Придбати Mizar Recycling Machinery | Mud A - Multi Destroyer б/у (117 067)

Стан: дуже добре (вживаний), ПОСИЛАННЯ: MM6174 1 лінія для встановлення ковпачків від Machinery Automation Ltd Технічні характеристики: ✅ Виробник – Machinery Automation Ltd ✅ Модель – MA-CET70, лінія для встановлення ковпачків. ✅ Типи ковпачків – гвинтові ковпачки, ковпачки для банок, ковпачки-розпилювачі, ковпачки-дозатори, попередньо сформовані ковпачки ROPP. ✅ Діаметр ковпачків – 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм). ✅ Висота пляшок – 30–300 мм. Примітки: Bjdpfx Aow E Ey Tebusdf Ця лінія розроблена для роботи зі скляними банками, зокрема з банками, що потребують ковпачків діаметром 43 мм, 53 мм, 73 мм і 70 мм. У комплекті є 4 змінні деталі для конвеєра, що дозволяє адаптувати його до різних типів банок, а налаштування пристрою для встановлення ковпачків здійснюється без необхідності заміни будь-яких деталей.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже нова (виставкова машина), Пропонуємо майже нову машину для склеювання коробок, включно з кутовим клеючим пристроєм, а також багато високоякісних інструментів. Формати коробок: Мінімальний: 80x65x10 мм Максимальний: 430x350x120 мм Bdjdpeg U Irwjfx Abuof Детальнішу інформацію та ціну надаємо за особистою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Доступна напівавтоматична машина Norden Machinery для наповнення та закупорювання туб із завантажувальним бункером і вакуумним перекидачем. Діапазон об'єму наповнення: 1мл-300мл, об'єм резервуара: 90л, продуктивність наповнення: близько 140 туб/хв, габарити машини (X/Y/Z): приблизно 2500мм/1400мм/2400мм, вага: близько 3300кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bedpjxn Aagjfx Abuodf

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Вісь X: 300 мм, вісь Y: 620 мм, вісь Z: 400 мм, точність позиціонування: ±0,005 дюйма, точність повторення: 0,005 дюйма, швидкий хід: 25 м/хв, подача: 10 м/хв, тиск повітря: 6 кг/см², витрата повітря: 400 л, потужність насоса: 30 Вт, подача: 2,2 см³/с, тиск насоса: 8 кг/см², об’єм резервуара: 2 л, електроживлення насоса: 220 В/ 3 фази/ 1,2 А, макс. продуктивність: 130 л/хв, система керування: Heidenhain TNC 620, підключення живлення: 15 кВА, довжина: 2 984 мм, ширина: 2 050 мм, висота: 2 420 мм, вага: 3 020 кг. Напрацювання системи керування: 22 261 год, станок: 22 414 год, програма: 10 507 год, шпиндель: 7 695 год. Повністю справна, шпиндель нещодавно замінено, вбудований масловіддільник у баку охолоджуючої рідини не працює. З документацією. Огляд на місці можливий. Bdodpfswc A Rkox Abuef

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x Ethercat сервопривідний горизонтальний транспортер з планками. Цей конвеєр оснащений сучасною сервосистемою з підібраним приводом і двигуном, що працює виключно з Ethercat PLC системами. Ідеально підходить для точних операцій «старт/стоп». Виробник – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модель – LPJ600-4. Bdsdpfx Aozdvb Njbuof Серійний номер – 1661962. Рік випуску – 2020. Розміри стрічки – 3900 мм Д x 600 мм Ш. Електроживлення – 220 В / 50 Гц / 1 фаза.

