Придбати Bc Bottling Canning 24-Головочний Наповнювач Для Шампанського Та Вина б/у (125 333)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Інформація про продукт: «Гідравлічний CNC-пробивний прес Boschert» Тип / Модель: Boschert EL 750 digital Стан: Вживаний Рік виготовлення: 1994 Технічні характеристики Робоча зона та габарити Виліт (вісь Y): 750 мм Діапазон переміщення (вісь X): 1500 мм Максимальний розмір листа (без переналагодження): 720 x 1700 мм Характеристики та продуктивність Максимальна гідравлічна сила пробивання: Стандартно 280 кН Максимальна товщина листа*: до 12,7 мм Максимальний діаметр пробивання: Ø 105 мм Цикл пробивання: макс. 100 циклів/хв Кріплення інструменту: Оригінальна система інструменту Trumpf® Точність позиціонування за допомогою цифрового дисплея по 2 осях: ± 0,1 мм Потужність підключення: 4 кВА Напруга живлення: 220 В Prodpfjzp Raqex Aiysb Необхідний захист: 3 x 16 А Габаритні розміри при установці (ШxГxВ): приблизно 3400 мм x 1580 мм x 1600 мм Вага: приблизно 3400 кг Комплектація - включає різноманітні інструменти / аксесуари * залежить від матеріалу, зазвичай розраховано на тонкий лист до 6 мм при повному діаметрі або будь-яку форму, яка поміщається в коло діаметром Ø 105 мм Запит: Вартість транспортування в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Машина для поділу тіста та формування виробів WP Multimatic MUC 5 Рік випуску: 1994 Prodpfx Ajz A Shmeiyeb Стан: Камера для поділу тіста відремонтована, готова до негайного використання Тип: MUC 5-рядна Регулювання ваги за допомогою маховика Діапазон ваги: від 30 до 90 г У комплекті: 1 барабан для камери на вибір, за наявності Продуктивність: від 600 до 2000 виробів/год на ряд (залежить від типу та ваги тіста) Окремі поршні можуть бути заблоковані, наприклад, для 4-рядної роботи.

Стан: новий, діаметр пильного диска: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, - Пиляльне полотно, діаметр 400 мм - Подвійний кутовий різ - Неточний кутовий різ - 4 пневматичні пристрої для фіксації Pedez D Niqspfx Aiyorb - Система змащення мінімальною кількістю мастила - Пістолет для подачі стисненого повітря - Захисний кожух - Документація - 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний порошковий наповнювач і запайщик кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. - Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у різні капсулоподібні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром чи без тощо) з подальшим герметичним закриттям. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою шнекового дозатора. Система УФ-стерилізації, іонізатор та система видалення пилу для формованих ямок — включені. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. - Технічні характеристики: макс. швидкість у холостому режимі: 55 чашок/хв; діапазон дозування: 0-20 г; точність дозування: +/-0,15 г; місткість бункера: 5 л (прибл. 3 кг порошку); електроживлення та споживана потужність: 220 В, 1,5 кВт; необхідний тиск стисненого повітря: 6-8 бар, приблизно 300 л/хв; витрата захисного газу: близько 200 л/хв; розміри машини: Д1900xШ1118xВ2524 мм; вага: 800 кг. Характеристики відповідають капсулам Nespresso; при капсулах інших брендів можливі відхилення. Predpfx Aiov Nkzxsyjb Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтесь до нас із вашими завданнями по пакуванню. На складі зазвичай від 30 до 50 різних нових машин доступні негайно. При замовленні машин за індивідуальним проєктом термін постачання від 3 тижнів. - Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Prodpfxozgtpvj Aiyob Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Ця машина для миття пляшок Klinger BC 16/1 була виготовлена німецьким виробником Klinger у 1993 році і призначена для очищення багаторазових скляних пляшок. Вона виконана повністю з нержавіючої сталі й оснащена сучасними системами очищення, дозування та контролю, які гарантують надійну роботу та відмінний гігієнічний результат. Машина перебуває у доброму робочому стані. Підходить для кількох форматів скляних пляшок, що використовуються на розливних лініях напоїв. Технічні характеристики - Виробник: Klinger - Модель: BC 16/1 - Рік випуску: 1993 - Призначення: багаторазові скляні пляшки - Матеріал: повністю з нержавіючої сталі Predeyb Sxaepfx Aiysb - Продуктивність: 20 000 пляшок/год Особливості - Повністю зі сталі нержавіючої конструкції - Система відведення пари - Завантаження і вивантаження типу «палець» - Система дозування хімікатів - Ротаційна система розпилення - Пульт керування Lauer - Вимірювання провідності - Фільтри з нержавіючої сталі - Пластинчастий теплообмінник - Сумісність зі стандартними форматами пляшок

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Товщина листа 2,5 мм сталь Довжина вала 250 мм Діаметр валу 96,0 мм Виліт 160 мм Швидкість прокатки 6,0 + 13,0 об/хв Загальна потужність 1,5 кВт Вага 350 кг Габарити (Д-Ш-В) 1400 x 550 x 1120 мм Виставковий зразок – як НОВИЙ Ще не був у використанні (!!) Спеціальна ціна на запит Комплектація: - 4 пари вальців для формування і закатки в комплекті - міцний профілевальцівний станок із моторизованим приводом валків - нижній вал із регульованим упором - для економічного виготовлення різних видів профілів - висока точність завдяки прецизійним підшипникам валів - ергономічно розташовані елементи керування - ручне підведення верхнього валу - 2 швидкості згинання - потужний приводний двигун, ефективний навіть при тривалій роботі - 1 мобільний ножний вимикач для обертання вправо/вліво Prodoxachzepfx Aiyjb - станина для машини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічні ножиці типу «алігатор» – 250 кН -> 4 400,00 € Гідравлічні ножиці типу «алігатор» для професійного різання металу та металобрухту. Міцна сталева конструкція, висока продуктивність різання та надійна робота в тривалому режимі. Максимальна сила різання – 250 кН, частота різання – 10–15 розрізів/хв, максимальне розкриття лез – 160 мм. Довжина різу – 300 мм, потужність приводу – 5,5 кВт. Ідеально підходить для підприємств, що займаються металобрухтом, переробки, обробки металів та для промислових застосувань. Технічні характеристики: Сила різання: 250 кН Частота різання: 10–15 розрізів/хв Робочий тиск: 15 МПа Розкриття лез: макс. 160 мм Довжина різу: 300 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Розміри: 1200 × 980 × 1200 мм Машина для зняття ізоляції з кабелів GM-918KOF Машина для зняття ізоляції з кабелів GM-918KOF -> 1 390,00 € Потужна машина для зняття ізоляції з кабелів для ефективної обробки мідних та алюмінієвих кабелів. Модель GM-918KOF вирізняється міцною конструкцією, простотою в експлуатації та швидкістю обробки до 30 м/хв. Підходить для кабелів діаметром від 1,5 до 50 мм. Оснащена 3-кВт двигуном і має мобільну конструкцію, що робить її ідеальною для майстерень, підприємств, що займаються металобрухтом, переробки, а також для електриків. Технічні характеристики: Продуктивність: до 30 м/хв Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр кабелю: 1,5–50 мм Розміри: 700 × 560 × 860 мм Вага: 116 кг Машина для зняття ізоляції з кабелів GM-120-2 Машина для зняття ізоляції з кабелів GM-120-2 -> 2 600,00 € Професійна машина для зняття ізоляції з кабелів для швидкої та акуратної обробки товстих мідних та алюмінієвих кабелів. Модель GM-120-2 обробляє кабелі діаметром від 1 до 120 мм і особливо добре підходить для великих обсягів кабелів та промислових застосувань. Завдяки приводу потужністю 2,2 кВт та 9 + 2 лезами, забезпечує ефективну та точну обробку кабелів. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,2 кВт Діаметр кабелю: 1–120 мм Predpfx Ajzx S Axoiysb Леза: 9 + 2 шт. Призначення: для мідних та алюмінієвих кабелів Застосування: переробка, металобрухт, обробка кабелів, промисловість.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Podpfx Asw R T Dioiyorb Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 09025018, Наповнювальна машина Bertolaso на 25 головок для ПЕТ-пляшок і скляних пляшок (18 мм, гаряче наповнення, екологічна, з фільтром HEPA) Продуктивність: 6000 пляшок/год, як зліва, так і справа Різні форматні деталі За бажанням Prsdjz A Dhxjpfx Aiyob ID6103 – Промивна машина Procomac на 24 головки для ПЕТ-пляшок і скляних пляшок ID6011 – Закручувальна машина Bertolaso 28 мм для ПЕТ-пляшок (пластик) із конвеєром для подачі кришок.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. Podsx Agpzopfx Aiyerb - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!

Стан: вживаний, Thermotron AST-18, камера для випробувань HALT/HASS Виробник: Thermotron Industries Модель: AST-18 Блок керування: AST-8800 Тип обладнання: Камера для випробувань HALT/HASS / Система прискорених випробувань на надійність Продається система випробувань Thermotron AST-18 HALT/HASS для комбінованих випробувань на температурну стійкість і стійкість до повторюваних ударних вібрацій. Система дозволяє проводити прискорені випробування на надійність компонентів і вузлів шляхом екстремальних змін температури в поєднанні з багатовісною вібраційною дією. Керування та моніторинг здійснюються за допомогою блоку керування Thermotron AST-8800. Технічні характеристики: Діапазон температур: від -100 до +200 °C Швидкість зміни температури: >50 °C/хв на зразку Частота вібрації: від 0 до >10 000 Гц Вібраційні осі: 3 лінійні + 3 ротаційні / 6 ступенів свободи Максимальне корисне навантаження випробувального столу: 135 кг Продуктивність повітря: 1400 CFM / приблизно 2379 м³/год Розмір сітки: приблизно 102 × 102 мм Напруга живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Максимальний струм згідно з табличкою: 65,3 А Потужність нагріву згідно з табличкою: 20 кВт Блок керування AST-8800: Інтерфейс користувача на базі Windows Спільний індикатор температури та вібрації PSD / Спектральна щільність потужності Запис і зберігання даних Межі вібраційних тривог і зупинки Ethernet / веб-доступ Управління користувачами Моніторинг часу роботи та обслуговування Випробувальна камера: Ш × Г × В: приблизно 838 × 864 × 762 мм Podpfxezyndbo Aiyerb Об’єм випробувальної камери: приблизно 0,55 м³ / 550 літрів Вібраційний стіл: Розмір столу від виробника залежить від конфігурації: приблизно 610 × 610 до 711 × 711 мм Імпактори: залежно від моделі 4 або 5 Розміри: Розміри для транспортування (Ш × Г × В): приблизно 2286 × 1448 × 2210 мм Площа: приблизно 2,29 × 1,45 м Комплектація: Блок керування Thermotron AST-8800 Вібраційний стіл для повторюваних ударних вібрацій Камера для температурних випробувань Акселерометри Прилади для вимірювання температури Функції безпеки та моніторингу Стан: Вживаний / Used Візуальний стан відповідно до фотографій. Термін дії калібрування до 30.11.2024, наразі закінчився. Обсяг поставки: Система випробувань Thermotron AST-18 HALT/HASS Блок керування AST-8800 Блок RS-28 Обсяг поставки та приладдя, як показано на фотографії. Транспортні дані: Розміри: приблизно 2286 × 1448 × 2210 мм Вага: приблизно 1000 кг (орієнтовно) Доставка можлива транспортною компанією. Наявність: за домовленістю. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для обробки профілів, що складається з: Попередня обрізна група H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 з 2 бічними напрямними. Фінішна обрізна група TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 бічні напрямні, FR 12 – фінішна обрізна машина, висота обрізки 280 мм, стаціональний пристрій. Лінія для обробки деревини малого діаметра Media, 28 см. Pedpfsz Ehadox Aiyjrb Довжина деревини від 2,5 до 4,0 м (можливе переналаштування для обробки деревини довжиною 5 м).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Товщина листа 4,0 мм Виліт 260 мм Відстань між центрами валків 132 мм Хід 55,0 мм OW Посадковий діаметр Ø 35 мм, паз 12 мм Загальна потужність 3,0 кВт Вага станка близько 450 кг Габарити (ДхШхВ): 1600 x 900 x 1200 мм Виставковий екземпляр 2022 року лише близько 2 годин напрацювання Стан як НОВИЙ Спеціальна ціна за запитом Оснащення: - 3 пари вальців для формування та зиговки у комплекті - міцна зиговочна машина з моторним приводом валків - гідравлічне регулювання верхнього валика з манометром - нижній вал з регульованим упором - для економічного виготовлення різних видів зиговки - висока точність завдяки прецизійним підшипникам валів Prjdpfsxaazlox Aiysb - зручно розташовані елементи управління - станина з полицею для зберігання - потужний приводний двигун, що витримує тривалі навантаження - мобільна ножна педаль для роботи у лівому/правому напрямках

Стан: вживаний, Намотувальний пристрій і вирівнювальна машина EBU Лінія для обробки рулонної сталі Вирівнювальна машина EBU, тип RE 7.50-320 Рік випуску 2004 Номінальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна ширина стрічки: 320 мм Максимальна товщина стрічки: 3 мм Максимальний поперечний переріз стрічки: 1000 мм2 Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Pedpsz Ek Scofx Aiyerb Розмотувальний пристрій EBU, тип BSH 3/320 Виробник: 10838, рік випуску 2004 Максимальна вага рулону: 2500 кг Ширина рулону: 320 мм Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - центральне розширення - привід через редукторно-гальмівний двигун - 3 розсувні важелі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, ОГЛЯД Повна ізобарична лінія розливу в скляні пляшки та лінійна етикетувальна машина для самоклеючих етикеток з продуктивністю до 4 000 пляшок на годину (bph). Лінія спеціалізована на розливі газованих напоїв у скляні пляшки longneck об’ємом 0,33 л. Основний вузол лінії (розливна машина Schilpp) у 2019 році пройшов капітальний ремонт і повне оновлення під керівництвом фахівця Петера Маркла: було модернізовано основну механіку, системи подачі та електроніку відповідно до сучасних вимог безпеки на виробництві. Лінія оснащена сучасною етикетувальною машиною Enos 2019 року. Внаслідок раптового закриття підприємства установка доступна негайно у відмінному, працездатному стані. Технічні характеристики Компонент 1: Ізобарично-надлишковий наповнювач - Виробник: Schilpp (Німеччина) - Модель: Contibloc 20/5 Predpfx Aijyr Nr Seyob - Рік випуску: 1974 - Рік капітального ремонту: 2019 (Петер Маркл) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 (довгі трубки для мінімізації піноутворення) - Кількість головок закупорювання: 5 (кронен-пробка) - Розмір закупорки: 26 мм кронен-пробка - Продуктивність: до 4 000 пляшок/год (залежить від температури продукту та вмісту CO₂) - Підтримувані формати: скляні пляшки longneck 0,33 л (у комплекті - індивідуальні нейлонові змінні зірки) - Робочий тиск: 8 бар - Вивід: вбудований малий стіл відбору, синхронізований безпосередньо з етикетувальною машиною. Компонент 2: Лінійна етикетувальна машина - Виробник: Enos Euro (Італія) - Модель: C5000 - Рік випуску: 2019 - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год (залежно від розміру етикеток) - Застосування: самоклеючі етикетки (бічна/задня) - Підтримувані формати: пляшки, банки та циліндричні контейнери - Налаштування: ручна система бічних барʼєрів без інструментів для швидкої зміни формату. Деталі капітального ремонту та модернізації (Markl 2019) Під час капремонту у 2019 році лінія була повністю розібрана та модернізована наступним чином: - Продуктотранспорт: індивідуально виготовлені нейлонові зірки та напрямні блоки для плавного транспортування пляшок 0,33 л типу longneck. - Клапани розливу: повний механічний ремонт і калібрування 20 клапанів для точного дозування 33 cl. - Автоматизація: електронний високошвидкісний сенсор/лічильник для точного контролю видачі кронен-пробок і спеціальний вимикач для промивного насоса. - Захисні елементи: нові прозорі захисні двері з активною електромеханічною системою аварійного блокування «Open Door». - Механічний привід: повна заміна основних приводних ланцюгів і двигуна для бездоганної синхронізації швидкості лінії. Комплект поставки - Ізобарична розливна машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонт 2019) - Етикетувальна машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Додаткове оснащення: інтегровані конвеєри, локальні сенсори продукту, захисні пристрої та стіл відбору з безпосереднім зʼєднанням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. Prodovuq Amepfx Aiyeb * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач тирси CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та тирси, розроблене для ефективної та надійної роботи у столярних майстернях. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу навіть в умовах інтенсивного виробництва. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості тирси та стружки. * Металевий вентилятор для тирси – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більша місткість відходів означає менш часту необхідність їх випорожнення. * Швидка система заміни мішків – сталеві застібки дозволяють здійснювати демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість застосування. Конструкція та технології Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для тирси та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому розрідженню всмоктування, відсмоктувач тирси CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси від пилок, фугувальних та фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах одночасно. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пиловідсмоктувач. Psdpevu Rx Iofx Aiyjrb Стандартне обладнання * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання * Оцинковані хомути * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики Продуктивність всмоктування [м³/год] 4860 Об’єм мішків [літри] 3 × 200 Кількість мішків 6 Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] 1 × 180, 4 × 100 Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 2355 × 590 × 2150 Вага [кг] 125 Потужність двигуна [кВт] 3,8 Живлення 3 фази, 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Pedpfx Aieygh I Uoyerb Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 308, загальна довжина: 1 610 мм, загальна ширина: 890 мм, загальна висота: 1 318 мм, загальна вага: 350 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна довжина продукту: 500 мм, мінімальна довжина виробу: 1 мм, місця для піддонів: 1 європалети, Обладнання: Наявна табличка з даними, Вживана машина для інкрустації Rheon KN-135 Машина Cornucopia KN-135 є ідеальним інструментом для використання у харчовій промисловості, починаючи від виробництва готових страв і закінчуючи виробництвом кондитерських та хлібобулочних виробів. Технічні характеристики: Діапазон ваги продукту: 10-250 г, Продуктивність: стандартна версія, макс. 280 кг/год; алюмінієва версія, макс. 180 кг/год, Швидкість виробництва: 20-100 шт./хв., Довжина продукту: 0-500 мм, Співвідношення маси зовнішньої оболонки до начинки: 1:0 - 0:1, Формування: кулясте, батон, стрічка, Об’єм завантажувального бункера: 2 x 15 л, Швидкість стрічки: 2 – 35 м/хв., Потужність: 1,3 кВт. Pjdpfx Ajzn H Dieiyerb Особливості обладнання: Обладнання виготовлено з нержавіючої сталі та інших матеріалів, дозволених для контакту з харчовими продуктами, Велика та проста у використанні система керування, Інтуїтивно зрозуміла система програмування забезпечує легке та зручне керування обладнанням, Електронна функція пам’яті для зберігання 100 рецептур, Вбудований блок пам’яті продукту (P.M.U. – Product Memory Unit) для зберігання до 100 рецептур, який зберігає та відтворює параметри виробництва, Міцні та гігієнічні бункери, Інноваційна конструкція обладнання запобігає контакту тіста з рухомою частиною.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC682, Вживана лінія розливу AVE 16-16-4 для негазированої та газованої води – 2 машини для виготовлення ПЕТ-пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у пляшках об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Лінія розливу AVE, виготовлена у 2008 році, призначена для розливу природної та ароматизованої води. Її заявлена продуктивність становить 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л і 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Продуктивність: 6000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Продуктивність: 2500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Конфігурація моноблоку розливу: 16/16/4 – машина для промивання, наповнення та закупорювання. Специфікація кришки: 28 мм, пластикова кришка, що накручується, стандарт горловини PCO 1881. Видувна форма SMF Combi 200: 2003 рік випуску, 700 кг, 3 x 380 В, 28 кВт, 50 Гц. Видувна форма SMF Combi 400: 2016 рік випуску. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує в собі виробництво пляшок, транспортування, розлив, закупорювання, маркування та термоусадкове пакування для узгоджених промислових процесів пакування. Видувна форма SMF Combi 200 працює від мережі 3 x 380 В, 50 Гц і має встановлену потужність 28 кВт. Підйомник пляшок на машині розливу забезпечує стабільну обробку контейнерів під час процесу розливу. Система обробки пляшок POSIMAT, виготовлена у 1992 році, розміщує пляшки об’ємом 0,5 л на конвеєрній стрічці. Транспортерні стрічки забезпечують потік матеріалів між наявними машинами. Podsz E Dd Sopfx Aiyorb Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця вживана лінія розливу підтримує виготовлення ПЕТ-пляшок і розлив напоїв, тоді як машина розливу AVE також може розливати напої у скляні пляшки. Структура процесу включає в себе обладнання для видувного формування, орієнтацію та транспортування пляшок, триблок для промивання, наповнення та закупорювання, маркування та вторинне пакування термозбіжною плівкою. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску: Видувна форма / SMF Combi 200 / 2003 Видувна форма / SMF Combi 400 / 2016 Різне обладнання / POSIMAT – система для встановлення пляшок / 1992 Моноблок розливу / AVE 16/16/4 / 2008 Машина для маркування / AVE / 2008 Машина для термоусадкового пакування / AVE / 2008 Різне обладнання…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Pedpfx Ajvgu Tyjiyorb Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний насос, масляний насос, гідравлічний агрегат, гідравлічний насос, гідравлічний насос, електродвигун, двигун постійного струму, тяговий двигун, приводний двигун -Шестерневий насос: для електронавантажувачів -Тип шестерневого насоса: -з баком і керуючим клапаном Prodpfx Aijcyh Iijyjb -Привід: 24 В -Розміри: 285/280/В750 мм -Вага: 38 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Prjdpfx Aeydc Ttjiyob Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-240601 en A-260302, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 3 місяці, максимальна ширина різання: 12 мм, загальна вага: 900 кг, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 6 A, рік останнього капітального ремонту: 2026, висота різання (макс.): 125 мм, ширина стрічковий транспортер: 310 мм, Інформація про машину: A-240601 Загальна довжина машини: 1,4 метра Загальна ширина машини: 0,7 метра Загальна висота машини: 2,0 метра Висота подачі: 1,2 – 1,8 метра Робоча висота машини: 1,0 метра Товщина різу: 12 міліметрів Продуктивність машини: 1250 хлібин на годину. Електрична інформація: Напруга живлення: 400 вольт, N+PE. Споживання потужності: 2,5 кіловата. Тип штекера: CEE-форма, 5-контактний, 16 ампер (круглий червоний штекер). Потрібне стиснене повітря? Ні Мінімальні та максимальні розміри продукту: Довжина продукту: від 150 до 350 мм. Ширина продукту: 170 мм. Висота продукту: від 40 до 125 мм. Опис машини: Ця машина для нарізання тортів була повністю відремонтована. Її повністю розібрали, обробили піскоструминним методом і покрили міцним двокомпонентним покриттям. Після цього машину повністю відновили. Вона оснащена новими підшипниками, новим привідним двигуном і оновленою та вдосконаленою електричною системою, що відповідає останнім сучасним технологіям. Машина встановлена на колесах. Подавач продукту дозволяє проштовхувати готову хлібину через леза. Ця машина в чудовому стані! Машина підходить для нарізання різних видів хліба без фруктів. Машина встановлена на 4 коліщатка, її легко переміщувати. Вона містить масляний резервуар для нанесення мастила на ріжучі леза. Об’єкт A260302 Відновлена напівавтоматична (ручна) пакувальна лінія, оснащена надувним столом, щітковою машиною Kwik Lok і машиною для закривання кліпсами. Напівавтоматична (ручна) пофарбована пакувальна лінія, оснащена щітковою машиною Kwik Lok, тип 1082, машиною для закривання кліпсами Kwik Lok, тип 871A, і надувним столом для відкривання пакетів. Напрямок роботи машини: зліва направо. Інформація про машину: Загальна довжина машини: 3,5 метра Загальна ширина машини: 1,5 метра (включаючи надувний стіл) Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,9 метра Довжина конвеєрної секції: 1,8 метра Довжина роликової конвеєрної стрічки: 1,0 метра Prjdpsz Eud Aofx Aiyeb Відстань між поперечниками конвеєра: 305 мм Продуктивність машини: 1800 упаковок на годину Електрична інформація Напруга живлення: 400 В, N + PE Підключене навантаження: 1,2 кВт Тип штекера: CEE-форма, 5-контактний, 16 А (круглий червоний штекер) Потрібне стиснене повітря: Ні Мінімальні та максимальні розміри продукту Довжина продукту: 100–350 мм Ширина продукту: 80–210 мм Висота продукту: 40–160 мм Опис машини: Рама та обидві (2) опори виготовлені з пофарбованих профілів, вироблених компанією Waterlander. Машина оснащена щітковою машиною Samach і машиною для закривання кліпсами Kwik Lok, призначеною для кліпс Kwik Lok JNRP і кліпс Schutte. В кінці пакувальної лінії передбачено роликовий конвеєр довжиною 1 метр для ручного видалення упакованої продукції. Машина встановлена на колесах і оснащена конвеєрними поперечниками із заданою швидкістю транспортування. Машина оснащена абсолютно новою системою управління та була повністю відремонтована. Машина покрита двокомпонентним стійким верхнім шаром. Машина підходить для пакування харчових і нехарчових продуктів у поліетиленові пакети. У комплекті: пофарбований надувний стіл Hoba, верхня поверхня з нержавіючої сталі та направляючі для продукту.