Придбати Loma Checkweigher б/у (158)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Промисловий стрічковий детектор металу / металошукач Виробник: Lock Inspection Systems Модель / Тип: MET30+ 3f Габаритні розміри: 3000 x 1100 x 1900 мм Ширина стрічки: 600 мм Bodpfszdb Ebox Akrsdf Розміри детекційного отвору: 620 x 270 мм Професійний промисловий детектор металу британської марки LOCK INSPECTION SYSTEMS (нині входить до складу відомої групи Loma Systems), модель MET30+ 3f, – це високотехнологічний контрольний пристрій, створений для суворих виробничих ліній у харчовій промисловості (м’ясній, хлібопекарській, заморожених продуктів, переробній) та фармацевтичному секторі. Обладнаний багаточастотною системою "3f" і сучасною цифровою обробкою сигналу (DSP), детектор гарантує найвищий рівень чутливості виявлення. Пристрій легко визначає дрібні металеві забруднення – у тому числі залізовмісні (ferrous), незалізні метали (non-ferrous, наприклад, мідь, алюміній), а також особливо складну для виявлення магнітну і немагнітну нержавіючу сталь (stainless steel), незалежно від глибини їх розміщення у продукті. Серцем пристрою є потужна головка з широким проходом 620 x 270 мм, яка працює у парі з транспортером із шириною стрічки 600 мм. Такі технічні параметри забезпечують безпроблемну інспекцію великогабаритної продукції – групових упаковок, коробок, блоків заморожених продуктів, а також продуктів, що подаються на стрічку навалом у безперервному режимі. Модель MET30+ вирізняється вбудованою пам’яттю для зберігання програм під різні види продукції і вдосконаленою функцією компенсації впливу продукту ("product effect"). Завдяки цьому пристрій ефективно усуває хибні спрацьовування, викликані природною провідністю харчових продуктів (наприклад, високою вологістю, вмістом солі в м’ясі чи низькою температурою заморожених виробів), зберігаючи максимальну точність роботи.

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр, конвеєрна стрічка - Виробник: Sartorius, конвеєрна стрічка для контрольних ваг - Швидкість: 26 м/хв - Ширина стрічки: приблизно 300 мм / 2x 135 мм - Довжина стрічки: 940 мм - Привід: напруга 24 В - Габаритні розміри: 960/470/В140 мм Bdedpfx Aop Hiylekrof - Власна вага: 8 кг

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр, конвеєрна стрічка для лічильних ваг, вага, ваги для пакетів, контрольні ваги, конвеєрна стрічка для контрольних ваг Bdodpfx Aep Hiyhskref -Виробник: Sartorius, конвеєрна стрічка для контрольних ваг -Швидкість: 26 м/хв -Ширина стрічки: 295 мм / 2x 135 мм -Довжина стрічки: 430 мм / 440 мм -Міжосьова відстань: регулюється, див. фото -Привід: напруга 24 В -Габаритні розміри: 980/390/В105 мм -Власна вага: 18 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Лінія розливу була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Устаткування нове та призначене для розливу хімічної продукції у пластикові ємності. За винятком подавача пляшок і Posimat можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації на установці можна обробляти вибухонебезпечні речовини. Технічні характеристики - Продуктивність: 9 000 ємностей/год (варіюється залежно від об’єму пляшки та типу продукту). - Ємності: - Максимальний діаметр: 100 мм - Максимальна висота: 300 мм - Управління: Siemens S7 Окремі машини Бункер-запасник для пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bjdpfx Akemfqm Djrjdf - Подача пляшок із завантажувальним бункером 2000 л з нержавіючої сталі, рама і опори із пофарбованої конструкційної сталі - Positronic-управління для оптимальної синхронізації з наступною розливною лінією - Машина повністю змонтована, з вбудованою шафою керування з пофарбованої конструкційної сталі - Відповідність стандарту CE, тобто максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Комбінована лінія розливу та укупорювання (моноблок) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Повністю автоматизована ротаційна розливна машина - Система розливу: масовий витратомір, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Кількість станцій розливу: 16 - Діаметр клапана розливу: Ø 12 мм - Максимальні розміри ємності: висота: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Повністю автоматичний ротаційний укупорювач - Кількість укупорочних головок: 5 - З регулюванням крутного моменту через фрикційні муфти - Автоматичне сортування й подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором - Вбудований датчик відсутності кришки для зупинки машини за їхньої відсутності Контрольно-ваговий пристрій | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Відповідає чинним нормативам щодо безпеки та машин (CE) - Промисловий тензодатчик з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації сили - Безконтактна передача струму на ваговий датчик - Фронтальний захист для зменшення впливу на зважування - Шафа керування з нержавіючої сталі - Графічний TFT-кольоровий сенсорний екран, 10,4 дюйми, VGA-роздільна здатність - Гнучке керування завдяки нахиленій консолі з нержавіючої сталі - Вільно конфігурується інтерфейс користувача з простою та інтуїтивною навігацією Струминний принтер | Domino | Ax350i - Високошвидкісний друк тексту та багаторядкових кодів Етикетувальна машина | ALWID | SES-120-III - Тандемна конструкція - Максимальна висота етикетки: 120 мм - Фотоелектричний датчик для ідентифікації етикеток - 2 автоматичні станції намотування етикеток, включно з притискною пластиною - Регульоване кріплення з можливістю зміни висоти для бокових аплікаторів - З регульованими бічними напрямними – ширина проходу до 150 мм

Стан: вживаний, М'ясо без кісток, ковбаса, сир або риба Bdedpfx Akezkaavorjf 400 В, 50 Гц/3/N/PE 32 A прибл. 10 кВт Параметри підключення стисненого повітря: мінімальний тиск 4 бари Система нарізки: серпоподібний ніж, макс. швидкість обертання головки ножа WSK 2 000 об./хв. Привід: подача, блок ножа, вузол порціонування CCU: сервомотори Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Передача зусилля подачі: прецизійна кулькогвинтова передача Товщина нарізки: 0,1 до 100 мм (залежно від продукту та продуктивності нарізки) Ширина проходу продукту: регулюється до макс. 380 мм Висота проходу продукту: регулюється від 125 до макс. 180 мм (опційно до 200 мм) Програмування: діалог через сенсорний екран Кількість місць для збереження програм: 100 2 серпоподібних ножі Загальні габарити (Д x Ш x В): ± 3 000 x 1 600 x 2 700 мм + Індивідуальні ваги "Wibotec" Тип: конвеєрні контрольні ваги 200 - Web 99T 355-365 Web модуль Довжина: прибл. 485 мм Ширина: прибл. 535 мм Вага: прибл. 150 кг Передача зусилля приводу: зубчасті колеса 9 г - 3 750 г + Моно-сортувальний відбійник Тип CCR Довжина: прибл. 450 мм Ширина: прибл. 380 мм Вага: 250 кг Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Тип двигуна: асинхронні мотори або сервоприводи, залежно від типу слайсера + Конвеєрна стрічка Тип CCE Загальні габарити (Д x Ш x В): ± 4 100 x 960 x 1 500 мм Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Тип двигуна: асинхронні мотори або сервоприводи

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія включає: 1. Трейсилер SEALPAC A7 (рік виробництва 2010) Кількість тактів: до 15 циклів/хв Продуктивність: до 100 контейнерів/хв (режим вакуум/газ; у режимі лише зварювання продуктивність вища) Вага: 1700 кг Стиснене повітря: мін. 6 бар Живлення: 3 × 400/230V – макс. 8 кВт Технічний стан: дуже добрий 2. Автоматичні ваги для контролю KWS5472BW3D Призначені для зважування окремих вантажів Точний контроль вагової відповідності Можливість повної інтеграції з виробничою лінією 3. Детектор металу CASSEL Висока чутливість детекції Захист від металевих забруднень Промислова конструкція, пристосована для безперервної роботи Переваги лінії Bdodpfx Aozb U U Rekrjf Висока продуктивність і повторюваність процесу Режим роботи MAP або стандартне зварювання Надійне обладнання від відомих виробників Низькі експлуатаційні витрати Лінія готова до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Роторна розливна машина з 16 головками, обладнана 2 вагами для контролю ваги, Bdsdpezlhy Hsfx Akref рік випуску: 2020.

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Collischan контрольні ваги (Checkweigher), контрольна вага, стрічкові ваги Bsdpfok S Ub Dsx Akrjdf Стан: відмінний, повністю справні

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Лінія для виробництва дитячих сумішей Повна лінія, що складається з: - Розвантажувач палет із металевими банками Ferlo - Тунель для УФ-дезінфекції Indosa FB150/2000 - Пристрій для позиціонування та встановлення мірної ложки Indosa ZV 162/500 - Автоматична дозувальна машина для порошку Indosa MATIC F 200 - Динамічний контрольно-зважувальний пристрій Garvens VS 3 - 2 УФ-тунелі Coremain ATRV для дезінфекції металевих кришок - 2 вакуумні запаювальні машини з інертною атмосферою Indosa VACU-MATIC 131/2 - Пристрій для підготовки та встановлення пластикових кришок Indosa SF 184 Bodpezn Ux Ujfx Akrodf - Автоматична пакувальна машина для картонних коробок Stork SL 25 - Етикетувальна машина для наклеювання етикеток у рулоні Inmeconsur 40-3105-H - Етикетувальна машина MarcoPack MCP-300T - Підйомник для коробок Stork

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Garvens Automation конвеєрні ваги 1600-1150-950 RA1975 Конвеєрна вага, включно з конвеєрною стрічкою та мотор-редуктором SEW із частотним перетворювачем, призначена для продуктів масою до 60 кг. Виробник: Garvens Automation Bdjdpfxsk Abn So Akrof Тип: SL 100 ID1 Рік випуску: 1996 Тип машини: конвеєрна вага Загальні габарити: приблизно 1600 x 1150 x 550 мм (ШxДxВ) Електричне підключення Номінальна напруга: 380В та 220В, оснащена вилкою та запобіжним щитком (Plug and Play) Номінальна частота: 50Гц / 60Гц (+/-2 %) Вагова технологія: Розміри ваги: приблизно 1600 x 1150 x 550 мм (ШxДxВ) Тип вимірювання: електромагнітна компенсація сили Діапазон зважування: 0 – 60000 г Конвеєрна стрічка 1600-1150-950 і мотор-редуктор SEW з частотним перетворювачем Довжина конвеєра (FL): 1600 мм Загальна ширина: 1150 мм Ширина стрічки (GuB): 950 мм Тип двигуна: мотор-редуктор SEW MoviMot Потужність двигуна: 0,55/0,55 кВт Швидкість: 0,02-1,2 м/с Для індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами будь-яким зручним для вас способом – телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваші звернення. З повагою, ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Optima EC автоматичні конвеєрні ваги 1390-750-1500 Bdjdjk Aa Rkjpfx Akref RA1259 Автоматичні контрольні ваги, включаючи конвеєрну стрічку та мотор-редуктор SEW, призначені для зважування продуктів вагою до 60 кг. Технічні характеристики (детальніше див. в PDF) Виробник: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Тип: EC Рік випуску: 2000 Тип машини: автоматичні контрольні ваги Загальні габарити: приблизно 1390 x 750 x 1500 мм (ШxГxВ) Електричне підключення Номінальна напруга: L1/N/PE 230V AC / 115V AC (+6 % / -10 %) Номінальна частота: 50Гц / 60Гц (+/-2 %) Потужність підключення: 1,5 кВт Запобіжник: 10 А Ступінь захисту: IP 65 згідно DIN 40050 Вагова технологія: Розміри ваги: близько 600 x 750 x 1500 мм (ШxГxВ без конвеєра) Тип вимірювання: електромагнітна компенсація сили Діапазон зважування: 0 – 60 000 г Ціна повірочної поділки e: від 1 г Клас точності: від +/- 0,5 г Температура: 5° C - 40° C, відносна вологість повітря 20 - 80 % Рівень шуму: еквівалентний рівень постійного шуму за шкалою А менше ніж 70 дБ(А) Конвеєрна стрічка 1390-700-590 та мотор-редуктор SEW з гальмом Довжина транспортування (FL): 1390 мм Корисна ширина (NUB): 700 мм Ширина стрічки (GB): 590 мм Тип двигуна: мотор-редуктор SEW з гальмом Потужність двигуна: кВт 0,55/0,55 S1 Гц 50 А 2,80/1,61 Швидкість: 10-36 м/хв Загальна вага: 190 кг Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами за телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо з плануванням та впровадженням Ваших проектів. Чекаємо на Ваш дзвінок! З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з інтралогістики.

Стан: дуже добре (вживаний), Weber MCS 902, CCA | Лінія для нарізки скибками – Слайсер, Контрольні ваги, Транспортер Слайсер Марка: Weber Тип: MCS 902 Номер: 1312 Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність: 10 кВт Габарити: 2900 мм x 1400 мм x 2380 мм Контрольні ваги: Тип стрічки: Пластикова сітчаста Ширина стрічки: 360 мм Габарити: 610 мм x 400 мм x 1020 мм Відвідний транспортер Bjdpfxjy Hl Hvs Akredf Марка: Weber Тип: CCA Номер: 1312 Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність: 7 кВт Тип стрічки: Пластикова сітчаста Ширина стрічки: 295 мм Габарити: 5350 мм x 1800 мм x 1700 мм Промислова лінія нарізки скибками Weber MCS 902 – це високопродуктивна система, призначена для точного нарізання ковбас, сирів та мʼясних виробів. Слайсер MCS 902 відрізняється передовою технологією різки, яка забезпечує повторювану товщину скибок і мінімізацію відходів сировини. Інтегровані контрольні ваги дозволяють в режимі реального часу відслідковувати вагу порцій, що гарантує повний контроль над ефективністю процесу. Систему доповнює відвідний транспортер типу CCA з гігієнічною сітчастою стрічкою, яка забезпечує безперервну передачу нарізаного продукту для подальшого пакування або обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Для продажу пропонується повністю укомплектована промислова лінія для автоматизованого наповнення, закупорювання, етикетування та бандеролювання циліндричних банок, включаючи систему подачі стисненого повітря. Лінія технічно узгоджена між собою, використовувалася у виробничих умовах та підходить для швидкого запуску виробництва. Сфера застосування: - Циліндричні ПЕТ-банки, референтний формат 75 мл – 400 мл. - Підходить для тютюну, кальянного тютюну, харчових продуктів, косметики та інших непродовольчих товарів. - Можливість роботи з різними форматами (налаштування під формат). Склад лінії / основні компоненти: Подача: 2× обертові столи з налаштуванням під формат Обертовий стіл 1 для подачі порожніх банок Обертовий стіл 2 для подачі кришок. Дозування та наповнення: REX вакуумний наповнювач RVF 327, рік випуску 2017 Точне дозування продукту Fillpack машина для наповнення та закупорювання R01-TI, рік випуску 2022 - Наповнення банки - Укладання ущільнювальної мембрани - Зварювання мембрани як оригінального пломбування - Установка та закручування кришки. Етикетування: CDA NINON етикетувальна машина, рік випуску 2021 - Етикетування кришки - Кругове/бокове етикетування - Передача по конвеєру. Контроль ваги: Garvens S2 конвеєрні ваги для контролю, рік випуску 2002 - Inline-контроль ваги - Автоматичне відсортовування непридатної продукції Бандеролювання / акцизні марки: Bdjdpfox Hzzpjx Akrof ECOMA машина для бандеролювання банок, рік випуску 2022 - Нанесення акцизних або захисних бандеролей - Відповідає нормам CE - Продуктивність до 35 банок/хвилину (залежить від формату) Подача стисненого повітря (включено): COMPRAG гвинтовий компресор ARD-1510, рік випуску 2022 15 кВт, макс. 10 бар, 1,9 м³/хв COMPRAG повітряний ресивер RH-500, 500 літрів Разом із осушувачем повітря Обладнання було закуплено новим у 2022 році та оптимально підібрано до лінії. Додатковий агрегат Тумблер / міксер зі зламаною вакуумною функцією, механічна функція змішування наявна. Пропонується як додатковий агрегат без гарантії. Технічна інформація: - Ступінь автоматизації: високий / повністю автоматичний - Оригінальне пломбування: ущільнювальна мембрана (зварена) - Забезпечення якості: inline-контрольна вага - CE-маркування: наявне - Роки виробництва: 2002–2022 Стан: Вживане, робоче, з діючого виробництва. Комплектація: - Повна виробнича лінія як описано - Конвеєр між модулями - Форматуючі елементи для 75-мл банок - Системи управління і шафи керування - Система стисненого повітря Огляд: Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, JBT International, роторний наповнювач на 16 голівок Укомплектовано 2 вагами Mettler Toledo серії C/C3/C35 Машина пройшла повну модернізацію на заводі-виробнику у 2020 році «Зверніть увагу, що товари в цій партії 30466-369 одночасно пропонуються в складі комплексної партії 30466-348 як єдина лінія. Окремі частини комплексної лінії 30466-348 пропонуються як окремі партії з номерами 30466-349 до 30466-374. Bjdpozl T Tlofx Akredf Учасники аукціону можуть робити ставки як на всю лінію, так і на окремі партії. Продаж здійснюється за умови погодження з продавцем. Імовірно, що продавець схвалить найвищу сукупну ставку на лінію, або як на єдину партію, або на окремі партії. Учасників, які перемогли в аукціоні, буде повідомлено протягом 2+N7 робочих днів».

