Придбати Hege Hege Конвеєрна Установка Для Сушіння Порошку б/у (81 457)

Стан: добрий (вживаний), TAFA TCV 400, джерело живлення для дугового напилення / Arc Spray Power Source Продається джерело живлення TAFA TCV 400 для промислових установок дугового напилення (дводротове дугове напилення / металізація). Цей пристрій ідеально підходить для заміни або розширення існуючих установок TAFA/Praxair. Bedpfjzqt Uyox Adzowt Технічні характеристики: Виробник: TAFA (Praxair Surface Technologies) Модель: TCV 400 Вихідний струм до 500 А Трифазне джерело живлення Промислове виконання для професійного використання Підходить для дугового напилення дротом (Twin Wire Arc Spray) Області застосування: Захист від корозії Захист від зношування Ремонт валів Підгонка підшипників Машинобудування Будівництво електростанцій та промислових установок Металізація сталевих конструкцій Стан: Вживаний Зовнішній вигляд див. на фото В наявності 3 шт. Огляд та самовивіз: Marie-Curie-Str. 1 16225 Еберсвальде

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, Комплексна промислова установка для підготовки води, що забезпечує отримання надзвичайно пом’якшеної демінералізованої води, продуктивністю 400 л/год ( Bwodpfjzmap Nsx Adzst

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, мийний модуль Bjdpfx Adozvzd Hjzowt Eko-Pil PMPO 100T рік випуску 2013

Рік виготовлення: 2023, Стан: добрий (вживаний), Натяжний пристрій для ременів Humboldt HU 6000, рік випуску 2023. Bsdozvzanopfx Adzjwt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Шановні клієнти! Bedpfsgny Ryex Adzewt Щоб забезпечити швидкий та надійний розгляд вашого запиту, просимо вас звертатися до нас, насамперед, електронною поштою. Це дозволить нам безпосередньо направити ваш запит до відповідного фахівця, зібрати всю необхідну інформацію та документи та якомога швидше його опрацювати. Ми з нетерпінням чекаємо на ваше повідомлення та з радістю вам допоможемо! Технічні характеристики будуть надані згодом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — це компактна напівавтоматична пакувальна машина з L-подібною системою запаювання та вбудованим термотунелем. Завдяки моноблочній конструкції машина займає мінімум місця. – Запаювальні балки з тефлоновим покриттям для зниження утворення диму – Продуктивність до 750 штук на годину – Розміри запаювальної балки: 540 × 400 мм – Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм – Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм – Розміри входу в тунель: 440 × 240 мм – Висота робочого столу: 875 мм – Габаритні розміри машини (закрита): 2 780 × 730 × 1 400 мм – Вага машини: 286 кг (нетто) Bjdpfex Ttbhjx Adzjwt – Оснащена моторизованим пристроєм для намотування відходів у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Транспортерна стрічка (з сталевим армуванням) для подрібнювача LINDNER Urraco 95. Транспортерні стрічки для LINDNER Urraco 75, ARJES, Doppstadt серії AK також є в наявності. Bjdpfx Adjvu Dddozswt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 500 кг, температура: 250 °C, опалювальна потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), потреба в повітрі: 7 000 м³/год, висота заготовки (макс.): 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Обладнання: освітлення, Компактна установка для порошкового фарбування (комплексна установка) – камера, піч для полімеризації, система транспортування та обладнання Gema. Комплексна система для ручного порошкового фарбування деталей довжиною до 3000 мм і з корисним навантаженням 500 кг на кожному носії. Першокласні компоненти від провідних виробників (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), включно з монтажем, введенням в експлуатацію та навчанням операторів. Огляд та концепція Продається абсолютно нова, комплексна установка для ручного порошкового фарбування, призначена для обробки виробів довжиною до 3,0 м. Установка поєднує в собі ефективну камеру для фарбування з системою витяжки, потужну газову піч для полімеризації та гнучку рейкову систему транспортування, включно з металоконструкцією (за запитом можливе індивідуальне проєктування/планування установки для порошкового фарбування!). 1. Камера для порошкового фарбування (двостороннє ручне нанесення) - Зовнішні розміри (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 2150 [мм] - Розміри отвору для виробу: 500 x 1600 [мм] - Система витяжки та фільтри: 2 радіальні вентилятори, кожен по 4500 м³/год (виконання ATEX, по 3 кВт); 2 фільтруючі блоки із загалом 6 антистатичними тефлоновими фільтрами (Donaldson, 325 x 660 [мм]) - Очищення: автоматичне/ручне імпульсне очищення стисненим повітрям (6 клапанів) - Безпека/обладнання: внутрішнє освітлення, що відповідає вимогам ATEX, звукоізоляція в зоні вентилятора, управління через настінний щит Siemens/Schneider. Електростатична технологія порошкового фарбування (Gema) (за запитом можливе постачання обладнання інших виробників). - 2 ручні пістолети: Gema OptiSelect Pro з технологією PowerBoost®, сертифіковані ATEX. - 2 контролери: Gema OptiStar 4.0 CG20 з прецизійним регулюванням струму DVC і PCC, 250 програм пам’яті, можливість підключення до додатків. - 2 інжектори: Gema OptiFlow IG07 з системою швидкої заміни та антипригарною картридж. Bwjdpfjzu Imrjx Adzet Конвекційна піч для полімеризації (камерна піч з подвійними дверцятами) - Внутрішні розміри (Д x Ш x В): 3500 x 2000 x 2300 [мм] - Максимальна температура / робоча температура: до 250°C / 180 - 200°C - Нагрів: непрямий тепловий блок з пальником Riello/Ecoflam (приблизно 105 кВт (90 000 ккал/год)) - Паливо: природний газ або зріджений газ (LPG) (інші види енергопостачання, наприклад, електроенергія, можливі за запитом) - Циркуляція повітря: 2 вентилятори циркуляції повітря, кожен по 3500 м³/год (плюс автоматичний витяжний вентилятор) - Ізоляція: 150 мм ізоляція з кам’яної вати. Ручна система транспортування, включно з металоконструкцією Вантажопідйомність: макс. 500 кг на кожному носії Обладнання: 5 рейкових колій, 15 носіїв (по 3 м), 3 візки для поперечного переміщення Візки: оснащені високотемпературними підшипниками Обсяг постачання та послуг / Комерційні умови У вартість включено: - Камера з системою витяжки та фільтруючим блоком - 2 пристрої для порошкового фарбування Gema - Піч для полімеризації, включно з тепловим блоком та пальником - Система транспортування, включно з металоконструкцією та візками - Монтаж, введення в експлуатацію та навчання операторів на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) Bsdpsum Ufljfx Adzewt - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 250 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, Професійна установка для порошкового напилення – Компактне комплексне рішення, що відповідає галузевим стандартам Висока продуктивність і гнучкість: Ця комплексна установка забезпечує чудові результати напилення для деталей довжиною до 4,0 м. Обладнана високоякісним обладнанням Wagner або Gema, непрямою газовою/електричною піччю для полімеризації та інтегрованою системою транспортування. Кожен компонент можна індивідуально налаштувати відповідно до ваших виробничих вимог і наявного простору! На продаж пропонується професійна комплексна установка для порошкового напилення від торгової агенції Klaus Benecke, розроблена для забезпечення високої якості виробництва та безперебійного руху матеріалів. Установка поєднує в собі велику піч для полімеризації з енергоефективною ізоляцією з мінеральної вати та непрямим газовим нагрівом для рівномірного розподілу тепла до 220 °C. Для обробки використовується мобільна камера для напилення з потужною системою фільтрації та інтегрованою технологією нанесення Wagner/Gema для точного напилення. Ручна рейкова система з поперечним переміщенням ефективно з’єднує робочі станції та розрахована на великі навантаження. Централізована система керування з датчиками PT 100 забезпечує точний