Придбати Extrusion б/у (317)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, 3-станційна екструдерна машина Блок Coex 1100 м2 2 станції в роботі Блок коронування Безперервна намотка/розмотка для великих розмірів 2 станції Coex, одна станція моноекструзера Ця машина розроблена для сумісності з виробничою лінією TETRA PACK. Додатково ми пропонуємо також ДРУКАРСЬКІ та КОВЗНІ машини, які можна безперешкодно інтегрувати в процес. Bodsxl Ucbspfx Af Solr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Витяжний пристрій IDE 300 мм Bljdsxgh R Ispfx Af Ssr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 035, Одногвинтовий екструдер для ПВХ Bedpfx Afoxgh Dzj Selr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 021, IDE PVC одношнековий екструдер Bljdpfxjxghy No Af Sjr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 036, Рік виготовлення: 1997, IDE одношнековий екструдер для ПВХ профілів Bodpsxghxrefx Af Solr

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), ширина плівки: 1 300 мм, Б/в одношаровий екструдер для видувної плівки в відмінному стані, з діаметром матриці 150 мм та продуктивністю до 100 кг/год. Тип: Queens EP-65N Матеріали для переробки: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/інші суміші. Діаметр шнека: 65 мм Blodoxrb Hmepfx Af Sor Голівка: • Голова для видувної плівки • Діаметр матриці: 150 мм Зазор матриці: 1,2 мм Продуктивність: до 100 кг/год залежно від складу матеріалу • Максимальна швидкість: 120 м/хв • Ширина намотування: 1300 мм - Рулонна порізка з летючим ножем Комплектація: • Вежа • Гравіметрична система контролю ваги • Дозатор мастербатчу • Кошик для калібрування Машину можна оглянути в робочому стані. Продається з запасними частинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Macchi 3-Layers – це високопродуктивна лінія співекструзії для виробництва рукавної плівки, призначена для виготовлення універсальних плівок із високими вимогами до ширини та продуктивності. Підходить для переробки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в розширеній комплектації – також PP. Система оснащена 3-шаровою головкою діаметром 700 мм і забезпечує продуктивність до 900 кг/год, залежно від рецептури. ЕКСТРУЗІЙНА ГРУПА: • Екструдери: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Інфрачервоний нагрів • Гідравлічні блоки зміни сита Детальна специфікація апгрейду: • Один екструдер Plastex 100/30D (середній шар B) • Два екструдера Plastex 80/30D (шари A і C) • Біметалеві циліндри • Азотовані гвинти • Водяно-охолоджувані зоновані живильні секції • 5 зон нагріву з інфрачервоними нагрівачами та вентиляторами • Двигуни: – 150 кВт DC-двигун (екструдер 100 мм) – 100 кВт DC-двигуни (екструдери 80 мм) • Застосування AC-приводів із цифровим керуванням (IP55) для зниження енергоспоживання та гармонічних спотворень ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: Bledsx Akywepfx Af Ser • Модель TE505 • Діаметр головки 700 мм, зазор 1,8 мм • 4+4 зони нагріву з керамічними муфтами (загалом 19 + 35 кВт) • Установлена на візку із вбудованим колектором розподілу повітря • Діапазон вставок: 600–800 мм • Оснащена IBC-системою ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: • Вентиляційне кільце Karat з подвійною губою з вуглеволокна (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, вентилятор 15 кВт • Система керування охолодженням Jet-7 IBC – Впускний вентилятор 15 кВт – Витяжний вентилятор 18 кВт – Датчик діаметра бульбашки – Балансувальні клапани повітря – Частотно-регульовані приводи ВИТОРГУВАЧІ: • Робоча ширина: 3200 мм • Качаючі виторгувачі (осцилюючі валки) • Опціонально: другий виторгувач на башті з тензодатчиковим контролем Намотувальний відсік: • Подвійна автоматична намотка «спина до спини» • Автоматична зміна рулону • Максимальна ширина намотування: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Діапазон ширини плівки при головці 700 мм: 2000–3100 мм Товщина: 15–200 мкм Приклад продуктивності: ширина 3000 мм, товщина 100 мкм LDPE → 800 кг/год ±10% ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Встановлена потужність: 550 кВт, 415 В, 3 фази + нейтраль Швидкість гвинта: екструдери 80/30D: 0–130 об/хв, екструдер 100/30D: 0–120 об/хв Споживання охолоджувальної води: 6 л/хв Потреба в стисненому повітрі: 6 бар СУЧАСНІ СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ТА ВИМІРЮВАННЯ: • Гравіметрична система дозування Doteco Grado • Системи профілю товщини плівки (EC Plus-модулі): – S2 Автоматичне керування головкою – S3 Обертовий ємнісний сканер товщини – S4 Сканер треку – Q1 Серійна комунікація (екструдер/гравіметрія) – Q11 Принтер-модуль – Q12 Діагностика через онлайн-модем – Q7 Контроль споживання енергії • K-Design VARIOcool – автоматичне регулювання товщини • Kundig – реверсивне кільце, система вимірювання товщини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • Система вирівнювання полотна E+L • Коронний обробник AFS або станція 2800 • Юстувальний кошик із додатковою опорною корзиною • Напрямна для бульбашки GSRC 3200 (6 рівнів, моторизована, з IBC) • Система мікроперфорації (FBF холодні голки) • Пневмовали (8 шт.)

Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер для виробництва філамента для 3D-друку – 25/25 L/D Пропонуємо високоякісний екструдер для виготовлення філамента для 3D-друку. Установка розроблена для безперервної промислової експлуатації, вирізняється стабільною конструкцією, точною температурною стабілізацією та відмінною гомогенізацією матеріалу. Ідеально підходить для виробників, розробників матеріалів і науково-дослідних інститутів. Blsdoxwvqqepfx Af Sjr Технічне оснащення та характеристики • Екструдер 25/25 L/D — оптимізована геометрія гвинта для рівномірної якості розплаву • Високопродуктивна зона пластифікації — точне керування температурою для гарантованої стабільності якості філамента • Фільєра для екструзії 3D-філамента — підходить для всіх стандартних діаметрів • Охолоджувальна ванна — стабільне протягування філамента та оптимізована зона охолодження • Приймальний пристрій — тонке регулювання швидкості протяжки для точної стабільності діаметра • Намотувальний і укладальний пристрій — автоматичний прийом філамента • Оптимально підходить для PLA, PETG, ABS, TPU та багатьох технічних матеріалів

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick / Roell Тип: Mflow Bljdpfjtq Em Tsx Af Ser Сфера застосування Зі зростанням обсягів випробувань зростає і потреба у вищому рівні автоматизації (у порівнянні з Cflow). Mflow — це модульний пристрій, який дозволяє визначати масову та об’ємну швидкість витікання розплаву. Випробувальний пристрій Mflow у базовій версії призначений для проведення MFR-випробувань за методом A і може бути розширений для MVR-випробувань за методом B. Доступні випробування згідно з наступними стандартами: - Методи A і B за ISO 1133 - Методи A, B і C за ASTM D 1238 - ASTM D 3364 - JIS K 7210 Додатково можливе обладнання Mflow, наприклад, пневматичним підйомником вантажів з/без функції очищення чи системою навішування вантажів. Mflow може працювати як автономно через сучасний сенсорний дисплей, так і з випробувальним програмним забезпеченням ZwickRoell на ПК. Технічні дані: Випробувальне навантаження: 0,325 - 21,6 кг Стиснене повітря, змащене, сухе: 6 - 10 бар Габарити Висота: 510 мм Ширина: 360 мм Глибина: 419 мм Вага: приблизно 43 кг Випробувальна температура: +50°C - +450°C Індикація: Ємнісний сенсорний дисплей Дискретність індикації температури: < 0,1 K Кількість параметричних наборів, що зберігаються: >100 Точність температури в діапазоні 0 - 75 мм над соплом при 50°C - 450°C: < 0,3 K Вимірювання часу Похибка (метод A): ±0,02 (з автоматичним пристроєм відрізання) Похибка (метод B): ±0,01 Вимірювання шляху Похибка (метод B): ±0,02 мм (ISO 1133) / ±0,4% від 6,25 мм (ASTM D 1238) Дискретність:

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт Bedpsuac Ugefx Af Sjlr - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Рік виготовлення: 1981, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Попереднє застосування: виробництво TPE-плівок товщиною до 6 мм. Можливе використання багатьох інших полімерів. Лінія досі перебувала в експлуатації та може бути оглянута в Нюрнберзі у будь-який час. Комплект оснащення складається з: - Одногвинтовий екструдер Kuhne K45-24D Bljdju Ttf Nopfx Af Ser • Діаметр гвинта: 48 мм • Екструзійна довжина: 24D • Потужність приводу: — • Потужність обігріву: 6,0 кВт • Власна вага: 1150 кг - Щілинна фільєра: плівки до макс. 330 мм ширини - Каландр: • Загальна ширина валків: 1200 мм • Робоча ширина валків: 1100 мм (макс. ширина плівки) - Відтяжний пристрій та гільйотинні ножиці

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Екструдер 30 мм - 28 l/d з насадкою для екструзії зварювального дроту або профільної екструзії Bljdpfx Aji Tu U Usf Sjr з охолоджувальною ванною з пристроєм для видалення залишкової води з тягучим пристроєм з намотувальним пристроєм та укладальною системою

Рік виготовлення: 1981, Стан: дуже добре (вживаний), UBE 800T ПРЕС ДЛЯ ЕКСТРУЗІЇ АЛЮМІНІЮ Рік виготовлення: 1979/2008 Розміри приймальної камери: - Діаметр 132 мм x 560 мм - Діаметр 127 мм x 560 мм Bodpsggrxcsfx Af Sslr - Діаметр 90 мм x 555 мм Продуктивність: - Зусилля пресування (максимальне) при 210 кг/см²: 800 МТон - Зусилля пресування (мінімальне) при 210 кг/см²: 697 МТон - Хід поршня по сервостороні вперед при 210 кг/см²: 112 МТон - Хід поршня по сервостороні назад при 210 кг/см²: 63 МТон - Герметизація приймальної камери при 210 кг/см²: 69 МТон - Відкриття приймальної камери при 210 кг/см²: 94 МТон - Пробивка при 210 кг/см²: 102 МТон - Зсув матриці при 210 кг/см²: 12 МТон

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Лінія комбінованого екструзійного термоформування Cannon/Breyer Для виробництва суцільної 6-шарової PE плити з подальшим термоформуванням паливних баків для автомобільної промисловості Максимальний розмір плити: 1500x1600мм Мінімальний розмір плити для обробки: 500 x 500мм Максимальна товщина плити: 10мм Мінімальна товщина плити: 4,0мм Максимальна маса плити: приблизно 24кг (при 1600x1500x10 мм) Висота обробки: приблизно 700мм Максимальна продуктивність: 1.100 – 1.170 кг/год У комплекті: Екструзійна лінія Breyer, що складається з: - Екструдер Breyer 105мм для HDPE та Masterbatch - Екструдер Breyer 120мм для HDPE вторинної гранули Bsdpfexpxfbex Af Selr - Ко-екструдер Breyer 45мм для HDPE ADMER - Ко-екструдер Breyer 45мм для HDPE EVOH LDPE - Екструдер Breyer 105мм для HDPE Термоформувальний прес Cannon (7x) промислових роботів Kuka для подачі плити в прес, подавання внутрішніх деталей баку, вивантаження з пресу, обрізки країв, завантаження/вивантаження на станцію калібрування Система дозування FDM/Piovan Вакуумна станція Термостатичні установки для оснастки Стан: гарний.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для обробки/екструзії листів з поліпропілену товщиною до 80 мм, шириною до 1.200 мм. - 01 од. верстата з ЧПУ, 8 інструментів, керування Siemens, стіл 2520x1700 мм - 01 од. верстата з ЧПУ, 8 інструментів, керування Siemens, стіл 2520x1260 мм - 01 од. верстата з ЧПУ, 10 інструментів, керування Osai, стіл 4000x1800 мм - 01 од. PPH екструдер для листів шириною 1230 мм з різальною секцією Bodpjxwnb Iofx Af Sjlr - 01 од. механічно-пневматична зварювальна машина PPH для плит/рам - 01 од. пневматична зварювальна машина PPH для рам - 01 од. гідравлічно-пневматична зварювальна машина PPH для ручок - 01 од. гідравлічна зварювальна машина PPH для листів шириною до 3.000 мм - 02 автонавантажувачі, кожен вантажопідйомністю 2.500 кг - 01 подрібнювач PPH, продуктивність 100 кг/год - 03 портативні екструдери PPH - 02 вакуумні підйомники, вантажопідйомність по 150 кг кожен

