Придбати Регулюючі Клапани б/у (717)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний лотковий зварювач (traysealer), включаючи модуль для створення захисної атмосфери. За вибором може створюватися захисна газова суміш і/або вакуум всередині лотка – перед запаюванням лотка плівкою. За додаткову плату у пакувальну машину може бути інтегрований модуль Skin-вакууму. Тому лотковий зварювач AMTEC є особливо цікавим для продуктів харчової промисловості, оскільки витіснення кисню дозволяє продуктам зберігатися довше свіжими. Фарбувальний принтер для дати закінчення терміну придатності або номера партії входить у вартість. PLC виробництва OMRON, сенсорний екран від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: 2-доріжкова версія; розмір зварювальної камери: Д350xШ(100-400)мм, можливість обробки мультилотків у межах зазначеного діапазону (за доплату); максимальна продуктивність у холостому режимі: 12 циклів/хв (лише зварювання) або 5 циклів/хв (створення вакууму/захисного газу та зварювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63 м³/год; габарити машини: Д2950xШ940xВ1700 мм. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся до нас і вкажіть своє завдання з пакування – ми підберемо оптимальне рішення. Зі складу завжди в наявності 30–50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий – від 3 тижнів. Вся техніка постачається з повною гарантією. Hnsdpsv Nmb Iefx Aqwjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний трейсілер включає модуль для створення захисної атмосфери. За вибором можна створити суміш захисних газів і/або вакуум усередині лотка – до герметичного закриття лотка плівкою. За додаткову плату у пакувальну машину може бути вбудований скин-вакуумний модуль. Трейсілер AMTEC особливо цікавий для продуктів харчової промисловості, оскільки завдяки витісненню кисню продукти залишаються свіжими та мають збільшений термін зберігання. У вартість включено фарбувальний принтер для друку дати придатності або номеру партії. ПЛК від OMRON, сенсорний екран від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: дворядна версія; розмір запаювальної камери: Д550xШ(200-600)мм, можливість обробки мульти-лотків у цьому діапазоні (за додаткову плату); макс. продуктивність у холостому режимі: 12 тактів/хв (тільки запаювання) або 5 тактів/хв (вакуум/газ та запаювання); суміш газів: N2 або N2+CO2; продуктивність насоса для подачі газу: 63м³/год; габарити машини: Д2950xШ1140xВ1700мм. Hsdpev Nmcfsfx Aqwsnt Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Запропонуйте нам своє завдання по упаковці – ми проконсультуємо вас! Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Для індивідуальних замовлень машини виготовляються з короткими термінами постачання, від 3 тижнів. Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматична машина для запаювання лотків із функцією захисного газу та вакууму. Перед герметизацією лотка можна створити захисну атмосферу шляхом закачування газової суміші та/або створення вакууму. Завдяки витісненню кисню продукти харчування, наприклад, залишаються свіжими та зберігають придатність довше. За додаткову плату у пакувальну машину можна інтегрувати модуль Skin-Vacuum. Таким чином, Traysealer AMTEC особливо цікавий для підприємств харчової промисловості. Фарбувальний принтер для друку терміну придатності або номера партії входить у вартість. PLC від OMRON, сенсорна панель від WEINVIEW, серводвигуни від Panasonic, пневматичні клапани та циліндри від AIRTAC. - Характеристики: двоканальна версія для 2 лотків (за додаткову плату можливе оброблення 4 або 6 лотків за цикл); розмір камери запаювання: Д350xШ(100-400)мм; максимальна швидкість машини вхолосту: 12 циклів/хв (тільки запаювання) або 5 циклів/хв (створення вакууму/захисної атмосфери та запаювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63 м³/год; габарити машини: Д1360xШ740xВ1530мм; вага: бл. 600 кг. Hjdpfx Aov Nmcloqwent Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за середні ціни на вживану. Звертайтесь до нас із вашим завданням із пакування — ми радо проконсультуємо. Як правило, на складі завжди є в наявності 30-50 різноманітних нових машин. Також ми забезпечуємо дуже короткі терміни