Придбати Ocim Наповнювальний Моноблок б/у (150)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна вага: 800 кг, Параметрична машина: Модель: ZS-AFC34; Потужність: близько 4,2 кВт (220 В, 50 Гц); Розмір кришки: Індивідуальний підбір; Розмір пляшки: Індивідуальний підбір; Об'єм наповнення: 200–300 мл; Наповнювальний насос: Серводвигуном двоголова поршнева система; Точність наповнення: ±2 %; Fsdpfxeyx Uvde Albsgg Виробнича потужність: 30 пляшок за хвилину (залежить від об’єму та продукту); Робочий тиск повітря: 0,6–0,8 МПа; Габарити машини: приблизно 2300 × 1500 × 1700 мм; Вага машини: приблизно 800 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Fgedpfxsw Ahfyo Albog Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Fsdpfx Aloyhbhqobegg Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fgodpfx Asydn A Holbeg Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Fodpfoyz R H Dex Albjgg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Лінія розливу була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Устаткування нове та призначене для розливу хімічної продукції у пластикові ємності. За винятком подавача пляшок і Posimat можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації на установці можна обробляти вибухонебезпечні речовини. Технічні характеристики - Продуктивність: 9 000 ємностей/год (варіюється залежно від об’єму пляшки та типу продукту). - Ємності: - Максимальний діаметр: 100 мм - Максимальна висота: 300 мм - Управління: Siemens S7 Окремі машини Бункер-запасник для пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Подача пляшок із завантажувальним бункером 2000 л з нержавіючої сталі, рама і опори із пофарбованої конструкційної сталі - Positronic-управління для оптимальної синхронізації з наступною розливною лінією - Машина повністю змонтована, з вбудованою шафою керування з пофарбованої конструкційної сталі - Відповідність стандарту CE, тобто максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Комбінована лінія розливу та укупорювання (моноблок) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Повністю автоматизована ротаційна розливна машина - Система розливу: масовий витратомір, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Кількість станцій розливу: 16 - Діаметр клапана розливу: Ø 12 мм - Максимальні розміри ємності: висота: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Повністю автоматичний ротаційний укупорювач - Кількість укупорочних головок: 5 - З регулюванням крутного моменту через фрикційні муфти - Автоматичне сортування й подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором - Вбудований датчик відсутності кришки для зупинки машини за їхньої відсутності Контрольно-ваговий пристрій | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Відповідає чинним нормативам щодо безпеки та машин (CE) - Промисловий тензодатчик з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації сили - Безконтактна передача струму на ваговий датчик Fodpfxomfqm De Albegg - Фронтальний захист для зменшення впливу на зважування - Шафа керування з нержавіючої сталі - Графічний TFT-кольоровий сенсорний екран, 10,4 дюйми, VGA-роздільна здатність - Гнучке керування завдяки нахиленій консолі з нержавіючої сталі - Вільно конфігурується інтерфейс користувача з простою та інтуїтивною навігацією Струминний принтер | Domino | Ax350i - Високошвидкісний друк тексту та багаторядкових кодів Етикетувальна машина | ALWID | SES-120-III - Тандемна конструкція - Максимальна висота етикетки: 120 мм - Фотоелектричний датчик для ідентифікації етикеток - 2 автоматичні станції намотування етикеток, включно з притискною пластиною - Регульоване кріплення з можливістю зміни висоти для бокових аплікаторів - З регульованими бічними напрямними – ширина проходу до 150 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Цей пристрій Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 – це ротаційний моноблок для наповнення та закривання скляних пляшок, який було спочатку виготовлено у 1994 році, а у 2013 році повністю відремонтовано в Німеччині. Він поєднує 100 наповнювальних клапанів з 20-головковим алюмінієвим пристроєм для закручування кришок в