Придбати Omef Електронна Шліфувальна Лінія б/у (4 517)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфувального круга: 200 мм Частота обертання: 2750 об/хв Загальна споживана потужність: 700 Вт Струм: 220 / 380 A Fodpfxsu Ngvio Ac Eegc Вага: 70 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 0,4 x 0,46 x 1,22 м Подвійний шліфувальний верстат, настільний пристрій, змонтований на стійці з обох боків ручка, регульована/поворотна Захист від шліфування з обох сторін Використання шліфувальних кругів макс. Ø 200 мм макс. товщина шліфувального круга 30 мм Наразі встановлені на верстаті шліфувальні круги: зліва = Ø 160 x 30 мм, справа = Ø 160 x 22,5 мм Підключення для пиловідсмоктування з обох сторін Ø 35 мм

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шліфувального круга: 200 мм Напруга: 220 / 380 В / Гц Швидкість обертання: 3000 об/хв Загальна потужність: 900 Вт Вага: 22 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 0,23 x 0,46 x 0,25 м Fsdpfju Ngu Sex Ac Esgc Двосторонній точильний верстат; настільний інструмент із шліфувальними упорами зліва/справа, горизонтальне переміщення 30 мм макс. діаметр шліфувального круга: 200 мм макс. товщина шліфувального круга: 32 мм Встановлені на верстаті шліфувальні круги: зліва = Ø 190 мм x 30 мм, тип H50, справа = Ø 180 мм x 32 мм, тип M20

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Технічні характеристики: Діаметр шліфувального круга: 200 мм Обертання: 3000 об/хв З направляючою: переміщується на 30 мм Тип струму: 220В / 380В Загальна споживана потужність: 900 Вт Fodpfou Nguxjx Ac Ejgc Вага: 149 кг Габарити (Д x Ш x В): 0,4 x 0,5 x 1,2 м Подвійний шліфувальний верстат Головний вимикач – Вкл./Викл. Підключення до витяжки пилу Встановлені наразі шліфувальні кола: Ø 140 x 25 та Ø 150 x 25 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4-180 мм HESS - GLORIA 2-стрічкова одностороння шліфувальна машина для деревини ----- Опис виробника: ----- Конструкція виконана за сучасними критеріями – компактна і зручна для інтеграції. Тиха та безвібраційна робота забезпечується жорстким та стабільним корпусом машини та спеціальною ізоляцією. Пристрій безпеки відповідає вимогам ЄС щодо машинобудівної техніки та має сертифікат «перевірено на пил». Шліфувальні блоки розташовані зі зсувом, з великими натяжними роликами для ефективного відведення тепла та стабільного ведення шліфувальної стрічки. Агрегати обладнані примусовою осциляцією шліфувальної стрічки. Двоточкова система пиловідсмоктування безпосередньо біля шліфувального вала. Відсмоктування дрібного пилу у зоні великих натяжних роликів. Інтегроване обдування стрічки для збільшення її ресурсу. Інтегрований пристрій для щіткового та фінішного оброблення з великим пиловідсмоктуванням, регульований за допомогою різьбової шпильки. Fsdpfx Acov D Rg Dj Eogc Автоматичне регулювання висоти шліфування всього верхнього блоку через прецизійні різьбові шпинделі та лінійні кулькові вузли на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду. Електронний цифровий дисплей товщини заготовки (дискретність 0,1 мм). Контактний вал і шліфувальна колодка оптимально збалансовані щодо навантаження на абразив. Загартовані і шліфовані шліфувальні вали. Безобслуговувальні та зносостійкі оксидно-керамічні шліфувальні башмаки (DBGM) з відмінними ковзаючими властивостями, гарним відведенням тепла та високою точністю. Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра. Заміна стрічки через пневматичне розслаблення. Можливість налаштування ходу стрічки при заміні. Електропневматичний контроль тиску подачі повітря з візуальним сигналом аварії. Автоматичне зупинення машини при розриві стрічки та за допомогою вхідного захисного пристрою з інтегрованим контролем товщини деревини. Візуальний індикатор на панелі управління. Привід подачі через антикорозійні, зносостійкі транспортерні стрічки, які забезпечують точне транспортування оброблюваних заготовок, столики з високоточним шліфуванням і пружинні притискні ролики. Карданний привід для рівномірного транспортування деревини. Швидкість подачі безступінчасто регулюється. Точне налаштування знімання стружки здійснюється за допомогою прецизійного різьбового шпинделя зі шкалою (дискретність 0,1 мм). Ергономічне розміщення органів керування та налаштування на передній частині машини: верхній блок шліфування та щіткової обробки, нижній блок шліфування та щіткової обробки, пристрій транспортування заготовки, налаштування висоти шліфування, індикатори роботи та аварій. Вбудований у корпус машини керуючий і контрольний модуль з головним вимикачем, що блокується. Всі електродвигуни мають захист від перевантаження. Технічні характеристики: ----- Швидкість шліфувальної стрічки: 24 м/сек. Ширина шліфування: 190 мм Товщина шліфування: 4 – 180 мм Мінімальна довжина заготовки: 300 мм Швидкість подачі: безступінчаста, 5 – 25 м/хв. Розміри стрічки: 200 мм ширина, 1600 мм довжина Електричне підключення: 400 В, 3/N PE, 50 Гц Шліфувальні блоки: 2 x 4 кВт Подача: 0,75 кВт Регулювання висоти: 0,18 кВт Пневмопідключення: R 3/8", 80 NL, 8 бар Об’єм повітря для відсмоктування: 2 x 2000 – 2500 м³/год, 20 – 25 м/сек. Діаметр патрубків для відсмоктування: 2 x 160 мм, вгорі в корпусі машини Зовнішні розміри: довжина: 1600 мм ...

Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 180 мм Управління: є Вага: 3300 кг Габарити (Д/Ш/В): 2600x920x1890 мм Діаметр патрубків для аспірації: 2x180, 2x120 мм Двосторонній шліфувальний верстат Löwer DSM 2004 ----- 4-стрічковий шліфувальний верстат + диск-агрегат зверху/знизу Опис виробника: ----- Двосторонній чотиристрічковий шліфувальний верстат для індивідуального деревини, призначений для шліфування масиву, наприклад, деревини для вікон тощо. Надміцна топова конструкція з інноваційними деталями. Підходить для високого рівня експлуатації навіть за великого знімання стружки. - Послідовно розташовані шліфувальні агрегати для чорнового, чистового та фінішного шліфування – як зверху, так і знизу 1. Стрічковий шліфувальний агрегат із масивним сталевим валом 2. Стрічковий шліфувальний агрегат з гумовим валом і взуттям 3. Фініш-агрегат із фібровою щіткою (див. спецоснащення нижче) - Прямий привід шліфувальних роликів для безпроскользної передачі потужності - Безобслуговувані та зносостійкі шліфувальні колодки з покриттям CERMET із високою теплопровідністю та абсолютною точністю розмірів - Зовнішнє охолодження шліфувальних зон для холоднішого шліфування і довшого ресурсу стрічки - Примусове пневматичне осцилювання шліфувальної стрічки - Ефективне видалення шліфувального пилу безпосередньо на шліфувальних валах - Відсмоктування дрібного пилу на притискних роликах Fgjdsvu Hgbspfx Ac Eec - Інтегрований пристрій для щіткового і фінішного оброблення з великою системою витяжки пилу - Моторизоване регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових шпинделів та великогабаритних лінійних підшипників на загартованих та шліфованих валах із захистом від пилу та бруду - Регулювання знімання матеріалу знизу за допомогою прецизійного гвинтового шпинделя з індикатором масштабу (дискретність 0,1 мм) - Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра з постійним тиском - Заміна шліфувальної стрічки з пневматичним ослабленням натягу за секунди - Можливість налаштування ходу стрічки при заміні - Електропневматичний контроль стисненого повітря - Вхідний захист через контактний ролик при занадто товстих заготовках - Транспортування заготовки через калібровані, стійкі до ковзання та зчеплення транспортерні стрічки по масивних литих столах з високоточними поверхнями та ресорними притискними роликами з тонким регулюванням - Привід карданним валом для плавного та рівномірного транспортування заготовки - Привід подачі з мотор-редуктором, регульована швидкість 4–20 м/хв - Всі двигуни електрично захищені - Ергономічно розташовані елементи керування - Цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) з сучасною магнітною стрічковою системою Технічні характеристики: - Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - Довжина стрічки: 1800 мм - Ширина стрічки: 200 мм - Робоча ширина: 190 мм - Товщина шліфування: 2–180 мм - Чотири гальмівні двигуни по 5,5 кВт для приводу - Двигун подачі: 1,5 кВт - Швидкість подачі: 4–20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - Два щіткових агрегати з фібровими щітками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт - Патрубки аспірації: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Швидкість повітря для видалення пилу: 20 м/с - Пневмопідключення: 6 бар - Висота робочої зони: 870 мм - Довжина (з Softdisc 2740 мм): 2600 мм - Довжина з пультом керування (з Softdisc 3035 мм): 2985 мм - Ширина: 880 мм - Висота: 1910 мм - Вага близько 3300 кг - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Виконання згідно CE Оснащення наступними опціями: - Продув шл

Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Fjdpfx Acst Tqy Ee Eogc Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Fgedpfovkbrqsx Ac Eoc Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7717 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Довжина оброблюваного елемента: 2780 мм - Ширина оброблюваного елемента: 800 мм - Головний двигун: 4,2 кВт - Ширина шліфувальної стрічки: 150 мм - Оберти: вліво/вправо - Електричне регулювання столу вгору/вниз Fgedoy Tw Hzepfx Ac Eec - Діаметр патрубка витяжки: 180 мм - Загальні габарити (довжина/ширина/висота): 4000x1520x1540 мм - Вага: 637 кг ПЕРЕВАГИ – Нефарбована – Електричне регулювання столу – Б/в шліфувальний верстат, стан дуже добрий Ціна нетто: 9500 PLN Ціна нетто: 2260 євро (з розрахунку 4,2 EUR/PLN) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 1 100 мм, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, Капітально відреставрована автоматична широкострічкова калібрувальна шліфувальна машина призначена для калібрування масивної деревини та шліфування фанерованих деталей. Модель SANDYA 10 належить до вищої серії автоматичних широкострічкових шліфувальних машин SCM, які відзначаються надзвичайно жорсткою рамою, високою якістю шліфування та універсальністю використання. 2 агрегати: вал + вал із шліфувальною колодкою, спільний двигун 11 кВт 1. калібрувальний вал: сталь 2. шліфувальний вал: м'яка гума + пневматична шліфувальна колодка Ширина шліфування 1100 мм 2 швидкості подачі транспортерної стрічки Автоматичне вимірювання товщини деталі Моторизоване регулювання робочої товщини з дисплеєм + точне налаштування Подовжені стільниці на вході та виході Пневматична осциляція Дуже гарний технічний стан + повна реставрація Чеський посібник у комплекті Відповідає стандарту безпеки CE Підходить для калібрування та шліфування масиву та шпону Fsdpfxewx I Tpe Ac Eogc ВІДМІННИЙ ТЕХНІЧНИЙ СТАН Машину відреставровано, налаштовано та протестовано.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Круглошліфувальний верстат Виробник: Robbi Group, модель Omicron 600 RT5 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики Виробник: Robbi Group, Італія Модель: OMICRON 600 RT5 Рік випуску: 2010 Стіл Відстань між центрами: 600 мм Макс. довжина шліфування: 600 мм Діапазон повороту: +9° / -5° Висота центрів над столом: 160 мм Вага заготовки між центрами: 120 кг Вага при шліфуванні на оправці: 40 кг Задня бабка Хід пінолі: 25 мм Діаметр пінолі: 43 мм Внутрішній конус пінолі: CM 4 Шпиндельна бабка Fsdpfowhm Rfex Ac Ejgc Швидкість обертання: 0–600 об/хв Внутрішній конус: CM 4 Прохідний отвір шпинделя: 26 мм Шліфувальний круг Діаметр: 450 мм Ширина: мін. 20 / макс. 50 мм Посадковий отвір: 127 мм Оснащення - Ручний або автоматичний цикл - Автоматична компенсація правки - Спрощене попереднє налаштування шліфувального круга та заготовки Усі дані вказані без гарантії. Демонстрація під живим напругою можлива у будь-який час у нашому виставковому залі.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, максимальна товщина кромки: 12 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, висота плити: 60 мм, довжина пластини: 2 400 мм, ширина плити: 1 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-202-48-1184, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! Вивіз машини має бути здійснений у період з 10.06.26 по 30.06.26! Пакет машин складається з чотирьох одиниць, склад яких наступний: Поз. 1 — KUKA KR 180-2 PA Серійний номер: 940443 Функція: Станція завантаження Вантажопідйомність: 180 кг Кількість керованих осей: 4 Виліт плеча: 3200 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 2 Система керування: KR C 2 Система переміщення з рамою Присоски Поз. 2 — HOMAG KFL10/24/PU/30 Серійний номер: 0-202-48-1184 Тип машини: Крайколичкувальний верстат Система склеювання: PUR, лазерна Fgedpjy Ur Hlefx Ac Eoc Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Кількість робочих вузлів: 12 Мін. висота плити: 8 мм Макс. висота плити: 60 мм Макс. довжина плити: 2400 мм Мін. ширина плити: 85 мм Макс. ширина плити: 1000 мм Мін. товщина кромки: 0.3 мм Макс. товщина кромки: 12 мм Кількість форматуючих/фрезерних агрегатів: 3 Попередній фрезер Агрегат заокруглення кутів Пазувальний агрегат Притискна система Підтримувальні направляючі для плит NC-позиціонування Система орієнтації для подачі плит Форматуючі/фрезерні агрегати Агрегат 1: Попередній фрезер Автоматичне тактування NC-позиціонування агрегату Агрегат 2: Подвійний шліфувач зверху і знизу Модель: KD 10 Потужність мотору: 6,6 кВт Обертів: 6000 об/хв NC-позиціонування Агрегат 3: Попередній фрезер Потужність мотору: 4 кВт Обертів: 8640 об/хв Автоматичне тактування NC-позиціонування Система клейового нанесення та крайковання Кількість позицій магазину крайки: 24 Премельтер-модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи для попереднього нагріву плити Вузли обробки крайки Кількість вузлів обробки крайки: 8 Вузол 1: Торцювальний агрегат Кількість моторів: 2 NC-позиціонування Вузол 2: Грубе фрезерування зверху і знизу Кількість моторів: 2 Вузол 3: Точне фрезерування під прямий кант і радіус Кількість моторів: 2 NC-позиціонування Вузол 4: Заокруглення кутів Кількість моторів: 2 Автоматична зміна інструменту NC-позиціонування Вузол 5: Фрезерно-грубошліфувальний агрегат Кількість моторів: 1 Потужність: 12 кВт Обертів: 10000 об/хв Автоматична зміна інструменту NC-позиціонування Вузол 6: Ніж для зняття канту NC-позиціонування Вузол 7: Ніж для зняття клею Вузол 8: Полірувальний агрегат Кількість моторів: 2 Управління та оснащення Система керування: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кодів, модель: DATALOGIC Поз. 3 — KUKA KR 180-2 PA Серійний номер: 940444 Функція: Станція розвантаження Вантажопідйомність: 180 кг Кількість керованих осей: 4 Виліт плеча: 3200 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 2 Система керування: KR C 2 Система переміщення з рамою Система присосок Поз. 4 — LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серійний номер: 0-309-04-4129 Тип машини: Система повернення плит для крайколичкувального верстата Максимальна ширина плити: 1000 мм Максимальна довжина плити: 2400 мм Система керування: POWERCONTROL PC 52 Виштовхування плити Подача плити Машина продається у фактичному і юридичному стані («як є і як сподобалось») на основі фотодокументації та технічної/комерційної описової документації. Покупець має право оглянути товар перед вивозом та несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини у місці призначення. Зовнішнє посилання: 8522

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія ламінації LISEC PVB Fsdpfxsy I Sd Re Ac Eogc Складається з: Автоклав TERRUZZI – 2007 року Мийна машина LISEC HVM26B6 – 2015 року Чиста кімната Каландр Розміри: 5500x2800 мм

Стан: вживаний, Вертикальна шліфувальна машина Baudin Fodpfx Acjh Ab Scs Esgc верстат продається без запуску

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Fgjdpfx Asy T Nfisc Eoc Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG220N-15839, загальна вага: 4 950 кг, вхідний струм: 92 A, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продається двосторонній крайкослідувальний верстат з 2 x 10 чашковими шліфувальними кругами та функцією зняття фаски з кутів. Це один пристрій із максимальною робочою шириною 2500 мм. Верстат досі підключений і може бути випробуваний у будь-який час. Fgedpfsxzgrtjx Ac Ejc

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Довжина шліфування: 300 мм Висота центрів: 175 мм Діаметр обробки: 315 мм Розмір площини столу (Д x Ш): 1 800 x 200 мм Система керування: Heidenhain Максимальне поздовжнє переміщення шліфувального пристрою по столу: 1100 мм Швидкість обертання шпинделя деталі: 3 ступені / 1500–2200 об/хв Плавне регулювання подачі: 0,001–1 мм Fgsdpfx Acjzaunzo Esc Максимальний хід по осі X: 300 мм Вага верстата прибл.: 3,1 т Габарити верстата (Д x Ш x В): близько 2,9 x 1,6 x 1,4 м Можливість обробки зі зміщенням вправо та вліво Автоматичний реверс столу Задня бабка: конус Морзе MK3 Керування: ручний пульт / ножна педаль Система охолодження: установка з підведенням Вимірювальний прилад Heidenhain

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Fodpfx Aceydc Tte Ejgc Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Fjdpfxjyzbzre Ac Eegc - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Рік виготовлення: 1995, Стан: дуже добре (вживаний), Крайкошліфувальний верстат Höfer Розміри шліфувальної стрічки: 3000 x 200 мм Оcиляюче шліфувальне полотно Пристрій для шліфування шпону Fgjdpfx Aolnalfjc Eec Мобільний (на колесах) Відповідає вимогам CE

Стан: дуже добре (вживаний), Прокатний профілювальний верстат з валками для холодного прокаткування фасадів офісних і складських шаф з холоднокатаного листового металу. Відстань між осями валків: 140 мм, Діаметр валків: 45 мм, Шпонковий паз: 12 мм. Fsdpfx Acowxv H Do Eogc Верстат оснащений електричною системою для розсування груп валків на відстань до 1500 мм. Установка працює на електричній тязі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 300 h, номер машини/транспортного засобу: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-лінія, 24 000 пляшок/год – комплексне рішення під ключ для стретч-блоу з периферією Огляд лінії та номінальна продуктивність Сконфігурована як повна лінія для видування ПЕТ-пляшок для промислових виробників напоїв і пакувальних підприємств, ця інсталяція 2019 року побудована на базі KRONES Contiform 312 Pro із 12-ма постами та погодженим модулем постачання. Система розрахована на продуктивність 24 000 пляшок/год з тарою із ПЕТ і ідеально підходить для повторного використання, де пріоритетом є швидкий вихід на номінальну потужність і надійна продуктивність. Загальний напрацьований час – приблизно 5 300 годин. Швидкість виробництва: 24 000 пляшок/год Рік випуску: 2019 Відпрацьовано годин: 5 300 Основний автомат: KRONES Contiform 312 Pro (12 постів) Типи тари: обробка ПЕТ-пляшок Формати пляшок: 0,235 л та 0,78 л Горловина: 38 мм, можливість переналагодження на 28 мм Технологічна платформа: 3-тє покоління з ІЧ-нагрівом преформ і сервокерованим процесом витягування Комплектація та енергетичний пакет Fodpszb Iinjfx Ac Eegc Для безперервної роботи — від завантаження преформ до виводу пляшок на етапи промивки, наповнення, закупорювання й етикетування — лінія оснащена узгодженими вузлами та системами транспортування. Входять: високопродуктивний компресор AF Compressors із сушаркою, чиллер KKT chillers WTS 70 з підключенням до градирні, вентилятор для видалення пилу з преформ, бункер-преформ, система подачі Contifeed, інспекція преформ Preform Check, повітряний транспортер довжиною близько 56 м та центральна шафа керування. Включені компоненти: - AF Compressors високого тиску з сушаркою - KKT chillers WTS 70 і градирня - пилозбирач для преформ Krones - бункер для преформ - система подачі преформ Contifeed - інспекційна система Preform Check - 56 м повітряного транспортера - шафа керування Компресор (AF Compressors 13A): подача 12,5 м³/хв; робочий тиск – 35 бар; максимальний – 37 бар; потужність 125 кВт; 750 об/хв; 400 В 50 Гц; маса ~4420 кг Чиллер (KKT chillers WTS 70): макс. споживання – 4,6 кВт; 8,2 А; 400 В, 3 фази, 50 Гц; макс. тиск води – 10 бар; маса ~750 кг Архітектура керування й зміна форматів Виробництво управляється автоматикою Contiform 312 Pro, сервоуправляємий витяг і визначені ІЧ-зони нагріву забезпечують відтворювану підготовку преформ. Центральна шафа координує роботу видувного автомата і периферії. Така конфігурація дозволяє швидко адаптуватися до виробничих форматів за рахунок налаштувань на основі рецептів із гарантованою стабільністю результату. Інтегрований захист операторів, у комплекті є інструкції для експлуатації та обслуговування. - Центральна шафа для інтегрованого управління лінією - Сервоуправляємий витяг для точної й стабільної формовки пляшок - ІЧ-нагрів для рівномірного прогріву преформ - Машинний захист для безпеки операторів і доступу - Інструкції для експлуатації та сервісу в комплекті Потік, обробка та інтеграція Лінія спроектована для вбудування у великі розливні цехи, підтримує гнучке інтегрування...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Типи ємностей: PET Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Fjdpfx Acjvlwpus Eogc Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Відповідно до...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09 0751 01 981004, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: двосторонній, Деревообробна компанія в Латвії пропонує до продажу повну лінію для зрощування Weinig GreCon Combipact. Верстат мав лише двох власників, обидві загальновідомі компанії в Латвії. Ми експлуатували цю машину протягом останніх 8 років. Причина продажу — нещодавнє придбання нового обладнання Weinig. Машина повністю в робочому стані, наразі зберігається в опалюваному приміщенні, готова до експлуатації новим власником. Машина працювала лише в одну зміну. Fjdpfxsza Ibuo Ac Esgc Доступна опція підготовки зрощення для виробництва меблевих заготовок. Верстат можна оглянути та протестувати в роботі на нашому підприємстві. Протягом усього терміну служби проводилось регулярне технічне обслуговування та ремонт для забезпечення максимальної продуктивності та рентабельності. Запасні частини регулярно закуповувалися у офіційного дилера Weinig в Латвії. Машина доступна для огляду та випробування в місті Кулдіга, Латвія. Вся оригінальна документація виробника Weinig — у наявності. Додатково є кілька запасних частин для цієї машини. Окремо продається лінія оптимізації Weinig Dimter Opticut, що була придбана разом із цим обладнанням. Будь ласка, дивіться окреме оголошення для деталей. Для додаткової інформації, будь ласка, телефонуйте або пишіть електронною поштою — надам усі технічні дані, додаткові фото чи відео за запитом.

Стан: вживаний, Kündig ENORM PRIMO – ТОП ПЛОСКО-ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ / автоматична подача головки Широколентовий верстат для калібрування та тонкого шліфування Комбі-агрегат: контактний вал і пневматичний шліфувальний блок Enormatic Цифровий індикатор товщини для контролю товщини заготовки Потужність двигуна приводу стрічки близько 9 кВт Рівень контактного вала безступінчато регулюється відповідно до зернистості Вхідний і вихідний стіл з роликовою опорою Робоча ширина 1100 мм Швидкість подачі 2,5–15 м/хв Стан: КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ у майстерні Fodpfxsy Tutrs Ac Ejgc На складі в Лієбоху

Стан: новий, Головний привід пральної лінії Lavatec Fjdpfezbtafox Ac Ejgc