Придбати Diverse Hersteller Вікна Пвх Лінія 60 Windows б/у (35 301)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, З’єднувальний пристрій із зубчастими пазами Weinig GRECON Nwsdpfx Aijzx Tddjysl Тип ProfiJoint 10/6100 LI

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробнича лінія Weinig CONTUREX C 125, 2018 року Nwedpfxey Emrko Aiyol

Стан: капітально відремонтований (вживаний), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Лінія Risco з Townsend RT 74 Nwjdef T R Dzjpfx Aiyol Лінія для виробництва ковбас із дуже високою продуктивністю. У хорошому стані, демонтована безпосередньо з виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: IntNr231496, Продається багатопозиційний токарний автомат з ЧПУ ERGOMAT TBA-60, який оснащений подачею окремих прутків. Технічні характеристики Тип: TBA-60 Рік виготовлення: 2005 Тип верстата: багатопозиційний токарний автомат з ЧПУ Управління: ЧПУ (система на базі Fanuc) Робоча область Макс. діаметр прутка: 60 мм Макс. довжина обробки: 100 мм Шпиндель Потужність шпинделя: 7,5 кВт Макс. швидкість шпинделя: до 3150 об/хв Система інструментів Багатопозиційна (6-позиційна) сервоприводна головка Час перемикання головки: приблизно 0,3–0,4 с Njdpfx Aszzp Abjiyjwl Багатопозиційна конструкція з: Переднім горизонтальним супортом (X1/Z1) Заднім горизонтальним супортом (X2) Двома вертикальними супортами (X3/X4) Хід супорта Хід горизонтального супорта: 45 мм Хід вертикального супорта: 45 мм Дані про верстат Вага верстата: 2000 кг Обладнання Подача окремих прутків Багатопозиційна система точіння для високої продуктивності Система подачі охолоджуючої рідини Відведення стружки / контейнер для стружки Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою!

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для анодування. Nodpfxezkivge Aiyowl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 6 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 850 мм, ширина каретки вил: 1 300 мм, довжина вил: 1 400 мм, маса без навантаження: 8 200 кг, загальна довжина: 4 700 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 150 мм, Бічний навантажувач Центр ваги: 700 Ширина вил: 150 мм Товщина вил: 60 мм Тип щогли: стандартний Стан: готовий до експлуатації та повністю справний Nwodpfx Aiev U Ervsyol Технічний стан: дуже добрий Переднє коло тип: пневматичне Переднє коло розмір: 3.00-15 Заднє коло тип: пневматичне Заднє коло розмір: 3.00-15 Опис: Окрім цієї моделі Baumann, у нас на складах у Гамбурзі та Гданську наявно близько 200 важких навантажувачів, компактних вилкових навантажувачів та бічних навантажувачів. Відвідайте наш сайт — sago-online. Лізинг і фінансування на вигідних умовах можливі в будь-який момент. Також ми залюбки викуповуємо вашу вживану техніку, навіть якщо ви не купуєте у нас нову. Наш власник, пан Петер Савіцкі, із задоволенням надасть вам детальну консультацію щодо цієї моделі DX50/14/60. P.S.: Наша спеціалізована майстерня займається ремонтом, відновленням, капітальним ремонтом і спеціальними конструкціями для вилкових навантажувачів від 8 т. Також можемо виставити вашу техніку на комісійний продаж у нас. Обігрівач, повноцінна кабіна, Висота платформи: 1050 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 003 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 3 170 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 275 мм, ширина каретки вил: 1 150 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 3 120 кг, загальна довжина: 2 400 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 220 мм, Електричний чотириколісний навантажувач Вантажний центр: 500 Ширина вил: 120 мм Товщина вил: 50 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Тип щогли: Дуплекс Технічний стан: дуже добрий Передні шини тип: супереластик Передні шини розмір: 23x9-10 Задні шини тип: супереластик Задні шини розмір: 18x7-8 Батарея Вольт: 80В Батарея Ач: 620Ач Виробник батареї: GNB Nwodpfx Ajziraljiysl Тип батареї: PzS Рік виготовлення батареї: 2019 3-й клапан, 4-й клапан, робочий прожектор ззаду, робочий прожектор спереду, обігрів, повна кабіна, сигнальне світло, внутрішнє дзеркало, склоочисник, однопедальне LED-сидіння

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8035 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина вала 640 мм - вал з 4 ножами Nwodpozu Sgpefx Aiyjl - максимальна товщина оброблюваної деталі на фуговальному столі 250 мм - максимальна товщина оброблюваної деталі на бокових головках з 3 сторін 110 мм – зверху: - відкидачі - вхідний, тягнучий, зубчастий вал - притиск - стругальний вал - притиск - вихідний, тягнучий, гладкий вал - притиск на виході – знизу: - направляюча планка - регульовані вали в нижній плиті 2 шт. – ззаду: - бокові шпинделі + притиск 2 шт. - висота шпинделів 110 мм - діаметр шпинделів 30 мм - шпинделі регулюються вправо/вліво, вгору/вниз - двигуни бокових шпинделів 2x4 кВт - головний двигун 7,5 кВт - 3 типи швидкості подачі - електричне підняття плити - патрубок для відсмоктування 2x110 мм - загальні габарити довжина/ширина/висота 1650x1500x1210 мм - вага 1370 кг ПЕРЕВАГИ – виробництва Польщі – вал з 4 ножами – фугальний верстат, вживаний, стан дуже хороший Ціна нетто: 23900 злотих Ціна нетто: 5690 євро, залежно від курсу 4,20 євро (Ціни можуть змінюватися у зв’язку зі значними коливаннями курсу)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 650 мм, загальна довжина: 3 660 мм, - Тип пристрою: електричний - Управління: сидячи - Вантажопідйомність: 3,0 т - Центр ваги вантажу: 500 мм - Відстань навантаження: 440 мм - Колісна база: 1650 мм - Навантаження на передню вісь із вантажем: 7290 мм - Навантаження на задню вісь із вантажем: 861 мм - Навантаження на передню вісь без вантажу: 2581 мм - Навантаження на задню вісь без вантажу: 2570 мм Nwjdsy T Srxepfx Aiyol - Шини: супереластичні - Колія передня: 950 мм - Колія задня: 900 мм - Нахил підйомної щогли/каретки, вперед: 3° - Нахил підйомної щогли/каретки, назад: 9° - Висота сидіння/стояча висота (SRP): 1141 мм - Висота зчеплення: 487/367 мм - Робоча ширина проходу з палетою 1000 x 1200 поперечно: 3735 мм - Робоча ширина проходу з палетою 800 x 1200 вздовж: 3935 мм - Радіус розвороту: 2095 мм - Мінімальна точка обертання: 570 мм - Швидкість руху з вантажем: 19 км/год - Швидкість руху без вантажу: 20 км/год - Швидкість підйому з вантажем: 0,40 м/с - Швидкість підйому без вантажу: 0,55 м/с - Швидкість опускання з вантажем: 0,52 м/с - Швидкість опускання без вантажу: 0,45 м/с - Тягове зусилля з вантажем: 7680 Н - Тягове зусилля без вантажу: 8040 Н - Макс. тягове зусилля з вантажем: 17050 Н - Макс. тягове зусилля без вантажу: 17240 Н - Здатність долати підйоми з вантажем: 18,1 % - Здатність долати підйоми без вантажу: 29 % - Макс. здатність долати підйоми з вантажем: 21,7 % - Макс. здатність долати підйоми без вантажу: 29,0 % - Час розгону з вантажем: 4,7 с - Час розгону без вантажу: 4,2 с - Робоче гальмо: електричне/механічне - Тяговий двигун, потужність S2 60 хв: 15 кВт - Підйомний двигун, потужність при 15% ПВ: 16,3 кВт - Напруга акумулятора: 80 В - Робочий тиск для навісного обладнання: 250 бар - Об’єм масла для навісного обладнання: — л/хв - Тип причіпного пристрою: DIN палець

Рік виготовлення: 2000, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 071, Номер на складі: 2806 1 вживаний, частково відремонтований і перевірений на працездатність гранулятор для гранулювання шнурів Тип SG-60 E Nwodsz A R Iljpfx Aiyol Ріжучий ротор з одностороннім підшипником Діаметр ротора 160 мм x ширина 70 мм Ротор зі скошеною ріжучою кромкою, 30 зубів, кут 2° Ширина вхідного отвору для шнурів: 60 мм До 12 шнурів, згідно з даними виробника Звукоізольована ріжуча камера 2,5 кВт – двигун змінного струму, регульований за допомогою частотного перетворювача Готовий до демонстрації на нашому заводі у Вупперталі Інші гранулятори для гранулювання шнурів, готові до демонстрації, – запитуйте наш актуальний перелік обладнання на складі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Система управління Heidenhain MillPlus IT Хід по осях X/Y/Z: 730 x 510 x 510 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Магазин інструментів на 60 інструментів, конус Морзе 40 Поворотний стіл з ЧПК, інтегрований у стаціонарний стіл, діаметр 600 мм / 1000 мм x 600 мм Керований фрезерний модуль з ЧПК (вісь B) з гідравлічним затискачем Діапазон повороту -120/+30° 3D quick SET Виробничий пакет 40 бар/23 л/хв (теоретична продуктивність насоса), резервуар 600 л Фільтр із паперової стрічки Оглядове вікно, що обертається Nedpfx Aiez Dk I Usyewl Транспортер для стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 1 вживаний плоскошліфувальний верстат Виробник: STÖCKEL Модель: FX 60/30 SPS Рік випуску: 2008 Розмір шліфувальної зони: приблизно 600 × 300 мм Розмір магнітної плити: приблизно 600 × 250 мм Швидкість обертання: 1900 об/хв Висота шліфування: 400 мм Потужність приводу: 9 кВт Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Навантаження на стіл: 250 кг Nedpfjz Dkuusx Aiyowl Система керування: ПЛК (програмований логічний контролер) Вага: 3000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Nwjdpfx Aiew Hrm Neyol Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Висота подачі: 900 мм Ширина подачі: 300–800 мм Кольорові метали: або 0,6–0,8 мм, або 0,8–1,0 мм (необхідно вказати при замовленні) Кольорові метали: 1,0–1,2 мм (тільки з фасадними профілями) Сталь (320 Н/мм²): 0,55–0,70 мм Нержавіюча сталь: макс. 0,5 мм Габарити (Д×Ш×В): 3 830 мм × 2 045 мм × 1 275 мм Вага: 1 770 кг Nodpfxsxwxdgo Aiyswl

Стан: вживаний, пробіг: 467 100 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 01/2016, тип пального: дизель, кількість місць: 60, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: Y00347, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 503 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 570 мм, вільний підйом: 150 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 975 мм, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, кабіна, 5283477 Nwedpfez Dqbhsx Aiyel Серійний номер: Y00347

Стан: дуже добре (вживаний), 1. Вживане вантажопідіймальне пристрої виробника STAHL для навантаження на підвісному крані в цеху. Підходить для обробного центру DMG DMU 60 T. Вантажопідйомність: 7 т Власна вага: 73 кг Njdpfx Ajz Dpx Esiyewl Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Nwsdovgufvspfx Aiyjl Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Вживана повна розливна лінія для вина доступна для негайного продажу: Ця вживана розливна лінія складається з обладнання, що в основному призначене для роботи з тихими винами. Вживана повна розливна лінія оснащена ізобаричним моноблоком, що дозволяє працювати як із слабоігрістими, так і з ігристими винами. Наразі її використовують переважно для вина без газу, а також для деяких виробничих циклів із ігристим вином. Використовується класична алюмінієва гвинтова кришка. Вся розливна лінія для вина є повністю автоматизованою — від депалетайзера до палетайзера. Упаковка продукції здійснюється трьома окремими машинами для формування, пакування та закривання американських картонних коробок. На лінії працює 3 оператори плюс додатковий оператор навантажувача під час завантаження та розвантаження. Деяке допоміжне вживане обладнання також постачається у комплекті з цією розливною лінією для вина. Лінія призначена для стандартної пляшки Бордо об’ємом 0,75 л. Для санітарної обробки використовують одноразову пару, яка ефективно очищує крани та центральні частини машини. Послуги для вживаної розливної лінії для вина: Для цієї повної розливної лінії для вина ми можемо запропонувати послуги з демонтажу та пакування, а також монтажу за необхідності. Крім того, можемо розробити новий проект по додаванню обладнання під інший формат пляшки у разі зміни форми тари. Можливе укладання договору на сервісне обслуговування цієї лінії, яке може бути організовано протягом приблизно 75 робочих днів з моменту підтвердження замовлення. Усі замінені деталі мають гарантію, за винятком фільтрів, запобіжників, мастил та витратних матеріалів; ці елементи підлягають звичайному або плановому обслуговуванню. Електричні компоненти можуть бути пошкоджені у разі випадкових електричних перевантажень у шафі керування або переривання подачі живлення. Пошкодження можливі при використанні неоригінальних запчастин. Nsdpfx Aiovguphsyewl Вживана повна розливна лінія для вина продається за умови попереднього продажу.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Nodpsvguttjfx Aiyowl Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія для розливу вина Alfatek, продуктивність 5000 пляшок/год Виробник: ALFATEK Рік випуску: 2003 Швидкість (бут./год): 5000 Формати пляшок: стандартна Бордо – легка конічна Бордо – важка конічна Бордо – магнум 1,5 л Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Запобіжні пристрої: так Інструкції в наявності: так Ревізії: відсутні Стан роботи: робочий Розливаємий продукт: вино Nodpfjvguukjx Aiyowl Кількість клапанів: 24 Тип розливу: гравітаційний Тип наповнювача: фіксований Ізобаричний клапан: ні PLC: відсутній Запасні частини: відсутні Опис вживаної розливної лінії: Вживана повна лінія Alfatek для розливу вина, 5000 пляшок/год: 1) Ополіскувач KOMPASS на 16 сопел 2) Моноблок Alfatek для розливу з 24 кранами і 4 закупорювальними головками Arol (змивання) Доступні 4 формати пляшок: - стандартна Бордо - легка конічна Бордо - важка конічна Бордо - магнум 1,5 л 3) Етикетувальна машина Newtec з двома станціями для нанесення клею 4) Формувач коробів APE з клеєвим обладнанням Nordson 5) Пакувальник коробів APE 6) Машина для обклеювання скотчем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F 48000 пляшок/год Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F – це високопродуктивне та надійне пакувальне рішення, ідеальне для обгортання пляшок, банок або інших ємностей із використанням термозбіжної плівки. Розроблений для високошвидкісних виробничих ліній, цей автомат здатен досягати продуктивності до 48 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для великих обсягів виробництва із забезпеченням точності та ефективності. Основні характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальна швидкість: до 48 000 пляшок/год Конфігурація: Робота на 2 доріжках для оптимізації виробничої потужності Підтримувані формати: різні варіанти формування пакунків, такі як 3×2, 4×3 і 6×4; сумісний із ПЕТ-пляшками, скляними пляшками або банками Пакувальний матеріал: термозбіжна плівка, з лотком або без лотка OCME VEGA S 60-2-F підтримує різні формати, що забезпечує гнучкість під час пакування відповідно до виробничих потреб. Завдяки двоколійній конструкції машина максимізує ефективність, гарантуючи стабільну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. Переваги OCME VEGA S 60-2-F Висока продуктивність: Завдяки конструкції з двома доріжками ідеально підходить для підприємств із великим обсягом розливу, наприклад, напоїв або харчових продуктів. Гнучкість у форматах: Швидко перебудовується для різних типів пакування, незалежно від призначення продукції — роздріб чи гурт. Енергоефективність: Оснащена вдосконаленою системою нагріву для мінімізації енергоспоживання з одночасним забезпеченням швидкої та надійної упаковки. Nwedpfevgu Dxjx Aiysl Надійність та міцність: Виготовлена з промислових комплектуючих для довготривалої експлуатації навіть у складних умовах виробництва. Легке обслуговування: Зручний доступ до основних вузлів спрощує рутинне техобслуговування, зводячи до мінімуму простої та забезпечуючи безперервність виробничого процесу. Сфери застосування OCME VEGA S 60-2-F — це універсальне рішення для: ПЕТ або скляних пляшок: упаковки води, безалкогольних напоїв, пива та олій. Банок: упаковки банок із напоями, пивом чи харчовими продуктами. Інших ємностей: обробки широкого спектру пластикових, скляних або композитних контейнерів, підходить для харчової та нехарчової продукції. Можливість швидкої зміни форматів і конфігурацій гарантує адаптацію машини під змінні виробничі вимоги — як для фасування невеликих роздрібних пакунків, так і для мультипаків великого розміру. Це гарантує ефективну та гнучку роботу без втрати продуктивності. Чому варто обрати вживаний OCME VEGA S 60-2-F? Придбання вживаного термозбіжного упаковщика OCME VEGA S 60-2-F — це вигідний спосіб отримати високоякісне пакувальне обладнання за доступною ціною, значно нижчою, ніж у нових машин. Кожен агрегат проходить ретельну перевірку, тестування та сервісне обслуговування, щоб гарантувати повну працездатність і готовність до експлуатації перед поставкою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Nodpfxovgu Tyj Aiyowl Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Nodpfx Aievgvwmsyewl Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Njdpowukuzsfx Aiyowl Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.