Придбати Mono Pump Ексцентрикова Гвинтова Помпа 30 000 Л/Год б/у (53 958)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Вантажопідйомність 30 тонн, самовирівнюється, новий 380 В Пульт дистанційного керування вручну та ногою Швидкість обертання 100–1000 мм/хв Gedpfx Aewrpfgol Dsbt Діапазон діаметрів: 600–4500 мм Діаметр приводних коліс: 350 мм, ширина 180 мм Матеріал: термостійкий поліуретан (ПУ), антиковзкий Габаритні розміри: 2350 x 1460 x 1050 мм Подвійний синхронний привід

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Gbodpfx Aljyh E Apo Djt Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Gbsdpoy Ef T Hjfx Al Djt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Gedpsyr Hvujfx Al Dsbt Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Лазерне різання 569 робочих годин Останній технічний огляд: 10.02.2023 6000-ватна волоконно-лазерна установка з охолоджувальним модулем Максимальна довжина: 3048 мм Максимальна ширина: 1524 мм Вісь Z: 100 мм Максимальна вага листа: 750 кг Максимальна товщина різу М'яка сталь: 25 мм Нержавіюча сталь: 20 мм Алюміній: 20 мм Мідь: 8 мм Постачається із програмним забезпеченням: PARTS.L – управління виробництвом Gbjdemzbkropfx Al Dst ADDIN.SOLIDWORKS – інтеграція Solidworks та Streamlaser STREAMLASER – CAM і nesting VALUES.L – оцінка виробничих витрат Комп’ютер з Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 ГБ RAM Стан машини: як нова, повністю робоча.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 590 м², об'ємна витрата: 70 000 м³/год, загальна ширина: 2 450 мм, загальна довжина: 9 600 мм, загальна висота: 8 500 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: документація / посібник, Самоочисний рукавний фільтр Gbjdpfxsxfb Nne Al Det Продуктивність повітря: 70 000 м³/год Розміри: приблизно 9600 x 2400 x В 8000 мм 2 зони осадження пилу Загальна площа фільтрувальної тканини: 590 м² Фільтрувальна тканина, антистатична Очищення фільтрувальної тканини зворотнім повітряним імпульсом, регулювання за допомогою блоку керування – секвенціометра Шнек і обертовий клапан для вивантаження відфільтрованого пилу Електричний щит керування Витяжні електровентилятори, потужність узгоджується з користувачем Відвідний електровентилятор для вивантаження відфільтрованого матеріалу у систему збору

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Gjdpfjx H Tgdsx Al Debt Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Gbsdpoydn A Hsfx Al Dot Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Keller Lufttechnik MKR 063-55 вентилятор Повітряний потік: 37 000 Nm³/год Повна різниця тиску: 3400 Nm³/год Специфічна вага газу при 20°C: 1,2 кг/м³ Gbjdpfoh Dpxasx Al Det Потужність двигуна: 55 кВт Частота обертання вентилятора: 1475 об/хв Рік випуску: 1987 Стан товару: вживаний Інші товари – нові та вживані – ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Продуктивність: 25 000 л/год Godpfxefg Tcas Al Djbt Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, HTST ARSOPI 500-літрова пастеризаційна установка, вироблена у 2020 році компаніями Dairy Machinery UK та Arsopi. Ця установка самостійно нагрівається за допомогою нагрівального елемента потужністю 9 кВт, змонтована на рамі з нержавіючої сталі та укомплектована панеллю керування, буферною ємністю, автоматичними клапанами, продуктового та водяного насосами, 1-дюймовими трубопроводами для подачі та відведення, які також слугують як CIP-контур. Gjdpfey Ry Hrjx Al Dsbt Весь процес виконується автоматично з допомогою відвідного клапана, який гарантує досягнення температур пастеризації та безпечний потік молока. Установка практично не має слідів використання та знаходиться у відмінному технічному стані. Ми забезпечуємо повну сервісну підтримку цієї пастеризаційної установки – від керуючого модуля до ущільнень пластинчастого теплообмінника (PHE). Доступне додаткове обладнання: 1) СЕПАРАТОР Характеристики: Виробник: Seital/SPX Модель: SE05 Стан: уживаний Складський номер: 834 Виробник: Seital Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Опорна рама: у комплекті 2) ГОМOГЕНІЗАТОР Характеристики: Виробник: GEA Модель: NS20002H Рік: 2009 Стан: уживаний Серійний номер: 7818 Складський номер: 110613074 Продуктивність: 30 л/год при 600 бар, 500 л/год при 200 бар Робочий тиск: 200–600 бар (макс.) Кількість ступенів: 2 Стан: дуже гарний Наявність: відразу ПРОДАЄТЬСЯ ОКРЕМО АБО КОМПЛЕКТОМ Об'єм (літри): 500 Буферна ємність: у комплекті Режими температур пластинчастого теплообмінника (PHE): 4-45-55-65-72-4°C Контрольні точки: виходи сепаратора та гомогенізатора Поворотний клапан: у комплекті Габарити (см): 160 x 80 x 200 Продуктовий насос: у комплекті Насос гарячої води: у комплекті Керування: сенсорний HMI-дисплей CIP: програмне забезпечення для самостійної мийки (Self-Clean-In-Place) включене

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Танк- та екозахист Wozniack Спеціалізоване підприємство відповідно до Закону про водне господарство Шановні пані та панове, Ми пропонуємо двостінну ємність об'ємом 30 000 літрів для зберігання дизельного пального з новою дизельною колонкою, включаючи систему збору даних. Номінальний об'єм: 30 м³ Кількість: 1 Б/в, але капітально відремонтована: резервуар очищено, оновлено, ґрунтовано та пофарбовано Фарбування: будь-який колір за RAL, можливе виконання за Вашими побажаннями Резервуар загрунтований. Матеріал: сталь сталь, S235JRG2 Документація: заводський сертифікат/сертифікат випробувань згідно DIN 6616 D/2, табличка Комплектація: - 1 щуп для вимірювання рівня - 1 вентиляційний патрубок - 1 заправний патрубок - 1 новий обмежувач рівня - 1 новий пристрій для візуального контролю витоків з заповненою витоковою рідиною - 1 драбина - 1 всмоктувальна лінія Форма: циліндричний резервуар з опорами/консолями Розміри: довжина приблизно 9 900 мм + колонка 500 мм Діаметр близько 2 000 мм Маса приблизно 4 500 кг Наземне встановлення Нова система HDMeco 80 Дизельна колонка з системою фіксації даних на 100 користувачів Продуктивність до 77 л/хв PC-програма (Windows, включно з Windows 7), USB-інтерфейс з USB-накопичувачем 4-метровий шланг для видачі (опціонально — довший), автоматичний заправний пістолет із сертифікатом Живлення 230 В Вартість включає необхідне комплектуюче обладнання: Gbjdpfx Aloc Nk E Ss Dst - HDMe-RS: 2-метровий зворотній шланг з з'єднаннями (розвантаження тиску насоса) - EH-115: 1 1/4" кутовий підйомний клапан з розвантаженням тиску, з'єднання - Гофрований трубний комплект: 1 1/4", складається з - 240 мм труби з катодним захистом, ущільнювачі та фланцеве з'єднання Опції: - Транспондер для безконтактної ідентифікації користувачів ===== Звичайно, Ви можете впливати на комплектацію Вашої резервуарної установки! Всі наші установки проходять ретельний контроль та перевірку кваліфікованим персоналом нашого підприємства. В разі необхідності можемо організувати дешеве доставлення. Огляд установок можливий у будь-який час. На нашій території завжди в наявності та доступні для продажу інші ємності для надземного та підземного зберігання різних об’ємів. Чи переконала Вас наша пропозиція? Якщо маєте запитання чи побажання — телефонуйте, наші досвідчені співробітники із задоволенням проконсультують Вас. Вигідна пропозиція: резервуари для рідких добрив – установки AHL об'ємом від 10 000 до 100 000 літрів. Пропонуємо також ємності для зберігання води/пожежної води. Ціна/доставка Ціна вказана з місця у Warstein, завантаження включено. Доставка можлива за помірну доплату. Термін поставки – відразу. Ви отримаєте рахунок із ПДВ. Також купуємо старі досугові ємності і можемо, як сертифіковане підприємство відповідно до WHG, професійно злити, очистити, демонтувати і вивезти їх. З найкращими побажаннями з Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальний резервуар, об’єм 30 000 літрів. Діаметр 2800 мм. Висота 5600 мм. Резервуар оснащений повним комплектом кришок для герметичного закриття. Резервуар виготовлений із склопластику. Gbsdpfx Alozyz Uge Djt Резервуар стійкий до дії хімічних речовин і кислот. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Діаметр обробки: 510 мм Довжина обробки: 1000 мм Система управління: MAZATROL T PLUS Загальна потужність: 22-26 кВт Вага машини: приблизно 6,5 т ЧПК токарно-фрезерний центр Mazak Integrex 30 Y 1000 Рік випуску: 1995 Система управління: MAZATROL T PLUS Діаметр прутка, що проходить: 64 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 510 мм Діаметр обробки над супортом: 400 мм Gbjdpfezyvcrsx Al Djt Довжина обробки: 1029 мм Висота центру: 254 мм Максимальне навантаження на патрон: 200 кгс Максимальне навантаження на центр: 1000 кгс Потужність шпинделя: 22-26 кВт Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 35 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 12 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 10 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 18 м/хв Потужність двигуна фрезерного шпинделя: 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання фрезерної головки: 15-6000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Хід по осі Y: +/- 90 мм Хід по осі Z: 1029 мм Кількість інструментів у револьверній головці: 20 позицій Довжина машини: 6365 мм Ширина машини: 3180 мм Висота машини: 2800 мм Вага машини: 6500 кг Тип кріплення інструменту: фрезерування та свердління SK 40, точіння Mazak Standard Система Tool Eye, стружковий конвеєр, система подачі охолоджуючої рідини Напрацьовані години: 557:35 год. Автоматичне різання: 138:45 год.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, тиск: 26 балка, Паровий котел, продуктивність 12 000 кг/год, 26 бар, з економайзером, в контейнері. Виробник: HKB. Пальник, що працює на двох видах палива: Weishaupt. Рік виготовлення: 2022. Димохід: є, входить у комплект, 10 м. Резервуар для продувки: є. Блок управління PLC: є, входить у комплект. Насосний агрегат: ні, не входить у цю комплектацію. Gedpjzzyhbofx Al Dsbt Розміри ізольованого контейнера: 13,26 x 3,54 x 3,80 м. Вага: 46 тонн.

Стан: вживаний, Вживаний диспергатор IKA моделі DR 2000/30 ATEX з нержавіючої сталі. Максимальна продуктивність – 4 000 л/год, максимальна в’язкість – 5 000 mPas (незалежно від продукту). Приводиться в дію електродвигуном потужністю близько 58 кВт. В комплекті частотний перетворювач. Gsdpfjzun Ebox Al Debt

Стан: вживаний, Невикористана та ніколи не встановлювана лінія розливу стерильних флаконів Steriline, виготовлена у 2021 році, з продуктивністю 24 000 флаконів на годину. Розроблена для роботи в системі герметизації ORABS (система бар’єрів із частково обмеженим доступом) і наразі здатна наповнювати флакони розміром 6R (5 мл) і 2R (2 мл) з використанням ліофільних/ін’єкційних пробок або алюмінієвих ковпачків. (Виробник може надати змінні деталі для флаконів та ковпачків інших розмірів). Основне обладнання включає: - Роторна мийна машина RC-V8 - Тунель для видалення пірогенів ST9-CCS - Завантажувач лотків / TL2 - (4) Блоки з ламінарним потоком повітря (LAF) - Машина для розливу у флакони VFM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB1 + oRABS Gedjzi D Izopfx Al Debt - Система направляючого відводу PDS + oRABS - Машина для закривання флаконів ковпачками VCM400 + oRABS - Конвеєр із поворотним механізмом SWB2 - З’єднувальний конвеєр LBT - Конвеєр із поворотним механізмом SWB3 - Поворотний стіл RT Повні технічні характеристики доступні.

Стан: новий, На продаж новий, невикористаний промисловий насос KSB Etachrom B – комплектний, у оригінальній упаковці, з документацією виробника. Насос призначений для промислових і технологічних застосувань – висока якість виготовлення, виробництво Німеччини. Технічні характеристики (з таблички): Виробник: KSB Серія/тип: Etachrom B Продуктивність (Q): 18,0 м³/год Висота підйому (H): 45,0 м Діаметр робочого колеса: Ø 181 мм Швидкість обертання: 2904 об/хв Робочий тиск: PN10 В’язкість середовища: 1,0 мм²/с Рік виробництва: 2023 Вироблено в Німеччині Маркування: CE, EAC, UKCA Стан Новий – складський зберігання Ніколи не експлуатувався Оригінальна коробка Інструкція з експлуатації/монтажу в комплекті Стан точно як на фото Застосування Gbedpfxjyhhqxo Al Djt промислові установки технологічні системи охолодження, технологічна вода технічні та виробничі інсталяції

Стан: вживаний, REDA RE 50 Сепаратор вершків REDA RE 50 Cream Separator — це високопродуктивний молочний сепаратор, призначений для ефективного відділення вершків від молока. Завдяки сучасним технологіям цей сепаратор забезпечує відмінну якість вершків і максимізує вихід продукції. Gsdpozfgbcjfx Al Dsbt Основні характеристики: - Продуктивність: Розрахований на великі обсяги, RE 50 може переробляти значну кількість молока, що робить його придатним як для малих молочних ферм, так і для промислових підприємств. - Ефективність: Сепаратор працює з мінімальним енергоспоживанням, забезпечуючи економічну обробку. - Довговічність: Виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, що гарантує відмінну стійкість до корозії і зношування, а також довгий строк служби машини. - Простота обслуговування: Завдяки зручній конструкції RE 50 легко експлуатувати та обслуговувати, що дозволяє економити час операторам молокозаводів. - Регульовані налаштування: Користувач може адаптувати процес сепарації для досягнення бажаної консистенції та якості вершків. REDA RE 50 Cream Separator виділяється на ринку своєю надійністю, ефективністю та відмінною продуктивністю. Це ідеальний вибір для молочних ферм і переробників, які прагнуть покращити виробництво вершків. Відбірна продуктивність: 5000 літрів/година Очищення: 7500 літрів/година Остаткова кількість жиру у знежиреному молоці: 0,03% Інструменти: включені Панель керування: включена Водяна система та насос: включені Базова плита: включена CIP (Clean-In-Place): так Тип: автоматичне очищення Інструкції: включені Експортна упаковка: включена

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Gbodpfexurm Aex Al Det Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Godpfxoy Szb Hs Al Dobt Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний сталевий резервуар для зберігання відповідно до DIN 6616/2 (з протоколом випробування), двошаровий, для наземного зберігання, з сідловими опорами, одним люком, оптичним пристроєм попередження про витік, обмежувачем граничного рівня та повним комплектом арматури, що складається з: - Заливна труба 3" із закриттям TW - Вимірювальна труба 1" із щупом - Відсмоктувальний вузол Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" із вентиляційною кришкою. Резервуар на заводі комплектується вищевказаною арматурою та очищається зсередини. Об’єм: 30 000 літрів Діаметр: 2 000 мм Gedpsvm Uvnsfx Al Dobt Довжина: прибл. 9 940 мм Вага: прибл. 5 200 кг Резервуар може бути пофарбований у бажаний відтінок за RAL та додатково оснащений драбиною з обслуговувальною платформою. Можлива недорога доставка власною вантажівкою. Просто вкажіть місце доставки, і ви одразу отримаєте розрахунок вартості перевезення. Якщо вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або надішліть електронний лист. Обмін та викуп резервуарів/ємностей можливий – зверніться до нас для уточнення деталей. Термін поставки – за домовленістю! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Gjdpfozd Ucxjx Al Debt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Пристрій для повороту контейнерів, вантажопідйомність 30 тонн, 400 В, 32A Подвійний приводний двигун із синхронним керуванням Для контейнерів діаметром від 570 мм до 4500 мм Безступінчасте регулювання швидкості обертання через дистанційний пульт (обертання вправо/вліво) Можливість захоплення вилковим навантажувачем Діаметр роликів 350 мм x 180 мм, поліуретан Швидкість 100 – 1000 мм/хв Привідний двигун: 2 x 1,1 кВт Габаритні розміри приблизно 2750 мм x 500 мм Повна вага комплекту 1200 кг Подвійний синхронний привід Godowinxaepfx Al Djbt Нове обладнання за спеціальною ціною Загальна вага 1,9 тонни

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Електричний випарник Може випаровувати рідкий газ за будь-яких температур. Ми використовуємо ці установки для випаровування рідкого CO₂ та зберігання його в бетоні. Можливе також універсальне застосування: для випаровування азоту, кисню чи інших газів і використання їх у кінцевому процесі. Нова ціна: 140 000 CHF. Gedpfx Aox H R Rysl Dobt