Придбати Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc б/у (1 009)

Стан: вживаний, пробіг: 186 000 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 05/2013, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 080 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 4x2, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 7, довжина вантажного відсіку: 3 150 мм, ширина вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2013,

Стан: вживаний, пробіг: 186 000 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 05/2013, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 080 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 4x2, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 7, довжина вантажного відсіку: 3 150 мм, ширина вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2013,

Стан: вживаний, пробіг: 250 300 км, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), перша реєстрація: 09/2014, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 000 кг, загальна вага: 2 700 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 1 300 мм, Рік виготовлення: 2014,

Стан: вживаний, пробіг: 215 100 км, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), перша реєстрація: 02/2014, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 080 кг, загальна вага: 2 900 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 1 800 мм, Рік виготовлення: 2014,

Стан: вживаний, пробіг: 250 300 км, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), перша реєстрація: 09/2014, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 000 кг, загальна вага: 2 700 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 1 300 мм, Рік виготовлення: 2014,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0306, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна висота: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, BEMA S.r.l. 800 td Gjdpfx Agszgb Aks Sjbp Добре доглянута машина для виробництва пакетів для морозилки та ZIP-пакетів. Будь ласка, звертайтеся до нас за додатковою інформацією.

Стан: вживаний, пробіг: 664 473 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 05/2011, тип пального: дизель, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2011,

