Придбати Mono Pump Ексцентрикова Гвинтова Помпа 30 000 Л/Год б/у (53 957)

Стан: добрий (вживаний), Водяний насос Pumpex 300 м3/год, 7,5 кВт Gbjdpfxevgnvbe Al Det

Стан: новий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: ET223, Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год Загальна конфігурація та експлуатаційна продуктивність Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год забезпечує потужне інлайн-етикетування скляних ємностей з можливістю обробки ПЕТ або інших пакувальних матеріалів за бажанням. Ця капітально відремонтована етикетувальна машина гарантує надійну та точну роботу у промислових умовах, де потрібна стабільна якість етикетування. Зокрема, модель AXTRA 720-H9SA4 досягає швидкості до 8000 ємностей на годину, залежно від підтвердження специфікацій клієнтом. Напрямок роботи та функціональна будова Машина працює за годинниковою стрілкою: ємності подаються зліва та виходять справа при орієнтації до конвеєрної стрічки. Така конфігурація підтримує інтеграцію у більшість стандартних ліній розливу, що використовуються на сучасних виробництвах. Оператор може легко адаптувати розташування до наявного обладнання до та після лінії. Система етикетування та роликове обслуговування Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год оснащена трьома безперервними етикетувальними станціями, розрахованими на ролики діаметром 400 мм, а також стандартною станцією для роликів 300 мм. Кожна станція обладнана сенсорами для точного розпізнавання непрозорих етикеток, що забезпечує точне позиціонування навіть для матеріалів із низькою прозорістю. Це гарантує стабільну якість етикетування для різних форматів. Машина працює з ємностями діаметром від 45 до 115 мм і висотою від 180 до 330 мм. Godpew Az Diofx Al Dsbt Точна механіка та інтегровані налаштування Машина використовує електромеханічні пластини для забезпечення високої точності під час роботи. Крім того, має електричне вертикальне регулювання верхнього каруселя, що дозволяє оператору швидко змінювати формат із мінімальними простоями. Така автоматизація підвищує продуктивність і зменшує ручне втручання. У системі також передбачено вмонтовану оптичну систему центрирування для точної орієнтації за друкованими мітками на ємностях, що забезпечує високий рівень візуальної узгодженості при нанесенні етикетки. До того ж, машина підтримує безперервне виробництво завдяки 9 активним пластинам, які підтримують стабільну продуктивність і зменшують простої. Сумісні матеріали та можливості реконфігурації Машина наразі етикетує скляні ємності, але наша команда може модифікувати її на запит для роботи з ПЕТ чи іншими матеріалами. Також ми можемо налаштувати систему на різні форми ємностей та типи етикеток за потреби клієнта.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Gsdpfxjyhb Ahj Al Dsbt Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: новий,

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі Призначений для роботи з прямою подачею пари (4 точки на нижній частині конічного підставання) Температура: 125°C Робочий тиск: 2,5 бар Ізольований (дно + стінки) Вхідний отвір DN500 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота котла із закритою кришкою: ± 3000 мм Висота котла з відкритою кришкою: ± 4150 мм Придатний для CIP-мийки Загальний об’єм: 4840 л Загальні розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2400 x 3200 мм Кришка з гідравлічним приводом + гідравлічний агрегат Gbedpfx Ajzzazzsl Dot у хорошому стані Електричний розподільний щит не входить до комплекту