виготовлення для індивідуальних машин — від 3 тижнів. Всі машини продаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматичний трей-силер із функцією захисної атмосфери та вакуумування. Перед запаюванням лотка може бути створено захисну атмосферу шляхом нагнітання газової суміші і/або створення вакууму. Завдяки витісненню кисню продукти, наприклад харчові, залишаються свіжими та придатними до споживання значно довше. За додаткову плату в пакувальну машину може бути інтегрований модуль Skin-вакууму. Таким чином, трей-силер AMTEC є особливо актуальним для підприємств з переробки харчових продуктів. Фарбувальний принтер для нанесення терміну придатності або номера партії входить у вартість. PLC OMRON, сенсорний екран WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: двосмугова версія для 2 лотків (за додаткову плату можливе пакування 4 або 6 лотків за цикл); розмір камери запаювання: Д550×Ш(200-600)мм; макс. продуктивність на холостому ходу: 12 циклів/хв (тільки запаювання) або 5 циклів/хв (вакуум/захисний газ і запаювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63м³/год; габарити машини: Д1360×Ш940×В1530мм; вага: близько 750кг. Hnjdpfx Aqjv Nmcxjwet Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Звертайтеся для консультації та вкажіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматичний трейсилер із функціями захисного газу та вакуумування. Перед запаюванням лотка може бути створена захисна атмосфера шляхом введення газової суміші та/або створення вакууму. Завдяки витісненню кисню продукти харчування, наприклад, зберігаються свіже та довше придатними до вживання. За додаткову плату в пакувальну машину може бути інтегрований Skin-вакуумний модуль. Таким чином, трейсилер AMTEC особливо цікавий для підприємств харчової промисловості. Фарбувальний принтер для маркування дати придатності чи номера партії включений у ціну. PLC від OMRON, сенсорний екран WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани і циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: двохпотокова версія для 2 лотків (за додаткову плату можливе оброблення 4 або 6 лотків за цикл); розмір камери запаювання: L450xB(100-400)мм; макс. продуктивність у холостому режимі: 12 циклів/хв (тільки запаювання) або 5 циклів/хв (вакуумування/ін'єкція газу і запаювання); газова суміш: N2 або N2+CO2; потужність насоса для подачі захисного газу: 63м³/год; габарити машини: L1360xW840xH1530мм; вага: близько 670кг. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживану. Звертайтеся, щоб обговорити ваше пакувальне завдання. – На складі зазвичай одразу доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни поставки дуже короткі — від 3 тижнів. – Усі машини пропонуються з повною гарантією. Hnedpfx Aov Nmcroqwot

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі 2 передніх зливних клапани 2 напрямки обертання Hsdpfx Ajzz H Stsqwent захисна кришка Зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2.200 x 1.000 x 2.100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця партія включає два тискові резервуари VIG об’ємом 5000 літрів кожен, виготовлені компанією VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) у 2019 році. Резервуари мають маркування CE та відповідають вимогам Директиви ЄС щодо обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, і нещодавно використовувалися як фільтри з активованого вугілля в системі очищення води пивоварного заводу. Кожен резервуар оснащений фільтрувальною насадкою; фільтрувальні елементи мають незначні пошкодження. Резервуари з’єднані між собою трубопроводами DN-65 і обладнані запірними клапанами для очищення, зливу та перекриття, а також вакуумними/зворотними клапанами. Завдяки відносно нещодавньому року виготовлення та наявності в кількості двох штук, ці резервуари підходять для фільтрації та підтримки тиску як на пивоварних заводах, так і на підприємствах з виробництва безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Виробник: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) - Рік виготовлення: 2019 - Кількість резервуарів: 2 - Об’єм: 5000 л на резервуар - Максимальний робочий тиск (PS): 6 бар - Випробувальний тиск (PT): 7,8 бар - Робоча температура (TS): 0 – 50 °C - Тисковий резервуар відповідно до Директиви ЄС 2014/68/EU, має маркування CE - Фланцеве лючне отвір на кожному резервуарі Обладнання - Фільтрувальна насадка з фільтрувальними елементами в кожному резервуарі (елементи мають незначні пошкодження) - З’єднувальні трубопроводи DN 65 - 3x запірні клапани M&S (очищення, злив, перекриття) - 2x вакуумні/зворотні клапани Hjdpjzpaiujfx Aqwent Стан Вживане – загальний стан добрий, що відповідає відносно нещодавньому року виготовлення. Фільтрувальні елементи фільтрувальних насадок мають незначні пошкодження. Резервуари встановлені в приміщенні. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Hjdpfezlqu Hex Aqwsnt Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд NIKO VP11e – це горизонтальний пневматичний (мембранний) прес для цілих або відокремлених від стебел виноградних ягід, виготовлений компанією NIKO (Ніколай Шрамль, Podnanos, Словенія) у 2008 році. Прес повністю виготовлений з нержавіючої сталі та після запуску виконує повністю автоматичну, багатоетапну програму пресування: виноград завантажується через два перфоровані циліндричні отвори або аксіально; внутрішня мембрана розширюється, притискаючись до маси, щоб поступово збільшуючи тиск, віджимати сік, і циліндр обертається між етапами, щоб розбити пресований м’якуш перед наступним циклом зливу («подрібнити»). Сік стікає у приймальний бак на колесах, розташований під циліндром, який має приєднувальний отвір для насоса; м’якуш вивантажується шляхом перевертання відкритого отвору, орієнтуючи передню частину вниз над баком. Прес встановлений на ролики для переміщення та досі знаходиться в робочому стані на виноробні продавця в Іспанії. За запитом можливий огляд на підприємстві. Технічні характеристики - Виробник: NIKO (Ніколай Шрамль, Podnanos, Словенія) - Модель: VP11e - Рік виготовлення: 2008 - Тип машини: горизонтальний пневматичний (мембранний) прес для винограду, на роликах - Об’єм циліндра: 1100 л (діаметр циліндра 920 мм) - Об’єм приймального баку для соку (Tina): 450 л - Завантажувальні клапани: 2, розміром 640 × 420 мм кожен - Максимальний робочий тиск: 1,7 бар – автоматична багатоетапна програма (попередній тиск 0,3 бар, потім 0,8 / 1,2 / 1,7 бар для цілого білого винограду; 0,3 бар, потім 0,8 / 1,2 бар для відокремленого від стебел, ферментованого червоного винограду) - Вбудована вентиляторна установка для створення вакууму в мембрані: -0,2 бар вакуум / +0,2 бар надлишковий тиск - Потужність: 2,9 кВт, однофазний 230 В (1/N/PE), 50 Гц - Ступінь захисту: IP55 - Рівень шуму: < 75 дБ - Габаритні розміри: приблизно 2520 x 1270 x H 1560 мм (з аксіальним подовжувачем; без нього – 2350 мм у довжину) - Вага: приблизно 430 кг Обладнання - Пневматичний мембранний циліндр преса з вбудованою вентиляторною установкою для відсмоктування - Приймальний бак для соку на роликах з приєднувальним отвором для насоса - Електричний розподільний щит з автоматичними програмами пресування (включаючи цикл зливу) - Опція для аксіального завантаження - Захисний пристрій на приводних елементах, перемикач блокування дверцят і кнопка «СТОП» - Оригінальна інструкція з експлуатації (іспанська мова) Стан Hsdszk Eqmspfx Aqwent Вживаний – все ще встановлений на виноробні продавця та підключений до електромережі. Продавець не надав додаткової інформації щодо стану; машина може бути оглянута на місці на підприємстві. Доступність Негайно. Місцезнаходження: Іспанія. Вартість демонтажу, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку надається за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця броварня Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 – це компактний ізобарний моноблочний модуль для промивки, розливу та закупорювання скляних пляшок корковими кришками, виготовлений у 2023 році компанією Braumanufaktur Werk II (Гросальмероде, Німеччина). Продається як комплектна лінія для розливу газованих напоїв у ремісничому масштабі разом з ферментаційним та карбонізаційним баком об'ємом 750 л (SM Inox, 2021) та резервуаром для тискового розливу об'ємом 330 л (SM Inox, 2023). Моноблок об’єднує 6 станцій для промивки, 6 ізобарних наповнювальних клапанів та 6 головок для закупорювання корковими