Придбати Schenck M480-1/450 Horizontal Balancing Machine б/у (114 631)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 1101420, Пропозиція 26077 Технічні дані (приблизно): Lodpfxjy Ddpdj Apzjrk - Система керування для повністю автоматичного робочого процесу - (Подача, швидкість різання, автоматична подача заготовки тощо) - В окремому пульті керування - Область різання при 90°: круглі 260 мм; плоскі 300 x 260 мм - Мінімальний розмір матеріалу круглий / плоский: 15 / 10 x 15 мм - Мінімальна довжина відрізу: 10 мм - Довжина залишку (автоматично/вручну): приблизно 130 / 40 мм - Розміри пилкового полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм - Безступінчато регульована швидкість різання: 20–140 м/хв - Безступінчато регульований тиск різання: 0–10 м/хв - Гідравлічне затискання матеріалу з регулюванням тиску - Система охолодження - Загальна потужність приводу: 400 В / 8,0 кВт - Необхідний простір, приблизно: Ш 2700 x В 1600 x Г 2450 мм - Вага приблизно: 1800 кг - Рольганг: 2000 мм

Стан: вживаний, Точкове зварювальні кліщі з керуванням DALEX RS 17 та балансиром Точкове зварювальні кліщі DALEX тип A 3139 Виробничий №: 98G 69757 Рік випуску: 1998 Номінальна потужність при 50% ПВ: 8 кВА Зварювальна потужність макс.: 22,4 кВА Напруга холостого ходу: 2,9 В Сила на електродах макс.: 200 даН Струм короткого замикання макс.: 9,5 кА Об’єм охолоджуючої води: 1,5 л/хв Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Виліт: 250 мм Відстань між важелями: 120 мм Діаметр тримача електродів: 12 мм Діаметр точкового електрода: 6/12,5 мм Макс. відстань між електродами: 230 мм - Кліщі з водяним охолодженням — без охолоджувального агрегату — потреба в охолоджуючій воді 1,5 л/хв. - Підвісна система балансиру DALEX тип D4-21 Вага зварювальних кліщів: 15,5 кг Контролер зварювання DALEX RS 17 LS 5-фазна синхронна система керування точковим зварюванням з 2 програмами зварювання PAS №: 0413-410 Серійний №: 41341000278 Рік випуску: 2006 Ledjyxrhdjpfx Apzork Режими роботи: Одиничний (EP) / Серійний (SP) Час попереднього натискання, час утримання, час відкриття та час паузи: кожен 1–99 періодів Час струму: 0,5–9,5; 10–99 періодів Зварювальний струм: 0–99 Skt. Імпульси: 1–99 Час наростання струму: 0,5–9,5; 10–15 періодів Налаштування параметрів: за допомогою кнопок зі стрілками - з керуванням електромагнітним клапаном - налаштування струму за фазовим зрізом - система керування зварюванням у металевій шафі для настінного монтажу Загальна вага: приблизно 30 кг Дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 609086, Пропозиція 26074 Гідравлічний – двостійковий горизонтальний стрічковий автоматичний верстат для різання Технічні характеристики: - Діапазон різу при 90° круглий: 260 мм - Діапазон різу при 90° плоский: 260 x 260 мм - Максимальна довжина автоматичної подачі матеріалу за один хід: 600 мм - Максимальна довжина відрізу при багатократній подачі: мм - Розмір пильного полотна приблизно: 4100 x 32 x 1,2 мм Ljdpfsyn Ikrox Apzork - Швидкість різання безступінчасто: 12 – 100 м/хв - Тиск різання безступінчасто регульований: 0 – 10 м/хв - Гідравлічний притиск матеріалу з регулюванням тиску притиску - Охолоджувальна установка - Транспортер стружки - Загальна потужність приводу: 400 V / 8,5 кВт - Необхідна площа приблизно: Ш 2350 x В макс. 2340 x Г 3050 мм - Вага приблизно: 1900 кг - Вхідний роликовий конвеєр: 1500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 Ljdpfjtp H Erjx Apzsrk - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 2 350 мм, Власна вага: 1 530 кг Ціна: за запитом - Особливості: - Опис: включно із системою видалення пилу - Рік випуску: 2012 - Документація: доступна - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: так - Серійний номер: 18966 - Кількість фрезерних шпинделів: 1 - Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей: 3 - Потужність головного двигуна: 11 кВт - Тип фрезерного столу: плоский стіл - Система затиску інструменту: HSK-F63 - Система фіксації матеріалу: пневматична - Кількість позицій інструментального магазину: 12 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Система безпеки: захисна огорожа, світлова завіса безпеки - Вакуумний насос: так - Кількість: 1 - Бренд: Busch - Тип: MM 1322 A VM8 - Рік випуску: 2012 Lrjdpfx Aoyz Ad Ijpzsk - Потужність головного двигуна: 6 кВт - Продуктивність: 360 м³/год - Діаметр з'єднання: 70 мм - Розрідження: 300 мбар - Довжина столу: 3 100 мм - Ширина столу: 1 500 мм - Робоча зона X: 3 309 мм - Робоча зона Y: 1 703 мм - Робоча зона по осі Z: 120 мм - Споживання струму: 24 А - Загальна встановлена потужність: 14,2 кВт - Транспортні розміри: 4500 мм x 2350 мм x 2000 мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага: 1 530 кг - Кількість транспортних пакетів: 2 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка і викуп техніки можливі у будь-який час для всіх промислових об'єктів Гленн Смітс

