Придбати Complete Aluminium Gieterij Wagner б/у (14 606)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина різання: 720 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 1 000 мм, тип регулювання висоти: гідравлічний, загальна вага: 25 000 кг, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Додано повний документ англійською мовою, що містить усі деталі виробничої лінії. Kedpfx Aozwxqgonponb

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Kjdpfx Anez Alpmjpenb Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 155 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), Обладнання: захист пильного диска, STB TS350M ПНЕВМАТИЧНА КУТОВА ПИЛА ДЛЯ АЛЮМІНІЄВИХ І ПВХ ПРОФІЛІВ Професійна однопильна кутова пила, призначена для точного розрізання алюмінієвих і ПВХ профілів. Стан машини – справний, пройшла тестування та готова до негайного використання. За запитом надається відео, на якому показано роботу машини. Технічні характеристики: Виробник: STB Модель: TS350M Діаметр пильного диска: 350 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 380 В Вага машини: приблизно 155 кг Пневматичне затискне пристосування для заготовок Поворотна пильна головка Кути розрізання: 15°, 30° і 45° в обидва боки У комплекті додатковий пильний диск Підходить для: – алюмінієвих профілів; Kodpoz Dva Aofx Anpjnb – ПВХ і пластикових профілів; – виробництва вікон і дверей; – алюмінієвих конструкцій; – цехів з виготовлення та монтажу профілів. Огляд і тестування машини можливе за попереднім домовленням. Місцезнаходження: Ґатціємс, Латвія Завантаження на транспортний засіб покупця може бути організоване. Ціна: 1300 євро, без ПДВ Можливе обґрунтоване обговорення ціни. Внутрішній ідентифікаційний номер: 48979-56

Рік виготовлення: 2025, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Відмінна лінія для виробництва високоякісних компаундів із двома гвинтами. Повністю укомплектована, придатна для виробництва сумішей харчових, біо- та синтетичних полімерів. Два бічні бункери з дозаторами та системою Siemens PLC для керування. Продуктивність 250–350 кг/год, залежно від сировини. Основний двигун – 90 кВт. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS та всі інші полімери. Обладнання в дуже хорошому стані, майже нове, мало використовувалося. Knsdpfxszzni He Anpob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, кабіна, Лінія для розпилювання колод: 1) Стрічкова пила WRAVOR, модель WRC-1250 2) Кругла пила для обрізки та прорізної обробки з 3 змінними пилками та однією фіксованою, з ПЛК, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри Wravor для вивантаження розпиляних дощок після стрічкової пили, транспортування до обрізної пили, подача до обрізної пили та конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч/праворуч після обрізної пили, а також рампа для подачі колод до стрічкової пили. Knsdpfx Anezwf Ncjpjb Обладнання можна продавати окремо (лише стрічкова пила або обрізна пила). Продається повна лінія для розпилювання WRAVOR, модель WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, рік випуску 2019: 1) Стрічкова пила Wravor WRC 1250 2) Кругла пила для обрізки та прорізної обробки з 3 регульованими пилками та однією фіксованою, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри (рама для завантаження колод, конвеєр для вивантаження розпиляних дощок зі стрічкової пили, транспортування до обрізної пили, конвеєри для подачі обрізаних дощок, конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч/праворуч після обрізної пили) Ціна за всю лінію: 145 000 євро + ПДВ. Обладнання також можна продавати окремо. Для отримання додаткової інформації телефонуйте:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Продається повна лінія виробництва ПВХ-столярки, виробництва URBAN, у складі: Kjdjucl Dcepfx Anpsnb 1. Зварювальний автомат для одночасного зварювання 2-х торців; марка URBAN, модель: AKS 5305-FF, серійний номер: 53372, рік випуску: 2007, у відмінному робочому стані; 2. Канальний фрезерний верстат; марка URBAN, модель: WS 103, серійний номер: 790, рік випуску 2007, у відмінному робочому стані; 3. Двоголова пила: марка RAPID, модель DGS 100, серійний номер: 004606128, рік випуску 2010, продається разом із пилососом з мішками, у відмінному робочому стані; 4. Пила для різання арматури MACC, модель NEW 275, серійний номер: 88266, рік випуску 2008, у відмінному робочому стані; 5. Пантограф URBAN, модель MLA A23 – 100466321S, серійний номер: 528-0, рік випуску: 2008, у відмінному робочому стані; 6. Стояковий фрезерний верстат: марка URBAN, модель M7CRH-100149891, серійний номер 559, рік випуску 2008, у відмінному робочому стані; 7. Верстат для зняття задирок з двома групами фрез; марка URBAN, модель SV 280, серійний номер: 29342, рік випуску 2008, у відмінному робочому стані; 8. Пила для різання штапиків: марка URBAN, модель GLS 102, серійний номер: 102015, рік випуску 2010, у відмінному робочому стані; Продуктивність лінії — 30-50 виробів/8 год (залежить від кількості обслуговуючого персоналу). Лінія експлуатувалася дуже мало з 2010 по 2014 рік, не на максимальній потужності. Можливий продаж окремих верстатів на запит. Чиста ціна повної лінії: 33.500 євро + ПДВ, ціна обговорюється, FCA Орадя.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, пилосос для збору алюмінієвої стружки. Kodpfxsz Dp Hps Anpsnb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пропонуємо на продаж важку дволезову кутову пилу типу D9, призначену для ефективної обробки колод із твердих порід деревини довжиною до 4 м. Стан обладнання – дуже добрий, лінія постачається в комплекті з затискними візками, конвеєрами, системою сортування та операторською кабіною керування. Основні характеристики та переваги: – Дволезова кутова система розпилу (горизонтальна + вертикальна пили) – Призначена для обробки твердих порід деревини – Високопродуктивне промислове рішення – Плавно регульована швидкість подачі – Повна технологічна лінія з конвеєрами та сортуванням – Включає кабіну керування оператором – Енергозберігаюча система з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: Система розпилу – Діаметр пил: 2 × 500 мм (горизонтальна + вертикальна) Knsdpfezgtfqsx Anpeb – Потужність пилкових головок: 2 × 22 кВт – Швидкість обертання пил: близько 2 900 об/хв – Максимальний розмір розрізу (кутовий): близько 180 × 180 мм Потужність по матеріалу – Діаметр колоди: приблизно 100 – 800 мм – Довжина колоди: приблизно 2 000 – 4 000 мм – Лінія для обробки колод до 4 м Подача й маніпулювання – 4 затискних візки, кожен – з затискачем і ротатором – 1 транспортний візок з ходовим мотором (приблизно 30–32 кВт) – Регульована швидкість подачі до близько 120 м/хв – Горизонтальна компенсація конусності – Гідравлічна система з мащенням рейки й візків Привід та потужність – Основні двигуни: 2 × 22 кВт – Подавання пилкової головки сервопривод (вісь X): приблизно 5,5 кВт – Сервоприводи башти затискання (Y-вісь): 5 × 5,5 кВт – Ходовий мотор: приблизно 30–32 кВт – Двигуни гідравлічного блоку: 5 × 3 кВт – Загальна встановлена потужність: приблизно 135 кВт Управління та оснащення – Пульт оператора – 2 лазерні напрямники – Система дистанційного доступу – Вимірювання споживаної потужності – Функція підігріву гідравліки – Електрошафа з підігрівом Конвеєри та обладнання лінії: Вхідна система: – 2 × вхідних конвеєри по 6 м – Посилена триланцюгова конструкція – Вбудована система транспортування та передачі колод – Стрічковий конвеєр для видалення тирси й відходів розпилу Вихідна система: – 1 × однобічний перекидний конвеєр для відходів – 2 × сортувальні конвеєри для готової продукції (з обох боків) – Система сортування Вимоги до відведення відходів: – Необхідна продуктивність аспірації: не менше 8 000 м³/год – Підключення: 150 мм + 2 × 200 мм Габарити та вага: – Довжина обладнання: близько 36 500 мм – Ширина: близько 3 000 мм – Висота: близько 3 000 мм – Загальна вага: близько 13 500 кг Стан і умови продажу: – Стан: дуже добрий – Повністю працездатна промислова лінія – В комплекті операторська кабіна – Демонтаж та вивезення здійснює покупець Переваги: – Повна виробнича лінія – Висока продуктивність для обробки твердих порід – Міцна та надійна промислова конструкція – Точний розпил та стабільний вихід продукції – Ефективне транспортування із вбудованими конвеєрами та сортуванням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Kedpfx Anjy Avqdsponb Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: Маркування CE, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! На продаж виставляється повний комплект обладнання для цифрового друку, що складається з трьох компонентів: - Aeoon Compact Series – цифровий принтер для друку на текстилі - Aeoon PTB – блок попередньої обробки - Sanco CB160T – тунельна сушильна установка ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Aeoon Compact Series – цифровий принтер для друку на текстилі Виробник: Aeoon Technologies GmbH Модель: Compact Series Серійний номер: 20082560 AHP Рік випуску: 2023 Вага: 1900 кг Напруга: 3×400 В змінного струму + N + PE Споживана потужність: 10,6 кВА Частота: 50/60 Гц Країна-виробник: Австрія Відповідність стандартам: CE Aeoon PTB – блок попередньої обробки Kedpfx Ansz Duiiepenb Виробник: Aeoon Technologies GmbH Модель: PTB (блок попередньої обробки) Серійний номер: 30082530 Рік випуску: 2020 Вага: 250 кг Напруга: 1×220 В + N + PE Споживана потужність: 0,9 кВА Частота: 50/60 Гц Країна-виробник: Австрія Відповідність стандартам: CE Sanco CB160T – тунельна сушильна установка Виробник: Sanco Technology Ltd Модель / тип обладнання: CB160T Серійний номер: CB160T-210-4-120-E-0358 Рік випуску: червень 2020 Вага: 3000 кг Напруга: 3×400 В, трифазний струм + N + PE Споживаний струм: 100 А Частота: 50/60 Гц Принцип роботи: повністю електричний Країна-виробник: Великобританія Відповідність стандартам: CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 816 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, - одноголовий профілезрізний верстат для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів - пиляльний диск 600 мм, що висувається знизу - поворотний стіл у діапазоні 20 - 90 - 20 градусів - фіксатори у стандартних кутах для їх швидкого регулювання - гідропневматична система подачі з плавно регульованою швидкістю - захисний кожух зони різання, що опускається - два горизонтальні та два вертикальні фіксатори - пневматична система охолодження та змащування - висувний ящик для стружки - система відведення стружки - подавачі для профілів, 2 шт. Knodpfx Ansz Dq Tdopob - ціна нетто

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для анодування. Kjdpfx Aozkivgsnpenb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 970356, 970357, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 40 A, тиск повітря: 6 балка, Пропонуємо вживану пакувальну машину Arodo Total Bag-Handling, рік випуску 1997. До складу пакувальної лінії входить: - бункер з дозатором для матеріалу, що пакується - лінія для пакування мішків (об’ємне пакування) з нанесенням зображення на окремі мішки - лінія для укладання та склеювання мішків на палеті У 2016 році було імпортовано з Бельгії до Польщі. Продуктивність палетоупаковщика до 1300 мішків/год (продуктивність пакувальної секції приблизно 600 мішків/год). Мішки з максимальними розмірами: ширина 550 мм і довжина 950 мм. Максимальна вага мішка 50 кг. Автоматичний палетоупаковщик: 5 мішків на шар. Призначений для роботи з матеріалом фракції 0 – 40 мм. Лінія експлуатувалася протягом 17 років. Серійний номер: 970356, 970357 Kjdpfezph Aijx Anpjnb Рік випуску: 1997 Кількість фаз: 3 фази Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм живлення: 40 А Номінальний струм: 38,8 А Тиск повітря: 6-9 бар Максимальна вага палети: 1750 кг Максимальна вага мішка: 50 кг Повна інструкція з експлуатації разом із технічною документацією доступна французькою та польською мовами (забезпечується переклад). Можливість запуску лінії. Ціна включає навчання з використання лінії після покупки. У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся.

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA PAK КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ВКЛЮЧАЄ: Kedpfsxz Eztjx Anpjnb - НАПОВНЮВАЧ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСІЯ 120, РІК ВИПУСКУ 2009, 27 000 РОБОЧИХ ГОДИН - АПЛІКАТОР КРИШОК CAP30 HELICAP23 100V - ПАКУВАЛЬНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 З ОНОВЛЕНИМ ЕЛЕКТРОЩИТОМ - АКУМУЛЮЮЧИЙ СТОЛ EASY RIDE - КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ВІДМІННИЙ СТАН, ДОСІ В ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Алюмінієвий телескопічний конвеєр, Gawronski – вживаний: Ціна на місці розташування: лише 14 950 євро (без ПДВ), включно з навантаженням! Виробник: Gawronski GmbH Тип: 686001 Рік виготовлення: 2019 Модельний ряд: Універсальний конвеєр для пакунків з лічильником Напруга в мережі: 380/50 В/Гц Knedpez Dtlcjfx Anpsb Потужність: 1,8 кВт, макс. 2,2 кВт Висота робочої платформи, регулюється по висоті безступінчасто від 140 мм до 965 мм Максимальне навантаження на робочу платформу: макс. 1 особа, 150 кг Довжина в транспортному положенні: 8700 мм Вага: 1160 кг Максимальна вага штучного вантажу: 50 кг/пог. м Стан: добрий Доступність: негайно Місцезнаходження: 57223, Кройцталь

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Двигун Електричний, 30 кВт Електричний, 37 кВт Електричний, 45 кВт Розміри різу Макс. діаметр колоди: 105 см Макс. довжина колоди: 4,5 м (Стандартне ложе S) 8,4 м (Довге ложе L) До 12 м (нестандартне) Зазор між роликами: 90 см Макс. ширина різу (дошка): 85 см Обладнання головки Пристрій для автоматичного налаштування товщини різу (Setworks): промисловий контролер PLC з автоматичним режимом Вертикальне переміщення головки (вгору/вниз): електричне (сервопривід) Горизонтальне переміщення головки (вперед/назад): електричне Керуюча рука для пиляльного полотна: електрична (керується джойстиком) Система очищення пиляльного полотна: автоматичне змащення масляним туманом з пневматичною підтримкою Система натягу пиляльного полотна: електрична гідравлічна з акумулятором тиску Коротка дошка: опціонально Діаметр отвору для відведення тирси: 150 мм (6") Характеристики головки Чотири камери Система вивантаження дощок Додаткові опції: лазер Пиляльне полотно Довжина: 6270 мм Ширина: 50 мм 75 мм (стандарт) 100 мм 120 мм Напрямні колеса для пиляльного полотна Діаметр: 800 мм Тип: без ременів Матеріал: опукла чавунна Обладнання ложа Конструкція ложа Kodpfx Aezqz T Rjnpsnb Двосторонній механізм направлення головки Характеристики ложа Конвеєр для дощок Амортизуючий ролик Додаткові опції Конвеєр, що слідує за пилкою Комплект для маневрування колодами Промислова гідравліка 1 або більше притискних механізмів для колод на двох стержнях 1 або більше двонаправлених ланцюгових механізмів для повороту 2 або більше приводних вирівнюючих роликів 2 або більше упорів Гідравлічний блок потужністю 7,5 кВт або 11 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний двигун, 22 кВт Розміри розпилу Макс. діаметр колоди: 105 см Макс. довжина колоди: 6,1 м 7,9 м (з подовжувачем станини BX6) 9,7 м (з подовжувачем станини BX12) Мін. довжина колоди: 1,8 м Відстань між роликами: 84 см Макс. ширина розпилу (дошки): 78 см Макс. висота розпилу над пильним полотном: 34 см Макс. ширина матеріалу, що притискається: 66 см Мін. ширина матеріалу, що притискається: 5 см Макс. вага колоди: 2,5 т Обладнання головки Пристрій для автоматичного налаштування товщини розпилу (Setworks): промисловий контролер PLC Вертикальний рух головки: електричний (сервопривід) Горизонтальний рух головки: електричний Рухома рука направляючої пильного полотна: електрична (управління джойстиком) Система очищення пильного полотна: LubeMizer Система натягу пильного полотна: гідравлічна з повітряною подушкою Коротка насадка: опціонально Діаметр отвору для відведення тирси: 150 мм (6") Характеристики головки Система вивантаження дощок Лазер Пильне полотно Довжина: 5000 мм Ширина: 38 мм 50 мм (опціонально) Направляючі колеса пильного полотна Діаметр: 600 мм Тип: з притискним пасом і щіткою Матеріал: чавун Обладнання станини Конструкція станини: одностороння система направлення головки Станина з кожухом: в стандартній комплектації Подовжувач станини: подовжувач станини BX6: 1,8 м Подовжувач станини BX12: 3,6 м Характеристики станини Конвеєр для дощок Амортизуючий ролик Комплект для маневрування колодами Промислова гідравліка: центральний притиск на двох планках 2 двосторонні притискні затискачі (опціонально) 2 двонаправлені ланцюгові обертачі 2 приводні вирівнюючі ролики Knedpfxozqz Sgo Anpeb 3 упори на двох планках Гідравлічний блок потужністю 7,5 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Kjdpfxjx Ah A Ao Anponb Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Стан: вживаний, Wigo – подвійна розпилювально-фугувальна машина з 3 групами з кожного боку, укомплектована інверторами. - дискова пила з правого та лівого боку - фрезерний верстат з правого та лівого боку - фрезерний верстат з правого та лівого боку Максимальна ширина обробки: 1500 мм Потужність двигунів: Дискові пили: 3 кВт x 2 Kjdpfx Anoummldjpenb Фрезерні верстати: 5,5 кВт x 2 Ротаційні шліфувальні машини: 5,5 кВт x 2 Двигун подачі: 4 кВт Двигун регулювання ширини планки: 3 кВт Розміри зібраного обладнання: 3060x3600 мм, висота 1800 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Панель управління з тестовим обладнанням. Модернізовано на Arburg 420C 1000-350/150. ЗНИЖКА ЦІНИ З 1000 ДО 750 ЄВРО!!! Kodpfxjv Tp Nvs Anponb

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Knsdpfx Ajvgt Uponpob Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц Kedevguwlepfx Anpenb - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Knsdpfevgvbrsx Anpob Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Kodpfx Aswa Tqijnpjnb Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Kedoxywglopfx Anpsnb Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.