Придбати Affeldt Упаковки Машини б/у (45 335)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – ОПТИМІЗУЮЧИЙ ВЕРСТАТ Продається професійний оптимізуючий верстат Weinig OptiCut S50. Верстат 2016 року випуску, в ідеальному технічному стані. Наразі він підключений і працює, що дає можливість перевірити його в робочому режимі. Характеристики верстата: Kdsdpsz Du Hbjfx Af Het • Модель: Weinig OptiCut S50 • Рік виготовлення: 2016 • Загальна довжина: 11,30 м • Ширина: 1,40 м • Стан: ідеальний • Верстат підключений і готовий до роботи • Доступний з 10.10.2026 Перед покупкою верстат можна оглянути та перевірити.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: A0220A1818, потужність лазера: 3 200 Вт, загальна вага: 11 700 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 125 А Напруга керування: 24 В Необхідний захист: 3 × 125 А Підключення до стисненого повітря: 7–10 бар Підключення до азоту (N₂): 30 бар Підключення до кисню (O₂): 20 бар Підключена потужність: 73 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 9229 x 6145 x 2200 мм Загальна вага: 11 700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація / Інструкція Система відведення пилу Кнопка аварійної зупинки Kdjdpjz Ahrwofx Af Hot Оптичний захисний бар’єр

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Kjdpfxsz Ay Rro Af Hjdt Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ПЛІВКООБГОРТУВАЧ PESTER З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, МОДЕЛІ PEWO-PACK 250 COMPACT + PEWO-THERM III 450E Рік виготовлення: 2007 Машина обгортає кожну упаковку термоусадочною плівкою (матеріал плівки: поліетилен). Безпека забезпечується блокуючими пристроями. Параметри для продуктів та зміни формату зберігаються і легко повторюються. СКЛАД КОМПЛЕКТУ ПАКУВАЛЬНА МАШИНА PEWO-PACK 250 COMPACT Рік виготовлення: 2007 компактна та ергономічна конструкція з консоллю сучасна технологія зварювання для надійної упаковки запатентований з'єднувач для повністю автоматичної зміни рулону плівки без зупинки машини ОСОБЛИВОСТІ ВИРОБНИЦТВА Продуктивність: до 60 упаковок/хв. Мінімальний формат: коробки: 30 x 15 x 60 мм [д x ш x в] пакети: 60 x 30 x 60 мм [Д x Ш x В] Максимальний формат: коробки: 150 x 90 x 180 мм [д x ш x в] пакети: 360 x 180 x 250 мм [Д x Ш x В] ТЕРМОТУНЕЛЬ PEWO-THERM III 450E Рік виготовлення: 2007 високошвидкісна система для максимальної ефективності у режимі 24/7 dосконалий комфорт керування та оптимальна доступність швидке технічне обслуговування та зміна формату ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Ширина входу тунелю: 450 мм Висота входу тунелю: 300 мм ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНІ ДАНІ Номінальна напруга: 3x400В + N + PE Частота: 50-60Гц, 6,5 кВт З маркуванням CE Kodpfxsukgrxs Af Hsdt

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено у 2004 році. Теплова потужність: 20,8, 23,4, 31,2 кВт. Максимальна температура: 280 °C. Висота вихідного отвору: 300–400 мм. Максимальна ширина тунелю: 500 мм. Регульована швидкість транспортування: 5–25 м/хв. Електроживлення: 400 В змінного струму. Електроживлення: 3 фази, N+PE. Електроживлення: 50 Гц. Електроживлення, залежно від нагріву: 18–30 кВт. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 2600 x 1100 x 1500 мм. Обладнання: Таймер для затримки вимкнення. Опорні ролики для регулювання тиску на вихідному отворі. Вентилятор для охолодження над вихідним отвором. Бічний пристрій для подачі повітря. Ksdpfx Ajd S Svhof Hedt Вбудована розетка 16 А. Система змащення ланцюга.

Стан: потребує ремонту (вживане), Вживана асептична машина для виробництва напоїв у картонних упаковках. Виробник: TETRA PAK Модель: AB3-1000 Aseptik Максимальна продуктивність: 3650 упаковок/годину Основний двигун: 2,2 кВт Технічний стан: машина вживана, не перевірена, потребує технічного огляду або ремонту. Kdsdez Dg D Sepfx Af Hst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Ширина рулону: 500 мм, розміри пакету X/Y: 250 мм/159 мм, продуктивність упаковки: 2 пакети/такту, діапазон ваги наповнення: 200 г – 250 г, такти: 50, керування: Siemens Simatic S7-300, габарити машини X/Y/Z: приблизно 5800 мм/2000 мм/2300 мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Kdodpovtqrrsfx Af Het

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В МЕЖАХ НІМЕЧЧИНИ ТА АВСТРІЇ!!! Ulma TSA 680 S Автоматизована машина для запаювання попередньо сформованих контейнерів з різних матеріалів (поліпропілен, поліетилен, ПВХ, полістирол, ПЕТ, CPET тощо) за допомогою термозапаювальної плівки. Плівка сумісна з контейнерами та створює упаковку з або без захисної атмосфери – залежно від вимог замовника. Технічні характеристики Модель: TSA 680 S Стан: демонстраційна машина Рік випуску: 2025 Продуктивність: до 54 упаковок/хвилину (залежить від плівки та властивостей продукту) з використанням MAP. Тип упаковки: запаювальна машина для контейнерів. Обладнання машини Довжина конвеєра: вільна зона подачі 3000 мм Особливості обладнання ✅ Конвеєр подачі плівки довжиною 3 метри ✅ RFID-картки доступу ✅ Фотодатчик для друкованої плівки ❌ Диспенсер для етикеток ❌ Принтер ✅ MAP Cut Inside – інструмент для контейнерів розміром 227 x 175 або 190 x 144 ❌ Подвійний тримач рулонів плівки ✅ Вакуумна/газова система (можливість O2 > 21%) ✅ Вакуумний насос Busch 300 м³/год ✅ Роздільник для рідин ✅ Комплекти запасних частин для машини та інструменту входять у комплект ✅ Візок для заміни інструменту ✅ Централізована система змащення для підйомної системи ✅ Синхронізаційні сигнали для попереднього та наступного обладнання Документація та інструкція з експлуатації Мова (документація та HMI): німецька (інші мови за запитом) Розміри та вага Kjdpjzmdrhofx Af Hjdt Зовнішні розміри (Д x Ш x В): 6020 × 2070 × 1110 мм Транспортна вага: 2600 кг (включаючи транспортну упаковку)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Машина працює бездоганно та постійно перебувала на технічному обслуговуванні компанії Quadient. Останній звіт про технічне обслуговування за грудень 2025 року додається! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість обробки, макс.: 6 000 відправлень/год. Швидкість обробки документів, макс.: 6 000 документів/год. Місячний обсяг, макс.: 300 000 заповнених конвертів/міс. Товщина паковання, макс.: 10 мм Товщина паковання для мінімального зазору: менше 3 мм Мінімальний зазор у напрямку глибини при товщині паковання менше 3 мм: 6 мм Мінімальний зазор у напрямку ширини при товщині паковання менше 3 мм: 16 мм Товщина паковання для збільшеного зазору: 3–6 мм Мінімальний зазор у напрямку глибини при товщині паковання 3–6 мм: 12 мм Мінімальний зазор у напрямку ширини при товщині паковання 3–6 мм: 19 мм Місткість контейнера для конвертів, до C5, макс.: 800 шт. Місткість контейнера для конвертів, C4, макс.: 500 шт. Щільність паперу конверта, до C5, мін.: 70 г/м² Щільність паперу конверта, більше C5, мін.: 90 г/м² Щільність паперу конверта, макс.: 110 г/м² Можливе дозавантаження під час роботи. Ширина конверта, мін.: 225,5 мм Ширина конверта, макс.: 330 мм Глибина конверта, мін.: 98,5 мм Глибина конверта, макс.: 254 мм Довжина клапана, мін.: 32 мм Довжина клапана, макс.: 65 мм Глибина верхньої частини конверта, мін.: 10 мм Глибина верхньої частини конверта, макс.: 25 мм Мінімальний отвір у верхній частині: 70 мм Кут плеча клапана: 50–90° Кут верхньої частини: 5–20° ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Лічильник: 3 617 695 Напруга: 230 В змінного струму Частота: 50 Гц Захист блоку для вкладання конвертів: 6,3 А Kodpszzqabofx Af Hedt Робоча температура: 18–28 °C Відносна вологість повітря: 30–80 % ОБЛАДНАННЯ Баштовий подавач із 2 станціями Зчитування CIS Зчитування DataMatrix Подача вкладок до формату A4 Модуль для вкладання конвертів Конвеєр для вивантаження Можливість переобладнання з використанням C4 Float Switch Можливість склеювання дистильованою водою Відповідні меблі для підстави

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO144, Технічні характеристики та дані про продуктивність SIPA SFR 8 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із преформ для виробництва напоїв та промислової упаковки. Ця машина, випущена у 2009 році, має заявлену продуктивність 12 400 пляшок на годину. Її роторна конструкція забезпечує безперервне виробництво пляшок і дозволяє інтегрувати її у вживану лінію розливу, де перед етапами розливу, укупорки, маркування та вторинної упаковки потрібна надійна подача тари. Виробник: SIPA Модель: SFR 8 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 12 400 пляшок на годину Конфігурація видувної форми: 4 набори форм, кожен з 8 порожнинами Тип горловини преформи: 28 мм / 1881, коротка горловина Підтримувані формати пляшок: 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л Матеріал тари: ПЕТ Сучасні системи автоматизації та керування Ця роторна машина для розтягування та видування призначена для автоматизованого виробництва ПЕТ-пляшок, перетворюючи нагріті преформи на готову тару в циклі розтягування та видування. Постачається разом із системою подачі преформ, яка забезпечує контрольовану подачу преформ у машину. Роторні машини для видування зазвичай працюють за допомогою скоординованих систем керування процесом, які синхронізують фази подачі преформ, нагрівання, розтягування та видування. Машина поставляється разом із системою подачі преформ і охолоджувачем. Ці компоненти забезпечують комплексне рішення для видування, забезпечуючи подачу преформ і охолодження процесу. Компресор високого тиску не входить у комплект, тому інфраструктура для подачі стисненого повітря повинна бути передбачена під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничі лінії Kdodjztwmfopfx Af Het SIPA SFR 8 може використовуватися як етап виробництва пляшок у вживаній лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона розміщується перед розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними машинами, апаратами для нанесення ручок і палетизаторами та виробляє ПЕТ-тару для подальшої обробки на лінії виробництва напоїв. Наявні набори форм забезпечують гнучкість щодо форматів пляшок 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л, залежно від встановленої форми та відповідної конфігурації лінії. Постачається разом із системою подачі преформ, що підтримує інтеграцію з обладнанням для обробки преформ. Бункер для преформ не входить у комплект, тому покупець може налаштувати рішення щодо бункера відповідно до планування виробництва, вимог до автономності та логістики преформ. Тип горловини 28 мм / 1881 (коротка горловина) повинен відповідати сумісним преформам, кришкам і подальшому обладнанню для розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина описується як у дуже хорошому стані та регулярно обслуговується виробником. Вона працюватиме до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що наразі вона використовується у виробництві, а не зберігається або виведена з експлуатації. Цей робочий стан дає потенційним покупцям можливість оцінити машину в активному виробничому середовищі перед демонтажем. Планується демонтаж...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Kedpfxsyb S S He Af Hodt Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Складається з 2 машин 27078f Schneider Ozga SO 2004.1 L-M, Автоматична поздовжня обв’язка Серійний номер машини: 7476 Kedpfx Ajk D Dvgof Hodt Рік виготовлення: 2016 Швидкість при односторонній обв’язці: до 30 упаковок/хв Розмір упаковки (Ш x Д): min ~160 x 130 мм, max ~560 x 480 мм Висота упаковки: min ~10 мм, max ~400 мм Вага упаковки: max ~25 кг Висота вхідного/вихідного конвеєра: 800-900 мм Безступінчасте регулювання швидкості конвеєра Метричний ввід даних про положення обв’язки Тип обв’язки: термічне зварювання Матеріал обв’язки: поліпропілен (PP) Кількість котушок стрічки: одинарна Ширина котушки стрічки: 165-210 мм Обладнання: прес для упаковки, інтерфейс з попередніми та наступними машинами, автоматична подача стрічки Загальна довжина машини/установки: ~840 мм Загальна ширина машини/установки: ~1250 мм Загальна висота машини/установки: ~1750 мм Потужність: ~0,5 кВА Напруга: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц Витрата повітря: 2 л/обв’язка, 6 бар Вага: ~335 кг 27078f Schneider Ozga SO 2004.1 Q-M, Автоматична поперечна обв’язка Серійний номер машини: 7477 Рік виготовлення: 2016 Швидкість при односторонній обв’язці: до 40 упаковок/год Швидкість при двосторонній обв’язці: до 20 упаковок/год Розмір упаковки (Ш x Д): min ~180 x 130 мм, max ~580 x 510 мм Висота упаковки: min ~10 мм, max ~400 мм Вага упаковки: max ~25 кг Висота вхідного/вихідного конвеєра: 800-900 мм Безступінчасте регулювання швидкості конвеєра, метричний ввід даних про положення обв’язки Тип обв’язки: зварювання нагрітим клином Матеріал обв’язки: поліпропілен (PP) Кількість котушок стрічки: одинарна Внутрішній діаметр котушки стрічки: 200 мм Ширина котушки стрічки: 160/180/200 мм Обладнання: стопор для упаковки, прес для упаковки, інтерфейс з попередніми та наступними машинами Загальна довжина машини/установки: ~615 мм Загальна ширина машини/установки: ~1700 мм Загальна висота машини/установки: ~1900 мм Потужність: ~1,1 кВА Напруга: 400 В змінного струму, 3 фази, N, PE, 50 Гц Витрата повітря: 7 л/обв’язка, 6 бар / 2 л/цикл, 6 бар Вага: ~500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Kdodjzvprrjpfx Af Het Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: добрий (вживаний), Складається з: «Ishida» Багатоголовкова вага Модель CCW-M-216W-D/30-SS Кількість головок: 16 шт. Продуктивність: до 2 x 40 зважувань/хв Максимальна вага фасування: 1 500 г Точність: середнє значення від 0 до +1,0 г Діапазон зважування: 14–1 000 г Максимальний об'єм: 4 500 см³ (на окреме зважування) Мінімальне ділення: 0,2 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,7 кВА + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14110 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Kdjdpfx Afjzwu Die Het Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14111 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Картонозбірна машина — пакувальна машина «Paal» Модель ELLE 3000 S Продуктивність: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 70 пакетів/хв Формат1: лоток зі штовхачем Назва продукту: стоячий пакет 1,5 кг Розмір продукції: прибл. 180 x 70 x 300 мм Вага продукції: 1,5 кг Схема групування: 1 x 5 у вертикальному положенні Тип упаковки: лоток з внутрішньою, зклеєною вкладкою та фіксацією Розміри: Висота входу для продукції: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Площа установки: прибл. 8 000 x 6 500 мм Основні розміри див. на монтажному плані (фото в додатку) 3 x 400В, 50Гц, 6кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 У хорошому стані

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04344, Абсолютно нові екструдери Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 годин – заводська упаковка! Технічні характеристики Виробник: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Доступні моделі: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Рік виробництва: 2024 Стан: 100% нові (жодної години роботи, повністю необмежені, у заводській упаковці) Співвідношення L/D: 48 L/D (Всі машини модернізовані безпосередньо Leistritz з установкою абсолютно нових комплектних стволів та валів) Всі екструдери обладнані бічними дозаторами. Опис Доступні для негайного продажу як окремо, так і пакетом: три абсолютно нові двошнекові екструдери Leistritz ZSE Maxx 2024 року (ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 27 Maxx). Спочатку це були лабораторні машини Leistritz, які для відповідності виробничим специфікаціям були модернізовані офіційно на заводі: всі отримали новий комплект стволів та вали з підвищенням співвідношення до 48 L/D. Всі роботи та комплектацію виконував виробник – Leistritz. Kdjdpfx Afoy Ufk Rs Hst Всі три екструдери з нульовим напрацюванням, повністю нові, не введені в експлуатацію, збережені у заводських упаковках, не розпаковувалися та не підключалися з моменту доставки із заводу. Кожна машина поставляється як повністю готовий до роботи комплект з власною системою висококласної подачі, автоматикою керування та широким набором оригінальних допоміжних інструментів і запасних частин. Комплектація (на однин екструдер): - Дозувально-екструзійний комплекс: - Вольметричний та бічний дозатор (з окремим візком для бічного дозатора) - Завантажувальні та подаючі отвори - Формувальні та пресуючі насадки: - Голова для формування нитки, формувальні пластини, пластини для сита - Електроніка та керування: - Повний шафа керування (інтегрована панель з макрометром) - Комплект монтажних та силових кабелів - Розширений запасний комплект для шафи керування - Вакуумна та дегазаційна системи: - Запасний комплект вакуумних гвинтових насосів, вакуумних шлангів та вакуумметрів - Системи підігріву/охолодження вакуумних насосів та відповідні з'єднувальні шланги - Датчики, обслуговування та монтаж: - Датчики температури і тиску розплаву - Інструмент для монтажу шнеків, екстрактор для шнеків та чистильні щітки - Підйомні стержні, вирівнювальні елементи, інгібітори корозії Резюме для покупців: - Доступні моделі: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. - Негайна наявність: можна уникнути довгих заводських термінів очікування нової лінії Leistritz. - Гарантія виробника: всі модифікації та подовження до 48 L/D були виконані офіційно Leistritz. Вартість – по запиту: як за окрему машину, так і за комплект із трьох екструдерів. Фотографії упаковки та оригінальної документації – надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей багатофункціональний апарат поєднує в собі відмінну якість обробки з широким спектром робіт. Наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Високоякісний подавач матеріалу з подвійною автоматичною центровкою рулону гарантує точне ведення матеріалу. Крім того, наша активна система попереднього натягування матеріалу забезпечує оптимальну натяжку полотна для отримання бездоганних результатів упаковки. Надпотужні безщіткові двигуни і зручна кольорова сенсорна система керування HMI надають вам максимальну гнучкість при зміні формату та значно спрощують процеси пакування. Машина обладнана пам’яттю для налаштувань параметрів, можливо зберігати дані для до 50 різних продуктів. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напів-автоматичні системи подачі, які можна інтегрувати додатково. Машина доступна у виконаннях для обох напрямків руху і має ротаційне поперечне запаювання з електронним запобіжним вимикачем для максимальної безпеки. Завдяки своїй потужності, універсальності та сучасним технологічним рішенням наша машина ідеально підходить для пакування харчових продуктів, таких як бріоші, кекси, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви хочете оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, команда Impuls Packaging стане для вас ідеальним партнером. Особливості пристрою: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини можливі на замовлення) 2. Регульований формувач пакету 3. Одинична подача плівки + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинична зварювальна губка 5. Масивна центральна структура фальцювального шва 6. Чотири сервоприводи: - активний вал попереднього натягування матеріалу - центральне запаювання - кінцеве запаювання - транспортер 7. HMI-панель керування 8. Три індивідуальних температурних контролера 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація на державній мові 11. Система позиціювання по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакету або повністю автоматичне визначення довжини продукту 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L120–500 мм Kdodowld Upspfx Af Hot 2. Ширина продукту: B30-200 мм 3. Висота продукту: H10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 продуктів/хв (залежать від продукту, довжини пакету та матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1ф. 220В 50Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: близько 550 кг 9. Габарити машини: близько 4280 x 1200 x 1230 мм

Стан: вживаний, Машина для пакування у фольгу, яка може використовуватись для пакування таких продуктів, як вершкове масло, сало, маргарин, творог або сир у алюмінієву фольгу або пергаментний папір. Формат на машині — стандартний розмір: 250 грам, 100 x 75 x 35 мм, із підгином. Продуктивність: до 40 порцій за хвилину. Масло подається через алюмінієве направляюче із алюмінієвими черв'яками. Алюмінієва дозуюча станція. У машині передбачена подальша установка фотодетектора на вході паперу для контролю точного положення друку на фользі. Відвідна стрічка. Тип машини: машина для пакування масла Продуктивність: ± 600 кг/год Маса порції: 250 г Вага машини: 840 кг Kdjdpszhlmiefx Af Hst Тип упаковки: алюмінієва та пергаментний папір Потужність двигуна: 1,5 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термоформувальний автомат Multivac R230 — це пакувальна машина, призначена для задоволення промислових вимог до термоформованої упаковки, особливо підходить для харчової та професійної сфер. Вона дозволяє виготовляти точні упаковки з напівжорсткої або жорсткої нижньої плівки та м’якої верхньої плівки, що забезпечує відмінну герметичність та оптимізацію використання матеріалів. Крім того, машина оснащена такими передовими функціями, як подача газу або вакуумування, що значно підвищує збереження делікатних продуктів. Тому Multivac R230 часто використовується для пакування м’яса, сиру, готових страв або продуктів, які потребують упаковки в модифікованому газовому середовищі (MAP). Модель R230 легко інтегрується у виробничі лінії, її загальна довжина зазвичай становить від 5800 до 7800 мм, ширина — близько 1000–1100 мм, а висота — приблизно 2050–2150 мм залежно від конфігурації виходу та додаткового обладнання. Незважаючи на промислові габарити, машина залишається досить компактною та підходить для існуючих виробничих площадок. Можливість роботи з різними форматами плівок і форм дозволяє використовувати її для пакування у лотки чи піддони різних розмірів. Потужність машини залежить від специфікації та опцій, однак більшість оголошень вказують встановлену потужність у діапазоні від 8 до 14 кВт при живленні 400 В, 3-фазовий струм (3+N, 50 Гц), що забезпечує належну енергетичну продуктивність навіть при високій інтенсивності виробництва. Тому Multivac R230 цінується промисловцями за надійність, здатність до безперервної роботи без втрати продуктивності або точності. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та сумісність зі системами маркування й друку забезпечують легку інтеграцію в сучасні пакувальні лінії. Технічні характеристики: Розміри (Д, Ш, В), мм: (612 , 130 , 213 мм) Формати пакування: різні, залежно від оснастки Функції: термоформування, вакуум, подача газу, запаювання Kdodpfxsx Itago Af Hjt Довжина машини: ≈ 6–8 м, залежно від конфігурації Електроживлення: 400 В – трифазне – 50 Гц Встановлена потужність: ≈ 5 кВт Конструкція: промислова нержавіюча сталь

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Biesse STREAM B MDS 2.0/15.0 Kdsdpfeyu S Iuex Af Het

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Продуктивність упаковки: 60 шт./хв, максимальна ширина продукту: 450 мм, максимальна висота продукту: 200 мм, швидкість подачі: 8–30 м/хв, діапазон товщини плівки: 10–80 мкм, максимальна температура: 170°C, загальна потужність: 25 кВт. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 4000 мм/2400 мм/1800 мм, вага: близько 1500 кг, система керування: Delta. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Kdjdpeudm A Aefx Af Hst

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю автоматична машина для запаювання лотків Sealpack. Продуктивність упаковки: 10-12 циклів/хв, макс. ширина плівки: 420 мм, макс. температура інструменту: 210°C, макс. вага зварювального інструменту: 150 кг, макс. розміри запаювання X/Y: 280 мм/345 мм, макс. висота лотка: 120 мм, макс. діаметр рулону плівки: 400 мм, макс. діаметр сердечника плівки: 3 дюйми, макс. вага рулону: 65 кг, тиск запаювання: 1450 кг, габарити візка для інструменту X/Y/Z: 1100 мм/950 мм/1400 мм. Габарити машини X/Y/Z: прибл. 3150 мм/800 мм/1700 мм, вага: прибл. 1600 кг. В комплекті інструментальний візок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Kedpeyxq U Nofx Af Hedt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, вживаний, у гарному стані Виробник: Maweg Модель: HS Рік випуску: 1977 Зав. номер машини: 721104881 Гідроциліндри горизонтальні: 3 шт., з компенсацією ваги: 3 шт. Гідроциліндри вертикальні: 2 шт., з компенсацією ваги: 1 шт. Хід циліндра: 250 мм Робоча ширина: 3550 мм Робоча висота: 2600 мм Глибина пресування: 80 мм Ksdpfxovwffho Af Hedt Гідравлічний Габарити: приблизно 4000 мм x 800 мм x 3000 мм Загальна встановлена потужність: 1,1 кВт Місцезнаходження: 97447 Герольцгофен, самовивіз без упаковки Передача у стані "як є", як було оглянуто, без гарантії та відповідальності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, SAROPACKER T450 + WS560A SAROPACKER T450 та WS560A — це напівавтоматичні термозбіжні пакувальні машини, призначені для об'єднання процесів зварювання та термоусадки в одну ефективну операцію. Ці машини розроблені для підвищення продуктивності упаковки шляхом інтеграції автоматичної функції закривання та забезпечення зручного вилучення готової продукції, що значно підвищує випуск у порівнянні з ручними методами пакування. Обидві машини мають міцний основний корпус із вентиляційними прорізами для забезпечення достатнього охолодження під час роботи. Вони встановлені на стійких ніжках з роликами, що дозволяє легко переміщувати та позиціонувати обладнання у робочій зоні. SAROPACKER T450 оснащений панеллю керування з цифровим дисплеєм та аварійною кнопкою зупинки, що забезпечує просте управління і контроль безпеки. Також модель WS560A містить панель керування з кнопками аварійної зупинки та запуску для зручності та безпеки оператора. Модель WS560A додатково оснащена транспортерною стрічкою з синім покриттям, що полегшує плавне переміщення продукції під час упаковки. Під машиною встановлений тримач для рулона термозбіжної плівки, що підтримує безперервну подачу матеріалу. Kdsdsycfx Aopfx Af Het Дані машини представлені в умовах промислового складу — вони виглядають чистими та доглянутими. Призначені для підприємств, які прагнуть підвищити ефективність пакування завдяки надійному напівавтоматичному термозбіжному обладнанню.

Стан: дуже добре (вживаний), Подрібнювач MAWERA MZR 200, 2003 рік випуску. Потужність: 18,5 кВт. Живлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, керування: 230 В змінного струму/24 В постійного струму. Номінальний струм: 45 А, запобіжник: 63 А gL. Стан: дуже добрий. Kedpfxjz Dwc So Af Hsdt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Машина пройшла масштабну модернізацію, яка включала: • Оновлення системи контролю кольорів Regi-Star 20 • Встановлення системи контролю якості друку IPQ Check Pro, що перевіряє 100 % продукції МОДЕРНІЗАЦІЯ ПРИВОДНОЇ СИСТЕМИ HELIOSTAR S Оригінальна приводна система гравюрного циліндра була оновлена до найновішої конфігурації Heliostar S, що включає: • Нові двигуни для приводів гравюрних циліндрів • Оновлена приводна система фарбопровідних валів • Нові патрони циліндрів з адаптерами • Опори для приводів патронів • Система датчиків для патронів • Нові підшипники гравюрних циліндрів • Оновлені компоненти системи бокового регулювання • Нові приводні блоки системи бокового регулювання • Нові захисні кожухи системи бокового регулювання • Механічні компоненти для модернізації та монтажу • Електричні аксесуари та повна технічна документація ХАРАКТЕРИСТИКИ • Відмінний механічний стан • Чудовий косметичний стан • Повністю справна та готова до виробництва • Масштабна програма модернізації • Високопродуктивна автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю полотна BST (на 100 %) Kdodjzrugtepfx Af Hjt • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Деталі Спосіб друку Гравюрний друк Кількість кольорів 8 Ширина полотна 1020 мм Максимальна ширина друку 1000 мм Діапазон повторюваності друку 450 – 1050 мм Діаметр рулону для розмотування 1000 мм Система розмотування Автоматична система розмотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону Система сушіння На газу Обробка короною Так Контроль в’язкості фарби Так Система контролю країв Так Система контролю BST Діаметр рулону для намотування 1000 мм Система намотування Автоматична система намотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону (втулки 76 мм та 152 мм) Характеристики машини • Високопродуктивна гравюрна друкарська машина на 8 кольорів • Автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю країв полотна • Система контролю полотна BST • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки та матеріалів для її виготовлення • Надійна конструкція W&H для безперебійної високошвидкісної роботи Сфери застосування Ідеально підходить для друку: • Гнучкої упаковки • Пакування для харчових продуктів • Промислової упаковки • Ламінувальних плівок • Друкованих пластикових плівок • Високоякісних матеріалів для пакування