Придбати Extrusion б/у (326)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, 3-станційний екструдерний верстат 1100 м2 Coex-модуль 2 станції працюють Corona-одиниця Неперервний великорозмірний намотувач-розмотувач Iodpfxjxl Ucbj Adxotn 2 станції coex, одна станція моноекструдер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Витяжний пристрій IDE 300 мм Itjdpoxgh R Ijfx Adxjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 035, Одногвинтовий екструдер для ПВХ Isdpfx Aoxgh Dzedxetn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 021, IDE PVC одношнековий екструдер Itedpfxjxghy Ne Adxjn

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 036, IDE одношнековий екструдер для ПВХ профілів Itsdpfjxghxrjx Adxsn

Рік виготовлення: 1981, Стан: дуже добре (вживаний), UBE 800T ПРЕС ДЛЯ ЕКСТРУЗІЇ АЛЮМІНІЮ Рік виготовлення: 1979/2008 Розміри приймальної камери: Itjdpeggrxcefx Adxon - Діаметр 132 мм x 560 мм - Діаметр 127 мм x 560 мм - Діаметр 90 мм x 555 мм Продуктивність: - Зусилля пресування (максимальне) при 210 кг/см²: 800 МТон - Зусилля пресування (мінімальне) при 210 кг/см²: 697 МТон - Хід поршня по сервостороні вперед при 210 кг/см²: 112 МТон - Хід поршня по сервостороні назад при 210 кг/см²: 63 МТон - Герметизація приймальної камери при 210 кг/см²: 69 МТон - Відкриття приймальної камери при 210 кг/см²: 94 МТон - Пробивка при 210 кг/см²: 102 МТон - Зсув матриці при 210 кг/см²: 12 МТон

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу Isdpfouac Ugsx Adxjtn - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія складається з устаткування різних виробників: Виробництво двошарової трубки з ПЕ 100, для напірних труб: 1. Три екструдера (для внутрішнього, зовнішнього шару та смуг) з автоматичними завантажувачами матеріалу. Зовнішній шар: LIANSU LSS 65/35, основний екструдер, продуктивність 350 кг/год, 2018 рік. Внутрішній шар: LIANSU LSS 45/30, ко-екструдер, макс. 40 кг/год, 2018 рік. Смуги: ко-екструдер. 2. Екструзійна голова з усіма необхідними інструментами, перехідниками, нагрівачами для всіх діаметрів 20–125 мм. Ламельні калібратори до Ø90 мм, SDR 26, 17, 11, можливе виготовлення комбінацій SDR 9 і 7.4. Повний перелік інструментів додається. 3. Вакуумна ванна Periplast, 2001 р., довжина 6 м, з форсунками для розбризкування води (охолодження). 4. Додаткова охолоджувальна камера, довжина 6 м, Periplast, 2001 р. 5. Установка для термотиснення з постійним та довготривалим зчитуванням маркування, GNATA FILIPPO, Італія, тип MAC 140/CCRC/AT-2. Itsdeuuah Uopfx Adxsn 6. Тяговий пристрій (haul off), Liansu, ISPQ 110, 2013 рік.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Itjdpfx Aopaiaijdxon Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям - Основний екструдер (CoEx) без покриття - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік Модифікація / Оновлення 2012 Встановлення чотириразової екструзійної лінії №02 для одношарових протекторів 2012 Фундамент для чотириразового екструдера №02 2012 Вставка індукційного нагріву + матриця для чотириразового екструдера №02 2013 Розширення екструзійного інструменту для виробництва протектора/боковин 2014 2 компактних асинхронних двигуна Siemens 2017 Шнек екструдера 150 базовий Quad 2 2019 Розширене оновлення замикаючого контуру 2021 Розширене оновлення замикаючого контуру 2022 Новий 200 мм шнек для екструдерів Troester Система керування: сучасні блоки керування та візуалізації (пульти, операторські панелі) Itedpoxb Uimofx Adxsn Технічні дані: • Шнеки екструдера до 200 мм (2022) • Базовий шнек 150 мм (2017) • Асинхронні двигуни Siemens (2014) Обслуговування / стан: регулярно модернізовано та оновлено в 2012–2022 роках Аксесуари / опції: конвеєрні системи, нагрівальні та охолоджувальні блоки, станції моніторингу та вимірювання, обладнання для намотування

Стан: вживаний, складається з: екструдера, виробник TROESTER, рік виготовлення 1991, сер. № 252807, зі щитом керування та електрошкафом, виробник TROESTER, а також щит керування та електрошкаф, виробник PURFÜRST, мікрохвильовий канал, виробник BERSTORFF, тип: MW12.1-200.100-L, рік 1995, витяжний блок, тунель з нагрівальними зонами, виробник GERLACH, із 6 нагрівальними зонами, загальна довжина: бл. 19 000 мм, витяжна установка, на сталевому помості Itsdoxad Enjpfx Adxen