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Колір: кремовий Власна вага: 1000 кг Розміри (довжина x ширина x висота): 130 x 140 x 290 см - Рік випуску: 2003 - Документація: відсутня - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Призначення для матеріалу: металевий пил - Продуктивність [м³/год]: 9000 - Основний вентилятор [шт.]: 1 - Потужність основного вентилятора [кВт]: 7,5 - Діаметр підключення [мм]: 400 - Кількість підключень [шт.]: 1 - Варіанти: збірний контейнер, шафа керування Gbjdpjztbwhofx Al Det - Транспортні розміри: 1300 мм x 1400 мм x 2900 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 1000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та прийняття в обмін можливе в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Gjdpfx Ajymdqfjl Debt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M268, Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину забезпечує високу продуктивність і надійність при виробництві свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Відповідно, він обробляє до 3000 упаковок на годину, що робить його ідеальним рішенням для середніх виробничих підприємств, яким потрібна швидка та стабільна робота. Таким чином, цей автомат відрізняється як швидкістю, так і ефективністю. Виробнича потужність і параметри упаковки Galdi розробила модель RG50 для переробки до 3000 упаковок на годину. Крім того, машина підтримує об’єми розливу 0,25, 0,50 та 1 літр, із упаковками розміром 70 x 70 мм у форматі B. Ці параметри гарантують, що моноблок ефективно упаковує різні формати і забезпечує високу виробничу ефективність. Таким чином, пристрій є універсальним для різних виробничих потреб. Живлення та енергоспоживання Цей моноблок споживає потужність 20 кВт і працює при напрузі 380 В та частоті 50 Гц. Такі енергетичні характеристики є типовими для машин цього класу. Отже, підприємства повинні переконатися, що їхня електромережа відповідає цим вимогам, щоб уникнути проблем сумісності чи зупинок у виробництві. Додатково, ретельне планування допомагає уникнути непотрібних затримок у виробництві. Рік виготовлення і технічний стан Galdi випустила вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину у 2005 році. Хоча машина має 22 506 мотогодин, після капітального ремонту у 2019 році вона й надалі повністю справна. Зараз машина знаходиться на складі та доступна для продажу у своєму поточному стані. Останнє технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу і підвищує ринкову цінність обладнання. Габарити й вага Gbsdpfxovgvguo Al Dot Машина має габарити: довжина 4,70 м, ширина 2,45 м, висота 2,85 м, вага — 2500 кг. Такі компактні розміри забезпечують легку інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Важливо, щоб виробничий персонал передбачив достатньо простору для монтажу обладнання і обслуговування у майбутньому. Грамотне планування робочої зони гарантує безперешкодний монтаж. Сумісні продукти Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину обробляє свіжі рідкі продукти: молоко, вершки, соки. Його конструкція зберігає якість чутливих продуктів і підтримує їх органолептичні властивості протягом всього процесу розливу. Оператори повинні забезпечити, щоб продукція відповідала специфікаціям машини задля уникнення проблем із якістю чи зупинками виробництва. Дотримання цих вимог сприяє безперебійній роботі. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину — це надійне і універсальне рішення для підприємств, що фасують свіжі рідкі продукти. Його здатність до обробки кількох...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Gsdpfx Aezmgccsl Debt Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, стружкоподйомник, ATC 24 BT40, насос охолоджуючої рідини 8 бар, опція фрезерування зубчастих коліс, близько 12 500 годин роботи шпинделя, HS Big Bore, GS Standard Bore. Neff – ваш спеціаліст по Okuma, а також NeffBuy. Ми із задоволенням надамо вам комплексне рішення «під ключ»: огляд у нашому шоурумі (30 верстатів Okuma) з демонстрацією, перевіркою, навантаженням, транспортуванням, монтажем та введенням в експлуатацію верстата й навчанням персоналу, а також подальшим сервісним обслуговуванням. Bjsvkhv0lno Ми здійснюємо сервіс Okuma CNC по всій Європі – як електронну, так і механічну підтримку, а також маємо склад запасних частин до Okuma площею 1200 м². Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації. Godpfovta Rkex Al Djbt

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 300 h, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Схожий на Skid, але не Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, ... S500-30E-C - Високонасос: Falch xs31.1-30-500 30л/хв при 500 бар (рік випуску 01/08) - Двигун: електричний, 30 кВт - Водяний бак: 1250 л - Манометр - Регулятор тиску - Запобіжний клапан - Порошково-пофарбована сталева рама - Алюмінієві кожухи - Вуші для вилочного навантажувача та кранові кільця - Габарити з баком на 1250 л: прибл. 1.100 x 1.760 x 1.770 мм - Вага без рідини: 1.085 кг - Рік виробництва: 2013 - Напрацювання: прибл. 1500 год Стан: високонасос було відремонтовано у 06/2022. У дуже гарному вживаному стані. Gbjdpjg Tm N Asfx Al Dst

Стан: вживаний, Розміри резервуара: висота 520 см і діаметр 360 см, завантаження безкоштовно, можливість організувати транспортування. Gbsdexpnldepfx Al Dot

Стан: новий, Насоси PJM призначені для перекачування чистої та злегка забрудненої води у водопровідних, гідрофорних установках, насосних агрегатах, системах теплопостачання та інших системах, наприклад, промислових. Їх також використовують для перекачування інших неагресивних до матеріалів насоса рідин. Gjdeyaqchjpfx Al Dsbt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Зусилля замикання: 1000 кН Хід відкриття: 400 мм Godpfjyktp Sex Al Debt Хід виштовхувача: 130 мм Зусилля виштовхувача: 37 кН Діаметр шнека: 40 мм Макс. об’єм ходу: 220 см³ Макс. оберти шнека: 420 об/хв Продуктивність упорскування: 224 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2200 бар Хід сопла: 305 мм Притискна сила сопла: 40 кН

Стан: новий,

Стан: вживаний, Обладнання: роторно-поршневий насос, продуктивність 10 000 літрів/год, з охолодженням. Godezx A Nvspfx Al Dsbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Мало використовувався, майже новий. Gjdpszyln Dofx Al Debt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Зусилля замикання: 220 тонн Хід відкривання: 650 мм Висота форми: 300 мм Відстань між опорними плитами: 950 мм Відстань між колонами: 570 x 570 мм Опорні плити для форми (Ш x В): 795 x 795 мм Хід виштовхувача: 225 мм Діаметр шнека: 50 мм Хід шнека: 200 мм Об'єм упорскування: 392 см3 Вага уприску: 359 г Тиск впорскування: 2000 бар Робочі години: 10 444 Кількість витяжок ядра: 1x Gbsdpfx Aszwlbfjl Dot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана повна лінія розливу води (для негазованих напоїв) 300 пляшок/год 18,9 л CapSnap Серія CapSnap Adapta — це модульна інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх виробництв бутильованої води HOD (Home & Office Delivery). Розроблена для гнучкості – ці машини можна налаштувати під 3-галонові або 5-галонові пляшки. Дана лінія ефективно забезпечує продуктивність від 300 до 600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Portola – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, після чого пропрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні енергоресурси: стиснене повітря 6 бар, електрична потужність 40 кВт, підведення промивної води – 2 бар, підведення води для наповнення Комплектація лінії: - Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: використовується для видалення кришок із пляшок. - Вхідний транспортер: пляшки вручну встановлюються на цей конвеєр. - Попереднє ополіскування холодною водою через форсунки: перший етап миття холодною водою. Gbedpfevgud Sex Al Dst - Миття теплою водою з миючим засобом через форсунки: другий етап миття при 50°C із миючим засобом. - Ополіскування холодною водою з дезінфікуючим засобом через форсунки: останній етап миття з використанням холодної води і дезінфікуючого засобу. - Вихідний транспортер наповнювача: на цьому етапі пляшки наповнюються, по дві одночасно. - УФ-фільтр: вода наповнюється через УФ-фільтр, інтегрований у вхід води до пляшки. - Транспортування наповнених пляшок до закупорювача: транспортування пляшок від наповнювача до закупорювача. - Дезінфекція кришок нанесенням дезінфікуючого засобу на горловину пляшки: кришки дезінфікуються і готуються до закупорювання. - Закупорювальний циліндр: нанесення кришки на пляшку. - Вихідний транспортер: з цього транспортеру пляшки вручну встановлюються на палети. Кожен елемент цієї системи виконує конкретну задачу в процесі розливу, в сукупності утворюючи ефективну, вживану повну лінію розливу води.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Gbjdpfxsp E Elue Al Dot

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Petsmo (Фінляндія), дробарка Titan. Може комплектуватися саморозвантажувальним кузовом, як показано на зображенні. Здатна переробляти від 15 до 30 тонн матеріалу на годину, залежно від типу матеріалу. Gbjdpozx Icbefx Al Det

