати параметри роботи відповідно до типу очищуваної поверхні та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду дозволяють ефективно очищати як більш делікатні елементи, так і більш складні промислові поверхні. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI329 підійде, зокрема, для: очищення машин і виробничого обладнання Fpodpezwfu Ssfx Al Dol видалення забруднень з форм, інструментів і компонентів очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, масел, технологічних забруднень і виробничих залишків В КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI329, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплектації з: пристрій CORMAK DI329 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми та розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу очищуваного елемента та місця роботи, що підвищує універсальність пристрою в повсякденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 1100 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 1,0 –3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–3,2 кг/хв (регульована) Об’єм бункера: 7,5 кг Вага: 65 кг Стан сухого льоду: 3,0–5,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектні лінії для профілювання фланців повітроводів P20 і P30 із системою нанесення бутил-герметика На продаж пропонується повний комплект із двох професійних ліній для профілювання, призначених для виробництва фланців P20 і P30, які використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК). Комплект містить: - Лінія для виробництва фланців P20 - Лінія для виробництва фланців P30 Обидві машини оснащені інтегрованою системою нанесення бутил-герметика. Залежно від вимог виробництва, профілі можуть виготовлятися з нанесенням або без нанесення бутил-герметика на заводі. Це забезпечує повну гнучкість і дозволяє адаптувати готові профілі до різних технологій виробництва повітроводів і вимог замовників. Машини виконують повний виробничий процес – від розгортання рулону, через багатоступеневе профілювання, до автоматичного різання готового профілю до необхідної довжини. Fodpfxjzx Rz He Al Dopl Основні технічні характеристики: - 18 станцій профілювання - Автоматична система різання з керуванням за допомогою ПЛК - Швидкість виробництва до 9 м/хв без нанесення герметика - Швидкість виробництва до 5 м/хв з нанесенням бутил-герметика - Інтегрована система нанесення бутил-герметика - Комплектні лінії для виробництва профілів P20 і P30 Обидві машини в дуже хорошому технічному стані. З моменту введення в експлуатацію вони використовувалися виключно для виробничих потреб нашого власного підприємства з виробництва повітроводів систем ОВК. Вони не використовувалися для безперервного масового виробництва профілів для комерційного продажу, тому загальний рівень їх використання відносно низький. Обидві лінії повністю функціональні, належним чином відрегульовані, перевірені та готові до негайного виробництва. Машини пропонуються як повний комплект P20 + P30, що дозволяє покупцеві організувати власне виробництво двох основних розмірів фланців, які зазвичай використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем ОВК. Підтримка з переміщення та введення в експлуатацію Ми можемо надати технічну допомогу з демонтажем і переміщенням машин. Ми також можемо надати підтримку покупцеві з монтажем, регулюванням, тестуванням і введенням в експлуатацію на новому виробничому підприємстві, допомагаючи забезпечити належне налаштування та готовність обох ліній до виробництва після переміщення. Машини можна оглянути під час роботи, а перед покупкою можна провести виробничі випробування. Зазначена ціна є ЧИСТОЮ, і ПДВ буде додано, якщо це необхідно.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, номер машини/транспортного засобу: CBM25, Обладнання: сталеві гусениці, БЕТОНОЗМІСЮВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БЕТОННИХ БЛОКІВ: ВИРОБНИЧА ПОТУЖНІСТЬ – 10 000 ОДИНИЦЬ БЕТОННИХ БЛОКІВ, 500 КВАДРАТНИХ МЕТРІВ ТРОТУАРНОЇ ПЛИТКИ. Fedpfx Aezybgcjl Depl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 000 кг, Високопродуктивна та надзвичайно надійна паперорізальна машина Polar 76 SD-P, у комплекті з 3 ножами, набором інструментів та документацією. Ширина різу: 76 см. Висота стосу: 11 см. Гідравлічний притискний механізм з плавно регульованим зусиллям від 150 до 2500 даН. Мінімальна ширина обрізаного краю без захисної пластини: 1,5 см. Прямий ввід розмірів за допомогою клавіатури, функція пам’яті. Оптичний індикатор лінії різу. 400 В / 50 Гц / 1,5 кВт, габаритні розміри: 152x175x140 см (висота). Fsdozyagbepfx Al Dspl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 21 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 650 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, – вироблено в Італії – рік випуску 2018 – попереднє фрезерування Fpodpfjzzzr Iex Al Djl – технічна документація, сертифікат CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – товщина кромки: 0,5 – 3 мм – дерев’яна накладка: 0,5 – 5 мм – висота елемента: 8 – 50 мм – мінімальна довжина обробки: 160 мм – мінімальна ширина плити: 110 мм – швидкість подачі: 7 м/хв – робоча температура: 190° – 220° – попереднє фрезерування – валик для нанесення клею – гільйотина для попереднього обрізання кромки – пили для обрізання кромки до остаточних розмірів (спереду/ззаду) – фрезерування зверху/знизу – радіальне шліфування – прямолінійне шліфування – полірування – подача повітря до кожного агрегату – робочий тиск: 6 – 8 бар – висота столу від основи: 900 мм – діаметр патрубка: 2 x 60 мм і 2 x 80 мм – габаритні розміри для транспортування (довжина/ширина/висота): 320 / 90 / 150 см – вага: ~650 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо вживані контейнери для сипучих вантажів 20DV. ТИП КОНТЕЙНЕРА: Контейнер для сипучих вантажів 20DV (просте завантаження зверху, підходить для сипучих матеріалів) Призначений для транспортування та зберігання сипучих вантажів, таких як зерно, корми, гранули або інші сухі матеріали. СТАН ПРИ ПОСТАВЦІ: вживаний, захищений від вітру та води, придатний для вантажних перевезень, дерев’яна підлога, оригінальні фотографії. РОЗМІРИ (довжина x ширина x висота): відповідно до стандарту ISO Зовнішні розміри: 6058 x 2438 x 2591 мм, внутрішні розміри: 5898 x 2352 x 2390 мм, розміри дверей: 2338 x 2280 мм, об’єм: 33,1 м³, вага: приблизно 2400 кг. ТРАНСПОРТУВАННЯ: Будь ласка, повідомте нам ваш поштовий індекс, щоб ми могли надати вам безкоштовну та беззобов’язальну пропозицію щодо контейнерів, включно з доставкою, а за потреби – й розвантаженням з вантажівки. Fedpfx Ajzzzk Rsl Depl АСОРТИМЕНТ: Крім того, у нас ви знайдете морські контейнери всіх поширених розмірів (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) і для будь-яких потреб. Незалежно від того, чи потрібні вони вам для зберігання, будівельних проєктів, логістичних рішень або морських перевезень. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок! NAUTEXA GmbH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 87,92 кВт (119,54 к.с.), Сушильний тунель M&R Sprint 2000 (газовий) – ширина стрічки 152 см! Fpedpfxey Eviro Al Djl Пропонуємо до продажу промисловий сушильний тунель для трафаретного друку марки M&R, модель Sprint 2000, SD2K6012010808, випущений у 2004 році, у дуже доброму стані. Машина знаходиться у постійній експлуатації, повністю справна та готова до роботи в професіональній друкарні. Ключові параметри: - виробник: M&R Printing Equipment (США) – світовий лідер у галузі трафаретного друку; - живлення: газове (природний газ / LPG) – економічне рішення, що значно знижує виробничі витрати порівняно з електричними тунелями; - ширина стрічки: 152 см (60 дюймів) – ідеально підходить для роботи з двома автоматами одночасно або для великоформатної продукції (постільна білизна, рушники, скатертини, великі принти); - загальна довжина: приблизно 850 см; - довжина нагрівального сектора: приблизно 366 см; - стан стрічки: тефлонова стрічка у дуже доброму стані (відновлена, без пошкоджень, працює ідеально); - електроживлення: 380В / 3 фази. Переваги: Машина є «робочою конячкою». Конструкція M&R забезпечує точний контроль температури та рівномірне сушіння, що особливо важливо при роботі зі складними фарбами (пластиозол, водні). Обладнання має сертифікат CE. Технічний стан: Тунель доглянутий, система нагріву працює справно. Обладнання не потребує додаткових вкладень – стрічка справна, газові пальники функціонують бездоганно. Додаткова інформація: Через габарити самовивіз. Можна переглянути машину в роботі за попередньою домовленістю. Це відмінна можливість для друкарні, яка прагне підвищити продуктивність із мінімальними експлуатаційними витратами. Живлення: 380 В Струм: 16 А Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Номінальний струм двигуна (FLA): А Схема №: S63VCS1 Серійний №: 100457715S № машини: 1073 Робочий тиск природного газу: 5 дюймів водяного стовпа Робочий тиск LPG/пропану: 5 дюймів водяного стовпа Тиск газового колектора (природний газ): 3,2 дюйма водяного стовпа Тиск колектора LPG/пропану: 1,3 дюйма водяного стовпа Максимальна теплова потужність: 300000 BTU/год Мінімальна теплова потужність: 40000 BTU/год

