Придбати Juchheim Регулятор Температури б/у (2 394)

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31495, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕКСТРАКЦІЇ СОХЛЕТА — НАПІВАВТОМАТИЧНА RAYPA SX-6 Chjdpfx Asfiulfsh Roc Система для екстракції жирів або речовин, розчинних у розчиннику, за методами Соксле та Рендалла. Сумісна з широким спектром зразків. Екстракційна система з використанням розчинників, за методом Рендалла, для визначення вмісту жирів та розчинних матеріалів у харчових продуктах, кормах, ґрунтах, мийних засобах, полімерних матеріалах, паперовій масі, волокнах, гумі, текстилі, нафтохімічних і фармацевтичних продуктах тощо. Каркас з нержавіючої сталі, пофарбований епоксидною смолою. Нагрівання здійснюється електричною плитою з броньованим нагрівачем для забезпечення рівномірного розподілу тепла. Контроль температури за допомогою мікропроцесора з ПІД-регулюванням і датчиком Pt100 класу А. Захист від перегріву через незалежний термозонд. Комплект ущільнень Vitón®. Відповідає міжнародним стандартам: AOAC, ISO, AACC. Переваги: - Незалежне програмування часу для екстракції в режимі «кипіння» та режиму «промивання». Технічні характеристики: - Робочий температурний діапазон: від температури навколишнього середовища +5 ºC до 220 ºC. - Об’єм розчинника: до 50 мл. - Максимальний об’єм зразка: 25 мл. - Відсоток відновлення розчинника: 60–70%. - Відтворюваність: ±1%. - Картридж для екстракції: Ø зовнішній 26 × 60 мм. - Час екстракції в режимі «кипіння»: 0–99 год. - Час екстракції в режимі «промивання»: 0–99 год. - Швидкість екстракції: 30–60 хв. - Захист електрообладнання: IP65. Постачається у комплекті з нашим обладнанням: - 18 екстракційних посудин + магнітний адаптер. - 3 стійки для картриджів екстракції. - 3 стійки для екстракційних посудин. - Стійка для вирівнювання. - Коробка з 25 гільзами. - Документація: Інструкція з експлуатації та обслуговування румунською та англійською мовами. Рік виробництва: 2007, не використовувалася. • Для румунських компаній можлива продаж в розстрочку. Ціна: 2 350 євро + ПДВ Умови: Ex Works Loaded або FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: неперевірений (вживаний), VERINOX JUNIOR – універсальна піч для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем, застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв, гарантує максимальну продуктивність і високу якість продукції. Chsdeg H Tldopfx Ah Rjc Піч з примусовою конвекцією для сухої термообробки, парового приготування, сушіння та копчення. - Абсолютна рівномірність та ефективність теплової обробки (+/- 1°C) - Швидкий нагрів до 180°C - Оптимізація часу приготування - Придатна для всіх видів приготування й виготовлення високоякісної продукції - Легкість у використанні - Низьке енергоспоживання - Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі керування для автоматичної роботи печі - Працює 24 години на добу з максимальною надійністю Піч JUNIOR підходить для наступних видів теплової обробки: - Суха термообробка - Сушіння - Смаження - Копчення - Приготування на пару Застосування: сир, салямі, макаронні вироби, овочеві і фруктові суміші, сушіння м’ясної продукції, копчення м’ясної продукції, корм для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior термічно ізольовані спіненим матеріалом з високими ізоляційними властивостями, облицьовані листами з сатинованої нержавіючої сталі AISI 304 з насічками. Висока швидкість і рівномірність нагріву до максимуму 180°C – важлива перевага моделі JUNIOR, яку забезпечують вентилятори з нержавіючої сталі та спеціальні захищені нагрівальні елементи. Піч оснащена власною системою виробництва пари. Інтегрована система керування. Мікропроцесорна панель керування – це високотехнологічний, простий і надійний інтерфейс керування. Основні функції: індикація робочої температури та часу, індикація кількості поточних етапів, індикатор положення повітряного клапану, налаштування рівня вентиляції, зміна переходів між етапами, встановлення паузи і відкладеного старту, зберігання значень і функцій. Загальні зовнішні розміри: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього колектора: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 температурними щупами для продуктів. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можлива покупка в розстрочку. Ціна: 2.900 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Застереження щодо можливих помилок, змін та попереднього продажу / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми розмовляємо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. Codpfx Ahjg H Tquo Rehc • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 200 h, Стан: готовий до використання (вживаний), діаметр гвинта: 60 мм, Цей 5-осьовий верстат Krauss Maffei KM 200 CX 1400 MC5 був виготовлений у 2008 році. Вона має зусилля затиску 200 тонн, яке можна збільшити до 300 тонн, і діаметр шнека 60 мм. Машина оснащена гідравлічним виштовхувачем, бічним повітряним клапаном, інтерфейсом робота та 4-зонною системою контролю температури прес-форми. Якщо ви хочете отримати високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei KM 200 CX 1400 MC5, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Csdezw Atlspfx Ah Rehc Додаткове обладнання • Гідравлічний виштовхувач • Бічний повітряний клапан • Інтерфейс робота • 4-зонна система контролю температури прес-форми Переваги машини Технічні переваги машини • Крок стяжки: 560 х 560 мм Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Рік виготовлення: 2005, Стан: новий, Wittmann TP-PRIMUS C:90: пристрій для регулювання температури (2 шт.) (2005 рік випуску) Cedpszw D Ansfx Ah Rshc

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Chsdpfx Asztpxmjh Rjc

Стан: вживаний, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Виробник: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Рік виготовлення: 1999 Рік встановлення: 1999 Номінальна напруга: … В Максимальне споживання струму: … А Частота: 50 Гц Необхідний тиск: 6 бар Загальна вага: … кг Рівень шуму: … дБ Codozump Espfx Ah Rehc Гідравлічний тиск для системи заміни фільтрів: Продуктивність екструзії: 1000-1200 кг (обмежена продуктивність фільтра: приблизно 850 кг) Можлива товщина: 1 – 5 мм Максимальна ширина: приблизно 1450-1480 мм Розміри машини: згідно зі схемою. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Складається з: Шнек і циліндр, двигун і система приводу, панель управління та допоміжні системи для подачі сировини, терморегулювання та подальшої обробки. Деталі: Система подачі – 2 силосів. 2 металодетектори – елементи дегазації Degacan HE, коекструдер типу BEX-1-150-32-D-V та BEX 45-25E / 89-9436-320 для виробництва листів або рулонів. Основний екструдер складається з 7 зон нагріву та однієї вакуумної зони. Коекструдер складається з 3 зон нагріву/охолодження для контролю полімеру. Далі розташовані 3 календари з контролерами температури. Екструзійна головка – інформація буде уточнена, якщо вона входить до комплектації. Калібрувальна лінія. Система вимірювання товщини Betacontrol Mk1. Радіоактивне джерело видалено. Система обробки поверхні короною Calvatron. Автоматична система зміни рулонів Kalvar Calvtron. Вали та калібрувальний стіл. Машина для відділення листів і бічної обрізки (розрізання) в кінці лінії. Сенсорна панель управління BC. Повний комплект інструкцій з експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 850 кг, тип пального: дизель, колір: жовтий, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вихідний струм: 39 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 28 кВА, безперервна потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 28 кВА, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 950 мм, загальна висота: 1 200 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Yunnei STAGE V, тип охолодження: вода, HELVETICA POWER пропонує: 22 кВт, 28 кВА, генератор/дизель-генератор ⭐️ Відповідає стандарту Stage V (ЄС) / Euro 5 – відповідає чинним нормам щодо викидів для Європи та сертифікований для використання. ⭐️ У герметичному