Придбати Juchheim Регулятор Температури б/у (2 468)

Стан: вживаний, Потужність свердління в сталі (діаметр): 40 мм Виліт: 300 мм Хід шпинделя: 170 мм Конус шпинделя: MK 4 Діапазон обертів: 70–1400 об/хв Kdedpfxevvnlnj Aiqet Розмір столу: 600 x 450 мм Загальна потужність: 3,0 кВт Вага: 350 кг Габаритні розміри: 1200 x 800 x 2150 мм Оснащення: - автоматична подача - система подачі охолоджуючої рідини - безступінчастий регулятор швидкості обертання - регульований упор глибини свердління - свердлильний патрон

Стан: новий, Тиск 100 т Хід 380 мм Розмір столу 1740 x 996 мм Тиск 258 бар Швидкість подачі 7,54 мм/сек Робоча швидкість 2,47 мм/сек Швидкість зворотного ходу 9,06 мм/сек Висота встановлення 700 мм Висота столу 720 мм Загальна потужність 2,2 кВт Вага машини приблизно 1685 кг - Ручне пересування порталу - Ручне переміщення циліндра (зліва — вправо) - Подовження циліндра до стола - Вбудований манометр - Регулятор тиску - Гідравлічний агрегат з двома швидкостями - Джойстик для руху поршня вгору / вниз - Ручний насос для прецизійних робіт Kdsdpfx Aoi Db Eroiqst Ці виправні преси оснащені рухомим циліндром (по боках) та рухомою рамою (поздовжнє переміщення) для полегшеного доступу до всіх точок поверхні. Конструкція цієї портальної преси дозволяє за допомогою крана розмістити важкий матеріал на столі, після чого портал пересувається над матеріалом на початку пресування. Якість цих гідравлічних виправних пресів дуже висока. Крім того, гідравлічний агрегат оснащений регулятором тиску, двома швидкостями, джойстиком та ручним насосом для прецизійного пресування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Kjdpfxezndr Rj Aiqsdt Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Kdedsx E Tbfjpfx Aiqjt Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Kodpevxz Axefx Aiqsdt Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Kdsdpfoy Ef Ttsx Aiqjt Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Kjdpfx Aowukuzeiqedt Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерна поворотна головка: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діапазон повороту +30/-120°, плавне регулювання - 14 000 об/хв - 160 Нм крутного моменту - потужність приводу 29 кВт - окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури - патрон для інструменту DIN SK40 з функцією продування Інтегрований поворотний стіл: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діаметр 610 мм - розширена площа кріплення 1100 x 610 мм Загальні характеристики: - 40-позиційний автоматичний змінювач інструменту з дворуким захватом - пістолет для охолоджувальної рідини та стисненого повітря - транспортер для стружки - система подачі охолоджувальної рідини - електронне ручне колесо - освітлення робочої зони Система управління Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - 15,1-дюймовий TFT-дисплей - інтерфейс Ethernet - 2 порти USB – програмування з підтримкою SmarT.NC - програмування з використанням зрозумілого тексту Kdodpfx Aiozzp E Nsqet - короткий час обробки команд - створення нової програми під час обробки іншої - перевірені режими обробки Heidenhain - сертифікація CE Опції: - система охолодження (IKZ), 40 бар, у комплекті з фільтрувальною установкою - Heidenhain TS640 для системи зондування заготовки DIN SK40 з інфрачервоним зв’язком - програмне забезпечення Heidenhain, опція 40: DCM – динамічний моніторинг зіткнень для iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, у комплекті з калібрувальною кулею Heidenhain KKH 250

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм Ksdpfxjhgfnbj Aiqjdt - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Kjdohgg Rropfx Aiqjdt Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 140563, потужність: 1 300 кВт (1 767,51 к.с.), загальна вага: 2 600 кг, загальна ширина: 1 424 мм, загальна довжина: 3 787 мм, загальна висота: 2 402 мм, тиск: 6 балка, опалювальна потужність: 1 300 кВт (1 767,51 к.с.), паливо: побутовий газ H, робочий тиск: 6 балка, Обладнання: гаряча вода, Промисловий низькотемпературний котел Bosch Unimat UT-L 10, виготовлений у квітні 2023 року. Технічні характеристики: - Виробник: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Модель: Unimat UT-L 10 - Рік виготовлення: 2023 - Серійний номер: 140563 - Номінальна теплова потужність, включно з режимом ECO: 1300 кВт - Максимально допустимий тиск: 6 бар - Тиск для гідравлічних випробувань: 9,6 бар - Допустимий діапазон температур: 0–110 °C - Загальний об’єм котла: 1370 літрів - Приблизні розміри: 3786 × 1424 × 2402 мм - Приблизна вага котла: 2600 кг - Теплоносій: низькотемпературна гаряча вода - Конструкція: триходовий котел із полум’яною та димохідною трубами - Класифікація димоходу/обладнання: EN 1749, B23 - Маркування CE: CE 0085 - Виготовлено в Австрії - Наявна заводська табличка Kdedpfjzp Rmqex Aiqst Наведені розміри та вага є довідковими значеннями виробника для корпусу котла UT-L 10. Фактичні розміри та вага для транспортування можуть відрізнятися залежно від встановленого пальника, економайзера, фітингів та контрольного обладнання. Тип палива та дані про електричне підключення слід брати із заводських табличок встановленого пальника та шафи керування. Перед придбанням необхідно уточнити точний обсяг постачання, умови експлуатації та наявну документацію. Продаж здійснюється за умови попереднього узгодження та перевірки технічної інформації. У комплект входять (як показано на фотографіях): - Лінія регулювання та подачі природного газу - Регулятор тиску газу - Газовий лічильник - Манометр - Моторизований привід клапана Bosch - Запірно-регулювальні клапани «метелик» - Відповідні ділянки трубопроводу, фланці, прокладки та монтажні елементи Компоненти поставляються в розібраному вигляді. Перед введенням в експлуатацію необхідно перевірити їх повноту та придатність для встановлення у конкретній установці покупця.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Panasonic MDF-C2156VAN Ультранизькотемпературна морозильна камера Зовнішні розміри (Ш x Г x В): 1730 x 765 x 1010 мм Внутрішні розміри (Ш x Г x В): 760 x 495 x 615 мм Об’єм: 231 л Kodpfx Aioyvud Asqjdt Вага (нетто, приблизно): 318 кг Охолоджувальна здатність: -150 °C Діапазон налаштування температури: від -125 до -152 °C Робочий температурний діапазон: від -130 до -150 °C Ви можете домовитись про огляд обладнання. За бажанням ми можемо організувати для вас недорогу доставку транспортною компанією! Ціна вказана з ПДВ. Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можлива виставлення рахунку без ПДВ за наявності дійсного ідентифікаційного номера платника ПДВ. Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та перегляньте інші наші пропозиції. Зазначені фірмові назви та торговельні марки є власністю відповідних власників та використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Відхилення технічних даних і можливі помилки у описі товару не виключаються та залишаються застереженими.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Metaleva strichkova pilka Segura 117 - Нахиляється стіл - З інструментом для зварювання стрічкових пилок марки Ideal - Дуже масивна конструкція - Регулятор обертів Через вік вживаної машини продаж комерційним клієнтам відбувається без гарантії. Kdsdpfoygmztsx Aiqjt

Стан: новий, Піскострумині апарати SAPI Mammut з пристроєм QUICK STOP™ — це потужне промислове обладнання, яке застосовується в таких галузях, як автомобільна, будівельна та машинобудівна промисловість. Ці установки призначені для оперативної та ефективної підготовки поверхонь, очищення та обробки металу, бетону та інших матеріалів. Пристрій SAPI QUICK STOP™ — це елемент безпеки, розроблений для запобігання нещасним випадкам і пошкодженню обладнання. Він миттєво зупиняє процес абразивної обробки, як тільки оператор відпускає керуючу рукоятку, одразу ж перериваючи потік абразиву. Це рішення мінімізує ризик травм та захищає машину від перевантаження. Ефективність і довговічність Система QUICK STOP™ зменшує витрати повітря і пального, забезпечуючи ефективніший і економічніший процес піскоструминної обробки. Обладнання Mammut зібране з високоякісних компонентів, стійке до найважчих умов експлуатації та гарантує стабільну продуктивність. Всі наші машини повністю відповідають вимогам CE та TÜV. Гнучкість і універсальність Дане обладнання постачається у кількох варіантах об’єму для задоволення різних потреб піскоструминної обробки. Підходить для широкого асортименту абразивних матеріалів — від звичайного піску до спеціальних пластикових чи металевих абразивів. Mammut з QUICK STOP™ можна використовувати для різних задач: підготовки поверхні, очищення, видалення іржі, фарби та покриттів. Точність і простота використання Пристрій Mammut із QUICK STOP™ забезпечує точний контроль і регулювання тиску навіть під час роботи, що гарантує постійно високу якість та точність обробки. Всі установки обладнані легкодоступними отворами для інспекції та обслуговування. Ksdsupyw Espfx Aiqjdt Безпека Система QUICK STOP™ з вимикачем «мертва людина» гарантує максимальний рівень безпеки при піскоструминній обробці. QUICK STOP™ також запобігає скупченню вологи всередині машини, оскільки тиск у системі підтримується навіть після зупинки процесу — на відміну від традиційної технології з клапаном подачі/відключення. Всі піскострумині апарати Mammut із QUICK STOP™ повністю укомплектовані вже на старті. Зазвичай у комплект постачання входять піскоструминний шланг, насадка, регулятор тиску, водовідділювач, клапан дозування абразиву та базовий комплект засобів індивідуального захисту.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 – кліматична камера для випробувань Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: ClimeEvent C/480/70/15 Тип обладнання: кліматична камера / камера для температурних випробувань Об’єм випробувальної камери: приблизно 480 літрів Діапазон температур: від -72 °C до +180 °C На продаж пропонується вживана кліматична камера Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 з водяним охолодженням. Підходить для температурних та кліматичних випробувань, моделювання умов навколишнього середовища, випробувань матеріалів, забезпечення якості, а також для випробувань на надійність, старіння та довговічність. За допомогою сенсорної панелі можна виконувати програми температурних та вологостійних профілів, а також автоматичні програми випробувань. Технічні дані: Об’єм випробувальної камери: приблизно 480 літрів Діапазон температур: від -72 °C до +180 °C Швидкість нагріву: приблизно 16 K/хв Швидкість охолодження: приблизно 21 K/хв Максимальна теплова компенсація при +20 °C: приблизно 8000 Вт Діапазон кліматичних умов: від +10 °C до +95 °C Діапазон вологості: від 10 до 98 % відн. вологості Діапазон точки роси: від +4 °C до +94 °C Холодоагент: R449A / R23 Кількість холодоагенту: 4,00 кг / 2,30 кг Підключення до електромережі: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 24 кВт Номінальний струм: 43 А Охолодження: Виконання з водяним охолодженням Підведення та відведення охолоджувальної води Підключення для демінералізованої води Злив надлишкової води та конденсату Розміри: Зовнішні розміри згідно з планом встановлення (Ш × Г × В): приблизно 2807 × 1000 × 2020 мм Транспортні розміри з виступаючими частинами (Д × Ш): приблизно 2857 × 1115 мм Обладнання: Сенсорна панель / WEB-панель Програмний та ручний режими випробувань Регулювання температури та вологості Внутрішня камера з нержавіючої сталі Оглядове вікно Освітлення випробувальної камери Решітки / полиці Бічні отвори у випробувальній камері RS232, RS485 / RS422 та USB Індикатори стану, аварійні сигнали та індикатори обслуговування Управління програмами та функція звітності Транспортні дані: Транспортні розміри: приблизно 2857 × 1115 × 2020 мм Вага згідно з технічною документацією: приблизно 1350 кг Можлива доставка транспортною компанією Стан: Вживане / Used Перевірено на майстерні Візуальний стан відповідно до фотографій. Комплектація: Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 Решітки, як на фотографіях Наявна документація / інструкція з експлуатації Аксесуари, як на фотографіях Наявність: за домовленістю. Kjdpfjz Air Sox Aiqsdt Комплектація, як на фотографії. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Dürr Ecopure VAR 2206, термічний окислювач із системою очищення димових газів (2021) Для спалювання рідких і газоподібних відходів, зокрема фторованих газів, наприклад, пер- і поліфторалкільних речовин (ПФАР), і для регенерації водного фтористого водню. Норми викидів: SO2 ≤ 100 мг/м³ NOX ≤ 30 мг/м³ CO ≤ 50 мг/м³ CF4 ≤ 70 мг/м³ HF ≤ 1 мг/м³ NH3 ≤ 2 мг/м³ Складається з: Термічний окислювач прямого нагріву Охолодження гарячих газів і регенерація кислоти Лужна мийна установка Стільникова селективна каталітична система деNOx >1 млн євро вартість запасних частин Термічний окислювач прямого нагріву Включає 2 камери згоряння та пальники, що працюють на природному газі - Рідкі відходи з високою теплотворною здатністю потребують безпечного запалювання та додаткової подачі водню для утворення кислоти - Газоподібні відходи подаються через форсунки після камери згоряння та поблизу пальника - Пальник потужністю 1,5 МВт, що працює на декількох видах палива (природний газ і рідкі відходи, незначний потік палива), з продуктивністю природного газу до 200 м³/год - Нормальна температура 1400 °C, максимальна допустима температура 1540 °C для руйнування забруднюючих речовин, що дозволяє зменшити викиди завдяки передачі 3,28 МВт теплової енергії - Мінімальний час перебування в камері згоряння 2 секунди при температурі 1400 °C - Внутрішній діаметр камери згоряння 1800 мм - Приблизно 300 мм вогнетривкої футеровки - Зовнішній діаметр камери згоряння 2400 мм - Внутрішня довжина камери згоряння 12 000 мм - Максимальна теплова потужність 3,28 МВт - Потужність вентиляторів для подачі повітря для горіння: 4900 м³/год, 60 мбар, 14 кВт Одна камера працює, інша знаходиться в режимі очікування та може бути підготовлена, відремонтована або обслужена. Це дозволяє мінімізувати час простою та переналагодження, скорочуючи його лише до кількох днів. Лужна мийна установка для охолодження гарячих газів і регенерації кислоти Графітова труба для швидкого охолодження SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Продуктивність 6000 м³/год - Діаметр 1100 мм - Висота 2000 мм - Насоси Теплообмінник плівкового типу SGL Carbon Diabon THX-RS - Діаметр 1100 мм - Довжина труби 4500 мм - 595 труб - Внутрішній діаметр труби 22 мм - Графіт, вуглецева сталь - Насоси Резервуар для швидкого охолодження - PP/FRP - Діаметр 1100 мм - Приблизно 6000 мм у висоту 2 абсорбційні колони, кожна: - Корпус FRP/PP - Внутрішні елементи PP - Діаметр 1000 мм - Висота 11 000 мм - Насоси - Дозуюча станція Резервуар для аварійного зберігання води FRP, об’ємом 5 м³ - Діаметр 1600 мм - Висота 3000 мм Kjdpez Ai Tpjfx Aiqodt - Нагрівач потужністю 3 кВт 2 резервуари Teblick для зберігання гідрофтористої кислоти, об’ємом 100 000 л, виготовлені з HDPE (2019) Стільникова селективна каталітична система деNOx - Продуктивність 5900 м³/год, 130 мбар, вентилятор із штучною тягою потужністю 42 кВт - Теплообмінник газ/газ потужністю 320 кВт - Підігрівальний пальник потужністю 500 кВт - Стільниковий каталізатор деNOx, розміром 1,2 м Вихід очищеного газу Димова труба з датчиками потоку та температури Запасні частини: - 200 одиниць датчиків, насосів, клапанів, прокладок, з’єднувачів тощо - Графітова труба для швидкого охолодження - Плівковий абсорбер Завдяки модернізації та технічній підтримці Dürr, систему також можна: - адаптувати для інших галогенованих газів, вибираючи відповідні матеріали для різних видів газів - використовувати для обробки відходів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС) або забруднене повітря - збільшити обсяги, додавши невеликий

Стан: готовий до використання (вживаний), Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K Компактний транзисторний регулятор SN:005389, вживаний, звичайні сліди використання, 100% справний, комплектація згідно з фото. Kdodpfx Aijz Adgdeqjt

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E61SI17032579879, Тут представлено комбінований пароконвекційний пристрій SCC 61 WE в електричному виконанні від преміум-виробника Rational, рік випуску 2017. Пристрій буде повністю відремонтовано на нашій власній майстерні, і комбінований пароконвекційний пристрій буде повністю працездатним. На зображенні показано підставку, яка не входить до комплекту поставки, але її можна придбати додатково. Доступно з 35-го тижня!! Рекомендована роздрібна ціна становить 9 400 євро без ПДВ. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам у зв’язку із сертифікованою службою обслуговування Rational. Ви шукаєте певний тип пристрою Rational? Запитайте нас, у нас є доступ до широкого асортименту вживаних і нових пристроїв. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів пристроїв, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наші послуги з продажу вживаних пристроїв: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж і монтаж. Якісні пристрої відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт / огляд та ретельне очищення. Перевірено та повністю працездатний. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Цей комбінований пароконвекційний пристрій вміщує 5 листів розміром 400x600 мм. В автоматичному режимі пристрій автоматично визначає для 7 застосувань (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та обробка) оптимальний режим приготування, розмір продукту, кількість завантаження та специфічні вимоги до продукту. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 782 мм Мінімальні розміри отвору дверцят для транспортування Ш x В: 845x850 мм Електропідключення: В: 400 / кВт: 11 / Гц: 50/60 Вміст: 6x 1/1 GN Вага: приблизно 110 кг Серійний номер: E61SI17032579879 Рік випуску: 2017 Стан: вживаний, повністю відремонтований, повністю працездатний. Додаткова інформація: У режимі комбінованого пароконвекційного пристрою доступні 3 режими роботи: пар (від 30 °C до 130 °C), гаряче повітря (від 30 °C до 300 °C) і комбінований (від 30 °C до 300 °C). Care Control – автоматичне очищення. Датчик температури всередині продукту. Kdodozw H Sljpfx Aiqjt Ручний душ із функцією автоматичного повернення. 8,5-дюймовий кольоровий дисплей і сенсорний екран. 5 програмованих швидкостей вентилятора. Інтегрована, без необхідності обслуговування система відділення жиру. Автоматичний попередній вибір часу запуску. 7 рівнів очищення для автоматичного очищення, навіть на ніч. Обризк у 3 етапи з можливістю регулювання – від 30 °C до 260 °C. 5 програмованих рівнів ферментації. USB-інтерфейс. Безшовна, ванноподібна гігієнічна камера, з закругленими кутами. Галогенове освітлення камери. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або гірські станції тільки за домовленістю. Зміни та помилки застережено. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або переглянути щось на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочий час: З понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E22SI18052669752, Тут представлено комбіноване пароконвекційне обладнання SCC 202 WE, в електричному виконанні, від преміального виробника Rational, рік випуску 2018. Обладнання відпрацювало 7679 годин. Комбіноване пароконвекційне обладнання знаходиться в нашій власній майстерні та проходить детальну перевірку, після чого буде продано з 6-місячною гарантією. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам у пошуку сертифікованого сервісного центру Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Запитайте нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, незалежно від того, чи це SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наша послуга з продажу вживаного обладнання: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, з обмеженням заміною несправних деталей, без урахування витрат на встановлення та демонтаж. * Високоякісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами. * Професійне відновлення/перевірка та кваліфіковане очищення. * Перевірено та повністю працездатне. * Гнучкий вибір: доставка або самовивіз. * Компетентна консультація – до та після покупки. * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Перевірка відповідно до DGUV V3. Це комбіноване пароконвекційне обладнання розраховане на 20 контейнерів GN розміром 2/1 або 40 контейнерів GN розміром 1/1. В автоматичному режимі обладнання самостійно визначає оптимальний режим приготування, розмір продукту, кількість завантаженого продукту та специфічні вимоги до продукту для 7 видів приготування (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та завершальні етапи приготування). Технічні характеристики: * Ш x Г x В: приблизно 1084 x 996 x 1782 мм * Мінімальні розміри отвору дверцят для транспортування (Ш x В): 1145x1900 мм * Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 65,5 / Гц: 50/60 * Вага: приблизно 351 кг * Серійний номер: E22SI18052669752 * Рік випуску: 05/2018 Стан: Вживане, перевірене та повністю працездатне. Додаткова інформація: * У режимі комбінованого пароконвекційного обладнання доступно 3 режими роботи: пар (від 30°C до 130°C), гаряче повітря (від 30°C до 300°C) та комбінований режим (від 30°C до 300°C). * Датчик температури серцевини. * Вбудована система оптимізації енергоспоживання. * Care Control – система самоочищення. * Ручний душ з автоматичною системою повернення. * 8,5-дюймовий кольоровий дисплей та сенсорний екран. * 5 програмованих швидкостей вентилятора. * Інтегрована, без обслуговування система відділення жиру. * Автоматичний вибір часу початку роботи. * 7 рівнів очищення для автоматичного очищення – навіть вночі. * Зволоження в 3 етапи, що регулюються – від 30°C до 260°C. * 5 програмованих режимів ферментації. * USB-інтерфейс. * Безшовна, ванноподібна гігієнічна камера приготування, закруглені кути. * Галогенове освітлення камери приготування. Kdsdpozkhz Ijfx Aiqet Доставка: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Доставка по всьому світу за запитом. * Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю. Зміни та помилки зарезервовано.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: нова дискова самоочисна центрифуга/сепаратор Juneng DHZ360. Виробник: Juneng Модель: DHZ360 Тип: дискова центрифуга/центрифужний сепаратор Стан: новий/не використовувався Продавець: Leonagra s.r.o., компанія з ЄС Можливе надання рахунку-фактури ЄС Доставка до Словаччини/ЄС можлива Juneng DHZ360 – це автоматична дискова центрифуга, призначена для високошвидкісного центрифужного розділення рідин і дрібних твердих частинок. Машина оснащена системою автоматичного очищення та видалення твердих речовин/осаду, що робить її придатною для безперервних промислових процесів. Технічні характеристики: Модель: DHZ360 Діаметр барабана: 360 мм Швидкість обертання: 7 000 об/хв Коефіцієнт розділення: 9 000 Двигун: Y132M-4-B5 Потужність двигуна: 7,5 кВт Розміри (Д × Ш × В): 1495 × 1130 × 1485 мм Вага: приблизно 1200 кг Автоматизація: автоматичне очищення та автоматичне видалення твердих речовин/осаду Типові сфери застосування: очищення рослинних олій переробка харчових олій розділення олії, води та твердих речовин очищення/підготовка рідин у процесах рафінування промислова очистка рідин харчова та напоєва промисловість хімічна промисловість видалення дрібних завислих частинок із рідин Kdedpfx Aijzlhdxeqjt DHZ360 можна інтегрувати в існуючі технологічні лінії, де потрібне безперервне розділення, очищення або полірування технологічних рідин. Остаточну технічну придатність слід підтвердити на основі характеристик продукту покупця, в’язкості, температури, вмісту твердих речовин, різниці в щільності та бажаного результату розділення. Машина пропонується як нове обладнання, що постачається через продавця з ЄС. Остаточна конфігурація, термін доставки та документація можуть бути узгоджені до замовлення. Ціна: FCA / доставка по ЄС за домовленістю, плюс ПДВ, якщо це передбачено.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 6 553 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 7 500 мм, вільний підйом: 2 500 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 550 мм, виробник двигунів: Kubota, довжина вил: 1 400 мм, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 200/50-10, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 27x10-12, маса без навантаження: 7 100 кг, загальна висота: 3 550 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 2 200 мм, максимальна вага навантаження: 4 000 кг, паливо: дизель, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, кабіна, освітлення, палетні вилки, регульований стріла, Нова ціна: 31 900 євро Стара ціна: 33 900 євро Kdedpfx Aezz Rwmsiqot Combilift у відмінному стані. Регулятор положення вил. Довжина вил: 1400 мм. Ми продаємо навантажувачі після повного технічного обслуговування. Підготовлено для кінцевого користувача. Готовий до використання. Ми можемо організувати доставку по всій Європі та в будь-яку точку світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Зварювальний апарат для нитки з клеєм Зигзагоподібне зшивання Kodpfx Aozz N Htoiqodt Кліренс: 630 мм Регулювання температури нагрівального елемента Педальне керування Живлення: 230В Рік виробництва: 2001 Маркування СЕ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. Kdedpjz Akftsfx Aiqjt -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Напруга: 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ‼️ БЕЗКОШТОВНА ДОСТАВКА ПО НІМЕЧЧИНІ ‼️ ‼️ ДОЗВІЛ НА ЕКСПЛУАТАЦІЮ НА ДОРОГАХ ЗАГАЛЬНОГО КОРИСТУВАННЯ*‼️ Josan – НАДІЙНИЙ ПОМІЧНИК Міцний, надійний та доступний – без зайвих наворотів. Ви також можете замовити фронтальний навантажувач із шириною 1,30 м! ⚙️ НАШІ КОМПОНЕНТИ: Kedjzf H Sbspfx Aiqsdt ✅ БЕЗКОШТОВНА ДОСТАВКА по всій Німеччині до вашого господарства! У нас є власні вантажівки та транспортна компанія. ✅ Дозвіл на експлуатацію на дорогах загального користування* від TÜV SÜD – доступний лише у нас! ✅ Сертифікат TÜV SÜD ✅ Сертифікований TÜV Rheinland 2000/14 CE та перевірений на відповідність німецьким нормам безпеки (кабіна, сертифікована FOPS і ROPS) ✅ ПЛАВНА ГІДРАВЛІКА! Наша гідравліка надходить від того ж постачальника, який постачає гідравліку для дорогих виробників фронтальних навантажувачів. Таким чином, палетна вила плавно піднімається і опускається. За бажанням, ви можете протестувати її у нас на господарстві! Бажано також протестувати на інших китайських фронтальних навантажувачах. ✅ ПОВНЕ ФАРБУВАННЯ ПОРОШКОВИМ СПОСОБОМ. Сталь піддається піскоструминній обробці, потім наноситься порошкове покриття та обпалюється в печі. Таким чином обробляється наш каркас, баки, стріла тощо. Це забезпечує надзвичайно високий захист від іржі, який у нас ВХОДИТЬ У ВАРТІСТЬ! ✅ НОВО! Більша розкішна кабіна для більшої свободи рухів. Зі сталевим посиленням, тому ми відповідаємо сучасним стандартам FOPS і ROPS! Це дуже важливо для вашої безпеки. ✅ РЕГУЛЬОВАНЕ СИДІННЯ З ПІДВІСКОЮ, що адаптується до вашої ваги. ✅ ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ близько 1200 кг! При власній вазі близько 2300 кг, включаючи ковш ✅ Гідравлічне з’єднання Euro (стандартизовані розміри ЄС) ✅ Гарантія до 7 років* ✅ Обслуговування по всій Німеччині кваліфікованими фахівцями у нашій власній майстерні ✅ У Ґеммріґгаймі ми зберігаємо всі запасні частини. Таким чином, ми можемо відправити деталі протягом 24 годин. ✅ У нас є власна фабрика в Китаї! Перегляньте фотографії та відео на нашому веб-сайті! ✅ Завдяки постійному контролю виробничого процесу ми досягли дуже високої якості. ✅ Завдяки нашому досвіду та кваліфікованим механікам ми можемо оперативно та без бюрократії надати допомогу і після закінчення терміну гарантії (по всій Німеччині та Європі). Технічні характеристики: ➡️ Власна вага лише близько 2300 кг (з ковшем) ➡️ Вантажопідйомність близько 1200 кг ➡️ Розміри (Д x Ш x В): близько 4500 x 1600 x 2550 мм ➡️ Висота вивантаження близько 2,83 м ➡️ Повний привід ➡️ Плавна гідравліка ➡️ Двигуни Euro 5 ➡️ Шарнірна рама з маятниковою віссю ➡️ Задня камера ➡️ Розкішна комфортна кабіна з регульованим сидінням з підвіскою та відкидним ременем безпеки ➡️ Збільшена площа для зручного входу ➡️ Опалюване кермо та лобове скло з функцією обдування ➡️ Електричний джойстик для руху вперед і назад з використанням великого пальця ➡️ Радіо з MP3 ➡️ Регульована рульова колонка ➡️ Огляд на 360 градусів ➡️ Функція плаваючого положення ➡️ Гідравлічний масляний радіатор ➡️ Додатковий регулятор, що дозволяє регулювати швидкість нахилу ковша/вили ➡️ Автоматичне перемикання передач – низька та висока ➡️ 2-ступінчастий гідротрансформатор, що керується електрично ➡️ UVV НОВИЙ 1 рік ➡️ Шини, як на малюнку 31/15.5/15 з профілем AS (не стандарт 12.5/16) ➡️ Ковш близько 0,6 м³ (не стандартний ковш 0,38 м³) Додаткові опції: ➡️ Дозвіл на експлуатацію на дорогах загального користування ➡️ Двигун Kubota ➡️ Палетна вила з кріпленням і вилами 120 см у поєднанні з двома вилами для тюків 90 см ➡️ З’єднання Euro з гідравлічними запорними штиф

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний бак, резервуар для гідравлічної рідини, алюмінієвий бак для гідравлічного насоса, гідравлічний блок -Гідравлічний бак: резервуар для гідравлічного блоку -Об’єм резервуара: 30 літрів -Гідравлічний бак: з індикатором рівня та температури -Фільтр зворотного потоку: Hydac RF BN/HC 30 B B 10 A 1.0 -Кріплення двигуна: діаметр 147 мм / міжцентрова відстань отворів 163 мм, M10 -Окремі компоненти: див. фотографії -Габаритні розміри: 495/340/H375 мм -Вага: 13,8 кг Kdedpfx Aisz Azwyeqet