Придбати Acmi Blasmaschine, Füller, Verschließer, Combiblock б/у (144)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E1334, Поворотний стіл Kitagawa Модель: RS160RAH01 Серійний №: E 1334 - рік випуску: 11/2001 в комплекті з системою керування MACminiEH Серійний №: H980960364 - рік випуску: 11/2000 Nwsdpfx Aeyn Nvioh Ajg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Затискач-блокувальний пристрій був виготовлений у 2000 році німецьким виробником Rico, експлуатувався до січня 2025 року і наразі знаходиться на зберіганні на підприємстві. Технічні дані Продуктивність: 20 000 пляшок/год Формати: 0,33 л скляна пляшка з бюгельною кришкою 10 закупорювальних головок Напрямок руху: правосторонній Керування через OP17 Система керування: Siemens S7 Оснащений пристроєм HDE для подачі рідини Перевірка тиску закупорювання Njdpfjwhwtqox Ah Aswg

Стан: вживаний, Цей закручувач ковпачків виробництва Zalkin оснащений п’ятьма головками для закручування і підходить для пластикових кришок. Машина працює з системою подачі кришок типу pick-and-place та рухається за годинниковою стрілкою. Призначений для кришок діаметром 42 мм. Форматний комплект для пляшки спецій об'ємом 100 мл. Njdpfx Ahexyt Ncj Aswg

Стан: вживаний, підходить для пляшок Piccolo З виглядом шампанського Nodexyt R Hjpfx Ah Aowg Напрям руху: зліва направо

Стан: вживаний, Bertolaso закручувач кришок, 4 головки 1 комплект головок 30x60, 1 комплект головок Polykork 31x40 Включає Pick and Place та регульовані зірочки Привід через карданний вал Nwjdpfexyt Irex Ah Aog

Стан: вживаний, Головка для запечатування BVS 30 x 60. Можливий короткий або довгий шток. Nedjx Iv S Sspfx Ah Ajwg

