Придбати Ізольована Нержавіюча Сталь 250.000Л б/у (3 712)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан новий Рік випуску 2026 Складський номер 080200 Термін поставки: травень 2026, можливий попередній продаж Країна походження: Туреччина Ціна: 5900 € Лізингова ставка: 113,87 € Довжина гнуття: 1250 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 1,25 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 0,8 мм Макс. товщина листа - алюміній: 2 мм Максимальний кут згину: 150° Задній упор ручний: 500 мм Максимальна ширина відкриття без інструменту: 200 мм Довжина: 1500 мм Ширина: 750 мм Висота: 1715 мм Вага: 315 кг Верхній інструмент роздільний, 45° Регулювання гнучкої планки: 35 мм Роздільні верхній, нижній і гнучкий інструменти з 42CrMo4 – закалені до 60HRC Ручний задній упор Регульований кутовий упор Відсік і коробка для інструменту Машина на фіксованих колесах Iiodpfxewirc Aj Apzoa Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), Діаметр труби (макс.): 1 600 мм, швидкість обертання (відстань/час): 36 000 мм/хв, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 1 мм, Обладнання: аварійна зупинка, дозатор, HVAC – Верстат для виробництва спіральних повітропроводів (SPIRO) з металевого листа, довжина 120–8000 мм, ширина стрічки 137 мм, товщина листа: оцинкована сталь 0,4–1,2 мм / нержавіюча сталь 0,4–0,8 мм / алюміній 0,5–1,5 мм / мідь 0,5–1,2 мм, швидкість 1–36 м/хв, PLC, різання пиляльним диском (4 кВт), основна потужність 5,5 кВт. Цей верстат є центром виробництва: подає стрічку та безперервно формує спіральні труби з високою продуктивністю. Спіро-труби діаметром від 80 до 1600 мм. В комплекті запасні напрямні ролики та стрічкові планки для різних діаметрів труб. Більше інформації на нашому сайті. На фото – верстат у транспортному стані. Iodpfx Aoykpb Ropzoia

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Характеристики машини для закруглення кромок TFON: Сумісність із матеріалами: Сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: Закруглення кромок. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм. Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм. Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм. Iiodpfsui Ih Rox Apzja Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв. Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TFON – Система заокруглення крайок і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально сконструйована для обробки конструкційної сталі, алюмінію й нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Вона пропонує просунуті функції заокруглення крайок і очищення поверхні, орієнтовані на найвимогливіші виробничі завдання. Сумісність матеріалів: - Сталь конструкційна - Алюміній - Нержавіюча сталь Iisdpfx Asi E Tkajpzsa Діапазон робочої товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення крайок: - Заокруглення кромки з радіусом 2 мм для гладких і безпечних граней, що покращують як естетику, так і функціональність деталей. Точне керування: - Вбудована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні станції обробки: - Декілька станцій дозволяють одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкі схеми виробничих потоків. Варіанти розміру столу: - Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: - Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної й універсальної фіксації деталей різних розмірів і матеріалів. Плазмова й киснева технології: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й шлак після різання, забезпечуючи чисті поверхні. Очищення поверхні: - Ефективне видалення бруду, іржі, окалини і оксиду, підготовка деталей до подальших операцій зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення крайок для покриття: - Формування рівномірних і бездефектних крайок, ідеальних для фарбування або нанесення будь-яких покриттів. Сфери застосування: - Сервіс-центри металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблено для інтенсивної та високопродуктивної експлуатації. Рівномірність кромок: - 8 шліфувальних валиків забезпечують стабільний радіус крайки на кожній деталі. Пневматична система коливань: - Продоває термін служби абразивної стрічки й підтримує стабільну якість завдяки переміщенню стрічки по пневматиці з меншим зношуванням. Створено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Розроблено для багатозадачного застосування. TFON – Висока якість обробки крайок і підготовки поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. Iiedpfxohq A T Ue Apzja - Типи робочого столу: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Iiedpfx Asyy Spkjpzja Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ефективна, тиха та потужна механічна машина Технічні характеристики: Робоча довжина: 4040 мм Загальна довжина: 5352 мм Глибина: 2232 мм Робоча висота: 950 мм Загальна висота: 1924 мм Вага: 5000 кг Максимальні товщини гнуття: Сталь: 1,5 мм Алюміній: 2,00 мм Нержавіюча сталь: 1,00 мм Мідь: 2,00 мм Оцинкований лист: 3,00 мм Стандартне обладнання: 1 шина 20° з гострим носиком, радіус 1 мм, із ступенем, 66/24 мм під притискну балку 1 вставна шина, 10/100 мм і 24/100 мм для згинальної балки Ножний перемикач (модель MAF 400/CNC постачається з другим ножним перемикачем) Плавний запуск згинальної балки Задній упор з електроприводом, 8-1000 мм Кабель живлення довжиною 5 м з мережевою вилкою 32 A (для ринку ЄС) Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц (для ринку ЄС) CNC S-Touch контроль: Від розробки профілю до точного згину за рекордний час Стандартне обладнання без додаткової оплати: • графічне відображення послідовності згинання для обраної програми Iiedjx Hyhbspfx Apzsa • графічне представлення положення листа перед кожним згином • текстові підказки оператору – кожен етап роботи пояснюється графічною системою керування • програмування без підменю • корекція профілю безпосереднім дотиком до необхідної ділянки профілю • програмована корекція кута згину • встановлення повторень для дуг спеціального радіуса • програма різання для роликових ножиць RSL • простий режим для: одиничних згинів, заднього упору, кута згину, висоти підйому, закриття країв • пошук профілю за назвою, вибір ескізу та малювання профілю на сенсорному екрані • 21,5-дюймовий сенсорний LCD монітор з високоякісною графікою • USB-порт для резервного копіювання та передачі програм • постійна пам’ять на понад 3000 програм • довільний вибір назв програм (назва профілю) • реєстрація кількості виготовлених одиниць та часу роботи машини • 16 мов • віддалена підтримка (TeamViewer) • м’який старт згинальної балки • задній упор з приводом 6-1000 мм • ножний перемикач на території ЄС: • Вилка 16 A з 5-метровим кабелем живлення • для моделей MAF і MAZ — вилка 32 A з 5-метровим кабелем живлення

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Робоча довжина: 4040 мм Загальна довжина: 4858 мм Глибина: 2592 мм Робоча висота: 920 мм Загальна висота: 1430 мм Вага: 3450 кг Максимальна товщина матеріалу для різання: Iodsx Hykvjpfx Apzoia Сталь: 2,5 мм Алюміній: 4,00 мм Нержавіюча сталь: 1,5 мм Стандартна комплектація: ▪ Механічний упор довжиною 0–750 мм із пневматичною системою підтримки листа, з переднім або заднім прийомом матеріалу ▪ Необхідне підключення стисненого повітря мін. 6 бар ▪ 4 передні опорні рукоятки 1000 мм із Т-подібним пазом та метричною шкалою ▪ 2 передні листові опори у вигляді кутових упорів зліва та справа від машини з Т-подібним пазом та метричною шкалою ▪ Регулювання зазору леза зі шкалою ▪ Контролер з цифровим відображенням (пам’ять на 99 шестиступеневих програм) ▪ Міцна зварна сталева конструкція рами. Напрямні і підшипники не потребують обслуговування. ▪ Робоча педаль ▪ Сертифікат CE НОВИНКА! Можливість встановлення конічного упора Переваги: Швидкий зворотний хід, висока ріжуча здатність Міцна зварна сталева конструкція рами Напрямні і підшипники не потребують обслуговування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Isdeyy R Rmjpfx Apzoia Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1200SA, довжина конвеєрної стрічки: 135 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 1 000 мм, Сталева стрічка IPCO 1200 SA – високоякісна аустенітна нержавіюча сталь, що застосовується у багатьох промислових галузях; не використовувалася, ніколи не встановлювалася на конвеєр. Розміри: 135 м (довжина) × 1000 мм (ширина) × 1,2 мм (товщина) + 2 × напрямний клин EUR знизу. Особливості та переваги: Ijdpfx Asyyaakepzjia - Висока статична міцність - Дуже добра втомна міцність - Відмінна корозійна стійкість – підходить для харчової та хімічної промисловості - Гарна зносостійкість - Відмінна ремонтопридатність (сервіс по всій Європі) Температурні параметри: - Відмінні механічні властивості при низьких температурах – безпечна робота навіть при -80 °C - Робочий діапазон до прибл. 400 °C (750 °F) без втрати механічних властивостей та корозійної стійкості - При 450 °C (840 °F) можливе виділення хромових карбідів, що знижує стійкість Застосування: - Харчова промисловість (охолодження, заморожування, сушіння, виробництво кормів) - Хімічна і фармацевтична промисловість - Процеси, що вимагають стійкості до вологи, органічних кислот (лимонна, молочна, оцтова), а також до деяких неорганічних кислот (азотна, борна, фосфорна, сірчиста) Можливості експлуатації: - Може працювати як на повному барабані, так і на напрямних роликах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCC, строк гарантії: 12 місяці, об'ємна витрата: 45 м³/год, довжина шнекового транспортеру: 6 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр гвинта: 323 мм, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 240 об/хв, частота обертання (хв.): 140 об/хв, НОВИЙ шнековий транспортер – Тип SCC | На замовлення | Сертифіковано ISO 9001 | Експорт у 40+ країн INOTEK SCREW виробляє надійні шнекові транспортери типу SCC для транспортування сипучих матеріалів у цементних заводах, лініях із виробництва сухих сумішей, транспортуванні золи та лініях з обробки вапна і гіпсу. Головний офіс знаходиться в Анкарі, Туреччина; наше обладнання поставлене вже у понад 40 країн — з повним експортним пакетом документів та сертифікованим виробництвом за ISO 9001:2015. ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: - Діаметр: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 мм – будь-який розмір на замовлення - Частота обертання: 140 / 200 / 240 об/хв - Потужність двигуна: від 1,5 кВт до 22 кВт (клас енергоефективності IE2) - Матеріал: вуглецева сталь S235/S355 стандартно | нержавіюча сталь AISI 304/316 на запит Iodpfx Aeyq H Iuspzjia - Орієнтація: горизонтальна, нахилена (до 45°) або вертикальна - Обробка поверхні: стандартно — ґрунтовка + епоксидна фарба ЗАСТОСУВАННЯ: цемент | зола | вапняковий порошок | сухі суміші | гіпс | глина | наповнення/спорожнення силосів | бетонні заводи | асфальтові установки ЧОМУ INOTEK: - Виробництво сертифіковано за ISO 9001:2015 - Експорт у понад 40 країн — повний пакет документів (пакувальний лист, EUR.1, сертифікат походження) - Рекомендації: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - На 20–35% конкурентніші в ціні за європейські аналоги - Строк виготовлення: 3–5 тижнів після затвердження креслень ЗАПРОСІТЬ БЕЗКОШТОВНУ КОМЕРЦІЙНУ ПРОПОЗИЦІЮ ПРОТЯГОМ 24 ГОДИН — повідомте необхідний діаметр, довжину, тип матеріалу та кут монтажу.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 25 h, Стан: вживаний, MDK 4000 — це високоефективна промислова мийно-дробильна машина, що забезпечує дбайливе, але ефективне очищення фруктів та овочів. Комбінація м’яких мийних щіток і системи подачі повітря дозволяє ретельно очищати сировину, не пошкоджуючи її. Вбудований транспортер подає продукт через ополіскування свіжою водою до дробильної секції, де можна отримати пюре потрібної консистенції. Обладнання ідеально підходить для виробництва соків, пюре та переробних підприємств. Технічні характеристики Продуктивність: 4000 кг/год Потужність: 6 кВт, 400 В, 16 А Керування: сенсорний екран Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Підключення води: швидкозʼємне ¾” Витрата води: 100–200 л/год Швидкість стрічки: плавне регулювання Рівень шуму: 60–70 дБ Габарити (Д×Ш×В): 3820 × 1400 × 2200 мм Висота вивантаження: 1300 мм Виконання: легко очищується, розроблено для промислового використання Iijdpfx Apoyykldozja

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Обладнання: охолоджувальний агрегат, НА ПРОДАЖ: Виробничі реактори, резервуари для збору, шафи керування з двигунами, платформи та обладнання з високоякісної нержавіючої сталі, придатні для виробництва різноманітних хімічних продуктів (зокрема, синтетичних загусників, полімерів тощо). Все у робочому стані. Пропонується також консультаційний супровід з виробництва загусників (за запитом). Можливе виробництво: - Акрилових загусників - Біндерів - Алкідних смол (з передачою рецептур) Обладнання продається комплектом або окремими частинами. Виробництво підходить для текстильної, харчової, косметичної, будівельної та інших галузей хімічної промисловості. 1. РЕАКТОР (17 тонн) - Ємність: 17 тонн - Використовувався дуже мало - Нержавіюча сталь 316 (товщина стінки/дна: 10-12 мм) Iiedpfxsy Aggpe Apzsa - Вибухозахищений двигун і редуктор 37 кВт - Щит керування з інвертором Delta - Зовнішній кожух з теплоносієм (для нагріву та охолодження) - Система нагріву термальною олією, охолодження – чиллер - Loadcell з калібруванням - Всі фланці та арматура на місці - Є робоча платформа 2. РЕАКТОР (22,5 тонн) - Ємність: 22,5 тонни - Нержавіюча сталь 304 (стінка 8 мм, дно 10 мм) - Жодного разу не використовувався - Двигун з редуктором 22 кВт - Щит керування з інвертором Delta - Кожух і сорочка для нагріву/охолодження - Loadcell з калібруванням - Всі фланці та арматура на місці - Є робоча платформа 3. РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЗБОРУ/ПОДАЧІ - 10-тонний резервуар з нержавіючої сталі 304 - Новий, не використовувався - Товщина дна 8 мм, стінки 6 мм - Оглядове скло по всій довжині для контролю рівня - Всі фланці й арматура на місці - Можлива модернізація до мішалки шляхом встановлення двигуна та вала 4. ГОМOГЕНІЗАТОР / ДИСПЕРГАТОР / МІКСЕР (TURRAX) - Бренд IKA - ATEX - Продуктивність: 17 л/год - 30 кВт / 10 бар Примітка: Системи спроєктовані і виготовлені досвідченими фахівцями для виробництва загусників, із врахуванням промислових стандартів і деталей. Всі компоненти — верхньої якості. Підібрані відповідні двигуни, товщина сталі, інвертори тощо, що забезпечує безпроблемну експлуатацію для покупця. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: вживаний, складається з: базової рами, 2 шт. резервуарів для зберігання, нержавіюча сталь, бак виробництва WERIT, осмосна установка, тип: SILHORKO, рік випуску: 1995, шафа керування виробництва RITTAL, з системою трубопроводів, фільтраційною, насосною та вентильною технікою, а також 2 шт. мобільних перекидних контейнерів на колесах. Iodpfx Aey Aqchepzeia

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий металодетектор для конвеєра харчової якості для контролю якості на виробничій лінії. Повністю робочий і готовий до негайного використання. Ця модель Jindun JD-602 використовувалась на харчовому виробництві та перебуває у чудовому технічному стані. Виготовлений повністю з нержавної сталі 304 і оснащений конвеєрною стрічкою синього кольору харчової якості, пристрій призначений для гігієнічних виробничих середовищ. Електромагнітний детекційний тунель виявляє у вашій продукції феритові, кольорові метали, а також нержавіючу сталь. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: JD-602 конвеєрний металодетектор • Виробник: Guangdong Jindun Electronic Technology Co., Ltd. • Дата виготовлення: 19 листопада 2024 • Серійний номер: 20241119010919 • Живлення: 220В, 50Гц (одна фаза) • Конструкція: нержавіюча сталь 304 • Стрічка: харчова (синя) Iedeyzwp Sjpfx Apzjia • Управління: кольоровий сенсорний LCD-екран (англійська/китайська) • Виявлення: ферит, кольорові й нержавіючі метали ОСОБЛИВОСТІ: ✓ Повністю робочий — усі функції справні ✓ Харчова конструкція, підходить для стандартів HACCP/BRC/IFS ✓ Підходить для тестування сухої продукції. Причина продажу: модернізація / більше не використовується. Перегляд і тестування вітаються. Доставка або самовивіз за домовленістю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: CypCut, модель контролера: CypCut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus 3000W, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 80 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 80 м/хв, швидкість позиціювання: 80 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 2 700 кг, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний різальний верстат 3000Вт 1500×3000 — це сучасна ЧПУ-установка для прецизійної обробки металу в промислових цілях. Завдяки використанню потужного лазерного джерела Raycus і передової системи керування CypCut машина забезпечує високу точність, повторюваність результатів та легкість в експлуатації. Міцна зварна конструкція, відпалена для зняття напруг, гарантує стабільність у роботі та стійкість до деформацій, що забезпечує тривалий термін служби та надійність обладнання. Верстат має велику робочу зону 1500 × 3000 мм і високу швидкість робочих переміщень до 80 м/хв, що дозволяє ефективно виконувати як одиничне, так і серійне виробництво. Використовувана ріжуча голова WSX з автоматичним фокусуванням (автофокус) забезпечує оптимальні параметри різання для різних матеріалів і товщин, мінімізує потребу в ручних налаштуваннях і підвищує продуктивність. Обробляється широкий спектр матеріалів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь і мідь, із забезпеченням чистого різу та високої якості поверхні. Ще однією перевагою є застосування якісних компонентів: серводвигуни INOVANCE, лінійні напрямні та надійний водяний чилер S&A, які гарантують стабільну безперервну роботу навіть у цілодобовому режимі. Оборудування спроектовано з урахуванням вимог безпеки та зручності обслуговування, включає системи безпеки, зручний доступ до керування, а також можливість інтеграції додаткових систем, наприклад, витяжки або автоматизованого завантаження. Це ефективне й економічно вигідне рішення для підприємств, які шукають сучасні лазерні технології різання. Ijdsyw R Rnepfx Apzjia Можлива доставка клієнту. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією. Якщо вас цікавлять інші верстати, відвідайте, будь ласка, наш сайт.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Нова машина Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: У стандартній комплектації: - Міцна основна рама машини - Система для вставки шкантів: * Діаметр шканта: 8 мм Iedpfx Apswx Aadozsia * Довжина шканта: 35 мм (заводське налаштування, регулюється від 30 до 40 мм) * Виступ шканта: 12 мм (заводське налаштування, регулюється від 7 до 20 мм) * Пістолет із системою без віддачі * Вібраційний транспортер для подачі шкантів * Контроль діаметра та довжини шкантів з Auto-DL-Selekt системою - Система водопостачання для попередньо вклеєних шкантів: * Бака для води (нержавіюча сталь, 7,5 л) * Закрита система з тиском 6 бар та розпилювальною форсункою - Електронне керування: * Головний вимикач Вкл/Викл * Перемикач програм: Вода / Вода+Забивання * Потенціометр для подачі шкантів через вібраційний транспортер * Потенціометр для кількості впорскуваної води * Контрольна лампа для індикації мінімального рівня води в баку - Ходова частина - Стиснене повітря: 6 бар / Електрика: 230В, 1 фаза, 50Гц HoKuTech DübelJet з опцією обробки зустрічного отвору: 1 шт. HoKuTech | DübelJet з комплектом для дооснащення LeimJet Включаючи пристрої для підвішування/підключення до DübelJet Включаючи регульоване по висоті підвішування для клеєвої трубки Включає: 1x HoKuTech | LeimJet Пристрій подачі клею для обробки зустрічного отвору В'язкість для PVAc-клеїв до 75 000 мПа·с Включаючи сопло для шкантів Ø 8 мм, конічне сопло Локація: Фльорсхайм Наявність: негайно

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DZ-202409012, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), робоча температура: 95 °C, корисний об’єм баку: 99 л, Обладнання: документація / посібник, Машина була новою придбана у виробника в 2024 році, використовувалася лише короткий час і тому перебуває у стані, близькому до нового! Система складається з чотирьох незалежних камер і забезпечує повний цикл очищення, включаючи миття, ополіскування та сушіння. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість модулів: 4 Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304 Товщина стінки: 2 мм Модулі: Ультразвукова мийна камера та ультразвукова ополіскувальна камера Ультразвукова потужність: 1.500 Вт (30 перетворювачів) Частота: 40 кГц Потужність нагріву: 3 кВт Макс. робоча температура: 95 °C Система циркуляції та фільтрації Динамічна система підйому (технологія «Up & Down») для покращення ефективності очищення Камера чистого ополіскування Об’єм баку: близько 99 л Потужність нагріву: 3 кВт Камера сушіння гарячим повітрям Потужність нагріву: 3 кВт Високопродуктивний вентилятор Температурне регулювання ДЕТАЛІ МАШИНИ Розміри та вага Iisdpfx Ajyx Annopzsa Габарити (Д x Ш x В): 2.880 x 1.350 x 1.180 мм Вага машини: близько 480 кг ОСНАЩЕННЯ Окрема подача і відведення рідини для кожної камери Придатна для використання промислових миючих засобів Кошики з нержавіючого дроту Зливні клапани та датчики рівня Електронна система керування Повна технічна документація та сертифікати Мийна установка призначена для високоточної очистки оброблених металевих деталей, зокрема для видалення обробних олій, стружки та мікрочастинок після токарних, фрезерних або шліфувальних операцій.

Стан: вживаний, Використовуваний горизонтальний молотковий млин із деталями, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі, виробництва Pallmann (Німеччина), тип PHM 600-350. Внутрішні розміри камери подрібнення: довжина 600 мм, ширина 350 мм. Верх камери подрібнення підіймається вручну. У нижній частині млина передбачено розвантажувальний отвір через сито. У верхній частині камери встановлений статичний ніж для подрібнення продукту. Ротор має діаметр 500 мм і ширину 345 мм. На роторі розташовано 24 ряди молотків, у кожному ряду по 4 молотки, загальна кількість молотків – 96. Ротор і молотки виготовлені з корозійностійкої сталі. Привід ротора – ремінна передача від електродвигуна потужністю 75 кВт, 2975 об/хв, 380/660 В, 50 Гц. Млин оснащений боковим завантажувальним отвором розмірами 350 мм × 265 мм. Подавання продукту в камеру подрібнення здійснюється трьома шнеками, які приводяться у дію електродвигуном 0,55 кВт, 2800 об/хв, 220/380 В, 50 Гц, з варіатором і ручним регулюванням швидкості обертання. Млин укомплектований електричним шафою, захистом ременя та комплектом сит (6 шт.). Технічні характеристики: Потужність: 75 кВт Iiedpfsyhc N Ajx Apzoa Конструкційний матеріал: нержавіюча сталь Кількість молотків у ряду: 96 молотків у 24 рядах Тип: молотки типу "U"

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: Ijdpfx Aexx Nq Topzsia ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Виробник: AMADA Модель: HFE M2 2204 8-осьовий гідравлічний листозгинальний прес Рік випуску: 2016 Серійний номер: HFE-M2-220.4 LK101025 Кількість осей: 7 (конфігурація з 8 осями) Зусилля пресування: 2.200 кН Довжина: 4.000 мм Система безпеки: AKAS III P (лазер) Вимірювання кута згину: цифровий датчик кута Хід: довгий хід (максимально висунутий) Підключена потужність: 20 кВт Напрацювання: 10.238 годин Габарити та вага: Вага: 17.970 кг Розміри (Ш x В x Г): приблизно 550 x 300 x 200 см Iodpfxox Trw Is Apzeia Додаткове оснащення: 1 утримувач інструменту (нержавіюча сталь) 2 столи з оснащенням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Iiedpoxx Swvefx Apzja Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ! Короткий термін поставки, менше 10 тижнів! Модель: Impuls Packaging Box-Motion BF Орієнтація виробництва: Горизонтальна Транспортувальна система: Ланцюговий транспортер або завантажувальний конвеєр Подача плівки: знизу Формувальний плечовий вузол: гнучкий та жорсткий Операторський дисплей: 10'' сенсорний екран з функціями пам'яті, поворотний на консолі для зручності керування Приводи та керування: 9 серводвигунів і ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: макс. 350 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: макс. 150 мм (залежить від формувального плеча) Швидкість: 10–60 пакетів/хв. Ширина плівки: до 900 мм (залежить від моделі) Вага обладнання: прибл. 900–1500 кг Матеріал машини: нержавіюча сталь 304 Датчик міток на плівці: Так Потрібне підключення зовнішнього стисненого повітря: Так Кронштейн для принтера: за додаткову плату Термін поставки: Актуальний термін поставки менше 10 тижнів Особливості: • Торцева герметизація за принципом box-motion • Фіксація розмотувача вручну, без стисненого повітря • Автоматичне центрування ролика для точного застосування • Автоматична зупинка при відсутності продукту («no product – no bag») • Просте керування через сенсорний екран з кольоровими піктограмами • Безперервна подача продукту завдяки сенсорному керуванню • Датчик друкованих міток у комплекті Iijdpfx Ajq Ikgyjpzja • Захисні кришки для безпеки • Тришвеова упаковка (флоссовий шов) + поздовжнє зварювання • Можливість інтеграції з обладнанням попередніх/наступних процесів • Індивідуальні доробки/конструкції під запит клієнта Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Термотрансферний принтер, наприклад, для нанесення строку придатності, ширина друку до 60 мм • Євроотвір тощо • Газова модифікація атмосфери (збільшення терміну зберігання продукції) • Автоматичні системи подачі продукції, пакетуючі системи з поетапним введенням • Обробка продукту за довжиною за допомогою фотоелементів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Резервуар під тиском з двома сферичними днищами, центральним зливом і люком для обслуговування. Машина (додатково): резервуар під тиском Об'єм: 7366 л Робочий тиск: 3 бар Ширина: 1850 мм Висота: 3300 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/положення: вертикальний Базова конструкція: на ніжках Оснащення: центральний злив, люк для обслуговування, мийна лінія, CIP-розпилювач, 2-отвірний клапан RLV, затворний апарат, манометр, кран відбору проб, індикатор рівня наповнення, зливна лінія з ручним вентилем Iisdpsyzh Ryofx Apzsa Вага: 400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Безнапірна резервуар з нержавіючої сталі з двома еліптичними днищами та центральним зливом, із покажчиком рівня, очисною лінією та люком для обслуговування. Машина (додатково): резервуар для цукру Обʼєм: 18 500 л Ширина: 2,9 м Висота: 3,25 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/позиція: вертикальний Базова конструкція: на ніжках Ijdpfeyzh Niox Apzeia Оснащення: центральний злив, покажчик рівня, очисна лінія, люк для обслуговування Вага: 1300 кг