Придбати Comec Бісерний Млин б/у (455)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), FREWITT MF 8 Гранулятор Цей гранулятор із регульованим ситовим/опорним лотком (що запобігає надмірному зносу сита та ротора) універсально застосовується для сухої грануляції, просіювання, дроблення, вологої грануляції тощо з продуктивністю до 2 000 кг/год залежно від властивостей продукту. Laodpfsxvzf Djx Anpsg - Плавно регульований мотор-редуктор (43–248 осц./хв) - Відкриття гранулювальної камери: 380 x 490 мм - Активна площа сита: 775 см² - Висота випускного отвору над підлогою: прибл. 100 см - Потужність двигуна: 2,2 кВт Виробник: Frewitt Рік випуску: 2002 Габарити: 110 x 120 x 190 см

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Конусна млин Kek Kemutec, 18 кВт, новий у коробці, перфорація 3 мм, ATEX сертифікований. Lasdpfxexw D U Ro Anpjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. Lasdpfsvlwkxsx Anpog - Фармацевтика: забез

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, охолоджувальна здатність: 30 кВт (40,79 к.с.), максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, PVS 125 HD Laedpfx Asvmb A Isnpsg Мікро-нож / Млин / Дробарка Ультратонкий подрібнювач для різних продуктів Ковбасні вироби Корм для тварин та інше

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей повний пакет пивоварного цеху об’ємом 500 літрів був виготовлений у 2016–2017 роках провідними європейськими компаніями, включаючи Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer і MTA IT. Устаткування розроблено як рішення «під ключ» для малих і середніх пивоварень та включає всі основні пристрої для затирання, бродіння, охолодження, закупорювання, етикетування й обробки солоду. Лінія експлуатувалася з продуктивністю 600 пляшок на годину та може бути налаштована до 900–1 000 пляшок на годину. Пропонується до продажу у зв’язку з припиненням діяльності пивоварні та доступна негайно. Технічні характеристики Lasdpfjw Nk Ezjx Anpjg - Ємність варочного котла: 500 л (Braumeister 500 л, атмосферний) - Ємність бродіння: 4 × 625 л (загалом 2 500 л) - Формат: 26 мм кроненпробка (можлива адаптація під 29 мм) - Тип етикетувальника: напівавтоматичний для циліндричних пляшок, самоклеючий - Продуктивність солодової дробарки: 150 кг/год - Охолоджувач: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 кВт, холодоагент R410A - Темп виробництва: 600 пляшок на годину (можлива адаптація до 900–1 000 пляшок/год) - Електрична підключення (варочний цех): 230/400 В, 32 А, 50/60 Гц, IP43 Комплектація - Варочний котел Speidel Braumeister 500 л (2017) - 4 × ферментера Speidel 625 л (2017) - Пневматичний кроненпробковий закупорювач Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Напівавтоматична етикетувальна машина Skrlj E03 180 (2017) - Солодовий млин Sommer Maltman 110 (2017) - Промисловий чилер MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Додаткове обладнання: кран, ручний розливний пристрій, компресори, бак для змішування цукру, перекачувальні насоси

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 – горизонтальний млин з перемішуванням (2007 р. Пропонується на продаж горизонтальний млин для тонкого помелу DYNO-MILL KD 6, виробництва Willy A. Bachofen AG (WAB), Швейцарія. Обладнання преміум-класу, розраховане на безперервну диспергування та мокрий помел текучих продуктів з низькою та високою в'язкістю. Дана одиниця випущена у 2007 році та демонтована в повністю робочому стані, без функціональних недоліків. Відзначається вкрай малим напрацюванням – лише 1’153 мотогодин. Млин оснащений високостійким до зносу внутрішнім циліндром із кремнієвого карбіду (SiSiC) та загартованими дисками з нержавіючої сталі. Продається як готовий комплект: перистальтичний насос, комплект інструментів, оригінальна електрична шафа і вживані кульки з оксиду цирконію, стабілізованого ітрієм. Основні переваги: • Мінімальне використання: лише 1’153 мотогодин – внутрішні механізми у відмінному стані. • Високоякісна комплектація: керамічний циліндр із карбіду кремнію (SiSiC, товщина стінки 6 мм) і диски з гартованої нержавіючої сталі для довговічності та контролю забруднень. Спечений карбід кремнію (SSiC) значно ефективніше запобігає перегріванню продукту порівняно з футерівкою із цирконію чи сталі. • Готовий до запуску: повний комплект включає електричну шафу та перистальтичний насос для подачі продукту. • Динамічний сепаратор WAB та збалансоване механічне ущільнення – стандарт галузі. • Напруга: сучасний перетворювач частоти Danfoss VLT (380–480 В, 50/60 Гц), тому млин повністю сумісний з мережами як Європи (400 В), так і США (480 В), без додаткової адаптації. Технічні характеристики • Виробник: Willy A. Bachofen AG (WAB), Швейцарія • Модель: KD 6 • Об’єм камери для помелу: 6,0 л (чистий об’єм ~5,7 л) • Продуктивність: приблизно 50–200 кг/год (залежно від продукту/в’язкості) • Головний привід: двигун 11 кВт (440 В / 60 Гц) • Система сепарації: динамічний щілинний сепаратор (ротор/статор з вольфрамового карбіду), регульована ширина щілини (0,15–1,0 мм) Lsdpfx Anex Tdyzjpoag • Ущільнення вала: подвійне механічне ущільнення (DGD) з інтегрованим контуром промивки під тиском • Охолодження: водяна кожухова система циліндра для змочування • Вага: 695 кг Обсяг поставки • Млин: базовий блок DYNO-MILL KD 6 • Система помелу: внутрішній циліндр SiSiC та диски з гартованої нержавіючої сталі • Насос подачі: перистальтичний • Система керування: оригінальна електрична шафа • Робоче середовище: керамічні шліфувальні кульки (цирконій, частково стабілізований ітрієм), чотири розміри, по ~25 кг кожного (0,4–0,6 мм / 0,8–1,0 мм / 1,2–1,4 мм / 1,6–1,8 мм) • Документація: інструкція з експлуатації та електросхеми Стан • Механічний: відмінний, робочий стан без виявлених дефектів на момент демонтажу. • Візуальний: чистий, є незначні сліди використання (див. фото). • Останнє застосування: продукти харчування Сфери застосування • Оптимальний для тонкого подрібнення в галузях: – Лаки, фарби, чорнила – Агрохімія, хімія – Біотехнології, мікробіологія – Харчова та косметична промисловість Доставка по всьому світу. Якщо Вас зацікавила пропозиція або виникли питання, зв’яжіться з нами! Можливий огляд у Лісталі (Швейцарія).

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Balpe SAS модель: 9PL/20 Lsdeb Uanqspfx Anpoag серійний номер: 88 Нержавіюча сталь, 9 електрично нагріваємих нахилених пластин, діаметр 200 мм, регульована температура.

Стан: новий, - змінні сита з нержавіючої сталі для регулювання ступеня помелу - харчова придатність - самостійне використання або підключення безпосередньо до корзинних пресів Voran Номінальна продуктивність до 650 кг/год Потужність двигуна 1,5 (2,0) кВт (к.с.) Електричне підключення 400V 50Hz (3 фази) Електричний захист 16 A Довжина 496 мм Ширина 434 мм Висота 885 мм Висота з рамою 1360 мм Lsdpfob I Sw Aox Anpeag Висота прийому 1360 мм Вага 28 кг Вага (без / з рамою) 28 / 42 кг Матеріал 1.4301 / AISI 304 Висота виходу меляси 690 мм Комплектація – ріжуче сито 8 мм

Рік виготовлення: 1989, Стан: дуже добре (вживаний), Продається: 1 вживаний верстатний стіл для закріплення/свердління Laodpog Sbbmefx Anpeg Виробник: Skoda Тип: E20OB22875 Рік випуску: 1989 Розміри: 2000 x 2000 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: до 25 т З електричним регулюванням Вага: 10 т

Рік виготовлення: 1982, Стан: добрий (вживаний), Завод із виробництва глиняної цегли - Виробник: DALIT - Модель: VA 500 Laodpfx Anohap Izspog - Рік випуску: 1982 - Продуктивність: 30 000 цеглин/доба Склад лінії: - Диспергатор (тонкого подрібнення) - Дробарка (грубий млин) - Транспортери - Цеглопрес - Модулі: Великий формат – 29x19x19 см, 25x19x19 см, 28x14x25 см, 38x14x25 см, 38x16x25 см, 25x25x14 см Малий формат – 6,25x12 см

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Вживаний молотковий подрібнювач Van Aarsen 1400 2D, у комплекті з пристроєм подачі. Наразі в наявності. Двигун: 200 кВт, 3000 об/хв. В наявності 2 одиниці. Кількість молотків: 272. Вага: приблизно 5850 кг. Діаметр сита: 600 мм. Додаткова інформація надається за запитом. Lasdshbzi Njpfx Anpeg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Млин для тонкого помелу борошна, кави, сушених спецій та інших продуктів. Діапазон помелу від 20 до 120 mesh. Продуктивність становить 100–400 кг на годину. Обороти двигуна — 3400 об/хв. Вага машини — 600 кг. Необхідна потужність для роботи машини — 11 кВт. Машина обладнана додатковим фільтраційним відсмоктувачем пилу. Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі марки SUS304. Lodpfx Aek S Rpuenpeag

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) Ledpsipt Dlefx Anpoag - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування - Запасні інструменти (матриці) Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Стан: добрий (вживаний), Верстат для нанесення штукатурки на зварні шви Urban, модель SV 815/4 Lsdpjlx Ar Asfx Anpoag

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Getecha - млин Рік випуску: 1987 Lasdpfx Asiz Dlysnpsg Тип: 6RS 182 - A6 - .1

Стан: майже нова (виставкова машина), Продаю роторний млин фірми Retsch Стан як новий. Роторний млин TWISTER спеціально розроблений для підготовки зразків харчових продуктів (наприклад, кормів) для NIR-аналізу. Оптимальна форма ротора та камери подрібнення створює повітряний потік, що переносить подрібнений матеріал у вбудований циклон із пробіркою для зразка. Повітряний потік запобігає нагріванню зразка, забезпечуючи подрібнення без втрати вологості. Аксесуари, що постачаються разом із пристроєм, гарантують оптимальний рівень подрібнення, тому немає необхідності у повторному калібруванні NIR-спектрометра. Можливий вибір однієї з трьох швидкостей обертання ротора для ідеальної адаптації машини до потреб застосування. Очищення млина просте та швидке, оскільки потік повітря повністю видаляє залишки матеріалу з камери подрібнення. Це ще один циклонний млин від RETSCH, який забезпечує підготовку зразків на найвищому рівні та отримання відтворюваних результатів для NIR-аналізу, що підвищує достовірність та повторюваність результатів аналізу. ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ корма, кукурудза, макарони, корми, фармацевтичні продукти, рис, соя, тютюн, зернові та інше. ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ ідеально підходить для подрібнення кормів, зернових, насіння та схожих продуктів 3 налаштовувані швидкості сепаратор з циклоном з пробіркою 250 мл для швидкого збору зразків відсутність забруднення зразків завдяки легкому й швидкому очищенню зручна панель управління довговічний двигун потужністю 900 Вт Lajdpfx Anjrvxqxepjg Застосування: подрібнення для потреб NIR-аналізу Області застосування: медицина / фармація, сільське господарство, продукти харчування / корми Вихідний матеріал: волокнисті, м'які Принцип роботи: тиск, тертя Вхідний розмір*:

Рік виготовлення: 2008, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: B38696, Ситова млин, аналогічний моделі Hosokawa ACM 175. Послуги з постачання трубопроводів/запасних частин можуть бути запропоновані як додаткова опція під час придбання обладнання. Laedpfx Aji Eww Renpog

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональна система з нержавіючої сталі в оренду. Незалежна установка для лабораторного подрібнення й класифікації. Ця компактна, готова до підключення (plug and play) система ідеально підходить для досліджень і розробок (R&D) та дрібносерійного виробництва. Обладнання працює з партіями по кілька кілограмів. Багатофункціональна система може оснащуватись різними модулями (по одному за раз), як для подрібнення, так і для класифікації різних продуктів, дозволяючи отримувати як грубі, так і ультрадрібні продукти й забезпечуючи широкий спектр кінцевих результатів. Заміна одного модуля на інший є швидкою та простою, що дозволяє виконувати різні завдання за короткий час. *Повітряно-струминні млини підлягають експортному ліцензуванню залежно від країни призначення Lodjugfn Aepfx Anpjag ALPINE багатофункціональна система AFG 100 Основною ідеєю є використання базового модуля, на який інтегруються всі допоміжні компоненти установки для подрібнення або класифікації (конструкція, система дозування, сепараційний фільтр, система керування тощо). За кілька простих кроків можна інтегрувати відповідні модулі для реалізації різних процесів мікронізації та класифікації на цій машині: • Повітряно-струминний класифікаційний млин ALPINE AFG 100 із псевдозрідженим шаром • Тонкий класифікатор ALPINE Turboplex ATP 50 • Аерокласифікаційний млин Alpine Zirkoplex ZPS 50 Особливості: • Максимальна гнучкість завдяки багатофункціональності • Дрібносерійне виробництво у кваліфікованій лабораторній установці згідно з GMP • Застосування процесних технологій із можливістю масштабування • Короткий час переналагодження, легке очищення завдяки оптимізованій конструкції для розбирання • Компактний лабораторний дизайн • Система готова до використання після доставки Конструкція: Устаткування без вибухозахисту (NPSR), підходить для роботи в інертній атмосфері (N2) ATEX - внутрішня зона: non-ATEX - зовнішня зона: non-ATEX Матеріал виготовлення: - частини, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь - частини, що не контактують із продуктом: нержавіюча сталь Захист від зносу: відсутній Партіонне виробництво, зазвичай для кількох кілограмів (залежно від продукту) Комплектація: Багатофункціональна система Hosokawa Alpine у зносостійкому дизайні. Повністю укомплектована система з живильним шнеком, модулями подрібнення або класифікації, циклоном, фільтром, нагнітачем, системою керування та двигунами. Може оснащуватися наступними модулями: 100 AFG, 50 ATP і 50 ZPS. Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена виробником Використання лише оригінальних комплектуючих Оригінальна гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин від виробника Скорочені терміни постачання Перед поставкою машина перевіряється, всі зношувані частини обстежуються й замінюються за потреби, а машина адаптується під ваші індивідуальні запити Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашої діючої виробничої лінії Також зацікавлені у зворотному викупі неробочого обладнання HOSOKAWA ALPINE

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, MDK 3000 Щіткова мийна установка з дробаркою (Muser) Немиті плоди завантажуються у приймальний бункер, після чого, після попереднього миття, проходять додаткове ополіскування свіжою водою на конвеєрній стрічці. Легко очищується, оснащена зносостійкими харчовими модульними стрічками з поліпропілену/ацеталю з безступінчасто регульованою швидкістю руху в обох напрямках, двома поворотними та двома фіксованими роликами або антивібраційними опорами. Потребує мінімального обслуговування. Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 3000 кг/год - Споживана потужність: 5 кВт, 400 В, 16 А, трифазна - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304, нержавіюча сталь - Габарити: 4300 x 1250 x 2222 мм Lodefd E R Uopfx Anpeag - Висота вивантаження: 1370 мм - Вага: 420 кг - Об’єм резервуару для води: 800 л/зміна - Потреба у воді: 100-200 л/год (залежно від налаштувань) - Підключення води: ¾” швидкоз’єднувач - Електроніка: IP65 - Дробарка Muser обладнана міцним молотом (підходить також для буряка та айви) - Теркова млин (Rätzmühle): може вимикатися електронно, тому мийка підходить і для кісточкових плодів - Оснащена чотирма зустрічно обертовими щітками для інтенсивного миття - Обертовий ківш, що подає плоди в напрямку конвеєра Додаткові опції: -Різні сита для теркової млини: для бажаного ступеня подрібнення фруктів та овочів -Система Stop ‘n’ Go – чутливий сенсор, який дозволяє мийній установці та будь-якому стрічковому пресу працювати синхронно без забивання -Адаптивний електроклапан – струмінь свіжої води подається лише під час роботи конвеєра -Подавання повітря – за допомогою форсунок і вентилятора на дні ванни для інтенсивного миття -Повітряний ніж – видаляє воду з поверхні плодів, щоб у кінцевий продукт потрапило менше води -Циркуляційний насос з фільтром – забезпечує правильний потік у мийному резервуарі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Ledpfx Aneq Nf U Eepoag Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. Laodpfoq Nxp Ssx Anpjg 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, Кабельна грануляційна лінія GUIDETTI SINCRO MILL 530 + передподрібнювач PMG-H 900 – в наявності – стан нового обладнання Пропонується на продаж високоякісна лінія для переробки кабелів італійського виробника Guidetti, у складі: • Кабельна грануляційна установка Guidetti Sincro Mill 530 • Передподрібнювач Guidetti PMG-H 900 • Зовнішня фільтраційна система Установка була змонтована у клієнта, випробувана та акуратно демонтована. Через зміну проекту обладнання продається. Стан: практично нове (тільки тестова експлуатація) Доступність: одразу зі складу – без терміну доставки Ціна: суттєва перевага у ціні порівняно з новим обладнанням Переваги: • Миттєва доступність – без багатомісячного очікування, як при замовленні нового обладнання • Працювала лише у тестовому режимі – мінімальний знос • Комплектна система із передподрібнювачем • Надійна технологія Guidetti Опис: Sincro Mill 530 – це компактна, повністю інтегрована кабельна грануляційна лінія для переробки змішаних мідних і алюмінієвих кабелів – без попереднього сортування. Система складається з: • Гранулятора (різальна млин) • Зигзаг-сепаратора • Турбіни для тонкого подрібнення • Сухого сепараційного столу Чистота матеріалу до 99%. У комбінації з передподрібнювачем PMG-H 900 утворюється високопродуктивна лінія для промислової переробки. Технічні характеристики Sincro Mill 530: • Продуктивність: 450–600 кг/год • Потужність двигуна: 53 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Вага: близько 2 700 кг • Обробка мідних та алюмінієвих кабелів Технічні характеристики передподрібнювача PMG-H 900: • Потужність: близько 38,5 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Вага: близько 2 840 кг Підходить для попереднього подрібнення кабелів, кольорових металів та пластмас. Примітка: Установка доступна у найкоротший термін. Можливий попередній продаж. Огляд можливий за домовленістю. Ljdsy Ahlyjpfx Anpjag

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Виробник: Forplex Ledpfx Ansyfw Ibspjag Модель: F00 Рік випуску: 1995 Тип: Молоткова млин Матеріал: нержавіюча сталь Продуктивність: кілька кг/год Тип ротора: молотки (результат: дрібний та середньо-дрібний помел) Тип статора: фіксовані молотки Діаметр ротора: 85 мм Внутрішній діаметр сита: 100 мм Тип ротора: молоткові ножі (результат: дрібний і дуже дрібний помел) Вибір розміру частинок: ситова корона Вібраційний завантажувальний бункер Потужність приводу: 0,55 кВт (3000 об/хв) Система блокування дверей Мобільна рама на колесах

Стан: добрий (вживаний), Перлова млин, мішалкова млин, шредер, подрібнювач, млин, контр-ніж, дробильний ніж, контр-різак -Контр-ніж: довжина 640 мм -Відстань між отворами: 173 мм / Діаметр отвору Ø 22 мм -Кількість: 3 ножі в наявності Laodpfxszcu Duo Anpog -Ціна: за штуку -Розміри: 640/150/29 мм -Вага: 21,3 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 54010GA, номінальна потужність: 1 471 кВт (2 000,00 к.с.), Шредерна установка 2000 к.с. 54010GA Демонтована Оглянута та оцінена компанією Lindemann Germany GmbH: В цілому, шредерна установка є вигідною пропозицією для нового власника. Попередній власник обслуговував установку дуже добре протягом 45 років. За запитом доступний дуже великий пакет запасних частин. Кожна запчастина є у двох екземплярах. Навіть другий молотковий млин можна придбати за запитом. Lasdpfx Aney Hpn Depsg Можемо допомогти з транспортуванням та монтажем, або здійснити повний монтаж установки.