Придбати Krones Ebi (Leerflascheninspektion) б/у (659)

Стан: вживаний, Krones Universella з оптичним вирівнюванням, з 2 станціями для передньої, секторної петлі та задньої етикетки. Напрям руху: ліво/право. Продуктивність: макс. 8000 пляшок/год; з оптикою трохи менше. Bwjdpfxoxyw T Sj Agxjl

Стан: вживаний, Складається з: - 20-позиційний ополіскувач - 20-позиційний наповнювач - 3-головковий коркувальник для натуральних корків - 3-головковий загвинчувач для ковпачків 28x32 MCA Bwedpfx Agsxytwtjxol Продуктивність: 3500 пляшок/год

Стан: вживаний, KRONES AG Моноблок (із блоком повітря Sauerstein SD 1500/1100/950 та охолоджувачем KRONES) Виробник KRONES AG – Нойтраублінг, Німеччина Тип Промисловий моноблок із нержавіючої сталі з охоронним кожухом (інтегрований лінійний блок) із допоміжними процесними та охолоджувальними пристроями Сфера застосування Лінійний блок KRONES для автоматизованих пакувальних ділянок, що вимагають захищеного огородження, безперервного конвеєрного режиму та інтегрованих допоміжних систем. Конфігурація включає повітряний блок Sauerstein та охолоджувач KRONES для термоконтролю інтегрованого обладнання та шаф. Основні технічні характеристики Повітряний блок (табличка Sauerstein) - Виробник: Sauerstein - Тип: SD 1500/1100/950 - Артикул (Kom.): 10.462 - Рік випуску (Baujahr): 01/10 Охолоджувальний пристрій (табличка KRONES – Kühlergerät) - Арт. №: Сер. №: M6530292550 - Живлення: 230 В, 50/60 Гц, 2~N Bwedpfx Agjx N Utdjxol - Струм номінальний/пусковий: 1,5 А / 3,2 А - Споживана потужність: 315 Вт - Охолоджуюча потужність: 320 Вт - Холодоагент: R134a, 96 г - Ступінь захисту: IP54 / IP24 (вхід/вихід) - Макс. тиск: PS35 / PO30 бар - Рік: Запобіжник: 6 A T - Робочий діапазон температур: 20 °C – 55 °C - Мінімальне внутрішнє налаштування: 35 °C - Вага: 13 кг - Виробництво: Мальта (ЄС) - Маркування: CE, cRUus Призначення машини Моноблок KRONES — це лінійний інтегрований блок, призначений для промислової експлуатації у захищеному корпусі. Встановлені допоміжні модулі забезпечують процесну підтримку, включаючи обробку повітря (модуль Sauerstein) та цільове охолодження (блок KRONES) для підтримки температурної стабільності вбудованих компонентів. Особливості та переваги - Захищена конструкція моноблока з нержавіючої сталі, оптимізована для автоматизованих виробничих зон. - Інтегрований охолоджувач KRONES з охолоджуючою потужністю 320 Вт на холодоагенті R134a, розрахований на інтенсивну промислову експлуатацію (IP54). - Повна відстежуваність допоміжних пристроїв за парт-номерами та серійними номерами (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, KRONES Pressant Universal Модуль пошарового депалетування / виштовхування – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Виробник KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Вироблено в Німеччині (CE) Тип Bodpfxsx N Ur Ho Agxjwl Депалетизатор / модуль подачі: виштовхувач контейнерів (Behälterabschieber), інтегрований у систему KRONES Pressant Universal Промислове застосування Автоматичне пошарове депалетування контейнерів (пляшки, банки, скляні банки) з контрольованою подачею з палетних шарів на вхідні конвеєри. Типова установка для ліній розливу та фасування напоїв і харчових продуктів (скло, ПЕТ, банки), в зонах розвантаження палет. Основні технічні характеристики: - Позначення машини: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Серія / тип: PRESSANT UNIVERSAL - Ідентифікаційний номер: KR70153 - Рік випуску: 2010 - Відповідність: CE - Походження: Вироблено в Німеччині 🧩 Призначення машини KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber призначений для виштовхування/відведення контейнерів під час операцій пошарового депалетування. Забезпечує стабільне передавання продукції на конвеєри, стабілізує потік на вході та підвищує надійність у зонах автоматизованого депалетування. ⚙️ Особливості / Переваги - Спеціалізована функція виштовхування: розроблено для контрольованого пересування/відведення шарів контейнерів або потоків. - Інтеграція з KRONES Pressant: оптимізовано для безшовної механічної інтеграції у системах депалетування KRONES. - Чітка ідентифікація: KR70153 і 2010 для простої ідентифікації у сервісному та складському обліку.