Стан: новий, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 32 мм Виліт шпинделя: 300 мм Хід шпинделя: 160 мм Конус Морзе: 4 MK Стіл: 460 x 460 мм Обертання шпинделя: 75 - 3200 об/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Діаметр колони: 125 мм Різьба: M16 ST60 Подача: 0,10/0,18/0,26 мм/об Габаритні розміри: 800 x 500 x 2200 мм Вага: 350 кг Оснащення: - Автоматична подача свердління (магнітна муфта) - Стіл з регулюванням висоти та можливістю встановлення кута Bodpfekahu Rox Abusdf - Переміщуваний робочий стіл - Вбудована система охолодження - Потужний двигун - 3 важеля ручної подачі для свердління - Захисний екран з кінцевим вимикачем - Окремий аварійний вимикач - Вбудоване робоче освітлення - В комплекті патрон 16 мм - B16 - Вбудована автоматична нарізка різьби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель 600 GT оснащена захисною системою леза, яка забезпечує оператору хороший огляд і Bedsid Ipcopfx Abuedf слугує утримувачем, запобігаючи відскоку матеріалу. Управління машиною здійснюється за допомогою педалі, і леза повертаються у відкрите положення, як тільки педаль відпускається. Це підвищує безпеку. Колеса встановлені в базовій комплектації. Опори для навантажувача на корпусі гарантують безпечне та гнучке використання в будь-якому місці. Ідеально підходить для обробки великих об’єктів, таких як, наприклад, автомобільні радіатори, які можна обробити за один прохід. Модель 407/500/600 GT також може бути адаптована для обробки каталізаторів. Ножиці для каталізаторів JMC були спеціально розроблені для вилучення цінного пилу, що містить дорогоцінні метали, з каталізаторів старих автомобілів. Ножиці є настільки універсальними, що їх можна використовувати в будь-якому місці вашого підприємства. Каталізатор розміщується в лезах, що керуються педаллю, і розрізається. Після розрізання затиснутий кінець каталізатора можна знову відкрити за допомогою бічного утримувача, закріпленого на верхньому лезі, щоб можна було висипати вміст. Усі моделі JMC можуть бути оснащені спеціальними системами витяжки та фільтрації для видалення додаткового пилу, оскільки він також може містити дорогоцінні метали. Таким чином, ви можете бути впевнені, що максимізуєте вихід цінних матеріалів з ваших каталізаторів. До лінійки ножиць входять 407 Cat з лезом довжиною 407 мм (16 дюймів), 500 Cat з лезом довжиною 508 мм (20 дюймів) і 600 Cat, яка оснащена лезом довжиною 608 мм (24 дюйми). Ми шукаємо вживані ножиці типу «Алігатор»!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кульова та розкривальна млин. Bodedwqiujpfx Abuodf Молінатор для тонкого розкриття! Різні типи: RW VKR16/3 / 22-37кВт та VKR 22/3 / 75-110кВт Розкривання композитних матеріалів: Приклади - дроблені матеріали з мідних кабелів, друкованих плат, електронних схем, алюміній/пластики, мідь/пластики, мідь/скловолокно, ABS/пластикові волокна та інше. Вибір типу – залежно від матеріалу, товщини шарів, за результатами тестів, а також залежно від бажаної продуктивності. Опис Molinator: Всередині діють дуже великі сили (велике прискорення/висока відносна швидкість)! Великі компоненти подрібнюються. Композити розкриваються вздовж меж фаз. Метали скочуються у кульки. Пластики в залежності від властивостей залишаються «пластівчастими» або перемелюються на дрібні частки. Ці побічні ефекти, що виникають разом із бажаною диспергацією, є корисними для подальшого сепарування і ідеально налаштовані до нашої наступної технології розділення: сепараційних столів, сит, класифікаторів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Установку можна завантажити на вантажівку за допомогою навантажувача, і вона готова до роботи після кількох незначних налаштувань. Необхідним є підключення до розетки 16A. Загальні габарити установки ДxШxВ: 3,5 x 1,06 x 2,98 м (у робочому стані). Для сепарації необхідні такі відмінності у матеріалі: різний розмір частинок, різна щільність, відмінності у поверхневих властивостях частинок, різна форма частинок. Діапазон розміру зерна: 0,1 мм – 30 мм (для більших фракцій можливе спеціальне виконання). Bodpfofrugkox Abuodf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 25 t, Обладнання: двосторонній, Лінія фрезерування зубчастого з'єднання Marinus Powermax профілює заготовки горизонтально, наносить клей, вирізає дефекти, пресує та ріже по довжині. Цей унікальний процес забезпечує чисте з’єднання, яке не потребує додаткової обробки. Про зубчастий з’єднувач (Finger Jointer) Під час подачі деревини в машину можливе маркування дефектів, таких як сучки чи тріщини, яскравим восковим олівцем. Машина вирізає ці дефекти разом із лініями маркування. Таким чином можна отримати облицювання чи панелі без сучків та отворів. Перед профілюванням і пресуванням деревина встановлюється в стаціонарне положення, фіксується з боків і притискається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує надзвичайно точне зубчасте з'єднання з рівною площиною стику та ідеально прямим готовим виробом. Завдяки такій точності деревину (в більшості випадків) вже не потрібно додатково стругати чи шліфувати. Аплікатор клею закріплений на каретці з профільними ножами й наносить клей при зворотному русі каретки. Використання поліуретанового клею забезпечує дуже міцне з'єднання, що підходить для зовнішнього використання та вологих середовищ. На відміну від більшості інших машин для зубчастого з'єднання, які подають деревину поперек (під кутом), Marinus Finger Jointer переміщує заготовку вздовж машини (поздовжньо). Це дає можливість обробляти довгі деталі — до 6 метрів і більше. Машина використовує всю довжину деревини (за винятком дефектів) для кінцевого з’єднаного виробу. Таким чином, якісна деревина не перетворюється у короткі відходи. Якщо інші подібні машини в основному орієнтовані на переробку коротких відрізків відходів, Marinus майже повністю усуває їх утворення та сприяє ефективному й сталому виробничому процесу. Технічні характеристики: Довжина подачі: 450–6000+ мм Ширина подачі: 50–300 мм Bdedpfx Aop R Iwhsbusf Товщина подачі: 8–50 мм Режими довжини: Змінний / Фіксований Продуктивність: до 8 з’єднань/хв Ця машина розробляється й виготовляється на нашому підприємстві в Нідерландах і постачається новою безпосередньо з заводу. Машина оснащена системою дистанційного онлайн-обслуговування. Ми надаємо підтримку клієнтів по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також була створена нами: Marinus Machinery.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Marinus Powermax Endmatcher був розроблений для кінцевої обробки шпунтованих з’єднань у паркетних підлогах, терасних дошках і облицювальних матеріалах та виготовляє як фіксовані, так і змінні довжини. Він підходить для будь-яких порід дерева: твердих, м’яких та деревних композитів. Машина може за один прохід обрізати заготовку по довжині, видалити дефекти та профілювати торець. Під час подачі деревини до машини можливо позначати дефекти, такі як сучки або тріщини, світловим маркером. Машина автоматично виріже ці дефекти разом із маркерами. Довжина: 450–6000+ мм Ширина: 50–300 мм (опційно ширина 400 або 500 мм) Bsdpfx Aef Hkgpjbujdf Товщина: 8–45 мм Продуктивність: до 20 шт/хв Режими довжини: випадкова / визначена / оптимізація з кроком 10 см Цю машину спроєктовано та виготовлено нашою компанією у Нідерландах та доставляється у новому стані безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена системою онлайн-дистанційної діагностики. Ми надаємо підтримку клієнтам по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також створена нашою компанією: Marinus Machinery.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 200 мм, Marinus Powermax Chevron була розроблена для виготовлення профілю "шип-паз" на торцевій стороні угорського паркету в ялинку (Chevron). Кілька дерев’яних паркетних дощок можна завантажити у вхідний бункер, після чого процес відбувається автоматично. Спочатку дошки підрізаються на потрібну довжину та кут у вузлі поперечного розкрою, а потім транспортуються стрічковим конвеєром до машини Chevron. Перед профілюванням деревина фіксується з боку в стаціонарному положенні та прижимається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує високу точність профілювання без видимих країв на лицьовій стороні, коли дошки з’єднуються одна з одною. Два жорстко виконаних важелі, по яких пересуваються профілювальні головки, приводяться в дію серводвигунами. Це гарантує, що всі дошки мають однакову довжину та кут. Довжина та кут безступінчато регулюються через зручну сенсорну панель. Ця система затискання в поєднанні з двома попередньо обрізаними алюмінієвими опорними блоками ефективно запобігає виривам і сколам. Bdodpfoiv R Hhsx Abuof Довжина: 350–1200 мм Ширина: 50–200 мм Товщина: 8–22 мм Кут: -45° до +45° Продуктивність: до 10 дощок на хвилину Режими довжини: фіксовані довжини Ця машина була спроєктована та виготовлена на нашому підприємстві в Нідерландах, тому постачається новою безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена онлайн-системою дистанційної підтримки. Ми надаємо сервісну підтримку по всьому світу. Цю пропозицію на Machineseeker також опублікували ми: Marinus Machinery.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 125 h, Функціональність: повністю працездатний, MG Recycling – Лінія гранулювання мідних кабелів Виробник: MG Recycling Тип: Matrix400 Повна лінія грануляції кабелів Стан: Дуже добрий – у відмінному робочому стані Доступність: Негайно Технічний опис: Лінія гранулювання кабелів складається з: • Попередній подрібнювач, нещодавно повністю відремонтований o Всі підшипники ротора нові o Підшипники редуктора нові • Конвеєр з магнітними роликами для сепарації металобрухту • Дозуючий бункер • Завантажувальний конвеєр • Ножова дробарка з калібрувальними ґратами 3/4/5 мм • Сепарація через циклон і циклон-зигзаг • Фінішний турбо-роздільник • Денситометичний стіл • Відсмоктування пилу з рукавним фільтром Запасні частини: • Попередній подрібнювач: 1 комплект ножів + зустрічних ножів • Ножова дробарка: 3 комплекти ножів і зустрічних ножів Продуктивність: ≈ 200 кг/год готового продукту Застосування: Обробка і переробка мідних кабелів Ціна: 95 000 € (повна лінія обробки) Запасні частини: 20 000 € Інша інформація: Bdedpfx Ajx It N Ujbuof • Фото та додаткова інформація за запитом 📩 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації

Стан: готовий до використання (вживаний), Різні тампонні друкарські машини | Промислові тампонні принтери | 2000 € за одиницю У наявності асортимент тампонних друкарських машин — ідеальний вибір для друку на дрібних деталях, промо-продукції та маркування в промисловості. 🔧 Деталі: У наявності декілька тампонних друкарських машин Підходять для пластику, металу та промоційної продукції Проста та надійна експлуатація 💶 Ціна: 2000 € за одиницю Bjdpfxeyz T Hge Abuodf

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 345117, Пакувальна машина для скин-пакування Magic-Skin 5035EV напівавтоматична. Розмір плати: 495 мм x 345 мм. Максимальна висота продукту: 100 мм. Таймери контролюють час витримки, час нагріву та час вакууму; вбудований вакуумний насос. Оснащена столами для подачі/випуску продукції, поставляється у вільностоячому виконанні на 4 роликах (2 стопорних). (Колір фарби — синій) Живлення: 230 В, однофазна, 3-контактна синя вилка, 16 А. Загальні розміри (ДxШxВ): 1810x965x1450 мм. Bdedpfx Absywu Hgeuef

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова насосна установка Grundfos – вертикальний багатоступінчастий центробіжний насос з інтегрованим частотним перетворювачем. Вхідний і вихідний патрубки розташовані на одному рівні (inline). Головка насосa та основа виконані з чавуну, всі інші деталі, що контактують з рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі. Картриджне ущільнення вала забезпечує високу надійність, безпечне обслуговування та легкий доступ для сервісу. Передача потужності здійснюється через жорстку роз’ємну муфту. Підключення до трубопроводу за допомогою фланців DIN. Насос оснащений трифазним асинхронним двигуном з примусовим охолодженням. У корпусі клемної коробки двигуна розміщено частотний перетворювач і PI-контролер, що дозволяє плавно регулювати швидкість обертання двигуна та адаптувати продуктивність до відповідних вимог. Панель керування на клемній коробці дозволяє встановлювати потрібну уставку, перемикати насос між режимами "Min.", "Max.", або "Stop". На панелі розміщені індикатори "Робота" та "Аварія". Можливий дистанційний зв'язок з насосом за допомогою Grundfos GO Remote (аксесуар). Пульт дистанційного управління дає можливість додаткового налаштування, а також відображає низку параметрів, таких як "Фактичне значення", "Швидкість", "Споживана потужність" і "Загальне споживання енергії". Клемна коробка оснащена наступними входами/виходами: • вхід для запуску/зупинки насоса (безпотенційний контакт) • віддалене задання уставки через аналоговий сигнал, 0-10 В, 0(4)-20 мА • джерело напруги 10 В для уставочного потенціометра, Iмакс = 5 мА • три аналогових входи для датчиків, 0-10 В, 0(4)-20 мА • джерело напруги 24 В для датчиків, Iмакс = 40 мА • один аналоговий вихід • три цифрові входи • два входи для Pt100 • два безпотенційних релейних виходи зі зворотним контактом для сигналізації "Аварія", "Робота" або "Готовність" • підключення RS-485 GENIbus • інтерфейс для модуля польової шини Grundfos CIM Bdodpfxjyug R Re Abusf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, НОВИНКА Grundfos – Насос оснащений трифазним, вентильованим, синхронним двигуном з постійними магнітами. Клас енергоефективності двигуна – IE5 згідно з IEC 60034-30-2. У двигуні вбудовані частотний перетворювач і PI-контролер, що розміщуються у клемній коробці. Це забезпечує безступінчасте регулювання швидкості обертання двигуна та дозволяє адаптувати продуктивність насоса до конкретних вимог. Bsdpfx Ajyug Hxebusdf Панель керування на клемній коробці дає змогу встановлювати необхідне задане значення, а також перемикати насос у режим "Min.", "Max." або "Stop". Індикатор Grundfos Eye на панелі керування відображає поточний стан насоса: - "Power on": двигун працює (зелений індикатор, що обертається) або не працює (зелений індикатор світиться постійно) - "Warning": двигун працює (жовтий індикатор, що обертається) або зупинений (жовтий індикатор світиться постійно) - "Alarm": двигун зупинений (червоний індикатор блимає). Можливий зв’язок із насосом за допомогою Grundfos GO Remote (аксесуар). Пульт дистанційного керування дозволяє виконувати додаткові налаштування та зчитувати такі параметри, як "Поточне значення", "Швидкість", "Споживана потужність", і загальне "Енергоспоживання". Клемна коробка має низку входів та виходів для використання двигуна у складних застосуваннях, де потрібно багато вхідних/вихідних сигналів: • Два окремі цифрові входи • Три аналогові входи: 0(4)-20 мА, 0-5 В, 0-10 В, 0,5–3,5 В • Живлення 5 V для потенціометра й датчика • Один аналоговий вихід: 0-10 В, 0(4)-20 мА • Два конфігуруємі цифрові входи або open-collector виходи • Два входи Pt100/Pt1000 • Вхід для датчика захисту від сухого ходу LiqTec • Вхід і вихід для цифрового датчика Grundfos • Живлення 24 V для датчиків • Два релейних виходи сигналізації (контакти без потенціалу) • Порт GENIbus • Інтерфейс для підключення польового модуля Grundfos CIM.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K03903KLC301520260601, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модель контролера: CypCut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Maxphotonics, модель лазерного джерела: MFSC-1500、3000、6000、12000, години роботи лазера: 80 000 h, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 22 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 5 100 мм, ширина столу: 2 400 мм, висота столу: 2 300 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 25 мм, відстань переміщення по осі X: 3 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 95 мм, швидкість різання: 110 мм/хв, швидкість позиціювання: 140 м/хв, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, потужність: 3 000 кВт (4 078,86 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип охолодження: вода, загальна вага: 4 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, 1. Це повністю закрита одноплатформна волоконна лазерна різальна машина, оснащена оригінальним волоконним лазером MAXPHOTONICS потужністю 6000 Вт та системою керування BOCHU. 2. Використовується цілісне зварне ліжко з обробкою старінням для зняття напруги, що забезпечує високу жорсткість і довготривалу стабільність машини. 3. Повністю закрита захисна конструкція забезпечує вилучення диму, зменшення шуму та захист від лазерного випромінювання, відповідаючи вимогам по екології та безпеці. 4. Завдяки високоточній сервопривідній системі та інтелектуальній головці з відстеженням висоти, машина гарантує точне позиціонування і рівний зріз. 5. Широко використовується для різання листів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, латуні та міді, має низький рівень відмов, просте технічне обслуговування, високу ефективність та стабільну продуктивність при серійному виробництві. Є ідеальним обладнанням для високоточної обробки листового металу. 6. Бренд лазерного джерела: MAXPHOTONICS Bdsdpfx Abjza Rmyouef 7. Модель лазерного джерела: MFSC-6000 8. Потужність лазера: 6000 Вт 9. Довжина хвилі: 1080 нм (±10 нм) 10. Система керування: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкція: повністю закрита одноплатформна 12. Точність позиціонування: ±0,03 мм/м 13. Повторювана точність позиціонування: ±0,02 мм/м 14. Максимальна холоста швидкість: 120 м/хв 15. Охолодження: водяне 16. Оброблювані матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, латунь, мідь

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KF0310KMB20260601, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, вимога до простору довжина: 6 200 мм, потрібна висота: 2 650 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, Ключові особливості продукту та технічні параметри KMB2500 – Центр гнуття (панельний згинальний верстат) 1. Основні характеристики продукту: Гнучкі можливості - Швидке гнуття: 0,2 с на цикл, формування за один прохід - Універсальні пуасони для радіусного, підгину та багатокутного гнуття, зниження витрат на оснащення та робочу силу - Обробляє вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також листи з плівковим покриттям - Перемикання між позиціонуванням кромки/кута для сталої точності; 3 режими роботи (Висока точність / Стандартний / Надшвидкий) Механічна конструкція - Зварна сталева рама зі зняттям напруг, жорсткіша та краще протидіє резонансу порівняно з литими рамами - Вузол подачі з прес-рукою: максимальна швидкість подачі 120 м/хв, прискорення 1,9G Bsdpfx Ajxu Uhvebuodf - Загартовані ножі для важких умов експлуатації з тривалим терміном служби - Робочий стіл з щітками та кульками, автоматичне змащення, візуальне попередження про неврівноважене навантаження Інтелектуальне керування - Повний закільцьований шинний протокол EtherCAT, до 64 осей, оновлення кожні 2 мс, точність ±0,01 мм - Автоматична компенсація кута/обертання, запобігання зіткнення з пуансоном, офлайн моделювання - Доступ до IoT та хмари, віддалена діагностика й оновлення; резервні інтерфейси для підключення роботів/виробничих ліній - Прості графічні програми, низькі вимоги до кваліфікації оператора Переваги в експлуатації - Повний серводвигунний привід, низьке енергоспоживання, мінімальні витрати на обслуговування, низький рівень шуму ~55 дБ 2. Технічні параметри - Потужність: 380В, середнє споживання 7 кВт; Габарити: 6200×4500×2650 мм - Макс. розмір згину: 2500×1250 мм; Мін. товщина: 0,3 мм - Макс. товщина: 3 мм (сталь/нержавійка), 4 мм (алюміній) - Кут згину: -90°~90° (≤2,5 мм сталь), 0°~180° (≤2 мм сталь) - Макс. висота згину: 170 мм, мін. радіус дуги: 2 мм - Мін. внутрішній розмір згину налаштовується; люфт редуктора: 3 кутові хвилини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. Bodpoq Nia Isfx Abuedf 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Bdsdjq Nf Tvjpfx Abujf Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. --- ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів Bdedjq I Nviepfx Abusf * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Bdodsvn D I Nspfx Abujf Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. Bsdeq N Ud Ijpfx Abuedf - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Багатоциліндрова гідравлічна конусна дробарка — це вдосконалений тип конусної дробарки, розроблений для підвищення продуктивності та забезпечення кращої якості дроблення у порівнянні з традиційними однециліндровими конусними дробарками. Нижче наведені основні характеристики та інформація про багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки: 1. Конструкція та принцип роботи: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки зазвичай оснащені трьома або більше циліндрами. - Камера дроблення утворена між мантією (зовнішній нерухомий конус) і ввігнутою частиною (внутрішній рухомий конус). - Циліндри керують рухом внутрішнього конуса, забезпечуючи високоефективний і рівномірний процес дроблення. 2. Гідравлічна система: - Кожен циліндр обладнаний власною гідравлічною системою, що дозволяє незалежно керувати камерою дроблення. - Гідросистема використовується для регулювання розміру отвору вивантаження, контролю вирішення пропуску металевих включень та забезпечення захисту від перевантаження. 3. Регульований отвір вивантаження: - Розмір отвору вивантаження легко налаштовується для контролю розміру готового продукту. 4. Автоматизація та система керування: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки часто оснащені сучасними системами автоматизації й керування. - До складу цих систем можуть входити програмовані логічні контролери (PLC) і інтерфейси “людина-машина” (HMI) для зручної експлуатації та моніторингу. 5. Застосування: - Придатні для дроблення твердих і середньої твердості матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, металургія, будівельні матеріали та дорожнє будівництво. - Особливо ефективні для дроблення матеріалів із високою твердістю й абразивністю. 6. Переваги: - Вища ефективність дроблення та продуктивність у порівнянні з однециліндровими конусними дробарками. - Краща форма готового продукту завдяки рівномірності дроблення. - Підвищена надійність і зручність обслуговування. - Покращені параметри безпеки завдяки гідросистемі із захистом від перевантаження. 7. Недоліки: - Ймовірно, вища початкова вартість у порівнянні з однециліндровими моделями. - Може вимагати складнішого обслуговування і ремонту. 8. Моделі та технічні характеристики: - Дробарки представлені в різних моделях, наприклад, серії HPT, HP тощо, кожна з яких має свої специфікації. Bdsdsq Nd Rbspfx Abuof 9. Виробники: - Багато виробників випускають багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки. Відомі компанії зазвичай пропонують надійне та якісне обладнання. При виборі багатоциліндрової гідравлічної конусної дробарки важливо враховувати специфічні вимоги вашого виробництва, порівнювати характеристики різних моделей і звертати увагу на такі фактори, як потужність, розмір живлення та вимоги до кінцевого продукту. Також рекомендується перевіряти репутацію виробника і відгуки користувачів про конкретну модель.