Стан: вживаний, пробіг: 115 200 км, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 1 000 кг, загальна вага: 3 500 кг, колісна база: 3 000 мм, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 150 мм, ширина вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2020,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: OMET S.r.l., Італія Модель: MP Advanced Тип обладнання: Машина для монтажу флексографічних друкарських форм Рік випуску: 2011 Серійний номер: 1487 MPA Робоча ширина: приблизно 430 мм Стан: Добрий, вживаний стан Оцінка стану FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Наявність: Доступна негайно Чому це обладнання є цікавим OMET MP Advanced розроблено для точного та повторюваного монтажу флексографічних друкарських форм. Система позиціонування з двома камерами забезпечує точну підготовку до друку та може значно скоротити час налаштування друкарського преса, кількість відходів на початку роботи та необхідність у виправленнях кольору. Особливо привабливе рішення для виробників етикеток і пакувальних матеріалів, які працюють з вузькою стрічкою, і прагнуть підвищити ефективність за рахунок позалінійного приготування друкарських форм. Основна конфігурація • Система позиціонування з двома камерами • Два незалежно регульовані блоки камер • Центральний монітор для оператора • Цифрові дисплеї для відображення положення • Прецизійний лінійний рух камери • Секція для монтажу циліндра друкарської форми • Механічна система підтримки циліндра • Регульовані компоненти для позиціонування • Міцна промислова рама машини • Відповідність вимогам CE Сфери застосування Ідеально підходить для: • Самоклеючих етикеток • Паперових і плівкових етикеток • Гнучкої упаковки Gjdezkawuepfx Ag Sjbp • Багатоколірного флексографічного друку • Застосувань у виробництві вузької стрічки Основні переваги • Точне позиціонування друкарської форми • Підвищена повторюваність кольору • Швидша підготовка до роботи • Скорочення часу простою друкарського преса • Зменшення кількості відходів на початку роботи • Позалінійна підготовка циліндра • Зменшення кількості помилок монтажу, що залежать від оператора Обсяг поставки • Машина OMET MP Advanced для монтажу друкарських форм • Система з двома камерами • Центральний монітор • Цифрові дисплеї для відображення положення • Секція для монтажу та підтримки циліндра • Стандартне обладнання, встановлене на машині Додаткові адаптери, втулки, циліндри або інструмент поставляються за окремою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: CA62, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Nortan Prisma 2019 (модель Prisma 40) — це компактне, надійне рішення для нанесення капсул у професійних виробничих середовищах напоїв. Машина розроблена для забезпечення стабільно високої якості закривання горловин і закупорок пляшок та легко інтегрується у вживані розливні лінії поруч з машинами для наповнення, ополіскування, закупорювання та етикетування. Виробник / Модель: Nortan Prisma 40 Рік випуску: 2019 Категорія: Капсульна машина для застосування у винній та напоївій промисловості Кількість головок: 4 Продуктивність: до 2 000 пляшок на годину (bph) Підтримувані типи капсул: Тип 0 та Тип 1 (згідно специфікацій Nortan) Напрямок обертання: Код 1 (зібрано виробником) Сумісність із контейнерами: Переважно скло; можлива адаптація під ПЕТ за умови використання відповідних матеріалів капсул Типові застосування: вино, пиво, сидр, міцні напої; сумісна з преміальними лініями для води та соків Електроживлення: 400V, 50Hz, 2 кВт Вага машини: близько 1 400 кг Захисні функції: вбудовані кожухи та пристрої безпеки Документація: доступні інструкції Розширені системи автоматизації та керування Для забезпечення надійної та стабільної роботи Nortan Prisma 40 використовує синхронізовану технологію капсулювання для стабільної роботи лінії. Автоматизація розрахована на гармонійну роботу з машинами для закупорювання (на вході) та етикетування (на виході), забезпечуючи рівномірний потік пляшок і чистий вигляд капсул. Електроплатформа: промислова конфігурація 400V / 50Hz Керування: заводська панель з регуляцією швидкості Безпека: фіксовані та заблоковані захисні пристрої, аварійні кнопки та захисні кожухи Документація: інструкції підтримують запуск, експлуатацію та рутинне обслуговування Інтеграція у виробничі лінії Ця вживана капсульна станція легко інтегрується в існуючі промислові пакувальні схеми. Вона підходить для підключення до ополіскувачів, наповнювачів, закупорювачів та етикетувальних машин, забезпечуючи безперервний процес від наповнення до фінальної презентації. Gbedpfxevgvyhs Ag Ssp Інтерфейси зі стандартними конвеєрними системами у виробництві напоїв Підтримка переналагодження для різних горловин пляшок і матеріалів капсул (залежно від необхідного оснащення) Ідеально підходить для інтеграції у вживані лінії розливу для скляних або ПЕТ-пляшок Доповнює преміальні станції етикетування та декорування для вина і спеціальних напоїв Стан машини та історія обслуговування Поточний стан: НА СКЛАДІ. Машина випущена у 2019 році, має сучасну конструкцію, яка відповідає актуальним виробничим стандартам. У комплекті — інструкції для полегшення повторного запуску.