Стан: майже як новий (вживаний), Вертикальний резервуар FMC FoodTech, 2000 л – неіржавна сталь, плоске дно Вертикальний резервуар FMC FoodTech об’ємом 2000 літрів, виготовлений з неіржавної сталі, призначений для зберігання, накопичення та обробки рідин у промислових процесах харчової та напоєвої промисловості. Виготовлений з неіржавної сталі, має циліндричну вертикальну конструкцію з плоским дном і опорною конструкцією, що забезпечує надійне та гігієнічне рішення для зберігання води, рідких інгредієнтів та інших продуктів, які використовуються у харчових процесах. Виготовлений компанією FMC FoodTech, цей резервуар особливо підходить для інтеграції в установки з переробки харчових продуктів, напоїв, соків, фруктів і цитрусових. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC FoodTech -Місткість: 2000 літрів -Тип: вертикальний резервуар для зберігання/обробки -Конструкція: циліндрична, вертикальна -Дно: плоске -Виготовлення з неіржавної сталі -Встановлюється на ніжках з неіржавної сталі -Нижній вихідний патрубок -Гігієнічна конструкція -Призначений для використання в харчовій промисловості -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії -Надійна конструкція для промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Резервуар FMC FoodTech об’ємом 2000 л забезпечує промислове рішення для зберігання, накопичення та тимчасового утримання рідин у процесах виробництва харчових продуктів і напоїв. Його можна встановлювати як окремий резервуар або інтегрувати в повну лінію як буферний або проміжний резервуар між різними етапами процесу. Залежно від характеристик продукту, його можна використовувати для: -Зберігання води -Соків і напоїв -Рідких харчових продуктів -Рідких інгредієнтів -Процесної води -Тимчасового накопичення продукту Gedpfx Aezwv Ngsl Debt -Переробки фруктів і цитрусових -Буферного резервуара між етапами виробництва СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників напоїв, виробників соків і переробників фруктів і овочів, яким потрібен резервуар з неіржавної сталі для зберігання або тимчасового накопичення. Його місткість 2000 літрів дозволяє інтегрувати його як в окреме обладнання, так і в повні виробничі лінії. Конструкція з неіржавної сталі полегшує його використання в сферах, де потрібна гігієна, легкість очищення та стійкість до корозії. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується вакуумного насоса Charles Austen Pumps Dymax 30. Агрегат перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Серія Dymax включає діафрагмові насоси, розроблені для створення чистого, безмасляного вакууму або джерела тиску, що робить їх ідеальними для широкого спектра застосувань — від лабораторій до промислових об’єктів. Основні технічні характеристики: Gbjdpfxsxxz Nhs Al Dst Розміри: приблизно 210 x 151 x 125 мм (ширина x глибина x висота), що дозволяє легко монтувати насос у компактних просторах. Максимальна продуктивність: до 14 л/хв, забезпечуючи ефективну роботу з різними завданнями. Граничний вакуум: до 240 мбар, підходить для застосувань, які потребують низького тиску. Вага: близько 1,6 кг, що робить пристрій легким та портативним. Особливості: Безперервна робота: призначений для тривалої експлуатації без перегріву, надійність у вимогливих умовах. Низький рівень шуму: тиха робота, оптимально для середовищ із підвищеними вимогами до акустичного комфорту. Висока надійність: міцна конструкція для довговічної експлуатації навіть у складних умовах. Гнучкість і кастомізація: можливість адаптації під специфічні вимоги, що розширює сферу застосування. Відповідність стандартам безпеки: відповідає IEC 1010, що гарантує безпеку при використанні. Сфери застосування: Насоси серії Dymax призначені для різноманітних завдань, зокрема: Лабораторні роботи: ідеальні для завдань, що вимагають точного та чистого джерела вакууму або тиску. Промислові рішення: універсальність для застосувань на виробництві. OEM-застосування: можливість індивідуального налаштування під потреби виробників оригінального обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Прецизійний сонячний симулятор для вимірювання та калібрування сонячних елементів і модулів. Імітація сонячного спектра здійснюється за допомогою ксенонової або світлодіодної імпульсної лампи. Рівномірне випромінювання, автоматизовані процедури тестування та інтегроване керування через сенсорну панель. Компактний, шумоізольований корпус із блокуванням безпеки, сигнальною лампою та доступом до тестової камери через розсувні двері. Gedpfx Aoxzuiaol Debt