корпусі, наприклад, для будівельних майданчиків, промисловості, сільського господарства тощо. ⭐️ Відповідає вимогам CE згідно з чинними нормами. ⭐️ З покращеною звукоізоляцією (надзвичайно тиха модель). ⭐️ З автоматичним перемикачем на резервне живлення / ATS (Automatic Transfer Switch) для забезпечення безперебійного живлення. ⭐️ Цифрове управління + вбудований пульт дистанційного керування. ⭐️ Дизельний двигун Yunnei Stage V, придатний для тривалої роботи. ⭐️ Тип Stamford (ліцензія CN): сертифікований за стандартом "CE", високоякісний синхронний генератор "brushless" зі 100% мідною обмоткою. ⭐️ Система AVR (автоматичне регулювання напруги, що залежить від навантаження). ⭐️ Генератор постачається з дуже зручним, міцним захисним чохлом жовтого кольору для вантажівок. Гарантія / Обслуговування ⭐️ Однорічна заводська гарантія! ⭐️ Опціонально: 2 роки гарантії, що перевищує звичайні терміни (можливе продовження за потреби). ⭐️ Наш страховий партнер: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (для Європи). ⭐️ Сервісне обслуговування доступне у Швейцарії та Європі. Оплата / Доставка ⭐️ Оплата: при покупці. ⭐️ Доставка по всій Європі (континентальна частина) за додаткову плату. 🚚 Самостійний вивіз: на складі Kefikon (TG, Швейцарія) або Konstanz (Німеччина). Cjdpfezwfb Sjx Ah Rshc 🚚 Доставка по всьому світу за запитом. 👍 Приймаються запити від дилерів – пишіть нам! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Інші моделі та конфігурації ⭐️ Доступні інші діапазони потужності (приблизно від 7 кВт до 100 кВт). ⭐️ Моделі, що відповідають стандарту Stage V (ЄС) / Euro 5. ⭐️ Можливі альтернативні варіанти двигунів (наприклад, Cummins, Deutz, Volvo). ⭐️ Додаткове обладнання: збільшений бак, додатковий бак, нагрівач бака та води. ⭐️ Багато варіантів є в наявності на складі в Швейцарії/Німеччині. ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Список ключових слів: генератор, генераторна установка, резервна генераторна установка, аварійна генераторна установка, електрогенератор, енергетичний генератор, генераторна установка, агрегат, система заміни електроживлення, резервне живлення, альтернативне живлення, автономне живлення, система автономного живлення, живлення на будівельному майданчику, генератор для будівельного майданчика, живлення для заходів, живлення для кемпінгу, зовнішнє живлення, дизельний генератор, бензиновий генератор, газовий генератор, інверторний генератор, синхронний генератор, асинхронний генератор, трифазний генератор, генератор змінного струму, генератор 230 В, генератор 400 В, генератор високої напруги, малогабаритна генераторна установка, промислова генераторна установка, професійний генератор, високопродуктивна генераторна установка, тихий генератор, генератор з низьким рівнем шуму, звукоізольований генератор, мобільний генератор, портативний генератор, стаціонарний генератор, резервне живлення для дому, промислове живлення, живлення для майстерні, резервне живлення для сервера, резервне живлення для фотоелектричних систем, гібридний генератор, ATS, система автоматичного перемикання, розподільний щит, генератор CEE, підключення високої напруги, генератор з AVR, регулятор напруги, виробник електроенергії, електрогенератор, аварійний електрогенератор, дизельна генераторна установка, генераторна установка для будівельного майданчика 22 кВт 28 кВА 30 кВт 38 кВА 34 кВт 43 кВ

Стан: добрий (вживаний), Об’єм камери: приблизно 72 літри (корисний об’єм) Теплова потужність: 18 кВт Внутрішні розміри (Ш x Г x В): приблизно 400 x 600 x 300 мм Температура: 1200 °C Регулятор: G 400 Codpfxezwfwaj Ah Rehc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: • Товщина матеріалу кромки для смугового матеріалу: 0,4–6 мм • Товщина матеріалу кромки для рулонного матеріалу (залежно від матеріалу): 0,4–3 мм • Висота матеріалу кромки: макс. 65 мм • Товщина заготовки: 6–60 мм • Мінімальна ширина заготовки: 65 мм • Мінімальна довжина заготовки: 160 мм • Швидкість подачі: 10 м/хв • Вбудована панель керування на передній