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 4. Намотувач кромки AMUT Itsdpfxjxiu Npe Adxon 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Продуктивність екструдера: - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інструмент для виготовлення ролет Iodpexgpbbefx Adxstn - Комплектна насадка з нагрівачем та калібрувальним інструментом * Підключення інструменту наразі для Weber CE7, можливі інші варіанти на запит - Подвійний потік 2x 5 м/хв - Ширина ламелі ролети 52 мм - Повністю обкатаний - Включає монтажну плиту (як на фото) для встановлення на калібрувальний блок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, діаметр гвинта: 85 мм, Повна екструзійна лінія. За запитом можливий продаж окремих компонентів. Itjdeu Rda Ispfx Adxen Лінія використовувалася для виробництва труб із ПП, наповненого крейдою та барій сульфатом. Комплектація: - 4-компонентна система дозування Colortronic (нова система управління у 2017 році) - Екструдер Berstorff KMC 85/2 (шнеки оновлені у 2019 році) - Бічний завантажувач (sidefeeder) - Повний комплект управління дозаторами та екструдером - Індивідуальна масляна терморегуляція - Плавильний насос Maag - Екструзійна головка Krausmaffei від 40 до 160 мм (з різними наборами) - Вакуумний бак Battenfeld V250VA - Спрей-басейн K250 VA Battenfeld - Витяжний пристрій C250 - 4 Sica - Пила CCM 32/170-2 Rollepaal - Перекидний стіл Battenfeld

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія SML з екструдером та ко-екструдером. Для ПП застосовується конфігурація B/A/B. Блок прямого охолодження (SMK) та вимірювальний модуль SBI були встановлені новими у 2015 році. * Макс. продуктивність: 1350 кг/год * Продуктивність головного шнека: 950 кг/год * Головний шнек: 180 мм / 33D * Продуктивність ко-екструзії: 400 кг/год * Шнек ко-екструдера: 120 мм / 33D * Ширина головки: 650 мм * Кількість валків: 3 Itjdpfxsn Utt Hs Adxen * Намотувальний пристрій для jumbo-рулонів до 1500 кг Дана екструзійна лінія вже демонтована та підготовлена до транспортування (місцезнаходження: Ваалвейк, Нідерланди)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Позиція складається з: (1) Екструзійна машина для шин Технічні характеристики: Без програми керування Iodpfxswnay Te Adxetn

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм - Робоча довжина: 26,3 D - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції. Ijdpfx Asuak Nljdxotn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8084/11/30, Пила для екструзії профілю Itedpfxexghrxj Adxon

Рік виготовлення: 1994, Стан: добрий (вживаний), Максимальний діаметр рулону: 1600 мм Зазор між фільєрами: 1,25–2,26 мм Iodpsp Du A Tjfx Adxetn Діаметр фільєри: 350 мм Товщина: 25–130 мікрон Швидкість: 250 кг/год

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість етапів формування: 5, зусилля преса: 250 т, макс. діаметр дроту: 23 мм, довжина різання: 180 мм, хід виштовхувача матриця/штемпель: 140/60 мм, довжина/діаметр інструменту (ножа): 70/56 мм, матриця: 200/110 мм, штемпель: 227/90 мм, вага: 52 т, з огородженням та документацією, огляд можливий. Isdpfxenl El Ts Adxotn

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 102 364 h, Стан: добрий (вживаний), Ця екструзійна лінія Hans Weber GmbH знаходиться у сховищі машин компанії Plastima Used Machinery. Лінія виготовлена у 1991 році, перебуває у вживаному, але доброму стані. Iodjqpft Iopfx Adxjtn – Бренд: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Рік випуску: 1991 – Діаметр шнека: 65 мм – Напрацювання: 2.364 годин

Стан: вживаний, Позиція складається з: (1) екструзійна машина для шин Технічні деталі: Без програми керування Ijdewnazqspfx Adxetn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія BARMAG Складається з: 1x екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x редуктор BARMAG 9E4-11-103/Z 1x приводний двигун AEG G 16.04 з зовнішнім охолодженням, 460V, 112A, 46,7 кВт, 3150 об/хв, напруга збудження 330V, 2,21A 1x дозуючий пристрій SCHOLZ з завантажувальним бункером 1x панель керування Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, рік випуску приблизно 1970 - Продуктивність 200 кг/год - Модернізація шнекової геометрії у 2016 році Isdsuakzzopfx Adxjtn - Діаметр шнека 90 мм - Довжина шнека 2769,5 мм - Технологічна довжина 26,3D - Геометрія: зона завантаження – бар’єр – змішувальна секція - Матеріал шнека: 1.8550, азотований - Двигун постійного струму - Технічна документація Є в наявності 3 такі лінії. Можливий попередній продаж. Запити, будь ласка, надсилайте тільки електронною поштою. Примітка: Устаткування ще встановлено, можливий огляд на місці. Покупець сам демонтує лінію та організовує транспортування. Ці роботи не входять у вартість пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Тип матеріалу: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, реґранулят Габарити машини (ДхШхВ): 16 x 5 x 10,5 м Мін./макс. ширина готової плівки: 900 / 1700 мм Товщина плівки: 27–200 мкм Продуктивність: до 240 кг/год Швидкість лінії: 0–150 м/хв Діаметр шнека: 55/65/55 мм Співвідношення шарів: до 25/50/25 % Співвідношення L/D: 30/1 Кількість зон нагріву: 3 для 55 мм і 4 для 65 мм (1 зона на кожне сито) Система дозування: Doteco Grado; 3 одиниці, кожна з 4 компонентами; централізований вакуумний насос (додано пізніше); всі ваги повністю відсервісовані минулого року; нове ПЗ та зовнішній сенсорний екран; горловина (перед екструдером) з додатковими магнітами Електроніка: Siemens, ABB Програмне забезпечення: Macchi (повний контроль через сенсорний екран, замінено 3–4 роки тому) Голова екструдера з IBC: 280 мм; зазор 2,4 мм (3 зони нагріву); модель TE502 з розширенням повітряного кільця Внутрішній контроль діаметру балона (IBC): ультразвуковий датчик (1 шт.); внутрішня система охолодження JET Повітряне кільце: Karat, з 3 повітряними вхідниками, 45 сегментів (клапанів), з інтегрованим контролем товщини Вентилятор повітряного кільця: Є Терморегуляційний чилер: Є (Eurochiller) Балонна клітка: Є; ролики з силіконовим покриттям; моторизоване електронне управління; додаткова клітка з моторизованим відкриттям/закриттям і регулюванням Контроль товщини: K design (Karat, Kundig K-150); контактна система, інтегрована з повітряним кільцем Складаний каркас: Вільні алюмінієві ролики Ротація: Притискний ролик 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); моторизоване відкриття/закриття; двигун керування швидкістю; інші вільні ролики з алюмінію; 2 керамічних повітряних ролики для охолодження Валкоохолодження після притискного ролика: / Центрування плівки: 2 ультразвукових датчика (Five) Iodpfx Aew Nhavedxotn Корона-обробка (двостороння): Є (F&B); над намотувачами; генератор 8 кВт; витяжка озону і детектор плівки; ширина електрода 10 мм Намотувачі: спина до спини Модель намотувача: BO; притискний валок 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); ручне встановлення гільзи; макс. діаметр рулону 1000 мм; різання крайки та багаторазовий вихід рулонів; контроль натягу плівки та намотування; 2 бананових ролика; «летючий ніж» (новий ніж Origa встановлено декілька років тому); електропанель входить в комплект Гільзи: 4 x 76 мм і 4 x 152 мм Відсмоктування крайки: Є; включена система реґрануляції Supergrillo Каркасна конструкція: Є Встановлена потужність: приблизно 150–200 кВт (400 В, 3 фази)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина плівки: 1500 мм Діапазон товщини: 25–200 мкм Дозуюча система: Summit Gravimetric Шнек: 90 мм Зони нагріву: 5 Потужність нагріву: приблизно 64 кВт Привід: D.C. 11–110 кВт Живлення: 415 В Голова екструдера: фіксована Діаметр головки: 350 мм Ширина зазору головки: 1,25–2,25 мм IBC: так Тип повітряного кільця: Optifil Діапазон щілиновидної губки головки: 2–50 мм Калібруюча корзина: так, з ультразвуковим контролем Моторизоване регулювання діаметра та висоти калібруючої корзини: так Система відведення плівки: Осцилююча Кількість валків: 2 Система напрямлення полотна: так Кінцева ширина рулону: 1650 мм Кінцевий діаметр рулону: 1000 мм Iedpfxjwgcw Ss Adxetn Максимальна вага рулону: 1 т Швидкість намотування: 100 м/хв Система контролю товщини: Optifil Мікроперфоратор: ні Система зміни фільтра: так (гідравлічна) Електричні вимоги: 400 А ПЛК: Siemens Simatic S5-100 U Система видалення обрізків: валки – так, відсмоктувач – ні