Стан: вживаний, Збірна машина/Машина для зшивання способом «сідлового стібка» Müller Martini Bravo Plus Amrys Fjdpszzymwefx Al Dspl Рік випуску 2007 – серійний номер MMZO 1 306 445 – загальний час роботи 7100 годин. Управління за допомогою програмованого логічного контролера з дисплеєм – максимальна швидкість 14 000 циклів/годину. Розмір (необрізаний) макс. 320 x 480 мм – (обрізаний) мін. 105 x 148 мм – максимальна товщина продукту 5 мм. 6 подавальних пристроїв, тип 0370.0458 – серійний номер MMZO 1 306 445. Подавач обкладинок, тип 1529.0416 – серійний номер NN35997/ZO1306447. Контроль подвійного аркуша/товщини, Semko, тип 0333.0435. Блок зшивання, Bravo Plus, тип 0380.0450 – серійний номер MMZO 1 306 445. Тривальний обрізний пристрій з трьома ножами, 0449.0435 – серійний номер MMZ0 1 306 445. Вивантажувальний пристрій, Müller Martini, 1564.0400. Усі посібники в комплекті. Онлайн-відео-огляд за допомогою WhatsApp, MS Zoom, Telegram. У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступний негайно – можна перевірити в роботі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мішалка для соусів / Похилий реактор | Промисловий реактор-мішалка Fpedpfx Ajzz Am Hjl Djl Тип: Мішалка для соусів / Похилий реактор Внутрішній діаметр барабана: 990 мм Глибина барабана: 1000 мм Промислова мішалка для соусів (реактор-мішалка) призначена для великомасштабної термічної обробки та динамічного змішування рідких і напіврідких харчових продуктів. Машина ідеально підходить для виробництва соусів, маринадів, овочевих сумішей, готових страв або супів. Обертовий і похилий барабан з нержавіючої сталі гарантує рівномірне змішування інгредієнтів без пошкодження структури сировини та забезпечує швидкий і гігієнічний вивантаження. Управління процесом здійснюється за допомогою сенсорної панелі B&R Power Panel, що забезпечує точний контроль параметрів роботи та високу надійність системи автоматизації. Мобільний візок на колесах, що входить до комплекту, призначений для безпечного монтажу, зберігання та транспортування рами мішалки зі скребками. Це рішення значно полегшує процеси миття, дезінфекції та переналаштування машини поза робочою зоною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 машина для видування і відсмоктування пляшок/банок – Б/в, в наявності Технічні дані: Модель: IMA MISTRAL Y 16 Тип: Автоматична машина для видування і відсмоктування пляшок/банок Серійний номер: L3B031 Рік випуску: 2011/2012 Виробник: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Італія) Електричні характеристики: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: приблизно 400 × 140 × 220 см Опис та особливості: Ротаційна видувна машина спеціально розроблена для використання у фармацевтичному та медичному секторах, забезпечує очищення внутрішньої поверхні стійких, круглих скляних або пластикових пляшок стерильним стисненим повітрям відповідно до вимог GMP. - Повністю автоматичне очищення і відсмоктування пляшок - Продуктивність – до 200 контейнерів/хвилина - У комплекті формати для пластикових пляшок Ø 44 мм, висота 95 мм - Додаткові формати: Ø 40 × 55 мм, Ø 60 × 130 мм - Принцип роботи: пляшки автоматично подаються на транспортер, розділяються шнеком, надходять у карусель, де захоплюються кліщами, перевертаються на 180° та очищуються форсунками (видування), а також головками для відсмоктування (витяжка). Далі пляшки повертаються на транспортер і передаються на наступний етап. - Підходить для пляшок та банок з пластику і скла - Високий рівень автоматизації, конструкція відповідає GMP Документація та комплект поставки: - Інструкції з експлуатації (німецька, англійська, італійська) - Електричні схеми - План розміщення/Охоронні плани - Каталог запасних частин - Діаграми видування/електричні діаграми - Документи FAT та SAT - Керівництво машини та експлуатаційний посібник німецькою мовою У комплекті: - Повністю укомплектована машина - Запасні частини згідно каталогу - Вся оригінальна документація (PDF і друковані версії) - Форматні деталі для різних розмірів пляшок Стан: - Б/в, демонтована з фармацевтичного виробництва - Готова до негайного використання після встановлення - В наявності Fsdow Sfa Eopfx Al Dopl Місцезнаходження: Чорлу, Туреччина Ціна: За запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо нові контейнери типу 20HC Open top/hard top (знімний дах для завантаження зверху) з можливістю доставки з Гамбурга. ТИП КОНТЕЙНЕРА: Морський контейнер 20HC Open top/hard top Fpsdpszz Iptefx Al Dol ПЕРЕВАГИ: просте завантаження зверху, підходить для сипучих вантажів