контроль температури всієї системи. Короткий огляд (технічні характеристики): - Піч для полімеризації: 4 000 x 1 500 x 2 200 [мм], макс. 220 °C, ізоляція з мінеральної вати 150 мм, непрямий газовий пальник (Riello BS2, 60 кВт). - Камера для напилення: Мобільна (2 000 x 2 100 x 2 200 [мм], вентилятор 6 000 м³/год (3,0 кВт), 4 картриджні + абсолютні фільтри, резервуар для порошку 60 л). Bjdpfxoffwfxj Adzswt - Система напилення: Ручна установка Wagner/Gema (Corona/Tribo, макс. 450 г/хв). - Система транспортування: Рейкова система з поперечним переміщенням, 72 м рейки, 1 візок, 6 поперечних балок (вантажопідйомність: 250 кг/балка, 750 кг/візок). - Система керування: Шафа керування для печі та камери з датчиками PT 100. Індивідуальна конфігурація: У вас особливі вимоги до розмірів деталей або продуктивності? Ми розробляємо та конфігуруємо вашу установку для порошкового напилення відповідно до ваших вимог. Зв’яжіться з нами зараз, щоб обговорити деталі вашого проєкту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 700 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), висота заготовки (макс.): 2 500 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Обладнання: освітлення, Повний комплекс обладнання для порошкового напилення, включно з попередньою обробкою, піччю для полімеризації, системою транспортування та монтажем. На продаж пропонується потужна, продумана та повністю узгоджена комплексна установка для порошкового напилення, призначена для високопрофесійних процесів нанесення покриттів. Установка охоплює весь виробничий процес – від ретельної підготовки поверхні (3 зони) до точного нанесення порошку та надійного термічного затвердіння. (Примітка: індивідуальна конфігурація установки відповідно до побажань/потреб замовника можлива за запитом!) Основні дані та технічні характеристики: - Тип обладнання: установка для порошкового напилення / комплексна установка - Стан: нове обладнання - Компоненти установки: - Комбінована камера для ручної/автоматичної попередньої обробки - Камера для порошкового напилення з можливістю проходу - Піч для полімеризації порошку - Ручна система транспортування - Пістолет для порошкового напилення - Електрична система керування, включно з монтажем - Габаритні розміри (піч / камери): розміри деталей до довжини x ширина x висота: приблизно 6 000 x 1 500 x 2 000 мм - Потужність печі / споживана потужність: розраховується залежно від типу нагріву (газ / електроенергія) та розмірів (наприклад, приблизно 80–150 кВт для електрики або відповідний газовий пальник) - Обсяг поставки: повна установка, включно з монтажем на місці Детальний огляд компонентів установки: 1. Комбінована камера для попередньої обробки: - Призначена як для ручних, так і для автоматичних етапів попередньої обробки. Забезпечує оптимальне очищення, знежирення та нанесення ґрунту на вироби як основу для довговічних результатів покриття. 2. Камера для порошкового напилення з можливістю проходу: - Ергономічна конструкція камери з можливістю проходу для максимальної свободи пересування під час нанесення покриття. Забезпечує ефективне відновлення порошку, швидку зміну кольорів і чисте робоче середовище. 3. Потужна піч для полімеризації порошку: - Рівномірний розподіл тепла для однорідного затвердіння порошкових покриттів. Призначена для високої енергоефективності та стабільних температурних режимів. 4. Ручна система транспортування: Bwedpfjbhh Awjx Adzet - Міцна та гнучка система транспортування для безпечного переміщення матеріалів між етапами попередньої обробки, нанесення покриття та полімеризації. 5. Ергономічний пістолет для порошкового напилення: - Сучасна технологія нанесення для рівномірного розподілу порошку, високого коефіцієнта осадження та першокласної якості поверхні. 