Стан: новий, Стан новий Час доставки приблизно 4 тижні з моменту замовлення Країна походження Італія Ціна 15 330 € Лізингова ставка 294,34 € Пресове зусилля 22 т Хід 200 мм Максимальна здатність згинання – конструкційна сталь 150 x 10 мм Стіл 1100 x 630 мм Висота монтажного болта 120 мм Діаметр болта 55 мм Робоча швидкість 4,6 – 8 мм/с Швидкість повернення 70 мм/с Масляний бак 45 л Двигун 1,5 кВт Висота робочої зони 925 мм Lredpfxoynngmj Apzsk Довжина 1200 мм Ширина 900 мм Висота 1050 мм Вага 630 кг 2 монтажних болта, висота 110 мм (вищі опції за запитом) Механічний упор 500 мм з міліметровою шкалою Регульована швидкість 2 ручних колеса для регулювання ходу і точки повернення Точне гідравлічне регулювання ходу, навіть під тиском Дворучне управління Великий вибір інструментів, ціни за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант із ЧПУ-управлінням

Стан: новий, Стан — новий Термін поставки: приблизно 6-8 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 7300 € Лізингова ставка: 140,89 € Пресове зусилля: 10 т Хід: 185 мм Максимальна здатність згину — конструкційна сталь: 150x8 мм Стіл: 450x900 мм Висота опорного болта: 150 мм Діаметр болта: 60 мм Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість повернення: 10 мм/с Двигун: 1,1 кВт Робоча висота: 915 мм Довжина: 900 мм Ширина: 450 мм Lrsdpfjynmzcex Apzjk Висота: 1130 мм Вага: 250 кг Регулювання ходу з цифровою індикацією Ручний і автоматичний режими роботи Опорні болти та інструменти — загартовані й шліфовані Інструмент для згину Ножна педаль ОПЦІЇ: Інструменти для різання, штампування або гнуття труб — за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальна мийна машина для скла BAVELLONI HW 2200 Рік випуску: 2022 Робоча ширина: 2200 мм Щітки: 3 пари (6 штук) Стан – як нова! Lrodpfx Apsytgi Dozjk Використовувалася дуже мало! Доступна одразу!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: 30i, шпиндельний ніс: BT40, кількість слотів у магазині інструментів: 51, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, MATSURA HPLUS 405 МОДЕЛЬ 2007 РОКУ Lsdpoyrdywofx Apzjrk РОЗМІР ПАЛЕТИ 500x500 мм СИСТЕМА КЕРУВАННЯ FANUC 30i ШПИНДЕЛЬ BT40, 12 000 об/хв ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА ТИПУ KNOLL БЛИЗЬКО 50 КОМПЛЕКТІВ ТРИМАЧІВ ІНСТРУМЕНТІВ В КОМПЛЕКТІ АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТУ (ATC) НА 51 ПОЗИЦІЮ ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО Осях X-Y-Z: 600x600x600 мм У НАШОМУ СКЛАДІ Є: * Горизонтальні обробні центри * Двохосьові токарні верстати з ЧПУ * Токарні верстати з ЧПУ (2 осі + вісь C) * Токарні верстати з ЧПУ (2 осі + вісь C + вісь Y) * CNC нарізні центри (tapping centers) * Вертикальні обробні центри з ЧПУ У НАС В НАЯВНОСТІ ПОНАД 50 CNC ВЕРСТАТІВ, 100% у нашій власності! Будемо раді відповісти на ваші додаткові запитання. CNC World Machine LTD

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: PRO 5, шпиндельний ніс: HSKE 63, Наша машина знаходиться в місті Пловдів, Болгарія. Стан обладнання — робочий. Винятково чиста. За бажанням, ми можемо організувати огляд обладнання на нашому складі. Ціна вказана Ex Works зі складу в Болгарії. В НАЯВНОСТІ: * Горизонтальні обробні центри * Двохосьові токарні верстати з ЧПУ * Токарні верстати з ЧПУ: 2 осі + C-вісь * Токарні верстати з ЧПУ: 2 осі + C-вісь + Y-вісь * ЧПУ шліфувальні центри для нарізання різьби * Вертикальні обробні центри з ЧПУ Lrjdoyrdtwjpfx Apzsk У нашому повному володінні на складі більше 50 верстатів з ЧПУ! Звертайтеся до нас з будь-якими додатковими питаннями. CNC World Machine LTD

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: PRO 3, шпиндельний ніс: HSKE 63, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, Наша машина знаходиться у місті Пловдив, Болгарія. Машина знаходиться у робочому стані. Дуже чиста для свого віку. Через великі габарити машина розібрана. ATC від'єднаний та упакований поруч із машиною. У НАШИХ ЗАПАСАХ Є: * Горизонтальні обробні центри * Двохосьові токарні CNC верстати * Токарні CNC верстати з 2 осями + C-ось * Токарні CNC верстати з 2 осями + C-ось + Y-ось * CNC центри для нарізання різьби Ledpsyrdn Iofx Apzjrk * CNC вертикальні обробні центри 100% у власності, в наявності понад 50 верстатів з ЧПУ! Будемо раді відповісти на усі ваші додаткові питання. CNC World Machine LTD

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ходи по осях: 560x560x620 мм Система керування MSX-501 Верстат знаходиться на складі у Болгарії. У НАС НА СКЛАДІ Є: *Горизонтальні обробні центри *2-осьові токарні верстати з ЧПУ *2-осьові токарні верстати з ЧПУ + вісь C *2-осьові токарні верстати з ЧПУ + вісь C + вісь Y *Центри для нарізання різьби з ЧПУ *Вертикальні обробні центри з ЧПУ Lodpjnyh R Tsfx Apzork 100% у власності, понад 50 металорізальних верстатів з ЧПУ на складі! Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації. CNC World Machine LTD

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритні розміри Ширина: 2105 мм Глибина: 3485 мм Вага машини: 7500 кг Система управління Бренд: MAZATROL Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 3500–5000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 61 мм Кількість осей: 4 Переміщення Переміщення по осі X: 530 мм Швидкість подачі по осі X: 0–6000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв Переміщення по осі Y: ±70 мм Швидкість подачі по осі Y: 0–6000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 15 м/хв Переміщення по осі Z: 1065 мм Швидкість подачі по осі Z: 0–6000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 33 м/хв Задня бабка Діаметр піноля: 80 мм Хід піноля: 870 мм Конус піноля: MK4 Інструменти Кількість позицій: 20 Ljdpfjx D N Ipex Apzsrk Максимальна маса інструмента: 7 кг Максимальний діаметр інструмента: 90 мм Максимальна довжина інструмента: 250 мм Цей 4-осьовий верстат Mazak INTEGREX 200 Y був виготовлений у 2000 році. Він має максимальний діаметр токарної обробки 540 мм, діаметр обертання – 540 мм та можливість обробки прутка діаметром до 51 мм. Машина розрахована на обробку заготовок масою до 150 кг та забезпечує діапазон обертів шпинделя до 5000 об/хв. Оснащена системою швидкої зміни інструменту Mazak KM 63 на 20 позицій. Якщо ви шукаєте високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на Mazak INTEGREX 200 Y, який є у нас у наявності. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Токарні роботи

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Блок керування Бренд: MITSUBISHI Модель: M70 Головний привід Кількість осей: 6 Швидкість шпинделя: 4000 об/хв Lredox D Iftspfx Apzok Технічні характеристики Протишпиндель: так Привідні інструменти: так Цей 6-осьовий Quick-Tech i60 twin був виготовлений у 2016 році та оснащений токарним центром з ЧПУ з віссю B і приводними інструментами. Має отвір головного шпинделя 60 мм, отвір субшпинделя 42 мм і максимальну довжину обробки 300 мм. Станок забезпечує одночасну 4-осьову обробку, повне програмування по осях і систему керування Mitsubishi M70. Розгляньте можливість придбання цього горизонтального токарного верстата Quick-Tech i60 twin. Звертайтесь до нас для отримання більш детальної інформації щодо цього обладнання. Типи застосування Токарна обробка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 10 458 h, Блок керування Марка: FANUC Модель: oi-F Lredpfox D H H Aox Apzek Центр з чотирма осями KAFO HMC-500 був виготовлений у 2019 році та оснащений надійним блоком керування FANUC 0i-F. Зі швидкістю обертання шпинделя до 10 000 об/хв і магазином інструментів на 40 позицій, він забезпечує ефективну обробку. Розмір палети машини — 500x500 мм, максимальний розмір заготовки — Ø700 мм на 800 мм. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр KAFO HMC-500. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації про цю машину. Типи застосування Фрезерування