СТАН ПРИ ДОСТАВЦІ: новий, захищений від вітру та води, придатний для перевезення вантажів, з табличкою CSC, дерев’яна підлога, оригінальні фотографії РОЗМІРИ (довжина x ширина x висота): відповідно до стандарту ISO Зовнішні розміри: 6058 x 2438 x 2896 мм, внутрішні розміри: 5898 x 2352 x 2690 мм, розміри дверей: 2338 x 2585 мм, об’єм: 37,4 м³ ДОСТАВКА: Будь ласка, повідомте нам ваш поштовий індекс, щоб ми могли надати вам безкоштовну та беззобов’язальну пропозицію щодо контейнерів, включно з доставкою та, за потреби, розвантаженням з вантажівки. АСОРТИМЕНТ: Крім того, у нас ви знайдете морські контейнери всіх поширених розмірів (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) та для будь-яких потреб. Незалежно від того, чи потрібні вони вам для зберігання, будівельних проєктів, логістичних рішень або морських перевезень. Ми будемо раді вашому зверненню! NAUTEXA GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 955 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 955 мм, загальна ширина: 955 мм, загальна довжина: 955 мм, вантажопідйомність: 5 кг, довжина шафи керування: 5 мм, загальна вага: 35 кг, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: повітря, ступінь захисту (код IP): IP62, FAIRINO COBOTS – СУЧАСНА АВТОМАТИЗАЦІЯ ДЛЯ ВАШОГО БІЗНЕСУ Ми пропонуємо інноваційні колаборативні роботи FAIRINO (коботи), які підвищують продуктивність, покращують якість і забезпечують безпеку в виробничих процесах. Завдяки інтуїтивному управлінню, швидкому впровадженню та відмінному співвідношенню ціни та якості, коботи FAIRINO є ідеальним рішенням автоматизації для малих, середніх і великих підприємств. Чому обирають коботи FAIRINO? ✅ Безпечна співпраця людини та робота без необхідності дорогого й складного огородження. ✅ Просте програмування за допомогою навчання рухом (hand-guiding), графічного програмування та зрозумілого інтерфейсу. ✅ Швидка окупність завдяки автоматизації процесів і можливості цілодобової роботи. ✅ Висока точність і повторюваність для виконання вимогливих виробничих завдань. ✅ Компактна конструкція, яка дозволяє використовувати коботи навіть у обмежених виробничих приміщеннях. ✅ Легке інтегрування із системами візуалізації, захватними пристроями, верстатами з ЧПК, AGV та іншим обладнанням автоматизації. Доступні моделі Серія FAIRINO FR включає коботи з вантажопідйомністю від 3 кг до 30 кг, що дозволяє підібрати оптимальне рішення практично для будь-якого промислового застосування. Доступні моделі: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Типові сфери застосування: Fjdpfx Aljzaz Eye Dspl • Обслуговування верстатів з ЧПК • Зварювання та точкове зварювання • Монтаж та кріплення • Пакування і палетування • Контроль якості • Піковка і розкладка деталей • Дозування і нанесення клеїв • Сортування і комплектація замовлень • Автоматизація логістики й транспортування матеріалів Переваги для вашого бізнесу Коботи FAIRINO дозволяють знижувати виробничі витрати, підвищувати ефективність операцій та стабільність процесів, а також покращувати якість продукції. Їхня гнучкість дає змогу швидко переміщувати їх між робочими зонами та пристосовувати до нових завдань, що ідеально підходить для сучасного виробництва за стандартами Індустрія 4.0. Гарантія та підтримка ✔ 12 місяців гарантії від дистриб’ютора. ✔ Професійна технічна підтримка і сервіс по всій Європі. ✔ Допомога з впровадженням, налаштуванням і інтеграцією в існуючі виробничі процеси. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб отримати індивідуальне рішення з автоматизації від FAIRINO, яке відповідає потребам саме вашого бізнесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, максимальна швидкість обертання: 36 000 об/хв, Ідеально для: Високоефективного 3D-фрезерування малогабаритних заготовок – точна обробка з високою продуктивністю Матеріали: Пластики, композитні матеріали, як-от CFRP / GFRP, матеріали для моделювання, алюміній Галузі: Автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехнічна галузь, суднобудування, автоматизація _____ Референсний номер: 1221 Доступність: квітень 2026 Модель: 5-осьовий CNC фрезерний центр G-S-F/B (25-13) Дані по шпинделю: 8 кВт / 6,4 Нм; 1000–36 000 об/хв; HSK E 40 Швидкі подачі X/Y/Z: 80/80/60 Fpedpox Uw Stefx Al Dsl Розміри заготовки X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Управління: SIEMENS – Sinumerik One з ручним терміналом HT 2 Інструментальний магазин: 13 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль зламу та довжини інструменту: Renishaw TS 27 R Інше: за запитом Рік виробництва: 2026 Стан: новий