Придбати Dimeco Розмотувач Розмотувач Розмотувач б/у (346)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Kljdpfx Anon Hqmmeyjt Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Kledpfx Aoh Aw Rnsnyjt Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Kledom Twnlspfx Anyjt Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Kjdpfx Anehz Twwsyjlt Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 15 000 кг, Виробник: Windmöller & Hölscher Тип: QMS 8510 Кольори: 4 кольори, CI (центральний друкарський циліндр) З ракельними ножами Ширина друку: 800 мм Рапорт: від 23 до 80 см Швидкість: 150 метрів/хвилина Розмотувач/ намотувач: макс. 1.000 мм Kljdpfx Asy Icycsnyot З поздовжнім різанням Sleeves: близько 300 повітряних sleeve включено в комплектацію машини

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання Kedsy Dug Hepfx Anyelt - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Klsdpfx Ansy Dtxnjyet Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER призначена для виробництва круглих вентиляційних каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально регульованим гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке беззадирне різання завдяки дисковим ріжучим ножам Керування через LCD сенсорний екран Автоматична система змащування, автоматичне зрізання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні характеристики: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщини: Оцинкована сталь: 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4-0,7 мм Алюміній: 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Kledpfswa Skhox Anyst Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Продуктивність: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Видавлення: гладке, одне або два 7. Замок: зовнішній замок 8. Система різання: дискова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Розміри машини: 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робочі умови: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Чисте оточення Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55～85 % Висота

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: Kedpfx Anoy A Ia Dsyjlt - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 130P - C-рамна ексцентрикова преса - 130 тонн (1300 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 130 тонн (1300 кН) * Кількість ходів: 55 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 500 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчатий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Особливо міцний і пластичний. Оброблений на верстатах з ЧПК, що забезпечує мінімальне тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний блок муфти і гальма * Повністю закрита коробка передач із косозубими шестернями в масляній ванні Kodpfx Aenyh Sisnyslt * Клапан безпеки преса * Безпекова ПЛК та вимикачі безпеки, фотоелементи (Pilz) * 6-точкове напрямне повзуна з відбійником відпрацьованої оливи * 7-дюймова HMI-сенсорна панель керування * Регулювання кількості ходів за допомогою перетворювача частоти (AC інвертора) * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний захист від перевантаження (гідравлічний захист може бути додатково встановлений у стандартну машину) * Пневматичні противаги циліндрів (ISO, 4 шт.) * Автоматична централізована система змащування та збірник відпрацьованої оливи (рідка змазка / мастило для напрямних) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова планшайба * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач / пристрій для розмотування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Машина на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 100P - C-рамна ексцентрикова преса - 100 тонн (1000 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 100 тонн (1000 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульована) Klsdpsnxh T Rofx Anyjt * Відстань між столом і повзуном: 445 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність та ударна в'язкість. Обробка на ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Повністю закритий редуктор із косозубими колесами в масляній ванні * Клапан безпеки для преси * Безпечний ПЛК, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-точкове направлення повзуна з маслозбірником * 7-дюймова сенсорна панель керування HMI * Регульована кількість ходів за допомогою частотного перетворювача * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний запобіжник від перевантаження (гідравлічний захист може бути встановлений на стандартну машину після покупки) * Пневматичні противажильні циліндри (ISO, 4 шт.) * Автоматичне центральне змащення та маслозбірник (тонке мастило / направляюче масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач/пристрій для розкочування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Спеціально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 80P - C рама, ексцентриковий прес - 80 тонн (800 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 80 тонн (800 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 400 мм * Регулювання ходу: 0 - 112 мм * Регулювання положення повзуна: 80 мм (моторизовано) * Розміри столу: 600 x 900 мм СТАНДАРТНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна рама зі сталі * Кривошип з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Виняткова довговічність і пластичність. Шліфування на верстаті з ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний комбінований зчеплення-гальмо * Повністю закритий косозубий редуктор у масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Система безпеки PLC і вимикачі безпеки та світлові завіси (Pilz) * 6-кратне напрямне повзуна з уловлювачем відпрацьованої олії * 7-дюймова сенсорна HMI-панель керування * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * Моторизоване регулювання повзуна Klsdpfenxh Hrox Anyet * Механічне запобіжне блокування від перевантаження (гідравлічний запобіжний механізм можна встановити як опцію) * 4 пневматичних противагових циліндри (ISO) * Автоматична централізована система змащення і уловлювач відпрацьованої олії (веретенне/путеве масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова опорна плита * Виштовхувачі деталей (верхній та/або нижній, механічні або пневматичні) * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (розмотувач, аркоправильна машина, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Fresan FP 60P - C Станина ексцентрикова преса - 60 тонн (600 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 60 тонн (600 кН) * Кількість ходів: 65 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 365 мм * Регулювання ходу: 0 - 100 мм * Регулювання повзуна: 70 мм * Розміри стола: 500 x 700 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Відповідає вимогам CE * Зварна сталевa рама * Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Дуже довговічний і пластичний. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична комбінація зчеплення та гальма * Повністю закритий редуктор з косозубою передачею в масляній ванні * Захисний клапан преси * Безпековий ПЛК-контролер, запобіжні вимикачі та світлові бар’єри (Pilz) * 4-кратне напрямне повзуна (опція – 6-кратне) * Механічне запобігання перевантаженню * Пневматичні противагові циліндри * Автоматична централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (тонка олива / масло для напрямних) ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Регульована кількість ходів з AC-приводом (інвертором) * HMI / сенсорна панель управління * Виштовхувач деталей (верхній і/або нижній, механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (моталка / розмотувач, правлячий пристрій, пневматичний або сервопривідний подавач) Klsdpfxsnwpc Io Anyjt * Індивідуальне виконання (під замовлення)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 40P - С-рама ексцентриковий прес - 40 тонн (400 кН) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Зусилля: 40 тонн (400 кН) * Кількість ходів: 125 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 320 мм * Регулювання ходу: 0 - 84 мм * Регулювання повзуна: 70 мм * Розміри столу: 450 x 650 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Відповідність обладнання вимогам CE * Зварна конструкція рами зі сталі * Колінчастий вал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. Klsdpfsnwmh Ssx Anyst * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-комбінація з гальмом * Запобіжний клапан для преси * Безпечна система керування PLC та захисні вимикачі й світлові бар'єри (Pilz) * Чотиристороннє направлення повзуна * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (від 40 тонн) * Ручна централізована система змащування і збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило / мастило для ковзаючих напрямних) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова планшайба * Автоматична централізована система змащування * Регульована кількість ходів за допомогою AC-інвертора * HMI / сенсорна панель керування * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Подача матеріалу, системи завантаження і розвантаження (моталка/розмотувач, випрямляч, пневматичний або сервопривідний роликовий подавач) * Індивідуальне виготовлення машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 30P - C станковий ексцентриковий прес - 30 тонн (300 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля преса: 30 тонн (300 кН) * Частота ходів: 140 ходів/хв * Відстань між столом і полозком: 305 мм * Регулювання ходу: 0 - 60 мм * Регулювання полозка: 60 мм * Розміри столу: 400 x 600 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Устаткування відповідає вимогам CE * Зварна конструкція з сталевого профілю * Колінвал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Запобіжний клапан преса * Безпечне ПЛК-управління, захисні вимикачі та світлові бар’єри (Pilz) * 4-кратне напрямне полозка * Механічний запобіжник від перевантаження (з 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (з 40 тонн) * Ручна централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило/шляхова олива) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова монтажна плита * Автоматична централізована система змащення * Регульована частота ходів із приводом на частотному інверторі * HMI / сенсорна панель керування Kedpfx Ansnwfrujyelt * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (моталка / розмотувач, правляча машина, пневматичний або сервопривідний подаючий пристрій) * Індивідуальне виготовлення машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 20P - C Станина Ексцентриковий прес - 20 тонн (200 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 20 тонн (200 кН) * Кількість ходів: 160 ходів/хв * Відстань між столом і полозом: 240 мм * Регулювання ходу: 0 - 50 мм * Регулювання полоза: 40 мм * Розміри столу: 360 x 550 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з нормами CE * Зварна сталева рама * Колінчатий вал зі спеціальної легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока міцність і відмінна в'язкість. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. * Підшипники з бронзи класу SnBz-12 * Пневматичне зчеплення з гальмівною комбінацією * Запобіжний клапан для преса * Система безпеки з ПЛК, захисними вимикачами та світловими бар'єрами (Pilz) * Чотирикратне напрямне полоза * Механічний запобіжник від перевантаження (з 20 тонн і вище) * Пневматичні циліндри противаги (з 40 тонн) * Ручна централізована система змащування і уловлювач відпрацьованої оливи (тонка/пластинчаста олива) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова монтажна плита * Автоматична централізована система змащування Klsdjnwfp Iepfx Anyot * Регулювання кількості ходів з AC-інвертором * HMI / сенсорна панель керування * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження та вивантаження (моталка / розмотувач, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подаючий пристрій) * Індивідуальна машина за замовленням

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 10P - С-рамна ексцентрикова преса - 10 тонн (100 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 10 тонн (100 кН) * Кількість ходів: 200 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 190 мм * Регулювання ходу: 0–40 мм * Регулювання повзуна: 35 мм * Розміри столу: 265 x 370 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з вимогами CE * Зварна конструкція з листової сталі * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичне муфто-гальмівне поєднання * Запобіжний клапан преса * Безпечний ПЛК-контролер, захисні вимикачі та світлові бар'єри (Pilz) * 4-точкове напрямне повзуна * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (від 40 тонн) * Ручна централізована система мащення та збирач відпрацьованої оливи (рідке мастило / масло для напрямних) ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова плитa для кріплення * Автоматична централізована система мащення Kedpfx Ajnvfmysnyslt * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * HMI / панель керування із сенсорним екраном * Виштовхувачі деталей (верхній і/або нижній, механічні або пневматичні) * Подаючі системи, системи завантаження та розвантаження (розмотувач / відмотувальний пристрій, випрямляч, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 15P – Станина Ексцентриковий прес – 15 тонн (150 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Потужність: 15 тонн (150 кН) * Кількість ходів: 200 ходів/хв Kedonvfv Njpfx Anyjlt * Відстань між столом та полозком: 200 мм * Регулювання ходу: 0 – 40 мм * Регулювання полозка: 40 мм * Розміри столу: 320 x 490 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з нормами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) – надзвичайно довговічний і пластичний, шліфований на верстатах з ЧПУ для мінімального тертя поверхонь * Підшипники з бронзи SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмівна комбінація * Клапан безпеки для преса * Безпечне ПЛК-управління, захисні вимикачі та світлова завіса (Pilz) * Чотирипозиційне напрямне полозка * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні циліндри противаги (від 40 тонн) * Ручна центральна система змазування та збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило/масло для напрямних) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова плита для кріплення * Автоматична централізована система змазування * Регульована кількість ходів з керуванням від частотного перетворювача * HMI/сенсорна панель управління * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний чи пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (розмотувач, випрямляч, пневматичний або сервопривідний подавальний пристрій) * Індивідуальне виконання під потреби замовника

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Високоавтоматизована модульна система для цифрового виробництва книг ("Book on Demand") та коротких тиражів TECNAU LIBRA 800 Призначення: Система підходить для верстання та обробки малих тиражів і окремих книг («books of one») з різними розмірами, кількістю сторінок і обкладинками. Продуктивність від 1 екземпляра; до 800 книг на годину Формат книги: мінімум 100 x 125 мм / максимум A4 Товщина: мінімум 2 мм / максимум 60 мм Оснащення / додаткова інформація: Конфігурація лінії: 1. Подача з рулону: розмотувач, мержер, ріжуча машина Dupla та монтажна станція для виробництва книжкових блоків із двоспоживчого друку. 2. Аркушеподавач: до книжкового блоку може бути додано змінну кількість окремих листків як вкладення. Листи повинні мати такий же розмір і наклад, як і сам книжковий блок. 3. Подача до біндерної машини: станція для ручної подачі вже виготовлених книжкових блоків, транспортування через станцію зчитування, модуль перевертання книг і завантажувальний робот біля біндерної машини. 4. Змінна біндерна машина для виготовлення книг із м’якими обкладинками. Біндер обладнаний PUR-клеєм на корінці й термоклей на бокових частинах книги. 5. Машина для виготовлення м’яких обкладинок, сконфігурована з подачею вже надрукованих аркушів: обкладинки ріжуться спереду, обрізаються з боків і згинаються за розміром відповідного книжкового блоку. Kledpfsylyhdex Anyet 6. Охолоджувальна башта/охолоджувальний конвеєр (продуктовий) не входить у комплект поставки, може замовлятися додатково відповідно до побажань клієнта. Охолоджувальна стрічка конфігурується залежно від доступного простору та вимог на місці. Вартість залежить від конфігурації. Ми надамо фахову консультацію стосовно вибору відповідної стрічки. 7. Змінний тримір, що підходить для обрізки книг з мінливими розмірами в трьох вимірах та різними типами обкладинок. 8. Програмне забезпечення для керування лінією Лінія фінішної обробки Весь процес керується за допомогою 2D Data Matrix-кодів. За допомогою коду система отримує дозвіл на наступні автоматичні налаштування й керування процесом: • Інформація про розміри книг та вкладень (кількість і порядок) • Налаштування біндерної машини (позиція корінця, товщина і довжина) • Підготовка обкладинки: Softcover → біговка, порізка, обрізка країв • Коректна відповідність між книжкою і обкладинкою • Тримір (позиція ножів встановлюється автоматично під розміри книги) Дуже хороший стан // Демонтаж, пакування обладнання і страхування (транспортне страхування машини) виконується виробником / Tecnau.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Kodpfsy Any Rox Anyolt Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ Ksdpfxey Ak Iqj Anyjlt - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, PE 100 D; Виробник: PME, рік випуску: 2008 Номінальне зусилля пресування: 1 000 кН Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна, регульований: 10...90 мм Частота ходів, плавне регулювання: 40...140 / хв Висота встановлення інструменту (максимальний хід вниз і регулювання вгору): 380 мм Розмір столу (Ш x Г): 900 x 560 мм Розмір повзуна (Ш x Г): 900 x 560 мм Kodpfjy Sku Aex Anyelt Боковий прохід (Ш x В): приблизно 365 x 575 мм Потужність головного двигуна: 11,0 кВт Висота машини: приблизно 3 240 мм Вага машини: приблизно 8 600 кг Оснащення: Гідравлічний захист від перевантаження, моторизоване регулювання повзуна, повністю автоматичне регулювання ходу Плавне регулювання частоти ходів ABB Siemens S7/300; Система безпеки преса Pilz Сенсорний екран у рухомому пульті управління Електронне вимірювання зусилля пресування Централізоване змащення Підйомні двері Двосекційний стіл, що переміщується Центрувальна канавка у повзуні Віброгасні опори Роликовий подавач: ширина стрічки 200 мм, товщина стрічки: 2 мм Розмотувач: з приводом, ультразвукове керування петлею стрічки, ручне розтискання Вага рулону: 600 кг,

Стан: вживаний, Лінія для профілювання гофрованого листа — SGP Costruzioni Meccaniche Складається з: • Профілювальна машина EGB 401 MAT 11/98 з 18 проходами • Мотизований розмотувач типу AS/P 10x1250 • Завантажувальна лава • Ввідний стіл • Вузол фіксованого різання старт/стоп • Вивантажувальний стіл • Складувач Kljdpfx Anjy Smxwoyst • Загальні пульти управління на консолі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Виробник: ARISA, Модель: LD8-4-2000-470-230-LDE, Рік випуску: 2005, Серійний №: 820016341, Управління пресом, фірма Siemens, тип Sinumerik 840D, Пресове зусилля: 1.800 т, Розмір столу для кріплення: 4.500 x 2.300 мм, Розмір супорта для кріплення: 4.500 x 2.300 мм, Хід супорта: 750 мм, Регулювання супорта: 400 мм, Мінімальна монтажна висота: 900 мм, Максимальна монтажна висота: 1.300 мм, Кількість ходів: 8 - 24 ход/хв, Зусилля витяжного подушки столу: 2x 300 - 200 т, Хід витяжного подушки: 250 мм, Зусилля витяжного подушки супорта: 2x 5 - 55 т, Хід подушки супорта: 150 мм, Лінія для обробки рулонної сталі, Макс. вага рулону: 25 т, Ширина рулону: 300 - 1.800 мм, Товщина листа: 0,5 - 3,0 мм, Включає: розмотувач з візком для завантаження, випрямляч, змащувальну станцію, трансферну систему, шафи керування та управління, подіум із сходами, транспортер довжиною 10.000 мм, робочий стіл із тумбами і лещатами, робоче місце для контролю якості Kjdox Ry Dqopfx Anyslt +++ Увага: машина є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні Kljdpfeu Nfttex Anyot 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)