Придбати Amtec Система Наповнення Рідинами б/у (24 398)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 34 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Нагода! Майже нова Salvagnini S4 / P4 від першого власника, рік випуску 2018! Машина знаходиться у відмінному, як новому стані та готова до негайної експлуатації! Обладнання обслуговувалось згідно сервісної книжки від Salvagnini, діє сервісний контракт. Технічні характеристики та внутрішній номер Salvagnini: Пробивний прес/ножиці з поворотною станцією S4Xe.30 складається з: Транспортерна стрічка TAC30.L2000 Кутовий напрямний пристрій DA30 Пробивний прес S4Xe.30 Пробивна головка H3 Олигідравлічна гідростанція HU22E Система управління та адміністрування SiX Прямокутні ножиці CS5S Перенаправляючий пристрій DF Нижній циліндр EI09 Штампувальний модуль BU30 Подвійний поворотний пуансон P2R3132 Подвійний поворотний пуансон P2R3334 Різьбонарізний пристрій ME35 Установка для автоматичного нанесення самоклеючих етикеток LBC (етикет-принтер) Портальний робот MC30 Транспортерний конвеєр з щітками CTS30 Підйомний стіл-ножиці TCV3015 Водо-повітряний охолоджувач R81E Оснащення (детальний перелік – за запитом) P4Xe-3125 Гибочний автомат з роликами та поворотною станцією складається з: Підйомний стіл-ножиці TCV3015.CT.RPC Пристрій для подачі/розділення заготовок PCD3015 Поворотний пристрій RIP3015 Гибочний центр P4Xe-3125 Верхня згинальна балка LS Нижня згинальна балка LI Програмований притискний пристрій U1 Стандартна опора NS Система управління та адміністрування SiX Робоча поверхня з кульками SFE Установка для чистки та змащування згинальних балок PSE Асиметричне управління допоміжними інструментами для позитивних кутів CLA-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" UCE1500G38 Асиметричне управління допоміжними інструментами для негативних кутів CLA-N-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" для негативних кутів UCE1500NG38 Установка для V-подібного надрізу RSU.UR-4 Nlsdpfx Aezh I Iioiysg Обертальний пристрій для допоміжних інструментів T Опція для різання і видалення профілів CUT.SPC31 Інструмент Т для згинання під 90° UTZ2 Випускний конвеєр/накопичувач для панелей SAP34.POS Установка оснащена шарнірним стрічковим транспортером для центрального видалення обрізків листа. Далі вони транспортуються через стрічковий транспортер типу "лебедина шия" у перекидні контейнери. Автоматичне сортування на VA, алюміній та чорний метал виконується повністю автоматично. Інтегрована система зважування та контролю рівня наповнення передає дані на систему управління. Машину можна оглянути та протестувати за домовленістю. Додаткові відео та детальні фото обладнання надамо за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, FREY F-Line F52 A Вакуумна наповнювальна машина – НОВА / НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ Nedpfx Ajz Ahn Ssiyelg На продаж пропонується нова вакуумна наповнювальна машина FREY F-Line F52 A, яка ніколи не використовувалася. Це не вживане обладнання, не потребує відновлення – машина абсолютно НОВА. FREY F52 A – це професійна, повністю електронна вакуумна наповнювальна машина, призначена для м’ясопереробних підприємств, м’ясних крамниць та промислового виробництва харчових продуктів. Завдяки вбудованій редукторній коробці ADG04, машина підходить для прямолінійного наповнення, дозування та обрізання. Технічні переваги: Виробник: Heinrich FREY Maschinenbau GmbH Модель: F-Line F52 A Вакуумна наповнювальна машина з функцією обрізання Продуктивність: до 2300 кг/год Тиск наповнення: приблизно 40 бар Швидкість дозування: до 450 порцій/хв Діапазон дозування: від 5 до 100 000 г Точне дозування від 5 до 999 г з кроком 0,1 г Електричний привід FREY High-Line Знімна редукторна коробка ADG04 Цифрова система керування вакуумом Вакуумний насос: приблизно 16 м³/год Промисловий ПК TC266 8,4-дюймовий кольоровий TFT-дисплей із сенсорним керуванням Пам’ять для зберігання до 200 програм наповнення Вимірювання потоку Лічильник продукції та функція відключення після досягнення заданої кількості Система повернення продукту Електронне імпульсне керування для кліпсувальних машин Інтерфейси Ethernet та USB Корпус машини та воронка виготовлені з нержавіючої сталі Потужність: макс. 5,3 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ширина плівки: 300 мм, максимальна ширина виробу: 300 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, ширина виробу (мін.): 80 мм, максимальна довжина продукту: 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживаний пакувальний автомат PACKMAT Typ S-300, рік випуску 2022. Номер обладнання: 750-0-0426 Рік випуску: 09/2022 Лінія для пакування в пакети з плівки PE, PP, VCI та Tyvek шириною до 300 мм. Виготовляє, друкує, наповнює та запаює пакети в одному циклі, з вбудованим термотрансферним друком. Комплектація: ✓ Виготовлення, друк, наповнення та запаювання в одному циклі ✓ ПЛК Siemens S7 з сенсорною панеллю, функціями лічильника, меню обслуговування та налаштування ✓ Імпульсна система запаювання з регулюванням температури, захистом від перегріву, контролем обриву нагрівального дроту та відрізним ножем ✓ Міцна конструкція: алюмінієвий каркас, закритий корпус, вбудований робочий стіл ✓ Повна технічна документація та декларація відповідності CE Технічні характеристики: 15 пакетів/хвилину при довжині пакету 300 мм Ширина пакету: 80–300 мм (PE / PP / VCI / Tyvek) Довжина пакету: 100–500 мм, з можливістю регулювання Прямий друк: 305 dpi, термотрансфер Вбудований принтер: Toshiba B-SX8T, термотрансфер, 305 dpi, ширина друку до 213,3 мм, швидкість до 203 мм/с Додатково в комплекті: Залишки пакувальних матеріалів – приблизно 46 рулонів плівки для пакетів і приблизно 300 рулонів фарбувальної стрічки. Стан: Машина технічно справна та має незначні сліди зносу, що відповідають її віку та експлуатації. Для певних видів матеріалів пакетів час від часу можуть виникати обмеження при відкриванні пакетів, тому гарантія на це не надається. Можливість огляду за попередньою домовленістю. Nljdpfxszquxgo Aiyeg Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAG ARTENA-03722-1/11, Вагова та наповнювальна машина з 16 каналами TAG Artena — це багатопродуктова автоматизована система, призначена для точного фасування в лотки делікатних дрібних і середніх овочів та фруктів. Обладнання інтегрується у виробничу лінію перед фасувальними та етикетувальними машинами. Продукція завантажується у машину навалом на транспортер, потім за допомогою динамічної приймальної воронки подається на живильні стрічки й розподіляється по лотках. Лотки автоматично розділяються і розміщуються на індексованому конвеєрі. У процесі чотириетапного наповнення лотки зважуються в режимі on-line за допомогою запатентованої технології. Керування здійснюється через сенсорний пульт для повного контролю над функціями обладнання. Технічні характеристики та продуктивність машини: Njdpfoykam Dex Aiyjlg • Система дозування і наповнення для делікатних фруктів • Живильні стрічки зі спеціального м’якого матеріалу для кісточкових плодів, проти пошкоджень • 8+8 багатопродуктових вагових модулів • Додаткова гарантія якості і тривале зберігання завдяки мінімізації падінь продукту • Алгоритм роботи: лінійна комбінація та/або підрахунок • Подвійний трьохсторонній автоматичний де-стекер кошиків/лотків • Автоматичний двоканальний, багатоформатний конвеєр для лотків/кошиків • Маса кошика: від 300 г до 1500 г • Розміри: від 65x65x25 мм до 200x200x110 мм • Форма: квадратна, прямокутна, кругла • Матеріал кошика: пластик, екологічні матеріали, картон та інші можливі • Зручне сенсорне керування • User-friendly інтерфейс, готовий до підключення у лінію • Автоматична зміна формату • Статистика виробництва • Електричні підключення для синхронізації з наступною машиною • Кнопковий пристрій для закривання кришки-«мушлі» • Перехідник з двох каналів на один Основні конструктивні характеристики: • Конструкція з нержавіючої сталі • Сортувальна стрічка з опорним столом для перекидання ящика • 2 підйомні транспортера подачі продукту • 8+8 багатопродуктових вагових модулів (патентована система) • Пристрій закривання мушлевого типу • Автоматичний мультиформатний де-стекер для лотків • Привідні транспортні стрічки з харчового поліуретану (food-grade) • Дивертори лотків • Синхронний кроковий рух транспортних стрічок, підлаштовується за допомогою сенсорів та мікроконтролерів • Управління стрічками через мікроконтролер і фірмове програмне забезпечення TAG • Електропідключення для синхронізації з наступною машиною (flowpack чи інше) • Живлення: 220В, 50Гц, споживання 2,5кВт • Система стисненого повітря, тиск мінімум 7 бар • Дротове підключення до Інтернету для дистанційної підтримки Всі керуючі функції лінії здійснюються через планшет, який входить у комплект постачання і є HMI та операторською панеллю, розміщеною на машині. Завдяки 3D-графічному інтерфейсу і 10'' сенсорному екрану робота з машиною дуже інтуїтивна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: 1115.5117-25, діаметр точіння над поперечним супортом: 700 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, діаметр обробки над супортом станини: 750 мм, модель контролера: Fanuc 15, відстань між центрами: 3 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над станиною: 750 мм Діаметр обробки над поздовжнім супортом: 700 мм Njdpfxjz Apc Rj Aiyelg Відстань між центрами: 3 000 мм Швидкість подачі: 0,1 – 10 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення: 10 м/хв Максимальний крутний момент шпинделя: приблизно 4 000 Нм Потужність шпинделя: приблизно 65 кВт Тип кріплення шпинделя: розмір 11 згідно з DIN 55026 Діаметр отвору шпинделя: 130 мм Тип кріплення інструменту: 6 × VDI 60 згідно з DIN 69880 Діаметр пінолі: 130 мм Хід пінолі: 120 