6. Центральна система керування та електрообладнання: - Повна електрична система керування, включно з проводкою, шафою керування та повною установкою, готовою до експлуатації на місці. Гнучкість та індивідуальне налаштування Кожне виробниче підприємство має специфічні вимоги до розміщення, розмірів деталей та продуктивності. Усі компоненти та розміри цієї установки можуть бути гнучко адаптовані до ваших індивідуальних виробничих умов та побажань замовників. Звертайтеся до нас, щоб узгодити спеціальні розміри, змінені системи транспортування або розширені рівні автоматизації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 060 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 051 мм, загальна висота: 1 548 мм, загальна ширина: 1 635 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 20 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, максимальна ширина виробу: 380 мм, ширина виробу (мін.): 30 мм, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 22 A, ширина зварювального ножа: 450 мм, довжина зварювального ножа: 580 мм, загальна вага: 1 000 кг, потужність: 12,9 кВт (17,54 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, потреба в повітрі: 13,8 м³/год, Ми пропонуємо до продажу цей чудово збережений термічний тунель Robopac COMBITECH 5845 AVH, виготовлений у 2017 році. Модель: COMBITECH 5845 AVH Серійний номер: 30153878 Рік випуску: 2017 Пробіг: 8060 Розміри притискних планок (довжина x ширина): 580 мм x 450 мм Напруга живлення: 400 В Мінімальні розміри продукту (довжина x ширина x висота): 100 мм x 30 мм x 20 мм Максимальні розміри продукту (довжина x ширина x висота): 550 мм x 380 мм x 120 мм Швидкість конвеєра: 5 - 40 м/хв Bwsdpfx Adjztwg Eezjt Товщина плівки: поліолефін 9 - 35 мкм, поліетилен 25 - 50 мкм Частота: 50/60 Гц Кількість фаз: 3 Споживання струму: 22,0 А Загальна потужність: 12,9 кВт Витрата повітря: 230,0 л/хв Максимальний тиск: 6,0 бар Вага: 1000,0 кг Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Установка для очищення деревини від кори з барабанним очисником і дисковим рубальним агрегатом. Барабанний очисник типу KMW Waplan, що складається з 3 секцій, з електричними двигунами для приводу очисника. Загальна довжина: 45 метрів. Діаметр барабана: 3,8 метра. Довжина кожної секції барабана: 15 метрів. Система подачі води з насосною станцією. Можливість надати додаткові секції очисника, якщо це необхідно. Bedow N Rxbjpfx Adzswt Дисковий рубальний агрегат для виробництва деревних трісок типу KMW HH901-T12. Система поворотних рубальних ножів Iggesunds. Продуктивність до 1200 м³ готових трісок на годину. Розмір вхідного отвору: 760 мм. Діаметр диска рубального агрегата: 3400 мм. Нетто-вага: 27000 кг.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 518 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, Базовий комплект Inventhor 6: Система регулювання навантаження Паливний бак 500 літрів Поздовжній конвеєр: довжина конвеєра 2900 мм, ширина конвеєра 800 мм центрально розташовані мастильні планки 24-вольтова електрична система керування – додатковий електричний насос для керування наступними функціями під час зупинки двигуна: підйом/опускання/нахил заднього конвеєра, відкриття/закриття заслінки камери подрібнення, відкриття/закриття камери подрібнення, підйом/опускання відкидного бункера, радіокерування в комплекті великі бічні двері з склопластику для технічного обслуговування легкодоступний для обслуговування моторний відсік світлодіодний пакет освітлення: моторний відсік і задня частина Bedpfx Asxx N Dgjdzswt гідравлічно реверсивний вентилятор тристоронній захист зони завантаження відкидний бункер вогнегасник драбина для технічного обслуговування ящик для інструментів акустичне попередження про початок роботи система телематики Doppstadt фарбування: RAL2011, темно-помаранчевий Додаткове обладнання: Силова установка 260 кВт – EV Двовісна зчіпна одиниця шасі Система подрібнення Size L – 20 зубів Додатковий гідравлічний вивід 35–80 л/хв Гідравлічний привід Задній конвеєр 7 м Магніт над конвеєром, неодимовий Рама для магніту над конвеєром 7 м Термін поставки узгоджується.

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Otec DF3-4 Тип обладнання: лінія для фінішної обробки Виробник: Otec Модель: DF3-4 Рік випуску: 2008 Тип системи управління: Siemens Країна походження: Німеччина Місцезнаходження: Альбштадт Термін поставки: за домовленістю Технічні характеристики: - Габаритні розміри обладнання: 1180 x 970 x 2010 мм - Корисний об’єм робочого контейнера: 80 літрів - Максимальна глибина занурення: 250 мм - Вага: 420 кг - Напруга живлення: 400 В Bwsdpfxozty Apo Adzot - Потужність: 7,5 кВА - Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 250/210 мм - Максимальна вага оброблюваної деталі: 15 кг Комплектація: - Різні затискні пристрої (див. зображення) - 2 візки для транспортування контейнера - Запасний контейнер для фінішної суміші - Документація

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 2 комплекти лакофарбового обладнання Giardina Рік випуску: від 2003 до 2009 Bwedpfx Aozlq Utedzet Машина для нанесення лакофарбового покриття валиком УФ-сушарка 1 УФ-сушарка 2 Машина для нанесення лакофарбового покриття валиком, тип G95/05 Baby, з УФ-сушаркою GST та 2 випромінювальними блоками УФ-сушарка GST 1400/2

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується індукційна установка для твердого паяння від компанії Ajax Tocco, що включає азотний генератор Inmatec та азотний приймач під тиском. 1) Індукційна установка для паяння Ajax Tocco Magnethermic/INTEC, тип: 22-12868.00.01, рік виготовлення: 2019, вага: приблизно 750 кг. 2) Азотний генератор Inmatec IMT-PNC 9300, рік виготовлення: 2019, максимальний тиск: 10 бар, напруга живлення: 100-240 В змінного струму, частота мережі: 50-60 Гц, допустимий діапазон температур: від +5°C до +40°C. 3) Азотний накопичувач/приймач під тиском, рік виготовлення: 2019, об’єм приймача: 3000 л, робочий тиск: 11 бар, випробувальний тиск: 15,73 бар, допустимий діапазон температур: від -10°C до +50°C. Bsdpfjzrn I Djx Adzewt До комплекту поставки також входять охолоджувальний блок та машинні станини. Установка особливо підходить для індукційного твердого паяння деталей для трубопровідної та гідравлічної систем, гідравлічних компонентів, автомобільних компонентів, а також теплообмінників та компонентів кліматичних систем. Документація в наявності. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, SY-ZP4A – дискова абразивна машина для точної обробки поверхонь Машина для сухого піскоструминного оброблення, рік випуску 2024. Bwjdpowcfvpofx Adzot

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Електронна установка для переробки металобрухту з дробаркою-молотом, магнітом і системою повторного розділення. Подаючий конвеєр. Дробарка-молот Erdwich HA800. Звукоізольована кабіна. Віброконвеєр THM. Bwodpjztp D Aofx Adzot Надконвеєрний магніт ERIES. Підйомний конвеєр. Вібруючий жолоб для системи повторного розділення. Система повторного розділення IMRO. Рами. Шафа управління. Додатковий ротор для дробарки-молота, в ідеальному стані. Додаткові запасні частини для дробарки-молота.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробника неможливо ідентифікувати на 100 %, оскільки на обладнанні немає таблички з позначенням моделі. Обладнання розташоване за адресою: 06502, Тале. Тип обладнання: установка для плавлення бочок / плавильна установка для бочок об’ємом 200 літрів. Подача матеріалу: моторний насос. Підйомна система: пневматична. Система плавлення: нагріта пресуюча/плавильна плита з двома обертовими ущільнювачами. Система керування: окрема шафа керування. Детальний опис/документація на установку для плавлення бочок наведена в додатку. Bedezr Edpjpfx Adzowt

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Bystronic, модель контролера: ByVision, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Bystronic, модель лазерного джерела: ByLaser 6000, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 10 600 nm, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, швидкість позиціювання: 120 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 890 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 15 000 кг, Обладнання: документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – CO2-ЛАЗЕРНИЙ РІЗАК 6 кВт ЗІ СИСТЕМОЮ ЗМІННИХ СТОЛІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (рік виготовлення 2017) – це CO2-лазерний різак потужністю 6 кВт для різання листового металу розміром до 3000 x 1500 мм. Він поєднує в собі лазерний резонатор ByLaser, систему управління ByVision та систему змінних столів. Завдяки автоматичній системі зміни сопел та лінз, можлива безперервна робота з мінімальною участю оператора у багатозмінному виробництві. СТАН - Стан: Вживаний. Функціональні можливості відповідають наведеним нижче технічним характеристикам. - Деталі щодо технічного стану надаються індивідуально за умови серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (демонстрація в робочому стані не проводиться). - Вбудована система моніторингу стану та інтервалів технічного обслуговування (інформація про стан + інтервали ТО). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Лазерне різання (LBC) з рухомою оптикою – різак рухається над нерухомим листом металу. Можна обробляти конструкційну сталь, нержавіючу сталь та алюміній. Система змінних столів дозволяє завантажувати та вивантажувати заготовки під час різання. Програми різання запускаються через ByVision; обладнання підготовлене для автоматизації Bystronic (ByTrans Extended). Сфери застосування: металообробна промисловість, виробництво обладнання та апаратів, сталеві конструкції, виробництво прецизійних деталей. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Bystronic ByAutonom 3015 | Тип лазера: CO2 | Довжина хвилі 10,6 мікрометра | Рухома оптика - Лазерна потужність: 6000 Вт (резонатор ByLaser 6000) | Рік виготовлення: 2017 - Номінальний розмір листа: 3000 x 1500 мм | Область різання X 3048 / Y 1524 / Z 80 мм - Макс. вага заготовки: 890 кг - Макс. товщина матеріалу (конструкційна сталь): 25 мм - Макс. товщина матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм - Макс. товщина матеріалу (алюміній): залежить від потужності та конфігурації, підтверджується під час огляду - Швидкість позиціонування: близько 120 м/хв | Прискорення по осях 30 м/с² - Точність позиціонування: +/- 0,1 мм | Відтворюваність: +/- 0,05 мм - Привід: лінійні приводи Y/Z, високомоментні двигуни X | Вага машини: 15000 кг - Габаритні розміри: близько 12800 x 6300 x 2400 мм (залежить від комплектації) - ЧПУ: Bystronic ByVision | Сенсорний екран + ручний блок управління - Автоматична система зміни сопел, лінз та різаків (в стандартній комплектації) | Система змінних столів - Автоматизація: сумісність з ByTrans Extended | Система моніторингу стану та інтервалів ТО | Безпечний світловий бар’єр Серійний номер, підключена потужність, витрати газу/стисненого повітря та холодопродуктивність надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2-лазерний різак) Bjdpjydq Hnofx Adzewt - 1 x CO2-резонатор ByLaser 6000 (6000 Вт) - 1 x Bystronic ByVision, система ЧПУ з сенсорним екраном + ручний блок управління - 1 x Система зміни сопел (автоматична) | 1 x Система зміни лінз (автоматична) - 1 x Система змінних столів | 1 x Охолоджувальний агрегат (контур водяного охолодження) - 1 x Документація до машини ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію здійснюються за домовленістю компанією ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) займається продажем обладнання для обробки сталевих конструкцій та листового металу. Інші агрегати надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд можливий за домовленістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ Bwsdpfxsu Dw I Ee Adzjt - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, Установка для депалетизації порожніх ящиків для напоїв і палетизації повних ящиків для напоїв. Система складається з таких компонентів: - Депалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот-маніпулятор з притискними захватами. У 2017 році проведено оновлення. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот-маніпулятор з притискними захватами. - Контроль тиску на палеті (Matek/Packtech, 2001) - 2 шт. магазини палет для добрих і бракованих палет - Етикетування палет (2005) для нанесення етикеток "EAN 128" - Палетна стрічкова обв’язка (Strapex, 2005) - Палетні транспортери з приймальними та видавальними станціями Bodpfozizwasx Adzjwt Машина (додаток): повний комплекс палетизації та депалетизації для ящиків з напоями; рік випуску приблизно 2001-2017 Продуктивність: 44 000 пляшок/год Формати: пляшки 0,5 л NRW у ящиках на 20 і 9 штук Оснащення: Депалетизаційний робот; Палетизаційний робот; Контроль палет; 2 x магазин палет; Етикетування палет; Захист палет; Транспортування палет; Завантаження та видача палет.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Установка для змішування пива з дегазованою водою та подальшої карбонізації. Машина (додаток): Carboblender для точної змішування та карбонізації Продуктивність: 20 000 л/год Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі Розташування / Позиція: змонтовано на рамі з нержавіючої сталі Bwsdpfjzizthox Adzet Комплектація: різні трубопроводи, клапани й датчики; шафа керування з сенсорною панеллю

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Bwodpfx Adezizq Tozjt Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики.