Придбати Krones Ebi (Leerflascheninspektion) б/у (691)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок Krones Linatronic M, рік випуску 2015, призначений для надійної інспекції багаторазових скляних пляшок у лініях розливу напоїв. Система поєднує різноманітні технології інспекції, такі як візуальний контроль на основі камери, інфрачервоні датчики та високочастотне вимірювання для максимально ефективного виявлення забруднень, залишків рідини, проблем із ковпачками та дефектів пляшок. Завдяки продуктивності до 15 000 пляшок на годину та більше, цей інспектор ідеально підходить для середніх ліній розливу. Установка обладнана потрійною системою відбракування Ecopush та підтримує широкий спектр типів та кольорів скла, що робить її універсальним рішенням для пивоварних та напоївних підприємств. Технічні дані - Виробник: Krones - Модель: Linatronic M - Тип машини: інспектор порожніх пляшок - Рік випуску: 2015 - Продуктивність: до прибл. 15 000 пляшок/год і більше - Відбракувальна система: 3 × Ecopush (1 × вхід, 2 × вихід) - Підходить для скла: коричневе, зелене та прозоре (біле) Формати пляшок - NRW-пляшка 0,5 л - 0,33 л пляшка з бгельною пробкою (Steinie, зелена) - Євробутилка 0,5 л - 0,33 л пляшка для води (індивідуальна) - 1,0 л пляшка для води (індивідуальна) Оснащення Rjdpfx Asy Azq Nenkocd - 3 × система відбракування Ecopush - Інспекція дна пляшок - Виявлення плівки (на дні та боковій стінці) - Інспекція ущільнювальних поверхонь (камера 4 МП) - Інспекція різьблення - Бокова інспекція з 4 камерами - Виявлення залишків лугу та рідини високочастотним методом - Виявлення залишків рідини інфрачервоним датчиком - Виявлення контурів перед надходженням у машину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей інспектор пустих пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована й зберігається на складі. Машина доступна до негайного відвантаження зі складу. Технічні характеристики - Формати: - 0,75 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка Vichy - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна, перевірку ущільнювальних поверхонь, інспекцію різьби, огляд горла/фінішу, інспекцію бічної стінки, виявлення залишкової рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Інспекційні системи: - Інспекція дна (камера) - Інспекція ущільнювальних поверхонь - Інспекція різьби (конічна оптика) - Інспекція горла/шийки пляшки - Інспекція бічної стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорої плівки на дні та бічній стінці пляшки - Виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки - Виявлення залишкової рідини за допомогою інфрачервоної та високочастотної системи - Сортувальні системи: - Відбракування сторонніх предметів на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженим горлом або різьбою - Системи забезпечення: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження шафи управління - Висота транспортування: близько 1050 мм - Робочий напрямок: ліва машина Redpfeythznsx Ankocd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Інспектор для порожніх пляшок був виготовлений у 2004 році німецьким виробником Krones. Він встановлений на підприємстві з виробництва мінеральної води у Німеччині. У цій лінії власник також здійснює контрактне розливання напоїв, тому має велику кількість налаштувань та форматів. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Останнє використання для: - 0,25 л пляшка Vichy - 0,5 л комплект 1 - 0,5 л комплект 2 - 0,5 л комплект 3 - 0,7 л GDB - 0,75 л GDB - Інспекційні модулі - Камера інспекції дна - Камера інспекції ущільнювальної поверхні Rcsdpfx Ajxch Acjnkjd - Камера інспекції різьби - Камера інспекції бічної стінки - Контурне та кольорове визначення за допомогою камери Аксесуари/комплект поставки - Відвідний вузол - кілька запасних частин у наявності - кілька транспортерів для пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2014 році німецьким виробником Krones. Машина призначена для огляду порожніх скляних пляшок перед наповненням на розливних лініях для напоїв. Вона ще знаходиться в експлуатації та буде професійно демонтована на початку 2027 року, оскільки вся лінія розливу буде замінена. Технічні характеристики - Продуктивність: наразі працює зі швидкістю 18 500 пляшок на годину, але може експлуатуватися і з суттєво вищими швидкостями. - Формати: - Пляшка 0,75 л - Пляшка 0,5 л - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька модулів інспекції, включаючи перевірку дна, перевірку поверхні для закупорювання, перевірку різьби, огляд горловини/закупорки, інспекцію бокової стінки, виявлення залишків рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Системи контролю: - Перевірка дна (камера) - Перевірка герметичності - Перевірка різьби (конічна оптика) - Огляд горловини/закупорки - Огляд бокової стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорих плівок на дні пляшки та на боковій стінці - Виявлення слідів зношування за допомогою бічної камери - Діагностика залишкової рідини інфрачервоною системою та системою високої частоти - Системи відбракування: Rcjdpfxozb Afqo Anksd - Відсів сторонніх ємностей на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженою закупоркою або різьбою - Напрямок руху: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2008 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі вона ще знаходиться в експлуатації та доступна для огляду за запитом. Технічні характеристики Rjdpjy Ucy Nefx Ankocd - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 20 cl багаторазова скляна пляшка (Coca-Cola, Multiprodukt, формати Sprite) - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: однолінійна система між мийкою пляшок і розливочною машиною - Інспекційна технологія: HEUFT reflexx система інспекції - Системи інспекції: - Інспекція дна (виявлення сторонніх предметів) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горличка або кришки) - Подвійна інспекція бокової стінки з поворотом на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона) - Виявлення та відбракування: - Виявлення перекинутих, нахилених, занадто високих або низьких пляшок - DELTA-система відбракування - Система обробки зображень: - CCD матричні камери - 32-бітові процесори зображень - Стробоскопічне підсвічування з керуванням мікропроцесором - Система керування: HEUFT SPECTRUM багатопроцесорна система управління - Операторський інтерфейс: HEUFT PILOT LCD-термінал з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус з нержавіючої сталі та пластику - Додаткові функції: - Енкодер для контролю швидкості транспортувальника - Автоматична система очищення повітряною продувкою - Попередньо запрограмовані формати пляшок з додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2007 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі обладнання ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 200 мл багаторазові скляні пляшки - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: одноканальна установка між мийкою пляшок і розливом - Технологія контролю: система контролю HEUFT reflexx - Системи інспекції: - Інспекція дна пляшки (виявлення сторонніх тіл) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горла або кришки) - Подвійна інспекція бічних стінок з обертанням на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона технологія) - Виявлення та відбраковування: Redpfxey Ucyve Ankjcd - Виявлення перекинутих, похилих, занадто високих або низьких пляшок - Система викиду DELTA - Система обробки зображень: - CCD-матричні камери - 32-бітні процесори зображень - Стробоскопічне освітлення з мікропроцесорним управлінням - Система керування: багатопроцесорне керування HEUFT SPECTRUM - Операторський інтерфейс: LCD-термінал HEUFT PILOT з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус із нержавіючої сталі та пластику - Додаткові особливості: - Енкодер контролює швидкість транспортувальника - Автоматична система очищення повітряними потоками - Попередньо запрограмовані формати пляшок із додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей інспектор порожньої тари HEUFT Spectrum TX був виготовлений у 2015 році та призначений для автоматичного контролю якості порожніх скляних пляшок перед процесом розливу. Машина належить до серії HEUFT Spectrum TX, що використовує технологію інспекції Reflexx від виробника для високоточної перевірки пляшок. Система виявляє сторонні предмети, дефекти скла та залишки рідини всередині пляшок, забезпечуючи таким чином, що до етапу розливу надходять лише відповідні ємності. Інспекційні системи HEUFT часто використовуються на сучасних підприємствах з розливу напоїв завдяки своїй надійній оптичній технології контролю та модульній конструкції. Машину було встановлено на високопродуктивній лінії з розливу з продуктивністю близько 33 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для великих промислових підприємств з розливу напоїв. Технічні характеристики Виробник: HEUFT Серія: Spectrum TX Тип: HBBISHXX Тип машини: Інспектор порожніх пляшок (EBI) Технологія: технологія інспекції reflexx Рік виготовлення: 2015 Продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Rcodpjytp Ucefx Ankjd Функції інспекції: - Виявлення сторонніх предметів - Виявлення пошкоджень або дефектів скла - Виявлення залишків рідини у пляшках Застосування: контроль якості порожніх скляних пляшок перед розливом Типове місце встановлення: перед розливною лінією у виробництві напоїв Стан: був у використанні Доступність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця інспекційна система була виготовлена у 2016 році компанією FT System (Італія). Машина досі знаходиться в експлуатації в Іспанії та може бути оглянута на місці. Вона виставлена на продаж через зміни у виробничому процесі й більше не потрібна нинішньому власнику. Технічні дані - Продуктивність: 8 000 пляшок на годину Rcedsxfccispfx Ankjd - Формати: пляшки об'ємом 0,75 літра - Функції: інспекція горлечка, стінок, дна, виявлення залишків мийної рідини - Габарити: 318 × 152 × 235 см - Вага: 1 022 кг Комплектація - Основний модуль для інспекції дна пляшки - Контроль цілісності горлечка - Інспекція стінок - Виявлення залишків мийної рідини - Push-викидання - Прогресивне викидання - CIP (мийка на місці)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Heuft InLine IR – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок, відзначається компактними габаритами для монтажу. Високошвидкісний контроль порожніх пляшок здійснюється без проблем (до 50 000 пляшок/год). Може виконувати всі стандартні інспекції (інспекція бічної стінки, вхідна інспекція, інспекція горловини, інспекція дна, вихідна інспекція, виявлення залишкової лугу за допомогою ВЧ і залишкової рідини за допомогою ІЧ). Додатково оснащений окремим модулем для виявлення сторонніх пляшок (висота, контур, колір). У 2016 році був капітально відремонтований і встановлений з модифікаціями, включаючи управління транспортером. Технічні дані: - Продуктивність: 5 000 – 50 000 пляшок/год - Компактні розміри для встановлення - 2016 року повністю відремонтовано і модифіковано Характеристики: Rodpfjukafrsx Ankscd - Виконує всі стандартні інспекції: Бічна стінка, вхід, горловина, дно, вихід, виявлення залишкової лугу (ВЧ) і залишкової рідини (ІЧ) - Окремий модуль для виявлення сторонніх пляшок (висота, контур, колір)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана комплексна лінія розливу Sidel для води, PET, 36000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Розроблена для розливу в пляшки об’ємом 0,55 л і з горловиною стандарту 30/25 PCO1881, вона забезпечує номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основними агрегатами є роздувна машина Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 голівками для закривання, а також етикетувальна машина Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої потужності з виробництва питної води в PET-пляшках із перевіреною надійністю. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (номінальний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Тип горловини: 30/25 PCO1881 Матеріал тари: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок для закривання Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подавач кришок: Sidel Aidlin 24 Rodpfxozc Hqmj Ankjcd Рік випуску лінії: 2012 (основний розливний блок 2011) Передова автоматизація та управління: Лінія інтегрує синхронізоване управління між роздувною машиною, моноблоком розливу, подавачем кришок та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні інтерфейси керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні блокування, захисні пристрої та системи аварійного зупинення захищають персонал і забезпечують високу готовність до роботи. Швидке переналаштування та параметри на основі рецептів дозволяють повторювати налаштування для об’єму 0,55 л, мінімізуючи час переналаштування та оптимізуючи загальну ефективність системи. Інтеграційна здатність виробничої лінії: Призначена для безперервної роботи, ця PET-технологія розливу з’єднана за допомогою конвеєрних систем із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує виробництво питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і дозволяє ефективно обробляти все: від подачі преформи та роздування до розливу, закривання та повного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати попередні та наступні етапи, такі як перевірка, картоннування та палетування, для створення повної системи для виробництва напоїв і промислової упаковки. Стан машини та історія технічного обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що свідчить про збереження її працездатності та безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримувалися в робочому стані для забезпечення безперебійної продукції. Ця вживана PET-лінія для розливу питної води має активний статус, що полегшує потенційним покупцям оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих вимог. Продуктивність і універсальність: Оптимізована для виробництва питної води, моноблок Sidel EUROPA WM поєднує точне розливання з постійним крутним моментом під час закривання...

Стан: вживаний, Ротаційна етикетувальна машина для нанесення паперових етикеток на скляні пляшки з використанням холодного клею. Машина (додатково): Нанесення етикеток холодним клеєм на скляні пляшки; роки випуску: 1996-2023 Продуктивність: 55 000 пляшок/год Формати: 0,5 л, пляшки типу NRW Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування/Позиція: у вертикальному корпусі на ніжках Базова конструкція: ротаційна Rjdpfjzi Al Esx Ankjcd Обладнання: захисний корпус з дверцятами; контейнер для етикеток; клеєві насоси; система маркування (векторний лазер) з окремою панеллю керування з сенсорним дисплеєм; шафа керування з сенсорними дисплеями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Кизельгуровий фільтр на основі системи Twin Flow. Фільтр нещодавно був повністю відремонтований як у механічному, так і в електричному плані та оснащений додатковою вимірювальною технікою. Машина (додатково): Twin Flow-система Фільтруюча площа: 26 м² Продуктивність фільтрації: 200 гл/год Макс. робочий тиск: 9 бар Фільтраційні елементи: 135 картриджів Об'єм корпусу: 967 літрів Ширина: 1,1 м Висота: 3,85 м Управління/контроль: Simatic S7-300; тип ПЛК = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool та WinCC flexible Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: дозування кизельгуру, дозування PVPP (з мішалковим резервуаром з нержавіючої сталі і шланговим насосом), вимірювання каламутності (Sigrist), вимірювання потоку (E+H), вимірювання кисню, автоматичний відбір проб, система керування, сенсорна панель, арматура, клапани, сенсори Rcedpfx Ansziy Spsked Периферія: передній/зворотний бак на 60 гл макс. 5 бар, бак нефільтрованого продукту 61,5 гл макс. 5 бар, бак фільтрату 10 гл макс. 5 бар, дозування добавок, фільтруючий елемент Securox, фільтруючий елемент Pall Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Кількість розливних клапанів: 54 Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Rodpjyhcgbefx Ankecd Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FA70, Вживаний термозбіжний пакувальник KRONES Variopac Pro FS 45 Технічні характеристики та показники продуктивності KRONES Variopac Pro FS 45 — це автоматичний термозбіжний пакувальник для високоефективної вторинної упаковки на використаній лінії розливу. Спроектована для промислових пакувальних середовищ, ця установка з пробігом забезпечує надійну експлуатацію на виробництвах напоїв, яким потрібна міцна формування пакунків із термозбіжної плівки. Модель FS 45 від Krones підтримує обробку ПЕТ-пляшок і забезпечує стабільну продуктивність із групуванням у дворядному форматі. Виробник: Krones Серія: Variopac Pro Модель: FS 45 Rcedpfxeziy Drs Ankjd Рік випуску: 2008 Категорія машини: термозбіжний пакувальник Режим роботи: лише плівка (без піддону) Швидкість виробництва: до 45 циклів/хв (дворядна обробка пакунків) — 2 700 пак./год Конфігурації пакунків: 4x3 для 0,5 л PET (12 пляшок у пакунку); 2x3 для 1,5 л PET (6 пляшок у пакунку) Типи пакунків: ПЕТ-пляшки Діапазон форматів: пакунки 0,5 л та 1,5 л Сучасна автоматизація і керування FS 45 інтегрує автоматичне групування та нанесення плівки, оптимізоване для однорідних результатів термоусадки. Архітектура управління забезпечує стабільну роботу, точний такт і синхронізований вхід для підтримки заданої продуктивності. Інтуїтивні органи керування полегшують запуск, зупинку і рутинне налаштування, тоді як індикатори стану та повідомлення про помилки спрощують моніторинг виробництва. Швидке механічне переналаштування зменшує час зміни між підтримуваними схемами упаковки. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції, Variopac Pro FS 45 можна легко поєднати з попередніми і наступними агрегатами лінії розливу на ПЕТ-лініях. Підходить як для автономної експлуатації, так і як частина повної системи упаковки з конвеєрами для безперервного потоку продукту. Дворядне групування підтримує популярні схеми пакування (4x3 для 0,5 л та 2x3 для 1,5 л ПЕТ-пляшок) і дозволяє гнучко компонувати вторинну упаковку для різних артикулів у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. Технічний стан машини та історія обслуговування Одиниця пропонується у робочому стані та добре підходить для експлуатації на використаній лінії розливу. Надійна інженерія серії Variopac Pro від Krones славиться довговічністю та простотою обслуговування, підтримуючи стабільні показники роботи за допомогою стандартних сервісних процедур, типовими для високопродуктивних пакувальних машин. Експлуатаційні переваги та універсальність Оптимізований для пакування ПЕТ, FS 45 забезпечує стабільне формування пакунків для ліній виробництва напоїв. Конфігурація «плівка без піддону» зменшує використання додаткових матеріалів і водночас зберігає стійкість пакунків при транспортуванні після усадки. Дизайн із дворядним групуванням допомагає досягати заданої кількості циклів на хвилину із стандартними пакувальними матрицями. Цей термозбіжний пакувальник — потужне рішення для промислових пакувальних підприємств із високим обсягом SKU і підтримує застосування у воді, соках, газованих напоях, пиві та інших напоях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Rcjdpfxjziy Auj Ankod Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Наявна ротаційна етикетувальна машина Krones із нанесенням етикетки навколо горлечка пляшки. Спосіб нанесення етикетки: холодний клей, тип контейнерів: винні/ігрові пляшки, максимальна продуктивність: 7000 пляшок/год, габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1650 мм/1250 мм/1700 мм, вага: приблизно 2000 кг. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Redpfszmh Srox Ankscd

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для промивання та наповнення пляшок виробництва Krones. Продуктивність: 8000 пляшок/год, відстань між станціями карусельного механізму: 161 мм, діаметр каруселі: 1800 мм, кількість наповнювальних головок: 50. Це повний блок промивання та наповнення для скляних і пластикових пляшок. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Rcodpfxezmh Slj Anked

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Етикетувальна машина з 2 клеєвими агрегатами для мокрого наклеювання паперових етикеток на корпус, передню та задню сторони скляних пляшок. Додатково: Мокре етикетування Продуктивність розливної лінії: 12 000 пляшок/год Rcsdpfx Anjzg I Itjksd Струм: 12 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro, NRW; 0,33 л Giesinger – етикетки на корпус, передню та задню частини Напрямок руху: зліва - направо Базова конструкція: круговий транспортер Оснащення: 2 клеєві агрегати, захисний кожух з дверима, насоси для клею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Rcodjzg I H Aopfx Ankjd Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Rcjdpfey Ud Alsx Anksd Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Rsdpfxoy Uduuj Ankjcd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступна повністю автоматична лінія для розвантаження палет Krones. Розмір палети X/Y: 1200 мм/1100 мм, макс. висота палети: 2110 мм, напрямок руху палети: поздовжній, макс. продуктивність розвантаження: 8000 контейнерів/год, об’єм контейнерів: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, діаметр контейнерів: 55,5 мм-89,5 мм, висота контейнерів: 205,5 мм-310 мм, висота транспортування контейнерів: 3290 мм, висота транспортування палет: 550 мм. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 6300 мм/2200 мм/3350 мм, вага: приблизно 3800 кг. Документація в наявності. Можливе відвідування та огляд обладнання на місці. Rodpfszl U Nuox Ankecd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, Фільтраційний резервуар / фільтраційна ємність з нержавіючої сталі (V2A), новий, невживаний Технічні дані / Розміри Доступна кількість: 2 шт. Об'єм: близько 21 800 літрів Тип ємності: тискосховище (pressure vessel) Стан: новий, невикористаний Відповідає харчовим стандартам: так Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: прибл. 2 384 мм Зовнішній діаметр: прибл. 2 396 мм Циліндрична висота: приблизно 4 000 мм Загальна висота: близько 6 576 мм Робочий тиск: надлишковий тиск Робочий тиск: 6 бар Тестовий тиск: 8 бар Товщина стінки нижнього дна: приблизно 7 мм Товщина стінки верхнього дна: приблизно 8 мм Товщина стінки корпусу/циліндра: приблизно 6 мм Кліренс (відстань до підлоги): приблизно 1 114 мм Робоча температура: 35°C Примітки: фільтраційна ємність (гравій/вода) з насадковим дном, Площа фільтрації: близько 4,5 м² Матеріал / Властивості Внутрішній кожух: V2A (1.4301) Матеріал ніжок: V2A (1.4301) Redpfsty Tidex Ankjcd Зовнішня поверхня: обробка склошариками Внутрішня поверхня: шліфована (2B) Оснащення Тип опори: ніжки Кількість ніжок: 4 Кріплення: фіксоване Верхнє дно: сферичне (korb-bogen) Нижнє дно: сферичне (korb-bogen) Тип дна: сферичне (korb-bogen) Верхній торець: 1 x фланець DN 600 із відкидною кришкою 1 x отвір DN 150 у відкидній кришці 2 x вантажопідйомних вушка Корпус: 1 x фланець DN 200 з вбудованою розподільчою трубою та 3 струминними насадками 1 x табличка з технічними даними 1 x люк DN 500 із відкидною кришкою 1 x фланець DN 100 у кришці люка Нижній торець: 1 x фланець DN 600 із відкидною кришкою 1 x фланець DN 100 у кришці Внутрішня частина: 1 x насадкове дно з фільтруючими насадками (фільтраційна площа близько 4,5 м²) Документація: - Креслення - Сертифікат випробувань - Інше: сертифікати на матеріал - Декларація виробника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC645, Комплектна асептична лінія Krones PET — 54 000 пляшок/год, рік випуску 2021 Огляд та продуктивність Як комплексне рішення для чутливих, високо-кислих напоїв, ця асептична лінія Krones PET поєднує розтягування та видування пляшок, суху асептичну розливу, закупорювання, інспекцію, етикетування та подальше оброблення у єдиний технологічний процес. Лінія спроєктована для стерильної роботи й високої ефективності, розрахована на 54 000 пляшок на годину та підтримує стабільний вихід за рахунок рецептурного керування всіма модулями. Номінальна потужність: 54 000 пляшок/год Оброблювані ємності: ПЕТ-пляшки Підтримувані об'єми пляшок: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат горловини й кришки: горловина 38 мм із двошаровою кришкою 38 мм Асептична концепція: суха асептика для високо-кислих продуктів із газовим модулем Машина для розтягування і видування: CONTIFORM 324 SPEED із 24 формами Асептичний моноблок для розливу й закупорювання: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 зі 132 заливними клапанами та 44 головками для закупорювання Інспекція ємностей: CHECKMAT 731 FM-X+L Рік виготовлення: 2021 Напрацювання: 0 (ніколи не використовувалася) Документація: повний комплект технічних інструкцій Управління лінією, діагностика та асептична експлуатація Система інтегрує Krones SitePilot Line Diagnostics для моніторингу продуктивності в реальному часі, аналізу даних і цілеспрямованої оптимізації у всіх модулях: машини для видування пляшок, асептичному моноблоці, станціях інспекції та етикетування, а також конвеєрах. Суха асептична платформа знижує споживання носіїв, забезпечуючи постійно стерильні умови для обробки високо-кислих напоїв. Центральне керування гарантує стабільну, повторювану роботу і швидкий вихід на максимальну продуктивність. Комплект поставки: від підготовки до пакування У складі інтегрованої виробничої лінії: система управління кришками, подача преформ, транспортування, кодування, різні формати етикетування, сушка та контроль якості. Схема розміщення і автоматика підтримують швидку зміну формату від 150 мл до 500 мл без втрати якості продукції та балансу лінії. Rodozg D Tljpfx Ankjcd - Сортувальна та подаюча система для кришок - Подача преформ із перевіркою PREFORMCHECK RT - Повна система транспортування пляшок - Лазерні й струменеві маркувальні пристрої - Слів-етикетувальник із тунелем, окремі етикетувальники для шийки та проти підробок - Рентгенівський контроль усіх пляшок плюс інспекція Krones CHECKMAT - Сушильний блок і витяжний кожух для машини розтягування-видування - Високонапірний компресор і генератор чистої пари Стан і наявність Обладнання абсолютно нове, не використовувалося, у заводській упаковці й має нуль експлуатаційних годин. Повний комплект технічної документації надається для підтримки монтажу, пуско-налагодження та подальшої експлуатації. Обладнання не було у виробництві; стан відповідає новому. Застосування й контроль якості продукції Оптимізована для високо-кислих напоїв, лінія поєднує точне видування з...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до приблизно 28 000 пляшок на годину. Обладнання може обробляти пляшки об'ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її оптимальною для пивоварних заводів, виробників мінеральної води, безалкогольних напоїв та інших підприємств із оборотною склотарою. Конструкція машини виконана переважно з нержавіючої сталі, оснащена ізольованим ванним лугу з нержавіючої сталі та паровою системою нагріву. Машина постачається повністю відремонтованою. Обсяг ремонту включає зону завантаження та вивантаження пляшок, систему нагрівання, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і шафу управління. Також у вартість входить тестовий запуск. У комплекті Siemens S7 PLC і пропонується як капітально відремонтована машина за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип обладнання: Машина для миття пляшок - Рік виробництва: 2004 - Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год - Кількість рядів пляшок: 25 пляшок у ряду - Об’єм пляшки: приблизно 300–1 000 мл - Керування: Siemens S7 SPS - Система нагріву: Паровий нагрів - Конструкція: Переважно з нержавіючої сталі, ізольована лужна ванна з нержавіючої сталі - Відстань між елементами: 110 мм - Матеріал комірок: Поліпропілен - Пляшок на один носій: 25 шт. - Загальна кількість носіїв: 274 шт. - Мінімальна робоча продуктивність: близько 12 000 пляшок/год - Максимальна робоча продуктивність: близько 35 000 пляшок/год - Електроживлення: 400/230 V, 3-фазне, 50 Гц - Напруга керування: 24 В DC - Вага порожньої машини: близько 45 000 кг - Робоча вага: близько 87 000 кг - Довжина машини: близько 11 766 мм - Ширина машини без навісного обладнання: близько 3 136 мм - Висота машини без врахування зазорів: близько 3 200 мм - Витрата води в роботі: близько 6,38 м³/год Rsdpfxsy Ul N Hs Ankscd - Витрата води на пляшку: близько 0,22 л - Головний ланцюг: близько 4 років, буде відремонтований - Обсяг ремонту: завантаження/вивантаження пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювачі, станція видалення етикеток і шафа управління - Пробний запуск включено - Умови поставки: EXW, без упаковки