Придбати Bulthuis Рухома Підлога б/у (778)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Iedpfxsfzccnj Afqsau ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Iaedofzb Nbjpfx Afqsu БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Isdpfxjyg H Dhj Afqeau ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, EG300EH25S-EMR Iasdpfxsyynq Rj Afqsu Головний двигун потужністю 18,5 кВт 5 дискових пил (4 стаціонарні та 1 рухома) Setworks – пристрій для автоматичного налаштування параметрів різання Комплект із двох лазерів Комплект із 5 дискових пил Регульована швидкість подачі 0-25 м/хв 4 привідних ролики Стіл для подання/приймання Рольганги Діаметр пил: 350 мм Мін. довжина дошки: 700 мм Макс. товщина дошки: 60 мм Мін. товщина дошки: 16 мм Макс. ширина дошки: 550 мм Макс. ширина різу: 420 мм Мін. ширина різу: 20 мм Ящик для тирси

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, загальна вага: 258 кг, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, тип вхідного струму: трифазний, Підйомний тістоміс HLK 50 ВІДМІННА Пекарська тістомісильна машина Модель: HLK 50 Кришка для захисту від борошняного пилу, 2 швидкості, Iodey Ac Uvspfx Afqoau Підйомний тістоміс з нержавіючим діжком та тістомісильним важелем Машина на колесах (рухома) Перевірено на електробезпеку згідно DGUV V3 тільки у нас Підключення: 400В, штепсель CEE на 16A Вживана машина, очищена

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: R88, Вживана машина для наповнення вина COBERT Технічні характеристики та експлуатаційні дані Cobert SUPREMA — це ізобарична наповнювальна машина, розроблена для точного фасування вина під зустрічним тиском. Оснащена 24 наповнювальними клапанами, машина забезпечує стабільний рівень наповнення та зберігає карбонізацію й якість як тихих, так і ігристих вин. Її конструкція дозволяє ефективно працювати у промислових умовах, де особливо важливі точність, гігієнічність та відтворюваність процесу у виробництві напоїв. Виробник: Cobert Модель: SUPREMA Рік випуску: 1985 Продуктивність: 3000 пляшок/год. Тип машини: ізобарична машина для наповнення Технологія наповнення: ізобарична (під зустрічним тиском) Кількість клапанів: 24 Продукти: тихе вино, напівігристе вино, ігристе вино Ємності: скляні пляшки Лінійний контекст: підходить для інтеграції у вживані лінії розливу та вживані комплекси виробництва напоїв Сучасна автоматизація та системи керування Ізобарична система здійснює попереднє пресування кожної пляшки перед подачею рідини, що дає можливість контролювати процес розливу та забезпечує стабільне наповнення навіть ігристих вин. Послідовна робота клапанів дає надійну фазу старт/стоп, а вирівнювання тиску зберігає якість продукту. Машина оснащена стандартними елементами керування для налаштування та моніторингу, що відповідає усталеним практикам експлуатації обладнання для розливу та гарантує безпечну і повторювану роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію SUPREMA розроблена для безперешкодної інтеграції у повну лінію розливу: чудово поєднується з машинами для ополіскування перед розливом, закручувачами пробок, пристроями для нанесення капсул та етикетувальним обладнанням. Вона адаптована до стандартних розмірів винних пляшок та горловин, що використовуються у виробництві напоїв. Може працювати як у складі поточної лінії, так і як окремий вузол з власними транспортерами на вході та виході. Технічний стан та історія обслуговування SUPREMA, що випущена у 1985 році, втілює надійну інженерію Cobert, розраховану на тривалу експлуатацію в умовах вторинного використання у лініях розливу. Регулярне профілактичне обслуговування передбачає очищення та санітарну обробку частин, які контактують із продуктом, перевірку ущільнень і прокладок в ізобаричних клапанах, контроль налаштувань тиску та калібрування рівня розливу для стабільної роботи. Виробнича ефективність та універсальність Ізобаричний принцип розливу забезпечує делікатну обробку ігристих і напівігристих вин завдяки вирівнюванню внутрішнього тиску у пляшці, що мінімізує утворення піни та зберігає розчинений CO₂. Для тихих вин контрольований цикл наповнення забезпечує рівномірний потік і стабільний рівень наповнення. Конфігурація з 24 клапанами оптимально поєднує продуктивність і делікатну обробку продукту, що робить SUPREMA універсальним вибором для виноробень, які модернізують або розширюють свою вживану лінію розливу перевіреними технологіями. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Iajdpfx Afszcf I Reqju Монтаж відбувається за стандартною методикою для обладнання ліній розливу: потрібна стабільна, рівна підлога для точної установки, доступ до машини для миття і обслуговування, а також необхідні комунікації — електроживлення, стиснене повітря для приводів та процесна вода для санітарної обробки.

Стан: вживаний, Холодильна/морозильна камера Viessmann - Зовнішні розміри: 2400 x 2100 x 2150 мм - Внутрішні розміри: 2200 x 1900 x 1950 мм - Товщина панелей: 100 мм - Світловий проріз дверей: 800 x 1800 мм - Підлога з нержавіючої сталі - Агрегат і випарник у комплекті - Складський залишок: 1 шт. Iodjy S An Ijpfx Afqjau - Камера легка в монтажі

Стан: вживаний, Холодильна/морозильна камера Viessmann - Зовнішні розміри: 3600 x 2400 x 2150 мм - Внутрішні розміри: 3400 x 2200 x 1950 мм - Товщина панелей: 100 мм - Дверний проріз: 800 x 1800 мм - Підлога з нержавіючої сталі - Агрегат та охолоджувач у комплекті Iaodpfsy Sxqfox Afqsu - Складський залишок: 1 шт. - Камера легка в монтажі

Стан: вживаний, Пропонуються вживані 40HC морські контейнери по всій Німеччині. Ціни залежать від місцезнаходження. ТИП КОНТЕЙНЕРА: Морський контейнер 40HC Iasdszcnntjpfx Afqou СТАН НА МОМЕНТ ДОСТАВКИ: Вживаний, герметичний (вітро- та водонепроникний), cargo worthy, дерев'яна підлога, приклад фото ГАБАРИТИ ДxШxВ: Відповідно до ISO стандарту, зовнішні розміри: 12.192 x 2.438 x 2.896 мм, внутрішні розміри: 12.032 x 2.352 x 2.698 мм, розміри дверей: 2.343 x 2.585 мм, об’єм: 76,2 м³, маса: 4.000 кг ТРАНСПОРТ: Повідомте нам свій поштовий індекс щоб ми надали вам безкоштовну і необов'язкову пропозицію на контейнер з доставкою, а за потреби — й з розвантаженням з авто. ВИБІР: Також у нас є морські контейнери всіх поширених розмірів (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) для будь-яких потреб: для зберігання, будівельних проєктів, логістичних рішень або морських перевезень. Чекаємо на ваш запит! NAUTEXA GmbH

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, довжина контейнера: 20 фут, 🚢 20-футовий контейнер для зберігання – як новий (рік випуску 2025 / 2026) – доступний негайно! Високоякісний морський контейнер у стані, максимально наближеному до нового – ідеально підходить для використання як складське приміщення, майстерня, будівельний контейнер або для професійного транспортування. ⭐ Ваші переваги одним поглядом 🆕 Рік випуску 2025 / 2026 – стан нового 💪 Дуже міцна сталева конструкція (товщина стінки 2 мм) 🌧️ Вітро- й водонепроникний 🔐 Двері з 4-точковими засувами – для максимальної безпеки 🚚 CSC-пломба – придатний для міжнародних перевезень 🌬️ Система вентиляції для захисту від вологи Iedpfxewu Uy Ue Afqeau 🪵 Якісна дерев'яна підлога 🛠️ Кишені для навантажувача у підлозі 📏 Розміри та технічні характеристики 📐 Зовнішні розміри: 6 058 × 2 438 × 2 591 мм 📦 Внутрішні розміри: 5 898 × 2 350 × 2 390 мм 🚪 Ширина дверного отвору: 2 343 мм 🧱 Об’єм: близько 33 м³ ⚖️ Власна вага: близько 2,25 т 🏋️ Завантаження: до 30 т Ці контейнери відзначаються довговічністю, безпекою та універсальністю – ідеальний вибір для бізнесу, будівництва, майстерень або вимогливого приватного використання. 📬 Звертайтесь зараз – підготуємо індивідуальну комерційну пропозицію! 👀 Доступні також інші розміри і варіанти контейнерів. 🚛 Доставка по всій Німеччині (за додаткову плату).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стовпова стрічкова пила CORMAK H-300SA є високопродуктивною машиною для різання в автоматичному циклі прутків, труб та профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Масивна основа та міцна рама пилки у поєднанні зі стовповою конструкцією забезпечують відмінну жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена ПЛК-контролером і зручним сенсорним екраном. Ручний режим дозволяє виконувати всі операції вручну з пульта машини. Автоматичний режим – після запуску машини весь цикл різання, а саме затискання деталі у лещатах, її переміщення на заданий розмір до ріжучої стрічки, опускання рами для різання та підйом на необхідну висоту після завершення різу – здійснюється без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість відрізаних деталей, їх розміри, швидкість ріжучої стрічки, швидкість опускання рами, задаються на панелі керування. Автоматична зупинка пристрою відбувається після завершення серії різання, розриву стрічки або іншої несправності, виявленої системою керування пилки. Привід стрічки оснований на двигуні з частотним регулятором, що забезпечує плавне регулювання швидкості в широкому діапазоні. У разі розриву стрічки машина зупиняється автоматично. Точне ведення стрічки забезпечують напрямні, що складаються з роликових підшипників і вставок із твердого сплаву. Рухома головка напрямної стрічки регулюється залежно від розміру заготовки, що підвищує стабільність роботи стрічки. Система охолодження та очищувальна щітка забезпечують оптимальні параметри різання та подовжують ресурс пилки. Опускання рами, що здійснюється гідравлічно, регулюється з високою точністю спеціальним дросельним клапаном. Система швидкого подавання дозволяє скоротити час різання окремих елементів. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний робочий цикл обладнання. Контролер, оснащений LCD-дисплеєм, дозволяє програмувати роботу пилки, сигналізує про кінець матеріалу, повідомляє про помилки та виводить інформацію про кількість відрізаних деталей за вказаний період. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід становить 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Технічні характеристики Діапазон різання ∅ 300 мм; □ висота 300 мм x ширина 300 мм Різання пакетів макс. 260x90 мм Стрічка (довжина x ширина x товщина) 3505x27x0,9 мм Швидкість різання 40/60/80 м/хв Швидкість подачі гідравлічна, безступінчасте регулювання швидкості Двигун 3,8 кВт Гідравлічний насос 0,75 кВт Охолоджуючий насос 0,09 кВт Isdpfjiz S Nyex Afqeau Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Габарити (довжина x ширина x висота) 1750x1950x1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, робоча ширина: 400 мм, площа продуктивність: 400 м²/год, загальна вага: 35 кг, ємність водяного бака: 10 л, 90-річний ювілей Kärcher: ювілейна версія BR 40/10 C Anniversary Edition у чорному кольорі може використовуватися гнучко. Тиха робота зі щіткою та всмоктуванням можлива в обох напрямках. Оснащена складаною рукояткою штовхача та знімними баками, які легко транспортуються завдяки фіксованій ручці для перенесення. Заміна щіток та всмоктуючих губок відбувається без інструментів за кілька секунд. У комплект поставки ювілейної версії входять також дві оранжеві щітки з рельєфною структурою для ретельного очищення рифлених підлогових покриттів. Потужна й швидка: Дві валикові щітки забезпечують високий притискний тиск. Два всмоктуючих балки забирають воду як при русі вперед, так і назад. Підлога одразу придатна для пересування. Різнобічна та універсальна: Без проблем досягає важкодоступних місць. Рукоятка обертається у двох напрямах. Водяний бак знімається без інструментів. Низькі експлуатаційні витрати: Легка, безінструментальна заміна щіток і губок. Балку подачі води можна легко зняти та очистити за потреби. Усі електричні компоненти швидко й просто доступні. Технічні дані: Стан: Новий Ijdpfsxzfavsx Afqeau Тип приводу: від електромережі Робоча ширина щітки (мм): 400 Робоча ширина всмоктування (мм): 400 Бак для чистої/брудної води (л): 10 / 10 Теоретична продуктивність (м²/год): 400 Практична продуктивність (м²/год): 300 Швидкість обертання щітки (об/хв): 1100 Притискний тиск щітки (г/см²/кг): 100–200 / 20–30 Витрата води (л/хв): 1 Рівень шуму (дБ(А)): макс. 75 Живлення (В/Гц): 220–240 / 50 Вага без оснащення (кг): 35,5 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 520 × 470 × 1150 Колір: чорний Комплектація Kärcher BR 40/10 C Anniversary Edition: 2 x червоні середньої жорсткості валикові щітки (універсальні) 2 x оранжеві валикові щітки з рельєфною структурою для особливо ефективного очищення структурованих підлог 2 x транспортні колеса 2 x прямі всмоктуючі балки (губки) Додаткові функції пристрою: Двобаковий бак Підключення до електромережі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Максимальна висота проходу: 160 мм. Довжина шліфувальної стрічки 1-го агрегату: 1900 мм. Максимальна робоча ширина: 1350 мм. Кількість стрічок: 2 стрічки. 1-й агрегат: калібрувальний вал з канавками, гумове виконання. 1-й агрегат: сталевий, з канавками. Ширина шліфувальної стрічки 1-го агрегату: 1350 мм. 2-й агрегат: комбінований шліфувальний агрегат. Виконання 2-го агрегату: вал/черевик. Керування: ручний пульт керування. Електрична/пневматична осциляція стрічки: пневматична. Висота подачі: фіксована (верхня частина рухома). Підйом столу: електромоторний. Індикатор положення столу: механічний числовий індикатор. Висота робочого або приймального столу: 900 мм. Місце знаходження: Найтгайм. Isdpfoy Naq Uex Afqsau

Стан: добрий (вживаний), Тут ми пропонуємо вакуумну сушильну шафу PINK. Вакуумна сушильна шафа PINK Потреба у просторі для експлуатації та обслуговування: Мінімальна ширина: 3000 мм Мінімальна висота: 2500 мм Мінімальна глибина: 2500 мм Розміри VT Зовнішні габарити: Ширина приблизно 1170 мм, глибина приблизно 1380 мм, висота приблизно 1615 мм Загальна висота: 1970 мм Внутрішні розміри: Ширина приблизно 360 мм, глибина приблизно 735 мм, висота приблизно 300 мм Об’єм вакуумної камери: 79 літрів Робоча температура: від 20 °C до 150 °C Електричне підключення: споживана потужність 3 x 400 В; 50 Гц N / PE, 8,5 кВА Потужність нагріву: 6 кВт Охолоджуюча потужність: 6 кВт при температурі теплоносія 15 °C і температурі охолоджуючої води 15 °C Обігрів: підлога, стеля, бокові стінки та двері з подвійними стінками, циркуляція теплоносія Теплоносій: теплоносійне масло Mobiltherm 32, об’єм заливки близько 20 л залежно від довжини трубопроводу Стиснене повітря: тиск 6 бар Азот N2: тиск азоту N2 Допустимий робочий надлишковий тиск: вакуумна камера -1 / +0,1 бар система нагріву: 3 бар Вага: 300 кг Iodpfx Afozdi Iveqoau Тип: PINK VT 300-600-300-1 Стан: був у використанні / з пробігом Комплектація: (PINK VT 300-600-300-1, інструкція з експлуатації) (Зміни та помилки в технічних даних можливі, інформація надається без зобов’язань!) На додаткові питання ми з радістю відповімо по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 110 мм/с, висота столу: 955 мм, глибина горла: 410 мм, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 320 t, відстань між стійками: 2 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 4, тип коронування: приводиться в рух двигуном, тип приводу: гідравлічний, Стандартні характеристики • 4-осьовий ЧПК: Y1, Y2, X, R (X+R сервопривід) • Хід: 410 мм, глибина горла: 510 мм • CNC-контролер ESA S650 • Задній упор з сервоприводом, точність ±0,03 мм, X=750 мм, R=250 мм • Європейська швидка система кріплення штампів Promekam • Рухома передня підтримка • Ручна система бомбардування (оригінальна WILA з клином) • Вузька нижня балка (європейського типу) • Лінійні лінійки GIVI • Стандартний верхній штамп (H: 67, 850 R:08) • Стандартний нижній штамп (60x60 мм, 4 канали V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED підсвітка Iaodpfox Nn Eaox Afqeu Опції • Від 4 до 6–8 осей заднього упору, починаючи з X+R • Гідравлічне затискання штампу ROLLERI Roll200 • Гідравлічне затискання верхнього та нижнього штампу WILA • Розширена нижня балка для багатоканального штампу • Відстань заднього упору X до 1000 мм • Передня лазерна система безпеки AKAS або DSP • Додаткові пальці заднього упору • Додатковий язик заднього упору Технічні характеристики Потужність згину (тонн): 320 Довжина згину (мм): 3100 Відстань між стінками (мм): 2600 Хід (мм): 310 Відстань між верхньою та нижньою щелепою (мм): 535 Глибина горла (мм): 410 Висота столу (мм): 955 Швидкість опускання (мм/сек): 150 Швидкість повернення (мм/сек): 110 Швидкість пресування (мм/сек): 10 Місткість масляного бака (л): 290 Вага машини (кг): 14 700 Головний двигун (кВт): 22 Блок ЧПК: ESA S640 Кількість ЧПК осей: Y1-Y2-X-R (4 осі) Задній упор X (мм): 750 Задній упор R (мм): 250 Бомбардування: ручне (WILA з клином) Система безпеки: лазерна передня Країна виробництва: Туреччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 200 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес – це тип механічного преса, що працює зусиллям, створеним через ексцентриковий механізм, і використовується для холодної обробки, такої як штампування, пробивання й формування. H-типу (з прямими стійками) ексцентрикові преси забезпечують високу стабільність і безпеку технологічного процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу у застосуваннях із великою столом та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-типу ексцентриковий прес на 500 тонн розроблений для стабільної роботи у масовому виробництві, з акцентом на захист штампу та безпеку оператора. Моноблоковий корпус, система зі штоком на 8 підшипниках, гідравлічний запобіжний клапан від перевантажень та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Ключові переваги • Робота з великими штампами завдяки столу 2200×1200 мм • Захист інструмента/обладнання за допомогою гідравлічного запобіжного клапана • Точне позиціювання зі штоком на 8 підшипниках і балансиром • Керування за допомогою ПЛК і сенсорного екрана • Висока безпека оператора завдяки світловій завісі Сфери застосування • Штампування/різання/формування заготовок, що потребують великого стола • Серійне виробництво з автоматичними лініями подачі матеріалу • Важкі штампи та процеси з високим зусиллям ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Сталевий корпус • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова плита з Т-подібними пазами • Шток на 8 підшипниках • Регульований хід за допомогою однієї шатуна • Балансирний гідроциліндр у штоку • Повністю автоматична система тонкого змащування • Система керування ПЛК • Панель керування «піаніно» • Сенсорний LCD екран • Зворотний хід приводу • Гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження • Моторизований механізм регулювання штока • Світлова завіса • Закритий масляний картер із зубчастою передачею • Подвійний котушковий захисний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ • Системи подачі матеріалу до преса • Системи видалення відходів матеріалу • Рухома захисна кришка перед столом • Штампи за спеціальними вимогами замовника ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 500) • Виробнича потужність: 500 т • Відстань стіл–шток: 500 мм • Відстань між стійками: 2330 мм • Регулювання ходу штока: 120 мм Iodpfjx N R Ahjx Afqjau • Ширина преса: 2900 мм • Глибина преса: 3350 мм • Висота преса: 5000 мм • Розміри стола: 2200×1200 мм • Розмір штока (поверхні, що притискає): 2200×1200 мм • Хід (фіксований): 200 мм • Потужність двигуна: 75 кВт • Вага: 68 000 кг ✅ ВИРОБНИЧА / ПОСТАВЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр верхнього вала: 150 мм, діаметр бічного валика: 130 мм, робоча ширина: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Основні корпуси зі сталевої конструкції - Гідравлічна головка для відкривання верхнього валу - Рухома панель керування - Центральні вали, які приводяться в дію мотором - Гідравлічне піднімання та опускання заднього та нижнього валу - Точне згинання з головним мотором із гальмом - Конічна та попередня система згинання - Привід нижнього та верхнього валу через планетарний редуктор - Задня кулькова система для полегшення руху листа Iaodpfxjxw D Uds Afqeu - Відповідність директивам безпеки ЄС - Вали з високоякісної кованої сталі, сертифікованої SAE 1050 (CK45) - Загартовані осі - Два цифрових індикатори - Інструкція з експлуатації ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметру - Гідравлічні бокові опори для великого діаметру - Вали, відшліфовані та відполіровані - Дротові канали на кінцях осей - NC блок керування - Дворежимна робота - Плавне регулювання швидкості - Система вивантаження - Опція гідромотору ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2050 мм Попереднє згинання: 3/4 мм Згинання: 4/6 мм Верхній і нижній вал: 150 мм Бічний вал: 130 мм Мінімальний радіус згинання: 225 / 750 мм Потужність двигуна: 2,2 + 1,1 кВт Швидкість згинання: 6 м/хв Обʼєм бака: 25 л Довжина: 3800 мм Ширина: 950 мм Висота: 1100 мм Вага: 2250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 2 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ CNC-керовані, регульовані по куту, гідравлічні гільйотинні ножиці CNC-керування зазором між лезами, регулюванням ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання в залежності від виду та товщини матеріалу Автоматичне скорочення ходу для коротких листів (вища швидкість) Програмне забезпечення CNC для зменшення можливості операторських помилок Важка зварна сталева конструкція після зняття напруги Загартовані напрямні та система переміщення верхньої балки з роликами 1 000 мм моторизований і програмований CNC-задній упор Задній упор: - Програмована функція відведення назад - Підйом для довгих деталей - Точність позиціювання ±0,1 мм Фронтальний стіл з кульковою подачею листа Верхній ніж: 2 ріжучі кромки / Нижній ніж: 4 ріжучі кромки Високолеговані сталеві ножі Спеціальна система шарнірів для зменшення потреби у технічному обслуговуванні Передні упорні рукоятки з лінійкою, Т-подібним пазом і стопором (1 000 мм) Освітлення лінії різу та тіньова нитка Лист захисту передніх пальців (відкидного типу) Передні та бокові захисні кожухи Педаль керування Рухома консоль керування Кнопки аварійної зупинки Система безпеки згідно з нормами CE ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з подачею вперед) Кутові передні упори (0–180°) Передні упори будь-якої необхідної довжини Відкидна передня захисна кришка для пальців на всю довжину Світлова завіса безпеки для передніх пальців Задній світловий барʼєр безпеки (CE-сертифікований) Спеціальні варіанти лез Лазерна розмітка лінії різу Обігрівач або охолоджувач оливи Автоматична чи ручна централізована система змащення Система охолодження електричної шафи із кондиціонером CNC-керовані передні упори й напрямні рукоятки для листів Спеціальна глибина зіву (500 мм) Легкий захисний кожух ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C 06 / 3100) Різальна здатність (450 Н/мм²): 6 мм Різальна здатність (700 Н/мм²): 4 мм Довжина різу: 3 100 мм Iedpfex Nqp Iox Afqjau Кут різання: 0,5° – 2° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне налаштування Глибина зіву: 250 мм Хід заднього упора (вісь X): 1 000 мм Швидкість різання: 10 – 15 ходів/хв Потужність двигуна: 10 кВт Обʼєм масляного бака: 200 літрів Вага машини: ~6,7 тонн Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 4 830 x 2 995 x 1 975 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, висота столу: 935 мм, глибина горла: 410 мм, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 175 t, відстань між стійками: 2 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 4, тип коронування: приводиться в рух двигуном, тип приводу: гідравлічний, Стандартні характеристики • 4-осьовий ЧПУ (Y1, Y2, X, R) з сервоприводом по X+R • Хід 410 мм, глибина горловини 510 мм • ЧПУ-контролер ESA S650 • Задній упор з сервоприводом, хід X=750 мм, R=250 мм з точністю ±0,03 мм • Швидка система затиску прес-форм європейського типу Promekam • Рухома система передньої опори • Ручна система компенсації прогину (оригінальний WILA клиновий) • Вузький нижній стіл (європейський тип) • Лінійні лінійки GIVI • Стандартний верхній прес-штамп (H: 67, 850 R:08) • Стандартний нижній штамп (60x60 мм, 4 канали V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) Iedpfjx Nn U Usx Afqjau • LED-освітлення Опціональні характеристики • Вибір заднього упору з 4, 6 або 8 осями, починаючи з X+R • Гідравлічний затискач прес-форм ROLLERI Roll200 • Гідравлічні верхні та нижні затискачі прес-форм WILA • Розширений стіл для багатоканальної матриці • Відстань заднього упору X до 1000 мм • Передня система безпеки з лазерним променем AKAS або DSP • Додаткові пальці заднього упору • Додатковий упорний язик ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗНАЧЕННЯ Зусилля згинання (тонн) 175 Довжина згинання (мм) 3100 Відстань між стінками (мм) 2600 Хід (мм) 310 Відстань між верхньою і нижньою щелепами (мм) 515 Глибина горловини (мм) 410 Висота столу (мм) 935 Швидкість опускання (мм/с) 180 Швидкість повернення (мм/с) 130 Швидкість пресування (мм/с) 10 Об’єм маслобака (л) 180 Вага машини (кг) 9700 Головний двигун (кВт) 15 ЧПУ-контролер ESA S640 Кількість ЧПУ-осей Y1-Y2-X-R (4 осі) Задній упор X (мм) 750 Задній упор R (мм) 250 Компенсація прогину Ручна (WILA клиновий) Система безпеки Передній лазерний захист Країна виробництва Туреччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Зварний корпус зі сталевої конструкції Три вали з моторним приводом Вали з особливого високоміцного матеріалу, загартовані та шліфовані Iodpfx Asw Smi Iefqeau Горизонтальне та вертикальне робоче положення Загартовані стандартні ролики Окрема рухома панель керування Механічні ручні бічні упори з налаштуванням у 3 напрямках Точне гнуття за допомогою двигуна з гальмом Два цифрових індикатори ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Ролики для гнуття труб та профілів Опційні двохвісні гідравлічні бічні упори Автоматизація за допомогою NC-керування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр валів: 100 мм Діаметр роликів: 315 мм Робоча швидкість: 7 м/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1450 мм Висота: 1700 мм Вага: 3650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 100 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес використовується для холодних формувальних операцій, таких як штампування, різання та формування штампами, і є механічним пресом, який працює за рахунок сили, створюваної ексцентриковим механізмом. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Ексцентриковий прес H-типу на 125 тонн розроблений з акцентом на стабільну роботу, захист штампу та безпеку оператора під час масового виробництва. Одноблоковий корпус, система супроводу з 8 напрямними, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система мастила забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Стіл розміром 1100×750 мм для стабільного та повторюваного виробництва - Гідравлічний запобіжник перевантаження для захисту штампу/устаткування - Керування через PLC + сенсорний екран для зручності та контролю - Фотоелементна захисна завіса для підвищеної безпеки оператора - Автоматична система мастила для зниження потреб обслуговування Області застосування: - Операції штампування/різання/формування штампами - Масове виробництво з автоматичними лініями подачі - Високопродуктивні виробничі процеси ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Зварний сталевий корпус • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова плита з Т-подібними пазами • 8-направляючий супорт • Регульований хід на одному шатуні • Балансирний поршень у супорті • Повністю автоматична система тонкого змащування • Система керування PLC • Пульт керування «піано» • Сенсорний LCD екран • Зворотний рух двигуна • Гідравлічний захист від перевантаження • Моторизований механізм налаштування супорта • Фотоелементна захисна завіса • Коробка передач у масляній ванні • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ • Системи подачі для преса • Системи виведення відходів • Рухома захисна кришка спереду столу • Штампи за вимогою клієнта ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-125) - Вантажопідйомність: 125 т - Відстань стіл–супорт: 500 мм Isdpfxjx N R U Ro Afqeau - Відстань між стінками: 1130 мм - Регулювання супорта: 100 мм - Ширина преси: 2700 мм - Глибина преси: 2200 мм - Висота преси: 4500 мм - Розмір столу: 1100×750 мм - Розмір супорта: 1100×750 мм - Хід (фіксований): 200 мм - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Вага: 14 000 кг ✅ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИРОБНИЦТВО/ПОСТАЧАННЯ Цю машину виготовляє компанія CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажний сервіс здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 8 мм/с, швидкість заднього ходу: 80 мм/с, висота столу: 985 мм, глибина горла: 510 мм, робоча ширина: 4 100 мм, максимальна сила згину: 400 t, відстань між стійками: 3 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 4, тип коронування: приводиться в рух двигуном, тип приводу: гідравлічний, Стандартні характеристики • 4-осьовий ЧПК Y1, Y2, X, R (X+R серводвигун) • Хід 410 мм, глибина горловини 510 мм • ЧПК контролер ESA S650 • Серводвигун із точністю ±0,03 мм, задній упор: X=750 мм, R=250 мм • Європейська система швидкої фіксації штампів Promecam • Передня рухома опора • Ручна система бомбардування (оригінальний WILA з клином) • Вузька нижня балка (європейський тип) • Лінійні лінійки GIVI • Стандартний верхній штамп (H: 67, 850 R:08) • Стандартний нижній штамп (60x60 мм, 4 канали V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED підсвічування Опціональні характеристики • Задній упор 4-6-8 осей, починаючи з X+R • Гідравлічна система фіксації штампів ROLLERI Roll200 • Гідравлічна верхня та нижня фіксація штампів WILA • Широка нижня балка для багатоканального штампу • Відстань заднього упору X: 1000 мм • Лазерна передня система безпеки AKAS або DSP • Додаткові пальці заднього упору • Додаткові язички заднього упору Технічні характеристики Характеристика Значення Зусилля гнуття (тонн) 400 Довжина гнуття (мм) 4100 Відстань між стінками (мм) 3600 Хід (мм) 310 Відстань між губками (мм) 535 Глибина горловини (мм) 510 Висота столу (мм) 985 Швидкість спуску (мм/сек) 100 Швидкість повернення (мм/сек) 80 Швидкість пресування (мм/сек) 8 Об'єм резервуара масла (л) 400 Вага машини (кг) 22500 Головний електродвигун (кВт) 30 Isdpfx Aex Npaljfqeau ЧПК контролер ESA S640 Кількість ЧПК осей Y1-Y2-X-R (4 осі) Задній упор X (мм) 750 Задній упор R (мм) 250 Бомбардування Механічне (WILA з клином) Система безпеки Лазерна передня Країна виробник Туреччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керована, кутова, гідравлічна гільйотинна ножиця CNC-контроль налаштування зазору леза, ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання (залежно від типу та товщини матеріалу) Автоматичне скорочення робочого ходу (підвищення швидкості при коротких різах) Високоточна, напружено-загартована сталева рама Загартовані напрямні та система руху верхньої балки на роликах 1.000 мм CNC-керований, моторизований і програмований задній упор У комплекті із заднім упором: - Програмоване відведення назад - Функція підйому для довгих деталей - Точність позиціонування ±0,1 мм Кульковий стіл для подачі листового металу Верхній ніж: 2 ріжучі грані / Нижній ніж: 4 ріжучі грані Високолеговані сталеві ножі Спеціальна шарнірна система для зменшення потреби в обслуговуванні Передні упорні балки з лінійками, Т-пазами та стопорними елементами (1.000 мм) Освітлення лінії різання і тіньовий дріт Передній захисний лист для пальців (відкривного типу) Передні та бокові захисні кожухи Ножна педаль Рухома пультова консоль Ijdpfex Nqphjx Afqeau Аварійні кнопки зупинки Безпекове обладнання згідно з нормами CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з функцією подачі наперед) Фронтальний упор з регулюванням кута (0–180°) Передні упорні балки бажаної довжини Передній захист для пальців на всю довжину (відкривний) Передня захисна світлова завіса для пальців Задній захисний світловий бар’єр (відповідає стандартам CE) Спеціальні варіанти ножів Лазерна лінія різання Обігрівач або охолоджувач масла Автоматична або ручна централізована система змащування Система кондиціонування електричного шафи CNC-керовані передні опорні і притискні балки для листа Спеціальна глибина горловини (500 мм) Легка захисна огорожа ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C10/4000) Різальна здатність (450 N/мм²): 10 мм Різальна здатність (700 N/мм²): 6 мм Довжина різу: 4000 мм Кут різання: 0,5° – 3° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне регулювання Глибина горловини: 250 мм Діапазон переміщення заднього упору (вісь Х): 1.000 мм Швидкість різання: 6 – 12 ходів/хв Потужність двигуна: 22 кВт Об’єм масляного бака: 300 л Вага машини: ~16 тонн Габаритні розміри машини (Д х Ш х В): приблизно 5.790 х 3.650 х 2.580 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Діаметр прутка (макс.): 10 мм, кількість осей: 9, Цей верстат TORNOS DECO 2000-10 був виготовлений у 1999 році. Він оснащений завантажувальним магазином з барабаном, вбудованим гідравлічним блоком та передніми й задніми опорами з висотою центру 1100 мм. До комплектації входять рухома передня бабка, поворотний упор шпинделя та поперечний супорт з тримачами інструментів. Ідеально підходить для прецизійного точіння, працює на приводах змінного струму з системою абсолютного вимірювання. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації про цей верстат. Машина 2017 року, що пройшла капітальний ремонт, а також ще дві аналогічні машини (обидві пройшли капітальний ремонт у 2018 році); всі машини пройшли капітальний ремонт у компанії B&LКапітальний ремонт верстата 2017 року:Стандартний пакет капітального ремонту: Технічне обслуговування блоку III, очищення та повторне введення в експлуатацію. Капітальний ремонт направляючої втулки та шпинделя S1, S2 та S4. Заміна всіх кулькових гвинтів, включаючи підшипники та направляючі всіх осей. Заміна насоса охолоджувальної мастила, всіх ліній охолоджувальної мастила та датчика охолоджувальної мастила. Заміна скребкових лез на поперечних супортах. Заміна всіх пневматичних ліній та клапанів. Заміна освітлення машинного відділення, прозорих панелей, зовнішнього вентилятора, кабелю вентилятора та клавіатури. Додаткові опції (спеціальні послуги): Направляюча втулка була повністю замінена (а не просто відремонтована). Встановлення нової централізованої системи змащення. Заміна сильфонної муфти, зовнішніх енкодерів та екрану. Заміна вентиляторів блоку управління та підсилювача. Під час введення в експлуатацію також було активовано опцію «Позиціонування шпинделя S4» та налаштовано завантажувальний магазин. Додаткова інформація • Максимальна довжина прутка: 3040 мм • Електрична шафа управління • Приводні двигуни змінного струму • Напруга двигуна: 3 x 380 В 50/60 Гц • Напруга управління: 1 x 24 В постійного струму • Рухома передня бабка • Поперечний супорт з 4 тримачами інструменту T11-T14 з вертикальним та горизонтальним переміщенням • Абсолютна система вимірювання • 9 осей з C1 та C4 • Завантажувальний магазин з барабаном «HYBRIDE 10+5» • 14 направляючих труб для прутків 1–4 мм • 14 направляючих трубок для прутків 4,1–10 мм без попередньої обробки прутків до 8 мм • Цанга для Tryton • 2 різних гібридних барабани • Напрямний упор шпинделя S1 • Обладнання, яке має бути оснащене завантажувальним магазином Robobar SSF довжиною 3 м Technical Specification Iedpfsx D D Ikjx Afqeau Counter Spindle Yes

Стан: майже як новий (вживаний), Код: 0406 Бренд: SCM MINIMAX Модель: T55 ES - CE стандарт Iaodozcqrnjpfx Afqou Фрезерний верстат із довгим столом для столярки, меблів, індивідуального виготовлення меблів, столярних виробів з дерева, дверей, дерев’яних конструкцій, пластмас, композиційних матеріалів та різних інших задач – CE стандарт – Рік випуску: 2023 Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 35 мм Довжина шпинделя: 125 мм Частота обертання шпинделя: 3500/6000/8000/10000 об/хв Максимальний діаметр інструменту: 240 мм Потужність двигуна: 6,6 к.с. Налаштування блоку шпинделя – за допомогою маховиків, розташованих на передній частині верстата Індикатор гравітації на маховику підйому шпинделя Бічні приставки та телескопічне переднє роликове подовження для підтримки заготовки довжиною до 2500 мм Зміна напрямку обертання шпинделя Індикація швидкості шпинделя світлодіодними індикаторами Рухома напрямна шпинделя Електрообладнання для автоматичної подачі Діаметр входу витяжної системи: 120 мм Габаритні розміри: 2550 x 900 x 1150 мм (Висота) Вага: 348 кг