Придбати Feddem Двошнековий Екструдер б/у (216)

Стан: добрий (вживаний), Панель керування Gbjdpfxeyyauno Aiyjl Сфера застосування: Lisec-бутила-екструдер LBH-25 Ширина: 570 мм Висота: 255 мм Глибина: 100 мм Маса: 2800 г Стан: Хороший, б/в

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми є компанією Penope Oy та надаємо рішення для промисловості у Фінляндії, а також у всьому світі. Ми – офіційний дилер Makor у Фінляндії. Технічні характеристики: Майже новий вакуумний екструзійний автомат, рік випуску 2023. ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ ДЛЯ ВАКУУМНОЇ СИСТЕМИ мод. TEP 2000 посилена версія Пристрій подачі, який є невід’ємною частиною вакуумної системи нанесення покриттів, оснащений транспортерною стрічкою з високим зчепленням та боковими напрямними. Призначений для якісної подачі профілів у вакуумну головку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ TEP 2000 для вакууму: Макс. робоча ширина — 220 мм Робоча висота — 850±30 мм Godpfx Aiotqu Dioyobl Швидкість подачі — 25÷150 м/хв Потужність приводу (з частотником) — 0,55 кВт ВАКУУМНА ЕКСТРУЗІЙНА МАШИНА мод. STORM WB Вакуумний екструдер для нанесення водорозчинних лакофарбових матеріалів, виконаний з нержавіючої сталі (INOX) та матеріалів з антипригарними властивостями. Машина оснащена модулем «cutting down», що забезпечує значне зниження викидів забруднюючих речовин і повне повернення надлишків фарби для мінімізації її витрат. ФАРБУВАННЯ Екструзійна головка виготовлена з антипригарного матеріалу, обладнана системою регулювання напрямних для профілю, розподільниками подачі фарби. Всі внутрішні компоненти легко знімаються для оперативного чищення. Дво-діафрагмовий пневматичний насос великої продуктивності подає фарбу з резервуара до екструзійної головки, оснащеної фільтром-кошиком із нержавіючої сталі (INOX) та антипульсаційним пристроєм для регулювання подачі. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗАПОВНЕННЯ Автоматична система для перекачування продукту безпосередньо з бочки фарби до резервуару машини. Система оснащена акустичним сигналом для оповіщення про зниження рівня фарби у баку. Завдяки цій системі підтримується циркуляція мінімальної кількості продукту. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ Головний електричний щит, інтегрований з блоком аспірації, обладнаний панеллю керування для запуску та моніторингу роботи машини. Два манометри для контролю рівня вакууму та втрати ефективності фільтрації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ STORM WB: Споживання стисненого повітря (~5 бар) — 1500 нл/хв Робоча висота — 870 ±30 мм Продуктивність турбін (кожна): 470÷600 м³/год Тиск — 200÷250 мбар Потужність двигуна турбіни (×3): 11 кВт АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПРЕДОЧИЩЕННЯ Автоматична система попереднього очищення дозволяє прискорити зміну продукту чи спростити технічне обслуговування машини. Цикл складається з наступних етапів: 1) За допомогою трьохходового клапана подаючий насос відкачує залишки продукту у зовнішню ємність до повного спорожнення бака. 2) За допомогою водопроводу (підключення з боку замовника) резервуар наповнюється водою. 3) Після включення турбін, трьохходовий клапан переводиться у робочий режим, щоб подаючий насос циркулював чисту воду протягом часу, необхідного для промивки. 4) Трьохходовий клапан переключається в режим зливу, і бак спорожнюється від промивної води. 5) Активується автоматична система заповнення для нового продукту.

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з виробництва PS-піни (продуктивність: 350–400 кг/год). 1) 7 дозувальних вузлів K-Tron Швейцарія та Coperion, основні компоненти: 3, бічні компоненти: 4, продуктивність: 350–400 кг/год. 2) Основний екструдер Battenfeld, рік випуску: 1998, діаметр шнека: 120 мм, змінник сита: Gneuss, двошестерний насос: LEWA. Включає газову інжекцію. 3) Вторинний екструдер, діаметр шнека: 150 мм/33D. Включає ненову запасну головку та коекструдер Kühne з діаметром шнека 50 мм. 4) Кругла матриця Sunwell з масляним нагріванням. 5) Калібрувальний пристрій Dorn, ніж: 2, плівки: 2, ширина плівки: 1080 мм. 6) Витяжна установка Gloenco Double S Haul-Off. 7) Намотувач PS-плівки, позиції: 4, одночасна робота позицій: 2, діапазон швидкості намотування: 10–30 м/хв, діапазон ваги рулону: 150–300 кг, діапазон довжини рулону: 500–800 мм. Включає розвантаження з іонізацією. Є документація. Можливий огляд на місці. Ця установка продається ТІЛЬКИ клієнтам за межами Європи. Gsdoxq Exqopfx Aiyebl

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні одна повністю укомплектована та одна частково демонтована екструзійна установка Davis. 1) Davis Standard DS-25, потужність: 6385 Вт, макс. тиск розплаву: 700 бар, макс. температура: 315°C. У комплекті: 4 шнеки, 6 запобіжних мембран, сушка Digicolor, робочий майданчик, змінник сита з підігрівом і ущільненням, новий циліндр, 3 ущільнення шнека та запасний приводний мотор. 2) Davis Standard DS-20, потужність: 4500 Вт, макс. робочий тиск: 700 кг/см², макс. температура: 315°C. У комплекті: сушка Conair, 3 шнеки, змінник сита з підігрівом і ущільненням, литий корпус, інструмент для пресування і запасний приводний мотор. Загальні аксесуари: різноманітні кільцеві нагрівачі, 3 терморегулятори Eurotherm і 3 датчики тиску Eurotherm. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Gbodpfoxn S Umox Aiyol

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Вага 2,2 т Діаметр екструдера x мм Рік випуску вказано приблизно x Gsdpox U A Iasfx Aiyjbl +++++ Зверніть увагу, що машина знаходиться в демонтаженому стані та готова до завантаження. З цієї причини демонстрація під напругою або запис відео неможливі. Крім того, наше оголошення містить найбільш інформативні фотографії найкращої якості. Надавати додаткові зображення, на жаль, неможливо. +++++

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, BATTENFELD PE/PP ГОЛОВКА ДЛЯ ТРУБ PO 250 / 600 SI Тип: PO 250/600 SI. Ситовий кошик Рік випуску: 1999 Gsdpfx Ajvy It Tsiyobl Мало використовувалась Стан: дуже добрий, потрібно почистити У комплекті з ко-екструдером Extrudex EN 25, рік випуску 2007 для кольорових смуг Установка знаходиться у моїй власності Місцезнаходження: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Стан: вживаний, НОВІ ЕКСТРУДЕРИ І ФОРМУВАЛЬНІ МАШИНИ ДЛЯ ВЕРШКОВОГО МАСЛА Напівавтоматичний екструдер, формувальна та ріжуча машина для вершкового масла на повністю нержавіючій сталевій рамі з панеллю керування. Два черв’ячні транспортери з нержавіючої сталі, бункер з нержавіючої сталі. Різальні дроти на вихідному конвеєрі забезпечують зручність використання машини. Машина для екструзії, формування та нарізання масла оснащена аварійною кнопкою зупинки. Стан: новий Зразки прес-форм: TECAFORM AH Blue Наші нові спеціально розроблені виходи екструдера з TECAFORM AH Blue відповідають усім чинним вимогам для маркування при контакті з харчовими продуктами: - Європейське положення (ЄС) № 10/2011 з поправками - Європейське положення (ЄС) 1935/2004 - Положення Ради (ЄС) № 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Ми використовуємо високоякісні комплектуючі для нової серії DMUK EXSH 1 – у тому числі сертифіковані редуктори, деталі з нержавіючої сталі та індивідуальні елементи керування. Машинобудування та проєктування виконується досвідченими інженерами та конструкторами, які працюють з широким асортиментом майстерень, верстатів з ЧПУ, плазмових різаків та формувального обладнання. Ми пропонуємо машини найвищої якості та конкурентні терміни постачання. Застосування: Вершкове масло та різноманітні в’язкі пасти Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, склоструменеве оброблення для матової поверхні та підвищення її міцності. Форми та розміри: оберіть власну форму та розмір Виробничі обсяги: в залежності від моделі, можливе виготовлення блоків вагою від 50 г до 25 кг у картонних коробках. Об’єм бункера екструдера: 18 літрів і 50 літрів Панель керування: перемикач режиму роботи масла, екструзії масла, запуск/зупинка Безпека: машина обладнана нержавіючим захисним кожухом, який зупиняє обладнання під час відкривання Gbodpfx Asurulpsiysl Різання: різальні дроти опускаються вручну та зупиняють машину Вихід: вихідний транспортер оснащений роликами з нержавіючої сталі, які допомагають легко сходити продукту, запобігаючи прилипанню та деформації форми Електроживлення: машина може працювати від однофазної мережі 220 В/50 Гц, трифазної 400 В/50 Гц, а також від електромережі США на 60 Гц – оберіть потрібну опцію під час замовлення Термін виготовлення: 5 тижнів Гарантія: 12 місяців Запасні частини: Dairy Machinery UK

Стан: вживаний, ПРОДАЄМО ОБЛАДНАННЯ, ЯКЕ ЗАЗНАЧЕНО НИЖЧЕ: Екструдер 60 x 25D – 2 шт. Екструдер 25 x 25D Екструдер 45 x 25D Екструдер 60 x 35D, шнек для спінених мас з CO2-насосом Двошнековий екструдер 30 x 2 x 20D Оснащення для виробництва спінених синтетичних винних пробок Охолоджуюча ванна 10 м – 2 шт. Gjdpfx Aijy Duzdeyebl Тягач і різак Fleron до 20 м/хв та 1000 різів/хв – 3 шт. (FLERON) Різак BELAFORM

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), WEBER 3-шарова лінія з виробництва труб із ПВХ з пінистим сердечником, у комплекті: 2 WEBER DS 9.25 екструдера I Рік випуску: 2004 WEBER DS 9.25 двошнековий екструдер Рік випуску: 2004 Застосування: труби з ПВХ із пінистим сердечником (тришарові) Gbsdpfx Ajt Rcn Njiyjl Продаються тільки екструдери, без фідблоку Шнеки та циліндри обох екструдерів у дуже гарному стані Лінія перебуває у дуже доброму робочому стані Установка є у моїй власності Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Бокгорн-Грабштеде Німеччина

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k Gbjdoh Eyd Aopfx Aiyjl 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Xtrutech XTS 35 для порошкового фарбування (180–350 кг/год) 1. ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ ЛІНІЇ Екструзійна лінія для виробництва порошкових фарб є частиною загального виробничого процесу та призначена для отримання полімерних порошкових покриттів. До складу лінії входять такі технологічні етапи: формування однорідного розплаву з нагрітої порошкової фарби шляхом змішування, формування розплаву, подальше охолодження виробу та його подрібнення до дрібних фракцій. 2. КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Двошнековий екструдер типу XTS 3. ОПИС КОМПОНЕНТІВ ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двошнековий екструдер XTS 35 Екструдер для виробництва порошкових фарб складається з: Gsdpfewz Ntisx Aiysbl - 24D гідравлічно відкриваних циліндрів зверху та знизу, що забезпечують швидкий доступ для очищення, обслуговування і аварійного ремонту футерування циліндрів та валів шнекових елементів. - Прямокутного завантажувального вікна для дозування матеріалів, які важко дозуються. - Міцних, високопроточних, водоохолоджуваних секцій з 5 електричними нагріваючими (алюмінієві бронзові плити потужністю по 2 кВт) зонами контролю, які забезпечують відмінний температурний режим. Максимальна робоча температура — 350°C. - Кінець робочого циліндра оснащений охолоджуваним випускним адаптером і ножем. - Шнеки з шнековими секціями. Частота обертання шнеків 0–900 об/хв. Водоохолоджуваний асинхронний двигун потужністю 26 кВт. Безступеневий (PIV) редуктор розрахований на 139 Нм і захищений автоматичним обмежувачем крутного моменту. - Фіксуючий замок/швидкороз’ємна муфта для з’єднання валу та зубчастого валу. Живлення: 400±6%, 3 фази, 50 Гц (з заземленням). Керування: 24В. Водопостачання: 70 л/хв при 15°C, тиск охолоджуючої рідини — 4 бар. Габаритні розміри: Д=2250 мм, Ш=1000 мм, В=1600 мм Маса: 1600 кг (орієнтовно). Геометрія великого об’єму D/d = 1,8 Потужність двигуна AC: 26 кВт Швидкість обертання шнека: 900 об/хв Середня продуктивність: 180–220 кг/год, макс. 350 кг/год

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця машина REIFENHÄUSER BI Trudes 115 була виготовлена в 2013 році. Ця машина ідеально підходить для екструзії труб і є надійним доповненням до будь-якої виробничої лінії. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • 2x електричний датчик тиску розплаву 1/2 "UNF мембранний датчик тиску • 2x датчик температури ґрунту з мечоподібним щупом Переваги машини Якісні переваги машини • 13-кратне анкерування для одного монтажного інструменту з точкою фіксації • Пара черв'яків, компактна версія, виготовлена з високо загартованої сталі та біметалічної конструкції • Двошнековий екструдер з протилежним обертанням, редуктор з вбудованим підшипником протитиску на 350 бар • Рециркуляційне мастило з контролем тиску та температури оливи • Бочка Ø 115-30 d з отворами для атмосферної та вакуумної дегазації • Опалення та охолодження повітря розділені на 5 зон, загальна потужність 56400 Вт • Вакуумна установка для bt 115, включаючи 2x вакуумний блок і вакуумний всмоктувач • Повний контроль температури гвинта, включаючи установку касети • Мережеве живлення з головним вимикачем і вимикачем навантаження для опалення, приводів і допоміжних напруг Технічні переваги машини Gjdpfex D Ewmox Aiysbl • Стаціонарний для висоти екструзії 1000 мм • Повноцінна шафа управління з усім необхідним обладнанням для управління та регулювання • Мікропроцесорний багатоканальний контролер для дво- і триточкових зон • Адаптивна та самооптимізуюча поведінка контролю • Повідомлення про несправності з колективною сигналізацією та зберіганням • Сенсорна панель siemens mp377 для задавання уставки та відображення фактичних значень • Керування рецептами до 20 рецептів • Привід з одним двигуном змінного струму, з векторним керуванням • Цифровий контролер приводу для асинхронних двигунів, з повністю цифровою технологією • Контроль температури двигуна з попереднім попередженням і вимкненням Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вживана та повністю функціональна лінія для виробництва профілів з твердого ПВХ, що складається з наступного обладнання: Паралельний двошнековий екструдер Виробник: WEBER Модель: DS 7.22 Рік випуску: 1995 Зав. №: DS70-043 Робочі години: 39 000 год. Діаметр шнеків: 70 мм Ефективна довжина шнеків: 22 x D Геометрія шнеків: для твердих ПВХ-профілів Крутний момент: 4 500 Нм на кожен шнек Обертання шнеків: макс. 40 об/хв, плавне регулювання Привідний двигун: двигун постійного струму, тиристорне управління Gbedjyx Dwkopfx Aiyol Потужність приводу: прибл. 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 5/3 (повітряне охолодження з вентилятором) Нагрівальна зона адаптера: 1 Нагрівальні зони інструмента: 5 Управління: класична панель з цифровими терморегуляторами Дегазація: вакуумний насос Busch (1,5 кВт) Максимальна продуктивність: 120-150 кг/год для твердого ПВХ, залежно від матеріалу Потреба в електроенергії: прибл. 50 кВт (без інструменту) Спеціальне оснащення: датчик температури маси та сенсор тиску маси Адаптер між екструдером і екструзійним інструментом Вживаний комплект інструменту для віконного профілю (розширення), що включає: - Екструзійний інструмент «Розширення», включаючи нагрівальні елементи - Система сухої калібровки - Вакуумний резервуар довжиною приблизно 2 м, з 8 слотами для калібрувальних дисків - 16 калібрувальних дисків Вакуумний калібрувальний модуль Виробник: Uniplast / Greiner Модель: CAL VAK 4P Рік випуску: 1992 Зав. №: K9209590 Загальна довжина: 6500 мм Вакуумні насоси: 4 шт. Speck по 4,3 кВт Насоси циркуляції води: 2 шт. Calpeda по 1,1 кВт Гусеничний витяжний пристрій із встановленою пилкою Виробник: Uniplast / Greiner Модель: CAT PUL 2D Рік випуску: 1992 Зав. №: R 9204546 Витяжка: Ефективна довжина контакту: 2000 мм Ширина гусениці: 250 мм Макс. тягове зусилля: прибл. 25 000 Н Діапазон швидкості: макс. приблизно 10 м/хв Пила для профілів: Твердосплавне циркулярне лезо: Ø 450 мм Макс. поперечний переріз профілю: прибл. 300 x 100 мм Поворотний стіл Виробник: Ide Модель: ME N 52/2 Рік випуску: 1994 Довжина: 6000 мм Ширина опори: 270 мм Примітка: Вся лінія була капітально відремонтована у 2020 році та з того часу працювала лише 325 годин.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування Godpfx Aieuac Ugjyebl СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) Gedpfxsn Arzkj Aiyebl 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування Gedpfx Ajh Dxgzjiyjbl 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 332/18, Лінія для реґрануляції пластикових матеріалів, підготовлена для обробки як плівкових пластів, так і дробленого матеріалу. Продуктивність машини – 800–1200 кг/год залежно від матеріалу. Комплектація: 1. Примусова подача матеріалу (Forced Feeder) 2. Екструдер 160/54D з двома незалежними дегазаційними системами 3. Система різання на голові моделі OR1000 Gsdpfxey N T Uye Aiysbl 4. Центрифуга для сушіння 5. Вібросито 6. Додатковий пластикаційний вузол (гвинт + циліндр + завантажувальна втулка) Не входить до пропозиції: 1. Автоматичний сітковий фільтр GB1000 (аналог Britas ABMF1050-09)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 584 мм, загальна висота: 483 мм, загальна ширина: 914 мм, загальна вага: 48 кг, Ми пропонуємо до продажу два наших 3D-принтери, обидва повністю справні та в гарному стані. Продаються тільки комплектом! Markforged Onyx Pro – професійний композитний 3D-принтер: Загальна вага: 48 кг Габарити: 584 x 330 x 355 мм Технологія друку: Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Reinforcement (CFR) Робочий об’єм: 320 x 132 x 154 мм Платформа друку: кінематичне з’єднання, до 160 мкм Екструдер: 2 сопла (0,4 мм пластик; 0,9 мм волокно) Волокна: безперервне скловолокно для посилених деталей Лазерне калібрування: автоматичне вирівнювання Товщина шару: 100 мкм (стандарт); до 250 мкм Матеріали: Onyx (нейлон/карбон), Precise PLA, Smooth TPU Міцність на розрив: близько 590 МПа (значно вище за ABS) Програмне забезпечення: Markforged Eiger (Cloud) Підключення: Wi-Fi (802.11 b/g/n) Напрацювання: 6236 год Markforged X5 – індустріальний композитний 3D-принтер: Вага: 48 кг Габарити: 584 x 483 x 914 мм Gjdey Rq Hiepfx Aiyobl Технологія друку: Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Fabrication Робочий об’єм: 330 x 270 x 200 мм Платформа друку: кінематичне з’єднання, рівність до 80 мкм Екструдер: 2 сопла (0,4 мм пластик; 0,9 мм волокно) Волокна: безперервне скловолокно для посилених деталей Лазерне калібрування: автоматичне вирівнювання Товщина шару: 100 мкм (стандарт); мінімум 50 мкм, максимум 250 мкм Матеріали: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD; скловолокно, Precise PLA, Smooth TPU Програмне забезпечення: Markforged Eiger (Cloud) Підключення: Wi-Fi (802.11 b/g/n) Напрацювання: 11822 год Обидва пристрої – вживані та повністю справні. Сфери застосування: функціональні деталі, прототипи, готові для використання вироби, інструменти, пристосування для автомобільної галузі, авіації, медицини, машинобудування, оборонної промисловості. Комплектація: стандартне ПЗ Eiger, блоки живлення, базові витратні матеріали, набір інструментів. Додаткові опції – на запит. Місцезнаходження за запитом! Самовивіз або транспортування за домовленістю.

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), ширина плівки: 1 300 мм, Б/в одношаровий екструдер для видувної плівки в відмінному стані, з діаметром матриці 150 мм та продуктивністю до 100 кг/год. Тип: Queens EP-65N Матеріали для переробки: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/інші суміші. Діаметр шнека: 65 мм Голівка: • Голова для видувної плівки • Діаметр матриці: 150 мм Зазор матриці: 1,2 мм Продуктивність: до 100 кг/год залежно від складу матеріалу • Максимальна швидкість: 120 м/хв • Ширина намотування: 1300 мм - Рулонна порізка з летючим ножем Комплектація: • Вежа • Гравіметрична система контролю ваги • Дозатор мастербатчу • Кошик для калібрування Машину можна оглянути в робочому стані. Gsdpfxoxrb Hmj Aiyjbl Продається з запасними частинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Gbjdpsyhbt Hsfx Aiyel Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Виробник: EXTRUDEX, рік випуску: 2013, комплектація: установка для сушіння і транспортування грануляту, виробник Koch, модель EKO300F, рік 2013, сер. № 4459, мікропроцесорне керування, сушильний циліндр ETB1000, об’єм: 1 000 л, вакуумний транспортер, 2 дозувальних/транспортних пристрої, витяжна система IFS, одногвинтовий екструдер, охолоджувальна лінія з 3 секцій, холодильна установка виробництва Daikin, вимірювальна установка діаметру виробника Zumbach, InkJet-кодувальник виробника VideoJet, тип 1710, мікропроцесорне керування, установка для обпалювання виробника Hill, тип MF20-2-1, рік 2013, гусеничний транспортер виробника Extrudex, тип BC105, вивантажувальний транспортер, скидний жолоб, контейнер для відходів на колесах, з місцем для вилочного навантажувача, периферійні агрегати, шафи керування/розподілення, стелажі для довгомірної продукції, 2 шафи для приладдя (2-х дверні), промисловий пилосос, робочий стіл 1 500 x 700 мм з тумбою та 3 шухлядами. Gbsdpfx Aoyx Eytoiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840Dsl, Опис: Шпиндель: Технологія: поворотна головка з моторизованим шпинделем Оберти: 24 000 об/хв Потужність (макс.): 15 кВт Макс. крутний момент: 14,3 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Вісь A: +/- 120° Вісь C: 270° Gedpfey E Ebqjx Aiyjbl Загальна інформація: Магазин інструментів: 18 позицій Монтажна поверхня: 2 350 x 1 700 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 80/80/60 м/хв Обладнання / Комплектація: Вимірювання заготовки: вимірювальний щуп, m&h RWP 20.50 Вимірювання інструменту: лазер, Hexagon Контроль поломки інструменту: датчик, m&h TS 35.20 Режим налаштування: електронний ручний маховик 3D-екструдер: CEAD S25 Сушарка/транспортер грануляту: Vismec Додаткове оснащення: охолоджувач шпинделя

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До складу кожної лінії входять: • Основний екструдер: BA105 AMUT, рік випуску 2004 • Коекструдер одношнековий: ROYAL EUROPA (Канада), рік випуску 2005 • Пневматична система транспортування сировини • Стіл з охолоджуючою ванною (AMUT NERG10, 10 м), 2004 рік • Тягово-різальна установка (TP25, 7 м), 2004 рік • Відкладальний стіл _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA105 AMUT • Гвинт: Ø105 мм, довжина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Діапазон швидкості: 2,66 ÷ 26,6 • Матеріал шнека: легована сталь 41CrAlMo7, твердість 1000 HV • Редуктор: передавальне число 1:65.6 R • Опорний підшипник: 1 400 000 N • Обігрівачі циліндрів: 42,92 кВт (7 зон нагріву, 4 охолодження) • Головний двигун: 60 кВт, 1750 об/хв Gedpfx Aioyc R Aajyobl • Вентиляція: насос 2,2 кВт, 30 м³/год, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Коекструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на колоні • Гвинт: Ø1¾", довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий • Матеріал гвинта й циліндра: сталь AISI 4140 • Біметалевий циліндр: Ø3" зовнішній / Ø1¾" внутрішній • Твердість гвинта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передавальне число: 1:15.2 + ремінне 1:1.65 (разом 1:25) • Тип ременів: 3VX600 (4 шт.) Нагрів і охолодження: • Потужність нагріву: 8,9 кВт • Нагрівачі: 4+1 • Охолодження: 1/16 HP, 4 вентилятори Двигун: • POWERTEC Frame 215 TC • Потужність: 10 HP • Діапазон обертів: 0–1750 об/хв Технічний стан: Обидві лінії повністю укомплектовані та працездатні Готові до виробництва профілів методом шарового співекструдювання Можливий продаж однієї або обох ліній — відповідно до потреб покупця Демонстрація можлива на місці. Наявна документація та фото. Є можливість придбання однієї лінії за 80 000,00 €

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання пластикових матеріалів + на запчастини До складу лінії входять: -Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, рік випуску 1996 -Гранулююча головка -Система охолодження грануляту -Циклон: GAMART -Система пневматичного транспортування сировини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ -Спіральні ко-екструдери – всього 9 шт. Godpfx Aioyda Egjysbl -Транспортування сировини: -Пневматичне (порошки, гранули) -Механічне (шнекові транспортери, 2x ланцюгові редлери) -2 x коритні дробарки – для подрібнення ПВХ-профілів Технічний стан: обладнання повністю справне, в експлуатації на поточному виробництві Застосування: -Гранулювання пластикових матеріалів (ПВХ та інші) -Ко-екструзія Документація та фотографії надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, У комплект лінії входять: -Головний екструдер: BA130 (Cobra), рік виробництва 2008 -Ко-екструдер: CM65, рік виробництва 2008, продаж на запчастини -Ембосер, охолоджувальна ванна, цвяхозабивач, пуллер, перфоратор, гільйотина – всі 1996 року випуску ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA130 (Cobra) -Гвинт головний: Ø130 мм, довжина 26 L/D -Міжосьова відстань: 1050 мм -Матеріал гвинтів: XALOY 41CrAlMo7, твердість 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Опорний підшипник: 2 020 000 N -Обігрівачі циліндра: 74.6 кВт (7 зон нагріву, 6 охолодження) -Головний двигун: 205 кВт, 1460 об/хв -Вентиляція: насос 4 кВт, 100 м³/год, вакуум 700 Hg -Податчики: 2x двигун 2,2 кВт, передаточне число 1:25:4 R, швидкість гвинтів 112 об/хв Технічний стан: лінія справна, готова до виробництва Gsdpfxsyc Rtxj Aiyebl Комплектація дає змогу забезпечити повний цикл виробництва сайдингу – від грануляту до готового профілю Можливе індивідуальне ціноутворення та презентація машини на місці.