Придбати Gcv Glass Picasso V2 260 б/у (6 737)

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності горизонтальна машина для миття та сушіння скла Malnati. Номінальна робоча ширина: 800 мм, діапазон товщини скла: 2–8 мм, мінімальні розміри скла X/Y: 100 мм/100 мм, мінімальна відстань між скляними листами: 50 мм, швидкість подачі: 3,5 м/хв, кількість мийних щіток: 4. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 2400 мм/1350 мм/1300 мм, вага: приблизно 1000 кг. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Bdodsznmxgopfx Abuef

Стан: вживаний, Різноманітні комплектуючі та запчастини для WEILER 260. Bodpfozmxdxex Abusdf

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 000 h, Машина у стані, як нова. Оснащена системою витяжки шліфувального туману ELBARON. За бажанням машину можна поставити й без цього пристрою. У комплекті цанги для всіх стандартних діаметрів до 20 мм. Повний опис і монтажна інструкція додаються. Оригінальний запасний шпиндель доступний за запитом, завдяки чому відсутні простої під час обслуговування шпинделя. Bedpot Dyknefx Abuodf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Діаметр різу 260 мм Довжина пильного полотна 3890 мм Ширина різу 340 мм Швидкість різу плавно регулюється, м/хв Bdjdpfsu Rt Hdox Abusf Загальна встановлена потужність 2,4 кВт Маса машини прибл. 1,5 т Габаритні розміри прибл. 2,5 x 1,4 x 2,0 м Зажимні губки лещат можна встановлювати під кутом.

Стан: вживаний, пробіг: 12 500 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 07/2022, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 135 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 08/2028, паливо: дизель, енергетична ефективність: B, Викиди CO₂: 227 г/км, витрати пального (міський цикл): 7,5 л/100 км, витрати пального (за містом): 10,7 л/100 км, витрати пального (змішані): 8,8 л/100 км, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 3, максимальна швидкість: 145 км/год, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 65 000 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 06/2023, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 090 кг, наступна перевірка (TÜV): 08/2028, паливо: дизель, енергетична ефективність: B, Викиди CO₂: 234 г/км, витрати пального (міський цикл): 10,9 л/100 км, витрати пального (за містом): 7,5 л/100 км, витрати пального (змішані): 8,9 л/100 км, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 3, максимальна швидкість: 145 км/год, Обладнання: бортовий комп’ютер, електронна програма стабільності (ESP), круїз-контроль, подушка безпеки, протитуманні фари, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, REINHARDT-TECNIK ECOSTAR 250 Bdedpfezhxy Aox Abuef

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, загальна вага: 750 кг, Марка: HDT Тип: HD Pro6 Easy SI Рік: 2003 / 2018 Струм: 16 А Вага: 750 кг HD Pro-6 Easy – це флагманська модель гідравлічних систем для ручного герметизування від HDT. Нова, унікальна шестикутна базова рама гарантує підвищену стійкість, а поворотна панель управління – лише одна з найпомітніших особливостей нової високотехнологічної версії. Bdsdpfxszraafo Abuof Поворотна рука з пневматичною підтримкою забезпечує ефективну інтеграцію у ваш індивідуальний робочий процес та оптимальне пристосування до місцевих умов. Поворотна шафа керування – завжди в полі зору оператора. Гідравлічний агрегат з потужністю 4 кВт та плавно регульованою продуктивністю. Нове покоління насосів, що не потребує технічного обслуговування. Підвищена точність дозування. Мобільна базова рама, адаптована для завантаження палетопідйомником: висота приблизно 20 см. Регульоване співвідношення компонентів суміші від 100:15 до 100:5. Роликова платформа для легкої заміни контейнера. Керування дозуванням однією рукою. Контроль часу затвердіння суміші. Індикатор порожнього контейнера (базова комплектація). Підігріта платформа для подальшої обробки (базова комплектація для поліуретану/полістиролу). Автоматичне вимкнення всіх насосів у разі перевищення тиску. Автоматичне вимкнення всіх насосів у разі недостатньої кількості матеріалу. Автоматичне промивання з заданою кількістю циклів. Дворучне керування для безпеки (забезпечення безпеки під час заміни контейнера). Поворотна рука в стандартній комплектації з пневматичною підтримкою, довжина 2,5 метра / довжина ручних шлангів 2,5 метра.

Стан: вживаний, Багаторазова лінія для розливу напоїв у скляні пляшки об'ємом 0,5 л та 0,33 л. Лінія складається з наступних компонентів: - Декоркер (Rink, 1995) з 2 головками - Розпаковувач (Albert Frey) з 2 головками - Мийка для ящиків (Göbel, 1971) з очищенням розприскувачами - Машина для миття пляшок (GM Gera, 2007), одноголовкова - Інспектор порожніх пляшок (Krones, 2016) для перевірки дна, бокової стінки, горловини та залишків лугу - Автомат для розливу та укупорки скляних пляшок (Krones), короткотрубний ізобаричний наповнювач на 40 клапанів з укупорювачем для кронен-пробок - Етикетувальна машина (Krones, 1995) для наклеювання мокрого клею Bdodszhl Hpjpfx Abujf - Датувальник (Domino, бл. 2010-2017), струменевий принтер - Інспектор рівня наповнення, етикеток і укупорки (Syscona, 1997-2008) - Запаковувач (Albert Frey, 2002) з двома головками - Палетувальна установка (ABB, 2014) зі спільноруким роботом - Системи конвеєрів для пляшок і ящиків Додаткові відомості: багаторазова лінія розливу; роки випуску приблизно 1971–2016 Номінальна продуктивність: близько 12 000 пляшок/година Формати: 0,5 л Euro та NRW, 0,33 л Giesinger; кронен-пробки Комплектація: декоркер; розпаковувач; мийка для ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; наповнювач і укупорювач; етикетувальна машина; датувальник; інспектор рівня наповнення/етикеток/укупорки; запаковувач; палетувальна установка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Bdedpfoziyyyox Abujf Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NEW-17, маса без навантаження: 522 кг, максимальна вага навантаження: 2 178 кг, загальна вага: 2 700 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 2 600 мм, ширина вантажного відсіку: 1 503 мм, висота вантажного відсіку: 300 мм, максимальна швидкість: 100 км/год, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2026,

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Конструкція має 10 секцій, у кожній секції – 80 мм площі для розміщення скла. Виконання: M-10. Максимальна висота скла: 1900 мм. Ширина: 2140 мм. Висота: 2320 мм. Глибина: 2750 мм. Вага: приблизно 1500 кг. Bdsdpfszmygzjx Abuof Стан: хороший, вживаний.

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Установка має 6 секцій, кожна секція має оглядову площину зі скла розміром 215 мм. Виконання: M-6. Максимальна висота скла: 1900 мм. Bdodpfx Ajzmx H Tebuof Ширина: 2450 мм. Висота: 2320 мм. Глибина: 2750 мм. Стан: хороший, вживаний.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Шліфувальний верстат для скла BOVONE ELB 10-45 КРАЙКО-ФАСКУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ — BOVONE ELB 10-45 - ТОВЩИНА СКЛА ДО 60 мм - МИЙКА + Щітка ----- ТЕХНІЧНІ ДАНІ Швидкість: 0,35-5,4 м/хв Товщина скла: 2-30 мм ОПЦІЯ: до 60 мм Фаска: 0-45° Макс. ширина фаски: 5 мм Мін. розмір скла: Bdjdpfxoulac Hs Abujf товщ. 12 мм кромка 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм фаска 45° 105 x 105 мм товщ. 30 мм кромка 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Встановлена потужність: 31,5 кВт Вага: 4950 кг Висота робочої поверхні: 920 мм Габарити: довжина: 8200 мм ширина: 1200 мм висота: 2900 мм Напруга: 24 В

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 18, загальна ширина: 2 650 мм, загальна довжина: 8 700 мм, Склад для скла / металевий склад Технічні характеристики: 3 окремі надбудови, кожна з 6 секціями = 18 висувних ящиків Прохідний дах і додаткові можливості для зберігання Bdodpfx Abozmqi Tjusf Висувні ящики розміром 2000 x 1800 x 300 мм, вантажопідйомність 1300 кг/ящик Розміри кожної надбудови: 2900 x 2650 мм Виробник: Torgauer Maschinenbau Наявність: в наявності

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Gherri Gino закривальний пристрій для банок. Модель – GG1984. Для кришок діаметром 90 мм, 82 мм та 66 мм. Підходить для банок різних розмірів. Bdedoq Iicwepfx Abuef

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ширина стрічки: 200 мм Довжина стрічки: 2600 мм Осциляція: так Шліфувальний вал для округлень: 1 Шліфувальний агрегат поворотний: так Розмір столу: 930 мм x 300 мм Патрубок для витяжки: 140 мм Потужність двигуна: 3 кВт Bsdpfxoyvz Rio Abujdf Довжина машини: 1700 мм Ширина машини: 700 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Вироблено в Італії Верстат згідно DIN 8606 Висота центрів: 260 мм Діаметр обробки над станиним: 520 мм Діаметр обробки над супортом: 300 мм Відстань між центрами: 1 500 мм Ширина станини: 400 мм Отвір шпинделя: 82 мм Шпиндельний кінець: Camlock 8" Частоти обертання шпинделя: (24) 9 - 1600 об/хв (опція: 11 - 2000 об/хв) Потужність двигуна: 5,5 кВт (опція: 7,5 кВт) Поздовжня подача (Z): (93) 0,028 - 6,43 мм/об Поперечна подача (X): (93) 0,012 - 2,73 мм/об Різьба, метрична: (54) 0,5 - 224 мм Різьба, Вітворта: (55) 72 - 1/8 TPI Різьба, модульна: (54) 0,5 - 112 мм Різьба, дюймовий крок (Diametral Pitch): (54) 64 - 1/4 D.P. Поперечний супорт (ДхШ): 650 x 230 мм Хід поперечного супорта: 340 мм Верхній супорт (ДхШ): 350 x 150 мм Хід верхнього супорта: 150 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 85 мм Хід пінолі задньої бабки: 200 мм Конус задньої бабки: MK 5 Вага: приблизно 3 100 кг Оснащення: - Пересування задньої бабки з пневматичним підсилювачем - Протокол прийомки згідно DIN 8605, токарний верстат підвищеної точності - Механічна подвійна муфта - Електромагнітне гальмо - Швидкі подачі по осях X та Z - Електрообладнання з високоякісних брендових компонентів, наприклад Siemens/Schneider - Змащування напрямних ручним насосом - Перехідна втулка - 2 жорсткі центрівки Bdjdodvm Eujpfx Abusf - Всі захисні пристрої згідно стандартів CE: захист патрона з оргскла, захист з мікрокінцевим вимикачем, захист інструментотримача з оргскла. Захисна задня стінка по всій довжині. Захист ходового і тягнучого гвинта за допомогою світлової завіси (в інтерфейсі аварійного вимкнення). Кнопка аварійної зупинки. - Контейнер для стружки на колесах - Електрична система охолодження - Стаціонарна люнетка - Підтримуюча люнетка - Робочий інструмент, протокол приймання по DIN, інструкція з експлуатації та обслуговування, повна електроінсталяція, верстат виготовлений відповідно до останніх редакцій стандарту CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 2 швидкості 35/75 м/хв Розміри пильного полотна 3350x27x0,9 мм Діапазон різу при 90°: круглий 260 мм Діапазон різу при 90°: плоский 300x260 мм Діапазон різу при 45°: круглий 200 мм Діапазон різу при 45°: плоский 180x180 мм Діапазон різу при 30°: круглий 130 мм Діапазон різу при 30°: плоский 120x120 мм Залишкова довжина без пакетного затиску – вручну 25 мм Bjdpfxey Ty Eyo Abusdf Залишкова довжина без пакетного затиску – автоматично 90 мм Мінімальний діаметр 5 мм Висота робочої поверхні 750 мм Загальна потужність 1,1/1,8 кВт Габаритні розміри 1900x1500x1860 мм Вага машини близько 900 кг Вага 660 кг Стандартне обладнання: • Швидке встановлення кута косого різу від 90° до 30° безступінчато з точністю 0,5° за шкалою. Точка повороту косого різу – це точка перетину пиляльної стрічки та опори матеріалу, що дозволяє уникнути зміни довжини різу. • Обмежувачі кінцевого положення на 30° і 45° зліва • Швидкий затиск матеріалу: при будь-якому куті положення рами пили матеріал затискається паралельно під 90° • Стійка машини з піддоном для збору стружки • Привід пильного полотна з кінцевим вимикачем • Точне напрямлення пиляльного полотна з твердосплавними роликами, щітка для пильного полотна Додаткове стандартне оснащення для MEBA 260 GA • Електрична подача матеріалу • Зниження тиску різу важкої, жорсткої рами з тонким регулюванням через електронний підйомний циліндр. Регулювання тиску різу контролюється електронно • Автоматичний облік ширини різу при подвійному циклі • NC-керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Mahr MarSurf LD 260 – стенд для вимірювання асферичних поверхонь, прилад для вимірювання шорсткості, прилад для контурного вимірювання. Діапазон вимірювання по осі X: від 0,1 до 260 мм. Швидкість вимірювання: від 0,02 до 10 мм/с. Точність контурного вимірювання: ± (1,0 + L/150) мкм. Діапазон вимірювання датчика: 13 мм (датчик 100 мм) / 26 мм (датчик 200 мм). Сила вимірювання: від 0,5 до 30 мН. Рік випуску: 2012. Виконання контурних і вимірювань шорсткості. – Призначений для сферичних і асферичних компонентів. Запрошуємо вас відвідати наш стенд. Ми з радістю організуємо для вас недорогу доставку! Ви отримаєте належний рахунок. Для іноземних клієнтів може бути виставлено рахунок без ПДВ. Умовою є наявність дійсної ідентифікаційної податкової реєстрації. Зберігаємо за собою право на попередній продаж. Відвідайте наш інтернет-магазин і ознайомтеся з нашими іншими пропозиціями. Bodpfxozntr Hj Abusdf Наведені назви компаній і торгові марки є власністю їхніх власників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Відхилення від технічних даних, а також помилки в описі товару можливі, і ми залишаємо за собою право на їх виникнення.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматична компактна система зберігання скла 25 позицій Максимальний розмір скла: 3210 x 6000 мм Вантажопідйомність лотка: 6000 кг Bdjdpfjzdylxox Abusf Загальна вантажопідйомність: 150000 кг (150T) У дуже хорошому та чистому стані Перевірена, справна Продається як є Дивіться відео

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Bdjdpfx Abezg I H Ajuef Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 569 033 км, потужність: 194 кВт (263,77 к.с.), перша реєстрація: 02/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 400 мм, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 6, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 9 740 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 2 610 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, підігрів сидіння, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Bdedsy Ud Alspfx Abujf Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Bodey Uduuopfx Abusdf