Придбати Hans Schreiner Мобільна Демонстраційна Машина Екстракційної Системи б/у (37 263)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 660 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 0,4 кВт (0,54 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, Дозатор продукту з 8 виходами та системою нарізання для шаурми Продається: комплектний автономний дозатор/роздільник продукту з 8 виходами, розроблений для рівномірного дозування, екструдування та нарізання шаурми або подібних м’ясних продуктів. Установка продається як окрема машина, в комплекті з опорною рамою, пневматичною системою нарізання та конвеєрною стрічкою для транспортування продукту. Вакуумний наповнювач або інша дозуюча машина не входять до комплекту. Технічні характеристики: Дозатор продукту з 8 виходами Модель розподільника: 160/76/8/DN32 Окрема ексцентрична система лопатевого насоса для кожного виходу Ротори з’єднані між собою через центральний приводний вал Основний корпус і лопаті виготовлені з нержавіючої сталі Ротори та кільця виготовлені з зносостійкого технічного полімеру Стандартне з’єднання для продукту: DN65, довжина приблизно 500 мм Виходи оснащені поворотними з’єднаннями DN32 Виходи розташовані під кутом приблизно 30° Форма та розміри екструзійних виходів залежать від наявної конструкції Включно з інструментом для демонтажу роторів Мобільна рама з нержавіючої сталі Рама з нержавіючої сталі у формі літери «С» Призначена для розміщення над конвеєрною стрічкою або пакувальною машиною Мобільна на колесах Висоту можна регулювати приблизно на ±30 мм Міцна та гігієнічна конструкція для використання в харчовій промисловості Пневматична система нарізання Система нарізання для всіх 8 виходів Пневматичний привід механізму нарізання Змонтована на передній частині випускного колектора Ніж для нарізання з нержавіючої сталі Оснащена захисним екраном Включно з запобіжним мікровимикачем Dsdpfx Ajzqc U Nelbswb Цикл нарізання можна синхронізувати із зовнішнім вакуумним наповнювачем або дозуючою машиною Конвеєрна стрічка для транспортування продукту Конструкція з нержавіючої сталі Регульована швидкість стрічки Довжина: приблизно 1 000 мм Робоча висота: приблизно 900 мм ±50 мм Ширина відповідає 8 виходам для продукту Включно з електричною та пневматичною шафою керування Оснащена захисним екраном і запобіжними вимикачами Призначена для: Шаурми М’ясних стрічок Фаршу та м’ясних продуктів Виробництва по 8 рівномірних лініях Автоматичне завантаження на конвеєрну стрічку або пакувальну лінію

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: R92, Вживана ротаційна розливна машина KOSME для вина з функцією промивання. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця ротаційна машина для промивання та розливу була розроблена компанією KOSME для точного та надійного розливу вина в промислових умовах. Карусельна конструкція забезпечує рівномірну подачу пляшок і стабільну продуктивність для виробництва напоїв, зокрема, інтеграцію у вживані та відновлені лінії розливу. Тип машини: Ротаційна машина для промивання та розливу (карусель) Виробник: KOSME Основне призначення: Розлив столового вина Продуктивність: Зазвичай кілька тисяч пляшок на годину (залежить від конфігурації) Діапазон розмірів пляшок: Приблизно від 0,25 л до 1,5 л (типовий формат пляшки вина 0,75 л) Тип тари: Скляні пляшки Принцип розливу: Розлив, керований рівнем, з використанням сили тяжіння або легкого вакууму (невеликий тиск) Промивання: Вбудована машина для промивання з трьома етапами розпилення Матеріали, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь Корпус: Засклений, закривний захисний кожух Розширені системи автоматизації та управління Машина підтримує як автоматичний, так і ручний режими роботи, щоб адаптуватися до виробничих потреб і зміни форматів. Елементи керування забезпечують безпечну та ефективну роботу, зберігаючи стабільно високу якість розливу. Перемикач для вибору автоматичного/ручного режиму Ручне керування покроковим режимом, а також керування запуском/зупинкою машини Регулювання швидкості обертання каруселі для оптимізації процесу Функції аварійної зупинки та повернення у вихідне положення Сигнальна лампа для відображення стану Блокування дверей і засклений захисний кожух для захисту оператора Окрема система керування промиванням з трьома етапами розпилення Можливості інтеграції у виробничі лінії Dodpozrgrbjfx Albowb Ця ротаційна машина для промивання та розливу розроблена для безперешкодної інтеграції у вживану лінію розливу або для роботи як окрема одиниця, і її можна легко поєднати з попередніми машинами для розпакування палет/інспекції, а також з наступними машинами для маркування, нанесення ковпачків і вторинної упаковки. Її конструкція для роботи зі скляними пляшками та стабільний рух каруселі забезпечують рівномірний вхід і вихід на стандартних конвеєрних системах. Робота в лінії або як окрема установка Сумісна з конвеєрами та буферними системами Діапазон форматів для поширених пляшок вина: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Ідеально підходить для виробничих середовищ з акцентом на виробництво вина Стан машини та історія технічного обслуговування Машина експлуатувалася в умовах належного технічного обслуговування та має повністю засклений, закривний корпус, який забезпечує гігієну та безпеку. Завдяки конструкції KOSME запасні частини та сервісна підтримка легко доступні через усталені канали промислового збуту. Загальний стан відповідає стану вживаної машини, яка підготовлена до надійної експлуатації у професійному виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг Djdoy Avqdjpfx Albowb • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: добрий (вживаний), Гарячоштампувальний прес Karl Krause Вироблено компанією Karl Krause, Німеччина. Машина повністю справна, після модернізації системи керування. Робочий стіл з можливістю розширення. Таймерне керування дозволяє запускати машину у визначений час, щоб забезпечити її готовність до роботи. Djdpfx Alozlaaljbewb Живлення: 380 В. Розмір нагрівальної пластини: 400x530 мм. Вага: приблизно 800 кг.

Стан: вживаний, Ливарна машина ARBURG, тип Allrounder 320 C 600-100 Заводський номер: 189356, рік випуску: 09/2002 Сила замикання: 60 тонн Діаметр шнека: 25 мм Об’єм дозування: макс. 49 см³ Тиск впорскування: макс. 1570 бар Хід відкривання – хід плити: макс. 350 мм Розміри притискних плит: 446 x 446 мм Відстань між колонами: 320 x 320 мм Мінімальна висота встановлення форми: 200 мм Мінімальна відстань між плитами: 200 мм Максимальна відстань між плитами: 550 мм Центрування рухомої (DS) та нерухомої (AS) плит: 125 мм Потужність нагрівачів: 4,9 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса: 15 кВт Підключення до електромережі: 400 В, 50 Гц, 19,9 кВт - Система управління машиною SELOGICA - Два керовані гідравлічні контури для серцевинних висувників - Літкова головка з матеріальним бункером COLORTRONIC для автоматизованої подачі грануляту - Інтерфейс U-версії - Інтерфейс HHG - Система управління ARBURG MULTRONICA з плівковою клавіатурою та вбудованим екраном - 88790 відпрацьованих годин (години роботи) - 44925 відпрацьованих годин гідравлічного насоса (час роботи гідравліки) - Шкаф управління, надійно закріплений на машині Dodpfx Alozqglrebjwb - Захисні двері робочої зони спереду та ззаду, що відкриваються вручну з використанням запобіжних вимикачів - Мобільна панель управління з функціональними клавішами, закріплена на задній частині машини Необхідна площа: 3650 x 1700 мм Висота з матеріальним бункером: 2200 мм Вага: 3000 кг Гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина ENGEL DUO 5550/1100 Рік випуску: 2011 Ливарний вузол Два коротких циліндри для впорскування пластмаси. Прямий привід шнека; керамічні нагрівачі на циліндрах. Стандартна геометрія шнека L/D = 22. Шнек загартований і азотований, діаметр Ø 90 мм. Максимальний об'єм впорскування: 2 740 см³. Максимальна маса впорскування (PS): 2 520 г. Відкрите сопло: радіус торця R = 35 мм, діаметр каналу Ø 6 мм, різьба кріплення M55×3. Підвищений питомий тиск впорскування: 2 180 бар. Продуктивність пластифікації: 85 г/с (для полістиролу, шнек Ø 90 мм). Оснащення ливарного вузла: Циліндр типу M3 – біметалічний, підвищена стійкість до корозії та зносу, дозволена температура до 350°C. Шнек типу S4V – термічно зміцнений, хромований, з броньованими кромками, підвищена стійкість до корозії та зносу. Спеціальна геометрія шнека G11.3, оптимізована для процесу. Зворотний клапан R12 (багатокульковий, рекомендований для PC, PMMA, ABS). Замикаючий вузол (замикальна система) Гідромеханічна двохплиткова замикальна система. Чотири коротких циліндри високого тиску з боку сопла. Чотири натяжники з боку виштовхувача форми. Два циліндри швидкого ходу, встановлені по діагоналі замикальної системи. Хід відкривання залежить від висоти форми (динамічне регулювання ходу). Рухома плита ведеться по рамі станка – забезпечена жорсткість і паралельність плит. Зусилля замикання: 11 000 кН. Розміри плит для кріплення форми: 1 850 × 1 810 мм. Просвіт між колонами: 1 400 × 1 150 мм. Висота кріплення форми: 600–1 200 мм. Максимальний хід відкривання: 1 800 мм. Система охолодження форми: 10 водяних контурів з ротаметрами (макс. 30 л/хв кожен). Dwsdpsw U Taxjfx Albob Спеціальне виконання плит з додатковими отворами під систему виштовхувача в двох напрямках (горизонтальному та вертикальному). Приводи сердечників (системи переміщення сердечників) Незалежні гідравлічні приводи сердечників у формі: 2 шт. на рухомій плиті, 2 шт. на нерухомій плиті. Системи зниження гідравлічного тиску для сердечників. Незалежний пневматичний привід сердечника на рухомій і нерухомій плиті. Гідравліка Насосна станція з електрогідравлічним регулюванням тиску і продуктивності, а також з насосами сталої продуктивності. Енергоощадна пропорційна гідравліка з точною регуляцією потоків і тиску. Серво-клапан для регулювання швидкості впорскування, тиску змикання та накопичувального тиску. Система ECODRIVE – енергоощадний гідропривід, який забезпечує паралельні допоміжні рухи при мінімальному енергоспоживанні. Робот ENGEL Viper 40 Інтегрований картезіанський робот, керування з панелі CC200/RC200. Три осі з сервоприводами: X = 700 мм (з можливістю продовження до 900 мм), Y = 1 000 мм (тандем до 1 900 мм), Z = 1 880 мм (подовжений до 5 720 мм). Вантажопідйомність до 17 кг, точність ±0,05 мм. Вісь C: обертовий захват 0–90°, пневмопривід. Вісь B: поворот головки навколо підйомної осі (Y), сервопривід, діапазон +90° / –180°.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Наша сучасна автоматична машина для наповнення туб універсальна та розроблена для оптимальної підтримки компаній з найвищими вимогами до якості. Завдяки високоякісному виконанню та широкому спектру застосування вона забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління, що ефективно та надійно оптимізує Ваші процеси наповнення туб. Потужні приводи та зручна система керування з кольоровим сенсорним екраном забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату й продукту та значно спрощують процес наповнення туб. Машина оснащена функцією збереження для швидкого та відтворюваного налаштування всіх важливих параметрів. Якщо Ви бажаєте оптимізувати Ваші процеси наповнення туб завдяки високій продуктивності при незмінно високій якості, компанія Impuls Packaging — ідеальний партнер для Вас. Загальний огляд системи Параметри: Живлення: AC 220V / 50Hz або 110V / 60Hz Потужність: 4 кВт Діапазон наповнення: Djdpfx Aoyq Hgkslbewb ● 2–5 мл ● 5–30 мл ● 10–140 мл ● 30–300 мл (регульовано) Діаметр туб: 10–50 мм (регульовано) Довжина туб: 30–250 мм (регульовано) Об’єм бункера: 50 л Точність наповнення: ±1 % Продуктивність: 40–60 туб/хв Розміри машини: 2050 × 900 × 1900 мм Вага нетто: 850 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Dwjdpfx Aezmgqtolbsb Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ми пропонуємо вживаний пристрій для знімання шкіри NOCK CB 501 – промислову машину, розроблену для автоматичного знімання та відділення шкіри від м’ясних продуктів. Ця машина підходить для м’ясопереробних підприємств, м’ясних крамниць, підприємств з нарізання м’яса, виробництва шинки, обробки бекону, переробки свинини та інших процесів, де потрібне точне відділення шкіри від сировини. Модель NOCK CB 501 належить до групи промислових машин для знімання шкіри, що працюють на основі конвеєрної системи та автоматизовані. Продукт розміщується на конвеєрній стрічці, а потім проходить через систему різання, де шкіра відділяється від м’яса. Такий спосіб роботи сприяє підвищенню стабільності процесу, зменшенню обсягу ручної праці та покращенню ефективності виробництва. Машини для знімання шкіри NOCK відомі своєю міцною конструкцією, гігієнічним дизайном і рішеннями, які полегшують очищення та щоденну експлуатацію. Машина може використовуватися для обробки різних видів м’яса, зокрема пласких продуктів і великих шматків, таких як шинка, бекон, м’ясо з шиї та інші елементи, призначені для подальшої переробки. NOCK CB 501 є хорошим рішенням для компаній, які шукають вживану промислову машину для знімання шкіри, щоб автоматизувати цей процес. Машина може працювати як окремий пристрій або як частина великої лінії для нарізання чи виробництва. Технічні характеристики: Djdpfx Aszi U Edslbswb Виробник: NOCK Модель: CB 501 Тип: конвеєрна машина для знімання шкіри / автоматична машина для знімання шкіри Рік виготовлення: 2008 Ширина різання: 500 мм Потужність: 1,1 кВт Живлення: 400 В Струм: 10 А Фази: 3 фази Частота: 40 Гц Стан: вживаний Основні переваги: автоматична конвеєрна система точне знімання шкіри з м’ясних продуктів ширина різання 500 мм підходить для різних видів м’яса зменшення обсягу ручної праці стабільний результат знімання шкіри компактна промислова конструкція полегшене гігієнічне обслуговування підходить для м’ясопереробних підприємств та підприємств з нарізання м’яса відомий виробник NOCK

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Dwodpfx Aoznr Slelbeb Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC669, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA8 1000 мл, квадратна форма, V110, Helicap 27. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована з використанням розливної машини Tetra Pak TBA 8 V110 для розливу в квадратні брик-пакування об’ємом 1,0 л. Розливна машина, виготовлена приблизно у 2001 році, має близько 26 000 годин напрацювання та була повністю відремонтована у 2026 році. Лінія включає в себе спеціальний пристрій для нанесення кришок, систему обгорткового пакування та з’єднуючу систему транспортерів для інтегрованого процесу пакування в картонні коробки. Розливна машина: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат пакування: квадратний брик-пакет, 1,0 л Рік випуску: приблизно 2001 рік Години напрацювання: приблизно 26 000 годин Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році Конвеєр: приблизно 30 метрів, відповідно до стандартної схеми Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує розлив, нанесення кришок, транспортування та обгорткове пакування в узгоджену промислову лінію пакування. Пристрій для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 модифіковано для використання з гвинтовими кришками HeliCap 27 і працює з попередньо висіченим папером, що забезпечує підтримку заданої конфігурації кришок картонного пакування. Система транспортування забезпечує передачу продукту між основними робочими станціями. Машини цього типу зазвичай керуються власними системами керування машинами та узгоджуються з попередньою підготовкою продукту та подальшою технологією пакування. Після капітального ремонту було проведено функціональне тестування, пробний запуск та інспекцію. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця повна лінія для розливу та пакування в картонні коробки призначена для обробки квадратних брик-пакувань об’ємом 1,0 л. Її конфігурація підтримує логічний технологічний процес від розливу в картонні коробки до нанесення кришок, транспортування та обгорткового пакування. Вона підходить для промислових застосувань у пакуванні та виробництві напоїв із зазначеним форматом картонного пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 Різне обладнання Djdozwu Uhepfx Albswb Система транспортування Обгорткова пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Обгорткова пакувальна машина сконфігурована для обгорткового пакування та утворює практичний наступний етап пакування для заповнених і закритих картонних пакувань. Цю конфігурацію можна використовувати для проектів із використанням вживаних машин для пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машину було придбано під час ліквідації компанії. Flowpack-машина ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – рік випуску 2021 – у відмінному стані Продається високоякісна flowpack-упакувальна машина від виробника ITALDIBIPACK, модель Dibiflow 500, рік випуску 2021. Машина в дуже гарному, доглянутому стані та ідеально підходить для ефективного пакування різноманітних продуктів у плівкові пакети. Технічні характеристики Виробник: ITALDIBIPACK S.p.A. Модель: Dibiflow 500 Рік випуску: 2021 Підключення: 400 В – 3 фази + заземлення + нейтраль – 50/60 Гц Потужність: 4,3 кВт Вага: приблизно 500 кг Обладнання та характеристики Міцна конструкція Dwjdpfoxw S Ixsx Albsb Високоякісні сенсори для розпізнавання продукту та плівки Регульовані направляючі для різних розмірів продукту Надійна, сучасна система управління та приводу Ідеально підходить для харчових продуктів, товарів нехарчового призначення, промислових товарів та іншого Маркування CE Ідеально підходить для безперервних процесів пакування Стан Машина готова до негайного використання та має незначні ознаки зносу. Направляючі системи, ролики, сенсори та вся механіка знаходяться у відмінному стані (див. фотографії). Ціна Договірна – 13 000 + 4000 за принтер

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична пакувальна машина для наповнення та запаювання пакетиків тютюном. Дозуюча вага, пакувальна машина, пристрій для нанесення акцизних марок. Стан: як нова. Наявна вся необхідна документація до машини, усі документи та каталоги. Dwjdpfx Aszi Akbelbjb Можливе узгодження дати візиту заздалегідь електронною поштою або телефоном. Можливе надання відео, на якому показано роботу машини та її розташування в робочому стані.

Стан: вживаний, мотогодини: 13 848 h, номер машини/транспортного засобу: SO139, Вживана формувальна машина MRT 3503 R для великих контейнерів з HDPETехнічні характеристики та дані про продуктивністьMRT 3503 R – це надійний промисловий формувальний комплекс, розроблений для високотемпературної обробки пластмас і виробництва контейнерів (резервуарів об’ємом 1000/2000/5000 літрів). Машина поєднує в собі велику місткість і контрольоване обертання навколо кількох осей, що забезпечує стабільну та відтворювану якість форми.Модель: MRT 3503 RДіаметр сфери: 3500 ммДовжина машини: 14960 ммШирина машини: 13026 ммВисота машини: 5480 ммКаретки: 3Пряма рука: 1Максимальне навантаження (пряма рука): 2000 кгДіаметр вторинної осі (пряма рука): 3250 ммЗміщена рука: ДоступнаМаксимальне навантаження (зміщена рука): 1550 кгДіаметр вторинної осі (зміщена рука): 2900 ммШвидкість обертання первинної осі: 0–8 об/хвШвидкість обертання вторинної осі: 0–8 об/хвМарка/модель пальника: WEISHAUPT WM-G10/2 A, виконання ZM-LЦифрова потужність пальника (макс.): 630 кВтНомінальна потужність пальника: 550 кВтМаксимальна робоча температура: 300°CТемпература спрацювання сигналу тривоги: 340°CТип палива: природний газ метанСередня витрата палива (безперервний цикл): 46 м³/годВстановлена електрична потужність: 42 кВтНапруга/частота: 400 В / 50 ГцСередня споживана потужність (безперервний цикл): 30–35 кВт/годПовітря під тиском: 2 лінії, макс. 6 бар; 32000 нл/годТиск води: 2 барВитрата води (макс.): 4–6 л/хвПокриття конструкції: RAL 5002 / RAL 3020; захисні елементи RAL 1023Покриття рук: сріблясте покриття для високих температурСучасні системи автоматизації та управлінняMRT 3503 R оснащена прецизійною системою обертання з незалежно регульованими первинною та вторинною осями в діапазоні від 0 до 8 об/хв для забезпечення точних термічних профілів формування. Цифровий пакет пальників WEISHAUPT забезпечує стабільну температуру процесу до 300°C, а також має порогове значення тривоги 340°C для підвищеного рівня безпеки. Електрична інтеграція стандартизована з параметрами 400 В, 50 Гц і встановленою потужністю 42 кВт для допоміжних систем. Безпека оператора забезпечується захисними кожухами та сертифікацією відповідності, а колірне кодування захисних елементів полегшує візуальний контроль. Контрольоване нагрівання, обертання та час забезпечують стабільну якість деталей і прогнозовані цикли в промислових застосуваннях для пакування.Можливості інтеграції в виробничі лініїЦя машина може бути інтегрована як окрема формувальна комірка... Dedpfx Aeziyy Hjlbswb

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, X-Floc EM400/440 – машина для задування ізоляційних матеріалів Професійна високопродуктивна машина для задування, призначена для обробки широкого спектру сипучих ізоляційних матеріалів і волокнистих матеріалів. Підходить для відкритого задування, сухого впорскування, нанесення вологим розпиленням і транспортування матеріалів, її можна використовувати як на будівельних майданчиках, так і як частину стаціонарної виробничої лінії. Машина обладнана великим завантажувальним бункером об’ємом приблизно 1000 літрів, в якому можна розмістити близько 5–6 стандартних мішків ізоляційного матеріалу. Чотири обертові вали подрібнювача послідовно подрібнюють і підготовлюють спресовані волокна перед тим, як передати їх у роторний повітряний затвор. Регульований затвор подачі матеріалу дозволяє точно контролювати потік матеріалу. Залежно від моделі та використовуваного матеріалу, EM400/440 може досягати продуктивності до приблизно 1600 кг/год. Регульована повітряна система забезпечує максимальний тиск 540 мбар, а об’єм повітря становить приблизно 100–430 м³/год для EM400 і до 100–680 м³/год для EM440. Основні характеристики: Підходить для різних ізоляційних і волокнистих матеріалів Двоступенева система підготовки матеріалу Чотири високошвидкісні вали подрібнювача Приблизно 1000-літровий завантажувальний бункер Регульований потік матеріалу з 10 положеннями затвора подачі Низькопилова система завантаження з прозорими стрічковими шторами Підключення для зовнішньої системи видалення пилу Дистанційне регулювання параметрів повітря та матеріалу Міцна, невибаглива в обслуговуванні промислова конструкція Легкий доступ до внутрішніх компонентів для обслуговування Пряме підключення шланга NW 76 мм Підходить для мобільного або стаціонарного використання Машиною можна керувати за допомогою кабелю або додаткового бездротового пульта дистанційного керування, що дозволяє оператору регулювати потік повітря, подачу матеріалу та функції контролю тиску безпосередньо з робочої зони. Технічні дані: Продуктивність: до приблизно 1600 кг/год Максимальний тиск: 540 мбар Dwedezlggxopfx Albsb Об’єм бункера: приблизно 1000 літрів Вали подрібнювача: 4 Розміри: приблизно 1285 × 1000 × 1800 мм Висота завантаження: приблизно 1250 мм Вихід шланга: NW 76 мм Потужність EM400: приблизно 7,5 кВт Потужність EM440: приблизно 10,5 кВт Вага: приблизно 425 кг для EM400 / 445 кг для EM440 Максимальна висота транспортування: приблизно 20–45 м для EM400 / 20–60 м для EM440 Додаткове обладнання може включати бездротовий пульт дистанційного керування, запобіжний клапан, внутрішній або зовнішній підсилювач повітря, всмоктувальний барабан і систему видалення пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Dwodpezvl Trofx Albjb Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Чудова пропозиція! З запасів міста Месхеде ми можемо запропонувати вам цю чудово збережену комплексну систему «G 7882 CD» від всесвітньо відомого бренду Miele. Це повністю автоматизована система для очищення, дезінфекції та підготовки медичних інструментів і ємностей. У комплекті є кошик зі спеціальними отворами для лабораторного посуду та інших ємностей – див. фотографії. Система G 7882 має вбудовану автоматичну систему дозування мийних засобів і допоміжних речовин, які зберігаються в окремому корпусі. Пристрій ніколи не використовувався в комерційних цілях і був у використанні дуже мало, встановлені фільтри відпрацювали лише кілька годин. Усі компоненти в ідеальному стані, як візуально, так і технічно, значних пошкоджень немає – див. фотографії. Комплектація: - Автоматизована машина для миття та дезінфекції - Мийний кошик - Кабель для передачі даних - Інструкція з експлуатації - Час роботи дрібнопористого фільтра: 111 годин - Час роботи грубопористого фільтра: 27 годин Технічні характеристики: Вага (нетто): 120 кг Висота з кришкою пристрою: 85 см Висота без кришки пристрою: 82 см Ширина: 90 см Глибина: 70 см Глибина при відкритих дверях: 126,5 см Продаж здійснюється виключно підприємствам, ви, звичайно, отримаєте рахунок-фактуру, але без ПДВ, оскільки товар походить з державного сектору. Приватні покупці мають можливість придбати пристрій «за дорученням клієнта», прямий комерційний продаж приватним особам не здійснюється! Товар продається без будь-яких гарантій або відповідальності за дефекти. Виключення не поширюється на вимоги щодо відшкодування збитків, спричинених грубою недбалістю або умисним порушенням обов’язків продавця, а також на будь-яке ушкодження життя, здоров’я та фізичної цілісності. Загальна вага системи, включно з аксесуарами та піддоном, становить близько 140 кг! Пристрій можна забрати у нас за попередньою домовленістю протягом звичайного робочого часу. Доставка здійснюється за допомогою транспортної компанії за додаткову плату. Dsdjzzcf Nspfx Albowb Доставка здійснюється протягом трьох робочих днів після отримання оплати – ви також можете забрати пристрій у нас за попередньою домовленістю протягом звичайного робочого часу. Якщо у вас виникнуть запитання, зверніться безпосередньо до нас за вказаними контактними даними.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: FA58, Технічні дані та характеристики Цей автоматичний термозсувний пакувальник розроблений для надійного формування пакетів та термозсувного пакування у високонавантажених умовах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією TECMI модель BP802ARV 380R забезпечує стабільну продуктивність і міцну конструкцію, ідеально підходить для інтеграції у вживані розливні лінії. Виробник: TECMI Модель: BP802ARV 380R Рік випуску: 2013 Швидкість виробництва: 8 000–12 000 пляшок/хв Формати: пляшки ПЕТ 0,38 л, пакування по 24 шт Типи тари: ПЕТ-пляшки Dsdpoyhbh Defx Albewb Габарити (Д × Ш × В): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Вага: 1400 кг Електричні дані: 440 В, 60 Гц, 27,25 кВт, 45 А, 3 фази + PE Розвинуті системи автоматизації та управління Модель TECMI BP802ARV 380R призначена для автоматичної роботи та мінімальної участі оператора у формуванні пакету й термоусадці. Архітектура забезпечує точне керування плівкою, стабільне герметизування та надійний температурний режим для впевненої якості пакування протягом тривалих змін. Електросистема адаптована під промислове живлення 440 В, 60 Гц із оптимізованим споживанням 27,25 кВт. Компоненти з оцінкою безпеки й зручні операторські точки відповідають сучасним виробничим стандартам. Інтеграція у виробничі лінії Цей термозсувний пакувальник може працювати автономно або інтегруватися в потокову лінію з конвеєрами, наливниками, етикетувальниками і обладнанням для обробки ящиків. Відмінно підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ-пляшки з регулярною зміною конфігурації мультипаків. Конструкція передбачає стандартні конвеєрні інтерфейси для ефективного входу й виходу і дозволяє гнучке встановлення в наявні упаковувальні зони при модернізації вживаних ліній. Стан машини та історія обслуговування На час оголошення машина знаходиться на складі, пропонуючи відмінну можливість для підприємств, які шукають уживаний термозсувний пакувальник, готовий до введення в експлуатацію. Рік випуску (2013) і промисловий дизайн забезпечують надійну роботу після стандартних інсталяційних перевірок та пусконалагоджувальних робіт. Продуктивність та універсальність Оптимізована для пакування ПЕТ-пляшок у конфігурації 24 шт, BP802ARV 380R забезпечує стабільний вихід у діапазоні 8 000–12 000 пляшок/хв, підтримуючи високопродуктивні виробництва напоїв. Термоусадочний тунель гарантує стійкий температурний режим для щільних та акуратних упаковок. Конструкція підтримує типові вимоги галузі напоїв, де важливі надійне зварювання плівки та міцність пачок для подальшого палетування й логістики. Вимоги до монтажу та підготовка місця Розрахуйте площу для встановлення згідно з габаритами (Д: 4140 мм, Ш: 3230 мм, В: 2095–2255 мм). Передбачте трифазне живлення 440 В, 60 Гц із відповідними захисними системами для безпечної експлуатації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Kallfass Universa 500 з тунелем для термоусадки від Hugo Beck Kallfass Universa 500, рік випуску 2011. Обладнання доступне негайно. У вартість комплекту обладнання входить Universa 400. Машина пройшла технічне обслуговування та перебуває у дуже хорошому стані. Технічні характеристики: - Довжина поперечного притискного вала: 500 мм - Відстань між притискними валами: макс. 200 мм - Мінімальна довжина виробу: 80 мм - Автоматична компенсація довжини для зменшення зазору між валами - Опціонально доступний тримач плівки - Система керування: Siemens S7-300 - Панель керування з Siemens TP270 Dodpfjzn Up Tex Albjwb - Притискний вал зі змінною притискною планкою - Бічний притискний ніж - Оброблювані види плівок: PE та PO - Рік випуску 2011 - Тунель для термоусадки Hugo Beck Поперечне та бічне притискання перевірено та відремонтовано. Вхідні, вихідні та транспортні стрічки перевіряються, і, за потреби, замінюються. Після перевірки та ремонту машина стає доступною. Монтаж обладнання включено у вартість для Німеччини, Австрії та Швейцарії. Повністю автоматичні машини для пакування продуктів у рукавні пакети – незалежно від їхньої довжини – з повною згорткою та без перекриття плівки. Подача продукту здійснюється за допомогою конвеєра, одночасно продукт вкладається в напівтубулярну плівку за допомогою формувального плеча. Виявлення продукту відбувається за допомогою світлового бар’єру. Конвеєр подачі легко регулюється для різних розмірів продукту. Після обгортання продукту плівкою, здійснюється поперечне зварювання за допомогою системи зварювання з постійним нагріванням. Поздовжнє зварювання здійснюється за допомогою безперервного бічного зварювального пристрою. Висота формувального плеча та зварювальних пристроїв регулюється вручну. Залишковий смуговий матеріал плівки намотується на спеціальний вал. За потреби ми також пропонуємо послуги з монтажу та сервісного обслуговування цього обладнання або обладнання інших виробників. Право на проміжний продаж залишається за нами. Ціна – EXW. За технічні характеристики відповідальність не несемо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ливарна машина Krauss Maffei KM 160–1000 CX 🔹 Основна інформація Виробник: Krauss Maffei Модель: KM 160–1000 CX Рік випуску: 2012 Dwodpfx Aeyv E E Dslbob Напрацювання: 57 654 мотогодини Категорія: Гідравлічна ливарна машина 🔧 Блок змикання Зусилля змикання: 1600 кН (160 т) Розміри плит: 820 × 845 мм Відстань між колоннами: 520 × 520 мм Мінімальна висота форми: 300 мм Максимальний хід відкриття: 950 мм 💉 Блок уприску Діаметр шнека: 50 мм Об’єм уприску: 432 см³ Вага уприску: 393 г Тиск уприску: 2304 бар ⚡ Електрогідравлічна система Потужність двигуна насоса: 37 кВт Потужність нагрівачів: 18,7 кВт 👉 Можливе встановлення системи енергозбереження (ESS) – реальне зниження споживання енергії до 30–60% 📐 Розміри та вага Вага машини: 9 тонн Габарити (Д × Ш × В): 5,54 × 2,06 × 2,18 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для заклеювання картонних коробок із друком етикеток | 220 В | НОВА Dwsdpfx Alozwch Nobsb Опис Пропонується до продажу нова автоматична машина для заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток, призначена для професійного використання у сфері відправлень, логістики, електронної комерції, комплектування замовлень та виробництва. Установка поєднує автоматичне заклеювання картонних коробок клейкою стрічкою з інтегрованою системою друку етикеток у режимі реального часу. Завдяки цьому картонні коробки можна заклеювати та наносити на них індивідуально виготовлені етикетки в рамках одного робочого процесу. Інтегрована термодрук-система, за заявою виробника, підтримує, зокрема, штрих-коди, дати, логотипи та іншу змінну інформацію на етикетках. Ідеально підходить для підприємств, які регулярно здійснюють відправлення пакунків і картонних коробок, а також для інтеграції в існуючі лінії пакування та конвеєрні системи. Технічні характеристики, надані виробником: Продуктивність: приблизно 800–1000 коробок/годину Довжина коробки: від 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Висота коробки: 90–400 мм Ширина клейкої стрічки: 30–50 мм Електроживлення: змінний струм 220 В / 50 Гц Потужність: 1,83 кВт Розміри машини: приблизно 2400 × 800 × 1680 мм Вага машини: приблизно 180 кг Робоча температура: від –10 °C до +50 °C Обладнання / функції Автоматичне заклеювання картонних коробок Заклеювання верхньої та нижньої частин Інтегрована система нанесення етикеток Друк етикеток у режимі реального часу Підтримка штрих-кодів, дати, логотипів та іншої інформації Управління за допомогою сенсорного екрана Регульовані параметри Індикатор стану та повідомлень про помилки Роликова конвеєрна система Підходить для різних форматів коробок Підходить для інтеграції в автоматизовані процеси пакування Типові сфери застосування Інтернет-магазини, електронна комерція, центри комплектування замовлень, склади та логістичні центри, виробничі підприємства, підприємства з пакування, а також промислове пакування на кінцевому етапі виробництва. Машина особливо підходить для підприємств, які бажають автоматизувати процес заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток. Стан: Новий Комплектація та терміни поставки: за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна технічна інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Ми також з радістю допоможемо вам у плануванні інших пакувальних машин та рішень з автоматизації. Примітка: технічні характеристики ґрунтуються на документації виробника. Зображення можуть відображати додаткове обладнання. Зберігається право на внесення технічних змін та виправлення помилок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 57 077 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179742, зусилля затискання: 700 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 99 см³, тиск упорскування: 1 451 балка, вага впорскування: 89 g, Тут ми як дилер машин для лиття під тиском пропонуємо наступну добре доглянуту вживану машину для лиття під тиском. Звичайно, ми також займаємось викупом добре доглянутих машин для лиття під тиском з року випуску від 2010 року. Ми є гуртовими продавцями машин для лиття під тиском вже понад 25 років. Вертикальна машина для лиття під тиском з обертовим столом – повна історія обслуговування (щорічне підтвердження) Виробник: Engel Модель: Insert 200H/70 Серійний номер: 179742 Рік випуску: 2011 Напрацювання: 57 077 годин Управління: CC 200 Мови: німецька, англійська Dedpfxoy Ir Nyo Albewb Повністю справна Стан дуже хороший Машина від першого власника в Німеччині xxxxx без зображеного периферійного обладнанняxxxxx Додаткові опції: - Світлова завіса/світловий бар'єр - Вільно програмовані входи і виходи - 9 станційно незалежних програмованих входів - 9 вільно програмованих виходів - Інтерфейс для маніпулятора Euromap 67 - Підсилювач заряду для перемикання тиску відповідно до внутрішнього тиску включно з графічними сторінками - 3 безпотенційних контрольних входи для моніторингу периферійних пристроїв (наприклад, термостатів) - Інтерфейс Euromap 63 для підключення до системи збору даних машини - Управління гарячим каналом/управління закриваючими соплами - Повний сервісний журнал - Мови: німецька - англійська Ливарна одиниця: - Діаметр шнека: 30 мм - Вага впорскування: 89 г/ПС - Тиск впорскування: 1451 бар (підвищений 2205 бар) - Об'єм впорскування: 99 см³ Змикачна одиниця: - Зусилля змикання: 70 т / 700 кН - Діаметр обертового столу: 1200 мм - Хід відкривання: 305 мм - Хід виштовхувача/зусилля: 105 мм / 20,1 кН - Змикачна одиниця повністю електрична Гарантія: Гарантія до першого введення в експлуатацію Завантаження/відвантаження: Відвантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей при відшкодуванні транспортних витрат Доступна з нашого складу в Ганновері/Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ОГЛЯД Ця самоклеюча етикетувальна та капсульна машина типу C1EL фірми TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería 2022 року призначена для нанесення передніх і задніх етикеток, акцизних марок та капсул на пляшки. Машина підходить для компактних розливних ліній у виноробстві, виробництві спиртних напоїв, лікерів та напоїв. Машина оснащена трьома етикетувальними головками і здатна обробляти пляшки висотою від 140 до 370 мм та діаметром від 50 до 100 мм. Працює з самоклеючими паперовими етикетками, підтримує розміри етикеток від 40 до 105 мм завдовжки і від 18 до 150 мм заввишки. Система включає транспортер для пляшок, синхронізувальний шлюз, незалежні етикетувальні головки для самоклеючих етикеток, розподільник капсул і аплікаційний модуль для капсул. Також передбачене автоматичне регулювання швидкості відповідно до потоку пляшок та інтегровані системи безпеки. Dsdpfozdya Njx Albswb Машина виготовлена з нержавіючої сталі з прозорими захисними огородженнями й керується через HMI-термінал Weintek. Комплектація на фото містить: притискні диски для рулонів етикеток, внутрішні головки-розмотувачі етикеток, напрямні елементи для пляшок, шнекову станцію і транспортер. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Модель: C1EL - Тип машини: машина для нанесення самоклеючих етикеток і капсул - Рік виготовлення: 2022 - Кількість етикетувальних головок: 3 - Формати етикетування: передня та задня етикетки, акцизна марка - Тип етикетки: самоклеюча паперова етикетка - Продуктивність: близько 1 000 – 1 500 пляшок/година - Продуктивність для термозбіжних капсул: до прибл. 2 000 пляшок/год. (для пляшок типу Бордо Ø76 мм) - Висота пляшок: 140 – 370 мм - Діаметр пляшок: 50 – 100 мм - Внутрішній діаметр втулки/ядра: мін. 76 мм - Максимальний діаметр рулону: 250 мм - Довжина етикетки: 40 – 105 мм - Висота етикетки: 18 – 150 мм - Інтерфейс оператора: HMI-термінал Weintek - Комплектація: транспортер для пляшок, синхронізувальний шнек, етикетувальні головки з незалежною подачею, розподільник капсул, пристрій для нанесення капсул - Основні функції: автоматичне регулювання швидкості залежно від потоку пляшок, системи захисту та безпеки машини, інтеграція в компактну лінію - Конструкція: рама з нержавіючої сталі з прозорими захисними дверцятами - Безпека: аварійна зупинка, захисні пристрої й попереджувальні знаки - Стан: вживана, встановлена у виробничому середовищі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Пропонується до продажу ручна 3D-координатно-вимірювальна машина виробництва Mitutoyo. Діапазон вимірювань X/Y/Z: 500 мм/700 мм/400 мм, вимірювальний стіл: граніт, площа для встановлення заготовки X/Y: 764 мм/1175 мм, максимальна висота заготовки: 590 мм, максимальна вага заготовки: 180 кг, система вимірювання довжини: високоточні скляні лінійки, крок цифрового відліку: 0,0005 мм, роздільна здатність системи вимірювання довжини: 0,0001 мм, похибка форми окремого щупа PForm, MPE: 6 мкм, виміряна похибка форми окремого щупа: 5,15 мкм, повторюваність R0: 9,70 мкм, напрямні: повітряні підшипники на всіх осях, фіксація осей: пневматична, система щупів: Renishaw MH20i. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 1122 мм/1434 мм/2267 мм, вага: приблизно 646 кг. Машину було відкалібровано компанією Mitutoyo 10.03.2026. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Dwjdpfx Aeztdt Sslbjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Djdpjzrgqkjfx Albewb Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...