Стан: вживаний, Лінія 4 – лінія для розливу та закупорювання банок Продуктивність: 130 банок/хв. Вага банки: 900 г Діаметр банки: 127 мм Bsdpszl T Sbsfx Akrjdf Складається з: Система УФ-обробки кришок з 3 УФ-лампами Rittal Heraeus P6062.30S Інвертор для кришок УФ-тунель і конвеєри Моторизований бункер для дозування з конвеєром у формі лебединої шиї Повністю автоматизована лінія сортування дозаторів з 2 дозаторами Aylesbury Automation Euro 630 Промивна машина/інвертор для порожніх банок Isoma, серійний номер P160/CRL4. Рік випуску 2016. Повністю автоматизована система для зняття палет Jorgensen. Чотирьохголовий зчитувач штрих-кодів Accusort AL5010 з відповідним конвеєром і блоком керування Дволампавий УФ-тунель для порожніх банок Heraues H4087 Моторизований похилий конвеєр Del Packaging BLE-35 Роторний дозатор кришок Del Packaging RF-6200 з вбудованим УФ-тунелем Спіральний конвеєр Amberflex Spiralveyor SV (2015) Перевірювальна вага Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Маркувальна машина для коробок Domino зі стійкою Повністю автоматизована пакувальна машина для коробок Oryx Automation CMWAP50 Автоматична перевірювальна вага Mettler Toledo Garvens XS3 з системою відбракування та столом Чотирьохголовий зчитувач штрих-кодів Accusort AL5010 (2007) Дозатор кришок Del Packaging IPCN401-502 з датчиком кришки (1993) Повністю автоматизована машина для нанесення рукавів Sleever International Двоголовий лазерний маркувальний апарат Domino D620i Система подачі кришок CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) Дволампавий УФ-тунель для повної обробки банок Heraues H4087 Очищувач для вихідних банок Jorgensen 94302A (2003) Рентгенівський апарат Dylog DYXIM D (2015) Машина Del Packaging CLPS для встановлення та остаточного закриття кришок з системою виявлення кришки Система подачі та розміщення дозаторів Shibuya Hoppmann Система подачі та розміщення дозаторів Shibuya Hoppmann з бункером Роторний наповнювач на 16 головок JBT International з 2 перевірювальними вагами серії C Mettler Toledo Машина для зняття банок з палети Isoma De-Eevator 01 (2020) Чотирьохлампавий УФ-тунель для верхньої та нижньої частини банок Heraues H4087 Вакуумна та газова установка Terlet з 4 камерами (1993) Зверніть увагу: наступні машини були вилучені: Машина для закатування банок Angelus 56P (2007) Машина для закатування банок Angelus Лінія 4, що включає елементи EU575759 – EU575790 Зверніть увагу, ця партія 30466-348 пропонується для продажу як цілісна лінія. Її компоненти одночасно пропонуються як окремі партії 30466-349 – 30466-374. Учасники торгів можуть робити ставки на цілісну лінію та/або на окремі партії. Продаж здійснюється за умови схвалення продавцем. Вірогідно, що продавець схвалить найвищу сукупну ставку на лінію, або як на одну партію, або як на окремі партії. Учасників, які перемогли, буде повідомлено протягом 2 робочих днів.

Стан: добрий (вживаний), Конвеєр з нержавіючої сталі, дозатор, вагова машина, фасувальна машина, вага. Повністю з нержавіючої сталі. Є запасний транспортер. Оснащено керуванням Siemens PLC для зважування. Зважування до приблизно 10 кг. Дивіться інші наші оголошення. VMA. Bdsdpfxowyga Rs Akrof

Стан: добрий (вживаний), Лінія для вакуумного наповнення, детекції металу та кліпсування Повна лінія складається з: 1. Вакуумний наповнювач з підйомником для ковбасних візків 200 л Бренд: Vemag Модель: HP12E Серійний номер: 1650475 Рік випуску: 2014 Живлення: 400–460 В, 3 фази, 50/60 Гц Номінальний струм: 27 A Потужність: 16,0 кВт Габарити: 2000 x 1400 x 1980 мм Інтегрований вакуумний насос Vemag Модель: KC 0016 Серійний номер: 090116702 Рік випуску: 2014 Продуктивність: 16 м³/год 2. Детектор металу Бренд: Loma Systems Модель: IQ² Діаметр проходу: Ø 53 мм Габарити: 550 x 500 x 1530 мм 3. Автоматична подвійна кліпсувальна машина Бренд: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Модель: FCA 3442 Серійний номер: 235 Рік випуску: 2005 Живлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц Споживання струму: 4 A Робочий тиск: 5–7 бар Bdsdpfxjw Hluyo Akrsf Притискний ролик: пластик Ширина ролика: 340 мм Габарити: 970 x 870 x 1820 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Bedpfx Akeyzz Hhjredf Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Виробник: Econo-Pak Тип: FA-KT Bdedpfevr Ivfsx Akref Рік випуску: 2003 Стан: добрий В комплекті: - Одноголовий верстат для формування картонних коробок WVE-DR-R Hotmelt (2 плями клею) - Кутовий закривач - SIMATIC OP7 HMI - Термоклеєвий апарат Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R, включно з ручним клейовим пістолетом - Ручний пульт керування - Відеопринтер Videojet 2-рядковий для маркування - Наявні 3 формати/набори штампів: 188 x 150 x 50 мм // 188 x 140 x 90 мм // 189 x 150 x 140 мм БЕЗ контрольної ваги Конвеєри для переміщення картонних коробок

Стан: вживаний, Лінія пакування з Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi Пропонується на продаж повністю укомплектована пакувальна та контрольна лінія з промислового використання. Основні компоненти: Pick-&-Place пакувальник: Transnova-RUF, включно з системою подачі та обробкою картонних коробок Контрольні ваги: Garvens Bjdpfx Akoy Exbdorjdf Метало-детектор: Safeline (Mettler Toledo) Система подачі та орієнтації продукції: Mengozzi Виштовхувач / Блок видалення продукції Конвеєрна техніка та лінійні зʼєднання Опис: Установка призначена для автоматизованої: – Подачі продукції та орієнтації – Перевірки ваги – Виявлення металів – Видалення дефектної продукції – Pick-&-Place пакування у коробки/треї Підходить для застосування в харчовій або споживчій промисловості. Стан: Вживана комплексна лінія Устаткування зняте з експлуатації Працездатність не перевірялася Повна комплектація не гарантується Продаж у поточному стані / як оглянуто Умови продажу: Бажано продаж комплектом EXW (зі складу), самовивіз Продаж підприємствам – без гарантії, відповідальності чи повернення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Є в наявності повна лінія для наповнення та пакування туб для мазей. 1) Пристрій подачі туб IWK TZK 200, рік випуску: 1991. 2) Машина для наповнення туб IWK TFS 30, рік випуску: 1991. 3) Картонатор IWK CPS-R, рік випуску: 1991. 4) Обладнання для серіалізації Laetus MV-70-F-130-TL, рік випуску: 2019. 5) Контрольні ваги Mettler & Toledo C3570, рік випуску: 2019. 6) Пакувальна машина для формування пакунків (bundle packer) Kiener ASK 450, рік випуску: 1993. 7) Кейс-пакувальник Skinetta PAL 145, рік випуску: 1997. 8) Палетайзер Skinetta PAL 1400, рік випуску: 1997. 9) Горизонтальна машина ламінарного потоку Marchhart LF-ZP-Horizontal, рік випуску: 2020. 10) Акумулюючий роликовий конвеєр RBS 140, рік випуску: 1998. 11) Насос для мазей Netzsch BEF200/NM045BH, рік випуску: 2022. Документація надана. Огляд обладнання на місці можливий. Bsdpfxjuf T Nlj Akrjdf

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Multiple on request, Безперервна Лінія для Чищення Картоплі – Обладнання Tong Engineering & Sormac Ця безперервна лінія для чищення картоплі поєднує надійне обладнання для обробки від Tong Engineering з ефективними очисниками Sormac, створюючи комплексне рішення для високопродуктивної переробки картоплі. Система спроектована для стабільного потоку продукції та безвідмовної роботи, ідеально підходить для підприємств, які прагнуть оптимізувати процес очищення. Обладнання плавно переміщує картоплю від миття й очищення через інспекцію, обробку та фінальні перевірки безпеки продукту. Завдяки перевіреним машинам Tong і Sormac ця лінія забезпечує ефективність та довговічність навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Комплектація: De-Stoner Tong Engineering Процес починається з каменевідокремлювача Tong, який видаляє каміння, ґрунт і великі домішки з надходячої картоплі. На цьому етапі захищається наступне обладнання й забезпечується подача чистішого продукту в процес очищення. Два Безперервних Очищувачі Sormac Лінія оснащена двома безперервними очищувачами Sormac, розрахованими на високу продуктивність з мінімальними втратами продукції. Машини ефективно знімають шкірку картоплі, підтримуючи стабільну продуктивність у промислових масштабах. Буферний Бак Tong Engineering Буферний бак Tong регулює потік продукту між різними етапами обробки. Цей резервуар дозволяє забезпечити рівномірну подачу картоплі та запобігає виникненню «вузьких місць» у виробництві. Роликовий Інспекційний Стіл Tong Роликовий інспекційний стіл Tong дозволяє операторам візуально перевіряти очищену картоплю й видаляти дефекти. Обертові ролики рівномірно розподіляють продукцію, підвищуючи видимість і спрощуючи контроль якості. Ванна для Вимочування Tong з Дозуючим Пристроєм Ванна для вимочування Tong з інтегрованим дозатором дозволяє обробити картоплю антиокислюючим або консервуючим розчином. Цей етап забезпечує привабливий вигляд продукту та сприяє продовженню терміну зберігання після очищення. Bjdpfxsytn H Do Akrjdf Детектор Металу Loma IQ3S Заключним етапом лінії є детектор металу Loma IQ3S, який перевіряє готовий продукт на наявність металевих домішок та допомагає відповідати вимогам харчової безпеки. Ключові Переваги: • Повна безперервна лінія для очищення картоплі для комерційної переробки • Комбіноване використання обладнання Tong Engineering і очисників Sormac • Ефективне видалення каміння, очищення, інспекція та обробка • Висока продуктивність для промислової переробки картоплі • Вбудований контроль металу для забезпечення безпеки продукту • Надійне обладнання для складних виробничих умов Застосування: Дане обладнання ідеально підходить для: • Картоплепереробних підприємств • Пакувальних ліній для свіжих овочів • Виробників готових страв • Заводів із переробки овочів Запити Якщо вас зацікавила ця безперервна лінія для очищення картоплі, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, цін і наявності. Система є надійним рішенням для великомасштабної переробки картоплі. Доступно п’ять окремих ліній. У нас в наявності широкий асортимент нового й вживаного обладнання для харчової промисловості, частина з якого може бути не представлена на сайті. З додатковими запитами, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: майже нова (виставкова машина), Від контрольних вагів до фасувальних вагів Bjdpfohuah Dsx Akrsdf 1-головкова вага — це економічне рішення для часткової автоматизації ручного фасування. Завдяки відтворюваній точності можна значно збільшити швидкість фасування. Характеристики вагів: - Просте керування та очищення - Низькі експлуатаційні витрати - Деталі, що контактують з продуктом, придатні для харчових продуктів (1.4301, NBR) - Управління через 7" сенсорний екран - Технічна документація доступна через регіональних партнерів - Груба/середня/точна подача продукту для прецизійного зважування - Плавно регульована система вібрації - Можливість повністю електричного живлення Технічні дані: - Кількість вагових бункерів: 1 - Об'єм вагового бункера: 4,5 літра - Об'єм завантажувального бункера: 20 літрів - Діапазон зважування плавно регулюється в межах від 20 до 3000 грамів - Точність: залежно від продукту 0,5–3 г - Швидкість: до 15 зважувань на хвилину, залежно від продукту, встановленої ваги і бажаної точності - Потужність: 0,7 кВт / 230 В / 50 Гц - Розміри: 860 мм x 570 мм x 920 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі Bedpex Hh R Rsfx Akrjdf • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). Bjdpfx Aexb Uptokrjdf 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.