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc 15 Патрон: Forkardt 3 FNC 500-125 Габаритні розміри та вага Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В): приблизно 8,0 × 3,5 × 2,9 м Габаритні розміри для транспортування (Д x Ш x В): 8,0 × 2,3 × 2,9 м Вага верстата: приблизно 28 000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Nsdpey N Uv Ssfx Aiyolg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 560 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 410 мм Довжина столу: 650 мм Ширина столу: 450 мм Навантаження на стіл: 250 кг Довжина заготовки: макс. 650 мм Ширина заготовки: макс. 450 мм Висота заготовки: макс. 450 мм Вага заготовки: макс. 250 кг Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Точність: ±0,015 мм Швидкість обертання: макс. 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний трифазний струм Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 2500 мм Загальна вага: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маслотуманний сепаратор Охолодження шпинделя (20 бар) Документація Функція ShopMill Nlsdszzx H Aepfx Aiyjg Примітка: Верстат регулярно проходив електронне та механічне обслуговування. Нові кулько-рейкові напрямні та лінійні напрямні були встановлені приблизно 2 роки тому.

Рік виготовлення: 2024, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу в чудовому стані систему em machines Liquid Mate Sense Premium для моніторингу та керування охолоджувально-змащувальними рідинами (ОЗР), рік випуску 2024, з абсолютно новою сенсорною системою. Виробник: em machines Модель: Liquid Mate Sense Premium Nljdpfx Ajzm Hahoiyog Рік випуску: 2024 Стан: добрий Ідентифікатор категорії: 661 Тип: система моніторингу та керування ОЗР LiquidMate Sense Premium – це інноваційне автономне рішення типу «підключи та використовуй» для повністю автоматизованого моніторингу та керування охолоджувально-змащувальними рідинами (ОЗР) в окремих машинах і централізованих системах. Вона точно вимірює концентрацію, рівень pH і температуру, контролює рівень рідини та активно регулює ОЗР. Великою перевагою є система моніторингу циркуляції, яка забезпечує регулярний рух ОЗР і запобігає утворенню бактерій і грибків. Це рішення не потребує частого обслуговування, легко встановлюється і забезпечує різноманітні можливості підключення, включно з інтегрованою онлайн-панеллю для зручного дистанційного моніторингу. LiquidMate має сертифікати CE та UKCA і сумісний з усіма поширеними охолоджувально-змащувальними рідинами, що сприяє екологічності та економічній ефективності експлуатації. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. У нас є 11 таких систем, і машини можна оглянути. Ми також можемо запропонувати їх у вигляді комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний наповнювач-запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматичний наповнювач і запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3, розроблений для автоматичного виконання операцій подачі та розміщення пакетів, наповнення продуктом, створення вакууму та герметичного запаювання в промислових лініях пакування. Система вакуумного запаювання дозволяє видалити повітря з внутрішньої частини пакету перед закриттям, забезпечуючи компактну та герметично запечатану упаковку. Ця технологія є особливо корисною для харчових продуктів, де необхідно зменшити кількість залишкового повітря всередині упаковки перед наступними етапами термічної обробки, охолодження, зберігання або розподілу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TOYO JIDOKI -Модель: TVP-E3 -Тип: Автоматичний наповнювач/запаювач для вакуумних пакетів -Застосування: гнучкі пакети / пакети -Автоматичний режим роботи -Автоматичне розміщення та позиціонування пакетів -Кілька технологічних вузлів -Система наповнення продуктом -Вакуумна система -Видалення повітря з внутрішньої частини пакету -Автоматичне термічне запаювання -Контроль різних етапів циклу -Синхронізований транспорт і переміщення -Панель керування / HMI -Промислова конструкція, в основному з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та пристрої безпеки -Світлова індикація стану -Конструкція для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в повні лінії пакування та термічної обробки ПРОЦЕС Пакети подаються в систему і автоматично розміщуються на різних робочих станціях. Після відкриття та правильного позиціонування пакету, продукт наповнюється за допомогою відповідної дозуючої системи. Потім пакет переходить до етапу вакууму, де зменшується кількість повітря всередині упаковки. Нарешті, машина здійснює термічне запаювання верхньої частини пакету, отримуючи закритий пакет, готовий до подальших етапів виробництва. Залежно від конфігурації лінії, пакети можуть бути направлені до: Nedpozxwy Ajfx Aiyjlg -Систем перевірки -Контролерів ваги -Металодетекторів -Машин для очищення пакетів -Пастеризаторів -Автоклавів / ретортів -Систем охолодження -Сушильних установок -Упакувальних машин -Обладнання для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів і виробників продуктів, що упаковуються в пакети. Залежно від використовуваної дозуючої системи та встановленого формату, може використовуватися для різних рідких, напіврідких, сипучих продуктів з рідким покриттям і готових продуктів, за умови відповідності конкретній конфігурації обладнання. Поєднання технологій TOYO JIDOKI, автоматичного пакування в пакети та вакуумного запаювання забезпечує промислове рішення для отримання герметичних гнучких пакувань за допомогою автоматизованого та повторюваного процесу. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, формати пакетів, продуктивність, дозуюча система, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Марка: Graco - Референція: HFRS63 Система дозування з нержавіючої сталі HFR із співвідношенням 2:1 та клапаном для нанесення ущільнювачів і клеїв - UPC код: 00755652143321 Njdpfewudxtsx Aiyslg - Застосування: Загальна промисловість • Ізоляційне скло • Медицина • Сонячні технології • Транспорт • Гнучка упаковка • Композити • Загальні зборки • Лотковий контроль • Наповнення • Інкапсуляція • Вакуумна інфузія • Автоматичне складання • Пултрузія - Придатні продукти: Уретани, Полісульфіди, Епоксидні матеріали, Акрилати, Силікони, Клеї - Макс. витрата: 1,2 л/хв - Макс. робочий тиск: 172 бари - Макс. тиск подачі повітря: 6,9 бар - Співвідношення змішування: 2:1 - Макс. температура рідини: 50 °C - Повністю відремонтований вживаний продукт - 6 місяців гарантії на запасні частини (умови уточнюйте) - Можлива доставка або самовивіз зі складу

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний порошковий наповнювач та закупорювач кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у капсульні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром або без нього тощо) з наступним закупорюванням. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою гвинтового дозатора. Система ультрафіолетової стерилізації, іонізатор та система відсмоктування пилу для різних форматів лотків у комплекті. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. Nedpsv Nkz Eofx Aiyslg Технічні характеристики: максимальна швидкість у холостому режимі – 90 контейнерів/хв; діапазон наповнення – 0-20 г; точність фасування – +/- 0,15 г; об’єм бункера – 10 л (прибл. 6 кг порошку); живлення та споживана потужність – 3-фазний, 220 В, 7,5 кВт; необхідний тиск повітря та витрата – 6-8 бар, орієнтовно 300 л/хв; витрата захисного газу – близько 200 л/хв; розміри машини: Д3420хШ2200хВ2688 мм; вага – 900 кг. Характеристики вказані для капсул Nespresso; для капсул інших виробників можливі відхилення. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Просто звертайтеся із запитом і вкажіть вашу задачу пакування. Зі складу зазвичай доступні 30-50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Установка для очищення типу W 60 C Корпус машини, внутрішня система трубопроводів, керувальна шафа та корзина для миття виконані з нержавіючої сталі. Комбінована машина – установка з обертовим столом з знімним механізмом для перевертання та кошиком для дрібних деталей. Nlsdsq Ewgkopfx Aiyjg - Діаметр корзини, обертовий стіл–кошик для миття: 600 мм - Корисна внутрішня висота: 370 мм - Максимальне навантаження корзини, обертовий стіл–кошик: 100 кг - Корисна внутрішня висота: 530 мм - Розміри кошика для дрібних деталей: 375 x 220 x 200 мм, розмір комірки сітки: 12 мм - Максимальне навантаження кошика для дрібних деталей: 20 кг Повністю виконана з нержавіючої сталі Насос(и) та зовнішні трубопроводи/фітинги Виконання для експлуатації з рідинами з густиною до 1,3 з посиленим насосом з частотним перетворювачем Фільтр стружки/частинок з кришкою ванни ЕКО-полоскання (мінімальні втрати води) для мінімального споживання води Водопостачання від магістралі оператора з підігріванням води від машини Сушка гарячим повітрям 1 x 4 кВт Олієвий скімер Установка зливу/промивання дна з насосом і трубопроводом з нержавіючої сталі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 6 700 мм, робоча ширина: 650 мм, загальна ширина: 1 100 мм, довжина столу: 5 200 мм, Лінія для виготовлення кондитерських виробів Canol 'Canolino' 5.2 (з загальною довжиною близько 670 см) Лінія з виготовлення кондитерських виробів/тістових заготовок 'Canolino' 5.2 з пластиковою робочою стрічкою розміром прибл. 65 x 520 см, рік випуску 2004, розроблена для виробництва широкого асортименту продукції, як-от різноманітні листкові вироби з начинкою або без неї, здобні вироби та інші спеціалізовані хлібобулочні вироби. Лінія 'Canolino' проста у використанні, має модульну конструкцію на колесах, оснащена головкою для калібрування тістової стрічки, великим вибором різних ножів-валиків (включаючи валик для круасанів або спеціальний валик для "Штутенкерлів"), станцією зволоження водяними краплями, об’ємною дозувальною головкою (V4 F)/електричним шнековим дозатором з 4 виходами, придатним для дозування кремових продуктів крапковою, постійною або інтервальною дозою, моторизованим намотуючим валиком, наприклад, для виготовлення рулетів чи інших загорнутих виробів, різними інструментами для згортання, складання та притискними валиками, а також моторизованим гільйотинним ножем для поперечного нарізання. Ідеально підходить для використання у малих і середніх пекарнях. Nedpfsy Na T Njx Aiyslg Комплексне і водночас просте у монтажі приладдя можна замінити майже без інструментів за короткий час. Електричну гільйотину також можна переміщувати у бажане положення. Установка керується переважно вручну, що забезпечує простоту експлуатації та довговічність. Всі компоненти та аксесуари працюють від електрики (у тому числі система подачі начинки та гільйотинний ніж), тому стиснене повітря не потрібне. Лінія та все приладдя (як на фотографіях) знаходяться у гарному "пекарському стані" та пропонуються до продажу повністю очищеними і готовими до використання. Габаритні розміри: довжина бл. 670 см, ширина бл. 110 см, висота бл. 195 см (керування і станція наповнення).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Nlsdew Ag Ndjpfx Aiyeg Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Інтегрована промислова установка для компресії водню SIAD (249 кВт) - Виробник: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (теплообмінники), Capelli & Cie (резервуари). - Тип: Готова до використання установка з поршневим компресором водню, розроблена для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX Zone 2. - Застосування: Підвищення тиску водневого газу (H2) для хімічної переробки, використання у транспорті та для зберігання енергії. Технічні характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/год | від 0,1 до 3,5 бар(абс) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообмінник SAEP R-36050 (2024): об’єм 248 л | 10 бар(абс) | від -20 до +200 °C. - Охолоджувач масла FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар(абс). - Основний буферний резервуар Capelli (2024): 10 250 л | вуглецева сталь P265GH | від -1 до +0,5 бар(абс) | 2310 кг. - Конденсаторний бак Capelli (2024): 1140 л | неіржавна сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип роботи та основні переваги: Водень низького тиску (0,1 бар) підвищується до 3,5 бар(абс) при швидкості 384 кг/год за допомогою установки SIAD потужністю 249 кВт. Тепловим режимом керують теплообмінники FLOVEX і SAEP, а резервуар Capelli об’ємом 10 250 літрів поглинає стрибки тиску в системі. Nedpfx Ajztw Upeiyolg - Відповідність вимогам ATEX: Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах газу групи IIC Zone 2. - Міцна металургія: Виготовлено з використанням сталі P265GH і неіржавної сталі 316L для забезпечення довговічності в умовах експлуатації з воднем. - Модульна конструкція: Легко встановлюється і вводиться в експлуатацію, поєднуючи компресію, охолодження та буферне зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 800 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 905 мм, відстань переміщення по осі Y: 705 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, загальна висота: 3 400 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 3 425 мм, ширина столу: 850 мм, штрих пера: 710 мм, тип вхідного струму: трифазний, таблиця відстаней до шпинделя: 250 мм, довжина столу: 1 150 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 7 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, навантаження на стіл: 3 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, швидкий хід по осі X: 5 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 5 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, Обладнання: документація / посібник, EDM314MF30 + AWEX50/5 Панель керування MF30 Рік виготовлення 2020 Напрацювання 4800 годин Проведено капітальний ремонт Хід по осях XxYxZ 905/1020x705x455 мм Nedpfx Aijyt Ewgeyolg Робочий стіл 1150x850 (сталевий стіл з Т-подібними пазами) Робочий бак 1200x900 мм Максимальна висота наповнення робочого бака 500 мм Максимальна вага електрода 50/500 кг Вага заготовки 3000 кг Вага верстата 7500 кг Габарити верстата (ШxГxВ) 2100x3425x3450 мм Комплектація: Колір: світло-сірий/телеграфічний сірий Автоматичний змінювач інструментів на 30 позицій Автоматизація AWEX50/5 50 місць для електродів 5 палет UPC 320x320 Фільтрувальна система з патронами Швидкозатискний патрон EROWA/3R-Macro Осі C: 100 об/хв, пряме вимірювання з точністю 0,0001 градуса Упорний гальмо на осі C Система гасіння CO2 K&B Протипожежна заслінка Система відведення диму з активованим вугільним фільтром Охолоджувальна установка, інтегрована у верстат Ручна панель керування Автоматичне відстеження рівня в баку Електроерозійний генератор 60А Опція з підсилювачем 120А, для збільшення продуктивності електроерозійної обробки Транспортування Налагодження на місці Навчання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 209 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 286-56, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 545 мм, загальна ширина: 2 450 мм, ширина столу: 860 мм, висота столу: 975 мм, загальна вага: 10 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 48, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, На продаж пропонується високошвидкісний обробний центр CHIRON FZ15 W Magnum (тип 286-56), випущений у 2014 році. Цей верстат є швидкісною, одновальною консольною машиною з інтегрованим механізмом зміни заготовок і системою керування FANUC (серія 31i), призначеною для продуктивної серійної обробки металевих і пластикових деталей (фрезерування, свердління, нарізування різьби, розширювання, доведення). Технічні характеристики: Система керування: FANUC 31i Ходи по осях X/Y/Z: 730 / 400 / 360 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 75 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 7,5 – 15,0 кВт Максимальний крутний момент шпинделя: 95 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Магазин інструментів: ланцюговий магазин, 48 позицій Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту: 78 мм (140 мм при вільному додатковому місці) Максимальна вага інструменту: 8 кг (10 кг при посилених позиціях) Механізм зміни заготовок (маятниковий/поворотний пристрій), ширина між стійками 800 мм, максимальна висота пристрою 234 мм Закрита кабіна, охолоджуюча рідина – емульсія Обладнання / периферія: Система охолодження TPF 350S (Bürener) з фільтром у вигляді паперової стрічки та подвійним запобіжним фільтром, об’єм наповнення приблизно 980 л Внутрішнє охолодження інструменту (під високим тиском через шпиндель) Конвеєр для відведення стружки Система витяжки / сепаратор емульсійного туману (Handte, EM Compact 800) Охолоджувач шафового обладнання Централізована система змащення Тактильний щуп для вимірювання Renishaw TS27R Nlsdpfx Aiszv Tlveyjg Мийний пістолет Функції енергозбереження та швидкого розігріву (PowerSave / WarmUp) Підключення: Електричне підключення: приблизно 27 кВА, підключення M40 Стиснене повітря: мінімум 5,5 бар, приблизно 510 л/хв Підключення охолоджуючої рідини DN40 Розміри / розміщення: Загальна площа: приблизно 4 543 × 4 441 мм (Д × Ш, включаючи периферію) Висота: приблизно 2 405 мм (максимальна 3 042 мм з системою витяжки)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Njdezzfkbopfx Aiyslg Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, У наявності багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik у поєднанні з вертикальною пакувальною машиною для плівкових пакетів Deltapack. 1) Багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, рік випуску: 2004, об’єм контейнера: 3,5 л/голова, кількість дозуючих головок: 10, система керування: MD 400 E. 2) Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання Deltapack DE 420 FU, рік випуску: 2004, максимальна ширина плівки: 740 мм, довжина поздовжнього зварного шва: 540 мм, довжина поперечного зварного шва: 430 мм, ширина притискної головки для запаювання: 450 мм, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 2300 мм/1550 мм/1800 мм. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Nlodpfx Aeznx Hvoiyeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M321, Вживаний ротаційний наповнювально-закривальний моноблок Acma з дозатором-тригеромТехнічні характеристики та продуктивність2003 Acma RC15/6-200, ротаційний наповнювач з 15 клапанами (гравітаційний/легкий вакуум) і 8-головий закривальний модуль для 28-мм пластикових гвинтових ковпачків. Номінальна продуктивність: 5000 пляшок/годину. Призначений для наповнення миючих засобів у скляні або ПЕТ-тара об’ємом 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина забезпечує компактне, синхронізоване наповнення та закривання на одному карусельному столі.Виробник: AcmaМодель: RC15/6-200Рік випуску: 2003Концепція машини: Ротаційний наповнювально-закривальний моноблок з інтегрованим закривачем і подачею ковпачківКатегорія: Наповнювально-закривальний моноблокШвидкість: 5000 пляшок/годинуТипи продукції: Миючі засобиТипи тари: Скло, ПЕТОб’єми: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 лНаповнювач: 15 рухомих сопел; гравітаційний/легкий вакуумЗакривач: 8 головок; розмір ковпачка 28 мм; діаметр горловини 28 мм; тип ковпачка: пластиковий гвинтовийВідповідність: Має маркування CEРозширена автоматизація та керуванняRC15/6-200 поєднує в собі синхронізований ротаційний наповнювач і закривач з автоматичною подачею/постачанням ковпачків. Завдяки змінним форматам можна швидко переналаштовувати обладнання для об’ємів 0,5 л і 1,0 л. Система керування координує синхронізацію обертання модуля та момент затягування для забезпечення стабільної продуктивності. Цей моноблок мінімізує кількість ручних операцій, зберігаючи при цьому високу точність наповнення та якість закривання.Синхронізований ротаційний наповнювач/закривач з інтегрованою подачею ковпачківШвидкозмінні деталі для різних розмірів пляшокРегульоване передавання моменту та відтворювана точність наповненняВідповідність CE, наявність захисного кожуха та системи безпекиМожливості інтеграції в лініюПризначений для розміщення в лініях із попередньою подачею пляшок і наступним обладнанням. Чіткий інтерфейс для під’єднання до вхідних/вихідних конвеєрів, маркування та пакування. Для застосування з дозаторами-тригерами, за потреби, потік закривання можна поєднати з наступним закривальним модулем для тригерів.Робота в лінійному режимі з попередніми та наступними конвеєрамиСумісність із системами гвинтових ковпачків і наступними закривальними модулями для тригерівДіапазон об’ємів: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПридатний для інтеграції в існуючі або нові лініїСтан машини та історія технічного обслуговуванняПропонується у робочому стані. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина представлена як повністю функціональна установка; рекомендуються стандартні процедури для інтеграції та введення в експлуатацію. Оригінальна маркування CE присутня.Вживана, робоча установкаУ робочому станіОригінальна маркування CEПродуктивність і універсальність. Nedpfxoymdpzs Aiyslg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13720-01, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 125 A, Восьмиканальна надчиста машина для наповнення та запаювання стаканчиків – 15 000 стаканчиків/год. Повністю автоматизована восьмиканальна лінійна машина для наповнення та запаювання стаканчиків, призначена для молочної продукції, розроблена для гігієнічного виробництва в надчистих умовах. Машина забезпечує продуктивність до 15 000 стаканчиків на годину та обладнана для роботи з двома діаметрами стаканчиків: Ø75 мм і Ø95 мм. Завдяки додатковому дозуючому пристрою машина також придатна для виробництва багатокомпонентної продукції. Можливе одночасне дозування двох компонентів продукту в один стаканчик. Технічні дані: Продуктивність: до 15 000 стаканчиків/год Конфігурація: восьмиканальна лінійна машина Діаметри стаканчиків: Ø75 мм / Ø95 мм Рік виготовлення: 2015 Система керування: Schneider-Elau (можлива заміна на Siemens) Гігієнічна концепція: Ultra-Clean Стерилізація стаканчиків: UVC Застосування: молочна продукція Особливості машини: Автоматична подача стаканчиків UVC-стерилізація стаканчиків Гігієнічна система наповнення продуктом Автоматична подача кришок Вузол запаювання Автоматичний випуск стаканчиків Швидка зміна формату між Ø75 мм і Ø95 мм Конструкція з нержавіючої сталі Легкий доступ для очищення та технічного обслуговування Призначена для гігієнічного наповнення та запаювання йогурту, вершків, десертів та інших молочних продуктів. Додаткова технічна інформація надається за запитом. Nodezz Ngmopfx Aiyolg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична система розливу рідин із 6 наповнювальними головками, призначена для широкого діапазону об’ємів наповнення, наприклад, від 50 мл до 500 мл – можливе індивідуальне налаштування під потреби клієнта. У межах діапазону наповнення об’єм може точно регулюватися через зміну робочого об’єму повітряних циліндрів – проста керованість через програмне забезпечення, без необхідності встановлення додаткових модулів. Принцип роботи: подача пляшок транспортерною стрічкою, наступна їх позиціонування, введення наповнювальних голок у пляшки, наповнення здійснюється через ланцети для розливу, дозування регулюється повітряними циліндрами. Ланцети оснащені спеціальним стоп-механізмом для запобігання післякрапельного витікання рідини. Основні електронні компоненти: PLC і сенсорна панель SIEMENS, сенсори розпізнавання Sick, інвертори швидкості Panasonic. Пневматичні компоненти переважно вiд AIRTAC. Система CIP (самоочистка) апаратно й програмно присутня та адаптується для замовника. - Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок: 6; макс. продуктивність у холостому режимі: 35 циклів/хв; точність: залежить від обраного діапазону та реального об’єму; виконання – нержавіюча сталь SS304, частини, що контактують із продуктом – SS316; живлення: 220В, 0,5 кВт; тиск повітря: 4-6 бар, 0,4 м³; габарити ДхШхВ: 3500×1350×1800 мм; вага: 850 кг. - Можлива опціональна комплектація сервоприводами замість пневмоциліндрів за додаткову плату, розміри версії із серводвигунами: 3500×1350×1900 мм. Машина/система також доступна у різних версіях для різних розмірів і швидкостей упаковки. Nedpfx Aiev Nk Rtjyolg Будь ласка, зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типову вартість уживаних. Запитайте нас – ми підберемо оптимальне рішення під Ваше завдання з пакування. Зазвичай на складі в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються під замовлення, термін постачання зазвичай становить близько 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична система для наповнення та укупорки для розливу рідин. Придатна для різних рідин та олій як харчового призначення (негазована вода, соки, лікери, оливкова олія, соняшникова олія тощо), так і нехарчових (парфуми, косметичні олії, мийні засоби тощо). Автоматична наповнювальна машина має 2 дозуючі головки, що рухаються у вертикальному та горизонтальному напрямках, завдяки чому забезпечується безперервне наповнення й, відповідно, вища продуктивність. Рухомі наповнювальні головки автоматично розпізнають положення пляшок і діаметр горлечка, що забезпечує додаткові переваги – мінімізується налаштування й регулювання сенсорів у певному діапазоні. Перехід на інші розміри пляшок значно спрощується, що в підсумку дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність виробництва. Легке налаштування під іншу ширину або висоту пляшки без необхідності у зміні формовиробних комплектів. Після наповнення пляшки за допомогою транспортної стрічки подаються до автоматичної машини для закривання кришок. Встановлення і закривання кришок відбувається повністю автоматично. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 30-3000 мл; кількість дозуючих головок: 2; максимальна технічна продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хв; виконання з нержавіючої сталі 304, частини що контактують з продуктом – з нержавіючої сталі 316; розміри і вага наповнювальної системи залежать від остаточного компонування. Nljdsv Nk R Hjpfx Aiyeg Звертаємо Вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Звертайтеся до нас із запитом, вказавши Ваше завдання з пакування. Зі складу зазвичай завжди доступно одразу 30-50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються під замовлення, терміни постачання можуть становити від 3 тижнів. Усе обладнання постачається з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам лазерну маркувальну систему 3DMICROMAC. microCUT Захисний кожух Джерело лазера IPG Скануюча система Raylase з 3 осями Вимірювальна головка потужності 1 Вимірювальна головка потужності 2 Камерна система для позиціонування Камерна система для контролю якості Охолоджувач Витяжна система Шкаф керування з промисловими ПК Розподільник для охолоджувальної рідини Розміри машини: Вага машини: 2 тонни Ширина: 922 мм, Глибина: 4653 мм, Висота: 2925 мм Комплектуючі: Витяжна система: Висота 2869 мм, Ширина 760 мм, Глибина 1577 мм Охолоджувач: Висота 1697 мм, Ширина 1440 мм, Глибина 860 мм Вага (без наповнення): 500 кг Лазерний стелаж: Висота 1786 мм, Ширина 856 мм, Глибина 806 мм Вага: 500 кг Шкаф керування: Висота 2001 мм, Ширина 1616,05 мм, Глибина 605 мм Підключення машини: Електроживлення: 3*400 VAC/N/PE Споживаний струм: 74A Частота: 50/60 Гц Споживана потужність: 51,3 кВт Керуюча напруга: 24/5VDC Головний запобіжник NH 100A gG Модулі: Джерело лазера: Мережа 400 VAC, частота 50/60 Гц, споживана потужність 16,7 кВт, споживаний струм 59А Охолоджувач: Мережа 400V, частота 50/60 Гц, споживаний струм 40А Машина: Робочі середовища споживання: Робочий тиск: 6-10 бар Температура: 10-50°C Якість: ISO 8573-1 Тверді частинки: Клас 1 Олія: Клас 1 Вода: Клас 4 Рівень залишкової оливи < 10 мкг/м³ Вміст води < 6 г/м³ Точка роси під тиском: 3°C Споживання < 120 л/хв Модуль охолодження водою: Температура на виході: 21°C Температура на вході: 26°C Допуск встановленої температури: 1K Обсяг охолоджувальної води: 69 л/хв Вільний тиск насоса: 1,5 бар Модуль DI-води: Температура на виході: 26°C Температура на вході: 31°C Допуск встановленої температури: 1K Обсяг охолоджувальної води: 10 л/хв Вільний тиск насоса: 1,5 бар Джерело лазера: виробник IPG, тип: YLS-5000 режими CW, квазі-CW Довжина хвилі: 1070 нм Потужність: 5 кВт, частота: 5 кГц Сканер: виробник Raylase AG, тип: Axialscan-30-Y Розмір поля: 1000x1000 мм Діаметр плями: 87 1/e² (мкм) Роздільна здатність: Nljdpfx Aiezdqp Isyjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Система розпилювального очищення RHS Стандартна комплектація: - Одна мийна ванна. - Рух кошика за допомогою мотор-редуктора (можливість встановлення фіксованого, маятникового або повного обертального руху). - PLC Siemens – можливість створення та керування програмами миття. - Таймер для встановлення часу миття. - Електричне регулювання нагріву. Nlodpjrywyasfx Aiyog - Мийний насос з нержавіючої сталі. - Знімний грубий фільтр у баку. - Теплова ізоляція всієї системи. - Магнітний/електронний контроль закривання дверцят. - Датчик рівня / захист від занадто низького рівня рідини. - Автоматичне наповнення водою. - Витяжний вентилятор для пари. Доступні різні конфігурації: - Мішечний фільтр 50-100 мкм. - Сушарка із вентилятором та електронагрівачами. - Олієвідділювач. - Насос для спорожнення. Технічні характеристики: - Вантажопідйомність: один кошик 670x480xв.400 мм або два кошики 450x300xв.200 мм. - Максимальна допустима вага: 100 кг. - Об’єм бака: 400 л.