одній машині та досягає продуктивності до 30 000 пляшок на годину для скляних пляшок об’ємом 750 мл. Під час капітального ремонту у 2013 році було оновлено систему управління, привід і захисні пристрої машини: встановлено нову електричну систему з контролером Siemens S7 і 12-дюймову сенсорну панель Siemens SIMATIC MP377, новий головний підшипник, а також нову захисну обшивку навколо машини. У комплект поставки входять два комплекти для переналагодження для пляшок об’ємом 250 мл і 750 мл. Машина все ще встановлена на місці та підключена до електромережі, тому її можна оглянути в її виробничому середовищі. Технічні характеристики - Виробник: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 Fodpfezu Iaxsx Albjgg - Рік виготовлення: 1994, повністю відремонтовано у 2013 році - Тип машини: ротаційна машина для наповнення з пристроєм для закручування, для скляних пляшок - Наповнювальні клапани: 100 - Головки для закривання: 20, для алюмінієвих кришок, що закручуються - Крок: 115 мм - Продуктивність: до 30 000 пляшок на годину для скляних пляшок об’ємом 750 мл - Система управління: Siemens S7 з 12-дюймовою сенсорною панеллю SIMATIC MP377 (2013) - Комплекти для переналагодження: два комплекти, для пляшок об’ємом 250 мл і 750 мл Обладнання - Нова електрична система з контролером Siemens S7 і сенсорним екраном (2013) - Новий головний підшипник (2013) - Нова захисна обшивка навколо машини (2013) - Сортувальний пристрій для кришок з подавальною рамою для алюмінієвих кришок, що закручуються - Два комплекти для переналагодження: для пляшок об’ємом 250 мл і 750 мл Стан Вживаний – після капітального ремонту. Рік виготовлення 1994, повністю відремонтовано у 2013 році, включно з електричною системою, головним підшипником і захисними пристроями. Все ще встановлена та підключена до електромережі; машину можна оглянути та перевірити на місці. Наявність З 2 листопада 2026 року. Розташування: Німеччина. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснює продавець (завантаження згідно з умовами EXW). Машину можна оглянути за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Fsdsy Uduuepfx Albegg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) EUROSTAR 80/20 є ізобарним ротаційним моноблоком для наповнення й закупорювання скляних пляшок з кроненпробкою, обладнана 80 наповнювальними клапанами (інтервал – 110 мм) і 20-головочним кроненпробковим закупорювальним пристроєм від Arol. На даний момент машина розливає сидр та газовані безалкогольні напої з вмістом СО₂ до 8 г/л у скляні пляшки від 25 cl до 1,5 л. Вона досі встановлена ​​і працює, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень) і може бути оглянута на підприємстві за запитом. Технічні дані - Виробник: SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) - Модель: EUROSTAR 80/20 - Рік виробництва: 1999 - Тип машини: ізобарний моноблок для наповнення й закупорювання скляних пляшок - Кількість наповнювальних клапанів: 80 (інтервал 110 мм) - Закупорення: 20 закупорювальних голівок Arol, кроненпробки 26 та 29 мм (2 розподільники закупорок) - Продукти: сидр, газовані напої (до 8 г СО₂) - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Потужність: до 22 000 пляшок на годину (25–50 cl), приблизно 16 000 пляшок на годину (75 cl), приблизно 12 000 пляшок на годину (1,0–1,5 л) Fgjdpfjzic Efjx Albeg - Розміри: приблизно 560 x 430 x H 305 см - Вага: приблизно 13 700 кг - Встановлена споживана потужність: 27,11 кВт - Подача повітря: 8–12 бар, приблизно 795 Нл/хв Оснащення - Переналагоджувальні частини для зазначених форматів (зірочки, напрямні, конвеєрні криві) - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника та план розташування машини Не входить у комплект поставки: система подачі закупорок, CIP, змішувач продукту. Стан Б/в – в експлуатації, все ще встановлена і підключена до мережі. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 року. Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Місцезнаходження: Франція. Демонтаж, перевантаження, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запропоновані за запитом (EXW).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 070 мм, скрізний отвір у столі: 240 мм, регулювання гідроциліндра: 130 мм, регулювання ходу: 160 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ • Корпус зі сталевої конструкції • Вібростабілізація корпусу та зварних вузлів для зняття напруги • Паралельність і перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN • Пневматична муфта і гальмо у комбінації – OMPI-Італія • Повзун встановлений на 8 напрямних • Повзун із подушкою циліндра • Деталі – повзун, шатун, цівка – виконані зі сталевого лиття, GS52 • Високоміцний цільний колінвал – 4140 • Втулки шатуна з бронзи (Zr14) • Маховик ззаду • Запасний робочий стіл • Гідравлічний запобіжник • Моторизоване регулювання столу-повзуна • Автоматична центральна система змащення • Пневматична педаль із фіксатором і подвійне ручне керування з таймером • Електронний лічильник • PLC-контроль та сенсорний екран – DELTA • Електрощитові комплектуючі SIEMENS-SCHNEIDER • CE-сертифікація – опціонально • Променеві бар’єри із захистом пальців – SICK, LEUZE • PLC-система безпеки (контролює всю електросистему, клапан, дублюючі рукоятки та педаль) – PILZ • Двокатушковий клапан безпеки – GPA, TOPAIR • Блокування вимикача положення та панелі Fjdpfxevyr Dis Albsgg • Захисний упор • Захисні кожухи відповідно до стандарту CE ТИП: Д-ТИП МОНОблок корпус Характеристики: • Вантажопідйомність: 200 т • Відстань між столом і повзуном: 500 мм • Відстань між стінками: 1150 мм • Регулювання повзуна: 130 мм • Приблизна ширина преса: 1500 мм • Приблизна глибина преса: 2000 мм • Приблизна висота преса: 3200 мм • Діаметр отвору столу: 240 мм • Розмір столу: 800 / 1070 мм • Діаметр гнізда кріплення штампа: 60 мм • Розмір повзуна: 450 / 800 мм • Висота від підлоги до столу: 950 мм • Регулювання ходу: 20 / 160 мм • Кількість ходів за хвилину: 40 циклів/хв. • Потужність двигуна: 18.5 + 0.75 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Приблизна вага: 14 000 кг

Стан: новий, Поршнева наповнювальна машина FREY, модель Kompakta 2-30. Рік випуску: 2026. Повністю електронно керований автомат для наповнення й порціонування, підходить для всіх видів ковбас для прямого наповнення, порціонування й скручування всіх типів оболонок. Керування та пам'ять для 99 програм наповнення. Швидкість наповнення, швидкість скручування й тривалість паузи безступенево регулюються. Індикатор рівня наповнення, лічильник штук, автоматичне відключення за кількістю порцій. Можливість додавання першої порції. Діапазон порціонування: 5 – 10 000 г. Швидкість порціонування до 250 порцій/хв. Наповнювальний циліндр приблизно на 30 літрів, масивна нержавіюча сталь із ковзким покриттям. Поршень із високоякісного зносостійкого пластику. Підключення: 3,3 кВт, трифазний струм 400 В, 50 Гц, 3 фази. За бажанням можна придбати: блок управління LCD3 із кольоровим TFT-дисплеєм, пам’ять на 100 програм наповнення, зміст і відображення назви продукту у програмі. Ця машина знаходиться в нашому шоу-румі. Ми є комерційним продавцем. Всі ціни вказані без ПДВ. Fjdpfoyyuuvox Albogg

Стан: майже як новий (вживаний), Машина для закатування банок Позиція номер: LTC00004642 Бренд: IMC Fgedpfx Aleh I Nr Robog Тип: Автоматична, одноголовкова Модель: 478 Продуктивність: До 3 600 банок на годину Напрямок: Зліва направо / справа наліво Шасі: Лакована сталева конструкція Розміри: Д x Ш x В = 1200 x 1300 x 2100 мм Вага: 1000 кг Живлення: 380В – 50Гц – 2кВт Формат: 1 комплект для банки 153 мм Інше: З подаючою стрічкою з нержавіючої сталі / подаючим гвинтом на опорі з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✨✨ Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅Комплектація установки ►1 шт. – Велика газонагріваєма піч для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматична камера порошкового нанесення ►1 шт. – Маленька електронагріваєма піч для порошкового нанесення ►2 шт. – Моноблочна ручна камера порошкового нанесення (тип кімнати) ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового нанесення ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматичний блок рекуперації порошку Fgodoiivq Uopfx Albog ►6 шт. – Моноблок-циклон ►1 шт. – Автоматична панель керування ►1 шт. – Автоматична система руху підвісних балок із регульованою швидкістю ►2 шт. – Пересувна платформа із регульованою швидкістю ►8 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Конвеєрна шина, вантажопідйомність 1000 кг ►12 шт. – Підвісні балки Наша установка знаходиться за адресою Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Ви можете домовитись про зустріч для огляду обладнання. Установка в експлуатації вже 10 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, можемо за взаємною згодою внести бажані вами зміни у машини. Обладнання не підходить для вашого монтажного майданчика? Тоді ми можемо змінити макет згідно ваших потреб. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: M346, Вживана лінія розливу MBF Synchrofil LV, продуктивність 7000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей моноблок розливу MBF забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв, як у складі вживаної лінії розливу, так і в якості окремої станції в промислових умовах пакування. Він розроблений для гарячого та холодного розливу, забезпечуючи стабільну продуктивність і контроль якості на підприємствах, що займаються розливом вживаної продукції та потребують надійного обладнання. Виробник: MBF Модель: LV 1200-35 / 240-4V Fgjdozrgq Djpfx Albeg Рік випуску: 2001 Продуктивність: 7000 пляшок на годину Конфігурація насадок для розливу: 35 насадок Технологія розливу: гравітаційна з легким вакуумом (низьким вакуумом) Закриття: алюмінієва кришка MCA 28x15 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Оброблювані формати: сумісний з форматами пляшок 0,5 л і 1,0 л Призначений для роботи з пляшками: циліндричні контейнери Живлення: 380 В, 50 Гц Витрата стисненого повітря: 200 нл/хв при 0,6 МПа Вага машини: 4000 кг Функції безпеки: вбудовані захисні кожухи та кришки Документація: наявні інструкції та документація з технічного обслуговування Розміри: ширина x висота x глибина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Сучасна автоматизація та керування: Моноблок розроблений для стабільної роботи та простоти експлуатації у виробництві напоїв. Захисні контури, заблоковані захисні пристрої та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Зміна формату між 0,5 л і 1,0 л підтримується за допомогою спеціальних комплектів змінних частин і налаштувань для гравітаційного/легкого вакуумного розливу. Електричне виконання з напругою 380 В і частотою 50 Гц відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам для пакувальних машин і полегшує інтеграцію в існуючі системи керування, а також у лінійні системи ПЛК/HMI. Можливість інтеграції в виробничі лінії: Цей моноблок розливу легко інтегрується в повну вживану лінію розливу, розташовуючись після обладнання для промивання або підготовки пляшок і перед машиною для закупорювання. Він може працювати як частина більшої конфігурації обладнання з конвеєрами, етикетувальними машинами та машинами для вторинного пакування, забезпечуючи виконання промислових вимог до пакування в різних сценаріях виробництва напоїв. Робота в лінії або як окремий пристрій: Сумісний зі стандартними конвеєрними системами. Гнучкість форматів для пляшок об’ємом 0,5 л і 1,0 л. Придатний для гарячого та холодного розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування: Наразі машина працює у виробництві, що підтверджує її справний стан. Наявні інструкції та документація з технічного обслуговування для полегшення встановлення, експлуатації та обслуговування. Наявність запасних частин підтверджено, що забезпечує працездатність обладнання та довгострокову надійність на підприємствах, які використовують вживане обладнання для розливу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 250 / 80 Т КОЛОННА ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ДЛЯ ВИТЯГУВАННЯ МЕТАЛУ Загальний опис Fgedox N Um Rspfx Albeg Гідравлічний прес CRONOSSTECH 250 / 80 Т з колонною чотирьохстоєчною конструкцією — це високоригідне рішення для робіт із витягування металу, глибокої витяжки та прецизійного пресування. Корпус виготовлений зі сталі St52, підданий зняттю напруги методом вібрації для забезпечення довготривалої стабільності паралельності та вертикальності. Системи пуансона та подушки працюють незалежно; хід і тиск налаштовуються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравліка REXROTH або PARKER, електродвигуни класу IE3 та система PLC забезпечують високу ефективність і надійність роботи. Автоматична система змащування та електронне сповіщення про забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Модель із вантажопідйомністю 250 / 80 тонн ідеально підходить для середніх і важких операцій з витягування металу, глибокої витяжки й пресування в штампах. Ключові переваги • 4-стовпова високо-ригідна конструкція • Незалежне регулювання ходу й зусилля для пуансона та подушки • Повний контроль з сенсорної панелі • Висока точність і повторюваність • Довговічна конструкція з низькими витратами на обслуговування Сфери застосування • Витягування металу • Операції глибокої витяжки • Лінії випробування та виробництва штампів • Додаткові пресові процеси ⚙️ СТАНДАРТНІ Й ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-стовпова КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., індукційне хромоване покриття НАПРЯМИКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 250 т ПОТУЖНІСТЬ (ПОДУШКА): 80 т ВІДСТАНЬ МІЖ СТОВПАМИ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПОДУШКА): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ: 900 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ: Вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: WPQR & WPS TÜRK-AK / EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 22 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГУВАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДУШКИ ВПЕРЕД: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 360 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПОДУШКИ: Ø 200 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ПЕРЕДНІЙ НАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER ПОЗАЛІНІЙНА ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 16 т Виробниче зауваження Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Fodpfx Ajyh E Huslbogg Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм(ями) з 4 виробничими лініями для виготовлення «стік-паків» із середнім швом на спині (альтернативно: зварювання по 3 або 4 сторонах — за додаткову плату) для фасування гранулятів (цукор, сіль тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти AIRTAC, температурний PID-регулятор OMRON, електронні компоненти SCHNEIDER і OMRON. Привід плівки, керування перетворювачем AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), наповнювальний пристрій з вібраційною чашею для гранулятів. - Характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 4x60 циклів/хвилина; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- і ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-100)мм; живлення: 220V, 3,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; габарити машини: Д1500xШ1300xВ1900мм; вага: 450кг. Fsdpfx Aljv Nmc Sobjgg Машина/установка також доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за стандартні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся із запитами та повідомте нам ваші вимоги до пакування. - Зі складу зазвичай доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються індивідуально під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. - Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: вживаний, Дане оголошення стосується гирі класу F1 масою 5 г. Вага в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Fodoxxzf Nspfx Albsgg Упаковка: Дерев’яна коробка (включено) Сертифікат калібрування: Ні Клас точності: F1 Щільність (ρ): 8000 (± 30) кг/м³ Конструкція: цільна (моноблок) Матеріал: високоякісна сталь, вакуумного виплавлення

