Придбати Термічна Шафа б/у (2 201)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ Gsdsudalwjpfx Agvsbu * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: вживаний, пробіг: 194 922 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 08/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 500 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 420 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, центральний замок,

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 004/2017, Лінія (багатофункціональний автоматичний комплекс) призначена для автоматичного вирівнювання та розрізання розмотаних стрічок і листів плоского металу на аркуші різного розміру з одночасною системою укладання. Обладнання було виготовлено в Польщі в 2017 році. Основні технічні характеристики лінії: 1. Зовнішні габарити всієї лінії: довжина всієї лінії – 1230 см, максимальна висота – 180/260 см, максимальна ширина – 320 см, Gbsdpfx Agsz Eafxjvju 2. Довжина/ширина/висота: приймального столу – 400 см, 130 см, 87 см; подаючого столу – 400 см, 150 см, 87 см. 3. Живлення: електричне 3 x 400 В / 50 Гц. 4. Характеристики листового металу: товщина 0,5 мм – 2,0 мм / ширина – макс. 1500 мм; характеристики перфорованого металу: товщина до 3 мм, ширина – макс. 1500 мм. 5. Швидкість розмотування, вирівнювання та розрізання – регулюється автоматично. 6. Максимальне навантаження – 5000 кг (5 тонн) [візок зі шпинделем]. Конструкція машини: 1. Рейковий візок. 2. Розмотувач рулонів металу – для стрічок і листів. 3. Вирівнювач з регульованою відстанню між вирівнюючими валками. 4. Гільйотинні ножиці – поперечне розрізання стрічки на аркуші. 5. Пристрій для попереднього укладання аркушів металу. 6. Візок з колісно-рейковою системою для пакування аркушів металу. 7. Шафа керування – об’єднані, узгоджені електричні та електронні системи живлення, програмування та керування. 8. Регульована панель керування з візуальним сенсорним дисплеєм. 9. Пристрої безпеки – захисні кожухи, аварійні вимикачі, канатно-тросовий контур з кінцевим вимикачем, розпізнавальні кольори. Конструкція машин, що входять до складу лінії, базується на монолітній, компактній каркасно-столовій конструкції, виготовленій з металевих профілів, кутників, закритих профілів, смуг, підсилювачів і обшивки з листового металу. З’єднання методом поздовжнього, торцевого та кутового зварювання, а також методом рознімних, болтових з’єднань. Машина використовувалася дуже мало (кілька десятків годин) через зміну концепції виробництва. Стан ідеальний. Вказана ціна є ціною без ПДВ (нетто).

Стан: вживаний, Металевий шафа, майстерня шафа, складська шафа з 2 розсувними дверима VIDMAR BORIK Gsdpfx Asxf Uuqogvsbu 2 шт. розсувних дверей на роликовому напрямному 8 шт. обертових шухляд Розмір шухляд: глибина = 616/480 мм, ширина = 430 мм, висота = 55 мм Ширина: 1440 мм Глибина: 490 мм Висота: 1000 мм - Обертові шухляди з регулюванням висоти в перфорованому растрі - Без ключа - Розсувні двері рухаються важко Вага: 150 кг

Стан: вживаний, пробіг: 284 839 км, потужність: 151 кВт (205,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2007, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 4 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Обладнання: ABS, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SN432511, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 108 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 1 340 °C, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 800 мм, внутрішня висота: 1 250 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 2 800 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, з 12-місячною гарантією -Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 800 x 1000 x 1250 мм -Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шафа керування (ширина x глибина x висота): 1200 x 500 x 2350 мм -Шафа з контролерами (ширина x глибина x висота): 600 x 900 x 1850 мм -Об’єм: 1000 літрів -Максимальна температура: 1340 °C -Система керування Siemens SPS H1700 (100 програм, кожна з 20 сегментами) -Nabertherm NCC, комп’ютеризована, надзвичайно зручна система керування, реєстрація всіх параметрів, дані реєстрації можна редагувати, доповнювати інформацією про партії тощо, а також архівувати та друкувати. -Принтер і джерело безперебійного живлення інтегровані в шафі з контролерами. -Автоматично генерований звіт після кожного циклу нагріву -Управління тиристорами -2 протилежні двері з можливістю блокування та системою безпеки -Нагрівання з 5 боків -Ручна заслінка для подачі повітря -Моторизована заслінка для відведення відпрацьованих газів -Нержавіюча витяжна шафа з приєднувальною втулкою для патрубка -Калібровані термопари для регулювання в трьох зонах нагріву -Точність температури: ± 15 °C від 500 до 850 °C, ± 10 °C вище 850 °C, усі значення відповідно до DIN 17052-1 у Gbsdszbr U Uspfx Agvsu порожньому робочому просторі, без протоколу -Окрема шафа керування -Акустична сигналізація та сигнальна лампа -Обмежувач температури -Потужність: 75 кВт -Вага печі: приблизно 2320 кг + шафа керування + шафа з контролерами -Дійсна сертифікація DGUV V3 із протоколом -Документація, декларація CE, схеми Піч у чудовому стані. До цього часу її використовували для виробництва імплантатів протягом приблизно 10 місяців у приміщенні з контрольованим середовищем. Вона має високу якість (нова ціна 100 тис. євро нетто) і є абсолютно чистою. Ми з радістю запропонуємо послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання ваших співробітників. Зв’яжіться з нами! Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Огляд можливий на нашому складі за запитом! Камерна піч, піч, печі, муфельна піч, випалювальна піч, загартувальна піч, термічна піч, відпалювальна піч, піч для обпалювання, сушильна піч, промислова піч, керамічна піч, піч для відпуску, піч для спікання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип регулювання висоти: електричний, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, частота обертання (хв.): 700 об/хв, загальна ширина: 1 480 мм, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 1 900 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Вертикальний свердлильний верстат для скла з двома протилежними шпинделями – свердління здійснюється одночасно з обох боків, без сколів на вихідній стороні та без необхідності перевертати скло. Новий, виготовлений на заводі в Польщі, має сертифікат CE. Серійне свердління до 20 отворів – цикл програмується один раз, а верстат виконує його самостійно. Автоматичне вимірювання товщини скла (±0,4 мм) – ПЛК (програмований логічний контролер) самостійно обчислює глибину занурення шпинделя. Gbodpezyb Srsfx Agvju Точність позиціонування планки ±0,7 мм – мінімізує ризики утворення тріщин та викривлень. Зняття фаски з отворів – здійснюється за допомогою електронного керування. 7-дюймова панель керування HMI – навчання оператора займає близько 3 годин. Модульна конструкція – обслуговування без необхідності розбирання верстата. 10 років онлайн-технічної підтримки з моменту придбання, 12 місяців гарантії. Технічні характеристики: Розміри 4440 × 1487 × 2793 мм · Вага 1900 кг · Швидкість обертання шпинделя 700–2800 об/хв · Максимальна висота свердління 1050 мм · Максимальна вага скла 200 кг · Пневматичне натягування · Шафа для зберігання свердел на 70 свердел · Тонкостінні свердла 1/2", L = 75 мм EXPOGLASS® – польський виробник верстатів для обробки скла, присутній на ринку понад 12 років.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Мінімальна температура: 1 °C Максимальна температура: 199 °C Електричне виконання – напруга/частота: 380 В / 50 Гц Потужність нагріву: 1,8 кВт (1800 Вт) Ступінь захисту: IP 54 Загальна потужність: 16,2 кВт Маса машини приблизно: 0,93 т Габарити (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Тунель попередньої полімеризації – тунель термічної обробки Застосування: сушіння для мийних і фарбувальних ліній – прохідний режим Gedpfx Agou Nw E Uevjbu Продаж у стані "як є" та за описом! Додаткові характеристики: -рекомендована температура від виробника макс. 80°C; налаштування безпеки – 90°C; нагрів – 230В -з ланцюговим конвеєром/подаючою лінією з тефлону -ширина ланцюга 200 мм -максимальна ширина виробу 150 мм Прохід В: 150 x В: 110 мм, робоча висота 600 мм; мотор SEW Eurodrive (мотор-редуктор) потужністю 0,18 кВт Зона завантаження (Ш x В): 500 x 800 мм Завантажувальні двері (Ш x В): 600 x 1200 мм Двері для обслуговування (Ш x В): 800 x 980 мм, із замком безпеки Висота камери 1400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Пропонуємо на продаж 5 професійних варильних камер FESSMANN, призначених для інтенсивної експлуатації на м’ясопереробних підприємствах. Кожна камера вміщає 2 візки, що забезпечує високу ефективність парової обробки. Камери оснащені електронними контролерами NESS Digitronic 4, які дозволяють точно встановлювати параметри температури та часу. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує легке очищення та тривалий термін служби. Технічні характеристики: Виробник: FESSMANN Рік: 2009 Кількість камер: 5 Кількість візків у камері: 2 Управління: NESS Digitronic 4 Габарити: ширина 150 см, глибина 220 см, висота 240 см Призначення: парова термічна обробка м’ясної продукції Стан: дуже хороший, був у використанні Конструкція: нержавіюча сталь Gjdexfizxjpfx Agvjbu Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств, які шукають надійні та високопродуктивні парові камери.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 9 800 h, Пропонуємо цю вживану молоткову дробарку Bonfiglioli Drake 2000, вироблену у 2006 році. Максимальна потужність головного двигуна: 400 кВт Номінальна напруга: 400/690 В Частота: 50 Гц У комплекті: Молоткова дробарка, подвійна магнітна система сепарації для чорних металів, сепаратор Гаусса для кольорових металів, система аспірації, конвеєри та електрична шафа. Gbodpfx Aezc I S Eegvsu Якщо у вас є додаткові питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 660 кг, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 826 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, модель teach pendanta: KRCP4, Машина пройшла повне капітальне обслуговування (чистка, заміна оливи, механічне обслуговування, випробування на повторюваність та навантаження)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 360 кг Робочий радіус: 2 826 мм Точність позиціонування (ISO 9283): ±0,08 мм Кількість осей: 6 Максимальне додаткове навантаження Поворотна колона: 550 кг З'єднувальне плече: 130 кг Рухома рука: 150 кг Діапазон руху A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Швидкість осей (при номінальному навантаженні) A1: 103°/c A2: 94°/c A3: 100°/c A4: 117°/c A5: 110°/c A6: 163°/c ДАНІ ПРО МАШИНУ Gsdpfxjydbx Ie Agvobu Тип контролера: KRC4 Габарити та вага Габарити основи: 968 × 944 мм Вага робота: приблизно 1 660 кг Модель: KRC4 KR360 Стан: б/в Рік випуску: 2016 Керуюча шафа: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + керуюча шафа KRC4 + всі кабельні комплекти + навчальний пульт Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів на складі та займається брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також пропонуємо послуги індивідуального проектування та розробки згідно з вашими виробничими потребами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу Gbjdpfez Hx Dcjx Agvju • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: вживаний, Комплект обладнання для майстерні – мобільний складальний стіл і сталевий шафа для зберігання Пропонується вживане обладнання для майстерні, яке постачається у вигляді комплекту для облаштування складальної, сервісної або виробничої зони. До комплекту входить: Великий мобільний складальний стіл – 1 шт. • Розміри: 2050 × 2030 × 665 мм Gbjdpfsz Hmbcex Agvju • Перфорована робоча поверхня • Міцний металевий каркас з коліщатками • Призначений для складальних робіт і маніпулювання великими компонентами • Артикул: 48784-131 Сталева шафа для зберігання – 1 шт. • Розміри: 500 × 500 × 1730 мм • Конструкція з відкритим фасадом, з двома полицями та трьома відсіками для зберігання • Призначена для зберігання інструментів, деталей і матеріалів для майстерні • Артикул: 48457-234/1 Професійні робочі столи з металевим каркасом – 2 шт. Внутрішній код: 48784-234 Великі, міцні робочі столи з надійним металевим каркасом, просторими робочими поверхнями та нижніми полицями для зберігання Розміри: 1500 × 1000 × 950 мм Професійні робочі столи – два розміри Код 48784-227 · 1500 × 1000 × 940 мм Код 48784-227/1 · 1500 × 750 × 900 мм Робочі столи – три розміри Код 48784-201 · 2000 × 900 × 900 мм - 1 шт. Код 48784-201/1 · 1500 × 900 × 900 мм - 2 шт. Код 48784-201/2 · 1500 × 750 × 900 мм - 1 шт. Професійні робочі столи – 4 шт. Розміри: 1500 × 1000 × 950 мм Внутрішній код: 48784-176 Практичне поєднання великої робочої поверхні та організованого зберігання для однієї зони майстерні. Стан: вживане; див. фотографії. Розташування: Латвія. Ціна за повний комплект: за запитом. Ціни не включають ПДВ. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для узгодження часу огляду.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Шліфувальний верстат для заточування різців Виробник: Harich (Deckel) Модель: SSMplus (S0E) Відремонтований, сертифікований CE З гарантією Комплектація: - Основа верстата - Вбудована система пиловідведення - Шліфувальний круг із фланцем - Інструмент для заточування - Нова електрична система верстата відповідно до чинних норм безпеки - Документація для верстата та електричної шафи в паперовому вигляді, що складається з: - Інструкції з експлуатації - Електричної схеми - Декларація відповідності CE Додатково оснащений засобами безпеки відповідно до стандарту EN 60204-1, що включає: - Електрична шафа з головним вимикачем, блоком живлення, контакторами, захистом двигуна, пристроями безпечного вимкнення - Кнопка аварійного зупинку (грибоподібна) замість головного вимикача на верстаті - Зелена кнопка для ввімкнення верстата (з підсвічуванням) - Червона кнопка для вимкнення верстата - LED-індикатор стану у вигляді логотипу Harich Godpfxoz Hy E Io Agvobu - синій колір – верстат увімкнено - зелений колір – шліфувальна головка увімкнено