Стан: вживаний, Напрям руху: ліво-право Продуктивність: приблизно 5 000 пляшок/год. з магазином закупорювання Головки закупорювання Mca 28 30x60 31.5 Формати пляшок: 0,25 0,375 0,5 0,75 1,0 літра Nwedpfjxyt Acex Ah Aeg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 0488, Палетайзер та обгорткова машина KEBER [Рік: 1997 серійний номер: 0488 Модель: 101] ~ 1700 пакетів/год Обгорткова машина [Рік: 1997 серійний номер: 0487 Модель: MEC ARM] Машини в робочому стані. ТАКОЖ ПРОДАЄТЬСЯ: Палетайзер - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Рік 2000 Палетайзер ACMI s.r.l з обгортковою машиною, використовувався для 5000 мл ПЕТ-пляшок та піддонів EUR Серійний номер: C-1581 Njdpstgmwrefx Ah Aewg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nedpfx Ahoyvilze Ajwg Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: YS501X, Картонозаклеювальна машина VOGEL YS501X ECONOMIC — наша рекомендація, якщо потрібно герметично закривати переважно великі формати коробок у серійному виробництві. Nwodpfxoy Dri So Ah Aog Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 150 – 500 мм Висота: 140 – 560 мм Технічні характеристики: Робоча напруга: 220 В Маркування CE Аксесуари: До нашої лінійки VOGEL-картонозаклеювачів пропонуємо напрямні ролики, столи підведення та відведення, а також роликові транспортери. Картонозаклеювач YS501X ECONOMIC — це економічне рішення для надійного закривання коробок великих розмірів. Два бічних транспортерних ремені надійно переміщують коробки через машину. Налаштування ширини здійснюється механічно за допомогою ручки. Налаштування висоти особливо просте й швидке: верхній клейовий модуль достатньо розблокувати та встановити на потрібну висоту. Завдяки механічному способу встановлення розмірів, машина ідеально підходить для серійного виробництва з багаторазовим заклеюванням коробок одного формату. Кришки коробок перед подачею в машину опускаються вручну. Машина розрахована на використання клейкої стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Рекомендуємо використовувати машинну клейку стрічку із більшою намоткою (у порівнянні з ручними рулонами), що дозволяє працювати довше без зміни стрічки! Підходять як ПП, так і ПВХ стрічки, а також екологічні паперові скотчі. Клейові модулі легко знімати для заміни рулонів. Це також зручно, якщо потрібно заклеювати коробки лише зверху (наприклад, при автоматичних коробках із закритим дном). Машина має маркування CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: YS501X-1, Картонозаклеювальна машина VOGEL YS501X ECONOMIC — наша рекомендація, якщо потрібно герметично закривати переважно великі формати коробок у серійному виробництві. Формати коробок: Njdey Drdpspfx Ah Ajwg Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 150 – 500 мм Висота: 140 – 560 мм Технічні характеристики: Робоча напруга: 220 В Маркування CE Аксесуари: До нашої лінійки VOGEL-картонозаклеювачів пропонуємо напрямні ролики, столи підведення та відведення, а також роликові транспортери. Картонозаклеювач YS501X ECONOMIC — це економічне рішення для надійного закривання коробок великих розмірів. Два бічних транспортерних ремені надійно переміщують коробки через машину. Налаштування ширини здійснюється механічно за допомогою ручки. Налаштування висоти особливо просте й швидке: верхній клейовий модуль достатньо розблокувати та встановити на потрібну висоту. Завдяки механічному способу встановлення розмірів, машина ідеально підходить для серійного виробництва з багаторазовим заклеюванням коробок одного формату. Кришки коробок перед подачею в машину опускаються вручну. Машина розрахована на використання клейкої стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Рекомендуємо використовувати машинну клейку стрічку із більшою намоткою (у порівнянні з ручними рулонами), що дозволяє працювати довше без зміни стрічки! Підходять як ПП, так і ПВХ стрічки, а також екологічні паперові скотчі. Клейові модулі легко знімати для заміни рулонів. Це також зручно, якщо потрібно заклеювати коробки лише зверху (наприклад, при автоматичних коробках із закритим дном). Машина має маркування CE.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Nwsdpfx Ahjydn A He Asg Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 223 000 км, потужність: 415,56 кВт (565,00 к.с.), перша реєстрація: 06/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 23 000 кг, конфігурація осей: 6x4, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідравліка, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, система контролю тяги, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, - Kenworth W900L нова модель - шкіра, дерево... Повна комплектація! - Джейк-брейк, моторне гальмо Cummins Engine - 18-ступінчаста коробка передач Fuller - Задні крила на вибір клієнта входять у вартість - 6'' вихлопні труби - Світлодіодні фари - Холодильник - Мікрохвильова піч - 70'' спальне місце, 2 ліжка, Standup Sleeper - ВОМ (PTO) - Повне блокування заднього мосту, кожен редуктор блокується окремо - У вантажівки забагато опцій, щоб все перелічити. - Додаткові питання із задоволенням відповімо електронною поштою або по телефону. - Ціна включає німецький техпаспорт. - Можливі помилки та попередній продаж - Фінансування та обмін можливі, пропонуйте все. - Гідравліка для самоскида можлива за доплату! - Наші вантажівки розмитнені і з податком сплаченим у Німеччині та мають техпаспорт ЄС. У нас ім'я гарантує якість. Вашого ідеального авто немає у найбільшому в Європі асортименті американських траків? Не знайшли корпоративний стиль чи улюблений колір? Без проблем! Маємо понад 500 інших вантажівок у США та Канаді, нових і вживаних різних марок, а також співпрацюємо з однією з найкращих малярень у Німеччині. Радо проконсультуємо та зробимо безкоштовну пропозицію. Чекаємо на Ваш дзвінок. Перегляд лише за попереднім записом. Nodpfx Aswt Thzeh Aewg