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія складається з устаткування різних виробників: Виробництво двошарової трубки з ПЕ 100, для напірних труб: 1. Три екструдера (для внутрішнього, зовнішнього шару та смуг) з автоматичними завантажувачами матеріалу. Зовнішній шар: LIANSU LSS 65/35, основний екструдер, продуктивність 350 кг/год, 2018 рік. Внутрішній шар: LIANSU LSS 45/30, ко-екструдер, макс. 40 кг/год, 2018 рік. Смуги: ко-екструдер. 2. Екструзійна голова з усіма необхідними інструментами, перехідниками, нагрівачами для всіх діаметрів 20–125 мм. Ламельні калібратори до Ø90 мм, SDR 26, 17, 11, можливе виготовлення комбінацій SDR 9 і 7.4. Повний перелік інструментів додається. Bedpfx Ajuuah Uef Sjlr 3. Вакуумна ванна Periplast, 2001 р., довжина 6 м, з форсунками для розбризкування води (охолодження). 4. Додаткова охолоджувальна камера, довжина 6 м, Periplast, 2001 р. 5. Установка для термотиснення з постійним та довготривалим зчитуванням маркування, GNATA FILIPPO, Італія, тип MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Тяговий пристрій (haul off), Liansu, ISPQ 110, 2013 рік.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям - Основний екструдер (CoEx) без покриття - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Bjdpfxjpaiaio Af Selr Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Лінія екструзії Coperion ZSK 27 MV Plus Застосування: фармацевтичні стоматологічні палички Рік: 2023, ніколи не використовувалась, у заводській упаковці Bsdsxr Hgxopfx Af Sjlr

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 4. Намотувач кромки AMUT 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Продуктивність екструдера: Bsdexiu Npspfx Af Selr - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Лінія комбінованого екструзійного термоформування Cannon/Breyer Для виробництва безперервної 6-шарової PE плити з подальшим термоформуванням паливних баків для авто. Макс. розмір плити: 1500x1600 мм Мін. оброблюваний розмір плити: 500 x 500 мм Макс. товщина плити: 10 мм Мін. товщина плити: 4,0 мм Макс. вага плити: прибл. 24 кг (при 1600x1500x10 мм) Робоча висота: прибл. 700 мм Макс. продуктивність: 1.100 – 1.170 кг/год Склад лінії: Екструзійна лінія Breyer включає: - Breyer екструдер 105 мм для HDPE і Master batch - Breyer екструдер 120 мм для HDPE Regrind - Breyer ко-екструдер 45 мм для HDPE ADMER - Breyer ко-екструдер 45 мм для HDPE EVOH LDPE - Breyer екструдер 105 мм для HDPE Термоформувальний прес Cannon (8) індустріальних роботів Kuka для завантаження плит у прес, подачі внутрішніх деталей баку, вивантаження з пресу, обрізки країв, завантаження/вивантаження на калібрувальну станцію FDM/Piovan система дозованої подачі Bledpfjxpxc Tex Af Sjr Вакуумне забезпечення Термостатичні установки для керування температурою оснащення Стан: хороший

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи. Bedpfx Afexukg Is Sjlr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, діаметр гвинта: 85 мм, Повна екструзійна лінія. За запитом можливий продаж окремих компонентів. Bodpfxsu Rda Io Af Sslr Лінія використовувалася для виробництва труб із ПП, наповненого крейдою та барій сульфатом. Комплектація: - 4-компонентна система дозування Colortronic (нова система управління у 2017 році) - Екструдер Berstorff KMC 85/2 (шнеки оновлені у 2019 році) - Бічний завантажувач (sidefeeder) - Повний комплект управління дозаторами та екструдером - Індивідуальна масляна терморегуляція - Плавильний насос Maag - Екструзійна головка Krausmaffei від 40 до 160 мм (з різними наборами) - Вакуумний бак Battenfeld V250VA - Спрей-басейн K250 VA Battenfeld - Витяжний пристрій C250 - 4 Sica - Пила CCM 32/170-2 Rollepaal - Перекидний стіл Battenfeld

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія №1 призначена для виробництва литої плівки. Обробка термопластів у температурному діапазоні 150-300°C. МОЖЛИВІ СТРУКТУРИ ШАРУ: - Моноплівка - 3-шарова (A-B+C-A) - 5-шарова (A-B-C-B-A) ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЛІНІЇ Загальна продуктивність екструдерів: макс. 2230 кг/год Екструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/год Екструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Екструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Робоча ширина плівки (нетто): 1600–2110 мм Різання двох рулонів можливо (2x 800 – 2x 1055 мм) Діапазон товщини: 25–580 мкм Швидкість виробництва: 10–150 м/хв Ширина рулона: 2500 мм Максимальна вага рулона: 2000 кг Bodopah U Topfx Af Sslr ДОДАТКОВІ КОМПОНЕНТИ (ЯКІСТЬ): Безконтактна система вимірювання товщини для автоматичного вимірювання TD-профілю з двосторонньою корона-обробкою (макс. 12000 Вт) Оптична система інспекції, включаючи систему маркування при виявленні дефектів, система просвічування і проходження світла ІНФРАСТРУКТУРА (ДОДАТКОВІ ОДИНИЦІ): Сушарки 1–4 з об'ємом 4500 л; потужність нагріву 48 кВт Сушарка 5 з об'ємом 2500 л; потужність нагріву 20 кВт Сушарка 6 з об'ємом 1500 л; потужність нагріву 15 кВт Кожен екструдер оснащений гравіметричною системою дозування партій з 3 станціями. Кожен екструдер оснащений насосом розплаву та 2-поршневим пристроєм для зміни фільтра. ВИРОБНИКИ ОСНОВНИХ КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ: SML: Екструдери; станина, вали, намотувальний пристрій GWK: Водяний охолоджуючий екструдер KREYENBORG: Змінювач сит Cloeren: Блок живлення, широкощілинна головка PIOVAN: Сушарки, дозування SERVE: Обрізувач крайки MATHO: Відсмоктування RAPID: Дробарка крайок KONGSHILDE: Підготовка крайок, пускові вали INFSTAUB: Станція фасування SMK: Холодильні машини SIEMENS: Система управління OCS: Камерна система SEMET: Етикетувальна система AFS: Корона-станція BETA CONTROLL: Радіометричне вимірювання товщини SML: Автомат. блок намотування FYLING SPLICE, керування BECKOFF SIMCO: Антистатична система ALTEK: Автоматичний маніпулятор рулонів (транспортний візок)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інструмент для виготовлення ролет - Комплектна насадка з нагрівачем та калібрувальним інструментом * Підключення інструменту наразі для Weber CE7, можливі інші варіанти на запит - Подвійний потік 2x 5 м/хв - Ширина ламелі ролети 52 мм - Повністю обкатаний Bledpfxjxgpbbs Af Sjr - Включає монтажну плиту (як на фото) для встановлення на калібрувальний блок

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 Blodpouak Nlsfx Af Ssr 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм - Робоча довжина: 26,3 D - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції.