Розливна машина для рідин

AMTEC LF300A 2HD

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 540 мм, швидкий хід по осі X: 48 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 48 м/хв, швидкий хід по осі Z: 48 м/хв, модель контролера: Heidenhain TNC 640, загальна висота: 29 620 мм, загальна довжина: 32 000 мм, загальна ширина: 28 480 мм, навантаження на стіл: 200 кг, діаметр поворотного столу: 380 мм, загальна вага: 6 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 36 балка, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Верстатний центр Victor 5-осьовий VC-AX380 з системою управління Heidenhain TNC640 5-осьова одночасна обробка, у тому числі калібрувальний інструмент KinematicsOpt і калібрувальна куля. Стандартні опції: - Система охолодження з насосом високого тиску MTH4-40/4 та підвідними шлангами - Кабіна повного захисту від охолоджуючої рідини - Охолоджувач шпиндельної оливи - Оливоуловлювач - Спіральний транспортер стружки - Промивальний і повітряний пістолети - Експлуатаційні інструменти та інструкції Додаткові опції: - Подавання стисненого повітря через шпиндель - Кондиціонер в шафі управління - Транспортер стружки - 40 інструментів - Внутрішнє охолодження 36 бар із фільтром Mahle Duplex - Очищення столу - Вимірювання заготовки TS460 - Автоматичні двері - Інтерфейс - 8'' 3-кулачковий патрон Фотографії мають ілюстративний характер та можуть відрізнятись. Tedjq Tafxopfx Ad Ijf В наявності зі складу в Бергнойштадті (продаж підлягає попередньому резервуванню)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Управління Heidenhain Siemens 840 D SL Робоча зона: 700 мм x 420 мм x 380 мм (X/Y/Z) Розмір столу: 840 x 420 мм BBT 30 Макс. швидкість обертання: 10 000 об/хв Пряма система вимірювання переміщення по осях X, Y, Z Зовнішнє подавання повітря Ручне колесо Nano-пакет (підвищена температурна стабільність) Вимірювальний щуп Renishaw OMP 40-2 Інтерфейс автоматизації, включаючи автоматизовані ліві двері, а також підготовка гідравлічного інтерфейсу Конвеєр для стружки (з підвищеною висотою розвантаження 1050 мм) Внутрішній охолоджувальний агент під тиском (IKZ) 40 бар Додатковий бак для охолоджувальної рідини 400 л Перемикання між охолоджувальною рідиною і подаванням повітря Додаткові форсунки на шпиндельній бабці та у магазині Змивання у робочій камері через додаткові форсунки Мийний пістолет Відділювач масляного та емульсійного аерозолю PROGRESSline Тропічний пакет (активний охолоджувальний агрегат для електрошкафу, шпинделя і двигуна шпинделя) 2-контурна система гідрозажиму з панеллю керування Освітлення електрошкафу PLC проектний файл Виявлення одиничного завантаження Закриття E1 Інтерфейс BDE Електронна ключова система Макс. навантаження на стіл: 300 кг Інструментальний автомат: Кількість позицій: 15 Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. довжина інструменту: 250 мм Макс. вага інструменту: 3 кг Час зміни інструменту "стружка-стружка": 1,5 с Tedpfxovzahxe Ad Isf Подачі: Швидкість подачі: 1 - 60 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 60 / 60 / 60 м/хв Макс. зусилля подачі: 5 000 Н Загальна споживана потужність: 25 кВА Вага машини приблизно: 4,1 т Габарити (Д x Ш x В) приблизно: 3,0 x 3,0 x 2,8 м

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), модернізована машина з новою системою управління LTG-StoreControl P Можливе опціональне розширення системи управління Зовнішні розміри: Будівельна висота 8 700 мм Будівельна ширина 3 500 мм Будівельна глибина 1 580 мм Tedpfed Spf Rjx Ad Iof 51 носій із вантажопідйомністю по 350 кг кожен у чистих корисних розмірах: В = 255 мм Ш = 3 050 мм Г = 520 мм Крок ланцюга 305 мм 51 оцинкована проміжна полиця Загальна вантажопідйомність до 19 000 кг Відкладний стіл на висоті 990 мм над чистою підлогою з робочою поверхнею з нержавіючої сталі, глибиною 315 мм Колір сірий Потужність привідного двигуна 1 x 3,8 кВт / 400 В Можливі помилки, технічні зміни; поверхні очищені, можливі сліди використання та незначні деформації Поставка та монтаж наразі переважно в Німеччині, Австрії та інших сусідніх країнах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Управління 840D-PCU 50 V1 Todpfx Adeqn A Rro Ief Кількість на складі: 3 шт. Охолоджуюча рідина: так Транспортер стружки: так Номінальний струм генератора: 110 А Під'єднувана потужність: 56 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРЕЦИЗІЙНА 3-ВАЛКОВА ЗГИНАЛЬНА МАШИНА При розробці компактної та мобільної горизонтальної згинальної машини головна увага була приділена виробництву точних спіралей, наприклад, поручнів для гвинтових сходів. Це вважається найскладнішим завданням, оскільки дві взаємозалежні величини (радіус і підйом) повинні зійтися в одній згинальній операції у точну геометрію. Комплексне поєднання розрахунку труби на ПК, виконання згину на машині, а також контроль результатів за допомогою вимірювальних приладів із подальшою корекцією значень забезпечує точний вигин. Простий та мінімальний ввід даних у програму розрахунку труб дозволяє отримати друкований документ із місцевого принтера, який містить усі необхідні дані для згину та корекції для роботи машини. Нова потужна концепція привода дозволяє плавно регулювати швидкість згину та потребує лише підключення до 230 В (перемінний струм). На вибір доступні загартовані сталеві інструменти або інструменти з твердого пластику для делікатної обробки поверхні. Для забезпечення оптимальної подачі навіть при малих радіусах всі три згинальні вали є приводними. Навіть при інтенсивній щоденній експлуатації для згину труб і профілів ця концепція привода має свої переваги. Клієнти систем згину 4800, 5000 та 6000 можуть придбати ролевий згинальний модуль без приводу. Модуль RB43 можна адаптувати до систем 4800, 5000 та 6000, встановлюючи його на згинальний вал. У такій комбінації машина виступає як приводний блок. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Поручні/нижні напрямні для гвинтових сходів • Великі дуги з труб і профілів • Загальне металообробне виробництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Згинальна здатність: Ø 10 до 60 мм • Мінімальний радіус згину: 300 мм при Ø 42,4 мм • Згин у праву та ліву сторону • Цифрове налаштування радіусу та підйому • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Безобслуговуваний потужний трифазний двигун • Підключення 230 В, придатне для будівельних майданчиків • Вага 280 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Опорний ролик – для стабілізації Tedpfx Adjng A R So Isf • Підйомний ролик – для створення контрольованого підйому • MGR – прилад для вимірювання правильного радіусу • MGV – прилад для вимірювання правильного підйому за кутом повороту • MPW – програма для ПК для визначення коректних значень згину • RB4303 – універсальний інструмент для згину профілів до 60 мм висотою • Інструменти для спеціальних профілів НАШІ ПОСЛУГИ НА МІСЦІ: • Запрошуємо на пробне виробництво в нашому демо-залі • Консультація та інформаційна зустріч у вас на місці • Консультація та оформлення лізингу/фінансової купівлі • Сервісні контракти, обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, тиск: 8 балка, потужність: 10,9 кВт (14,82 к.с.), маса без навантаження: 6 400 кг, вхідна напруга: 400 V, маса наповнення (мін.): 200 g, максимальна вага заповнення: 5 000 g, XFR 1000 Лінія розливу рідких середовищ Повністю автоматизована лінія розливу рідин із роботизованим укупорюванням, автоматичним встановленням ручок, двостороннім етикетуванням, оптичним контролем якості та палетуванням у стрейч-плівку. Комплексне рішення, яке охоплює весь процес – від видування пляшок до палетування та обгортки наповнених пляшок. XFR LIQUILOAD Максимальна швидкість розливу для пляшок різних характеристик та рідин різної в’язкості. Легке налаштування під різноманітні типи пляшок та відповідні рідини забезпечує швидку адаптацію до потреб ринку. • Можливість збільшення кількості дозаторних сопел • Сопла сконструйовані для запобігання піноутворенню • Від 800 до 4000 наповнених пляшок на годину • Серводвигуни для позиціонування сопел • Просте запровадження нових програм XFR BOTTLELOCK Сегмент виконує повністю автоматичне укупорювання наповнених пляшок. Підлаштований під різні типи кришок, спрощує переналаштування для безперервної роботи. • Підтримка різних видів кришок • Роботизоване укупорювання • Оптичний контроль • Від 800 до 2000 укупорених пляшок на годину XFR HANDLEGRIP Автоматичне роботизоване встановлення ручок на пляшки у безперервному потоці до етикетувальної машини забезпечує безшовну і безперебійну роботу. • Адаптація до різних типів ручок • Роботизоване надягання ручок • Оптичний контроль правильності орієнтації ручки • Можливість надягання ручок із лійкою XFR LABELFLOW Машина наносить етикетки на обидві сторони пляшки, створюючи повністю готовий вигляд продукції. Далі промарковані пляшки проходять оптичний контроль. • Система етикетування HERMA • Легке переналаштування на інший тип етикетки • Серводвигун для підвищення точності маркування • Контроль залишку етикеток з оповіщенням оператора ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: 1. ОПТИЧНИЙ КОНТРОЛЬ Промислові камери з вбудованим освітленням та пневматичною системою відбракування. 2. РОБОТ PICK AND PLACE 6-осьовий робот з маніпулятором вантажопідйомністю 160 кг, здатний одночасно переміщати 8 пляшок на європалету. 3. ПАЛЕТУВАННЯ Палетайзер з автоматичною подачею палет за допомогою роликового конвеєра у зону штабелювання пляшок. 4. ОБГОРТКА ПАЛЕТ Автоматична машина для обгортання палет стрейч-плівкою для фіксації товару під час транспортування. 5. СКЛАД ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ Готові палети транспортуються в склад за допомогою металевого роликового конвеєра. 6. ДИСТАНЦІЙНА ПІДТРИМКА Надаємо віддалену технічну підтримку для забезпечення оптимальної роботи обладнання. 7. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Автоматична інтеграція даних з ERP-системами; RFID-авторизація; NFC-ідентифікація деталей та інструменту; інструменти з магнітним кріпленням. 8. КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Сегменти можуть працювати незалежно або інтегровано відповідно до потреб замовника. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o. Tjdpouq Nv Tsfx Ad Isf

Стан: новий, Діаметр пиляльного диска 370 мм Робоча зона при 90°: круглий матеріал – 120 мм Робоча зона при 90°: квадрат – 110 мм Робоча зона при 90°: прямокутник – 180 x 100 мм Робоча висота 925 мм Швидкість обертання пиляльного диска 15 – 150 об/хв Tsdpsfg Rldefx Ad Ijf Загальна потужність 5,5 кВт Вага машини приблизно 0,615 т Габарити близько 1,4 x 1,4 x 2,0 м Електропневматична напівавтоматична вертикальна круглопильна машина з мікропроцесорним керуванням для кутового різу від 60° ліворуч до 45° праворуч. Базова комплектація: • Пиляльна голова ковзає по подвійних кулькових лінійних напрямних • Тридіапазонна коробка передач • Безступінчате регулювання швидкості 15–150 об/хв • Відкриття лещат 190 мм • Програмування ходу пиляльної голови безпосередньо з пульта для адаптації до матеріалу • Пневматичні вертикальні лещата • Пиляльний диск HSS DMO 5 Æ 370x32x3 для суцільного та профільного матеріалу • Лещата з контрзатискним пристроєм для подвійної фіксації заготовки • Стіл із знімною ванною для охолоджувальної рідини • Щітка для видалення стружки • Обмежувач довжини для повторюваних різів однакової довжини • Матеріалопідйомний важіль, можливість під’єднання роликового конвеєра з боку завантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: x-переміщення: 800 мм y-переміщення: 685 мм z-переміщення: 630 мм c-вісь: 360° (стіл з планшайбою) Управління: Siemens 840D Power Line Швидкість обертання шпинделя: 20 - 10 500 об/хв Крутний момент на шпинделі: 180 Нм Tjdpou Idgpjfx Ad Ief Конус шпинделя: HSK-A63 DIN 69893 Магазин інструментів: 40 позицій Кількість столів: 2 Поворот столу: +/-120° (a-вісь) Розмір робочої поверхні столу: 280 x 275 мм Максимальне навантаження на стіл: 320 кг Інтерфейс: RS232 Напрацювання шпинделя: 38 700 годин Загальна потужність: 37 кВт Габарити верстата (Д x Ш x В): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Розміри транспортеру стружки (Д x Ш x В): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Розміри системи охолодження (Д x Ш x В): 1,3 x 1,6 x 1,95 м ЧПУ-обробний центр – 5-осьовий верстат Затискний стіл для 4-ої та 5-ої осей (поворот 120° вправо/вліво, швидкість повороту 50 об/хв, обертання з планшайбою Ø280 мм/200 об/хв) Максимальний розмір заготовки: 940 x 650 мм на столі З транспортером стружки Knoll, 750 K-1/150; рік випуску 2009 Система охолодження Bürener із фільтром на паперовій стрічці шириною 700 мм; рік випуску 2009 Обидві електрошафи обладнані охолоджувачами Rittal Можливе окреме придбання численних аксесуарів, наприклад, різних систем затиску виробництва HILMA і Chick тощо. в т.ч.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. Todpfx Ajhq A T Ued Isf - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для гладких і безпечних кромок, що покращують і зовнішній вигляд, і функціональність виробу. - Точне керування: Оснащена автоматизованою системою Siemens для високоточного і стабільного управління на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно, забезпечуючи гнучкість виробничого процесу. - Варіанти столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації – магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використання сучасних плазмових і кисневих технологій дозволяє ефективно видаляти глибокі задирки та окалину після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, оксидна плівка й нагар, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення для нанесення покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й покриття, забезпечуючи рівну й бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничої промисловості, будівництва та автомобільної промисловості, пропонуючи спеціалізовані рішення для роботи у важких умовах. - Однорідний результат: Шість шліфувальних коліс працюють синхронно, забезпечуючи рівномірне заокруглення країв кожної деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує ресурс шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та підтримуючи стабільну ефективність протягом тривалого часу.

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для розливу Tjdpfxshbrxxj Ad Ijf Позиція: LTC00004923 Виробник: King Тип: автоматична шестивальна лінійна машина для розливу Модель: KT 340 / ILKT Серійний номер: 6-2117701 / 214904 Рама: нержавіюча сталь Габарити (Д x Ш x В): 2.750 x 1.600 x 2.000 мм Вага: 700 кг Продуктивність: до 4 000 заповнень на годину (залежно від об’єму порції та продукту); при об’ємі 1 літр — близько 1 200 заповнень на годину Живлення: 380 В, 50 Гц, 3,0 кВт Особливості: бак для продукту; машина здійснює дозування імпульсами, що дозволяє плавно регулювати широкий діапазон об’єму порцій; нижнє/верхнє наповнення; кожну з 1-6 головок можна налаштовувати окремо Примітка: машина у відмінному стані