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Gbodpfx Aex H Thujg Sop Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв Gedszd Ul Topfx Ag Sjbp CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Gbjdezd Ulyspfx Ag Sep Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 25 655 h, номер машини/транспортного засобу: LC642, Вживана KRONES розливна лінія для скла, пива, 34 000 Пляшок на годину Технічні характеристики та продуктивність Ця повністю укомплектована лінія розливу пива у скляні пляшки є високопродуктивним вторинним рішенням, розробленим компанією KRONES для промислової упаковки та виробництва напоїв. Лінія призначена для роботи з корковими кришками та обробки скляних пляшок, забезпечує відмінну продуктивність та контроль якості на різних форматах. Це ідеальна вживана лінія розливу для пивоварень, які хочуть збільшити свої потужності із перевіреною технологією. Швидкість виробництва: до 34 100 пляшок/год Форматна продуктивність: 34 100 пляшок/год для 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 пляшок/год для 0,5 л, 0,75 л Сумісні формати: пляшки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: скляні пляшки Тип закривання: коркова кришка Рік виробництва: 2017 Gbodpfjzd Ufysx Ag Sjp Зареєстровано мотогодин: 25 655 Ключові агрегати: мийна машина для пляшок LAVATEC 318; розливний моноблок MODULFILL HES 2.880-104-87; тунельний пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетувальна машина SOLOMATIC 1.200-30; системи інспекції LINATRONIC M та CHECKMAT; конвеєрна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Розширена автоматизація та управління Лінія має інтеграцію KRONES для інспекційних і керуючих технологій для стабільної роботи та постійної якості. Контроль пустих пляшок LINATRONIC і кілька станцій CHECKMAT відстежують критичні точки, такі як рівень наповнення, наявність етикеток та якість ящиків. Система мережі та ІТ-обладнання, ДБЖ і електророзподіл забезпечують надійну автоматизацію. Швидкі зміни форматів, централізовані управління та інтегроване подавання кришок оптимізують доступність і скорочують час переналагодження. Інтеграційні можливості виробничої лінії Як повністю інтегрована виробнича лінія, система охоплює депалетування, розпаковку, мийку ящиків, мийку пляшок, ополіскування/інспекцію, ізобарний розлив пива з корковими кришками, пастеризацію, сушку, етикетування, пакування у ящики, інспекцію повних ящиків та палетування на виході. Всеосяжні транспортні системи — SYNCO S для пляшок, MULTICO S для ящиків і PALCO S для палет — забезпечують плавний рух матеріалів. Лінія працює з пляшками різного об’єму від 0,33 л до 0,75 л і дозволяє виробництво декількох артикулів одночасно. Стан машин та історія обслуговування Лінія вже підключена до електромережі, можливий сухий тест, після монтажу готова до використання. Зафіксовано 25 655 мотогодин. Доступні інструкції та повне компоновочне креслення, що підтримує ефективне планування, монтаж та обслуговування. Продуктивність та універсальність Оптимізована для розливу пива в скло, модульний моноблок MODULFILL HES забезпечує точний ізобарний розлив і надійне закорковування кришками на високій швидкості. На ділянці подачі мийка пляшок LAVATEC і система інспекції LINATRONIC забезпечують якість продукції та цілісність пакування. На вихідній ділянці тунельний пастеризатор LINAFLEX, сушарка LINADRY, етикетувальна машина SOLOMATIC та інспекційна система CHECKMAT гарантують єдиний зовнішній вигляд та відповідність стандартам. Інтегроване обладнання для обробки ящиків забезпечує безперебійне пакування та відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Gbjdpezd Uftefx Ag Sep Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана повна лінія розливу для вина – скло – 10 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана повна лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислових пакувальних завдань. Основним вузлом є платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 виробництва 2005 року, яка інтегрує депалетизацію, ополіскування, ізобаричне розливання, капсулювання, ашрафування, етикетування, поводження з упаковкою, палетизацію та кінець лінії з промаркуванням. Система оптимізована для скляних пляшок і включає мікрофільтрацію для забезпечення якості виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Gbsdpfjzd Ucxox Ag Sep Модель основної платформи: Master Tronic 40/48/8-8 Рік випуску: 2005 Типи тари: Розрахована для роботи зі скляними пляшками Типи продукту: Ідеально підходить для виробництва вина (тихого й ігристого) Принцип наповнення: ізобаричний Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок/год. Продуктивність капсулювання: до 7 200 пляшок/год. Продуктивність етикетування: до 5 200 пляшок/год. Живлення: 380 В, 50 Гц Встановлена потужність (головний моноблок): 33 кВт Робочий тиск: до 7 бар Температурний діапазон: мін. 5 °C; макс. +85 °C Стандарти: маркування CE; правила керування згідно EN 60204 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматикою для синхронізованої роботи на всіх етапах – від депалетизації та підготовки пляшок до розливу та кінцевого пакування. Відповідно до вимог CE та EN 60204 інтегровані блокування безпеки, захисні пристрої та аварійні кола. Ізобаричне середовище для розливу сертифіковане по тиску для виробництва напоїв, забезпечує стабільне наповнення та цілісність продукту. Інтеграція в виробничу лінію Цей комплект вживаного пакувального обладнання гармонійно працює як готова до використання лінія розливу. Всі етапи – депалетизація, транспортери, мийка/ополіскування/сушка пляшок, ізобарична машина розливу, станції капсулювання та ашрафування, етикетування, маркування, формування/пакування/запечатування коробок, палетизація та обмотка стретч-плівкою – оптимізовані для безперервної роботи. Лінія підтримує як традиційні коркові, так і синтетичні закупорювальні елементи, а також має модуль мікрофільтрації для контролю якості. Обладнання дозволяє працювати з типорозмірами і форматами стандартних винних пляшок шляхом зміни форматних частин залежно від встановлених компонентів. Загальна продуктивність лінії зазвичай визначається можливостями етикетування та капсулювання, максимальна пропускна здатність – до 5 200 пляшок/год. залежно від продукту і формату. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у повністю робочому стані з вузлами, відновленими в Італії. Регулярне сервісне обслуговування та ревізії гарантують надійну роботу всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне технічне обслуговування й підтримує якість промислового розливу та виробництва напоїв.

Стан: вживаний, пробіг: 375 000 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 01/2016, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 900 кг, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 4 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 2 300 мм, Рік виготовлення: 2016,

Стан: вживаний, Bacci стамесочний верстат з 2 столами та 2 свердлами Gbjdpfszg Hz Sex Ag Sep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, РОБОЧА ЄМНІСТЬ ОБЕРТАННЯ НА СТАНКУ: 1 000 ММ МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 850 ММ МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 850 ММ ВИСОТА ВІД ЦЕНТРА ПАТРОНА: 1 200 ММ ОСНОВНИЙ ПАТРОН НОСИК: ASA A2-11 ДІАМЕТР ПРОХОДУ ПРУТА: 110 ММ ДІАПАЗОНИ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ ПАТРОНА: 2 ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ПАТРОНА: 5-1 800 ОБ/ХВ ПОДАЧІ ОСЕЙ ХІД ПО ОСІ X: 470 ММ ХІД ПО ОСІ Z: 850 ММ ШВИДКІ ПОДАЧІ: 20 М/ХВ FANUC SERIES 21i-TB Gbsdpfxjqgf Ays Ag Sjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Gedpfowiu Rvex Ag Sjbp ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, АВТОМАТИЧНА ТОРЦЮВАЛЬНА ПИЛА ДЛЯ СПЛАВІВ, була у використанні, IMET VELOX 350 AF-E. ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНА Gbodpozh Ugfsfx Ag Sop

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2426, Обладнання: Маркування CE, Стрічкова пила для розбирання піддонів – VALTER SEGATRICI 1800 P-SP Якщо ви шукаєте промислове, міцне та ефективне рішення для розрізання та демонтажу стандартних або нестандартних дерев’яних палет – ця машина є ідеальним вибором. * Розміри робочого столу: 1800 x 2000 мм * Горизонтальна висота різу: 1500 мм * Вертикальна висота різу: 150 мм * Відстань між полотном і стійкою: 490 мм * Потужність двигуна полотна (з гальмом): 10 HP * Швидкість полотна: 400 м/хв * Автоматичний гідравлічний натягувач полотна з кінцевим вимикачем безпеки * Місткість бака гідравлічного масла: 30 літрів (двигун гідростанції 1 HP) * Робочий тиск: 40 бар Gsdpfxezh Hrms Ag Sebp * Загальна вага машини: 2000 кг * Електрозварна сталева конструкція з вертикальним переміщенням за допомогою лінійних шарикових направляючих для прямолінійного, рівномірного та точного подавання * Система мастила полотна масляним мікро-розпилюванням (з підготовкою під підключення стисненого повітря) для збільшення довговічності стрічки * Керівництво полотна з регульованими твердосплавними вставками залежно від типу палет * Підготовлена під підключення пилососа для збору пилу * Подвійне робоче місце оператора: Машина дозволяє безпечно працювати двом операторам (один на завантаження, один на розвантаження з окремою аварійною кнопкою-грибом) CE-СЕРТИФІКОВАНА БЕЗПЕКА Машина обладнана передовими активними та пасивними системами захисту: * Самогальмівний двигун, що зупиняє полотно за менш ніж 5 секунд (3 секунди на максимальній швидкості) * Захисні мікровиключателі у разі обриву полотна або відкриття кожуха * Електронний пристрій від перевантаження двигуна * Команди низької напруги та подвійні аварійні кнопки зупинки Можливий огляд машини за попередньою домовленістю. Ціна зі складу, транспортування за рахунок покупця.

Стан: вживаний, пробіг: 152 000 км, перша реєстрація: 10/2019, тип пального: дизель, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2019,

Стан: вживаний, пробіг: 173 000 км, перша реєстрація: 10/2019, тип пального: дизель, паливо: дизель, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: AdBlue, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, 2000 Cosma 900 з маркуванням CE, укомплектована пристроєм для поздовжнього різання. Gbodpfxezgg Rgj Ag Sop Ширина ременя на маховику: 50 мм Діаметр маховиків: 900 мм