Стан: вживаний, пробіг: 790 000 км, потужність: 357 кВт (485,38 к.с.), перша реєстрація: 07/2011, тип пального: дизель, загальна вага: 23 500 кг, конфігурація осей: 6x4, гальма: гальмування двигуном, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь-повітря, Ось ваш шанс сісти за кермо американської вантажівки та, за потреби, перевезти 28 палет. Ціна включає причеп (рік випуску 2015). Ми також можемо повністю зняти кузов для вас, щоб у вас знову був сідельний тягач, або ви можете використовувати машину виключно як шоу-трак для круїзів. Модифікації, такі як хромовані деталі та LED-освітлення, входять у вартість за попереднім погодженням з вами! - Двигун: Cummins ISX 15L - Коробка передач: Fuller на 18 передач - 2 спальних місця - Оригінальні шкіряні сидіння Peterbilt - Типовий для Peterbilt високоякісний інтер'єр – все, чого тільки душа бажає Ця вантажівка має занадто багато додаткового обладнання, щоб перелічити всі. За додатковими питаннями звертайтесь електронною поштою або телефоном. - Ціна включає німецький техпаспорт - Можливі помилки та попередній продаж - Можливість фінансування та прийому автомобіля у залік – пропонуйте будь-які варіанти Nwodpfjqx Sulex Ah Asg - Гідравліка для самоскиду можлива за доплату! - Наші автодоми розмитнені й оподатковані в Німеччині й виставляються з європейським техпаспортом - Якість для нас – це ім’я! Не знайшли бажаного автомобіля у найбільшому в Європі парку американських вантажівок? Не той корпоративний стиль або улюблений колір? Без проблем! Маємо понад 500 інших вантажівок і автодомів у США та Канаді – нові та з пробігом усіх марок. Також працюємо з однією з найкращих малярних майстерень у Німеччині. Дайте нам знати, і ми створимо для вас безкоштовну індивідуальну пропозицію. Чекаємо вашого дзвінка. Огляд лише за попереднім записом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ПЕТ-лінія розливу була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 роки. Лінія призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також придатна для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину вона забезпечує комплексне рішення — від видування пляшок до палетування. Устаткування перебуває у хорошому технічному стані та досі повністю працездатне. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Заповнюваний продукт: газована вода та безалкогольні напої - OPP кругове етикетування з рулону із гарячим клеєм і станцією для нанесення клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європаллета (1200 x 800 мм) - Стан: хороший технічний стан, у виробництві Комплект поставки - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Автомат подачі преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Машина для ополіскування/розливу/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Машина для упаковки у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручки для переносу | SMI-Pack | 2002 Nwjdoyb Tuispfx Ah Asg - Транспортери для пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Обмотувач палет #1 | PM Pragometal | 2009 - Обмотувач палет #2 | PM Pragometal | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Njdpfx Asvgu D Soh Aswg Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Nwsdjxywgljpfx Ah Aeg Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивність 14 400 пляшок/год Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води на 14 400 пляшок за годину пропонує комплексне рішення для розливу води в ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5, 0,75 та 1,5 літра, забезпечуючи гнучкість для виробників напоїв. Номінальна продуктивність становить 14 400 пляшок на годину, що робить цю лінію ідеальною для середніх та великих виробничих підприємств. Систему можна легко інтегрувати у вже існуючі заводські потоки або встановити окремо з гарантією стабільної, високопродуктивної роботи. Основний вузол використаної лінії розливу SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Основною складовою даної лінії розливу є блок COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 (2006 р.в.), що об’єднує в одному пристрої видування, наповнення та закупорювання пляшок. SBO 8 оснащений 8-ма формувальними гніздами для виготовлення ПЕТ-пляшок з преформ для трьох типорозмірів. Далі машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM оснащена 40 об’ємними наливними клапанами для точного дозування та мінімізації втрат продукту. Завдяки принципу об’ємного наповнення досягається постійна точність, що особливо важливо для низьков’язких рідин, наприклад, негазованої води. Закупорювальний модуль має 8 головок для нанесення кришок на пляшки з діаметром горлечка 25–30 мм. Оператори можуть виконувати швидку зміну формату і працювати з усіма стандартними типами кришок. Вторинна упаковка: вкладальник лотків CERMEX у використаній лінії розливу SIDEL Після етапу наповнення і закупорювання автоматична машина CERMEX (2007 р.в.) групує та пакує пляшки у лотки за такими схемами: • 1,5-літрові пляшки у форматі 2×3; • 0,75-літрові пляшки у форматі 4×3; • 0,5-літрові пляшки у форматі 4×3. Це забезпечує однорідність вторинної упаковки, оптимізує палетування та усуває варіативність ручної роботи, суттєво підвищуючи ефективність лінії. Постачання стисненого повітря: компресори високого та низького тиску Лінія оснащена двома компресорами для потреб видуву та охолодження. Високотискoвий компресор SIAD TEMPO 2 (подача 1 500 м³/год) постачає повітря до SBO 8. Компресор низького тиску BAC F-100 (Baltimore Aircoil, 2006 р.в.) обслуговує систему випарного охолодження. Обидва пристрої забезпечують оптимальні умови для якісного виробництва та роботи обладнання. Система транспортування пляшок: конвеєри SIDEL Njdpfev U Ni Sex Ah Aewg Конвеєри SIDEL (2006 р.в.) плавно та синхронізовано переміщають пляшки між робочими вузлами, запобігаючи накопиченню чи блокуванням, що ефективізує увесь виробничий процес.

Стан: вживаний, пробіг: 788 500 км, потужність: 335 кВт (455,47 к.с.), перша реєстрація: 01/2018, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: кондиціонер,