Придбати Optima Checkweigher б/у (284)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, односторонній кромкообробний станок Виробник: HOMAG Тип: Optimat KAL210/6/A20/S2 Рік випуску: 2008 Односторонній станок для фрезерування фасок, нанесення кромки та обробки різних матеріалів для кромки, що подаються з рулону або у вигляді стрічок, товщиною до 20 мм, як у поздовжньому, так і в поперечному напрямку. power control PC22 Сучасна система управління на основі комп’ютера Windows Технічні характеристики - Швидкість подачі 18 – 25 м/хв. - Швидкість подачі з дисковими фрезами FK11, макс. 20 м/хв. - Товщина заготовки 8 – 60 мм - Товщина матеріалу для кромки (стрічка), макс. 0,4 – 20 мм - Товщина матеріалу для кромки (рулон) 0,3 – 3 мм Фрезерний агрегат для обробки фасок - 2 двигуни по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. для фрезерування фаски на торці заготовки перед нанесенням кромки - електропневматичне керування обома двигунами Нанесення кромки A20 - 2 ролики Агрегат для нанесення гарячого клею Quickmelt - Температурне регулювання електронне, з LED-дисплеєм Магазин на 1 рулон, ручне керування - для масивних кромок, стрічкового та рулонного матеріалу - 1 подавач кромки - 1 тримач рулону Притискна зона C - 1 приводний притискний ролик, діаметр 150 мм - 6 притискних роликів, діаметр 70 мм Обрізний агрегат HL84 / 0,8 кВт - 2 двигуни по 0,8 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв. Ledpfx Anjzux R Ijpsag - Двигуни з можливістю ручного повороту для обрізки фаски Попередній фрезерний агрегат 1,5 кВт - 2 двигуни, розташовані один над одним, по 1,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв. Дисковий фрезерний агрегат FK11, ручне керування - для обробки виступів кромки на верхній і нижній поверхнях заготовки, а також для фрезерування передньої та задньої кромки заготовки Шліфувальний агрегат на стрічковому поясі KS 10 - для шліфування прямих і масивних дерев’яних кромок, з коливальним рухом, тиск шліфування регулюється вручну Профільошліфувальний агрегат PS 10 - шліфування знизу, для шліфування профілів, тиск шліфування регулюється вручну Автоматизований пакет для обробки фаски/радіуса KAL210/6/A20 - Автоматичне регулювання направляючої лінійки - Автоматичне регулювання притискної зони - Пневматичне регулювання переходу від обробки фаски до обробки прямої кромки - Пневматичне регулювання двигунів обрізного агрегата для обробки врівень або з виступом - Пневматичне регулювання попереднього фрезерного агрегата для обробки врівень або з виступом - Автоматичне регулювання переходу від фрезерування фаски до фрезерування радіуса при дисковому фрезеруванні - Пневматичне регулювання PN10 / FA11 - Електронне регулювання висоти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вертикальний обробний центр із ЧПК для свердління та механічної обробки. Довжина заготовки: 200–3050 мм. Ширина заготовки: 70–850 мм. Товщина заготовки: 12–60 мм. Фрезерне веретено: 1 шт. Потужність головного веретена: 5 кВт. Максимальна частота обертання: 18 000–24 000 об/хв (залежить від комплектації). Інтерфейс для інструменту: HSK-F63 або ETP25. Автоматичний зміновник інструменту: магазин на 4 позиції. Вертикальні свердлильні веретена: 13. Горизонтальні свердлильні веретена (вісь X): 4. Горизонтальні свердлильні веретена (вісь Y): 2. Дискова пилка (вісь X). Lodpfx Aszuw Dtenpoag Система керування: Homag powerTouch / Power Control PC 86. Програмне забезпечення: WOODWOP 7.x. Загальна підключена потужність: 11,5 кВт. Необхідний тиск повітря: 7 бар. Вага машини: приблизно 1580 кг. Габаритні розміри (довжина, ширина, висота): приблизно 2950 x 1984 x 1895 мм. Маркування CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, UHLMANN BLISTER LINE Блістерна лінія для фармацевтичного виробництва у чистих приміщеннях. Лінія експлуатувалася в середовищі із дотриманням GMP, проходила регулярне технічне обслуговування, повністю автоматизована та модульна, легко інтегрується у наявні виробничі потоки. В комплекті – повна технічна документація. Виведена з експлуатації у зв'язку з внутрішніми змінами виробництва. Склад лінії: 1) UHLMANN BLISTER PACKER, МОДЕЛЬ UPS 4 Рік виготовлення: 2006 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Продуктивність: 15-50 циклів/хв - Ширина формування: 62–226 мм (мін–макс) - Формат блістера: мін. 60 мм; макс. 140×39 мм - Глибина: ПВХ 12 мм; алюміній 10 мм Laedpezbhnwefx Anpsg ЕЛЕКРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 3/N/PE AC 400 В - Струм: 30 А ГАБАРИТИ: - Вага: 4 950 кг 2) UHLMANN КАРТОНАЖНА МАШИНА, МОДЕЛЬ C2206 Рік виготовлення: 2005 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Макс. продуктивність: 200 коробок/хв - Макс. розмір коробки: 130 x 100 x 200 мм - Макс. кількість блістерів: 10 - Типи закриття: засувка, гарячий клей - Продукція: блістери, флакони ГАБАРИТИ: - Вага: 6 000 кг ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 3/N/PE AC 400 В - Струм: 15 А 3) INOVA ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА, МОДЕЛЬ EKK 62 Рік виготовлення: 2006 ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 230/400 В - Частота: 50 Гц - Споживання струму: 9 А 4) INOVA СЕКЦІЯ ЗБІРКИ ТА ВИДАЛЕННЯ, МОДЕЛІ VSM1221 + TD210 Рік виготовлення: 2006 ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ (ОБИДВІ МАШИНИ): - Напруга: 230/400 В - Споживання струму: 5 А 5) BAUSCH + STRÖBEL УПАКОВУВАЧ ПІДОНІВ, МОДЕЛЬ ESS1001 Рік виготовлення: 2013 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Макс. продуктивність: 12 000/год - Довжина етикетки: 20–120 мм - Висота етикетки: 15–80 мм ГАБАРИТИ: - Вага: 900 кг 6) HAPA INKJET ПРИНТЕР, МОДЕЛЬ H-230 Рік виготовлення: 2005 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Макс. циклів: 120 циклів/хв - Макс. швидкість друку: 21,6 м/хв - Роздільна здатність: 360 dpi - Ширина стрічки: 64–310 мм - Довжина подачі: 30–180 мм - Довжина друку: 30–180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛЬ ПЕРЕМІЩЕННЯ БЛІСТЕРІВ, МОДЕЛЬ CL400 VTS Рік виготовлення: 2016 ГАБАРИТИ: - Вага: 2 340 кг ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Потужність: 3,4 кВт / 5,0 А 8) UHLMANN ОБ'ЄДНУЮЧА МАШИНА (БАНДЛІНГ), МОДЕЛЬ E 3060 Рік виготовлення: 2006 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Продуктивність: 60 пакунків - Розміри коробок: 130 x 105 x 250 мм (макс.) - Розмір пакунка: 250 x 150 x 250 мм (макс.) - Пропускна здатність: 500 коробок ГАБАРИТИ: - Розмір: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (прибл.) - Вага: 2 100 кг ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 3/N/PE AC 400 В - Струм: 18 А 9) OPTIMA РОЗПОДІЛЮВАЧ ШПРИЦІВ, МОДЕЛЬ SH120 Рік виготовлення: 2008

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Bütfering Optimat SBC 111 C Sandy Робоча ширина: 1100 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1120 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Верхнє регулювання, постійний стіл Шліфувальний агрегат Тип C -1 комбінований шліфувальний агрегат з контактним валом, із компенсацією зернистості стрічки та калібруванням SWP - профільований сталевий контактний вал EG 25 – електронно керований сегментний шліфувальний тиск у компактному виконанні, ширина елемента 25 мм A 3 - триступеневий полюсно-перемикаючий двигун 3,7/7,5/15 кВт Швидкість шліфувальної стрічки: 4,5/9/18 м/с BV - пристрій для очищення стрічки повітрям Lasdpjy E Rt Eofx Anpjg TE 1 – термінал з 50 вільно програмованими шліфувальними програмами для автоматизованого керування верстатом STV – транспортер (конвеєр типу "килим") з регульованим по частоті мотор-редуктором, швидкість подачі 2,5–13 м/хв RTE - роликові столи на вході та виході FB – обертаюча чистяча щітка на виході Загальна потужність близько 16 кВт Інструкція з експлуатації Рік випуску: 2003 новий транспортувальний килим Ціна

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M12902*19845, Рік виготовлення: 2020, Цей навантажувач є поверненням з лізингу. Початкова ціна покупки становила 313.926,00 євро. Технічні характеристики відповідають даним з тодішнього рахунку-фактури. Продавець не несе гарантії за ці дані. Напрацювання вказане станом на квітень 2025 року, відтоді кількість мотогодин збільшилась. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Висота підйому: 19.065 мм Точка центру ваги вантажу: 1.220 мм Зовнішній радіус повороту: 6.000 мм Висота машини: 10.490–19.710 мм Бічні захвати Бокове зміщення: ±600 мм Компенсація нахилу: ±6° гідравлічно, механічне вирівнювання по висоті 200 мм ДЕТАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Розміри (Ш х В): 6.660 x 10.490 мм Загальна вага: 44.900 кг Двигун Lajdpfxeyly Ece Anpeg Двигун: Volvo TAD-881-VE Тип пального: дизель Потужність: 185 кВт / 1.175 Нм при 1.600 об/хв Об'єм: 7,7 літра / 6 циліндрів / Євро 5 Трансмісія: ZF Автоматична 4WG-191-B Привідна вісь: Kessler D91 (колія: 4.600 мм) Електрообладнання: 24 В CAN-Bus система з 7" кольоровим дисплеєм ОСНАЩЕННЯ Рамна конструкція з гвинтовими баками, бризговики Захисний дах оператора (сталевий каркас) Зовнішні дзеркала заднього виду (верхнє розташування) Змінні поршневі насоси з зворотним фільтром (10 µм) Джойстик-керування з підсилювачем рульового управління Гідроакумулятор для підйомної стріли (60 бар / 2 літри) Світлодіодне освітлення (габаритні, поворотні, робочі та задні фари) Кабіна (OPTIMA): Д x Ш x В = 1.605 x 1.480 x 1.620 мм 3 склоочисники, вентиляція, відчиняються бічні вікна Електричний розʼєм 24В (10A), внутрішнє дзеркало, гачок для одягу Дуплексна щогла 6/7: Висота підйому 2.310–19.070 мм, висота машини 10.490–19.710 мм Спредер: ELME 584LD, боковий подвійний спредер 20–40", з гачками та бічними захватами Централізована система мастила «Lincoln» Камера заднього виду (MOTEC, кольоровий дисплей 6,7", з підігрівом обʼєктиву) Вогнегасник (6 кг, змонтований зліва зовні) Шини: Тип: 14.00 x 24" / PR24, виробник: Michelin XZM Інструкція з експлуатації, керівництво оператора, каталог запасних частин

Стан: вживаний, Цей лот стосується циркуляційної нагрівальної ванни Grant T100 12L Установка повністю працездатна та готова до негайного використання. Циркуляційна нагрівальна ванна Grant T100 12L – резервуар з нержавіючої сталі Циркуляційна нагрівальна ванна Grant T100 12L — це надійна система точного контролю температури, що поєднує циркулятор T100 Optima з 12-літровим резервуаром із нержавіючої сталі. Ідеально підходить для лабораторій, де потрібна висока стабільність і надійність при лабораторних нагрівальних процесах. Призначена для використання у різних наукових галузях. Laedpfxey Dp Eko Anpeg Основні характеристики: • Діапазон температур: +5 °C – 99 °C (є можливість охолодження через іммерсійний теплообмінник) • Об’єм: 12 л • Резервуар із нержавіючої сталі: міцний, простий у чищенні, стійкий до корозії • Стабільність температури: ±0,05 °C • Однорідність температури: ±0,1 °C • Потужність нагріву: ~1,3 кВт • Контролер: циркулятор Grant T100 Optima

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Лінія різання скла HEGLA OPTIMAX 6048, 1994 року випуску, зі столом для ламінованого скла BALELLONI LFR 40, 2003 року Стан: гарний, повністю функціональний Завантажувач скла HEGLA: - 6 позицій (3+3) - 13 стелажів для скла типу Jumbo A: 6 із завантажувачем, 7 для зберігання скла Стіл для різання HEGLA: - Товщина скла 3-12 мм - Видалення кромки Low-E Ljdpfxoy H Hm Do Anpsag - Стіл для ламання Стіл для ламінованого скла BAVELLONI: - Максимальна ширина 3700 мм - Максимальна товщина 66,2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 375 мм, висота шліфування: 375 мм, діаметр шліфувального круга: 300 мм, ширина шліфувального круга: 50 мм, Обладнання: документація / посібник, Відмінно збережений плоскошліфувальний верстат ELB з автоматичною подачею. Тип: Optimal 6375 ND Рік виготовлення: 1988 Розміри шліфувальної зони: 600 x 375 x 375 Шліфувальний круг: 300 x 50 x 76,2 мм Laedpezxn H Hofx Anpjg Комплектація: система регулювання сили притягання магнітної плити (600 x 350 мм), автоматичний фільтр для паперової стрічки, інструкція з експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Brandt Optimat KDF 420 крайклеювальний верстат Управління Powercontrol PC 20 Товщина кромки: 0,4-8 мм Висота кромки: 8-60 мм Склеювальне фрезерування з DIA-фрезою Обрізка торців Фрезерування урівень та по радіусу Радіусний стягувальний ніж Площинний стягувальний ніж Полірувальний агрегат Довжина машини: 4360 мм Інструкція з експлуатації та інструменти Рік випуску: 2008 Lasdpfx Ansx Dzw Nopsg Ціна: 15 000.-

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю Lajdpfox Hh R Rox Anpeg • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря

Стан: добрий (вживаний), Конвеєр з нержавіючої сталі, дозатор, вагова машина, фасувальна машина, вага. Повністю з нержавіючої сталі. Є запасний транспортер. Оснащено керуванням Siemens PLC для зважування. Зважування до приблизно 10 кг. Дивіться інші наші оголошення. VMA. Laodpowyga Rjfx Anpjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Lajdpfxjyzz Hhs Anpog Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, - 4-осьовий верстат - Опорний стіл 2800 x 1050 мм - Головний шпиндель 7,5 / 9,0 кВт Laedpezz Izijfx Anpeg - з сверлильним патроном і дисковою пилкою

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується водяної бані/циркулятора Grant GD120. Агрегат знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Grant GD120 — це цифрово керована змішувальна водяна баня й циркулятор, ідеально підходить для лабораторного використання, забезпечує високу точність і гнучкість. Ось детальний огляд її характеристик і можливостей: Основні характеристики • Іммісійний термостат з інтелектуальною оптимізацією керування (ICO): забезпечує адаптивне PID-регулювання для надзвичайно стабільного температурного контролю. • Вбудований насос: інтегрований циркуляційний насос із максимальною продуктивністю 17 л/хв дозволяє як занурення зразків, так і зовнішню циркуляцію рідини. • Інтерфейс користувача: обладнаний чітким цифровим дисплеєм, ротором і двома клавішами керування, таймером для відліку часу реакцій, а також візуальними та звуковими сигналами тривоги при критичних ситуаціях. • Керування заданою температурою: підтримує один налаштований робочий режим + три попередньо встановлені температури для швидкого перемикання. • Захисні функції: містить поплавковий вимикач захисту від низького рівня рідини та регульований захист від перегрівання для безпеки зразка та користувача. • Вибір типу рідини: автоматичне регулювання потужності нагрівача та параметрів температури залежно від обраної рідини (наприклад, вода, масло, гліколеві суміші). Діапазон температур і точність • Пластикові баки (серія P): від приблизно +5 °C до ~99 °C. • Баки з нержавіючої сталі (серія S): від –15 °C до ~120 °C. Lajdpfx Aoxhfl Eenpjg • Висока стабільність: ±0,02 °C для стабільного температурного контролю. Технічні характеристики та статус застарілого обладнання Серія GD120 включає баки різних об’ємів: пластикові баки (P5, P12, P18) та баки з нержавіючої сталі (S5, S12, S18, S26, S38), що дозволяє обирати під різні лабораторні задачі. Дану серію наразі класифіковано як застарілу, проте вона залишається функціональною та надійною для багатьох застосувань. Документація та інструкції • Інструкція з експлуатації: GD120 покривається загальним керівництвом щодо термостатичних змішувальних ванн (спільне з моделлю GD100), у якому описано налаштування температури, процедури калібрування, правила безпеки та обслуговування. • Зведений технічний опис: у продуктовій лінійці Grant Optima модель GD120 займає проміжне положення між базовими (GD100, до 100 °C) і більш висококласними (GR150 до 150 °C, GP200 до 200 °C) рішеннями.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, строк гарантії: 24 місяці, тиск насоса: 4 000 балка, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), OMAX OptiMAX 60X TiltaJET, 30 кВт насос EnduroMAX і TiltaJET для абсолютно вертикального різання Капітально відремонтована з сертифікацією виробника й дворічною гарантією! Водоструминна різальна установка з новітньої топової лінійки OMAX OptiMAX у мостовому виконанні є поєднанням передових технологій, надійності, довговічності та максимальної продуктивності. Безшумна й безвикидна робота та надзвичайно просте керування через ПК для досягнення високої точності в одну мить роблять цю серію ідеальною для найсуворіших умов експлуатації на промислових та ремісничих підприємствах — від одно- до цілодобового (24/7) режиму роботи. Оснащення: • Замкнена система вимірювання • Цифрові приводи • Безщіткові сервомотори • Прецизійні лінійні напрямні з поверхневим загартуванням • Портал (міст) з приводом з обох сторін • Обслуговування без приводу IntelliTRAX • Енергоефективний ультра-високонапірний насос EnduroMAX • Стандартно — практичне регулювання рівня води • Ергономічний пульт керування на колесах • Програмне забезпечення керування IntelliMAX Premium Lasdpfx Ansy Umhkepog • Високоточна 5-осьова кінематика TiltaJET • Точність до ± 0,02 мм • Програмне забезпечення і компоненти машини відповідають найсучаснішим стандартам OMAX З різальною головкою TiltaJET установка OMAX досягає точності різу до ± 0,02 мм. Обертальна голова автоматично компенсує кутову похибку різу на кромці – незалежно від обраної якості чи швидкості різання. Конфігурація водоструминної установки вільно підбирається. Станок може бути доукомплектований численними опціями відповідно до ваших виробничих завдань. Звертайтеся до нас та повідомте свої побажання щодо комплектації. За бажання можна оформити лізинг на дуже вигідних умовах, наприклад — терміном до 86 місяців. Машина капітально відремонтована, тому ілюстрації можуть відрізнятися від фактичної пропозиції. Швидке постачання можливо погодити з INNOMAX AG.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-256-73-1249, робоча ширина: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 370 мм, об'ємна витрата: 3 660 м³/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1350 мм Товщина оброблюваного матеріалу: мін. 3 мм / макс. 160 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1370 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Агрегат 1 – контактний циліндр Швидкість руху шліфувальної стрічки: 18 м/с Гумовий циліндр: 65° Діаметр циліндра: 240 мм Комбінований шліфувальний агрегат Швидкість шліфувальної стрічки: 12 м/хв Гумовий циліндр: 55° Shore Діаметр циліндра: 140 мм Ширина пневматичної опори: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу агрегату 1: 15 кВт Потужність приводу агрегату 2: 15 кВт Загальна споживана потужність: 33 кВт Підключення для системи відсмоктування агрегату 1: Ø 180 мм Підключення для системи відсмоктування агрегату 2: Ø 180 мм Об’єм відсмоктування: 3660 м³/год Рекомендована швидкість відсмоктування: 20 м/с Потреба в стисненому повітрі: 20 л/хв при 6 бар Ledpfx Ajzvnfwsnpsag КОМПЛЕКТАЦІЯ Зміна шліфувальної стрічки з лівого боку Автоматичне затискання контактного циліндра, наприклад, під час заміни стрічки Автоматично регульований гумовий циліндр Компенсація зернистості на контактному циліндрі Комбінований шліфувальний агрегат L з пневматичною опорою для калібрування Автоматична фіксація/закріплення Компенсація зернистості на гумовому циліндрі Автоматично регульована пневматична опора

Стан: вживаний, Dataweigh ADW-410SV – Прецизійний мультиголовий ваговий автомат для ефективних пакувальних ліній Dataweigh ADW-410SV — це високопродуктивна система мультиголового зважування, розроблена для швидкого, точного та надійного зважування продукції у харчовій, снековій, кондитерській, кормовій та промисловій галузях. Виготовлений для безперервного виробничого циклу, цей пристрій поєднує міцну конструкцію з простим управлінням для оптимізації продуктивності та мінімізації втрат. Основні характеристики та переваги: - Висока пропускна здатність: оснащений 10 ваговими головами для ефективного комбінованого зважування та швидких циклів наповнення – ідеально підходить для середніх обсягів виробництва. - Стабільна точність: забезпечує надійний контроль порцій та мінімальні перевитрати продукту у кожній партії. - Гігієнічна конструкція: відповідає вимогам санітарії для харчової промисловості. - Зручний для оператора: інтуїтивне керування дозволяє швидко виконувати налаштування та переналадки. - Зменшення часу простою: надійні компоненти та зручний доступ спрощують обслуговування та чистку. Технічні характеристики (типові): (Характеристики можуть змінюватися залежно від комплектації та опцій.) - Модель: ADW-410SV Multihead Weigher - Кількість вагових голов: 10 - Обʼєм ковша: приблизно 2 літри на кожну голову - Конструкція: рама з нержавіючої сталі — відповідає вимогам гігієни у харчовій промисловості - Панель керування: зручний операторський інтерфейс (тип інтерфейсу може змінюватися залежно від моделі) - Інтеграція: підходить для вбудування у пакувальні лінії та системи контролю ваги ----- Чому варто обрати Dataweigh ADW-410SV? - Підвищення ефективності виробництва завдяки точному мультиголовому зважуванню - Зменшення перевитрати продукту та збільшення виходу - Спеціально розроблений для гігієнічних харчових виробництв - Простий в експлуатації та обслуговуванні * Модель: ADW-410SV Multihead Weigher * Кількість вагових голов: 10 Laodpfx Asx Srpusnpog

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 090-023, Ми пропонуємо цей новий автоматичний стенд OPPLINGER Optimatic RSMO 090 для вирівнювання та натягування, виготовлений у 2015 році. Тип: RSMO 090 Серійний номер: 090-023 Технічні характеристики: - Вирівнювання, натягування, регулювання натягу, встановлення шин - Мікропроцесорне керування - Сенсорний екран 12,1 дюйма - Ширина стрічкових пил 65 – 300 мм - Довжина стрічкових пил 4300 – 19800 мм - Товщина пили 0,7 – 2,7 мм - Електроживлення 3 x 400 В, 50 Гц або спеціальна напруга Lodpfxozuc Nbs Anpjag - Подача стисненого повітря 0,7 л/цикл, 5 бар - Вага 700 кг Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-240-06-8502, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), висота різання (макс.): 95 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, ширина плити: 2 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина прорізу: 4300 мм Ширина плити: 2200 мм Виступ пиляльного диска: 95 мм Діаметр головного пиляльного диска: макс. Ø 380 мм Швидкість подачі пиляльного візка: до 150 м/хв Затискні патрони: 7 шт. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність головного пиляльного двигуна: 18 кВт Lajdpezx Anxofx Anpeg Потужність двигуна для попереднього прорізу: 2,2 кВт Напрацьовані години: прибл. 38 544 год (станом на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматизована подача плит із задньої сторони Подача плит за допомогою підйомного столу Підйомний стіл Автоматичний програмований механізм подачі з використанням затискних патронів Головний пиляльний агрегат Агрегат для попереднього прорізу Автоматичне керування довжиною прорізу та позиціонуванням Пристрій для кутової та поздовжньої обрізки Підйомні столи з повітряною подушкою в зоні керування CADmatic – середовище керування та оптимізації Етикетковий принтер PICA 108 Система роликів і транспортування в зоні подачі з задньої сторони Захисний кожух з огороджувальною сіткою Підключення для витяжної системи з направляючими каналами на стороні верстата

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Я продаю повністю укомплектований крайколичкувальний верстат BRANDT Optimat KDF 550 C, рік випуску 2006: Конфігурація: - Вхідний упор з ручним регулюванням - Фугувальне фрезерування з ручним регулюванням - Нанесення кромки EVA - Зона притиску матеріалу з сервоприводом - Обрізні пилки з пневматичним регулюванням - Радіусне фрезерування зверху та знизу з ручним регулюванням - Кругла приставка з 2-ма двигунами з ручним регулюванням - Радіусний струг R2 з пневматичним відключенням - Площинний струг - Полірувальні щітки - Панель керування Power Control PC20+ Висота обробки регулюється сервоприводом Висота матеріалу 8 - 50 мм Lajdpfxsq A N Nus Anpsg Товщина крайкового матеріалу 0,4 - 8,0 мм Швидкість подачі 11 м/хв Загальна довжина (з подаючим столом): 5860 мм Загальна вага: 2660 кг Дуже гарний стан, повністю справний!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вісь X: 3955 мм, вісь Y: 1685 мм, вісь Z: 260 мм, швидкість переміщення по осі X: 80 м/хв, швидкість переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкість переміщення по осі Z: 20 м/хв, максимальна товщина оброблюваної деталі без обмежень: 80 мм, до 170 мм з обмеженнями, до 200 мм з обмеженнями та з використанням пристроїв для закріплення, діаметр патрубка для відсмоктування: 250 мм, підключена потужність: приблизно 17 кВт, вага: 4,5 т, можливий огляд на місці, обладнання не під напругою. Laedpez Agfvjfx Anpjg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 2 600 кг, максимальна довжина продукту: 6 060 мм, Цей кромкооблицювальний верстат BRANDT OPTIMAT KDF 670 був виготовлений у 2005 році. Він оснащений широким спектром технологічних вузлів, включаючи попереднє фрезерування, нанесення клею, подачу та відрізання кромки, а також полірування. Здатний обробляти заготовки товщиною від 8 до 60 мм і кромки до 15 мм. Швидкість подачі досягає до 20 м/хв, оптимізуючи продуктивність. Розгляньте можливість купити кромкооблицювальний верстат BRANDT OPTIMAT KDF 670. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Технологічні вузли / агрегати: • Агрегат попереднього фрезерування Ledszug E Tepfx Anpeag • Агрегат для нанесення клею • Подача та різання кромки (рулон / смуга) • Зона притиску • Блок торцювання торців • Блок верхньої та нижньої обрізки (попереднє фрезерування + профілювання) • Вузол закруглення кутів • Скребковий вузол (профільний скребок) • Скребок клейового шва • Очищення (розчинник або система розпилення) • Полірувальний блок • Продуктивність: • Товщина заготовки: 8-60 мм • Товщина кромки (рулони): 0,4-3 мм • Товщина кромки (смуги): до 12-15 мм • Швидкість подачі: 8-18 м/хв (до 20 м/хв в залежності від конфігурації) • Мінімальна ширина заготовки: • 70 мм (товщина заготовки 8-22 мм) • 120 мм (товщина заготовки 23-40 мм) • 150 мм (товщина заготовки 41-60 мм) • Максимальний діаметр кромкооблицювального валу: 830 мм • Електрика та живлення: • Загальна встановлена потужність: прибл. 21 кВт • Напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується вагового терміналу Mettler Toledo ICS439. Пристрій повністю працездатний і готовий до негайного використання. Lajdpfjxhdr Rsx Anpog ICS439 — це індикатор ваги / ваговий термінал, який призначений для обробки сигналів від тензодатчиків (вагових датчиків) і відображення маси, тари, нетто тощо. Він належить до серії ICS4_9, призначеної для експлуатації у вологих або гігієнічних умовах, тобто підходить для використання у складних або мийних середовищах (наприклад, харчова промисловість, фармацевтика, промисловість), де присутні вода, очищення чи підвищена вологість. Може працювати як окремий термінал (у поєднанні з вантажоприймальною платформою), так і як компактна вага (термінал з платформою у зборі) в залежності від конфігурації. Сфери використання та застосування Часто використовується в промислових / виробничих операціях для базового зважування і контрольного зважування (перевірка, чи маса знаходиться вище або нижче цільового порогового значення). Особливо підходить для гігієнічних і вологих середовищ (наприклад, харчова промисловість, хімічна промисловість, фармацевтика), завдяки високому ступеню захисту від пилу та води і корпусу з нержавіючої сталі. Може інтегруватися в системи керування підприємством через вбудовані інтерфейси для передачі даних про масу на комп’ютер або ПЛК з метою автоматизації чи ведення журналу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Є в наявності повна лінія для наповнення та пакування туб для мазей. 1) Пристрій подачі туб IWK TZK 200, рік випуску: 1991. 2) Машина для наповнення туб IWK TFS 30, рік випуску: 1991. 3) Картонатор IWK CPS-R, рік випуску: 1991. 4) Обладнання для серіалізації Laetus MV-70-F-130-TL, рік випуску: 2019. 5) Контрольні ваги Mettler & Toledo C3570, рік випуску: 2019. 6) Пакувальна машина для формування пакунків (bundle packer) Kiener ASK 450, рік випуску: 1993. 7) Кейс-пакувальник Skinetta PAL 145, рік випуску: 1997. 8) Палетайзер Skinetta PAL 1400, рік випуску: 1997. 9) Горизонтальна машина ламінарного потоку Marchhart LF-ZP-Horizontal, рік випуску: 2020. 10) Акумулюючий роликовий конвеєр RBS 140, рік випуску: 1998. 11) Насос для мазей Netzsch BEF200/NM045BH, рік випуску: 2022. Документація надана. Огляд обладнання на місці можливий. Laedpfx Anouf T Nlopjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Laodpfjy Szb Hex Anpeg Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.