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонується до продажу комплектний, промисловий пневматичний прес у верстатному виконанні – ідеальний для вирубування, запресування, штампування або інших монтажних процесів. У комплект входить: • Пневматичний колонний прес з міцною сталевою конструкцією • Клапан управління, циліндр та пневморозведення • Інтегрована панель керування з аварійним вимикачем • Сталевий робочий стіл з регульованими бічними напрямними • Шафа живлення, розподільчий щит та організація прокладки кабелів • Стіл на колесах з транспортним гальмом Привід: пневматичне живлення Управління: електроклапани, кнопки «старт/стоп» Gbedpeud Rddofx Agvju Електроживлення: 230 В (електрична система вмонтована в основу) Технічний стан: дуже добрий. Б/в, повністю справний комплект, готовий до експлуатації у виробничому підприємстві. Промислова, а не аматорська конструкція.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, ширина столу: 1 600 мм, висота столу: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічна система різання KAEV – у наявності Повна гідравлічна система різання KAEV, яка спочатку використовувалася для штампування акустичних композитів та ламінованих автомобільних деталей. 1. Гідравлічний прес для різання за допомогою балки Чотирьохколонний прес з подвійним збалансованим хомутом, самозмащувальними втулками, захисними кожухами колон і двома гідравлічними циліндрами, інтегрованими в раму. Двоступеневий гідравлічний насос забезпечує швидке наближення та повільний, але потужний хід різання. Продуктивність гідравлічного блоку: до 300 літрів; масло в комплекті. До особливостей належать: автоматичне визначення положення штампа для встановлення найнижчої точки різання та безступінчасте регулювання ходу повернення. Шафа управління має сенсорну панель і ПЛК OMRON, з можливістю розширення та додавання додаткового обладнання. Стандартне програмне забезпечення включає індикацію помилок, модем для підключення до Інтернету, режими налаштування/ручного/автоматичного керування та інтерфейс німецькою/англійською мовами. Встановлені захисні кожухи та фотоелементи безпеки. Технічні дані: • Сила різання: 160 т / 1600 кН • Розмір столу/балки: 2000 × 1600 мм • Висота столу: приблизно 950 мм • Відстань між столом і балкою: 200 мм • Регульований хід: 15–180 мм • Швидкість ходу: 51 мм/с • Двигун насоса: 22 кВт або 18 кВт • Макс. тиск ріжучого масла: 314 бар • Вага: приблизно 16 000 кг 2. Пневматичний пристрій подачі балки Godpfxoz E S Ilj Agvobu Задній пристрій подачі з однією парою рухомих балок для подачі матеріалу під прес і однією парою для витягування та утримання матеріалу. Подача здійснюється за допомогою зубчастих ременів і редукторного двигуна з частотним регулюванням. Приводимі сервомотором витягувальні балки надійно утримують матеріал і можуть переміщувати його назад у запрограмоване положення. Електро-пневматична шафа з керуванням ПЛК. Довжина подачі встановлюється на сенсорній панелі. Матеріал підтримується ременем; зона подачі – сталевою пластиною. Технічні дані: • Ширина затискання: 2000 мм • Макс. довжина подачі: 1600 мм • Відстань між балками: 60 мм • Швидкість балки: до 800 мм/с, регулюється • Точність подачі: ±1 мм • Сила витягування: 200 кгс 3. Пристрій для переміщення ріжучої пластини Ріжуча пластина рухається синхронно з подачею матеріалу до передньої частини преса, що забезпечує зручне видалення вирізаних деталей. Лінійний привід і редукторний двигун з частотним регулюванням переміщують раму пристрою. Автоматична система зміни положення пластини, підключена до ріжучого блоку, змінює положення різання в межах визначеної області, зменшуючи кількість повторних розрізів в одному й тому ж місці та подовжуючи термін служби пластини. Горизонтальна світлова завіса безпеки (приблизно 1200 мм) зупиняє рух, якщо оператор потрапляє в зону роботи пристрою.

Стан: новий, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 3, об’єм вантажного відсіку: 21 м³, довжина вантажного відсіку: 4 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 2 300 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Система для фарбування дерев’яних рам за допомогою робота складається з: Робота KUKA IONTEC KR20R3100 з контролером KRC4 та інтегрованою 7-ю віссю Лінійна направляюча 7-ї осі з сервоприводом та системою підйому робота Шафа управління з 15-дюймовим сенсорним екраном Система безпеки Beckhoff з можливістю підключення світлових бар’єрів безпеки або захисних килимків Система керування розпиленням з 4 пропорційними клапанами та електромагнітними клапанами Автоматичний блок очищення розпилювача 8 цифрових входів / 8 цифрових виходів для зв’язку з конвеєром і системами обертання 3. Технічні характеристики Параметр Значення Робоча область L = 4000 мм × H = 2500 мм Довжина направляючої 7-ї осі 6000 мм Максимальна швидкість руху осі робота 700 мм/с Регульована швидкість фарбування 50–400 мм/с Gsdpezl Sbzofx Agvebu Вимоги до стисненого повітря 8 бар (1250 л/хв) Живлення ~3 × 400 В, 50 Гц Роздільна здатність сканера 7 мм × 7 мм Встановлена потужність 15 кВт Максимальна вага інструменту 20 кг 4. Система розпізнавання та сканування рам Система сканування складається з: Промисловий сканер Енкодер Спеціалізоване програмне забезпечення з автоматичним генератором програм Система визначає: Форму об’єкта Положення відносно поперечної балки Контури На основі даних сканування та параметрів, визначених оператором, програмне забезпечення автоматично генерує оптимальну програму фарбування для робота. 5. Гнучка система рецептів Якість покриття поверхні залежить від регульованих параметрів, визначених оператором. Система дозволяє створювати необмежену кількість рецептів для різних виробів, залежно від: Типу виробу Розміру виробу Конфігурації рами (рама, стулка, панель) Типу профілю Великих і малих рам Окремі набори параметрів забезпечують оптимальне покриття фарбою для кожного типу виробу. Регульовані параметри: Швидкість фарбування робота Кут нахилу розпилювача відносно виробу Відстань розпилювача від виробу Час затримки початку та закінчення розпилення Зменшення кількості фарби на перетинах і в кутах Товщина виробу Глибина проникнення фарби для внутрішніх поверхонь Регулювання потоку повітря Контроль тиску фарби 6. Послідовність процесу фарбування 1. Зовнішнє покриття поверхні 2. Внутрішнє покриття поверхні 3. Фінальний шар обробки фасаду Ця послідовність забезпечує повне та рівномірне покриття всіх поверхонь. 7. Підтримувані вироби Програмне забезпечення може автоматично генерувати програми фарбування для: Стандартних прямокутних європейських вікон (без додаткових рам), де внутрішня площа поверхні, що фарбується, ≥ 350 мм Плоских поверхонь Закритих дверних рам, встановлених на поперечній балці (без відкритих кінців)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має 1 рік гарантії! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Повністю автоматичні мобільні бетонозмішувальні заводи FABO TURBOMIX — ідеальне рішення для проектів, які потребують короткострокового використання та компактного розміщення на спеціальному будівельному майданчику. Оскільки все обладнання бетонного заводу зібрано на одній мобільній рамі, завод можна легко транспортувати за допомогою лише одного вантажного автомобіля. Продуктивність мобільних бетонних заводів TURBOMIX складає від 30 м³/год до 150 м³/год. Мобільні бетонозмішувальні заводи серії FABO TURBOMIX оснащені автоматизованою системою керування, статичним/динамічним зважуванням інертних матеріалів і добавок за допомогою тензометричних датчиків. Завод комплектується надійним і високопродуктивним бетонозмішувачем, який забезпечує однорідну суміш великої потужності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 100 Продуктивність: 100 м³/год Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 16300 x 3200 x 4500 мм Тип змішувача: Двовальний – 2,3 м³ Бункер для інертних матеріалів: 4x15 м³ Транспортерна стрічка: 6250 кг Зважування цементу: 1000 кг Зважування добавок: 40 кг Зважування води: 700 л Загальна вага: 27 550 кг Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Цементний силос – опція. Turbomix 100 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер зважування інертних матеріалів • Транспортер інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, робочі платформи, драбина • Бункер зважування води • Бункер зважування цементу • Бункер зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер цементу Gbedpfxsz Iq Rws Agvju • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Щит керування та силовий щит ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Дуже компактний просічно-висікальний прес Підходить для використання в обмеженому просторі Boschert EL500CNC Z Система швидкої зміни інструменту TRUMPF Сила пробивання: 280 кН (28 тонн) Хід по осі X: 1000 мм (можливість регулювання до 9999 мм) Хід по осі Y: 580 мм Виліт рами преса: 730 мм Система інструменту Trumpf Gr1-3 (105 мм) Графічне управління Labod 32040 / програмування в майстерні Максимальна товщина листового матеріалу: 6 мм (розмір захвату) Максимальна висота ходу: 90 мм, регулюється вгору та вниз безступенево. Система відсмоктування обрізків Ширина столу зліва + справа: по 1100 мм Глибина столу: 810 мм Висота столу: 900 мм Загальна ширина: 2582 мм Загальна глибина: 2800 мм Загальна висота: 2080 мм Потужність приводу: 20 кВА Вага машини: 8300 кг Об’єм гідравлічної рідини: 80 л Колір: зелено-сірий RAL6011/світло-сірий RAL7035 Gbedpfx Aohr A Nvsgvju Рік випуску машини: 2003 Відмінний стан, ретельно доглянутий У комплекті велика кількість аксесуарів Шафа для інструментів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Автоматизована система для варіння пива з двома котлами, призначена для партій по 20 BBL (2347 л), виготовлена компанією American Beer Equipment (ABE) у Лінкольні, штат Небраска, США, у 2016 році. Комплект включає в себе все обладнання для процесу нагрівання: чан для затирання/фільтрування, варочний котел/гідроворот, резервуари для гарячої та холодної води, пластинчастий теплообмінник, шафа керування UL з сенсорним екраном HMI, парогенератор ATTSU та систему підготовки води з використанням зворотного осмосу. Наразі встановлена та експлуатується. Технічні характеристики - Виробник: American Beer Equipment (ABE) - Рік виготовлення: 2016 - Розмір партії: 20 BBL (2347 л) - Чан для затирання/фільтрування: 20 BBL (2347 л), привід граблі з редукторним двигуном SEW потужністю 3 к.с. - Варочний котел/гідроворот: 20 BBL (2347 л) - Резервуар для гарячої води: 30 BBL (3520 л), з паровим нагрівом - Резервуар для холодної води: 2347 л - Нагрів: парою (варочний цех і резервуар для гарячої води) - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304, резервуари та трубопроводи - Підключення: гігієнічні з’єднання Tri-Clamp, 1-1/2 дюйма - Насоси: центрифугальні насоси з нержавіючої сталі потужністю 2 к.с., у гігієнічному виконанні, 30 галлонів на хвилину при 15 PSI - Управління: автоматичні клапани, переливні пристрої та насоси, керовані через HMI - Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц, 40 А Комплектація - Чан для затирання/фільтрування | ABE | 20 BBL | Граблі з редукторним двигуном SEW, зволожувач солоду, насоси для сусла, насос для затирання | 2016 - Варочний котел/гідроворот | ABE | 20 BBL | з паровим нагрівом, насос для варіння | 2016 Gedpfx Agsz Iypvjvjbu - Резервуар для гарячої води | ABE | 30 BBL | 3520 л, з паровим нагрівом, насос для резервуара гарячої води, система змішування гарячої води | 2016 - Резервуар для холодної води | ABE | 2347 л | 2016 - Пластинчастий теплообмінник | ABE | 20 м² | пластини AISI 304, робоча температура 150 °C, номінальний тиск 116 PSI (8 бар) | 2016 - Шафа керування | ABE | UL | сенсорний екран HMI, контролер температури для чана для затирання, варочного котла та резервуару для гарячої води, частотний перетворювач Delta | 2016 - Парогенератор | ATTSU | RL-300/12 | газовий пальник, максимальний робочий тиск 12,3 бар, максимальна температура 193 °C, загальний об’єм 501 л, 3 x 400 В, 1130 кг сува вага | 2016 - Система зворотного осмосу | з пом’якшувачем води та резервуаром для розсолу - Стаціонарно прокладені сантехнічні трубопроводи з AISI 304 з автоматичними клапанами Документація Інструкція ABE для пивоварного обладнання (технічні характеристики, схеми встановлення та підключення, екрани HMI), а також інструкція ATTSU для парогенератора. Стан Вживане, встановлене та в експлуатації. Доступність З 23 вересня 2026 року. Розташування: Іспанія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 615, загальна вага: 8 700 кг, Mori Seiki SL-303 BMC/1500 – це надійний, високоточний 3-осьовий верстат із похилим верстатним столом, призначений для обробки токарно-фрезерних операцій з ЧПУ. Позначення моделі вказує на систему з приводними інструментами (BMC), віссю C, фрезерною функцією (MC) та збільшеною міжцентровою відстанню 1500 мм для обробки довгих заготовок (наприклад, валів). Обладнання: -Одношпиндельний, трикулачковий патрон, автоматичний центруючий пристрій SMW Autoblock, 12-позиційний револьверний магазин інструментів, автоматичний люнет, стружковідвідник. Система управління: -MSG-501 (SL303-615) Основні характеристики та переваги: -Комплексна обробка (багатопроцесна): завдяки використанню приводних інструментів і системи управління віссю C фрезерні, свердлильні та нарізні операції можуть виконуватися безпосередньо після токарної обробки, без переналаштування. Gsdpfx Aoz N Dkbsgvebu -Висока жорсткість: масивний чавунний похилий верстатний стіл чудово гасить вібрації, що сприяє досягненню чудової якості поверхні та збільшенню терміну служби інструменту. -Термостабільність: розгалужена система охолодження та змащення навколо шпинделя мінімізує теплове розширення під час тривалої та інтенсивної обробки. Аксесуари: -Робочий стіл із роздільною перегородкою (однодверний, 3 висувні ящики), укомплектований ручним інструментом. -Телескопічна шафа з висувними ящиками (7 ящиків), додаткова полиця, укомплектована різноманітними токарними різцями та інструментальними патронами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд KOSME EXTRAFIX 12T – це ротаційна комбінована етикетувальна машина для скляних пляшок з вином, виготовлена в Італії у 2005 році. П’ять етикетувальних станцій – три для самоклеючих етикеток і дві для етикеток, що наносяться холодним клеєм – розташовані навколо каруселі з 12 платформами, що дозволяє наносити етикетки на передню, задню та бокову сторони пляшок обома технологіями за один цикл. Продуктивність машини становить 12 000 пляшок на годину, і вона використовувалася на виноробні для пляшок об’ємом 750 мл, 375 мл і 1000 мл. Наразі машина встановлена, в робочому стані, і її можна оглянути за домовленістю. Технічні характеристики - Виробник: KOSME - Модель: EXTRAFIX 12T - Рік випуску: 2005 - Тип машини: Ротаційна комбінована етикетувальна машина (самоклеючі етикетки + холодний клей) - Продуктивність: до 12 000 пляшок на годину - Тип тари: Скляні пляшки для вина, 750 мл, 375 мл і 1000 мл - Платформи для пляшок: 12 - Етикетувальні станції: 5 (3 для самоклеючих етикеток, 2 для холодного клею) - Електроживлення: 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: 7 кВт - Вага: приблизно 4200 кг - Сертифікат CE Godpfx Aoz Nc Hajgvobu Комплектація - 3 станції для нанесення самоклеючих етикеток, кожна з окремим дисплеєм керування, механізмом подачі етикеток і механізмом намотування підкладкової плівки - 2 станції для нанесення етикеток холодним клеєм з магазином етикеток і палетами для клею - Обертова карусель з 12 платформами для пляшок і центруючими ковпачками - Шнековий подавач, вхідні та вихідні зірочасті колеса, конвеєр для транспортування пляшок з напрямними - Шафа керування з панеллю керування - Рама з нержавіючої сталі з прозорим захисним кожухом Стан Вживана машина, встановлена та підключена. Можливий огляд на місці за домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Продаж на умовах франко-завод (EXW); демонтаж та завантаження на вантажівку не включено.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, кількість осей: 7, Ця 7-осьова зварювальна комірка FRONIUS TransSteel 4000 Pulse була виготовлена у 2025 році. Вона оснащена передовою технологією подачі сталі та підтримує імпульсний режим зварювання MIG/MAG. Система включає кобота Universal Robots UR10e, зварювальний стіл Siegmund та витяжну установку Fumator Minivac 200D. Якщо ви прагнете отримати високоякісні зварювальні можливості, зверніть увагу на імпульсну зварювальну клітку FRONIUS TransSteel 4000, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Gjdpozic Eljfx Agvsbu - лише 5 робочих днів експлуатації, ідеальний стан- гарантія до січня 2027 року- Технологія: Steel Transfer Technology / імпульсний MIG/MAG- Бренд кобота / робота: Universal Robots- Модель кобота / робота: UR10e- Рік випуску кобота: 2025- Бренд зварювального столу: Siegmund (серія Extreme 8.7, перфорована решітка)- Бренд/модель витяжної установки: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Елементи керування витяжною установкою: «Пуск», «Стоп», «Скидання фільтра», «Регулювання потужності всмоктування»- Документація, що входить до комплекту: німецька інструкція з експлуатації (UR10e) та папки з документацією Heidenbluth- Конфігурація системи: робот, встановлений на лінійній системі направляючих 7-ї осі, що проходить уздовж зварювального столу- Додаткове обладнання: зварювальний пальник, комплекти шлангів, вбудований ланцюг для прокладки кабелів (енергетичний ланцюг), шафа управління з головним вимикачем, пульт навчання, стелаж для балонів із захисним газом

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Вт X, максимальна робоча зона: 4000 мм Y, максимальна робоча зона: 2000 мм Z, максимальна робоча зона: 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового матеріалу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (мідь): 10 мм Стандартна комплектація: Верстат: Робоча зона: 4000 x 2000 мм Закритий корпус верстата Охолоджувальний агрегат для верстата та лазера (вода-повітря) Продовжувальний конвеєр Пристрій для високоточної обробки Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення Автоматичне очищення сопел Привід портального типу в поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Вбудовані шафи керування Вбудована шафа Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловода (LLK) Індикатор стану верстата Температура навколишнього середовища верстата: від 5 до 35 °C Лазер: Збудження за допомогою діодних насосів Регулювання потужності лазера Різальна головка: Стратегія з однією різальною головкою Універсальна різальна головка з адаптивною лінзовою системою Захисне скло Онлайн-перевірка стану захисного скла Система керування: Швидке повторне виробництво Система керування SINUMERIK 840D SL Ергономічна панель керування з 21,5-дюймовим широкоформатним багатодотиковим кольоровим дисплеєм Вбудовані технологічні дані Пакет для різання міді • Дані для різання O2 і N2 Пакет для різання латуні • Дані для різання N2 Автоматичне вимкнення Програмований вибір різального газу/тиску Microweld Інтерфейс віддаленої підтримки Обробка кількох листів (• Неможливо використовувати в поєднанні з автоматизацією) Condition Guide Функції: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine Gbjdpfx Aoz Rl A Ujgvou PierceLine (• Додатково, починаючи з TruDisk 6001: регулювання та моніторинг процесу проколювання) FocusLine Передача даних: USB-інтерфейс Мережевий інтерфейс RJ-45 Central Link Менеджер онлайн-оновлень • Автоматичне завантаження оновлень через з’єднання віддаленої підтримки • Встановлення оновлень під час увімкнення верстата або користувачем/службою технічної підтримки TRUMPF • Для використання необхідно активувати менеджер онлайн-оновлень; деактивація можлива користувачем у будь-який час Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Огорожа верстата з сертифікованим оглядовим вікном, дверцята праворуч Розширена стандартна комплектація: Компактний пиловловлювач Люк Автоматичний палетний транспортер у поздовжньому напрямку Опорні рейки зі сталі Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK Живлення TruDisk від верстата - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Змінник сопел - Пакет для різання міді - Пакет для різання латуні - Мобільний додаток Control App - Оглядове вікно, дверцята ліворуч - HighSpeed Eco - RCI-інтерфейс - CoolLine - DetectLine