кришками в одному компактному блоці. Попереднє насичення пляшок CO₂ перед наливанням знижує поглинання кисню і окислення продукту. Механічне переміщення відбувається за рахунок пневмосистеми (6–8 бар); параметри розливу, виробничі дані та лічильник пляшок керуються через панель Siemens SIMATIC HMI-touch. Лінія ще змонтована і під'єднана до живлення, базові функції можна продемонструвати на місці. Технічні характеристики - Виробник: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросальмероде, Німеччина) - Модель: Fillmaster R18 - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ізобарний моноблок для промивки-розливу-закупорювання скляних пляшок - Станції промивки: 6 / Наповнювальні клапани: 6 / Головки закорковувача: 6 - Продуктивність: близько 500–650 пляшок на годину (напівавтомат, залежить від оператора) - Система розливу: ізобарна, з підключенням пляшкового CO₂ для попереднього зволоження пляшок - Формати пляшок: наразі налаштовано на скляні пляшки 0,375 л; може бути адаптовано для інших форматів вінчикових кришок Hsdpfx Aqsziuazewsnt - Коркові кришки: 26 або 29 мм, усі розміри налаштовуються - Керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI (налаштування параметрів розливу, виробничі дані, лічильник пляшок) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Електроживлення: 230 В, 5 A - Габарити: приблизно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащення - Бродильний і карбонізаційний бак SM Inox FBTB 750 L PED (2021): конічне дно, кришка для тиску, подвійна ізоляційна оболонка з гліколевим контуром з живленням від зовнішнього теплового насоса, окрема панель керування для температури, мішалки й подачі CO₂ (автоматично/вручну), карбонізаційний камінь з подачею через електромагнітний клапан; PED кат. III, діам. прибл. 955 мм - Резервуар для наповнення SM Inox FCTC 330 L (2023): кришка під тиском із входом CO₂ для безнасосного перенесення рідини між резервуарами, діам. прибл. 640 мм - Мобільний насос для транспортування/миття на візку з нержавіючої сталі - Технічна оригінальна документація (інструкція з експлуатації, мануал з ПЛК, коротка інструкція) та декларації відповідності Стан Б/В – дуже добрий стан із незначними слідами використання: лічильник продукції ПЛК показує загалом близько 58 600 пляшок / 12 000 літрів. Все ще встановлена і під’єднана до живлення; причина продажу – припинення виробництва власником. Доступність Негайно. Локація: Італія. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснюється продавцем (EXW навантажено). Машину можна оглянути та протестувати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Дана E-JET 40 від SIDEL FILLING S.r.l. є ротаційною промивальною машиною для скляних пляшок, оснащеною 40 промивальними клапанами (відстань 113 мм). Наразі вона використовується у складі повної лінії для розливу сидру та обробляє скляні пляшки об’ємом від 25 cl до 1,5 л. Окрема система фільтрації води з розподільними трубами, манометрами та ручними клапанами входить у комплект. Машина розміщена у корпусі з нержавіючої сталі з прозорими захисними екранами та має ротаційну систему транспортування пляшок із зірковою системою заміни. Все ще встановлена та знаходиться в експлуатації, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року; можливий огляд у процесі роботи за запитом. Технічні дані - Виробник: SIDEL FILLING S.r.l. (Парма, Італія) - Модель: E-JET 40 - Рік випуску: 2005 - Тип машини: Ротаційний ополіскувач для скляних пляшок - Промивальні клапани: 40 (відстань 113 мм) - Продукти: сидр, газовані напої - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Продуктивність: до 18 000 пляшок на годину (0,33 л), близько 14 000 пляшок на годину (0,75 – 1,0 л) - Габарити: приблизно 290 x 240 x В 230 см - Вага: близько 3 400 кг - Потужність: 6,5 кВт встановленої потужності (400 В, 50 Гц) - Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар, близько 100 Нл/хв - Вода: 3 бар, приблизно 2 500 л/год Оснащення Hsdpozidx Hefx Aqwent - Система фільтрації води зі збірною трубою, манометрами та ручними клапанами - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника і план розміщення обладнання Стан Використовується – в експлуатації, все ще встановлена і працює. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 р. Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Локація: Франція. Демонтаж, перевантаження, упаковка і завантаження на вантажний автомобіль можуть бути організовані за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, ОГЛЯД Повна ізобарична лінія розливу в скляні пляшки та лінійна етикетувальна машина для самоклеючих етикеток з продуктивністю до 4 000 пляшок на годину (bph). Лінія спеціалізована на розливі газованих напоїв у скляні пляшки longneck об’ємом 0,33 л. Основний вузол лінії (розливна машина Schilpp) у 2019 році пройшов капітальний ремонт і повне оновлення під керівництвом фахівця Петера Маркла: було модернізовано основну механіку, системи подачі та електроніку відповідно до сучасних вимог безпеки на виробництві. Лінія оснащена сучасною етикетувальною машиною Enos 2019 року. Внаслідок раптового закриття підприємства установка доступна негайно у відмінному, працездатному стані. Технічні характеристики Компонент 1: Ізобарично-надлишковий наповнювач - Виробник: Schilpp (Німеччина) - Модель: Contibloc 20/5 - Рік випуску: 1974 - Рік капітального ремонту: 2019 (Петер Маркл) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 (довгі трубки для мінімізації піноутворення) - Кількість головок закупорювання: 5 (кронен-пробка) - Розмір закупорки: 26 мм кронен-пробка - Продуктивність: до 4 000 пляшок/год (залежить від температури продукту та вмісту CO₂) - Підтримувані формати: скляні пляшки longneck 0,33 л (у комплекті - індивідуальні нейлонові змінні зірки) - Робочий тиск: 8 бар - Вивід: вбудований малий стіл відбору, синхронізований безпосередньо з етикетувальною машиною. Компонент 2: Лінійна етикетувальна машина - Виробник: Enos Euro (Італія) - Модель: C5000 - Рік випуску: 2019 - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год (залежно від розміру етикеток) Hnedpfxsyr Nr Sj Aqwst - Застосування: самоклеючі етикетки (бічна/задня) - Підтримувані формати: пляшки, банки та циліндричні контейнери - Налаштування: ручна система бічних барʼєрів без інструментів для швидкої зміни формату. Деталі капітального ремонту та модернізації (Markl 2019) Під час капремонту у 2019 році лінія була повністю розібрана та модернізована наступним чином: - Продуктотранспорт: індивідуально виготовлені нейлонові зірки та напрямні блоки для плавного транспортування пляшок 0,33 л типу longneck. - Клапани розливу: повний механічний ремонт і калібрування 20 клапанів для точного дозування 33 cl. - Автоматизація: електронний високошвидкісний сенсор/лічильник для точного контролю видачі кронен-пробок і спеціальний вимикач для промивного насоса. - Захисні елементи: нові прозорі захисні двері з активною електромеханічною системою аварійного блокування «Open Door». - Механічний привід: повна заміна основних приводних ланцюгів і двигуна для бездоганної синхронізації швидкості лінії. Комплект поставки - Ізобарична розливна машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонт 2019) - Етикетувальна машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Додаткове оснащення: інтегровані конвеєри, локальні сенсори продукту, захисні пристрої та стіл відбору з безпосереднім зʼєднанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця 5-гл пивоварня була виготовлена у 2016 році компанією Not provided easybräu. Пивоварне обладнання складається з 2 котлів і призначене для виробництва пива. Система досі встановлена і доступна для огляду у будь-який час. Обладнання електрично обігрівається; можливий і паровий обігрів. Клапани керуються вручну. Продаж здійснюється у зв’язку з придбанням більшої установки. Обладнання доступне відразу і може бути оглянуте особисто за запитом. Технічні характеристики Hnsdpfx Aqjymg Hpowst - Вихід сусла: 5 гл - Конфігурація: 2-котлова пивоварня, клапани з ручним керуванням - Обігрів: електричний (можливий паровий) - Контроль температури: так - Управління рецептами: наявна пам’ять для рецептів - Живлення: електрика (опційно пар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1966, Огляд Цей блок розливу та закупорювання був виготовлений у 1966 році німецькою компанією H&K (H&K VVF 14/3). У 2016 році машина пройшла капітальний ремонт із широким оновленням механічної та електричної частин. У 2023 році були замінені додаткові ущільнювальні компоненти. Технічні дані - Продуктивність: Hedpfeyb Sdvjx Aqwjnt - 2 500 пляшок на годину - Формати: - Підготовлено для 0,33 л Longneck - Температура розливу: - 6 °C - Деталі ремонту та модернізації - Капітальний ремонт у 2016 році: - Попереднє вакуумування - Нова поворотна кульова з'єднувальна муфта - Новий стіл із нержавіючої сталі - Нова електрика - Новий клапанний розподільний щит у корпусі з нержавіючої сталі - Напрямний комплект для 0,33 л - Вакуумний насос Sihi - Оновлення у 2023 році: - Ущільнення на підйомних циліндрах і наливних клапанах - Вакуумні та запобіжні клапани оснащені новими ущільненнями та пружинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний завод з виробництва пива разом з бродильним і лагерним цехами та лінією розливу в KEG був встановлений у 2019 році і переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплекту поставки входять різноманітні необхідні для роботи пристрої. Завод стане вільним, оскільки поточний власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня працювала без перебоїв до останнього часу. Устаткування все ще встановлено і підключено, можливий особистий огляд у будь-який час. Комплектація постачання - 4 одиниці варочного цеху | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторний котел - 1x фильтраційний котел - 1x котел для кип’ятіння або сусловий котел - 1x вихровий котел (Whirlpool) - Механічні запірні клапани - Охолодження ферментера автоматизоване - Мельниця для солоду | Shandong | 2019 - Генератор пари | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/год - Робота на рідкому паливі, але може бути переведений на газ шляхом заміни пальника Hnsdpfx Aeyb N N Aeqwst - Охолоджувач сусла, 2-ступеневий | Shandong | 2019 - 2x холодильні агрегати (гліколь) | 2019 - 2x 28 кВт - Глікольний бак - Бак гарячої води - 6x бродильних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, ізольовані, з охолодженням манжетою, можливість CIP-очищення - 12x лагерних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, без охолодження, розташовані у окремій холодильній камері - Установка зворотного осмосу - Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 - KEG-розлив - 1x мийну станцію для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим обігрівом - 1x машина для наповнення KEG - До 70 бочок/год, - Фітинги: тип S, корзинчастий фітинг - Siemens S7 - Демонтаж і завантаження включені у вартість Додатково доступні для купівлі: холодильні контейнери, обладнання для розливу, KEG-бочки тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження Hsdpfx Aqoxqzmwowsnt - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок для наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для розливу скляних пляшок із використанням високовакуумної системи, що робить її ідеальною для низько- та середньов’язких рідин, таких як міцні алкогольні напої або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковою закупорювальною секцією для ковпачків типу ROPP, що забезпечує ефективну й високоточну експлуатацію. Продуктивність до 12 500 пляшок на годину (0,7 л) робить цей комплекс професійним рішенням для високошвидкісних розливних ліній. Машина придатна для CIP-миття, обладнана розбризкувальними кулями та оснащена системою керування Siemens S7. Відпрацьовано близько 14 000 годин, обладнання вже демонтоване. Відсутні периферійні компоненти, такі як орієнтатор кришок, бункер/елеватор закупорки та жолоби, можуть бути придбані за бажанням; також можлива заводська реставрація. Технічні характеристики - Система наповнення: Високий вакуум з рідинним кільцевим насосом - Система закупорювання: 10-головковий ROPP-закупорювач (PP) - Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (0,7 л) - Наповнювальні клапани: 48 - Розмір пляшок: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формованих пляшок (використовується кожен другий клапан) - Система керування: Siemens S7 - Система миття: CIP із розбризкувальними кулями - Напрацювання: Орієнтовно 14 000 годин - Робочий напрям: справа наліво Hsdpexqhvlefx Aqwont - Габарити (машини): 4,20 × 2,80 × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габарити (наповнювальної башти): 1,40 × 1,30 × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплектація - Блок для наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач на 48 позицій та 10 головок ROPP, Siemens S7, CIP, близько 14 000 годин напрацювання - Наповнювальна башта | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, частина установки - Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x закупорювальних головок PP28x22 мм глибокого типу, 1x комплект форматних частин для пляшки з прямою шийкою, 76 мм - Аксесуари | 2 євро-піддони з форматними та головковими компонентами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ця подвійна ізобарична розливна станція для пляшок і банок була виготовлена у 2022 році іспанською компанією González Tratamiento. Система включає наповнювач Firulais 6 Latas-Botellas та самоклеючу етикетувальну машину MPC-AS, пропонуючи компактне й гнучке рішення для малих і середніх пивоварень або виробників напоїв. Розливна машина досі в експлуатації і регулярно обслуговується. Власник продає її, оскільки установка перевищує його поточну виробничу потужність. Технічні характеристики - Продуктивність: до 2000 пляшок/год (експлуатується між 500–1000 пляшок/год) - Система розливу: ізобарична, з протитиском Hnjdpfx Aqjxn Uf Iowst - Клапани для наповнення: 5 - Формати пляшок: 0,33 л і 0,75 л (регульовані) - Формати банок: стандартна 0,33 л - Закупорювальні системи: інтегрований закатчик банок і закупорювач під кроненкорк - Конструкція: нержавіюча сталь - Робочий тиск: до 3 бар - Система CO₂: попередня евакуація для банок, вакуум для пляшок - Управління: сенсорна панель із регульованими параметрами - Мобільність: на колесах з регульованими ніжками - Стан: у використанні, регулярно обслуговується Комплектація - Розливна машина | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Ізобаричний наповнювач із 5 клапанами, з інтегрованим закатчиком банок і кроненкорковим закупорювачем - Етикетувальна машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Самоклеюча етикетувальна машина для круглих пляшок різних розмірів, включаючи термопринтер для маркування відповідності та термінів придатності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Цей варильний цех було виготовлено у 2022 році китайською компанією JingYing. Продається у зв'язку з розширенням діючої пивоварні. Це трипосудинна баштова система варильного цеху з паровим нагрівом у дуже доброму, доглянутому стані. На момент постачання обладнання ще перебуває на гарантії та доступне до негайної відвантаження. Технічні характеристики - Потужність: 10 гл за варку - Конфігурація: трипосудинний варильний цех (заторно-варильний котел, фільтраційний чан, вихровий бак) - Система нагріву: паровий нагрів - Система управління: напівавтоматична ПЛК (керує насосами, нагрівом, мішалками, температурними профілями, вибором рецептів) - Ферментація: 10 циліндрично-конічних ферментерів по 20 гл кожен (2 бари, охолоджувальні кожухи, CIP, манометри, крани для відбору проб) - Охолодження: чилер, 6 HP (~4,5 кВт механічно, ~12-18 кВт холодильна потужність), гліколь-водяна система, діапазон -4 до +10 °C - Генератор пари: електричний, 72 кВт (≈1 °C/хв на 10 гл води) - Додаткове обладнання: бак для холодної води 30 гл (ізоляція, охолоджуючий кожух), солодовий млин 300 кг/год, CIP-обладнання, фітинги Tri-Clamp, шланги, клапани, ущільнення, пристрої відбору проб - Додатково: комплект з 10 магнітних клапанів (по одному на кожен ферментер, автоматичне окреме керування охолодженням через спільний гліколевий контур) - Варильний цех - Діаметр заторно-варильного котла: 1460 мм - Загальна висота з урахуванням шафи керування: 2860 мм (це найвища точка установки) - Висота платформи: 1100 мм (може бути вкорочена за потреби) - ЦКТ: 10 x 20 гл Hnodpfx Aqexhf Sfjwot - Діаметр: 1510 мм - Загальна висота: 3300 мм Комплектація постачання - Варильний цех | JingYing | 10 гл, трипосудинна баштова система | 2022 | Паровий нагрів, з напівавтоматичною ПЛК - 10x ферментерів | JingYing | циліндрично-конічні 20 гл | 2022 | 2 бари, охолоджувальні кожухи - Вихровий бак | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенціальний вхід - Бак для холодної води | JingYing | 30 гл | 2022 | Ізоляція, охолоджувальний кожух - Солодовий млин | JingYing | 300 кг/год | 2022 - Генератор пари | JingYing | електричний, 72 кВт | 2022 - Чилер | JingYing | 6 HP (~12–18 кВт хол. потужність) | 2022 | Гліколева система -4 до +10 °C - Платформа та трубопроводи | JingYing | - | 2022 | Повний комплект з насосами, оглядовими склянками, клапанами, CIP-фітингами - Приладдя | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp з’єднання, шланги, з’єднувачі, ущільнення - Набір магнітних клапанів | JingYing | - | 2022 | 10 штук, для індивідуального охолодження ферментерів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Цей ПЕТ-напіватор був виготовлений у 1999 році компанією KRONES у Німеччині. Він підходить для розливу газованих безалкогольних напоїв у ПЕТ-пляшки та оснащений системою Pick&Place для обробки пляшок за горловину. Машина доступна негайно й може бути оглянута за бажанням. Технічні дані - Продуктивність: - 27 000 пляшок/год при 1,0 л ПЕТ - 25 000 пляшок/год при 1,5 л ПЕТ - 22 500 пляшок/год при 2,0 л ПЕТ - Формати: ПЕТ-пляшки 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Кришки: PCO 1881, пластикові гвинтові кришки - Система розливу: ізобарична - Кількість наповнювальних клапанів: 126 - Закручувач: гвинтовий закручувач 720-18-126 (Alcoa) - Напрямок руху: справа наліво (проти годинникової стрілки) - Neckhandling із Pick&Place-системою - Продукт: газовані безалкогольні напої (8 г/л CO₂, 20°C) - Групування машини: 144 - Безпечність машини: повний захист – версія з підйомом - Управління: Siemens S7 Комплект поставки - Krones Sensometic VP-I-PET наповнювач Hodpfxewiizpj Aqwjnt - Гвинтовий закручувач Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Система обробки за горловину Pick&Place - Інтегрована система для піноутворення - Клапани відсічні Neumo

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Цей вакуумний наповнювач був виготовлений італійським виробником GAI у 1998 році. У 2024 році машина була повністю капітально відремонтована і доступна для негайного використання. Технічні характеристики Ефективна продуктивність: приблизно 4 500–5 000 пляшок/годину Машина обладнана для наступних форматів пляшок: Бордо 75cl (діаметр 78 мм), Бургундія 75cl–37,5cl, Магнум Обполіскувач на 20 позицій, перевірений Наповнювач з 20 клапанами і вакуумною системою (нова турбіна) – клапани перевірені, нові ущільнення. Нові тарілчасті пружини. AROL Saturno закупорювач з 4 головками і вакуумом – майже нові щоки в ідеальному стані, новий вакуумний насос і контур Новий магнітний клапан для подачі вина Роз’єм для підключення насоса подачі Hedpfouch Tmex Aqwjnt Машина капітально відремонтована (магнітний клапан, щоки, вакуумна турбіна, ущільнення, вакуумний насос) Електричне підключення: 400 В / 50 Гц, 3 фази Габарити: Довжина 380 см × ширина 140 см × висота 250 см Вага: 3 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд    Ця ізобарометрична розливна машина була виготовлена у 2013 році словенським виробником VIPOLL. Даний наповнювач доступний, оскільки його було замінено більшою машиною. Він має дуже невеликий напрацювання і може бути оглянутий особисто в будь-який час. Технічні характеристики   Продуктивність: 3 000 пляшок/год (регульовано)  Кількість наповнювальних клапанів: 12 клапанів  Кількість головок для кроненпробки: 3 головки  Розлив під надлишковим тиском з подвійним попереднім вакуумуванням  Наразі налаштований для пляшки Longneck 330 мл  Загальні напрацювання: менше 1 000 годин  Напрям руху: справа наліво  Наповнювальні клапани: механічні, електропневматичні  Механічне регулювання висоти Hsdpstm Hv Tsfx Aqwjnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Hnodpfx Aol Hx Rpeqwst Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) * Додаткові гідравлічні циліндри. * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Hedpfx Aqowcy U Towjnt Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP 24.002, 24 наповнювальні клапани Hnedpfx Aqozz Rvvswjt призначені для розливу при низькому вакуумі Продуктивність: до 8400 пляшок на годину Центральне регулювання висоти наповнення Ідеально підходить для вина, соків, спиртних напоїв.