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 78 554 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага верстата 8200 кг Головний привід Кількість осей 2 Ljdex D Hh Tspfx Apzsrk Швидкість обертання шпинделя 3200 об/хв Потужність двигуна шпинделя 30 кВт Система управління Бренд SIEMENS Модель Sinumerik Переміщення Переміщення по осі X 305 мм Переміщення по осі Z 1140 мм Габарити Довжина верстата 4900 мм Цей SPINNER JCL-75/1000-TC 82 виготовлений у 2003 році. Надійний горизонтальний токарний верстат з максимальною висотою обробки над станиною 555 мм і над супортом 350 мм. Оснащений 12-позиційним револьверним магазином з інтерфейсом VDI 40 та шпиндельним двигуном потужністю 30 кВт. Скористайтеся можливістю придбати цей горизонтальний токарний верстат SPINNER JCL-75/1000-TC 82. Для отримання додаткової інформації про цей верстат звертайтеся до нас. Типи застосування Токарні роботи

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Загальні дані Вага машини: 6500 кг Система керування Бренд: SIEMENS Модель: Sinumerik 840D Основний привід Lrjdpfx Apex R E Iuezsk Діапазон обертів шпинделя: 18000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 35 кВт Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 560 мм Переміщення по осі Y: 560 мм Переміщення по осі Z: 510 мм Центр горизонтальної обробки DECKEL MAHO DMC 50 H з 4 осями, виготовлений у 2001 році. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, відрізняється міцною конструкцією та надійною продуктивністю. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації про цю машину. Типи застосування Фрезерування

Стан: вживаний, пробіг: 252 000 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 10/2020, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання Lrsdpfxenfvmho Apzok • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Балансувальний верстат для карданних валів BVI-03-74 В наявності на складі у Польщі!!! Термін поставки: 1 день!!! Верстат для балансування карданних валів вагою до 150 кг і довжиною до 4700 мм. Підходить для невеликих майстерень з великим асортиментом різних типів валів, у тому числі вантажних автомобілів. Цей балансувальний верстат відрізняється високою продуктивністю і призначений для балансування карданних валів легкових та вантажних автомобілів. Численні технічні рішення роблять процес балансування карданного вала простим і зручним, а доступна ціна зменшує ваші фінансові витрати й дозволяє ефективно розвивати бізнес. УДВІЧІ швидше за вашу машину. Даний балансувальний верстат дозволяє балансувати вал не тільки якісно, але й швидко. Якщо ви можете виконати балансування у 2–2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат комплектується трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискні універсальні адаптери. Основні переваги — спеціальна конструкція, яка дозволяє затискати фланець карданного вала за 5 секунд, без використання болтів. ВАЛ МОЖНА ЗАКРІПИТИ В 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага — центрувальні кільця. Вал встановлюється в адаптери через центрувальні кільця, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під найбільш розповсюджені типи карданних валів. 2. Адаптери типу KV. Використовуються для балансування валів із хрестовинними фланцями. Підходять для чотирьох розмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай застосовуються для карданних валів вантажних автомобілів. 3. Адаптер з пазами. Призначений для монтажу різних фланців із отворами. Установка карданного вала аналогічна універсальним адаптерам — за допомогою центрувальних кілець. Lodpjpbv Tfefx Apzork ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опори • Довжина вала до 4700 мм, вага до 150 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний комплект адаптерів — придатний для встановлення 80% карданних валів • Три способи кріплення центрального підшипника • Верстат м'якопідшипникового типу — висока чутливість до вібрацій • Управління одним оператором • Опори на ковзних підшипниках — швидка переналагодження, зручна експлуатація • Захисна дуга з притиском для швидкого монтажу • Вимірювання у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображення небалансу у реальному часі • Можливість створення і друку звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага карданного вала: 150 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 4700 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість площин для одночасного вимірювання: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий специфічний небаланс: 10 г·мм/кг Діапазон швидкостей ротора: 1000–2000 об/хв Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність, мінімум: 2,2 кВт Габарити (ДхШхВ): 6000 × 1100 × 1450 мм Вага: 700 кг Ми виробляємо повний спектр обладнання для балансування й ремонту карданних валів. Звертайтеся до нас, щоб отримати найкращу пропозицію!

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Lrjdsq Ttn Dopfx Apzek Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Lredpfx Ajwc T Utepzjk 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції Lsdpfowk Ittsx Apzsrk - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Lredpfstu Ukajx Apzok Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Lrjdpfon E Skwsx Apzek Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг