Придбати Gomad Fpw-10 б/у (31 429)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Arburg Thermonic Регулятор температури (модель SI FF 10 G250/300) Hedpfxjzl Sbnj Aahor Пристрій оснащено аналоговим поворотним регулятором для встановлення цільової температури в градусах Цельсія та Фаренгейта (діапазон від 50°C до 450°C), а також трьома світлодіодними індикаторами для контролю відхилення температури.

Стан: добрий (вживаний), Стрічковий конвеєр, PD 10, 1x230 В, 4,5 А, 50 Гц, двигун 180 Вт Hodpfxszf Hfbe Aaher

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінійка Heidenhain LS 706 ML: 2040, №: 277504 35, серійний номер: 5996409E + зчитувальна головка AE 10, №: 276 504 01 D, у використанні, звичайні сліди експлуатації, 100% робочий стан. Комплект постачання згідно з фото. УВАГА: Вартість упаковки та доставки прохання уточнювати окремо! Hedpex Ht D Nofx Aaher

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-286-09-4837, Обладнання: Наявна табличка з даними, Автоматичний склад повністю справний; можливий візит до філії та оцінка роботи після попередньої домовленості. Hjdpfxjxrlbzo Aahor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Hsdpfxeznvfco Aahsr Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана комплексна лінія розливу вина у скляні пляшки – продуктивність 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана комплексна лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислової упаковки. В основі лежить платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; інтегровано системи для зняття з палет, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, закріплення, маркування, роботи з коробками, укладання на палети та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та включає мікрофільтрацію для забезпечення якості у виробництві напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Температурні межі: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Стандарти: сертифіковано CE; правила керування відповідно до EN 60204. Розширена автоматизація та керування. Лінія оснащена промисловою автоматизацією для узгодженої роботи систем зняття з палет, підготовки пляшок, розливу та кінцевої упаковки. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні схеми інтегровано відповідно до стандартів CE та EN 60204 щодо електробезпеки. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу, а також збереження цілісності продукту. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Цей комплект вживаних пакувальних машин можна безперешкодно інтегрувати у вживану лінію розливу. Вхідний палеторозвантажувач, конвеєри, миюча/промивна/сушильна машина для пляшок, ізобаричний розливний пристрій, станції для нанесення ковпачків і закріплення, маркування, кодування, формування/упакування/закриття коробок, укладання на палети та обгортання стрейч-плівкою узгоджено для роботи в лінії. Комбінація обладнання підтримує традиційні коркові та пластикові пробки, а також мікрофільтрацію для контролю якості. Завдяки зміні формату, за допомогою встановлених компонентів, можна обробляти звичайні розміри та форми пляшок для вина. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, зі встановленою продуктивністю до 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані; компоненти були відремонтовані в Італії. Регулярно проводилося технічне обслуговування та ремонт, щоб забезпечити надійну роботу всіх інтегрованих станцій. Система відображає професійний рівень технічного обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність та універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, але завдяки ізоба.. Hjdpozd Ucxsfx Aahor

Стан: новий, маса без навантаження: 3 650 кг, максимальна вага навантаження: 6 350 кг, загальна вага: 10 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 6 250 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 420 мм, об’єм вантажного відсіку: 37 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 245/70 R 17,5, колір: інше, тип передачі: інше, розмір передньої шини: 245/70 R 17,5, розмір задньої шини: 245/70 R 17,5, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, гальмо зі стисненим повітрям, задній підйомник,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, загальна висота: 1 340 мм, загальна ширина: 4 160 мм, потужність: 16 кВт (21,75 к.с.), максимальна ширина різання: 1 060 мм, висота столу: 1 060 мм, Ми пропонуємо вживану стрічкову пилку KASTO BBS U 10, серія 102, рік виготовлення 2005. Виробник: KASTO Модель: BBS U 10, серія 102 Рік виготовлення: 2005 Hodpfx Aeznza Esahor Стан: вживана Ідентифікатор категорії: 1638 Ідентифікатор типу: 1756 Тип: стрічкова пилка Натяг полотна: • Ширина полотна 54 мм: 55 бар • Ширина полотна 67 мм: 60 бар Загальні розміри машини: (Усі розміри, що стосуються довжини різу, вказано на наступній сторінці) • Ширина (зі відкритим захисним кожухом), приблизно: 5255 мм • Ширина (із закритим захисним кожухом), приблизно: 4160 мм • Висота (з лазерним пристроєм), приблизно: 1340 мм • Висота завантажувального механізму: 1060 мм Вимоги до живлення: • Загальна потужність приводу, приблизно: 16,0 кВт • Потужність двигуна приводу пилки, приблизно: 7,5 кВт Продуктивність різання: • Мінімальна ширина різу: 10 мм • Максимальна ширина різу: o з обмежувачем: 900 мм o без обмежувача: 1060 мм Швидкість полотна: Регулюється частотним перетворювачем • Стандартна: 9–90 м/хв • Опція: 16–160 м/хв Подача під час різання: Регулюється частотним перетворювачем • 0,5–250 мм/хв Розміри полотна: • 7772 × 54 × 1,6 мм або • 7772 × 67 × 1,6 мм Ширина прорізу: • 2,4 мм Направляючі полотна: • Трироликові напрямні, що замінюються та регулюються Задня напрямна полотна: • Твердосплавне колесо, що замінюється Очищення полотна: • Легкозамінна щітка з пластиковою щетиною, що приводиться в рух двигуном Система охолодження: • Подача через дві форсунки Продуктивність насоса, приблизно: • 100 л/хв Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 27 040 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2023, наступна перевірка (TÜV): 06/2027, об’єм вантажного відсіку: 30 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 800 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Hodpfx Aozndr Roahsr Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: готовий до використання (вживаний), ПРОПОЗИЦІЯ ПРОДАЖУ КОМПАКТНОЇ РОБОТИЗОВАНОЇ КАБІНИ ДЛЯ ПІСКОСТРУМЕНЕВОЇ ОБРОБКИ Конфігурація робота KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Конфігурація/Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Кабельний комплект CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Kabelsatz A1-3 KR10 Колір механіки RAL: 260580 KUKA Orange Колір підстави: згідно з макетом/списком деталей Мова написів: див. макет/список деталей Попереджувальні знаки CYBERTECH NANO: Warnschilder KR CYBERTECH NANO Глянцева фарба: без глянцю Виставкове фарбування: не виставкова якість Тип вимірювання: не точне позиціонування Номер матеріалу: 10022523 Код CN/HS: 84795000 Hedpfxjzhrq Ue Aahor Робот мало використовувався Кабіна для піскоструминної обробки 1800 x 1700 h 2300 Каркас кабіни виготовлений із товстостінного сталевого профілю 80/80/3. Стіни виконані з ДСП. Робот закріплений до стелі кабіни. Зовні кабіни виведено патрубок витяжної труби діаметром 200 мм. Робот захищений від пилу спеціальним чохлом з особливої тканини. Абразив знаходиться в замкненому циклі. Абразив всмоктується зі приймального бункера, розташованого в нижній частині кабіни. В боковій стіні розташовані двері. У фронтальній стіні розміщений поворотний стіл – поки робот всередині піскоструменить деталь, оператор зовні кабіни готує наступний елемент для обробки. Не потрібно відкривати двері для заміни оброблюваної деталі. Двері і поворотний стіл автоматично блокуються під час роботи робота. Шафа керування знаходиться окремо, на відстані від кабіни. Кабіну можна легко збільшити або адаптувати для фарбування розпиленням. Робочий простір: ширина 1400, висота 1200, глибина 400. Мінімальна ціна: 17 000 EUR нетто.

Стан: вживаний, Технічні дані: Максимальний діаметр шліфувального круга: 180 мм Ділильна головка для заточування фрез Ділильна головка для заточування дискових пил Можливість заточування під кутом Ручна подача Потужність двигуна: 0,5 кВт Hjdpszhud Dofx Aaher Габаритні розміри: Довжина: 850 мм Ширина: 800 мм Висота: 1550 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Продаю гідравлічний прес MÜLLER HEP 10.20.35, рік випуску 1985. Прес працював до самого кінця у дуже хорошому стані. Огляд преса проведено у 2023 році. Hedsudph Ijpfx Aahsr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Довжина обробки 1000 мм Діаметр обробки 420 мм Діаметр обробки над супортом 250 мм Діаметр обробки в конусі 580 мм Діаметр отвору шпинделя 58,0 мм Швидкість обертання 20 - 2000 об/хв Hedpfx Aaozqggishor Ширина станини 300 мм Конус шпинделя DIN 55029 D 1-6 Конус задньої бабки 4 MK Хід пінолі 130 мм Загальна споживана потужність 6,0 кВт Вага верстата приблизно 1550 кг Габаритні розміри Д-Ш-В 2200 x 1050 x 1550 мм з майстерні для людей з інвалідністю рідко використовувався (!!) актуальна нова ціна приблизно 12 000 євро спеціальна ціна за запитом Універсальний токарний верстат LZ-20-10 S підходить для виконання легких і середніх токарних робіт. Базова комплектація вже містить усі необхідні аксесуари. Для скорочення часу виробництва ця модель у стандартній комплектації оснащена цифровим індикатором для 3 осей. Комплектація: - Цифровий індикатор RSF - модель "Z735" - Трикулачковий патрон RÖHM Ø 250 мм із запасними кулачками - Плоский патрон RÖHM Ø 250 мм - Нерухома опора - Система охолодження - Сталевий тримач MULTI FIX з 2 змінними вставками * наразі не встановлено - Відкидний захисний пристрій для сталевого тримача - Відкидний захисний пристрій на токарному патроні - Регульована упорна планка - Поворотний мітчик - Задня бабка, включно зі швидкісним патроном - Педаль із функцією гальмування відповідно до CE - Поворотний світильник верстата - 6 машинні ніжок - Відвідник стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 777 h, тип пального: електричний, Трансмісія Привід: колісний Ваги Власна вага: 2735 кг Функціональні характеристики Мачта: телескопічна, з шарнірною секцією Вантажопідйомність: 200 кг Робоча висота: 1000 см Маркування CE: так Технічне обслуговування, історія та стан Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Додаткова інформація Максимальна горизонтальна дальність: 300 м Транспортні розміри (Д x Ш x В): 2,7/1/1,99 Додаткова інформація Зв’яжіться з Тобіасом Майром, щоб отримати додаткову інформацію. Haulotte, мобільна платформа з мачтою, висота 10 м з новими акумуляторами Компактні розміри та висока маневреність – це переваги мобільних платформ з телескопічною мачтою. Концепція Haulotte Star 10 добре зарекомендувала себе; особливо при використанні в приміщеннях з обмеженим простором для встановлення та вузькими проходами, завдяки своїй компактності вона має переваги. Завдяки шарнірній секції можлива бічна досяжність до 3 м, і пристрої можуть працювати навіть у повністю розгорнутому стані. Практичні полиці для інструментів, лічильник відпрацьованих годин, зносостійкі шини та повністю автоматичні зарядні пристрої доповнюють стандартну комплектацію. Виробник: Haulotte, модель: Star 10, рік випуску: 2006, відпрацьовані години: 777 годин, акумулятор – НОВИЙ. Нетто-вага: приблизно 2735 кг, робоча висота: приблизно 10 м, висота платформи: 8 м, вантажопідйомність: 200 кг, зарядний пристрій вбудовано, кут підйому: 23%. Транспортні розміри (Д/Ш/В): 2,70 м / 1,00 м / 2,00 м Hodpfx Aajzqydzshjr За бажанням, буде проведено нову перевірку відповідно до вимог охорони праці. Інше: Можлива вигідна доставка по всій Європі. Огляд можливий лише за попередньою домовленістю. Ми з радістю приймемо ваші пристрої/будівельну техніку в залік. Ми з радістю запропонуємо вам індивідуальну пропозицію щодо фінансування або лізингу (лише для підприємців). Якщо у вас виникли запитання, зв’яжіться з нами. Усі ціни вказано з урахуванням місця розташування: 86684, Хольцхайм. Усі дані є орієнтовними. Зміни, друкарські та передавальні помилки, а також попередній продаж залишаються за собою. Усі дані про колір, комплектацію, стан, характеристики тощо запропонованих транспортних засобів є без гарантії. Друк/орфографічні/фактичні помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 28 750 км, потужність: 110,32 кВт (149,99 к.с.), перша реєстрація: 12/2006, тип пального: дизель, паливо: дизель, кількість місць: 9,

Стан: вживаний, пробіг: 59 000 км, потужність: 176,52 кВт (240,00 к.с.), перша реєстрація: 02/1996, паливо: дизель, колір: червоний, Рік виготовлення: 1996, Обладнання: стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 176,52 кВт (240,00 к.с.), тип пального: дизель, Рік виготовлення: 1996,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 000 кг, діапазон повороту: 360 °, Стовпчастий підіймальний пристрій з поворотним механізмом, вантажопідйомність 10 тонн, пропонується в комплекті або окремо. Привод на 2 сторони. Машина пропонується в комплекті, синхронно або окремо. Пристрій для повороту/позиціонування Protec Syncrolift. Подвійна колона, дистанційне керування (бездротове та ручне). Регулювання колон 2 рази (електричний привід – за додаткову плату). Вантажопідйомність: 10 000 кг, 360°. Мінімальна робоча висота: 800 мм. Максимальна робоча висота: 1700 мм. Швидкість: 0,5 об/хв. Діаметр затискної пластини: 900 мм. Потужність повороту: 2 x 2,2 кВт. Крутний момент: 18 950 Нм. Hodpexq S Rgefx Aaher Машина також пропонується окремо як мономодель (за вигіднішою ціною). За бажанням, з шарнірним фланцем (карданним фланцем).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Кругла шліфувальна машина Junker, тип EJ 10 Рік випуску 2005 Система керування Siemens Відстань між центрами 150 мм Висота осі центру 100 мм Hsdpfx Asznx Hcsaher Максимальна маса оброблюваної деталі 5 кг Максимальний діаметр шліфувального круга 400 мм Максимальна ширина шліфувального круга 63 мм Діаметр отвору шліфувального круга, конус JUNKER: 27 мм Пропозиція адресована виключно підприємцям у розумінні §14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB).

Стан: новий, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Привід на ремені. Компактний. Приваблива ціна. Легке керування. Ідеальне рішення для промислових та ремісничих підприємств. Висока якість стислого повітря. Вбудований осушувач холоду. Гвинтовий компресор із шумоізоляцією, клиноремінним приводом на ресивері 270 л з інтегрованим осушувачем холоду, вбудованим циклоновим сепаратором, електронним дренажем конденсату та графічним контролером C55. Детальна комплектація: Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне Привід: Енергоефективний двигун IE3, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Hsdpfx Aasixt H Nehsr Керування: Aircontrol 5.0 Осушувач холоду: Вбудований, холодоагент R513A Фільтрація: Включає циклоновий сепаратор Ресивер: Горизонтальний, пофарбований, виготовлений згідно з AD2000 Технічні характеристики: Витрата при робочому тиску 9,5 бар = 1,06 м³/хв Робочий тиск мін./макс.: 5,5 / 10,0 бар Загальне споживання потужності при 9,5 бар / повному навантаженні: 10,2 кВт Номінальна потужність двигуна; IP55: 7,5 кВт Об’єм оливи: 4 л Габарити та вага: Д×Ш×В = 1530 x 662 x 1531 мм Вага: 310 кг Вихід стисненого повітря: G 1/2'' Об’єм ресивера: 270 л

Стан: новий, Гвинтовий компресор AGRE Модель Sonetteo 7,5+ 10 Компактна гвинтова компресорна установка з осушувачем холоду та ресивером для стисненого повітря на 270 л. Ремінний привід. Економія місця. Вигідна ціна. Легке керування завдяки Infologic² Basic контролеру. Ефективний компресорний блок. Ідеальне рішення для промисловості та майстерень. Відмінна якість стисненого повітря. Hedpfx Aaohun Tzohjr Осушувач холоду в комплекті. Детальна комплектація: Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне, ефективна система охолодження Привід: Енергоефективний IE3 двигун, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Система керування: Infologic² Basic блок управління Осушувач холоду: Встановлений, холодоагент R513A Ресивер: 270 л, горизонтальний, фарбований, 11 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Тиск: 10 бар Продуктивність: 780 л/хв Включає автоматичний конденсатовідвідник з таймером Габарити Д x Ш x В = 1500 x 1350 x 600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Hodpfjzmpzusx Aahor Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Hjdpfx Aaozmpznshor Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 517154, загальна вага: 70 кг, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4 compact, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: smartPAD, ширина шафи керування: 483 мм, висота шафи керування: 271 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 10 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 0,03 мм, строк гарантії: 3 місяці, KUKA KR 10 R1100 five – компактний, високошвидкісний промисловий робот із 5 осями, у відмінному стані. Ідеально підходить для обслуговування верстатів, операцій завантаження/розвантаження, пакування, складання, палетування та переміщення матеріалів. Hodpfxezm Uvdo Aahjr