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л Bwsdpexm Rwqsfx Agxsl 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Bedpfevgvwmox Agxjwl Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) Bodowv Trlepfx Agxowl 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Bsdpfjyzz Hhex Agxowl Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 12/2010, колір: інше, Рік виготовлення: 2010, Власна вага: 7.740 кг Вісь 1: ліворуч 12 мм, праворуч 14 мм Bwsdsyuwv Repfx Agxol Вісь 2: ліворуч 12 мм, праворуч 14 мм Вісь 3: ліворуч 8 мм, праворуч 8 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія Krones CSD PET для розливу – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрачиста лінія Krones CSD PET для розливу є високоефективним комплексним рішенням для виробництва напоїв та промислової упаковки газованих безалкогольних напоїв, сидру, мінеральної води, негазованої води та соків з додаванням CO2. Лінія, побудована у 2010 році компаніями Krones та GEA та підтримувана у виробництві офіційним сервісом виробника, забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) та 18 000 пляшок/год (1,5 л): це досягається через пряме з'єднання бловіддувної машини Contiform S12M з ультрачистим ізобаричним блоком розливу-укупорки. Це готова до роботи лінія, спеціально спроєктована для надійності, високої гігієни та швидкої зміни форматів ПЕТ-тар. Технічні характеристики та продуктивність Bwjdpfoyhbmtsx Agxol Виробник: Krones і GEA Рік виготовлення: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 робочих годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л); 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: газовані напої, сидр, мінеральна вода, негазована вода, соки з CO2 Технологія розливу: ультрачистий ізобаричний об’ємний розлив у ПЕТ Поточний продукт: яблучний сік з водою й CO2 Типи горловин: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 коротка горловина Система керування: Siemens Simatic S7 PLC Основний склад обладнання CIP: Krones VarioClean F AUT, повністю автоматична CIP-станція, 4 × 5000 л, 30 м³/год Процес: Установка GEA TDS з пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором і технологічними баками Преформи: перекидач преформ і транспортери, система подачі преформ Krones Contifeed RS, лінійна мийка преформ Prejet Кришки: система подачі кришок Cassner зі споліскуванням та стерилізацією Бловіддувна машина: Krones Contiform S12M, безпосередньо з’єднана з ультрачистим блоком (без повітроводу) Блок розливу-укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 зі вбудованим укупорювачем; очищення блоку розливу Krones Vario Dos Кодування та інспекція: лазерний кодер Domino DDC 3, контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L, контроль етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та перевірка: транспортер SYNCO, пристрій перевірки герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетування: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпульковий аплікатор етикеток з гарячим клеєм Вторинне пакування: термотунельний пакувальник у піддон Krones VarioPro FS, пакетний транспортер Krones Multico S, Twin Pack аплікатор ручок Пакетне кодування: маркувальник Leisinger Jet 3 Палетування: Krones Robopox Modulpal (2016) Сучасні автоматизація та системи керування Керування лінією і PLC Програмований логічний контролер серії Siemens Simatic S7 для координованого керування лінією, блокування і діагностики Інтегроване очищення частин розливника Krones Vario Dos для гарантованої ультрачистої роботи Управління рецептами та параметрами для швидкої зміни форматів ПЕТ-упаковки Забезпечення якості і простежуваність Лазерне датування (Domino DDC 3) на первинній упаковці; краплеструминне кодування (Leisinger Jet 3) на упаковках Онлайн-контроль наповнення та наявності/положення етикеток системою Krones Checkmat Виявлення протікань за допомогою Krones Flowliner для інспекції герметичності тари Можливості для інтеграції...

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2013, колір: інше, Рік виготовлення: 2013, Власна вага: 6,457 кг Bwjdpfsyuyb Aex Agxjl Вісь 1: ліва 8 мм, права 8 мм Вісь 2: ліва 10 мм, права 10 мм Вісь 3: ліва 10 мм, права 10 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу скляних пляшок багаторазового використання була виготовлена кількома відомими європейськими виробниками між 1993 та 2004 роками, переважно компаніями Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Лінія розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину в різних форматах. Вона включає всі компоненти від розпаковувача до пакувальника. Для свого віку установка знаходиться у доброму стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Вона залишається встановленою та підключеною і може бути оглянута за бажанням. Технічні характеристики Продуктивність: до 20 000 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Застосування: вода, газовані напої або інші напої в скляних пляшках багаторазового використання Стан: лінія у доброму стані Доступність: одразу Стан: все ще встановлена та підключена Комплектація Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Мийка для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | GDB-ящики, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, відведення пари, дозувальна система Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | система Linatronic Розливочна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | для скляних пляшок, без укупорювача Укупорювач | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головковий Solo SV, робочий напрямок зліва направо Машина для закупорювання "Бюгель" | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бьюгельна закупорка Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, система контролю Checkmat Пакувальник | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник Bedpfxsyb R Uao Agxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ПЕТ-лінія розливу була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 роки. Лінія призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також придатна для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину вона забезпечує комплексне рішення — від видування пляшок до палетування. Устаткування перебуває у хорошому технічному стані та досі повністю працездатне. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Заповнюваний продукт: газована вода та безалкогольні напої - OPP кругове етикетування з рулону із гарячим клеєм і станцією для нанесення клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європаллета (1200 x 800 мм) - Стан: хороший технічний стан, у виробництві Комплект поставки - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Автомат подачі преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Машина для ополіскування/розливу/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Машина для упаковки у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 Bwsdpfx Aoyb Tuiegxjl - Аплікатор ручки для переносу | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Обмотувач палет #1 | PM Pragometal | 2009 - Обмотувач палет #2 | PM Pragometal | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl Bwsdpoyb Tucjfx Agxol - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця пакувальна лінія для перепакування скляних пляшок у тримачі, лотки, картонні коробки та візки була виготовлена в період з 2002 по 2016 рік декількома європейськими виробниками, зокрема Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG та Krones. Лінія наразі ще знаходиться в експлуатації (до червня 2025 року) і спеціально розроблена для перепакування скляних пляшок об’ємом 0,33 л та 0,5 л у шести-штучні open basket-тримачі, а також у багаторазові лотки і різні типи палет (євро-візки, європалети). Вона забезпечує як розвантаження, так і завантаження повних та порожніх пляшок у нові пакувальні одиниці. Устаткування буде доступне з червня 2025 року після його зупинки. Технічні характеристики Продуктивність: до 9 000 пляшок на годину Оброблювані формати: 0,5 л ПЕТ-багаторазова пляшка (коричнева) 0,33 л одноразова пляшка (зелена і коричнева) 6-шт. open basket-тримач (2x3) для 0,5 л і 0,33 л Євро-візок: 400 x 600 x 1 600 мм Європалета: 1 200 x 800 x 144 мм Основна коробка 20x 0,33 л: 300 x 400 x 290 мм Модульна коробка 20x 0,5 л: 300 x 400 x 290 мм Лоток Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 мм Адаптер-палета «Rollfix»: 1 200 x 800 x 126 мм Картонна коробка з автоматичним дном (одно- або двошарова) для 4х 6-шт. тримачів Конфігурації перепакування: З модульної коробки 20x 0,5 л → 6-шт. тримач у лотку на євро-візку З модульної коробки 20x 0,5 л → 6-шт. тримач у лотку на європалеті З основної коробки 20x 0,33 л → 6-шт. тримач у картонній коробці Багаторазова коробка 24 x 0,33 л → 6-шт. тримач у ящику «Pinolenkiste» 4 x 6 шт. порожніх 0,5 л у лотку (євро-візок або європалета) → модульна коробка 20x 0,5 л. Комплектація Вивантажувальна роботизована клітина: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016), включно з головкою та системою маніпулювання коробами Завантажувальна роботизована клітина: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Формувач тримачів для пляшок: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Подвійна поворотна станція: Profipack (2016) Журнал палет: Krones, тип 454, модель LPMH (2002) Пристрій для укладання верхнього лотка Вертикальна машина обв’язки для візків | Strapex Горизонтальна машина обв’язки для візків | Strapex Об’єднувач палет Bwodpfx Agowqhpbsxel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд: ALWID KRONE-D — це напівавтоматичний дозуючий наповнювач. Машина підходить для об'ємного розливу некарбонізованих рідин (від низької до високої в’язкості) для фармацевтичної, хімічної та харчової промисловості. Процес: ALWID KRONE-D — напівавтоматична машина. Оператор вручну розміщує пляшки на регульованому по висоті робочому столі та натискає кнопку START на кожному наповнювальному вентилі. Таким чином можуть бути наповнені навіть окремі пляшки. Після натискання кнопки START наповнювальний вентиль опускається вниз і відкривається. Пляшка наповнюється. Коли заданий об'єм досягнуто, наповнювальний вентиль автоматично закривається і піднімається вгору. Машина може використовуватися для різних рідин, форм і розмірів пляшок без необхідності додаткових форматуючих деталей. Об’єм наповнення легко і швидко регулюється за допомогою змінних штанг об’ємного регулювання. Можливе наповнення під рівнем рідини при розливі пінистих продуктів. Машина мобільна. Технічні характеристики: - Кількість наповнювальних станцій: 2, може бути розширена до 4 - Діаметр наповнювального вентиля: - Об'єм наповнення: 100-1000 мл Bjdpfxoxb Umro Agxjwl - Матеріал машини: нержавіюча сталь - Частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь, скло та пластик - Пневматичне підключення: R 1/2" / 6 бар - Електричне підключення: не потрібно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд: ALWID-KRONE-HV — це напівавтоматична розливна машина, що працює з високим вакуумом. Ця модель підходить для розливу негазованих рідин у стійкі до деформацій ємності. Може використовуватися із багатьма формами та розмірами пляшок, при цьому не потрібні форматні деталі. Рівень наповнення регулюється безпосередньо на клапані, тому він залишається стабільним незалежно від об'єму пляшки. Ступінь вакуумування налаштовується. Технічні характеристики: Кількість розливних головок: 2; Діаметр заповнюючого клапана: мм; Підходить для розливу висков'язких рідин. Сфери застосування: харчова, напоїва, фармацевтична та хімічна промисловість. Bsdpfxsxb Unio Agxswl

Стан: новий, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2006, колір: інше, Рік виготовлення: 2006, Власна вага: 7 070 кг Bwodpfxjufhyrs Agxjl Вісь 1: ліва 4 мм, права 4 мм Вісь 2: ліва 10 мм, права 10 мм Вісь 3: ліва 4 мм, права 4 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, макс. ширина різу: 5300 мм макс. висота різу: 2200 мм діаметр пильного диска: 300 мм макс. товщина обробки: 80 мм посадковий отвір пили: 30 мм нижня опора: жорсткі ролики Bwsdsy I Dfgjpfx Agxol опора для матеріалу: суцільна дерев'яна поверхня вимірювальна система: цифрова нахил пилкової головки: вручну витяжка: зовнішня витяжка фіксація балки пилки: вручну маса прибл.: 1500 кг габарити: 6300 x 1500 x 2900 мм потужність двигуна: 5,5 кВт Місцезнаходження: постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, макс. ширина різу: 4300 мм макс. висота різу: 2200 мм діаметр пиляльного диска: 300 мм макс. товщина обробки: 80 мм посадковий отвір диска: 30 мм система вимірювання: шкала нахил пильного вузла: вручну подача пилки: вручну витяжка: зовнішня витяжка фіксація пильного бруса: вручну Bwodpfxoy I Dd Ao Agxol вага прибл.: 1200 кг габарити: 5300 x 1200 x 2900 мм потужність двигуна: 5.5 кВт Місцезнаходження: постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, лише 24 мотогодини – як нова Основна машина: 1 шт Технологія розкрою, що відповідає майбутньому CONTROL завжди була еталоном у своєму класі – преміум-клас вертикальних плиткорізів. Проте і ця перевага постійно розвивається. CONTROL вдосконалено до рівня вертикального розкрійного центру преміум-класу з підвищеною автоматизацією процесу різання й додатковими опціями оснащення. Особливо виділяються 12" сенсорний екран та нове програмне забезпечення для машини, які забезпечують покращений комфорт керування в кожній деталі. Рама пилки • Виготовлення високоточних деталей з точністю до 1/100 мм • Масивна, самонесуча, жорстко зварена, стійка до кручення рама • Суцільна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою підставкою для дрібних деталей • Допоміжний упорний профіль з окремою вимірювальною стрічкою та 3 допоміжними упорами для повторних різів • Автоматичне визначення центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Балка пилки • Стабільна, довговічна сталева конструкція балки Bwsdpfx Ageyyqz Soxol • Автоматичне фіксування балки з розпізнаванням місця різу Пильний агрегат • Безлюфтові, легкі напрямні • Потужне підшипникове кріплення каретки забезпечує високу точність різу • Потужний, тяговитий двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) • Підвищений комфорт завдяки майже повністю автоматизованому управлінню • Лазерна індикація горизонтального різу • Автоматичне затискання каретки двигуна • Автоматичне занурення й нахил двигуна пилки • Пневматична муфта для легкого перемикання на ручний режим • SUPERSILENT-звукоізоляція для зниження шуму пильного диску • Електромагнітне гальмо двигуна Управління • 12" сенсорний ПК з оптимізованою навігацією • Багатомовний інтерфейс користувача • База даних інструментів гарантує високу гнучкість і абсолютну точність повторюваності • Повністю автоматичний процес різання • Безступеневе регулювання швидкості подачі 10-25 м/хв • Вибір циклу різання • Розпізнавання кінця плити • Постійна швидкість зворотного руху • Лічильник мотогодин • Мережеве підключення Налаштування розмірів • Цифрова система вимірювання DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних різів) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (верт. вісь для горизонтальних різів) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Багаторазово відзначений призами (зокрема, Дизайн-премія Швейцарії) • Ергономіка, орієнтована на функціональність і користувача Монтаж • Можливий монтаж до стіни або як окремостояча версія (опція) Примітка: Дозволена температура оточення: мін. +5°C / макс. +40°C Відносна вологість: 19–95% без коливань мережевої напруги понад +/-10%; для цього на місці встановлення необхідний стабілізатор напруги. Модель 5216 Робочий діапазон різання 4300x2160/2016x80 мм, 1 шт Довжина різу 4300 мм Висота різу при вертикальному різі 2160 мм Висота різу при горизонтальному різі 2016 мм Максимальна глибина різу 80 мм Мінімальна глибина різу 4 мм (автоматична подача) Мінімальна глибина різу 2 мм (ручна подача) Точні монтажні розміри див. у брошурах чи планах встановлення Система швидкого затиску інструменту ProLock Easy-Fix – 1 шт Електронна система позиціонування "EPS" – X (горизонтальна вісь для вертикальних різів) – 1 шт Тримач для паперу – 1 шт Підставка для дрібних деталей з алюмінію (2 частини) – 1 шт Комплект для окремостоячого монтажу (типи 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) – 1 шт Місцезнаходження: у клієнта

Стан: вживаний, Місце зберігання: Постачальник Bjdpfx Ajynttfogxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Довжина різу: 5300 мм Висота різу: 2100 мм Глибина різу: 80 мм Підрізний диск: ні Подача: ручна Індикатор горизонтального різу: шкала Індикатор вертикального різу: шкала Діаметр пиляльного диска: 300 мм Відхильна опорна поверхня для матеріалу: так Швидкість обертання пиляльного диска: близько 4000 об/хв Потужність двигуна: 4 кВт Довжина верстата: 6500 мм Глибина верстата: 1500 мм Bjdpfxsv R U I Se Agxswl Висота верстата: 2800 мм Вага: 800 кг

Стан: вживаний, Довжина різу 5300 мм, висота різу 2200 мм, двигун 5,5 кВт, глибина різу 80 мм, окремо стоїть. Bedpfxjynbm Hj Agxswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, макс. ширина різу: 4300 мм макс. висота різу: 2200 мм Bodpfxey Idb Ue Agxowl діаметр пиляльного диска: 300 мм макс. товщина обробки: 80 мм посадковий отвір диска: 30 мм система вимірювання: шкала нахил пильного вузла: вручну подача пилки: вручну витяжка: зовнішня витяжка фіксація пильного бруса: вручну вага прибл.: 1200 кг габарити: 5300 x 1200 x 2900 мм потужність двигуна: 5.5 кВт Місцезнаходження: постачальник