Придбати Seewer Rondo Bread Maker For Baguette Bread б/у (4 014)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 919 h, Функціональність: повністю працездатний, REF: MM6307 1 x Rondo Compas HD Series розкатувальна машина для тіста з сенсорною панеллю управління та автоматичним пристроєм для присипки борошна. Дана розкатувальна машина здатна зберігати до 100 різних програм продукту для виробництва різних видів випічки. Модель - SFA6127H. Серійний номер - D7603879. Рік випуску - 2017. Робоча ширина - 600 мм. Загальна довжина столу - 3500 мм. Електроживлення - 420 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність - 1,4 кВт / 2,7 А. Загальні розміри машини (з висунутими лотками для тіста) - 3820 мм довжина x 1260 мм ширина x 1530 мм висота. Загальна вага машини - 420 кг. Стан - Відмінний, після пекарні. Fpodpexvzqtofx Aiyog

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Fjdpfx Ajq Nf U Ejiyepg Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. Fodjq Nw Uqspfx Aiyepg ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Fedpfxoq Ngafj Aiyspg Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо Fpjdpfx Aijvn D I Neyjg + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Fpedpjq Igyvofx Aiysg Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Fedpoq Ngamefx Aiyopg Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: добрий (вживаний), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A Брошурувальна Лінія Налаштування машини здійснюється через панель керування. Вироблено в Японії. Лінія складається з: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Макс. формат: 350x500 мм Мін. формат: 120x148 мм Вакуумна подача 10 лотків Висота стопи: 55 мм Щільність паперу: 40–270 г/м² Живлення: 230 В Вага: 310 кг/шт. Fpodpfjy N Dwfox Aiyeg Керування через сенсорний екран Датчики заклинювання, подвійної та відсутньої подачі Можливість збереження 9 типових робіт у пам'яті машини Horizon SPF-20A Макс. розмір: 500x350 мм Мін. розмір: 120x180 мм Дротяне скріплення (швейна головка) Фальцювання Дві головки Hohner Horizon FC-20 Товщина обрізки: 88 аркушів Живлення: 230 В Вага: 240 кг Панель керування з сенсорним екраном для швидкої зміни формату. Зміна формату одним натисканням. Живлення: 230 В Вага: 490 кг У комплекті з машиною: розвантажування, підрівнювач PJ-77R, робочий інструмент, додаткові комплектуючі та документація.

Стан: добрий (вживаний), Брошурувальник Duplo DBM 150 з різаком Даний апарат у дуже гарному стані, найновіший брошурувальник від Duplo. Вироблено в Японії, 2019 рік. Fsdpfx Aijy Nziroyepg Керування через панель керування. Ідеальний стан. Duplo DBM-150/150T — це автоматичний брошурувальник із фронтальним різаком, що забезпечує компактний комплект для виготовлення брошур. Ідеально підходить для сервісних компаній, невеликих цифрових друкарень та репрографічних студій. Максимальний розмір: 320 x 460 мм Мінімальний розмір: 120 x 210 мм Щільність паперу: 64-300 г/м² Швидкість: 2 400 брошур/год Вага: 137 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок Fsdpfsyiptqjx Aiyjpg 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: новий, Подрібнювач для заморожених м'ясних блоків Продуктивність залежить від типу матеріалу, швидкості та ріжучого комплекту Пропускна здатність: до 6 000 кг/год Електропотужність: 55 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц Габаритні розміри обладнання (см): Ширина: 131 Fodpfx Aisum Tx Rsyopg Довжина: 205 Висота: 245

Стан: добрий (вживаний), Двоголовий заклепочний прес Hang 150 для виробництва біндерів Виробник: Hang, Німеччина Машина пройшла капітальний ремонт і готова до роботи. Призначена для заклепування всіх типів кільцевих механізмів. Два заклепочних головки з регульованою відстанню між ними. Товщина картону: 0,2–4 мм Глибина подачі: 310 мм Fjdpfx Aioy Hglasyspg Відстань між головками: регулюється від 35 до 440 мм Час циклу: 0,5 сек. Вага: 570 кг Живлення: 380 В Запуск циклу здійснюється за допомогою ножної педалі.

Стан: добрий (вживаний), Буклетовиробник Horizon Stitchliner 6000 Ця машина знаходиться у дуже доброму стані, має невеликий напрацювання та була виготовлена у 2014 році. Fpjdoy E Ewfepfx Aiyjg Опис: Дана модель вирізняється міцною, компактною та професійно виконаною конструкцією. Забезпечує високу продуктивність і якість брошурування. Максимальна продуктивність становить 6 000 циклів на годину, а з опцією висікання — до 12 000 циклів на годину. StitchLiner налаштовується повністю автоматично через сенсорну панель. Машина може прошивати буклети до 200 сторінок з папером щільністю приблизно 60 г/м². Оснащення машини: – 2 колаторні башти Horizon VAC-80 Sa + Sm – Серединний степлер Horizon SPF-30S – Фальцювальний модуль Horizon ACF-30S – Трьохножовий обрізувач Horizon HTS-30S – Вивідний транспортер, система видалення відходів, 2 головки Hohner, компресори, додаткові компоненти, аксесуари, документація Технічні характеристики: Максимальний формат: 350 x 500 мм Мінімальний формат: 140 x 200 мм Щільність паперу: 53–210 г/м² Максимальна товщина буклета: 5,2 мм (плано) Відстань між скобами: 60–150 мм Діапазон товщини обрізу трьохножового різака: 2–25 мм Продуктивність: до 6 000 буклетів/год Товщина дроту: 0,5–0,7 мм

Стан: добрий (вживаний), 4-позиційний прес для клеєння книжкових блоків MURO 4 x 5000 A4/HAD Міцна конструкція, водонепроникна плита та оцинковані компоненти. Fpedjy Ehnaopfx Aiyog Машина у відмінному стані. Технічні характеристики: Формат: 350x320x550 мм (Ш/Г/В) Кількість станцій: 4 Живлення: 230V Максимальне споживання потужності: 4 кВт Вага: 102 кг Висока сила затиску, маховики з ергономічною рукояткою. Електричне сушіння з двома рівнями потужності: 2 і 4 кВт Кожен прес можна нахиляти до 45°. Конструкція встановлена на роликах для зручного переміщення.

Стан: добрий (вживаний), Мобільний прийомний стіл для фальцювальної машини Heidelberg SAK-66 Повністю працездатний, готовий до експлуатації. Вироблено в Гайдельберзі, Німеччина. Абсолютно нові ремені. Fedoy Ehknepfx Aiyspg Можливість підключення до будь-якої фальцювальної машини Heidelberg, плавне регулювання швидкості подачі. Регулювання висоти та кута нахилу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 375 ВИКОРИСТАНА дільниця WP Kemper Imperator II. Fpjdpfx Aisy E E Uqeyjg Рік випуску: 2008. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Маса заготовки – поділ: 300–1800 г. - Продуктивність: 600–1500 шт/год ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 193, - ширина: 110, - довжина: 192. Обладнання готове для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові послуги за окрему плату: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Зазначена ціна є чистою. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, етажні печі, кондитерські печі, торгові печі, пекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для випічки, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, круасаномашини. Дивіться всі наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), 374 Вживана хліборізка Treif. Fpedpfxoy E E S Aj Aiysg ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - хліборізка оснащена системою змащення ножів; - живлення 400 В. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 147, - довжина: 73, - висота: 117. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Додатково доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск обладнання. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 376 Вживана дільниця Rheon. Рік виробництва: 2011. Fpsdoy Exp Iepfx Aiyog ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - поділ ваги: однорядний або дворядний, - ваговий діапазон: 75–1200 г. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - висота: 238, - ширина: 115, - довжина: 236. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні послуги: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: пекарські печі, ротаційні печі, шафові печі, кондитерські печі, торгові печі, пекарські машини, лінії для виробництва хліба, булочок, тістечок, круасанів, машини для багетів, місильні машини, міксери, тісторозкочувальні машини, формувачі рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, строк гарантії: 12 місяці, Хліборізка Daub - модель D 208 - рік виготовлення 2023 - товщина скибки 11 мм - не використовувалась - гарантія 12 місяців Fpedewnqlmjpfx Aiyeg - пристрій для надування пакетів - самовивіз зі складу / можливість відправки - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 365 Вживана нарізна машина для хліба Treif. Технічні характеристики: - живлення: 400 В. Зовнішні розміри (см): Fpodpfx Ajy D Nwgeiysg - ширина: 80, - довжина: 70, - висота: 110. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні послуги: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію обладнання. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: добрий (вживаний), газовий пальник для барабанної сушарки. Продуктивність 2,5 т/год Fpsdpfxswh Ik To Aiyog

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 70 кг, Міцний, спеціально виготовлений постамент для робота, розроблений для Universal Robots UR10 (робот не входить у комплект). Виготовлений з високоякісних сталевих профілів, забезпечує виняткову стабільність і довговічність. Розміри: 1000 × 1000 × 480 мм Вага: ~70 кг Матеріал: сталь Стан: дуже хороший, як новий Мобільність: Оснащений блокованими коліщатками для зручного переміщення Верхнє кріплення: Спроєктовано для UR10, але верхню пластину легко замінити для інших конфігурацій Fpsdpjy Iccdsfx Aiyjg Ручки: Інтегровані ручки для безпечного переміщення і транспортування Місцезнаходження: Будапешт, Угорщина Ідеально підходить для промислових, R&D або виробничих середовищ, де потрібна надійна і мобільна основа для робототехнічних застосувань. Відправка на умовах EXW (можемо допомогти з доставкою за запитом). Ціна без ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Екструзійно-пресова лінія для сої, Instapro, 2001 року випуску, складалася з 2 екструдерів, 2 пресів, оригінальної автоматичної фільтрації олії AMA та охолоджувача шроту. Продуктивність – до 1 200 кг/год. Fsdpfx Ajxuahbjiyspg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вхідна напруга: 230 V, Дискова скибочкарка модель IDEAL SB від MHS Schneidetechnik GmbH Fsdpfey Iyxvex Aiyspg Обладнання MHS відзначається дуже високою якістю виготовлення, довговічністю та інноваційними конструктивними рішеннями, які дозволяють виробляти надійні та функціональні машини. MHS постачає свою техніку по всьому світу, що підтверджує їхню якість та функціональність. Технічні характеристики: Габарити ДxШxВ (мм): 896 x 1096 x 778, Необхідна площа: близько 0,99 м², Маса нетто: 200 кг, Розміри хліба (мм): 380 x 140–160 x 280, Тип ножа: дисковий, Діаметр ножа: Ø 260 мм, Продуктивність: 100 скибок/хв, Доступні товщини скибок: Вибір з 3 варіантів товщини – 8, 10, 12 мм (налаштування сервісом), Потужність / живлення: 1,0 кВт ~230В/50-60Гц, Матеріал корпусу: нержавіюча сталь, Застосування: Пристрій призначений для нарізання охолодженого до кімнатної температури (+25°C) хліба всіх типів, Рівень шуму під час роботи: 67 дБ, Умови зберігання (мін/макс): від -10 до +45 °C, Робочі умови (мін/макс): від -5 до +35 °C. Вартість транспорту залежить від ваги, об'єму, а передусім відстані; при запитах важливими є такі дані: адреса доставки (поштовий індекс і населений пункт). Деталі потребують телефонного обговорення – будь ласка, зв’яжіться з нами для уточнення вартості транспорту та інших варіантів доставки. Наші контактні дані доступні у юридичній інформації продавця. Ми продаємо й експортуємо по всьому світу; завдяки великій складській ємності можемо гнучко та швидко постачати й більші партії. Просимо зв'язатися перед покупкою. Виставляємо внутрішньоспільні рахунки – без ПДВ. Години роботи: Пн-Пт: 8:00–16:00

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 5 650 мм, загальна висота: 3 300 мм, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, Спіральний охолоджувач для хліба (промисловий) Пропонується промисловий спіральний охолоджувач для хліба, який ідеально підходить для хлібозаводів та виробничих ліній. Обладнання працювало до недавнього часу й було демонтовано у зв’язку з оновленням виробничої лінії. Спіраль має загальну довжину близько 420 метрів і забезпечує рівномірне охолодження продукції. Час одного повного циклу складає приблизно 94 хвилини, що забезпечує ефективний процес охолодження після випікання. Продуктивність системи — близько 2500 одиниць хліба за годину, з можливістю одночасного розміщення до 4000 виробів загальною вагою близько 2566 кг. Конструкція дозволяє налаштування у вигляді одинарної або подвійної спіралі (типу «вісімка») в залежності від потреб виробництва. Підходить для інтеграції у вже існуючі лінії з виробництва хліба та хлібобулочних виробів. Основні параметри: Зовнішній діаметр: близько 5,65 м (за одне коло) Висота: близько 3,30 м Необхідна площа: близько 12–13 м (залежно від конфігурації) Живлення: 400V AC / 24V DC Fodey Au Injpfx Aiyopg Номінальний струм: 10 A Виробник: QUBA 3 s.r.l. (Італія), лінія від MEFOOD Solutions Модель: QC020118 Обладнання продається в розібраному стані. Усі комплектуючі в наявності. Працювало до демонтажу, знаходиться у хорошому технічному стані. Можливий огляд на місці за попередньою домовленістю. За бажанням надається додаткова інформація.