панелі, у зоні подачі • Система керування: PPC 221 – Power PC • Висувний стіл для підтримки заготовки, подовження: 600 мм • 1801 Попередня фрезерна головка з алмазним фрезером (1 × 0,8 кВт, 1 × 1,2 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) • 1903 Магазин кромкових стрічок, попередня обрізка до 3 мм • 1906 Комбінований вузол нанесення клею MG (картридж і гранулят) • Регулятор тиску для нанесення клею з картриджа з пневматичним керуванням • 1912-3 Вузол притискного вала • 1918 Пневматичний вузол для обрізки торців • 1827 Багатофункціональний фрезерний вузол (пневматичне керування) Chsdjzxww Uopfx Ah Roc • 1832 Вузол для обробки кутів/фрезерування • 1929 Вузол для обробки скребком, R = 2 мм • 1964 Плоский скребок Технічні характеристики надаються лише для ознайомлення. Цей верстат пропонується до продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями на платформі, щоб отримати додаткову інформацію та контактні дані відповідного технічного спеціаліста.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Система миття «на місці», що складається з наступних компонентів: - 400-літровий резервуар з нержавіючої сталі, який слугує гідростатичним контуром - 7,5 кВт подавальний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 4,1 бар - 4,0 кВт зворотний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 2,0 бар - трубчастий теплообмінник (Weinbrenner) для нагрівання 25 м³/год, збільшуючи температуру з 55 °C до 75 °C з потужністю 790 кВт - чотириканальна система дозування хімікатів (ProMinent) для лугу, кислоти, дезінфікуючого засобу та добавки - вимірювання температури - вимірювання електропровідності (E+H) - індуктивний витратомір (E+H) - шафа управління з сенсорним дисплеєм - різноманітні трубопроводи, клапани Обладнання (додатково): система миття для очищення резервуарів під тиском у підвальному приміщенні Об’єм контурного резервуара: 400 л Довжина: 2,5 м Ширина: 3,0 м Висота: 2,9 м Управління: Simatic S7 Матеріал: поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Розташування: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: контурний резервуар; 2 центрифугальні насоси; трубчастий теплообмінник; чотириканальна система дозування хімікатів; шафа управління з сенсорною панеллю; вимірювання витрати; вимірювання електропровідності; вимірювання температури; різноманітні трубопроводи, клапани Codoztwu Aopfx Ah Rohc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 сталеві ємності з вертикальним розташуванням, обладнані днищами типу «клоппер», з охолоджувальною зоною по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані ємності з можливістю охолодження. Об’єм: 44361 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Матеріал: неіржавна сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з днищами типу «клоппер», встановлена на 4 квадратних ніжках. Комплектація: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальна камера (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, роз’єм для дріжджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Chjdsztya Ujpfx Ah Rjc

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Обладнання (додатково): пастеризація / КЗЕ Продуктивність: 250 гл/год Тиск: 16 бар Довжина: 3000 мм Ширина: 750 мм Висота: 2246 мм Матеріал: пластини: 1.4404/0,8 мм, 196 ВТП, 59 ВВП, 3 АП / ущільнення: Perbunan PRESS IN Базова конструкція: кріплення за допомогою натяжних болтів, основа з нержавіючої сталі Комплектація: 4-ступенева (нагрівач, секція підтримки температури, регульований теплообмінник, система зниження тиску), з’єднання: DN65 Chjdpfx Aszty Hnjh Roc Вага: 3150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, вертикальний резервуар під тиском з кожухом для охолодження та різноманітними фітингами. Chjdpfx Ahozty Sqo Roc Обладнання (додатково): вертикальний резервуар з неіржавної сталі, що підлягає охолодженню. Об’єм: 6681 л Максимальний тиск: 3 бари Ширина: приблизно 1,9 м Висота: приблизно 3,2 м Управління: ручне Матеріал: неіржавна сталь Розташування: автономний Базова конструкція: вертикальний циліндричний резервуар з конічними днищами, опорні ніжки з куполоподібними насадками. Обладнання: поворотний люк у кришці, кріплення для драбини, 2 зони охолодження з регулюванням температури, бічний вхід, центральний вихід із дна з запірною заслінкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Chedpexnzlhjfx Ah Rjc Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: добрий (вживаний), Код: 0749 Бренд: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Модель: TT 3 1300 Автоматична шліфувальна машина для стільниць, меблів, панелей, столів Технічні характеристики: Робоча ширина: 1300 мм Максимальна робоча товщина: 130 мм Мінімальна робоча товщина: 1 мм Комплектація: 1-й поперечний шліфувальний вузол — двигун 15 к.с., електронний регулятор швидкості з дисплеєм 2-й поперечний шліфувальний вузол — двигун 15 к.с., електронний регулятор швидкості з дисплеєм Розмір поперечного шліфувального полотна: 1350 x 150 мм Розмір стрічки Chevron: 5510 x 140 мм Очищувачі стрічок повітрям Швидкість подачі стрічки: 5-25 м/хв Стаціонарний стіл та рухома головка для інтеграції в лінію Ротаторні обдувні пристрої для очищення панелей Вакуумний стіл Щітка для очищення стрічки Cjdpfsh T Dzqjx Ah Rehc Подаючий роликовий конвеєр Встановлена потужність: 32 кВт Потрібний тиск стисненого повітря: 7 атм Патрубки для пиловідведення: 2 x Ø200 мм, 2 x Ø150 мм, 2 x Ø100 мм Габарити: 4400 x 2500 x 1600 мм (В x Ш x Г) Вага: 5000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T33105.1687, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 275 h, вантажопідйомність: 12 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 4 015 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 12 000 кг Розташування центру ваги вантажу: 1200 мм Висота підйому: 5000 мм Вантажопідйомність при розташуванні центру ваги вантажу 1200 мм: 12 000 кг Вантажопідйомність при розташуванні центру ваги вантажу 1500 мм: 10 500 кг Вантажопідйомність при розташуванні центру ваги вантажу 1800 мм: 9000 кг Винос C: 205 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип мачти: Simplex Тип двигуна: Дизельний Габаритна висота: 4015 мм Власна вага: 21 000 кг ОБЛАДНАННЯ Бічний зміщувач Регулятор положення вил 3-й гідравлічний розподільник 4-й гідравлічний розподільник Обігрівач Повна кабіна Csdpfxezu Nkfe Ah Rohc Кондиціонер

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Csdpfx Ahox D A Agj Rjhc Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: вживаний, Потужність свердління в сталі (діаметр): 40 мм Виліт: 300 мм Хід шпинделя: 170 мм Конус шпинделя: MK 4 Chedpfsvvnlnsx Ah Roc Діапазон обертів: 70–1400 об/хв Розмір столу: 600 x 450 мм Загальна потужність: 3,0 кВт Вага: 350 кг Габаритні розміри: 1200 x 800 x 2150 мм Оснащення: - автоматична подача - система подачі охолоджуючої рідини - безступінчастий регулятор швидкості обертання - регульований упор глибини свердління - свердлильний патрон

Стан: новий, Тиск 100 т Хід 380 мм Розмір столу 1740 x 996 мм Тиск 258 бар Швидкість подачі 7,54 мм/сек Робоча швидкість 2,47 мм/сек Швидкість зворотного ходу 9,06 мм/сек Висота встановлення 700 мм Chjdpfx Aei Db Ereh Rjc Висота столу 720 мм Загальна потужність 2,2 кВт Вага машини приблизно 1685 кг - Ручне пересування порталу - Ручне переміщення циліндра (зліва — вправо) - Подовження циліндра до стола - Вбудований манометр - Регулятор тиску - Гідравлічний агрегат з двома швидкостями - Джойстик для руху поршня вгору / вниз - Ручний насос для прецизійних робіт Ці виправні преси оснащені рухомим циліндром (по боках) та рухомою рамою (поздовжнє переміщення) для полегшеного доступу до всіх точок поверхні. Конструкція цієї портальної преси дозволяє за допомогою крана розмістити важкий матеріал на столі, після чого портал пересувається над матеріалом на початку пресування. Якість цих гідравлічних виправних пресів дуже висока. Крім того, гідравлічний агрегат оснащений регулятором тиску, двома швидкостями, джойстиком та ручним насосом для прецизійного пресування.

Стан: вживаний, безперервна гриль-лінія повністю з нержавіючої сталі регульована висота продукту корисна довжина 1.800 мм Chedpfxjzzwlqe Ah Rec ширина колії 600 мм з верхньою та нижньою стрічкою: приготування продукту одночасно зверху і знизу незалежне регулювання температури зверху і знизу електричний нагрів, приблизно 90 кВт з системою миття стрічки зверху і знизу регульований температурний діапазон для кожної нагрівальної пластини (6 шт.) продуктивність до 250 кг/год, залежно від продукту плавне регулювання швидкості розміри (Д x Ш x В): прибл. 3.000 x 1.650 x 2.400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерна поворотна головка: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діапазон повороту +30/-120°, плавне регулювання - 14 000 об/хв - 160 Нм крутного моменту - потужність приводу 29 кВт - окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури - патрон для інструменту DIN SK40 з функцією продування Інтегрований поворотний стіл: Cjdpfxszzp E Ne Ah Rehc - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діаметр 610 мм - розширена площа кріплення 1100 x 610 мм Загальні характеристики: - 40-позиційний автоматичний змінювач інструменту з дворуким захватом - пістолет для охолоджувальної рідини та стисненого повітря - транспортер для стружки - система подачі охолоджувальної рідини - електронне ручне колесо - освітлення робочої зони Система управління Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - 15,1-дюймовий TFT-дисплей - інтерфейс Ethernet - 2 порти USB – програмування з підтримкою SmarT.NC - програмування з використанням зрозумілого тексту - короткий час обробки команд - створення нової програми під час обробки іншої - перевірені режими обробки Heidenhain - сертифікація CE Опції: - система охолодження (IKZ), 40 бар, у комплекті з фільтрувальною установкою - Heidenhain TS640 для системи зондування заготовки DIN SK40 з інфрачервоним зв’язком - програмне забезпечення Heidenhain, опція 40: DCM – динамічний моніторинг зіткнень для iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, у комплекті з калібрувальною кулею Heidenhain KKH 250

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна Chjdpfx Aehgfnbjh Roc - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Chodpfx Ajhgg Rrsh Rjc Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 87,92 кВт (119,54 к.с.), Сушильний тунель M&R Sprint 2000 (газовий) – ширина стрічки 152 см! Пропонуємо до продажу промисловий сушильний тунель для трафаретного друку марки M&R, модель Sprint 2000, SD2K6012010808, випущений у 2004 році, у дуже доброму стані. Машина знаходиться у постійній експлуатації, повністю справна та готова до роботи в професіональній друкарні. Ключові параметри: - виробник: M&R Printing Equipment (США) – світовий лідер у галузі трафаретного друку; - живлення: газове (природний газ / LPG) – економічне рішення, що значно знижує виробничі витрати порівняно з електричними тунелями; - ширина стрічки: 152 см (60 дюймів) – ідеально підходить для роботи з двома автоматами одночасно або для великоформатної продукції (постільна білизна, рушники, скатертини, великі принти); - загальна довжина: приблизно 850 см; - довжина нагрівального сектора: приблизно 366 см; - стан стрічки: тефлонова стрічка у дуже доброму стані (відновлена, без пошкоджень, працює ідеально); - електроживлення: 380В / 3 фази. Переваги: Машина є «робочою конячкою». Конструкція M&R забезпечує точний контроль температури та рівномірне сушіння, що особливо важливо при роботі зі складними фарбами (пластиозол, водні). Обладнання має сертифікат CE. Технічний стан: Тунель доглянутий, система нагріву працює справно. Обладнання не потребує додаткових вкладень – стрічка справна, газові пальники функціонують бездоганно. Додаткова інформація: Через габарити самовивіз. Можна переглянути машину в роботі за попередньою домовленістю. Це відмінна можливість для друкарні, яка прагне підвищити продуктивність із мінімальними експлуатаційними витратами. Живлення: 380 В Струм: 16 А Частота: 50 Гц Cjdpey Evirefx Ah Rehc Кількість фаз: 3 Номінальний струм двигуна (FLA): А Схема №: S63VCS1 Серійний №: 100457715S № машини: 1073 Робочий тиск природного газу: 5 дюймів водяного стовпа Робочий тиск LPG/пропану: 5 дюймів водяного стовпа Тиск газового колектора (природний газ): 3,2 дюйма водяного стовпа Тиск колектора LPG/пропану: 1,3 дюйма водяного стовпа Максимальна теплова потужність: 300000 BTU/год Мінімальна теплова потужність: 40000 BTU/год