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Fedpfxeyk E Srj Albegg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 000 кг, Стійковий підіймальний пристрій з поворотним механізмом, вантажопідйомність 15 тонн, пропонується в комплекті або окремо. Fedpfex Tig Hjx Albsgg Двостороній привід. Пристрій пропонується в комплекті (синхронний режим) або окремо. Пристрій для повороту/позиціонування Protec Syncrolift. Подвійна стійка, дистанційне керування (бездротове та ручне). Регулювання стійок – 2 шт., з електроприводом (за додаткову плату). Вантажопідйомність: 15 000 кг, поворот на 360°. Мінімальна робоча висота: 800 мм. Максимальна робоча висота: 1700 мм. Швидкість: 0,5 об/хв. Діаметр притискної пластини: 900 мм. Поворотний механізм: 2 x 2,2 кВт. Крутний момент: 18 950 Нм. Пристрій також пропонується окремо, як моноблок (за нижчою ціною). За бажанням, з шарнірним фланцем (карданним фланцем).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей моноблок для розливу був виготовлений компанією MBF у 2001 році та призначений для розливу гарячого фруктового соку (до 95°C). Synchrofil LV працює з атмосферною (гравітаційною) системою розливу та має інтегрований пристрій закупорювання для алюмінієвих гвинтових кришок (стандарт MCA). Машина обладнана 35 наповнювальними клапанами та 4 головками для гвинтових кришок. Вона розрахована на скляні пляшки VdF об’ємом 1,0 л та 0,5 л з діаметром 89,5 мм. Машина працює за годинниковою стрілкою зліва направо та досягає продуктивності до 7 000 пляшок на годину. Оснащена автоматичним регулюванням швидкості, CIP-танком для автоматичного очищення та системами контролю кришок. Технічні характеристики - Виробник: MBF - Модель: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Рік випуску: 2001 Fodpfxoyh Irae Albegg - Стан: був у використанні - Система розливу: атмосферна (гравітаційна) - Температура розливу: до 95°C - Кількість наповнювальних клапанів: 35 - Кількість закупорювальних головок: 4 (роликові головки) - Тип кришки: алюмінієва гвинтова кришка MCA - Розмір кришки: 28 x 15 мм - Формати: 1,0 л VdF, 0,5 л VdF - Діаметр пляшки: 89,5 мм - Продуктивність: 7 000 пляшок за годину - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою, зліва направо - Автоматичне регулювання швидкості - CIP-танк для автоматичного очищення - Контроль кришки: контроль подачі та наявності кришки - Захисні пристрої - Габарити машини: ширина: 3,40 м, висота: 2,60 м, глибина: 2,30 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд: ALWID KRONE-D — це напівавтоматичний дозувальний наповнювач. Машина призначена для об'ємного розливу некарбонізованих рідин (від низької до високої в'язкості) у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості. Процес: ALWID KRONE-D — це напівавтоматична машина. Оператор вручну встановлює пляшки на регульований по висоті робочий стіл і натискає кнопку START на кожному наповнювальному клапані. Таким чином можна наповнювати й окремі пляшки. Після натискання кнопки START наповнювальний клапан опускається вниз і відкривається. Пляшка наповнюється. Після досягнення заданого об’єму наповнювальний клапан автоматично закривається і підіймається вгору. Машина може використовуватись для різних рідин, форм і розмірів пляшок без необхідності додаткових форматних деталей. Об’єм наповнення легко та швидко налаштовується за допомогою змінних регулювальних штоків об’єму. Для наповнення пінистих продуктів можлива робота під рівнем рідини. Машина мобільна. Технічні характеристики: Кількість наповнювальних станцій: 2, розширюється до 4 Діаметр наповнювального клапана: Об’єм наповнення: 100–1000 мл Корпус машини: нержавіюча сталь Деталі, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь, скло та пластик Пневматичне підключення: R 1/2" / 6 бар Fgjdpexb Umrefx Albsg Електричне підключення: не потрібне

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Сховище для рідких добрив, 100 000 л, резервуар подвійної стінки – компанія Tank- & Umweltschutz Wozniack, сертифікований спеціалізований підприємство згідно з Законом про водне господарство (WHG). Шановні пані та панове, пропонуємо до продажу резервуар для зберігання рідких добрив об'ємом 100 000 літрів наступної характеристики: - Внутрішня частина резервуара обладнана абсолютно новою пластиковою вставкою, стійкою до зберігання рідких добрив. Fgjdoc Nk Evopfx Albjg - Зовні монтується акустична сигналізація витоку, розміщена у захищеному (закритому) ящику. - Резервуар також має подвійну сталеву стінку. Пластикова вставка має загальне будівельне схвалення та дозволена до зберігання АHL (аміачно-нітратне добриво) і AUS32 (AdBlue). Технічні характеристики: - Номінальний об’єм: 100 куб. м - Кількість: 1 шт. - Стан: вживаний, повністю відновлений (очищений, відновлений, загрунтований і пофарбований) - Колір: за стандартом RAL або за вашим бажанням - Матеріал: сталь S235JRG2 (стінка в стінці) - Документація: Сертифікат виробника/протокол випробувань (DIN 6616 D/2) та паспорт виробу - Комплектація: • 1 шт. мірна лінійка • 1 шт. вентиляційний патрубок • 1 шт. наповнювальний патрубок (3" з нержавіючої сталі V2A, новий) • 1 шт. новий акустичний витоковизначувач для подвійної стінки • 1 шт. драбина • 1 шт. всмоктуюча лінія (3" V2A, нова) • Форма: циліндричний резервуар на ніжках/консолі - Розміри: довжина бл. 15 750 мм, діаметр бл. 2 900 мм - Вага: бл. 16 500 кг - Зберігання: наземне В асортименті також є установки для рідких добрив об’ємом від 5 000 до 100 000 л, а також резервуари для води, зокрема пожежної. Ви можете брати участь у формуванні вашої індивідуальної системи зберігання. Всі установки проходять ретельний контроль на нашому підприємстві кваліфікованими співробітниками. За вашим бажанням організуємо недорогу доставку. Оглянути наші системи можна у будь-який час. На майданчику доступні резервуари різних типів та розмірів (для наземного та підземного зберігання). Чи зацікавила вас наша пропозиція? Якщо у вас виникнуть питання чи побажання – телефонуйте! Наш досвідчений персонал з радістю проконсультує вас. Ціна/Доставка: - Вартість вказана з навантаженням на місці (Варштайн). - Доставка — за додаткову плату, вигідно. - Термін постачання — відразу. Ви отримаєте рахунок з вказаним ПДВ. Крім того, ми купуємо існуючі резервуари, а також маємо право на професійне спорожнення, очищення, демонтаж та транспортування як сертифікований підрядник згідно WHG. З повагою з Варштайна, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2, 59581 Warstein.

Стан: новий, Особливо довгі стругальні столи (2250 мм) виготовлені з цільного шматка, що забезпечує легку обробку деталей. - Робочі столи виготовлені з сірого чавуну, термічно оброблені та позбавлені внутрішньої напруги, завдяки чому є стійкими до деформації та зберігають рівну поверхню на довгий час. - Одночасне відкривання та закриття стругальних столів за допомогою одноразового блокування. - Потужний промисловий двигун. - Стаціонарний витяжний кожух. - Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну. - Великий стругальний упор 1200 x 150 мм (стандартно з додатковим упором). - Подача матеріалу з чотирма швидкостями через окремий двигун. - Стіл рейсмуса підіймається на 4 міцних колонах, захищених пилозахисними гармошками. - Косозуба ведуча ролика на рейсмусовому пристрої. - Вихідний гумовий ролик на виході рейсмуса. - Підготовка під установку пристрою для свердління поздовжніх отворів. - Цифрова індикація позиції висоти рейсмуса (з точністю до 0,1 мм). - Автоматичне перемикання зірка/трикутник. Технічні характеристики: Загальна довжина столів: 2250 мм Робоча ширина: 520 мм Максимальна глибина знімання: 5 мм Розміри столу рейсмуса: 850 x 520 мм Fsdecq E Uuopfx Albogg Мін/макс робоча висота: 3/240 мм Швидкості подачі: 5/8/12/18 м/хв Діаметр стругального вала/кількість ножів: 120 мм/4 шт. HSS-ножі Обертання: 5000 об/хв Самогальмуючий двигун: 400 В/50 Гц/S6 - 40%, 7,0 кВт Діаметр відводу для витяжки: 1 x 120 мм Вага: приблизно 650 кг Включно з опціями: - Вал-«Тереза» Ø 120 мм, моноблок, з 4 швидкозатискними ножами - Додатковий допоміжний упор для тонких деталей - Моторизоване регулювання висоти столу рейсмуса з цифровою індикацією - Стіл рейсмуса з двома відкидними вільними роликами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Виробник: Nova (SERAC) Модель: NS 574/4 Рік: 2004 Тип: об'ємне дозування за допомогою 2-х поршнів Кількість дозуючих головок: 4 Об’єм: від 500 до 7400 мл Fedpox R Auxofx Albsgg Об'єм на міліметр ходу: 18,14 мл Продукт: рідини / напіврідкі продукти для флаконів, пляшок, каністр Зовнішнє керування конвеєром Виявлення горловини Доступні формати наповнення Дозуючі головки в комплекті Бак для збору залишків продукту На фото встановлені зливні шланги. Потужність: 0,45 кВт Витрата повітря: 140 Нм³/год при 6 барах